UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN
LA PLANTA DE PRODUCCION DE CHOCOLATES DE
LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.”

Proyecto de Grado para Obtener el Título de Licenciatura

POSTULANTE: ROMAN MENDOZA MICHME

TUTOR: ING. MARIO ZENTENO BENÍTEZ

LA PAZ - BOLIVIA

Junio 2017
 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Proyecto de Grado:

“DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN
LA PLANTA DE PRODUCCION DE CHOCOLATES DE
LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.”

Presentada por: Univ. Román Mendoza Michme

Para optar el grado académico de Licenciado en Ingeniería Industrial

Nota numeral: ________________________________

Nota literal: ________________________________
Ha sido: ________________________________

Director de carrera: Ing. Oswaldo Terán Modregón

Tutor: Ing. Mario Zenteno Benítez ____________________
Tribunal: Ing. Franz Zenteno Benítez ____________________
Tribunal: Ing. Lucio Grover Sánchez Eid ____________________
Tribunal: Ing. Carla Kaune Saravia ____________________
Tribunal: Ing. Anaceli Espada Silva ____________________
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

DEDICATORIA

A Dios Todo Poderoso por haberme guiado por el camino de la verdad y la vida y llegar
a este día tan importante para mi persona, a mi Padre y Madre, Ramón y Juana por ser el
pilar de mi familia y darme el apoyo incondicional.

A mis hermanos Klevin y Ramón por todo su apoyo y por estar siempre presentes
brindándome su cariño en todo momento.

I
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

AGRADECIMIENTO

En principio a Dios, por cuidarme, por protegerme, por bendecirme, por darme esa fuerza
de voluntad y hacerme una persona de bien.

Al Ing. Mario Zenteno Benítez, por haberme aceptado como tutor del presente proyecto
de grado, por brindarme sugerencias, dedicación, esfuerzo y por guiarme con su amplio
conocimiento en el proyecto.

A mis padres Ramón y Juana por darme el apoyo incondicional, sin ustedes no podría
haber llegado donde estoy.

A mi hermano Ramón por brindarme su apoyo incondicional y brindarme su cariño.

Mi agradecimiento a todos los docentes de la carrera de Ingeniería Industrial por haberme

instruido en el transcurso de mi vida universitario.

II
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO I: GENERALIDADES DEL PROYECTO ......................................................................... 1
1.1. ANTECEDENTES. .............................................................................................................................. 1
1.1.1 RESEÑA HISTÓRICA. ......................................................................................................................... 3
1.1.2. LA EMPRESA. ................................................................................................................................... 4
1.1.2.1. Actividad a la que se dedica la Empresa.................................................................................. 4
1.2. PROBLEMÁTICA. .............................................................................................................................. 5
1.2.1. ANÁLISIS DE LA CAUSA RAÍZ DEL PROBLEMA. ................................................................................ 6
1.2.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................................................................... 6
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO. ............................................................................................... 6
1.3.1. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA SOCIAL. ............................................................................................... 6
1.3.2. JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA. ..................................................................................................... 7
1.4. OBJETIVOS DEL PROYECTO. ....................................................................................................... 7
1.4.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................................................................... 7
1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ................................................................................................................. 8
1.5. ALCANCE Y LIMITACIONES. ........................................................................................................ 8
1.5.1. ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN. .................................................................................................... 8
1.5.2. ALCANCE DE LA LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA. ................................................................................ 8
1.5.3. LIMITACIÓN ESPACIAL DEL PROYECTO. ........................................................................................... 9
1.6. SOLUCION TENTATIVA. ................................................................................................................. 9
CAPITULO II: MARCO REFERENCIAL ............................................................................................ 10
2.1. INTRODUCCION. ............................................................................................................................. 10
2.2. MARCO CONCEPTUAL TEORICO. ............................................................................................. 10
2.2.1. SISTEMA DE GESTIÓN DE SYSO A SER APLICADO EN LA EMPRESA. ................................................ 13
2.2.2. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL A SER APLICADO EN LA EMPRESA. 13
2.3. MARCO LEGAL Y NORMATIVO. ................................................................................................ 14
2.3.1. JUSTIFICACIÓN LEGAL. .................................................................................................................. 14
2.3.2. REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL TRABAJO (LEY DEL 8 DICIEMBRE DE 1942). .................. 17
2.3.3. LEY GENERAL DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR (D.L. N°16998). ............... 21
2.3.3.1. Libro Primero: De la Gestión en Materia de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar. .. 21
2.3.3.2. Libro Segundo: De las Condiciones Mínimas de Higiene y Seguridad en el Trabajo. .......... 24
2.3.4. APLICACIÓN DE LA NORMA OHSAS 18001 (ISO 45001) EN LA EMPRESA. ................................... 25
2.3.4.1. Disposiciones Legales de la Organización y Normas. ........................................................... 26
2.3.4.2 Resolución Administrativa del Ministerio de Trabajo Para la Elaboración de Planes de
Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar Industrial y su Manual de Primeros Auxilios. ............. 26
2.3.4.3. Antecedentes de la Norma ISO 45001. .................................................................................. 30
2.8. CONCLUSION. .................................................................................................................................. 30
CAPITULO III: DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA.......................................................................... 31

III
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.1. OBJETIVO. ........................................................................................................................................ 31

