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Principios de Ingenieria

Este documento presenta un balance de materia realizado en una miniplanta experimental dedicada a la obtención de ferrocromos y escorias. Explica que los balances de materia son herramientas importantes para el diseño, control y evaluación de procesos industriales. Luego, describe los pasos generales para realizar un balance de materia, incluyendo dibujar un diagrama de flujo del sistema, etiquetar las corrientes, establecer ecuaciones matemáticas y resolverlas para determinar flujos y composiciones desconocidos. Finalmente, presenta la
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Principios de Ingenieria

Este documento presenta un balance de materia realizado en una miniplanta experimental dedicada a la obtención de ferrocromos y escorias. Explica que los balances de materia son herramientas importantes para el diseño, control y evaluación de procesos industriales. Luego, describe los pasos generales para realizar un balance de materia, incluyendo dibujar un diagrama de flujo del sistema, etiquetar las corrientes, establecer ecuaciones matemáticas y resolverlas para determinar flujos y composiciones desconocidos. Finalmente, presenta la
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República Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental

Simón Rodríguez

Núcleo Barquisimeto

Barquisimeto Edo – Lara

Balance de materia

Participantes:

Ana Yépez CI.27629645


Dorales Virguez CI.18333114
Migdays López CI.18439687
Germania Rivera CI.20606818
Marianny Fernández CI.24567727
María Rivero CI.20473556
Yulexis Dobobuto CI.29880803
Curso: Principio de Ingeniería
Ingeniería de Alimentos
Introducción

Dentro de las industrias de procesos, los balances de materia son importantes auxiliare en el
diseño, control, optimización y evaluación económica de los procesos propuestos y existentes, así
como de decisiones sobre las operaciones que se presentan a diario, por lo que tienen repercusión
directa en la producción.

Los sistemas industriales se representan a través de un diagrama de flujo, él que corresponde a un


conjunto de operaciones unitarias interconectadas a través de un circuito de corrientes de materia
y energía, de acuerdo a una estructura y organización definida. La estrategia de diseño de
procesos consiste en: a) obtener la información delas características del producto de interés, b)
elegir y seleccionar los recursos, insumos, materias primas, materiales y suministros energéticos
junto con las tecnología procesamiento, C) diagrama de flujos que especifique los equipos,
interconexiones y corrientes de entrada y salida del proceso productivo.

Lo s balances de materia y de energía se basan en las leyes de la conservación de la masa y la


energía. Estas lo que indican es que la masa y la energía son constantes y que por lo tanto la masa
y la energía entrante a un proceso, deben ser iguales a la masa y energía salientes a menos que se
produzca una acumulación dentro del proceso.

Una aplicación importante de los balances en los procesos metalúrgicos está relacionada con la
modelación de los procesos, lo cual ha permitido el desarrollo de software dedicados al diseño y
evaluación de instalaciones industriales.

El objetivo del presente trabajo es aplicar los balances de masa en la evaluación de una miniplanta
experimental dedicada a la obtención de ferrocromos y escorias destinadas a la fabricación de
consumibles de soldadura, a partir de la caracterización química de las materias primas y los
requerimientos tecnológicos y energéticos del proceso
Balance de materia.

El balance de materia es el conteo de los componentes que pertenecen a un sistema o proceso


bajo estudio. Este balance puede aplicarse casi a cualquier tipo de sistema, ya que se asume que la
suma de las masas de tales elementos debe permanecer constante a diferentes tiempos de
mediciones.

El balance de una cantidad que se conserva (masa total, masa de una especie determinada,
energía momentum) en un sistema (una sola unidad de proceso, un conjunto de unidades o un
proceso completo) se puede escribir de una manera general como:

Entrada + generación - salida = acumulación


(Entrada (Se produce (Sale a través (se acumula
a través de dentro del de las fronteras dentro del
las fronteras sistema). del sistema). sistema).
del sistema).

Es posible escribir dos tipos de balances:

1. Balances diferenciales o que indiquen que ocurre en un sistema en un instante


determinado. Cada término de la ecuación de balance es una velocidad (de entrada, de
generación, etc.) y se da en las unidades de la cantidad balanceada divididas entre las
unidades de tiempo. Este tipo de balance que por lo general se le aplica a un proceso
continuo.
2. Balances integrales o que describen lo que ocurre entre dos instantes determinados. Cada
término de la ecuación es una porción de la cantidad que se balancea y tiene las unidades
correspondientes. Este tipo de balance tiende aplicarse a procesos intermitentes o por
lotes, y los dos instantes determinados son: el momento después que se realiza y el
momento anterior que se retire el producto.

Las reglas siguientes pueden aplicarse para simplificar la ecuación de balance de materia:

 Si la cantidad balanceada es total, establecer que la generación = 0 y el consumo = 0.


