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Pérdida de Carga y Caudales en Tuberías

Este documento presenta tres problemas de ingeniería de fluidos que involucran el cálculo de pérdidas de carga, caudal y diámetro de tubería. El primer problema calcula la pérdida de carga en una tubería de acero de 300 metros de longitud. El segundo problema determina el caudal a través de una tubería de 0.2 metros de diámetro. El tercer problema calcula el diámetro requerido de una tubería de 300 metros para transportar un caudal específico.
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Pérdida de Carga y Caudales en Tuberías

Este documento presenta tres problemas de ingeniería de fluidos que involucran el cálculo de pérdidas de carga, caudal y diámetro de tubería. El primer problema calcula la pérdida de carga en una tubería de acero de 300 metros de longitud. El segundo problema determina el caudal a través de una tubería de 0.2 metros de diámetro. El tercer problema calcula el diámetro requerido de una tubería de 300 metros para transportar un caudal específico.
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PROBLEMAS DE PÉRDIDA DE CARGA.

TIPO I
(Ver Franzini pág. 178)

3
Circula un fluido a un caudal de Q = 0.125 m /s, con viscocidad cinemática
-6 2
de n = 1.13*10 m /s a través de una tubería 30 cm de diámetro y 300 m de
longitud de acero cuya rugosidad absoluta es de K= 0.003 m. Determinar la
pérdida de carga.
Datos:
Q= 0.125 m3/s
2
n= 1.130E-06 m /s
L= 300 m
D= 0.3 m
K= 0.003 m
1
Determinar: Pérdidas de carga
Resolución:
Según la ecuación de continuidad:

V= 4 Q /p D2 V= 1.77 m/s

Para utilizar el Diagrama de Moody:

Re= V D /n Re= 4.70E+05

K/D= 0.010

f= 0.0381

Por la ecuación de D-W:

hf = f L/D V 2/ 2g
2
hf = 6.085 m
PROBLEMAS DE DESCARGA (Q O V). TIPO II

2
Un aceite de viscocidad cinemática n = 1*10-5 m /s fluye a través de un tubo de hierro de
K= 0.00025 m, con una pérdidad de carga de 46.6 m en un total de 400 m. Determinar el
caudal si el diámetro de la tubería es de 0.20 m

Datos:
n = 1.0E-05 m2/s
hf = 46.6 m
L= 400 m
K= 0.00025 m
D= 0.2 m
Determinar : Q MBI 3
Resolución:
Por la ecuación de continuidad
Q= p D2 / 4 * V Q= 0.0314 V
Por D-W:
2 2
hf = f L/D V / 2g 46.6 = f 400/0.2 V / 2 9.81

V 2= 0.457146 / f

V= 0.6761
f0.5
Rugosidad relativa:
K/D = 0.00125

asumiendo :
f= 0.02
V= 4.78 m/s
Calculando el Re:
Re = V D / n Re = 9.6E+04
K/D = 0.00125 f= 0.0230

Recalculando el Re V= 4.46 m/s


Re = 8.9E+04
K/D = 0.00125 f= 0.0234

Valor similar al anterior, por lo que el caudal será


4
Q=A V= 0.140 m3/s
PROBLEMAS DE TAMAÑO (DIMENSIONAMIENTO). TIPO III
Dos depósitos separados a 5 m de elevación uno respecto al otro están conectados
por una tubería de 300 m de longitud de acero comercial de K = 0.046 mm. Qué diámetro
debería tener para transportar 50 l/s de alcohol de viscosidad cinemática n= 1.1 10-6 m2/s

Datos.
2
n = 1.10E-06 m /s
2
L= 300 m /s
K= 0.000046 m 0.000046
3
Q= 0.05 m /s
hf = ?
D= ?
Determinar: D
MBI 5
Resolución:
Por Bernoulli entre 1 y 2:

2 2
P1/g + V1 /2g +Z1 = P2/g + V2 /2g + Z2
Si los depósitos están abiertos a la atmósfera y despreciando la
diferencia de energía cinética
hf = Z1-Z2 = 5 m

Aplicando D-W:

Hf = 8 f L Q2 / p2 g D 5 V en función del Diámetro

2 5
5= 8 f 300 0.0502 / p 9.81 D

80.60223 0.012406605
D 5 = 0.0124 *f

Suponiendo :
f= 0.02
D= 0.19 m
Por la ecuación de continuidad:

V= 4 Q / p D2
6
V= 1.76 m/s
Verificando el f asumido:

