CURSO:

TECNOLOGIA DE
DISEÑO DE MEZCLA
CONCRETO

CARRERA PROFESIONAL
POR EL METODO
INGENIERÍA CIVIL
A.C.I.
PARA CONCRETO F´C = 210 Kg/cm2

CLASE:
------
GRUPO:
2
DOCENTE:
Alejandro Vildoso Flores

INTEGRANTES:
“AÑO DE LA
CONSOLIDACIÓ Del Carpio Córdova, Herbert
N DEL MAR DE Flores Villalta, William
GRAU” Mauricio Vargas, Jacob
Moncada Sánchez, Ronald user
Rojas Culqui, Leuder [Escribir el nombre de la compañía]
17/11/2013

2016
 Tecnología de Concreto

INTRODUCCION

El concreto es un material muy delicado entre los materiales de construcción, material de

fácil de producir, pero tiene una gran diferencia en la calidad por el método de construcción
y el método de curado.

La resistencia del concreto depende de la calidad de los agregados y el diseño inicial

El concreto se solidifica gradualmente, en otras palabras, nos volvemos más fuerte del
Estado inicial.

En este presente trabajo comprende el análisis granulométrico de agregado grueso, análisis

granulométrico de agregado fino, peso específico del cemento, peso volumétrico suelto de
agregado fino y grueso, peso volumétrico compacto de agregado fino y grueso. De los datos
obtenidos en ensayos realizados, son utilizados para el diseño de mezcla, para que pueda dar
una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.
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RESUMEN

El Concreto está compuesto por cemento, agua y agregados (arena y piedra). El cemento es
un material que con el agua se convierte en el pegamento de los agregados, entre sí
reacciona en el curado del concreto.

Es así que se realizó el presente estudio en el cual empleamos materiales como el cemento,
agregados y agua, se realizaron los análisis de los agregados en el laboratorio de la
universidad, luego se procedió a realizar el diseño de mezcla para obtener un concreto F´c =
210 Kg/cm2. Luego se procedió a la elaboración del concreto y el llenado de las briquetas, a
los 7 días se realizó la prueba de la ruptura de las probetas de concreto.

OBJETIVOS

Generales:

 Conocer el procedimiento en el laboratorio, para realizar los ensayos de

granulometría del agregado grueso, fino; además el ensayo para determinar el peso
volumétrico suelto y compacto del agregado grueso y fino.
 Mostrar el resultado de cada uno de los ensayos mencionados anteriormente y
calcular si el agregado ensayado está dentro de los límites de diseño de mezcla según
las nomas ASTM y NTP.

Específicos:

 Calcular mediante un ensayo, cuando de agregado fino o grueso debe entrar en un

metro cúbico, tanto en el suelto o el compactado.

JUSTIFICACIÓN

Conocer cómo se realiza y determinar los resultados de una prueba granulométrica y peso
volumétrico de los agregados, es muy importante en el campo de los ingenieros civiles, dado
que evaluar qué tipo de agregado conformará parte de su diseño de mezcla es base, ya que
de este depende mucho la resistencia y durabilidad que llegue a alcanzar nuestro concreto.
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ESTUDIOS REALIZADOS A LOS AGREGADOS

PROCEDIMIENTO, CÁLCULO Y TOMA DE DATOS DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

MATERIALES

 Cemento Marca SOL Tipo I.

 Arena Gruesa, embolsada (ACE HOME CENTER).
 Piedra Chancada ¾”, embolsada (ACE HOME CENTER).
AGREGADO GRUESO

CUARTEO: Se tomó una porción de agregado grueso para poder realizar el cuarteo, el
cual consistía en repartir el agregado en forma circular y luego partirla en 4 partes, de
las cuales se elige el ¼ más gradado y su ¼ opuesto, de estos 2/4 se vuelve hacer el
mismo circulo y elegir el nuevo ¼ más gradado y su opuesto. Al final nos quedaremos
con ¼ del total del agregado, el cual tiene que ser mayor o igual a 5 kg, ya que esta
cantidad será necesaria para la granulometría.