Excepto en las reacciones nucleares, es imposible crear o destruir la masa.
 Si la sustancia balanceada es una especie no reactiva (ni reactiva ni producto), establecer
que la generación = 0 y el consumo = 0.
 Si un sistema se encuentra en estado estacionario, establece que la acumulación = 0, sin
importar lo que se esta balanceando. Por definición, en un sistema en estado estacionario
nada cambia con el tiempo, incluyendo de la variable que se balancea.
Estrategias para resolver problemas de Balance de Materia

1. ENTIENDA claramente el Problema

• Lea el Problema detenidamente.

2. DIBUJE un Diagrama de Flujo:

Represente el proceso en un Diagrama que incluya:

• Todas las Unidades de Proceso

• Cada corriente

• Defina el Sistema por medio de una Frontera

3. ETIQUETE el Diagrama de Flujo:

Rotule con símbolos sobre el Diagrama:

• Las Variables conocidas: flujos y composición: Fi, .., xiA

• Las Variables desconocidas: flujos y composición: Fi, .., xiA

• Información adicional del Proceso como Ecuaciones

• Exprese los datos o relaciones proporcionadas por el problema a través de ecuaciones


matemáticas

4. Traducir cualquier información adicional a ecuaciones

5. Formular ecuaciones de balance independientes

6. Homogeneizar las unidades

• Transforme los datos en VOLUMEN a MASA ó MOLES a través de la densidad

• Transforme todos los datos a un solo tipo de magnitud (masa o moles) en Unidades de un mismo
sistema

7. De ser necesario seleccione una BASE DE CÁLCULO

• Esta Base de Cálculo siempre será una VARIABLE EXTENSIVA.

• Para encontrar los flujos reales de un Balance de Materia se requiere al menos una variable
extensiva, en caso contrario solo se podrán encontrar variables intensivas (temperatura, presión,
composición, entre otras).
8. Cuando sea necesario cambiar la base

• Se puede utilizar una Base de Cálculo diferente a la suministrada por el problema y una vez
resuelto éste, se deben corregir los valores de los flujos de cada corriente mediante un factor de
escala.

Bp
FE=
BC

Bp: Valor del flujo en la base pedida

Bc: Valor del flujo en la base utilizada para los cálculos.

Ambas Bp y Bc deben pertenecer a la misma corriente.

Ejemplo:
Una mezcla que contiene 45% Benceno y 55 % Tolueno (en mol) se alimenta a una torre de
destilación, la corriente superior tiene un concentración del 95% Benceno mientras que el 8% del
benceno que se alimenta a la torre sale con la corriente inferior. Si el flujo de alimentación es de
200 mol/h. Se requiere que para este proceso:
a) Dibuje y etiquete el diagrama de flujo del proceso.
b) Determinar el flujo de la corriente superior, los flujos y composiciones molares del Benceno y
Tolueno en la corriente inferior.
c) Si la nueva alimentación es de 300 mol/h. ¿Cuáles son los nuevos flujos de los productos?.

Solución

1. Proceso: continuo, estacionario, sin reacción química, de separación.


2. Y 3. Dibujar y Etiquetar:
Destilando (producto de cabeza).
F2
95% Benceno
5% Tolueno

D
E
S
F1 = 200 mol/min T
I
45 % Benceno
L
A
55% Tolueno
D
O
R

Residuo (producto de fondo).


F3
F3*XB,3 = 0.08*F1*XB,1
XT,3
4. Información adicional:
8% del Benceno que se alimenta sale en la corriente interior
Benceno alimentado a la torre = 0,45* F1 =0,45*200 mol/h = 90 mol/h

Entonces a partir de la relación suministrada:

XB,3*F3 = 0,08 * 90 mol/h = 7,2 molB/h

5. Balance de Materia (TOTAL MOLAR)


Entradas + Generación – Consumo – Salidas = Acumulación
Sustituyendo queda: Entrada – Salida = 0
Entonces:

F1- F2-F3 =0
F1 = F2+ F3 (1)

6. Balance de Materia (Por COMPONENTE MOLAR)


Entrada = Salida

Para Benceno:
0,45*F1 = 0,95*F2 + XB,3*F3 (2)

Para Tolueno:
0,55*F1 = 0,05*F2 + XT,3*F3 (3)

De la ecuación (2) obtenemos:


0,45*F1 = 0,95*F2 + 7,2 mol/h
0,45 * 200 mol/h = 0,95*F2 + 7,2 mol/h
F2 = 87,158 mol/h

De la ecuación (1) tenemos:


F1 = F2 + F3
200 mol/h = 87,158 mol/h + F3
F3 = 112,84 mol/h

De la ecuación (3) resulta:


