Tema Nº 6
ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
MSc. Rene R. Garabito Escobar
CONCEPTO DE ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
La administración de las operaciones es la responsable
de la producción de los bienes y servicios de la
organización, a partir de ser la responsable de la toma
de decisión en la función de operaciones y los sistemas
de transformación que se utilizan.
Es una de las cuatro funciones principales de cualquier
organización (“OPERACIONES”, “marketing “y
“Recursos Humanos y finanzas”).
¿Qué hacen los directores de
operaciones?
FUNCIONES EN UNA EMPRESA INDUSTRIAL
FUNCIONES EN UNA ENTIDAD FINANCIERA
DESAFÍOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• Acelerar el tiempo de producción de nuevos bienes.
• Desarrollar sistemas de producción flexibles para
permitir personalización masiva de productos y
servicios.
• Desarrollar e integrar
nuevas tecnologías de
procesos.
Frederick Winslow Taylor
1856 – 1915 Conocido como el
“padre de la dirección científica”. En
1881, como ingeniero jefe de
Midvale Steel, estudió el análisis de
procesos:Comenzó el estudio de
tiempos y movimientos.
Creó los principios de eficiencia.
• Asignar el puesto adecuado a
los trabajadores.
• Facilitar la formación adecuada.
• Proporcionar métodos
apropiados de trabajo y
herramientas.
• Establecer incentivos justos por
el trabajo que se iba a realizar
Henry Ford
1863 – 1947 En 1903, fundó
la Ford Motor Company. En
1913, primera cadena de
montaje para fabricar el
Model T: El producto no
finalizado se movía por
cadenas transportadoras.
Pagaba un buen sueldo a sus
empleados para tratarse del
año 1911 (5 dólares al día).
NUEVO ENFOQUE
• Costo y calidad para la
satisfacción de los clientes
• Importancia relevante de las
relaciones humanas
• Empleo de tecnología de
gestión
• Uso intensivo de las
computadoras y de los modelos
matemáticos
EFECTIVIDAD
EFICACIA
EFICIENCIA
PRODUCTIVIDAD
ADAPTABILIDAD
EFECTIVIDAD
EFICACIA
Implica alcanzar el objetivo formulado Se es
eficaz cuando se obtiene el resultado esperado
EFICIENCIA
PRODUCTIVIDAD
ADAPTABILIDAD
Esencialmente implica la
flexibilidad de los procesos de
la organización para reconocer
y atender las expectativas
futuras y cambiantes del
cliente y sus requerimientos
especiales e individuales.
Se trata de conducir el
proceso hacia la satisfacción
de las necesidades del
presente y los requerimientos
del futuro.
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
La administración de operaciones es el estudio
de la toma de decisiones en la función de
operaciones.
– Función.- Organización que producen bienes y servicios.
– Sistemas.- Información para el diseño y administración
de los procesos productivos
– Decisiones.- procesos, capacidad, inventarios, mano de
Obra, Calidad
ENTRADAS Y SALIDAS
EL ENTORNO DE LOS NEGOCIOS
• Globalización
• Competencia
• Bajos Precios
• Calidad
• Estrategia
• Concentración
• Medio Ambiente
• Tecnificación
DESAFÍOS ACTUALES
• Intensa Competencia
• Globalización de los
Mercados
• Importancia de la
Estrategia
• Variedad de Productos
• Más Servicios
• Énfasis en la Calidad
DESAFÍOS ACTUALES
• Flexibilidad
• Avances Tecnológicos
• Involucramiento de los Trabajadores
• Preocupación por el Medio Ambiente
PROPOSITOS DE LA DIRECCION DE
OPERACIONES
• “Administración de los
recursos necesarios para
producirlos bienes y servicios
que ofrece una organización”.
• Propósitos: producir bienes
y/o servicios de calidad,
aprovechando racionalmente
los recursos disponibles para
tal efecto
CREACIÓN DEL SISTEMA
DE PRODUCCIÓN
• Diseño del producto
• Diseño del proceso
• Distribución física de las
instalaciones
• Planificación de la
capacidad
• Localización
• Distribución del producto
OPERACIÓN DEL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN
• Planeación agregada
• Inventarios
• Control de calidad
• Planificación de materiales
• Secuenciación de trabajos
• Control de la producción
¿ACTIVIDADES DE LA DIRECCION DE
OPERACIONES?
TIPOS DE DECISIONES QUE SE TOMAN
EN LA DIRECCIÓN OPERATIVA
ESTRUCTURA BASICA
PLANTA Y EQUIPOS
LA TOMA DE DECISIONES
Las decisiones pueden diferenciarse según los
resultados y los riesgos.
SEGÚN LOS RESULTADOS
• Optima: satisface los objetivos planteados.
• Intuitiva: proporciona resultados imprevistos sin
conocimiento de causa efecto.
LA TOMA DE DECISIONES SEGÚN LOS
RIESGOS
Bajo certeza: nos permite maximizar el logro de
nuestros objetivos.
Bajo riesgo: la decisión se presenta dentro de un marco
de probabilidades de cero a uno. Influye mucho el
grado de conocimiento cuantitativo y cualitativo de las
variables controlables y no controlables.