3.1.1. PROPÓSITO. .................................................................................................................................... 31
3.2. ALCANCE DEL DIAGNÓSTICO. .................................................................................................. 31
3.3. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA. .................................................................................... 31
3.3.1. ASPECTOS DE OFICIO. .................................................................................................................... 32
3.3.1.1. Clasificación y Descripción de los Productos. ....................................................................... 33
3.3.1.2. Clasificación y Descripción de la Materia Prima e Insumos. ................................................ 33
3.3.1.3. Descripción de los Procesos de Producción. ......................................................................... 34
3.3.1.4. Parque de Maquinaria y Equipo. ........................................................................................... 35
3.3.1.5. Ubicación de Parque de Maquinarias en la Planta de Producción. ........................................ 36
3.3.1.6. Balance de Energía Eléctrica. ................................................................................................ 37
3.3.1.7. Iluminación. ........................................................................................................................... 37
3.3.1.8. Instalaciones Complementarias en la empresa. ..................................................................... 39
3.3.1.8.1. Instalaciones Sanitarias. .................................................................................................................. 39
3.3.1.8.2. Agua. ............................................................................................................................................... 40
3.3.1.8.3. Instalación de Gas. .......................................................................................................................... 40
3.3.1.8.4. Sector de Mantenimiento. ................................................................................................................ 43
3.3.2. SECTORES ADMINISTRATIVOS. ...................................................................................................... 43
3.3.2.1. Estructura Organizacional. .................................................................................................... 43
3.3.2.2. Cantidad de Personal. ............................................................................................................ 44
3.3.2.3. Manual de Funciones. ............................................................................................................ 44
3.3.3. NORMAS DE SEGURIDAD EN LA EMPRESA. ..................................................................................... 44
3.3.3.1. Manejo y Transporte de Materiales según la Ley General de Higiene y Salud Ocupacional en
sus artículos 273° y 274° Métodos de Trabajo. .................................................................................. 45
3.3.3.2. Rutas de Circulación del trabajador en la empresa. ............................................................... 47
3.3.3.3. Equipos de Protección para el trabajador de planta. .............................................................. 47
3.3.3.4. Mantenimiento de Maquinarias. ............................................................................................ 48
3.4. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS. ..................................... 49
3.4.1. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR OPERACIONES EN LA PLANTA DE PRODUCCIÓN. ........................ 50
3.4.2. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR RUIDOS. .................................................................................... 52
3.4.3. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR INCENDIOS. ............................................................................... 52
3.4.4. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DE EXPLOSIONES. ............................................................................ 52
3.4.5. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS CONTRA LA SALUD DEL TRABAJADOR............................................. 52
3.4.6. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ERGONÓMICOS. ............................................................................... 53
3.4.7. EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES.......................................................................................... 53
3.4.7.1. Exposición al Peligro (EP). ................................................................................................... 53
3.4.7.2. Presencia de Peligro (PP). ..................................................................................................... 54
3.4.7.3. Medidas de Prevención y Protección Existentes (PPE). ........................................................ 54
3.4.7.4. Probabilidad (P). .................................................................................................................... 55
3.4.7.5. Consecuencia (C). .................................................................................................................. 55
3.4.8. MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS (MER). .............................................................................. 55
3.4.8.1. Indicador Riesgo Laboral. ..................................................................................................... 56
3.4.9. ESTRATEGIAS PARA EVITAR LOS RIESGOS LABORALES. ................................................................ 58
3.4.9.1. Análisis Estratégico. .............................................................................................................. 59
3.4.9.2. Formulación Estratégica. ....................................................................................................... 60
3.4.9.3. Implantación Estratégica. ...................................................................................................... 60

IV
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.4.9.4. Control. .................................................................................................................................. 60

3.6. CONCLUSIONES. ............................................................................................................................. 61
CAPITULO IV: SISTEMA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL INDUSTRIAL E
IMPLEMENTACIÓN DE PRIMEROS AUXILIOS ............................................................................. 62
4.1. OBJETIVO. ........................................................................................................................................ 62
4.2. ANALISIS Y ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. ............. 62
4.2.1. ESTRUCTURA DE LOS AMBIENTES (ZONAS, SECTORES Y ÁREAS) DE TRABAJO. .............................. 62
4.2.2. ÁREAS DE PASILLOS, VÍAS Y MEDIOS DE ESCAPE. ......................................................................... 66
4.2.3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA SEGÚN LA LEY GENERAL DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y
BIENESTAR EN SU CAPÍTULO IV, DEL LIBRO DE LA LEY GENERAL DEL TRABAJO. .................................... 68
4.2.3.1. Instalación Eléctrica en la Empresa. ...................................................................................... 69
4.2.3.2. Conclusiones.......................................................................................................................... 69
4.2.4. PROTECCIÓN CONTRA CAÍDA DE TRABAJADORES. ........................................................................ 70
4.2.5. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LA PLANTA DE PRODUCCIÓN. ...................... 70
4.2.5.1. Según la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar en el libro II Simulacro
Contra Incendios. ................................................................................................................................ 73
4.2.5.2. Según la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar en el libro II Sistema de
Alarma. ............................................................................................................................................... 75
4.2.5.2.1. Formas o Tipos de Sistemas de Detección de Alarma Contra Incendios. ........................................ 75
4.2.5.2.2. Sistema de Alarma en la Empresa. .................................................................................................. 75
4.2.5.3. Extintores Contra Incendio. ................................................................................................... 76
4.2.5.4. Estudio de Carga de Fuego. ................................................................................................... 81
4.2.6. PRIMEROS AUXILIOS EN LA EMPRESA. ........................................................................................... 83
4.2.6.1. Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar Capitulo III: De los Primeros
Auxilios. ............................................................................................................................................. 83
4.2.6.1.1. Objetivo del Curso.......................................................................................................................... 84
4.2.6.1.2. Que son los Primeros Auxilios. ....................................................................................................... 85
4.2.6.1.3. Importancia de los Primeros Auxilios. ............................................................................................ 85
4.2.6.1.4. Objetivo de los Primeros Auxilios.................................................................................................. 85
4.2.6.1.5. Equipo de Protección Personal. ....................................................................................................... 86
4.2.6.1.6. Equipo de Atención (Botiquín)........................................................................................................ 86
4.2.6.1.6.1. Rol de Teléfonos...................................................................................................................... 86
4.2.6.1.6.2. Materiales, Equipos y medicamentos del botiquín. ................................................................. 87
4.2.6.1.7. Normas Generales en primeros Auxilios según el Sgto. Víctor Coyo. ............................................ 88
4.2.6.2. Evaluación Inicial. ................................................................................................................. 89
4.2.6.2.1. Evaluación Primaria. ....................................................................................................................... 89
4.2.6.2.2. Posición Lateral de Seguridad (PLS). .............................................................................................. 90
4.2.6.3. Reanimación Cardiopulmonar (RCP). ................................................................................... 90
4.2.6.4. Obstrucción, Vías, Aéreas, Cuerpo, Extraño (O.V.A.C.E.). .................................................. 90
4.2.6.5. Hemorragias. ......................................................................................................................... 91
4.2.6.5.1. Según El Vaso Roto. ....................................................................................................................... 91
4.2.6.5.2. Cantidad de Sangre. ......................................................................................................................... 91
4.2.6.5.3. Tratamiento en Hemorragia Externa. .............................................................................................. 92
4.2.6.5.4. Hemorragia Interna y su tratamiento. .............................................................................................. 92
4.2.6.5.5. Tratamiento en Lesiones de Abdomen. ........................................................................................... 92
4.2.6.6. Lesiones Óseo Articulares. .................................................................................................... 93
4.2.6.6.1. Tratamiento. .................................................................................................................................... 93
4.2.6.6.2. Quemadura. ..................................................................................................................................... 93

V
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.6.6.3. Las Quemaduras se Clasifican en: ................................................................................................... 94