Re =V D /n = 3,05E+05 Adopto tubería lisa:


K/D = 0,000242 f= 0,0143

Recalculando el D con el f obtenido: diferente al f = 0.02 asumido

D= 0,178 m

V= 2,02 m/s

Re= 3,26E+05
K/D = 0,00026 f= 0,0141

e%= 1,4% menor al 2 %

Con lo que se obtiene un diámetro de 17.8 cm


D= 0,178 m
7
CONDUCTOS CERRADOS SOMETIDOS A PRESIÓN INTERNA
REGIMEN LAMINAR
Del punto 1 al 2 está fluyendo un fuel-oil pesado a través de una tubería de acero horizontal de
900 m de longitud y 15 cm de diámetro. La presión en 1 es de 11.0 kg/cm2 y en 2 de 0.35 kg/cm2
2
La viscosidad cinemática es de 4.13 * 10-4 m /s y la densidad relativa 0.918. Cuál es el caudal en l/s?

Tipo II Calcular el Caudal


Datos:
Tubería: Acero, horizontal
D= 15 cm = 0.15 m
L= 900 m
2
g= 9.81 m/s
P1 = 11 Kg/cm2
P2 = 0.35 Kg/cm2
n= 0.000413 m2/seg
rrel = 0.918
8
Q= ? l/s
2 2 2 2
P1 /g + V1 /2g + Z1 - Dh = P2 /g + V1 /2g +Z2
2
Dh = f L/D V /2g Dp/g
2
116.013= 6000 f V /2g

V y f son incógnitas
Si se supone flujo laminar, de Hagen-Poiseuille:

Vm = (P1-P2) D2 / 32 m L = 2.15 m/s


Re = 782
Se confirma régimen laminar por lo que se puede utilizar la
ecuación de Hagen-Poiseuille
MBI 9
3
Q= 0.038 m /s = 38.02 l/s
Tipo II.
CALCULAR EL CAUDAL Canal de descarga:
Régimen permanente,
Conocidos D, hp, g
con relleno , o recipiente
T= 20 ºC L, k, m. Hallar Q O
n= muy grande
1.007E-06 m2/s V
P atm
1 1

7 m diámetro= 4" codo 90º

contracción
3m

válvula globo

2 2

P atm
47 m
Longitud equivalente y total:

Codo a 90º 3.4 m


VG 34 m
contracción 1.8 m
L equiv. accesorios: 39.2 m

Long. tramo recto: 50 m


Long. total: 89.2 m

Ltr = 50 m Lea = 39.2 m

Lt = 89.2 m

MÉTODO ITERATIVO USANDO EL DIAGRAMA DE MOODY

MÉTODO GRÁFICO USANDO EL DIAGRAMA DE MOODY

MBI 11
MÉTODO ITERATIVO USANDO LA ECUACIÓN DE COLEBROOK & WHITE
1) Aplicando la ec. de Bernoulli entre 1 y 2 :

P1/g + Z1+ V12/2g = P2/g + Z2 + V22/2g

P1 = P2 = Patm DEc = 0

Se simplifica considerando que la variación de energía cinética es despreciable frente a la de


posición. Luego, una vez conocidas las velocidades se puede establecer el error relativo.

Z1 - Z2 = HL12 = 10 m

2) Se busca resolver mediante una velocidad media para calcular el caudal:

Por Darcy- Weisbach:

HL12 = f L/D V2/ 2g = 10 m


Despejando V: V y f : incógnitas
1/2
V = ( 0.2248 / f ) 0.2232 0.1016

Método iterativo:
MBIde Moody (Colebrook-White) y la de
Se busca satisfacer las ecuaciones del Diagrama 12
Darcy-Weisbach, simultáneamente, hasta converger a un valor con un error aceptable:
Incógnitas: f y V. Adopto un f mínimo, que según el Diagrama de Moody caiga en
régimen turbulento, con lo que se hace independiente de Re:
Adopto f1 = 0.025 régimen turbulento

V1 = 2.99 m/s
Cálculo del Re:
Re1 = 2.99*.1016/1.007*10-6

Re1 = 3.015E+05
Del Diagrama de Moody, para acero comercial:

K/D = 0.00045 se obtiene f2:


f2 = 0.0184 adoptado para iteración.