Bajo incertidumbre: es cuando tomamos una decisión
sin tener idea alguna de los resultados posibles. Se
llama “decisión incierta”
PUNTO DE EQUILIBRIO
Este análisis ayuda al director o gerente de producción a
determinar la magnitud de cambios que se requiere para
considerar que una segunda alternativa es mejor que la
primera.
Se lo define como la cifra requerida a producir para que
los ingresos sean iguales
a los egresos. Se lo llama
también punto muerto
dado que si bien no
hay ganancias, tampoco
hay pérdidas.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
La producción es el proceso mediante el cual la empresa
transforma un conjunto de factores de producción en un
producto cuyo valor debe ser mayor que la suma de los
valores de los factores utilizados (lógicamente, si el valor
fuese igual o menor, la actividad de la empresa no tendría
ningún sentido).
Ejemplo en una empresa constructora, cuyos productos son los
edificios que construye. Los principales factores de producción
son la maquinaria utilizada, los materiales de construcción y el
trabajo de arquitectos, técnicos, operarios, etc.
La empresa puede organizar su producción de dos
maneras: puede diseñar un modelo de edificio y
construir siempre el mismo modelo, con variaciones
mínimas.
Esto es lo que llamaríamos un sistema de
“producción rígida”. Alternativamente, la empresa
puede diseñar cada edificio prácticamente “desde cero”,
haciendo en cada caso un estudio de la localización, el
uso que se va a dar al edificio, etc. En este caso, se
trataría de un sistema de “producción flexible”.
PRODUCCION RIGIDA
La idea principal de la producción rígida (producción en
masa) es producir grandes cantidades de productos
poco diferenciados, utilizando un alto grado de
mecanización, de forma tal que se obtengan economías
de escala.
Una empresa tiene economías de escala si su coste
medio disminuye a medida que aumenta el volumen de
producción.
LA RAZON DE LA ECONOMIAS DE
ESCALA
Si una empresa tiene economías de escala, cuanto mayor
sea su volumen de producción, menor será su costo
medio (por definición) y la empresa podrá fijar precios de
venta mas bajos, puede vender más unidades.
Hasta donde podemos bajar el precio de venta
dependerá de los costos y del nivel de agresividad de la
empresa por tratar de captar mas mercado.
PRODUCCION FLEXIBLE
El sistema de producción flexible tiene un objetivo
diferente al de la producción rígida. Mientras que en la
producción rígida se trata de producir series largas de un
número muy reducido de productos, en la producción
flexible se trata de producir series cortas de un número
elevado de productos.
Se denomina “flexible” porque con este sistema la
empresa puede adaptarse fácilmente a la demanda.
Puede producir productos diferentes para diferentes
segmentos del mercado.
Puede cambiar fácilmente sus productos si percibe que la
demanda está cambiando.
ADMINISTRACION DE
INVENTARIOS
DEFINICIÓN Y OBJETIVOS
Inventario es un conjunto de recursos en espera de su
posterior uso industrial o comercial que permite
abastecer a los usuarios en forma regular y continua.
Entre los principales objetivos tenemos:
• Mínimo de inversión (materias primas, productos terminados
e insumos)
• Garantizar la continuidad total
de los procesos de producción
y comercialización.
RAZONES PARA MANTENER INVENTARIOS
Podemos mencionar las siguientes:
• Como herramienta de seguridad ante variaciones
considerables de la demanda.
• Como garantía de seguridad de la producción ante
una eventual imposibilidad de suministro por parte
de los proveedores.
TÉCNICAS DE REPOSICIÓN
Podemos considerar las siguientes:
Cantidades Fijas
Lote Económico de Compras
Serie Económica de Fabricación
Métodos de Tabulación
Intervalo Fijo:
Análisis de disponibilidad de
inventarios físico y en tránsito
EL BENCHMARKING
Es el proceso continuo de medición de indicadores para
compararlos con los competidores y principalmente
con aquellas empresas reconocidas como líderes
permitiendo identificar y adoptar prácticas exitosas.
En otras palabras, la información recolectada debe
permitir identificar prácticas excelentes y definir la
manera de adaptarlas a nuestra empresa.
¿POR QUÉ TRABAJAR CON EL BENCHMARKING?
Comparar nuestros índices de gestión con los de otras empresas.
Lograr mayor satisfacción en las necesidades de los clientes
trabajando en los factores que afecten la calidad del servicio
brindado.
Planear estratégicamente con base a la información real de la
empresa y del mercado.
Definir alianzas estratégicas que permitan el desarrollo y
optimización de los procesos.
Darkseid Vs Thanos
Jiban vs. RoboCop
LOGISTICA
Podemos decir que la logística es el proceso de
administrar estratégicamente el movimiento,
almacenamiento y niveles de inventario tanto para
materias primas, insumos y productos terminados
garantizando en todo momento la optimización de la
rentabilidad.
ROL DE LA LOGISTICA EN LA EMPRESAS
Podemos mencionar los siguiente sin que se
pretenda decir que son los únicos.
– Información
– Control
– Organización
Gracias por su
Atención…
MSc. Rene R. Garabito Escobar