INSPECCIÓN DE CABLES
Los métodos para inspeccionar cables de acero pueden ser fácilmente unificados, a pesar de que
en la práctica, en las fábricas, sea necesario hacer algunas modificaciones debidas a las
peculiaridades de cada instalación.
El deterioro de cables de acero se hará evidente por: (1) hilos rotos; (2) hilos desgastados; (3) hilos
corroídos o picados; (4) reducción drástica en el diámetro del cable y alargamiento excesivo del
trenzado; (5) marcas de abuso mecánico, tales como aplastamiento de los torones.
La inspección debe incluir:
· Una revisión rápida del número de hilos rotos por vuelta de cable, para hacer posible la selección de la
peor vuelta. Una vuelta de cable es la distancia en la cual un torón da una revolución completa alrededor
del cable.
Se debe seleccionar la vuelta de cable con mayor cantidad de roturas, contando el número de hilos rotos
puesto que dicha vuelta es el punto más débil del cable.
Debe observarse si la mayoría de las roturas están concentradas en uno o dos torones o si están
relativamente bien distribuidas entre todos los torones. Si ellas están concentradas en uno o dos tornes el
cable será considerablemente más débil que si las roturas estuvieran uniformemente distribuidas.
Debe observarse también si la mayoría de las roturas de hilos se presentan en la misma posición relativa
del torón; esto es, si se trata de roturas en la corona o parte superior del torón o si ocurren en medio de los
valles entre torones adyacentes. Si las roturas son en la corona, probablemente ellas indican deterioro
normal; si las roturas se presentan en los valles es señal de la existencia de alguna condición anormal.
- Una revisión del diámetro del cable en toda su longitud permite determinar una drástica reducción del
diámetro original en cualquier punto. Tal reducción indicará que el núcleo de cáñamo se ha secado y
deteriorado, que el cable ha sido indebidamente estirado o que existe corrosión interna.
- Una inspección del grado de desgaste por abrasión presente en el cable. Se debe determinar la longitud
total del desgaste o hacer una medida del diámetro real del hilo individual. Es muy difícil medir este desgaste
con precisión, especialmente en un cable cuyos hilos son de un diámetro demasiado pequeño; pero debe
efectuarse algún tipo de revisión.
- Una revisión cuidadosa, no solamente de la parte más deteriorada del cable, sino de su longitud total,
especialmente si han aparecido manchas de óxido. La corrosión interna en un cable puede ser descubierta
por Ia aparición de óxido en los valles formados entre los torones. Las picaduras también se descubren más
fácilmente en los valles. Sin embargo, es posible que se tenga corrosión interna sin signos externos.
- Para determinar si las roturas de hilos y el desgaste se encuentran localizados en una sección corta o si
están distribuidos en toda la longitud del cable. Usualmente las roturas se encuentran concentradas en la
parte de cable que pasa más frecuentemente sobre las poleas durante la operación normal, en la parte que
más frecuentemente se enrolla en el carrete, o en secciones en donde el desgaste se concentra, ya sea
por abuso mecánico o por otro factores.
- Determinar cuidadosamente la condición del cable cerca de los aditamentos de anclaje.
Diagnóstico
Para descubrir la vida máxima razonable de un cable en una instalación dada, es necesario conocer la
distribución y las características de las roturas de hilos y de otros defectos; su localización en el equipo y el
coeficiente de deterioro. Esta información, razonablemente detallada, indicará si puede ser posible utilizar
otro cable más adecuado o si deben ser hechos algunos cambios en la instalación.