V2 = 3.48 m/s

recalculando el Re:

Re2 = 3.514E+05

K/D = 0.00045 se obtiene f3:


f3 = 0.0181 que se considera aproximadamente igual
a f2, obteniéndose una velocidad final de:
MBI 13

V3 = 3.51 m/s
MBI 14
MBI 15
Cálculo del caudal:
3.14
Q= A*V
Q= 0.02846 m3/s

Q= 1708 L/min

16
Parte de la siguiente identidad:

2 2
f = f * Re /Re

1/2 2 2
f = ( Re * f ) / Re

2
f = h D 2 g / Lt V

Re * f1/2 = VDr/m * (h D 2 g / Lt V2)1/2


MBI 17
Simplificando la velocidad,el resto son datos:

2
f = Cte / Re que es la ecuación de una recta
de pendiente negativa en un
gráfico doble logarítmico como
Si aplicara logaritmos: el de Moody
ln f = ln cte - 2 lnRe pendiente = - 2

f1

f2

K/D

Re1 Re2 Re = V D r / m
Con Re para mi K/D calculo la velocidad y el caudal
Error al despreciar el término de velocidad:
V= 3,42 m/s
e= V2 /2g MBI
*100 Q = 0,02771 m3/s 18
V2 /2g + Z Q = 1662,78 L/min
1 / f1/2 = - 2 log ( k/r / 7.4 + 2.51 / Re f1/2)

HL1-2 * D * 2 * g / Lt = 0.2232 Valores:


f=?
D= 0.1016 m r=D/2
10 = f L/D V2 / 2g m k/r =2k/D
2
n = 1.007E-06 m /s 7.4
2.51
-2

Calcular Calcular
f V Re
VD/n
Asumir f = 0.0250000 2.99 301,500
Obtener = 0.0179159 MBI 3.53 356,153 19
Obtener = 0.0177067 3.55 358,251
RESOLUCIÓN DE LA ECUACIÓN DE COLEBROOK & WHITE POR MÉTODOS ITERATIVOS
K/D=0.00045 Re -2log(k/r/7.4+2.51/Re f1/2) k/r / 7.4 2.51/ Re f1/2 ( k/r/7.4+2.51/ Ref1/2) 1/f1/2 f1
0.00045 0.0009 301,500 7.471222499 0.000121622 6.21967E-05 0.00018382 -3.735611249 7.471024863 0.017915942
0.00045 0.0009 356,153 7.515990865 0.000121622 5.29624E-05 0.00017458 -3.757995433 7.515035928 0.017706710
0.00045 0.0009 3561532 7.791622677 0.000121622 5.491E-06 0.00012711 -3.895811338 7.79137797 0.016472953
0.00045 0.0009 35615323 7.826048365 0.000121622 5.51541E-07 0.00012217 -3.913024182 7.826024895 0.016327419
0.00045 0.0009 3.56E+08 7.829584426 0.000121622 5.51805E-08 0.00012168 -3.914792213 7.829767198 0.016311816
0.00045 0.0009 3.56E+09 7.829939012 0.000121622 5.51824E-09 0.00012163 -3.914969506 7.830032269 0.016310711
0.00045 0.0009 3.56E+10 7.82997448 0.000121622 5.51826E-10 0.00012162 -3.91498724 7.830058746 0.016310601
0.00045 0.0009 3.56E+11 7.829978026 0.000121622 5.51826E-11 0.00012162 -3.914989013 7.830061393 0.016310590
0.00045 0.0009 3.56E+12 7.829978381 0.000121622 5.51826E-12 0.00012162 -3.914989191 7.830061657 0.016310589

f= 0.0177067
V= 3.55 m/s

Q= 0.02877 m3/s
Q= 1,726 L/min

MBI 20
ECUACIÓN DE COLEBROOK - WHITE

1.000

0.100
f

0.010
1.E+02 1.E+03 1.E+04 1.E+05 1.E+06 1.E+07 1.E+08 1.E+09 1.E+10 1.E+11 1.E+12 1.E+13

Re
K/D=0.00045 k/D=0.0005 k/D=0.001 k/D=0.002 k/D=0.003

MBI 21
CAÑERÍAS EN SERIE
En una instalación en serie de acero comercial como la dibujada se desea saber el
caudal que descarga.