4.2.6.6.4. Tratamiento por Quemaduras. ......................................................................................................... 94
4.2.6.7. Intoxicación. .......................................................................................................................... 94
4.2.6.7.1. Tratamiento en Intoxicación. ........................................................................................................... 95
4.2.6.7.2. Convulsiones. .................................................................................................................................. 95
4.2.6.7.3. Fases en una Crisis Convulsiva. ...................................................................................................... 95
4.2.6.7.4. Explicación de la Epilepsia (según el sargento Víctor Coyo). ......................................................... 96
4.2.6.7.5. Tratamiento de Epilepsia Según los Bomberos Antofagasta. .......................................................... 97
4.2.6.8. Traslado de Heridos. .............................................................................................................. 97
4.2.6.8.1. Traslado a Mano Por Tracción de Tórax. ........................................................................................ 98
4.2.6.8.2. Traslado a Mano Silla Extendida..................................................................................................... 98
4.2.6.8.3. Traslado en Camilla Improvisada. ................................................................................................... 98
4.2.7. SEÑALIZACIÓN (COLORES DE SEGURIDAD). ................................................................................... 99
4.2.8. IMPLEMENTACIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL DE LA EMPRESA. ... 102
4.2.9. INDUMENTARIA DE TRABAJO, PROTECCIÓN PERSONAL Y TIEMPO DE RENOVACIÓN.................... 102
4.2.9.1. Protección de la Cabeza Cascos (según decreto ley 16998). ............................................... 103
4.2.9.2. Protección de la Vista (según decreto ley 16998). ............................................................... 103
4.2.9.3. Protección para las Extremidades Superiores (según decreto ley 16998). ........................... 103
4.2.9.4. De las Ropas de Trabajo y Protección Personal Definición de Ropas de Trabajo (según
decreto ley 16998). ........................................................................................................................... 104
4.2.9.5. Protección Para los Miembros Inferiores (según decreto ley 16998). ................................. 105
4.2.9.6. Protección del Oído. ............................................................................................................ 105
4.2.9.7. Protección del aparato respiratorio. ..................................................................................... 105
4.2.10. RIESGOS ELÉCTRICOS PARA EL OPERARIO O TRABAJADOR. ........................................................ 106
4.2.11. COMPORTAMIENTO Y COMPROMISOS DE EMPRESA Y TRABAJADORES. ...................................... 106
4.2.12. REGISTRO Y ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES. ............................................................................. 106
4.2.12.1. Accidentabilidad. ............................................................................................................... 107
4.2.12.2. Indice de Frecuencia (IF), (según apuntes de la materia de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional-IND 641). .................................................................................................................... 108
4.2.12.3. Indice de Gravedad (IG), (según apuntes de la materia de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional-IND 641). .................................................................................................................... 109
4.2.12.4. Indice de Incidencia (Según Apuntes de la Materia de Seguridad Industrial Y Salud
Ocupacional-IND 641). .................................................................................................................... 110
4.2.12.5. Indice de Duración media (Según apuntes de la Materia de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional-IND 641). .................................................................................................................... 111
4.2.12.6. Medidas Preventivas. ......................................................................................................... 111
4.3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ............................................................................ 111
CAPITULO V: POLITICAS DE PLANIFICACION DE LA ORGANIZACIÓN Y COMITÉ
MIXTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .................................................................... 113
5.1. POLITICAS DE ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACION PLANTEADAS. ............................ 113
5.1.1. POLÍTICAS DE LA EMPRESA. ........................................................................................................ 113
5.1.2. CAPACITACIÓN Y PROGRAMA A REALIZARSE. ............................................................................ 114
5.1.3. PLANIFICACIÓN. ........................................................................................................................... 114
5.1.3.1. Introducción. ........................................................................................................................ 114
5.1.3.2. Asignación de Objetivos para la Elaboración del Programa de Gestión de la Prevención. . 116
5.1.3.2.1. Objetivos y Programas de Gestión de la Prevención. .................................................................... 116
5.1.3.3. Elaboración del Programa de Gestión de Prevención de Riesgos laborales (P.G.P.R.L.). .. 117
5.1.4. CONCLUSIONES. ........................................................................................................................... 118

VI
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

5.2. COMITÉ MIXTO DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. .................................... 118

5.2.1. OBJETIVO. .................................................................................................................................... 118
5.2.2. CREACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL COMITÉ DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. ..................................... 119
5.2.2.1. Número de Miembros. ......................................................................................................... 119
5.2.2.2. Elección de Miembros. ........................................................................................................ 119
5.2.2.3. Capacitación de los Miembros Acerca de Seguridad y Salud.............................................. 121
5.2.2.4. Tiempo de Funcionamiento del Comité............................................................................... 122
5.2.2.5. Presidente o Representante del Comité. .............................................................................. 122
5.2.2.6. Conformación del Comité. .................................................................................................. 122
5.2.2.7. Cambio del Comité o de Algún Miembro. .......................................................................... 123
5.2.3. REUNIONES DEL COMITÉ. ............................................................................................................ 123
5.2.4. FUNCIONES DEL COMITÉ. ............................................................................................................. 124
5.2.5. FACILIDADES DEL COMITÉ MIXTO. .............................................................................................. 128
5.2.6. TIPOS DE COMITÉS. ...................................................................................................................... 128
5.2.6.1. Comité de Investigaciones de Accidentes. .......................................................................... 129
5.2.6.2. Comité de Detección de Riesgos. ........................................................................................ 129
5.2.6.3. Comité de Capacitación y Difusión. .................................................................................... 129
5.2.6.4. Comité de Control de Resultados. ....................................................................................... 130
5.2.7. CONCLUSIÓN. .............................................................................................................................. 130
CAPITULO VI: MEJORA EN HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA .................................. 131
6.1. OBJETIVO. ...................................................................................................................................... 131
6.2. ESTUDIO Y ANALISIS DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES. ...................................... 131
6.2.1. ILUMINACIÓN. .............................................................................................................................. 131
6.2.1.1. Combinación en la Elección y Empleo de Colores en la empresa. ...................................... 132
6.2.1.2. Iluminación Artificial, Combinada y Natural Existente en la empresa. .............................. 132
6.2.1.3. Identificación de los Objetos en la planta de producción por el Color. ............................... 134
6.2.1.4. Tipos de Sistemas de Iluminación. ...................................................................................... 134
6.2.1.5. Deslumbramiento de ambientes. .......................................................................................... 136
6.2.1.5.1. Altura de Instalación del ambiente de trabajo en la planta. ........................................................... 136
6.2.1.5.2. Dimensiones de la planta de producción de chocolates. ................................................................ 138
6.2.1.5.3. Formas de Orientación de los Focos Fluorescentes. ...................................................................... 138
6.2.1.6. Medición de Iluminación en la Empresa El Ceibo Ltda. ..................................................... 140
6.2.1.6.1. Características del instrumento Luxómetro (LX-98). .................................................................... 142
6.2.1.6.2. Valoración de cálculo de luminarias en la planta de producción. .................................................. 142
6.2.2. VENTILACIÓN EN LOS AMBIENTES DE TRABAJO. ......................................................................... 145
6.2.2.1. Sistema de Ventilación en la Planta de producción de la empresa. ..................................... 146
6.2.2.2. Características de los Ventiladores de la Empresa. ............................................................. 146
6.2.2.3. Calculo de Ventilación y Ventanas existentes en la planta de producción. ......................... 147
6.2.3. CALOR HUMEDAD DENTRO LA PLANTA DE PRODUCCIÓN............................................................ 148
6.2.3.1. Niveles de Temperatura en los Ambientes de la Empresa. .................................................. 149
6.3. SERVICIOS HIGIENICOS. ........................................................................................................... 150
6.4. VESTUARIOS Y CASILLEROS. .................................................................................................. 152
6.5. IMPLEMENTACION DE LAS 5´S EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA.
................................................................................................................................................................... 153