0,55*F1 = 0,05*F2 + XT,3*F3
0,55 * 200 mol/h = 0,05 * 87,158 mol/h + XT3 * 112,84 mol/h
XT,3 = 0,93621

Sabemos que:
Σ Xi = 1; por lo tanto en la corriente 3, se cumple
XB,3 + XT3 = 1
XB,3 = 1- 0,93621 → XB,3 = 0,063790
Ahora, para responder la (c), tenemos que hacer uso del término FACTOR DE ESCALA

Este valor indica cuantas veces,


se tiene que multiplicar cada
uno de los flujos del equipo o
proceso

Bd 300 mol/h
FE= = =1,5
Bc 200 mol/h

Del resultado de las multiplicaciones, se obtienen los nuevos flujos de productos:

F1’=F1*F.E= 200 mol/h * 1,5 → F1’= 300 mol/h


F2’=F2*F.E= 87,158 mol/h * 1,5 → F2’= 130,74 mol/h
F3’=F3*F.E= 112,84 mol/h * 1,5 → F3’= 169,26 mol/h

Balance de Materia en Procesos de Múltiples Etapas

En este caso se pueden plantear ecuaciones de Balance de materia en:

 Cada unidad de proceso


 Combinaciones diversas de unidades (balances parciales)
 Balance global

Unidad 1 Unidad 2 Unidad 3

Cuando se resuelve un problema de Balance de Materia (y/o Energía) lo que se pretende es


obtener y resolver un conjunto de ecuaciones que definan totalmente el sistema estudiado.
GRADOS DE LIBERTAD

Si la información suministrada es suficiente:

(N° de ecuaciones lineales independientes = N° de Incógnitas), entonces el problema tiene


solución total (ó única) en caso contrario (información insuficiente) solo se podrá obtener una
solución parcial (ó Múltiple).

Grados de Libertad de un problema de Balance de Materia y/o Energía

Los Grados de Libertad (GL) se obtienen:

GL = Nº Variables – Nº Restricciones

 Si GL= 0 (es decir NV = NR) entonces el problema esta totalmente definido y pueden
calcularse, en principio, todas las incógnitas, además tiene una única solución.
 Si GL > 0 (es decir NV > NR) entonces “deben especificarse GL valores como parte de la
definición del sistema” antes de proceder a resolverlo. Es decir, falta información.
 Si GL< 0 (es decir NV < NR) entonces hay más ecuaciones (restricciones) que incógnitas
(variables) y el problema está sobre-especificado o sobre-definido. Es decir, sobra
información.

Número de Variables de Balance de Materia.

 Nº Flujo Independiente por Corriente.


 Nº Reacciones Químicas.

Número de Restricciones de Balance de Materia.

 Nº Flujos conocidos.
 Nº Composiciones Independientes Conocidos.
 Nº Balances Independientes.
 Nº Relaciones Suministradas.
Ejemplo: En la producción de aceite de frijol, se alimenta a un extractor por lixiviación con 15 Kg/h
de frijoles triturados que contienen 0,12 Kg de aceite por Kg de sólidos. Se pretende extraer el
aceite de los frijoles usando como solvente hexano líquido, por lo que se alimenta al tanque
extractor con un flujo de hexano líquido. La emulsión Aceite-Frijoles-Hexano sale del extractor y
pasa a un reposador donde se alcanza el equilibrio y luego pasa a un filtro, obteniéndose un
filtrado que contiene Hexano y Aceite y un precipitado que contiene 75% de sólidos y el resto
Hexano y Aceite en la misma proporción que en el filtrado. Además la eficiencia del proceso es de
80%. Considere que el flujo de hexano con respecto al alimentado corresponde 10:1. Determine:
los grados de libertad por unidad, total y del proceso global.

Solución:

i) Dibujamos y etiquetamos el proceso F5


Aceite
Hexano
F3
F1 = 15 Kg/h
Extractor Filtro
Aceites
Aceites sólidos Sólidos
Hexano F4
F2 Aceites sólidos
Hexano Hexano: 75%

ii) Relaciones Suministradas

Kg de aceite
=0,12
Kgde s ó lidos

Ẋ Hexano ( F 4 ) α Ẋ Hexano ( F 5 )

Ẋ Aceite ( F 4 ) α Ẋ Aceite ( F 5 )

Aceite Extraido
80 %= ∗100 %
Aceite Alimentado

iii) Grados de Libertad GLOBAL

 Nº Variables:
 Nº flujos independientes en la unidad = 8
 Nº reacciones químicas = 0

Total de variables (NV) = 8 + 0 = 8


Nº Restricciones:

 Nº Flujos conocidos = 1
 Nº Comp. Ind. Conocidas= 1
 Nº Balances Independientes= 3
 Nº Relaciones suministradas= 3

Total de restricciones (NR) = 1 + 1 + 3 + 3 = 8

GL = 8 – 8= 0

Balance de Materia con reacción química

Reacción Química:

Es un proceso en el cual una sustancia o varias sustancias (elementos o compuestos) denominados


reactivos, sufren una transformación o combinación para formar una ó más nuevas sustancias.