P1= 5 Kg/cm2 P2 = 3 Kg/cm2

Q D= 4 in H2 D= 3 in
H1
1 2
40 m 50 m

De

Le 22
Para cañerías en serie :
Q1 = Q2 = Qi.....= Cte

H = H1 + H2

H = f1 L1/D1 V12/2g + f2 L2/D2 V22/2g

Q=AV

V = 4 Q / pD2

H = f1 L1/D1 16 Q2/p 2 D14 2g + f2 L2/D2 16 Q2/ p 2 D24 2g

H = 16 Q2/ p2 2g ( f1 L1/D15 + f2 L2/ D25)

H = 16 Q2/ p2 2g ( fe Le/De 5 )

fe Le/De 5 = f1 L1/D15 + f2 L2/ D25


MBI 23
Se asume que los diámetros a colocar en serie no tendrán variaciones muy grandes entre
sí, ya que en ese caso habría que realizar otro tipo de consideraciones.También, la unión
entre las distintas cañerías debe ser de tipo "abocinado", sin bruscos cambios de sección.

Se considera que las velocidades son altas, originando valores de Re altos que
corresponden a régimen turbulento, con lo que los factores de fricción se hacen
independientes del Re y dependen sólo de K/D. Si los diámetros no varían mucho, para el
mismo constructor de cañerías los "k" (rugosidad) son aproximadamente iguales también
por lo que se puede asumir:
fe = f1 = f2

Le = De 5 (L1/D15 + L2/ D25)

Se adopta un diámetro y se calcula la longitud equivalente, reduciendo el sistema a una


sóla cañería del mismo diámetro. Luego, se realizan los cálculos en forma convencional.

MBI 24
5
L4 = L3 (D4 / D 3)

L4 = 50 (4/3)5 = 210,7 m

Lt = L4 + Le = 250,7 m

Por la ec de D-W

Hf = (P1 -P2) / g = 20 m

2
20= f L/D V /2g V = (20 * 2 g / f Lt D)1/2 A

Adopto f= 0,02

V= Hf 2g D / fL
25
V= 2,82 m/s
Re = 284.501
K/D acero comercial = 0,0005 f = 0,0185

aplicando de nuevo A
V= 2,93 m/s

Re = 295810
K/D acero comercial= 0,0005 f = 0,0181

Q= A V A = 0,0081 m2

Q = 0,0238 m3/seg Q= 1425 L/min


MBI 26
Una bomba centrífuga toma una salmuera desde el fondo de un tanque y la envía hacia el
fondo de otro tanque. El nivel de salmuera en el tanque de descarga es de 61 m por arriba
del tanque de suministro. La tubería que conecta los tanques es de 213.5 m y su diámetro
de 0.154 m. El flujo de salmuera es de 1175 l/min.

En la tubería hay dos válvulas compuerta, cuatro T estandar utilizadas como codos y
cuatro codos.

Cuánto costará operar la bomba 24 hs al día?

Datos:
r= 1180 Kg/m3
m = 1.2 Cp
Costo energía = 40 $/Kw-h
Q= 1175 l/min = 0.01958 m3/s
Dh= 61 m
L= 213.5 m
D= 0.154 m
Por la ec. de continuidad
A= p D2/4 = 0.01862 m2 27
V= Q/A= 1.0519 m/s
2 2

61 m

1 1

Re = V D r / m TIPO I

Re = 159,293
K/D = 0.0006 f= 0.017
MBI 28
Longitud equivalente de accesorios:

Válvulas compuerta 2 m
Te usadas como codos 36 m
4 codos 20 m
58 m

Longitud de tramo recto: 213.5

Longitud total: 271.50

DH = f L / D V2 / 2g

DH = 1.692 m

Por Bernoulli:

2 2
Patm /g + Z1 + V1 /2g + H bba - Dh = Patm /g + Z2 + V2 /2g 29
V1 = V2
Z1 = 0
Z2 = 61 m

Hbba= 62.69 m

N = g Q Hbba rendimiento= 1
0.736Kw = 75 kgm/s

N= 14.22 Kw

30
Costo = 13,648 $
Para abastecer de agua a una caldera se trae agua desde un tanque elevado. El agua está a
82°C y se bombea a razón de 380 litros/min. La tubería es de acero comercial (Norma ASTM A-53
Sch 40). La temperatura de salida del vapor de la caldera es de 200°C y está saturado.

La eficiencia de la bomba es de 85%.