VII
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.5.1. CLASIFICAR “SEIRI”. .................................................................................................................... 154

6.5.2. ORDENAR “SEITON”. ................................................................................................................... 154
6.5.3. LIMPIEZA “SEISO”........................................................................................................................ 155
6.5.4. ESTANDARIZAR “SEIKETSU”. ....................................................................................................... 156
6.5.5. DISCIPLINA “SHITSUKE”. ............................................................................................................. 157
6.6. INTENSIDAD DE RUIDO Y VIBRACIONES EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE
CHOCOLATES....................................................................................................................................... 158
6.6.1. ASPECTOS GENERALES QUE OCASIONA LA ZONA ROJA. ................................................................ 158
6.6.2. MEDICIÓN Y EVALUACIÓN. .......................................................................................................... 158
6.6.2.1. Tipos de Ruido Tomados en Cuenta en la Empresa. ........................................................... 159
6.6.2.2. Sonometría. .......................................................................................................................... 159
6.6.2.3. Sonómetro............................................................................................................................ 159
6.6.2.4. Niveles e Intensidades. ........................................................................................................ 160
6.6.2.5. Puntos de Ubicación y Medición del Ruido Industrial. ....................................................... 163
6.7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE RUIDO INDUSTRIAL. .............................. 165
CAPITULO VII: EVALUACION ECONOMICA-FINANCIERA .................................................... 166
7.1. INTRODUCCION. ........................................................................................................................... 166
7.2. COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA SYSO. .............................................................. 166
7.2.1. COSTOS POR INCUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA LEGAL-LEY 16998. ...................................... 166
7.2.2. COSTOS DIRECTOS POR ACCIDENTES DE TRABAJO. ...................................................................... 167
7.2.3. COSTOS INDIRECTOS POR ACCIDENTES DE TRABAJO. ................................................................... 167
7.2.4. COSTO PROMEDIO POR ACCIDENTE EN LA EMPRESA EL CEIBO LTDA. .......................................... 167
7.2.5. COSTOS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE LA SYSO EN LA EMPRESA EL CEIBO LTDA. ....................... 168
7.3. DETERMINACION DEL COSTO ANUAL EQUIVALENTE ................................................... 170
7.4. DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN BENEFICIO/COSTO. .............................................. 171
7.5. BENEFICIOS INTANGIBLES PARA LA EMPRESA................................................................ 171
7.6. CONCLUSIONES. ........................................................................................................................... 172
CAPITULO VIII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................... 173
8.1. CONCLUSIONES. ........................................................................................................................... 173
8.2. RECOMENDACIONES. ................................................................................................................. 176
8.3. BIBLIOGRAFIA. ............................................................................................................................. 177
8.4. WEBGRAFIA. .................................................................................................................................. 179

VIII
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS .................................................................................................................................................. 180

ANEXOS-I ............................................................................................................................................... 181
ANEXO N°1 ............................................................................................................................................. 182
ANEXOS-II.............................................................................................................................................. 183
ANEXO N° 2 ............................................................................................................................................ 184
ANEXO N° 2-1. ....................................................................................................................................... 192
ANEXOS-III ............................................................................................................................................ 210
ANEXO N° 3 ............................................................................................................................................ 211
ANEXO N° 3-1 ........................................................................................................................................ 219
ANEXO N° 3-2. ....................................................................................................................................... 224
ANEXO N° 3-3. ....................................................................................................................................... 226
ANEXO N° 3-4. ....................................................................................................................................... 227
ANEXO N° 3-5. ....................................................................................................................................... 234
ANEXOS-IV ............................................................................................................................................ 236
ANEXO N° 4. ........................................................................................................................................... 237
ANEXO N°4-1. ........................................................................................................................................ 238
ANEXO N° 4-1.1. .................................................................................................................................... 240
ANEXO N°4-2. ........................................................................................................................................ 241
ANEXO N°4-3. ........................................................................................................................................ 254
ANEXO N° 4-4. ....................................................................................................................................... 257
ANEXOS-VI ............................................................................................................................................ 258
ANEXO N° 6. ........................................................................................................................................... 259
ANEXO N° 6-1. ....................................................................................................................................... 260
ANEXOS-VII ........................................................................................................................................... 262
ANEXO N° 7. ........................................................................................................................................... 263
ANEXO N° 7-1. ....................................................................................................................................... 264

IX
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

TABLA DE CONTENIDO

TABLA 1:DATOS GENERALES DE LA EMPRESA............................................................................ 31

TABLA 2:DESCRIPCIÓN DE LAS VARIEDADES DE PRODUCTOS.................................................... 33
TABLA 3: PARQUE DE MAQUINARIA Y EQUIPOS. ........................................................................ 35
TABLA 4:DIAGNOSTICO DE ILUMINACIÓN. ................................................................................. 38
TABLA 5:DATOS DEL PERSONAL DE LA EMPRESA. ..................................................................... 44
TABLA 6:MANIPULACIÓN DE MATERIALES................................................................................. 45
TABLA 7:EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.). ............................................................ 47
TABLA 8: ANÁLISIS DE RIESGO POR OPERACIONES DE FORMA CUALITATIVA. .......................... 50
TABLA 9: ANÁLISIS DE RIESGOS EN LAS OPERACIONES MEDIANTE PONDERACIÓN. ................. 51
TABLA 10: ESCALAS DE EXPOSICIÓN AL PELIGRO. ..................................................................... 54
TABLA 11:ESCALA DE PRESENCIA DE PELIGROS. ....................................................................... 54
TABLA 12: ESCALAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. ............................................................... 54
TABLA 13: ESCALAS DE PROBABILIDAD. .................................................................................... 55
TABLA 14: ESCALAS DE SEVERIDAD. .......................................................................................... 55
TABLA 15: MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS. ..................................................................... 56
TABLA 16: EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES. ................................................................... 56
TABLA 17:CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES. ............................................................................... 65
TABLA 18:CARACTERÍSTICAS DE LOS EXTINTORES (EMPRESA MFRA S.R.L.). ......................... 76
TABLA 19:POTENCIAL EXTINTOR MÍNIMO DE LOS MATAFUEGOS PARA FUEGOS. ..................... 78
TABLA 20: NIVELES DE RIESGO INTRÍNSECO DE INCENDIO. ....................................................... 82
TABLA 21: RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE CARGA DE FUEGO EN EL CEIBO LTDA.......... 83
TABLA 22: NUMERO DE TELÉFONOS DE LAS DIFERENTES INSTITUCIONES. ............................... 86
TABLA 23: BOTIQUÍN PROPUESTO A LA EMPRESA EL CEIBO LTDA. ........................................... 87
TABLA 24: RESUMEN DE ACCIDENTES DE TRABAJO (ÚLTIMOS CINCO AÑOS). ......................... 107
TABLA 25: NÚMERO DE ACCIDENTES CON TIEMPO PERDIDO. .................................................. 108
TABLA 26: NÚMERO DE DÍAS PERDIDOS EN UN PERIODO DE CINCO AÑOS. ............................. 110
TABLA 27: FACTORES DE REFLEXIÓN PARA LAS PRINCIPALES SUPERFICIES INTERNAS. ........ 132
TABLA 28: CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE ILUMINACIÓN. ............................................. 135
TABLA 29: ALTURA ENTRE LOS PUNTOS DE LUZ Y OBSERVADOR. .......................................... 137
TABLA 30: MEDIDAS DE LAS ZONAS, ALMACENES, SECTORES ADMINISTRACIÓN Y ÁREAS. ... 138
TABLA 31: NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN RECOMENDADOS................................................ 140
TABLA 32: NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NB-777. ................. 140
TABLA 33: LUXÓMETRO LX-98. ............................................................................................... 142
TABLA 34: CÁLCULO DEL FLUJO LUMINOSO TOTAL Y NUMERO DE LUMINARIAS. .................. 143
TABLA 35: NIVELES DE ILUMINANCIA PARA CADA RECINTO Y ACTIVIDAD. ........................... 143
TABLA 36:NIVELES DE ILUMINACIÓN EN CADA ZONA Y SECTORES. ....................................... 144
TABLA 37:PASOS A SEGUIR PARA LA VENTILACIÓN GENERAL. ............................................... 147
TABLA 38:VENTILACIÓN Y VENTANAS EXISTENTES EN LA EMPRESA...................................... 148
TABLA 39: NIVELES DE TEMPERATURA DE LAS ZONAS Y SECTORES. ...................................... 149
TABLA 40: SERVICIOS HIGIÉNICOS (EN EL 1ER. Y 2DO. PISO). .................................................. 151
TABLA 41:INDICES DE NIVEL DE PRESIÓN SONORA Y HORAS MÁXIMO PERMISIBLE. ............. 159