Reactivos Productos

La estructura de las reacciones químicas viene dada por:

Los coeficientes estequiométricos nos sirven para plantear factores de conversión que relacionan
las cantidades de los diferentes compuestos que participan en la reacción.
 Reactivo Limitante: Es aquel reactivo que se consumiría en su totalidad si la reacción
procediera hasta un 100%, se encuentra en menor proporción estequiométrica, y se
determina fácilmente encontrando la Proporción Relativa de todos los reactivos en el
proceso de la siguiente forma:

Moles del Reactivoi


PR i=
Coeficient e Estequiometricodel Reactivoi

El reactivo que tenga menor PR i será el reactivo limitante.

 Reactivo en Exceso: Es aquel reactivo que se encuentra en una proporción mayor


que la estequiométrica, con respecto al reactivo limitante.
 Proporción Estequiométrica: Es cuando las cantidades molares (moles, Kmoles, lb-
moles, ton-moles entre otras) de dos o más reactivos se encuentran en la misma
proporción relativa en la que éstos reaccionan (obtenida a partir de la reacción
química). En este caso todos estos reactivos tienen la misma Proporción relativa
(PR) y no hay reactivo limitante (ó todos son reactivos limitantes).
 Grado de Conversión: Es la fracción de la alimentación o de algún material en la
alimentación, que se convierte en producto, se puede expresar de la forma
siguiente:

Molesdel Reactivoi consumido


Fracción de Conversión=
Molesdel Reactivoi Alimentado

Molesdel Reactivoi consumidos


Porcentaje de Conversión= ∗100 %
Molesdel Reactivoi Alimentados

 Cantidad Teórica: Es la cantidad necesaria de un reactivo para hacer que reaccione


(se consuma) todo el reactivo limitante en la reacción principal. Se calcula a través
de la relación estequiométrica proporcionada por la reacción química. No depende
del Grado de Conversión ó si existen reacciones secundarias.
 Porcentaje en Exceso: Es la relación entre la cantidad en exceso de un reactivo y la
cantidad teórica de ese reactivo multiplicada por 100.

Cantidad ALIMENTADA de i−Cantidad TEORICA de i


% en exceso= ∗100 %
Cantidad TEORICA de i

 Rendimiento: Es la relación entre los moles formados de un producto y los que


se formarían teóricamente, a través de la expresión:

moles formados del producto deseado


Rendimiento=
Moles que se forma rían sino hubierareacciones adyacentes
y si elreactivo limitante reaccionaracompletamente
•Selectividad: Es el cociente de los moles obtenidos de un producto determinado
(usualmente el deseado) entre los moles de otro producto (por lo regular indeseable o
secundario) obtenido en un conjunto de reacciones.

A moles producto A principa


Selectividad ( )
B moles productoB secundario

Consideraciones en el Balance de Materia de forma Molar

ENTRADAS – CONSUMOS + FORMACIONES – SALIDAS – ACUMULACIONES = 0

Si el proceso es en Estado Estacionario 0

ENTRADAS – CONSUMOS + FORMACIONES – SALIDAS – ACUMULACIONES = 0

Entonces, se tiene:

ENTRADAS – CONSUMOS + FORMACIONES – SALIDAS = 0

Si ocurren reacciones químicas, entonces:

Resultando entonces la ecuación:

ENTRADAS – CONSUMOS + FORMACIONES = SALIDAS

Métodos de resolución de problemas con reacción química

 Balances Moleculares: Se plantean los Balances de Materia para cada componente


considerando cada uno de los términos de la Ecuación General de Balance de Materia
(E + G – C – S = A). Los términos Generación y Consumo se obtienen a partir del Grado
de Conversión y las relaciones estequiométricas proporcionadas por la Reacción
Química.
 Grado de Avance de la Reacción (α): Se define el grado de avance α como una
relación de los moles consumidos en la reacción.
 Balances Atómicos (ó elementales): Se realizan Balances de los átomos que
constituyen los compuestos que participan en el proceso.
Ejercicio:

Se alimentan 100 mol/h de Nitrógeno y 400 mol/h de Hidrógeno, además la conversión del R.L es
de 99%.

a) Determine los grados de libertad en el reactor.

b) La composición molar a la salida del reactor en función de Grado de avance de la reacción.

c) La composición molar a la salida del reactor en función del Balance molecular.

d) La composición molar a la salida del reactor en función del Balance atómico.