Foto 01.
Seleccionando el agregado

Foto 02. Método del cuarteo

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GRANULOMETRÍA: Se cogió los 5 kg sobrantes del cuarteo, y con el cucharón se llenaron

cada uno de los tamices, comenzando desde el de 1 ½’’, luego se comenzó el cernido del
agregado, El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en
movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso
se debe inducir con la mano para lograr el paso de una partícula a través del tamiz.
Después de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz y se pesa, y cada valor se
coloca en la una tabla antes preparada. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa
como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.

Foto 03. Tamizado del Agregado Grueso

AGREGADO GRUESO
Retenido Pasante
Peso
Retenido % Acumulado Acumulado
retenido
% %
1" 1582.6 31.648 31.65 68.35 Foto 04. Peso del
3/4" 1345 26.896 58.54 41.46 Material
1/2" 1053 21.057 79.60 20.40 retenido
3/8" 495.6 9.911 89.51 10.49
N° 4 497.4 9.947 99.46 0.54
N° 8 21.7 0.434 99.89 0.11
N° 16 1.1 0.022 99.91 0.09
N° 30 0.7 0.014 99.93 0.07
N° 50 0.9 0.018 99.95 0.05
N° 100 2.1 0.042 99.99 0.01
Fondo 0.6 0.012 100.00 0.00
SUMATORIA 5000.7 100.000
MODULO DE FINEZA 7.47
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Para calcular el módulo de fineza es necesario aplicar la siguiente formula, resultado de

la prueba granulométrica.

AGREGADO FINO:
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Foto 05. Peso del Agregado Fino

Foto 06. Pesando el Agregado Fino

AGREGADO FINO

Peso Retenido Pasante

Retenido
retenido Acumulado Acumulado

1" 0 0.000 0.00 100.00

3/4" 0 0.000 0.00 100.00
1/2" 0 0.000 0.00 100.00
3/8" 0 0.000 0.00 100.00
N° 4 67 6.680 6.68 93.32
N° 8 70 6.979 13.66 86.34
N° 16 182 18.146 31.80 68.20
N° 30 299 29.811 61.62 38.38
N° 50 220 21.934 83.55 16.45
N° 100 101 10.070 93.62 6.38
N° 200 54 5.384 99.00 1.00
Fondo 10 0.997 100.00 0.00
SUMATORIA 1003 100.000
MODULO DE FINEZA 2.91
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DISEÑO DE MEZCLA:

El diseño de mezcla es en función a los datos obtenidos en el laboratorio sobre el análisis del
agregado que llevamos:

Agregado Fino Agregado Grueso

Material
Arena Piedra
Pe 2620 2630
PUS 1493 1380
PUC 1828 1549
%W 1.17% 1.37%
%ABS 0.79% 0.25%
TMN N° 30 1 1/2"
MF 2.40 5.6729

P.e. del Cemento Tipo I: 3150 kg/m3

1. SELECCIONANDO LA RESISTENCIA REQUERIDA

F´cr = 210 + 84 = 294 Kg/cm2

2. SELECCIONANDO EL TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO.

TMN = 1 ½”

3. SELECCIÓN DE ASENTAMIENTO.

Consistencia Plástica: 3” a 4” TABLA 1

VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Agua en l/m3, para los tamaños máx. nominales de agregado grueso y consistencia
indicada
4. SELECCIONANDO EL CONTENIDO 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2"
DE AGUA. CONCRETO SIN AIRE INCPORPORADO
1" a 2" 207 199 190 179 166 154
3" a 4" 228 216 205 193 181 169
6" a 7" 243 228 216 202 190 178
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
1" a 2" 181 175 168 160 150 142
3" a 4" 202 193 184 175 165 157
6" a 7" 216 205 197 184 174 166
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181 litros/m3

5. SELECCIONAR EL CONTENIDO DE AIRE TABLA 2

ATRAPADO. CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO

Tamaño
Máximo Aire
Aire atrapado = 1.00% Nominal del atrapado
agregado
3/8" 3.00%
1/2" 2.50%
3/4" 2.00%
1" 1.50%
1 1/2" 1.00%
2" 0.50%
3" 0.30%
4" 0.20%

6. SELECCIÓN DE RELACION DE AGUA/CEMENTO (Sea

por resistencia a compresión o por durabilidad). TABLA 5
RELACION AGUA/CEMENTO POR RESISTENCIA
Relación agua/cemento
en peso
250 ------------ 0.62 f´c
Concreto sin Concreto
294 ------------ X (kg/cm2)
aire con aire
300 ------------ 0.55 incorporado incorporado
150 0.80 0.71
X = 0.5584 200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43
450 0.38

7. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO.