X
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

TABLA 42: RESUMEN DE VALORES CRÍTICOS. .......................................................................... 160

TABLA 43: NIVELES E INTENSIDADES (IND-641). .................................................................... 160
TABLA 44:PROTECTORES AUDITIVOS PROPUESTAS A LA EMPRESA. ........................................ 162
TABLA 45: NIVELES E INTENSIDADES EN LA EMPRESA (SEGÚN IND-641). .............................. 162
TABLA 46: COSTO POR MULTAS Y SANCIONES (MINISTERIO DE TRABAJO). ............................ 166
TABLA 47: COSTOS INCURRIDOS EN ACCIDENTES. ................................................................... 167
TABLA 48: COSTOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. .................................................. 168
TABLA 49:RELACION BENEFICIO/COSTO. ................................................................................. 171

XI
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ILUSTRACIONES

ILUSTRACIÓN 1: ANÁLISIS DE LA CAUSA RAÍZ DEL PROBLEMA. ................................................. 6

ILUSTRACIÓN 2: SISTEMA DE GESTIÓN DE SYSO A SER APLICADO EN LA EMPRESA. ................ 13
ILUSTRACIÓN 3:ORGANIZACIONES QUE REGULAN LA HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL. 26
ILUSTRACIÓN 4:DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.................................................. 34
ILUSTRACIÓN 5:MEDIDOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE LA EMPRESA........................................ 37
ILUSTRACIÓN 6:ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL...................................................................... 43
ILUSTRACIÓN 7:DEFICIENCIA EN EL CONTROL DE RIESGOS DE ACCIDENTES. .......................... 49
ILUSTRACIÓN 8:GESTIÓN ESTRATÉGICA SYSO. ........................................................................ 58
ILUSTRACIÓN 10:PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS DEL PERSONAL. ............................................. 70
ILUSTRACIÓN 11:TETRAEDRO DEL FUEGO. ................................................................................ 72
ILUSTRACIÓN 12:PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN. .................................................................. 72
ILUSTRACIÓN 13:MATERIALES POTENCIALES DE COMBUSTIÓN................................................ 73
ILUSTRACIÓN 14:ALARMA CONTRA INCENDIOS (PLANTA DE PRODUCCIÓN). ........................... 76
ILUSTRACIÓN 15:APLICACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP) EN LA EMPRESA. ...... 77
ILUSTRACIÓN 16:UBICACIÓN DE EXTINTORES MEDIANTE NORMAS DE SEGURIDAD. ................. 77
ILUSTRACIÓN 17:PRIMEROS AUXILIOS....................................................................................... 85
ILUSTRACIÓN 18:IMPORTANCIA DE LOS PRIMEROS AUXILIOS. .................................................. 85
ILUSTRACIÓN 19:OBJETIVOS DE LOS PRIMEROS AUXILIOS. ....................................................... 85
ILUSTRACIÓN 20:EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. ............................................................ 86
ILUSTRACIÓN 21:EQUIPO DE ATENCIÓN (BOTIQUÍN). ................................................................ 86
ILUSTRACIÓN 22:EVALUACIÓN INICIAL. .................................................................................... 89
ILUSTRACIÓN 23:EVALUACIÓN PRIMARIA. ................................................................................ 89
ILUSTRACIÓN 24:POSICIÓN LATERAL DE SEGURIDAD (PLS). .................................................... 90
ILUSTRACIÓN 25:REANIMACIÓN CARDIOPULMONAR (RCP). .................................................... 90
ILUSTRACIÓN 26:OBSTRUCCIÓN, VÍAS AÉREAS, CUERPO, EXTRAÑO........................................ 90
ILUSTRACIÓN 27:HEMORRAGIAS................................................................................................ 91
ILUSTRACIÓN 28:CLASIFICACIÓN DE TIPOS DE HEMORRAGIAS. ................................................ 91
ILUSTRACIÓN 29:SEGÚN EL VASO ROTO. .................................................................................. 91
ILUSTRACIÓN 30:TRATAMIENTO EN HEMORRAGIA INTERNA. ................................................... 92
ILUSTRACIÓN 31:TRATAMIENTO EN LESIONES DE ABDOMEN. .................................................. 92
ILUSTRACIÓN 32:LESIONES ÓSEO ARTICULARES....................................................................... 93
ILUSTRACIÓN 33:TRATAMIENTO A LAS LESIONES. .................................................................... 93
ILUSTRACIÓN 34:DIFERENTES QUEMADURAS............................................................................ 93
ILUSTRACIÓN 35:CLASIFICACIÓN DE QUEMADURAS. ................................................................ 94
ILUSTRACIÓN 36: TRATAMIENTO POR QUEMADURAS. ............................................................... 94
ILUSTRACIÓN 37:INTOXICACIÓN. ............................................................................................... 95
ILUSTRACIÓN 38:FASE TÓNICA. ................................................................................................. 96
ILUSTRACIÓN 39:FASE CLÓNICA. ............................................................................................... 96
ILUSTRACIÓN 40:FASE POSTICTAL. ............................................................................................ 96
ILUSTRACIÓN 41:EPILEPSIA. ....................................................................................................... 97
ILUSTRACIÓN 42:TRATAMIENTO EN EPILEPSIA.......................................................................... 97