Solución:

1. Dibujamos y etiquetamos.
F3
F1 N2:
Conv: 99%
N2=100 mol H2:
H2=400 mol NH3:
Reactor

2. Escribimos la reacción química

N2 + 3 H2 → 2 NH3
a) Determinamos los grados de libertad en el reactor

Ítem Reactor

Nº de flujos independientes 5

Nº de reacciones químicas 1

Nº de variables 6

Nº de flujos conocidos 2

Nº de balances independientes 3

Nº de composiciones independientes conocidas 0

Nº de relaciones suministradas 1

Nº de restricciones 6

Nº de Grados de Libertad 0

3. Determinamos el R.L, a través del método de proporciones relativas

100 400
P . RN 2= =100 y P . R H 2= =133,33
1 3

La menor P.R es el R.L. en este caso es el N2.

b) Determinamos la composición molar a la salida del reactor usando GRADO DE AVANCE


(α).
Ahora, realizamos el cuadro correspondiente al método.
E C F S

N2 100 -α ----- 100-α

H2 400 -3α ----- 400-3α


NH3 ----- ----- +2α 2α

Total 500 -4α +2α 500-2α


Luego, calculamos el valor de α (α puede ser determinado a través del consumo de N2, o consumo
de H2, ola formación de NH3). Para efecto de este ejemplo, sea α, los moles formados de NH3.

n NH =mol N ∗conv N ∗R . E N , NH =2 α
3 2 2 2 3

N 2∗0,99∗2 mol NH 3
n NH =100 mol =198,0mol NH 3
3
1 mol N 2

198,0 mol
→α= =99,00 mol
2

Así pues, sustituyendo este valor en las expresiones de la evolución del sistema, se puede
determinar los valores de los flujos individuales a la salida del reactor y luego su composición:

nN 2( Finales)
=100−α =100−99=1mol N 2

nH 2(Final es)
=400−3 α =400−3∗99=103 mol H 2

n NH 3 (Finales )
=2 α −2∗99=198 mol NH 3

Composiciones:

1 mol
YN = =3,3113∗10−3
2,2
302 mol

103 mol
YN = =0,34106
2,2
302 mol

198 mol
Y NH = =0,65563
3,2
302 mol

c) Para el método de BALANCES MOLECULARES, se considera nuevamente cada uno de los


compuestos o sustancias participantes en el proceso, haciendo uso de la estequiometría y
los balances de materia (moles). De la forma:
0
Para el Nitrógeno (E – C + F = S)

F 1∗X N ,1 −F 1∗X N ,1∗conv=F 2∗X N


2 2 2,2

100 mol−100 mol∗0,99=F 2∗X N 2 → F 2∗X N =1,0 mol 2, 2,2


0

Para el Hidrógeno (E – C + F = S)

F 1∗X H 1−F1∗X N ,1∗conv=F 2∗X H


2, 2 2 ,2

mol∗0,99∗3 mol H 2
400 mol−100 =F 2∗X H 2 → F2∗X N ,2 =103,0mol
1 mol N 2 2, 2

Para el Amoniaco (E – C + F = S)

F 1∗X N ,1 −F 1∗X N ,1∗conv=F 2∗X NH ,2


2 2 3

mol∗0,99∗2 mol NH 3
100 =F 2∗X NH ,2 → F 2∗X NH 2=198,0 mol
1 mol N 2 3 3,

Composiciones:

1mol
Y N 2= =3,31113∗10−3
2,
302mol

103 mol
Y H 2= =0,34106
2,
302 mol

198 mol
Y NH 2= =0,65563
3,
302 mol

d) Para el método de BALANCES ATÓMICOS, se considera cada uno de los elementos que
participan en el proceso, para este ejemplo, son solo el Nitrógeno (N) y el Hidrogeno (H).
De la forma:

Conv: 99 %

F1 F2
n1= 100 mol N2 n3 (moles de N2)
Reactor n4 (moles de H2)
n2 = 400 mol H2
n5 (moles de NH3)

Para el Nitrógeno:

N 2∗2 mol N N ∗2 mol N NH 3∗1 mol N


n1 mol =n3 mol 2 + n5 mol Resolviendo
3 mol N 2 1mol N 2 1 mol NH 3
2∗100mol=2∗n3 +n5 → 200 mol=2∗n3 +n 5

Para el Hidrogeno

H 2∗2 mol H H 2∗2 mol H NH 3∗3 mol H


n2 mol =n4 mol +n5 mol Resolviendo
1 mol H 2 1 mol H 2 1 mol NH 3

2∗400 mol=2∗n4 +3 ¿ n5 →800 mol=2∗n4 +3∗n 5

En estos momentos, se tienen 2 ecuaciones con 3 incógnitas (n 3, n4 y n5). Para que el sistema,
tenga solución, hace falta o bien otra ecuación que me relacione las 3 incógnitas, o en su efecto
determinar el valor de n5 e ir sustituyendo y resolviendo…