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8. SELECCIONANDO EL PESO DEL AGREGADO GRUESO.

2.80 ------------ 0.72 TABLA 4

PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
2.91 ------------ X CONCRETO
Volumen del agredado grueso, seco y compactado, por unidad
3.00 ------------ 0.70 de volumen del concreto, para diversos módulos de fineza del
fi no. (b/bo)
TMN del
X = 0.709 agregado
grueso
2.40 2.60 2.80 3.00

3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44

1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
A/GRUESO = 1098.241 Kg/m3 3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81

9. CALCULANDO EL VOLUMEN DE LOS AGREGADOS.

CEMENTO: 324 Kg x 3150 = 0.1029 m3

AGUA: 181 L x 1000 = 0.1810 m3
AIRE: 1.00% = 0.0100 m3
AGREGADO GRUESO: 1098.241 Kg x 2630 = 0.4176 m3
0.7115 m3

10. CALCULANDO EL VOLUMEN DEL AGREGADO FINO.

1 m3 – 0.7115 m3 = 0.2885 m3

11. CALCULANDO EL PESO DEL AGREGADO FINO.

2620 Kg x 0.2885 m3 = 755.87 Kg/m3.

12. DISEÑO DEL AGREGADO GRUESO.

CEMENTO: 324 Kg
AGUA: 181 L
AGREGADO GRUESO: 1098.241 Kg
AGREGADO FINO: 755.87 Kg

13. CALCULANDO CORRECCION DE LA HUMEDAD.

MATERIAL PESO (Kg) % HUMEDAD PESO CORREGIDO (Kg)

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Agregado Fino 755.87 1.17% 764.76

Agregado Grueso 1098.241 1.37% 1113.29

Calculando:

MATERIAL PESO (Kg) % HUMEDAD % ABSORCION CONTENIDO DE

AGUA (Litros)

Agregado Fino 755.87 1.17% 0.79% 2.87

Agregado Grueso 1098.241 1.37% 0.25% 12.30

Contenido de agua en los agregados = 15.17 Litros

14. DISEÑO DE AGREGADO HUMEDO.

CEMENTO: 324 Kg
AGUA: 165.83 L
AGREGADO GRUESO: 1113.29 Kg
AGREGADO FINO: 764.76 Kg

15. CALCULO DE AGREGADOS PARA DOS BRIQUETAS.

1 m3 1 Briqueta 2 Briquetas 3 Briquetas

CEMENTO 324 Kg 2.4 Kg 4.8 Kg 7.2 Kg

AGUA 165.83 L 1.57 L 3.1 L 4.7 L

A/GRUESO 1113.29 Kg 5.43 Kg 10.87 Kg 16.3 Kg

A/FINO 764.76 Kg 4.51 Kg 9.02 Kg 13.53 Kg

LA ELABORACION DE LAS BRIQUETAS:

Con el cálculo anterior se procedió a la preparación de las briquetas

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PESADO DEL MATERIAL

Foto 07. Peso del Material

Foto 08. Peso del Material

MATERIAL EN LA MEZCLADORA:

Foto 09. Mezclado el material Foto 10. Equipo a Utilizar.

PREPARACION DE BRIQUETAS:

Foto 11. Vaciando el concreto en las briquetas

BRIQUETAS:
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Luego de estar curando las briquetas por 6 días se

procede al retiro de la poza de curado.