XII
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ILUSTRACIÓN 43:TRASLADO DE HERIDOS.................................................................................. 97

ILUSTRACIÓN 44:TRASLADO A MANO POR TRACCIÓN DE TÓRAX. ........................................... 98
ILUSTRACIÓN 45:TRASLADO A MANO SILLA EXTENDIDA. ........................................................ 98
ILUSTRACIÓN 46:TRASLADO EN CAMILLA IMPROVISADA. ........................................................ 98
ILUSTRACIÓN 47: ZONAS DE PRODUCCIÓN, ALMACENES Y SECTORES DE LA EMPRESA.......... 139
ILUSTRACIÓN 48: LABORATORIO SYSO: LUXÓMETRO LX-98. ................................................ 142
ILUSTRACIÓN 49:VENTILADORES Y EXTRACTORES DE AIRE. .................................................. 146
ILUSTRACIÓN 50:VENTANAS. ................................................................................................... 147
ILUSTRACIÓN 51:SERVICIOS HIGIÉNICOS. ................................................................................ 152
ILUSTRACIÓN 52:VESTUARIOS Y CASILLEROS. ........................................................................ 153
ILUSTRACIÓN 53:SECTOR PRODUCTOS TERMINADOS, MATERIALES E INSUMOS. ................... 153
ILUSTRACIÓN 54: PLANTA BAJA ALMACÉN DE MATERIA PRIMA. ........................................... 154
ILUSTRACIÓN 55: TANQUES DE ALMACENAMIENTO. ............................................................... 155
ILUSTRACIÓN 56: FORMAS DE REALIZAR LA LIMPIEZA (POLVO). ........................................... 155
ILUSTRACIÓN 57:MAQUINAS FOTOCOPIADORAS Y STAND.. .................................................... 156
ILUSTRACIÓN 58:PLANTA DE PRODUCCIÓN. ............................................................................ 156
ILUSTRACIÓN 59:SECTOR DE MANTENIMIENTO. ...................................................................... 157
ILUSTRACIÓN 60:PLANTA DE PRODUCCIÓN. ............................................................................ 157
ILUSTRACIÓN 61:SECTOR DE MATERIALES E INSUMOS. .......................................................... 157

XIII
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

RESUMEN

En la elaboracion del presente Proyecto de Grado en la empresa El Ceibo Ltda., se basa

en la Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar, decreto ley No. 16998
del 2 de agosto de 1979, tomando como referencia el lado estrategico para la mejora
continua la NB/OHSAS 18001 (ISO 45001).

En la empresa El Ceibo Ltda. se Diseñó e Implemento un Sistema de Seguridad Industrial

y Salud Ocupacional en la planta de producción de Chocolates, en principio se realizo un
diagnostico de la situacion actual de la empresa (año 2016), se identifico peligros, riesgos
para el trabajador, anomalias que causan problemas de salud y se evaluo todas las zonas,
sectores y areas de produccion de chocolates.

Se rediseño las instalaciones sanitarias cumpliendo lineamientos de las medidas de

Seguridad, se mejoró las anomalías mediante las 5´s, se propuso para evitar los riesgos,
peligros y mantener el control en la empresa mediante las Actividades de Seguridad y
Salud Ocupacional con un monto de 29.658 Bs. En la empresa El Ceibo Ltda., se llevo a
cabo un Curso-Taller especificamente como salvar vidas en caso de emergencias de
riesgos ocasionados, por fallas de maquinarias, enfermedades o por lesiones que puedan
ocurrir en la planta o sector administrativo. Se cumplio las normas y reglamentos de Salud
Ocupacional con respecto a la Resolucion Administrativa 038/01 La Paz del 22 de enero
del 2001.
PALABRAS CLAVES: Cooperativa, Estructura Organizacional, Cantidad de Personal,
Seguridad y Salud Ocupacional, Estrategias, Identificacion de Riesgos, Prevencion,
Control, Primeros Auxilios.

XIV
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

SUMMARY
In the elaboration of the present Project of Degree in the company El Ceibo Ltda., It is
based on the General Law of Hygiene Occupational Safety and Welfare, decree law No.
16998 of August 2, 1979, taking as reference the strategic side for the improvement
Continúes the NB / OHSAS 18001 (ISO 45001).
At El Ceibo Ltda., An Industrial Safety and Occupational Health System was designed
and implemented at the Chocolates production plant. In principle, a diagnosis was made
of the current situation of the company (year 2016). Hazards, risks For the worker,
anomalies that cause health problems and evaluated all areas, sectors and areas of
production of chocolates.
Redesigned sanitary facilities complying with guidelines for safety measures, anomalies
improved through the 5's, was proposed to avoid risks, dangers and maintain control in
the company through Occupational Safety and Health Activities with an amount of 29,658
Bs. In the company El Ceibo Ltda., A workshop was held specifically to save lives in the
event of emergencies of risks caused by machinery failures, diseases or injuries that may
occur in the plant or administrative sector. The Occupational Health norms and regulations
were complied with regarding Administrative Resolution 038/01 La Paz of January 22,
2001.
KEYWORDS: Cooperative, Organizational Structure, Number of Personnel,
Occupational Safety and Health, Strategies, Risk Identification, Prevention, Control, First
Aid.

XV
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO I: GENERALIDADES DEL PROYECTO

1.1. ANTECEDENTES.
“La región de Alto Beni, fue colonizado en los años 1960. Los colonizadores debían
pertenecer a una cooperativa gubernamental y se les dotó de pequeñas parcelas,
denominados lotes agrícolas. Cuando la cooperativa gubernamental quebró, los
productores de cacao quedaron sin recursos de mercadeo y tuvieron que acudir a
intermediarios para el transporte de su producto a la ciudad de La Paz por una ruta
conocida como el camino de la muerte que recorre 270 km. En general, los productores
recibían un precio muy bajo e injusto por el cacao y les pagaban con otros productos en
lugar de dinero en efectivo, con el pasar de los años en 1970 esta forma de pago era
problemático para los productores de cacao y así que empezaron a organizarse, el año
1977, varias cooperativas se unieron con el objetivo de maximizar su poder de mercadeo
y de mejorar sus condiciones de vida, dando lugar a la conformación de la Central de
Cooperativas El Ceibo Ltda. Desde 1987 es el primer productor y exportador del cacao
orgánico a nivel mundial, la organización toma su nombre de un árbol único, El Ceibo
(Erythrina crista-galli), el árbol que nunca muere. Se dice que ese árbol retorna a su belleza
original incluso después de ser cortado. Cada primavera, El Ceibo se distingue fácilmente
en el bosque por sus flores rojas distintivas.
En la agroindustria a medida que El Ceibo Ltda. fue ganando experiencia de trabajo,
instaló una fábrica de chocolates en la ciudad de El Alto, denominándolo
“Agroindustrias”; gracias al esfuerzo de sus asociados y la cooperación oportuna de
agencias de desarrollo es y que hoy contribuye con empleos directos e indirectos a todos
los socios de la central de cooperativas. Actualmente emplea 80 trabajadores directos, y
10 trabajadores de forma indirecta en la planta de producción de chocolates, también
existe más de 2000 trabajadores indirectos (productores de cacao) provenientes de las
familias socios en la central de cooperativas de El Ceibo Ltda.
“Su planta industrial está ubicada en la ciudad de El Alto – La paz, Bolivia a una altura
de 4.060 metros sobre el nivel del mar.