Calculamos el valor de nNH3

n NH =mol N 2∗conv N 2∗R . E N , NH


3 2 3

100 mol N 2∗0,99∗2 mol NH 3


n NH = =198,0mol NH 3=n5
3
1 mol N 2

Finalmente, resolviendo las ecuaciones en el sistema

2∗400 mol=2∗n4 +3 ¿ n5 →800 mol=2∗n4 +3∗n 5

800 mol=2∗n4 +3∗198,0 mol → n4 =103,0 mol

Composiciones:

198 mol
Y NH 2= =0,65563
3,
302 mol

103 mol
Y H 2= =0,34106
2,
302 mol

1mol
Y N 2= =3,31113∗10−3
2,
302mol

Se comprobó por medio de los tres métodos, que se obtuvieron los mismos resultados.
COMBUSTIÓN

Es una reacción violenta de oxidación entre un COMBUSTIBLE y OXÍGENO, y cuya finalidad


principal es la obtención de ENERGÍA EN FORMA DE CALOR (Q).

COMBUSTIBLE (C, H) + O2 → Q↑ + CO2 + H2O

C2H6 + 4 O2 → 2CO2 + 3H2O + Q↑

Son sustancias que por lo general es de origen fósil, compuestos por Carbono (C) e Hidrogeno (H),
aunque puede contener elementos como Azufre (S), Nitrógeno (N) y Oxígeno (O).

QUÍMICA DE LA COMBUSTIÓN

Combustión Completa

 Todo el Carbono que reacciona forma: Dióxido de Carbono (CO 2).


 El carbono pasa a su máximo estado de oxidación (+4).
 Esta reacción es la Reacción Principal, pues genera la mayor cantidad de Energía.

( m4 ) O → nCO +( m2 ) H O
C n H m + n+ 2 2 2

Combustión Incompleta

 Todo el Carbono que reacciona forma: Monóxido de Carbono (CO).


 El carbono pasa a un estado de oxidación intermedio (+2).
 Esta reacción es la Reacción Secundaria, pues genera la menor cantidad de Energía.

Cn Hm+ ( n2 + m4 ) O → nCO+( m2 ) H O
2 2

Ejemplos de Reacciones de Combustión

C2 H6+ ( 72 )O →2 CO +3 H OCombustión Completa


2 2 2

C2 H6+ ( 52 )O →2 CO+3 H OCombustión Incompleta


2 2
Relación de Proporciones en las reacciones:

Relación masa o moles entre el Combustible y el oxígeno

Poco O2 ------------------------- CO o combustible no reacciona.

Exceso de O2------------------ no reacciona

Exceso adecuado -------------- favorece la combustión completa.

Aire

Es un mezcla de gases constituida por nitrógeno (N2) y oxígeno (O2) como elemento básico en un
99 %, y el resto como gases nobles, vapor de agua, Dióxido de Carbono y partículas.

Para efectos de cálculos:

N2: 79% y O2: 21%

Gas de Chimenea: Son todos los gases que provienen del proceso de combustión, incluyendo el
vapor de agua: H2O CO, CO2, N2, O2, combustible sin reaccionar (gas) y otros. También llamado: Gas
de Combustión, Gas de Salida, Gas residual o Gas de Emisión.

Composición en Base Húmeda: Es la composición del gas de chimenea con todos sus
componentes (incluyendo el agua).

Composición en Base Seca: Es la composición del gas de chimenea exceptuando el Agua es decir,
en una base libre de agua. También llamada: ANALISIS ORSAT.

Análisis Orsat: Es un procedimiento de análisis mediante el cual se recoge una muestra gaseosa en
diferentes soluciones acuosas que absorben todos los componentes del mismo. Como se recogen
sobre soluciones acuosas es imposible determinar la cantidad de agua por este método.

Oxígeno Teórico: Es la cantidad de oxígeno requerida para que: Se consuma TODO el combustible
en la reacción de Combustión Completa.

Aire Teórico (Aire Requerido): Es la cantidad de Aire que contiene el Oxígeno Teórico.

Exceso de Aire (o Exceso de Oxígeno): Es la cantidad de aire o de oxígeno que excede la cantidad
teórica o requerida.

n reactivo alimentado −nreactivo teórico


% Exceso reactivo = ∗100 %
nreactivo teórico

Diagrama de flujo para una unidad de combustión


Combustible (S) Gas de Chimenea
Cámara de
Combustión

Fuente de Oxigeno

Ejemplo

Se quema C2H6 con 50% de aire en exceso. El porcentaje de conversión del etano es 90% del etano
quemado el 25% reacciona para formar CO, y el resto para CO 2. Calcular el gas de emisión.