Cuál debe ser la potencia de la bomba?
vapor saturado a 200°C
c
TIPO I
2 2
P1 = Patm
1 1

T= 82°C 4 m c
c
20 m

3m
6m
D1 = 4 in

c
c
D2 = 2 in
1 m B 31
40 m
Tubos ASTM - A 53de acero comercial Schedule 40

Diámetro Diámetro Sch 40 Diámetro Diámetro


nominal ext. mm mm int. mm int.m
4 in 114.3 6.02 102.26 0.1023
2 in 60.3 3.91 52.48 0.0525

Planteando Bernoulli entre 1 y 2 y despreciando la diferencia


de energía cinética:
P1/g + Z1 + HB - Ht = P2/g + Z2

Ht = H1-B + HB-2

MBI 32
Pérdidas en accesorios:
1 válvula compuerta completamente abierta de 4 in 0.7 m
1 codo a 90° radio corto de 4 in 3.4 m Lea1 = 4.1 m
1 válvula compuerta completamente abierta de 2 in 0.4 m
4 codos a 90°radio corto de 2 in 1.7 6.8 m Lea2 = 7.2 m

Presiones:
P1= Patm = 1 Kg/cm2 = 10,000 Kg/m2

De tabla de vapor saturado para 200°C


P2 = 15.85 Kg/cm2 = 158,500 Kg/m2

De tabla de vapor saturado para 200°C

Pesos específicos
v2 = 0.1262 m3/Kg volumen específico

r2 = 1/V2 = 7.924 Kg/m3


g2 = 7.924 Kg/m 3 9.8 m/s 2 1Kgf/ 9.8 N = 7.924 Kgf/m3

De Apéndice II Densidad del agua V-Barderas para 82°C:

r1 = 0.96971 Kg /l 33
g1 = 0.96971 Kg/l 1000 l/m 3 9.8 m/s 2 1Kgf/9.8 N = 969.71 Kg/m3
Alturas:
Z1= 10 m
Z2 = 3m
Dz= 7m

Pérdidas por fricción:

H1-B = f1 L1B / D1 V12 / 2g

Q= 380 l/min= 0.00633 m3/s


A= p D12/4 = 0.00821 m2

V1 = Q/A = 0.772 m/s

de Tabla 16 (pág. 677 V.Barderas):


m agua 82°C = 0.3478 cp (g/cm s)

m= 0.3478 /100 g/cm s 1Kg/1000g 100 cm/m = 0.000348 Kg/m s

n= m / r1
34
n= 0.000348 / 969.71 (Kg/m s) (Kg/m3) = 3.6E-07 m2/s
Re1 = 219,973

Del Diagrama Auxiliar de Moody:


Para acero comercial de D= 102.26 mm:
K/D = 0.00041

Del Diagrama de Moody:


f= 0.0181
Ltr1 = 4 + 6 + 1 = 11 m Lt1 =Lea + Ltr = 15.1 m
H1B = f1 L1/D1 V12 /2g = 0.08 m

Pérdidas en el tramo B-2

V2 = 2.93 m/s
Re2 = 428,629
Del Diagrama Auxiliar de Moody
k/D = 0.0009
Del Diagrama de Moody:
f2 = 0.0195
Lt2 = Lea2 + Ltr2 = 70.2 m
35
HB2 = f2 L2/D2 V22 /2g = 11.42 m
P1/g + Z1 + HB - Ht = P2/g + Z2
Ht = H1B +HB2 = 11.5013 m
HB = (P2/g1-P1/g1) + (Z2-Z1) + Ht = 171.64 m
h = 0.85
N= g (Kgf/m3)Q (m3/s) HB(m) / 75 h = 16.54 CV
16.31 HP

N = Dp Q/h = 14.75 CV
14.55 HP

MBI 36
Del punto 1 al 2 está fluyendo un fuel-oil pesado a través de una tubería de acero horizontal de
900 m de longitud y 15 cm de diámetro. La presión en 1 es de 11.0 kg/cm2 y en 2 de 0.35 kg/cm2
2
La viscosidad cinemática es de 4.13 * 10-4 m /s y la densidad relativa 0.918. Cuál es el caudal en l/s?

Datos:
Tubería: Acero, horizontal
D= 15 cm = 0.15 m
L= 900 m
g= 9.81 m/s2
P1 = 11 Kg/cm2
P2 = 0.35 Kg/cm2
n= 0.000413 m2/seg
r rel = 0.918
Q= ? l/s

P12/g + V12/2g + Z1 - Dh = P22/g + V12 /2g +Z2

Dh = f L/D V2/2g
116.013= 6000 f V 2/2g

V y f son incógnitas
Si se supone flujo laminar, de Hagen-Poiseuille:

Vm = (P1-P2) D2 / 32 m L = 2.15 m/s


Re = 782
Se confirma régimen laminar por lo que se puede utilizar la
ecuación de Hagen-Poiseuille MBI 37
Q= 0.038 m3/s = 38.02 l/s
MBI 38
MBI 39
MBI 40
MBI 41
MBI 42
MBI 43

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