1
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El Ceibo Ltda. es reconocido a nivel internacional: SIFAT (Servidores en la Fe y la

Tecnología) y la IAF (Foro de Acreditación Internacional), identificaron a El Ceibo Ltda.
como un modelo exitoso de sistemas de agricultura en la producción sustentable del cacao,
“El Ceibo Ltda. se ha convertido en una de las federaciones de campesinos más exitosas
de Bolivia, según Kevin Healy: “El Ceibo Ltda. es una federación basada en comunidades
que ha generado programas innovadores”1.
La empresa El Ceibo Ltda. es la unión de varias cooperativas en producción orgánica
reconocida por las empresas alimentarias, también es certificada por su buen
procesamiento de su propia materia prima, que es el cacao.
En las gestiones 2008, 2009, 2012 y 2013 recibieron otros reconocimientos como el
Premio Empresarial de La Paz Líder, otorgado por la Alcaldía Paceña” 2. “El Ceibo Ltda.
cada año renueva sus Certificaciones Externas de Producto Orgánico de: Bolicert
(Boliviana de Certificación, con reconocimiento Internacional) reglamento de la Unión
Europea 2092/91; Reglamento NOP USDA (Nacional Organic Program – Unte status
Department Of Agricultura) para el mercado Norteamericano; Bio Suisse de Suiza,
Naturland de Alemania, Hand in Hand. (Mano a Mano) de Alemania y a partir del 2004,
de FLO-Fairtrade Labelling Organizations de la Unión Europea. Mediante la Fundación
para el Desarrollo Sostenible PIAF-El Ceibo Ltda. es el brazo técnico de la cooperativa,
encargada en brindar asistencia técnica en la cadena productiva del cacao bajo sistemas
agroforestales y capacitación integral en: Mejora de la calidad, incremento de la
productividad, certificación orgánica y comercio justo, Sistemas Agroforestales (SAFs)”3.
El impacto global de esta organización se traduce en haber logrado una organización
social, campesina, productiva de diferentes culturas y regiones del país, el desarrollo de
la cadena del cacao, es desde la semilla, producción agrícola, industrialización,
exportación y administración”4.

1
(www.elceibo.com_2015, s.f.)
2
(www.elceibo.com,2016.)
3
(www.elceibo.com_2012, s.f.)
4
(www.elceibo.com_2015, s.f.)

2
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

“El Ceibo Ltda. ha constituido a Bolivia en el primer país exportador del cacao orgánico
en 1987, además de contribuir en el desarrollo de la región con 20 millones de bolivianos
por año por la compra de cacao orgánico, también implementa cultivos de bajo sistemas
agroforestales, se encargan de reforestar y en la protección del bosque, del suelo, recursos
hídricos y la biodiversidad. Y mejorar la condición de vida de los socios bajo la filosofía
de Central Agraria de Cooperativas”5.
En la empresa no se conoce en cuanto a la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional del
trabajador, esto por la falta de personal calificado en las zonas de producción.
En ningún momento se llevó a cabo en la empresa capacitaciones de forma práctica a todo
su personal, si bien existe solo es de forma teórica.
En la empresa El Ceibo Ltda. hice llevar a cabo un Curso-Taller sobre Primeros Auxilios
el 14 de enero del 2017 con 75 inscritos de los cuales 61 participaron en el Curso-Taller,
de forma Práctica-Teórica.
1.1.1 Reseña Histórica.
“Hace más de tres décadas se fundó la empresa El Ceibo Ltda. (5 de febrero del año 1977),
con cinco cooperativas, los fundadores de la cooperativa dejaron atrás sus hogares de las
tierras altas de los Andes, para migrar a la Amazonia del norte paceño. Con el tiempo
prosperaron a través del cultivo del cacao y su búsqueda por un mejor porvenir resultó en
una organización reconocida local e internacionalmente, actualmente la empresa El Ceibo
Ltda., está conformada por 50 cooperativas y va exportando su producto a: Alemania,
Suiza, Italia, Japón, Usa, Suecia, Francia y Chile. Cada dos años los socios de la empresa
eligen a su directorio de entre los socios de la Cooperativa, también los puestos de trabajo
se eligen en cualquiera de las asambleas:
 Se realizan Tres ASAMBLEAS al año (ordinarios).
 Participan Tres delegados mixtos por Cooperativas.
Además de supervisar todas las actividades de El Ceibo Ltda., el directorio tiene la
obligación de convocar a la Asamblea General de socios cada seis meses, esta reunión
tiene lugar a dos veces al año en las dependencias de la empresa en la ciudad de El Alto.

5
(EL CEIBO LTDA., www.cacao.org.bo, Isabelle Hillenkamn, 19 de septiembre del 2006.)

3
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Uno de los ejes fundamentales de la estructura de la empresa es que todos los miembros
del directorio, los gerentes, jefes y trabajadores sean socios activos de la cooperativa o los
hijos e hijas de ellos.
Por tanto, la empresa se basa en los siguientes Principios:
 Autogestión administrativa
 Participación democrática de todos los socios.
 Producción sostenible ecológica.
 Transferencia de tecnología entre agricultores de cacao.
 Distribución equitativa de excedentes, a cada socio de las cooperativas.
 Integración de pequeñas cooperativas similares.
 En la empresa existe respeto por la vida, diversidad cultural y el medio ambiente”6.
1.1.2. La Empresa.
Misión El Ceibo Ltda.
“Desarrollar actividades Agropecuarias e Industriales, prestación de servicios financieros,
bienes y raíces, salud, educación, asistencia técnica; con ética transparencia, eficacia y
eficiencia, bajo principios de unidad, sostenibilidad, justicia social y equidad; con recursos
humanos propios formados bajo la filosofía de cooperativismo, contribuyendo a satisfacer
las necesidades de las cooperativas afiliadas, sus asociados y el desarrollo integral de la
región y el país, abasteciendo los requerimientos del mercado nacional e internacional”7.
Visión El Ceibo Ltda.
“Ser una organización líder del país a nivel regional, nacional e internacional, bajo
criterios de sostenibilidad económica, social medio ambiental; satisfaciendo las
necesidades de sus asociados y sus productores, con autogestión propia bajo la filosofía
del cooperativismo empresarial.”8
1.1.2.1. Actividad a la que se dedica la Empresa.
“La empresa El Ceibo Ltda. se dedica a la industrialización del cacao de donde se obtiene
diversas variedades de chocolates para el mercado nacional y extranjero.

6
(www.elceibo.com,2016.)
7
(EL_CEIBO LTDA., Mision, Productos el ceibo, El Alto_La Paz-Bolivia, 9 de septiembre 2016.)
8
(EL_CEIBO LTDA., Vision, Productos el ceibo, El Alto_La Paz-Bolivia,9 de septiembre 2016.)