Base de calculo 100 mol/h de C2H6

n3
nC2H6,1= 100 mol/h nC2H6,3
nnCO2,3
Combustible
nCO,3
nnO2,3
nN2,3
nH2O,3

50% Exceso
YO2 = 0,21
YN2 = 0,79
n2
Reacción del etano

7
C 2 H 6 + O 2 →2 CO2 +3 H 2 O
2

5
C 2 H 6 + O 2 → 2 CO+3 H 2 O
2

Busquemos el aire teórico

7
mol/h∗ mol O2
2
100 =350 mol O2
1 mol C 2 H 6
mol/h∗100 mol aire mol
350 =1666,67 aire teorico
21 mol O 2 h

50 mol
aire de aliemtación= ∗1666,67+1666,67=2500
100 h

Reacciones

7
C 2 H 6 + O 2 →2 CO2 +3 H 2 O
2

7
−α 1− α 1 →+2 α 1+3 α 1
2

5
C 2 H 6 + O 2 → 2 CO+3 H 2 O
2

5
−α 1− α 1 →+2 α 1 +3 α 1
2

EE, RQ, ABIERTO

E–S+G-C=A → E–S+G–C=0

C2 H6

ṅC 2 H 6, 1 −α 1−α 2=ṅC H


2 6 ,2

CO 2 E – S – R = 0

2 α 1 =ṅCO , 3 2

CO P = S

2 α 2 =ṅCO ,3
O2 E – S – R = 0

7 5
ṅ2 ¿ y O ,2− α 1− α 2= ṅO ,3
2 22 2

H2O

3 α 1+3 α 2=ṅ H 2 O ,3

N2

ṅ2∗y N ,2=ṅ 3∗ ẏ N
2 2

XC 2 H6 =0,90

1∗α 1 mol
XC 2 H6
= → α 1= X C H ∗ṅC H =0,675∗100 =67,5 mol /h
ṅC H
2 2
2 6 2 6
h

α 2=0,225∗100 mol/h=22,5 mol/h

ṅC 2 H 6, 3 =( 100−67,5−22,5 ) mol /h=10 mol /h

ṅCO 3=2∗67,5 mol/h=¿ 135 mol/h ¿


2,

ṅCO ,3 =2∗22,5 mol /h=45 mol/h

ṅ N 3= (2500 mol /h ) 0,79=1975 mol /h


2,

ṅ H = ( 3∗67,5+3∗22,5 ) mol /h=270 mol /h


2O ,3

7 5
ṅO ,3=(2500∗0,21− ∗67,5− ∗22,5)mol/h=232,5 mol /h
2
2 2

Reacciones múltiples

Dentro de las reacciones múltiples se encuentran en: Paralelo, Serie, Serie-Paralelo, entre otras.

 Reacciones Simultáneas ó en paralelo: Al menos uno de los reactivos se consume en más


de una reacción al mismo tiempo. Ejemplos:

2A + 3B → 3C + D (principal)

A + 2B → 2E (secundaria)
Uno de los parámetros que nos permiten conocer la distribución de los productos es la
SELECTIVIDAD, la cual establece una relación entre el producto deseado y el producto no deseado.

Los enunciados de los problemas, a menudo no manifiesta cual es la selectividad hacia la reacción
principal, es decir la deseada (mayoritariamente). Por ende, la contraparte (1-Selectividad) será
para la reacción secundaria, como se muestra a continuación en el balance molecular (E – C + F =
S).

Para el Reactivo Limitante

F 1∗X RL,1 −F 1∗X RL ,1∗conv =F2∗X RL,2

Para el Producto Principal (moles formados)

F 1∗X RL ,1∗conv∗selec∗X mol ∏ Secundario


=F 2∗X PP ,2
Y mol React Limitante

Para el Producto Secundario (moles formados)

F 1∗X RL ,1∗conv∗( 1−Selec )∗X mol ∏ Principal


=F 2∗X PS ,2
Y mol React Limitante

 Reacciones Consecutivas ó en serie : Primero se da una reacción, y después al menos uno


de los productos puede volver a reaccionar para formar un producto diferente. Ejemplos:

2A → 3B → C

 Reacciones Serie-Paralelo: Primero se da una reacción, y después al menos uno de los


productos puede volver a reaccionar con algún reactivo para formar un producto diferente
o inclusive entre los mismos productos. Ejemplos:

2A + 3B → 3C +D (principal)
C + 2B → 4F (secundaria)

Balance de Materia con configuraciones especiales

Corrientes de Recirculación: Implica regresar el material desde un PUNTO que se encuentra una o
varias ETAPAS después de la UNIDAD de PROCESO a:
1.- La misma UNIDAD DE PROCESO

2.- Un punto anterior a la UNIDAD donde se mezcla con la alimentación original

Los reactivos no consumidos son separados de los productos y alimentados nuevamente al


Reactor.

