Carguío y Transporte
Introducción
• Carguío y Transporte: extracción y desplazamiento del material
previamente fragmentado de la frente de trabajo.
• Tipo de material:
– Mineral que será tratado en la planta.
– Mineral de baja ley que será depositado en stock para su posterior
tratamiento.
– Lastre que se está removiendo para acceder al mineral (durante
desarrollos, por ejemplo).
– En algunos casos, el material es directamente el producto comercial
(carbón, fosfatos, minerales industriales).
Introducción
• Los requerimientos quedan definidos por:
– Producción definida por el plan minero (ton/año)
• Distintas combinaciones de equipos y secuencias de operación
pueden satisfacer el requerimiento de producción.
• Los principales factores en la definición de los equipos para realizar
esta labor son:
– Capacidad de los equipos
– Tiempo requerido para completar un ciclo de operación
Clasificación de equipos de Carguío y
Transporte
• Equipos de transporte:
– Carga del material desde la frente de trabajo hacia un equipo de
transporte que llevará el material a un determinado destino
– Unidades discretas o de flujo continuo
– Unidades sin acarreo o con acarreo
• Equipos de carguío:
– Desplazar el material extraído por el equipo de carguío hacia un punto
de destino definido por el plan minero
– Unidades de camino fijo o de desplazamiento libre
– Unidades discretas o de flujo continuo
• Equipos mixtos:
– Pueden realizar en una sola operación el carguío y transporte del
material
Equipos de carguío
Clasificación
Palas eléctricas o de cables
• Mediana y gran minería
• Bajo costo de operación
• Grandes volúmenes de
producción
• Alta inversión
• Equipos críticos en la producción
• Baja movilidad
Palas eléctricas o de cables
Retroexcavadoras
• Canteras o en pequeña y
mediana minería no metálica
• Pequeñas producciones
• Montadas sobre neumáticos u
orugas
Pala hidráulica
• Mayor movilidad
• Menor inversión que pala eléctrica
• Costo operacional levemente
mayor
• Baldes hasta 30 yd3
• Cuchara frontal o inversa
Cargador frontal
• Mediana y gran minería
• Acarreo mínimo
• Alternativa a las palas
• Movilidad alta
• Manejan grandes volúmenes
• Requiere maniobra durante la
carga (no sólo rotación)
• Acarreo debe ser mínimo para
optimizar el proceso
LHD
• LHD = load-haul-dump
• Palas de bajo perfil minería
subterránea
• Distancia de acarreo de no más
de 300 m
• Baldes de 1.0 a 13.0 yd3
Excavador de baldes y dragadora
• Equipos de carguío de flujo continuo
• Usados en carbón principalmente
Equipos de transporte
Clasificación
Camión
• Unidad de transporte más
común
– Camiones convencionales
(hasta 40 ton) se usan en
minería a cielo abierto y
subterránea
– Camiones fuera de carretera
(hasta 400 ton)
Camión
• Combinaciones pala-camión
Camión de bajo perfil
• Para minería subterránea
• Acceso a sectores de sección reducida
• Capacidades hasta 60 ton
Camión articulado
• Canteras y minerales
industriales
• Inversión mayor que camiones
mineros
Cálculo de Productividad
• Productividad depende de
– Capacidad de la tolva
• Definida por construcción
• Depende de características del material a transportar
– Densidad
– tamaño de colpas
– esponjamiento
– Número de viajes por hora
• Peso del vehículo
• Potencia del motor
• Distancia de transporte
• Condiciones del camino (pendiente, calidad del terreno)
Equipos de transporte con camino fijo
• Tren:
– Conjunto formado por una locomotora (unidad de potencia) y una serie de
vagones de mina que transportan el material.
– La locomotora puede ser eléctrica o utilizar un motor diesel.
– Los carros del convoy pueden tener capacidades entre 1.0 y 8.0 yd3
aproximadamente.
• Skip:
– Extracción de la producción a través de un pique, desde los niveles de
producción de la mina.
– El sistema puede consistir en dos contenedores (skips) contrabalanceados
o por un solo balde balanceado o no por un contrapeso.
• Tranvía
– Camiones pueden conectarse a un sistema eléctrico (rampas).
– Ventaja:
• Mejoran las velocidades de transporte productividad
• Se reemplaza parte del uso de combustible del camión por energía eléctrica.
– Desventaja: le quita flexibilidad al sistema de transporte.
Equipos de transporte de flujo continuo
• Cinta transportadora:
– Permiten el traslado de material fragmentado y pueden ser utilizadas en
la mina.
– Problemas:
• El material de la mina incluye colpas de gran tamaño que pueden dañar la
correa o simplemente ser inmanejables para los sistemas de traspaso y
carga.
• Poca flexibilidad
– En casos donde el material extraído de la mina tiene una granulometría
manejable, las cintas transportadoras ofrecen una alternativa
económica y de buen rendimiento.
Equipos mixtos
Clasificación
Scraper
• Se utiliza para la remoción de
sobrecarga previo a la explotación
misma.
• Carga el material “rascando” la
superficie donde está depositado.
• El material se acumula en una
tolva cuya capacidad oscila para
aplicaciones mineras entre los 15 y
35 m3.
Dozer - wheeldozer y bulldozer
• Función de apoyo a equipos
principales
• Wheeldozers montados sobre
neumáticos
– Mantención de caminos
– Preparación de terrenos
– Mantención de botaderos
• Bulldozers montados sobre
orugas
– Trabaja bajo condiciones muy
difíciles altas pendientes
– Abrir los accesos
– Trabajos iniciales para profundizar
el rajo
– Mantener los caminos