Foto 12. Briquetas curadas a los 7 días

RUPTURA DE BRIQUETAS:

BRIQUETA

Ø π r² AREA

15,02 3,1416 7,51 177,186554

PARA CONCRETO F`c= 210 Kg/cm2

A LOS 7 DIAS DEBE LLEGAR A UN 75% DE SU RESISTENCIA:

100% 210 Kg/cm2

75% 157,5 Kg/cm2

PROBETA 01:

Foto 13. Ruptura de la 1er

Briqueta
Foto 14. Retiro de la Briqueta
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Foto 15. Dato recopilado del equipo usado

KILOGRAMOS AREA RESULTADO

26024 177,18655 146,8734473 Kg/cm2

4

PROBETA 2:
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KILOGRAMO AREA RESULTADO Foto 16. Ruptura de

S la 2da Briqueta
Foto 17.
Briqueta 26024 177,18655 146,8734473 Kg/cm2 Retiro de la
01 4 Briqueta
Briqueta 33234 177,18655 187,5650226 Kg/cm2
02 4

Foto 18. Dato recopilado del equipo usado.

KILOGRAMOS AREA RESUSLTADO

33234 177,18655 187,5650226 Kg/cm2

4

OBTENIENDO LOS SIGUIENTES RESULTADOS

DIAGRAMA DE PROYECCION: con la primera briqueta

CARGA DE
AREA RESISTENCIA
DIAS COMPRESION
(cm²) (kg/cm²)
(Kg)
7 26024 177.19 146.87
14 31229 177.19 176.25
21 37475 177.19 211.50
28 41639 177.19 235.00
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Grafico N° 01

DIAGRAMA DE PROYECCION: con la Segunda briqueta

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CARGA DE
AREA RESISTENCIA
DIAS COMPRESION
Grafico (cm²) (kg/cm²) N° 02
(Kg)
7 33234 177.19 187.57
14 40598 177.19 229.13
21 47640 177.19 268.87
28 49657 177.19 280.25

CONCLUSIONES:

Para el campo de la Ingeniería Civil se debe de realizar ensayos a los agregados, antes de
aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya que este ocupa entre del 70-75% del
volumen del concreto y es el que le brinda importantes características como el módulo de
elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos ensayos. En este trabajo se
realizaron los ensayos en el laboratorio, donde se realizó la granulometría y el peso
volumétrico tanto suelto como compacto de los agregados, y la preparación del concreto.
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RECOMENDACIONES

 Siempre se deben realizar los ensayos a nuestros agregados, ya que no siempre este
cumple la norma.
 Tecnología de Concreto

 Es indispensable que un ingeniero y/o estudiante de ingeniería civil conozca el

procedimiento de estos ensayos.

 El procedimiento del ensayo debe ser el adecuado, sino los resultados que estos nos
arrojen puede ser errados.

 Guiarse por las normas NTP y ASTC garantizan que el producto de nuestro trabajo sea
confiable.

 Los instrumentos de laboratorio deben utilizarse lo más limpios posibles y a la ves

dejarlos igual, ya que altera datos.

ANEXOS:

LISTA DE FOTOGRAFIAS:
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Foto N° 01/Selección del Agregado/Pag.4

Foto N° 02/Método del Cuarteo/Pag.4

Foto N° 03/Tamizado del Agregado Grueso/Pag.5

Foto N° 04/Peso del Material retenido/Pag.5

Foto N° 05/Peso del Agregado Fino/Pag.6

Foto N° 06/Pesando el Agregado Fino/Pag.7

Foto N° 07/Peso del Material/Pag.11

Foto N° 08/Peso del Material/Pag.11

Foto N° 09/Mezclado del Material/Pag.11

Foto N° 10/Equipo a utilizar/Pag.11

Foto N° 11/Vaciando el Concreto en las Briquetas/Pag.12

Foto N° 12/Briquetas curadas/Pag.12

Foto N° 13/Ruptura de la 1er Briqueta/Pag.13

Foto N° 14/Retiro de la Briqueta/Pag.13

Foto N° 15/Dato recopilado del equipo/Pag.13

Foto N° 16/ruptura de la segunda Briqueta/Pag.14

Foto N° 17/Retiro de Briqueta/Pag.14

Foto N° 18/Dato recopilado del equipo/Pag.14

LISTA DE GRAFICOS:

Grafico N° 01/Proyección de ensayo/Pag.15

Grafico N° 02/Proyección de ensayo/Pag.16

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