Los flujos de recirculación son constantes.


Al REPROCESAR REACTIVOS NO CONSUMIDOS, aumenta la CONVERSIÓN de los reactivos en el
proceso.

CONVERSIÓN POR ETAPA: Es la Conversión de un reactivo, referida a la cantidad que se alimenta


de éste reactivo al REACTOR, ETAPA ó UNIDAD DE PROCESO donde ocurre la reacción química.

También se le conoce como: Conversión por PASO o Conversión en el REACTOR.

CONVERSIÓN GLOBAL: Es la conversión de un reactivo referido a lo que se alimenta de éste al


Proceso, es decir, el que se encuentra en la Alimentación Fresca.

Comparación de las Conversiones

Si se logran separar todos los reactivos de los productos (Eficiencia de Separación =100%):

% Conversión en el reactor < % Conversión Global = 100%

Si no se logran separar todos los reactivos de los productos (Eficiencia de Separación <100%)

% Conversión en el reactor < % Conversión Global < 100%

Consideremos, por ejemplo, el siguiente diagrama de flujo etiquetado para un proceso químico
simple basado en la reacción A → B
La conversión en una sola etapa es:

100 mol A−25 mol A


%conversión por etapa= ∗100 %=75 %
100 mol A

75 mol A−0 mol A


% Conversión global= ∗100 %=100 %
75 mol A

Cualquier cantidad de A que no ha reaccionado regresa al reactor. La conversión global es mayor


que la conversión por etapa.

% Conversión en el reactor < % Conversión Global = 100%

Purgado y Divisor

La PURGA es un flujo que se utiliza para eliminar alguna forma sustancias INERTES o INDESEABLES
que de no hacerlo se acumularían en el Flujo de RECIRCULACIÓN. Generalmente esto sucede
cuando los reactivos no consumidos ya separados de los productos contienen inertes que son de
difícil separación y que no salen del proceso en ningún otro Flujo. El Flujo de PURGADO asegura
que la misma cantidad de inertes que entran al proceso sean retirados de este.
En este tipo de procesos:

% Conversión en el reactor < % Conversión Global < 100%

La conversión Global nunca será 100%

Divisor

Este equipo permite hacer la purga o derivación. Divide la corriente en dos, pero no separa los
componentes y por tanto:

 Las composiciones de todas las corrientes que participan son iguales (se comporta como si
tuviese un solo componente).
 Máximo, se puede realizar un Balance de materia Independiente.

BALANCE DE MATERIA:

 Nº R= igual + Red.
 Nº Ci conocidas en un solo flujo.
 Red= restricción en el divisor.
 Red= (S-1) * (M-1).
 Donde: S = numero de sustancias.
 M= numero de subdivisiones.

Ejemplo:

Corrientes de Desviación: Es un flujo que pasa por alto una o más etapas del Proceso y llega
directamente a una etapa posterior.
Disminuir la conversión: Si la conversión para cada reactivo a producto es mayor que la deseada y
las reacciones son irreversibles, se derivan o desvían parte de los reactivos para disminuir la
conversión global.

% Conversión Global < % Conversión en el reactor

Mejorar las características de un producto: Si se desea restituirle al producto algunas


características de la materia prima que son importantes para el producto final y que se pierden
durante el procesamiento tales como sabor y olor (ejemplo: pasteurización de jugos).
Conclusiones
La caracterización química de las materias primas y las principales reacciones que ocurren durante
el procesamiento carbotérmico de cromitas, permiten establecer una estrategia para evaluar las
instalaciones experimentales mediante el empleo de los balances de masa y energía.

El procediendo de evaluación aplicado mediante el balance de masa permite predecir la cantidad


de productos obtenidos en el proceso, obteniéndose una correspondencia, entre el valor
determinado mediante este procedimiento y el obtenido experimentalmente del 60% para el
metal y el 86% para la escoria, con una elevada correspondencia con la composición química
calculada.

En la medida en que aumenta la cantidad de cargas fundidas, de manera continua, en la


instalación experimental, el rendimiento de ferrocromo aumenta y el tiempo de duración por
colada disminuye en un 35%, representando 22% mayor al determinado mediante el balance
energético provocando que el aprovechamiento energético sea de un 30%.
Bibliografía
Felder, R. y Rousseau, R. PRINCIPIOS ELEMENTALES DE LOS PROCESOS QUÍMICOS. Segunda
edición. Pearson Educación. México. 1991.

Himmelblau. BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA. Cuarta edición. Prentice Hall, Hispanoamericana,


S. A. México. 2007.

Himmelblau, D. PRINCIPIOS Y CÁLCULOS BÁSICOS DE LA INGENIERÍA QUÍMICA. Cia. Editorial


Continental, S. A. de C. V. México. 1977.

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