4
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Las variedades de chocolates en el mercado nacional entre los más importantes son:
Grageas bañadas con chocolate, Tabletas naturales, Aventura, Barritas energéticas,
Ceibolitos, y el resto viene como productos nuevos para la empresa.
Las variedades de productos para el mercado internacional son: Cacao en grano, Cascara
de Cacao, Manteca de Cacao, Pasta Pura de Cacao, Chocolate Fino, Nibs de Cacao,
Chocolate Fino de Cacao Silvestre, Chocolate Fino con Leche y Café, Chocolate Fino con
Quinua Real y Sal de Uyuni, Chocolate preparado”9.
1.2. PROBLEMÁTICA.
La Planta de producción de la empresa “El Ceibo Ltda.”, se encuentra en una situación
compleja debido a que no cuenta con las condiciones de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional necesarias en los puestos de trabajo, la exposición de los trabajadores a los
riesgos de mecanismos físicos y ergonómicos, es alta provocando índices de
accidentabilidad y severidad lo cual afecta a la productividad de la empresa.
Los principales problemas encontrados son:
 No existe la prevención de riesgos dentro de la planta de producción de chocolates.
 Falta de personal capacitado que se encargue de la Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar de los trabajadores (según Decreto Ley Nº 16998 de la
Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar).
 En el almacén de la materia prima no cumplen las líneas de seguridad, la altura de
arqueo de los quintales de cacao.
 Falta de limpieza en la parte externa de los costales de cacao.
 Existe heces de ratón entre los costales de cacao.
 En la zona verde, la problemática es el horno rotatorio, por ya haber vencido su
vida útil, a causa de su uso constante.
 En la zona roja, la problemática se encuentra en los tres tanques principales, por
su rápido calentamiento y el deterioro del piso y las paredes del ambiente.
 En la zona blanca, la problemática es el deterioro del piso, luminarias y polvo en
sus alrededores del filtro del licor de cacao.

9
(EL CEIBO LTDA. "Mercados de Variedades de Chocolates", Pag.18, El Alto_La Paz-Bolivia, 2012.)

5
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 En la zona de refinado o chocolates, la problemática es cargar hasta la mezcladora

las cincuenta libras de azúcar molida, cuatro baldes de licor de cacao y las
cincuenta libras de leche y vaciarlas a la mezcladora, todo esto se lleva a cabo
durante cada media hora de trabajo.
1.2.1. Análisis de la Causa Raíz del Problema.
Ilustración 1: Análisis de la Causa Raíz del Problema.
MATERIALES E
MAQUINARIA
INSUMOS

No se cuenta con
Materiales son propensos a generar lesiones señalización suficiente Maquinas en su ciclo terminado (horno
rotatorio)
Maquinas peligrosas para operarios
Algunos insumos son tóxicos de baja intensidad en la zona roja por elevadas
Espacio insuficiente
temperaturas y humedad
en la zona de
Nuevos proveedores de materiales chocolates
Falta de mantenimiento e
inspección a maquinarias con DEFICIENCIA EN SEGURIDAD
Deficiencia en el material de insumos personal capacitado INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL EN LOS
TRABAJADORES DE LA PLANTA
Ambientes de Almacenes afectados por el El Inspector de calidad con falta de
Descontrol en la temperatura de DE PRODUCCION DE
polvo de camiones que traen la materia prima formación técnica en seguridad
mezclado en la zona blanca CHOCOLATES
industrial
Contaminación mediante tanques de vapor Los trabajadores no estan
capacitados en Seguridad No existe un manual de organización
Industrial debidamente estandarizado para la
Contaminación con heces de ratón empresa
Ineficiencia en el control de
Dificultad para alcanzar los Falta agilizar la capacidad en procesos en la zona verde
Acumulación de desperdicios que afecta
objetivos de su cargo o area procesar datos de información
a la salud de operarios

AMBIENTES Y SALUD MANO DE OBRA METODOS DE

CONTROL

Fuente: Elaboración en base a un análisis en la planta de producción El Ceibo Ltda.

1.2.2. Planteamiento del Problema.
La planta de producción de Chocolates “El Ceibo Ltda.”, no cuenta con un sistema de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de acuerdo al Decreto Ley Nº 16998 que rige
en Bolivia.
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.
1.3.1. Justificación Económica Social.
En la empresa “El Ceibo Ltda., en la planta de producción no lo toman en cuenta las
medidas adecuadas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en los puestos de trabajo,
donde se opera con máquinas de alto riesgo, es por ello que con la realización de este
proyecto se desea implementar un Sistema de Seguridad Industrial que controle los riesgos

6
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

potenciales, para evitar accidentes que provoquen gastos elevados que perjudiquen el
balance económico de la empresa. Socialmente hacemos hincapié en los aspectos en el
proceso económico social (quienes trabajan, bajo qué condiciones), así como en la
especificación de una organización convencional o capitalista. Intentamos destacar los
campos donde prevalecen estrategias individuales de los socios y de donde existen
comportamientos solidarios (apoyo mutuo, formas de asociación, trabajo en conjunto). El
punto es colectivizar socialmente las áreas de trabajo con equipamiento necesario en
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional con referente a todos los trabajadores.
1.3.2. Justificación Metodológica.
Tipo de Investigación: De Forma Explicativa.
Según la naturaleza de los objetivos en cuanto al nivel del conocimiento que se desea
alcanzar, “es aquella que tiene relación causal, no solo persigue describir o acercarse a un
problema, sino que intenta encontrar las causas del mismo”. El tipo de investigación que
se empleara en el trabajo será un estudio explicativo para determinar en función a los
resultados soluciones factibles y prácticas que puedan cumplir con los objetivos
planteados, en el plan de seguridad e higiene industrial se identificaran todos los riesgos
y posteriormente las causas, para posteriormente elaborar un plan de acción y adopción
de medidas que subsanen todos los problemas existentes en la empresa.
La metodología de la investigación empleada en la elaboración del proyecto es la
descriptiva que tiene como propósito principal el “describir sistemas y eventos actuales”
es decir como es y cómo se manifiestan. Por tanto, el proyecto de grado se basará en
“Diseño e Implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en
la planta de producción de chocolates de la empresa El Ceibo Ltda.
1.4. OBJETIVOS DEL PROYECTO.
1.4.1. Objetivo General.
Diseñar e implementar un sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la
Planta de Producción de la empresa “El Ceibo Ltda.”, estableciendo lineamientos de las
responsabilidades propias de un plan de higiene y seguridad industrial.

7
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

1.4.2. Objetivos Específicos.

 Realizar un análisis detallado de la situación actual de la empresa El Ceibo Ltda.
con el fin de evaluar su estado frente al cumplimiento correspondiente al marco
legal teórico.
 Establecer los planes de acción correctivos necesarios para ajustar la situación
actual de la empresa a los requisitos exigidos por la Norma Boliviana NB OHSAS
18001 (ISO 45001).
 Realizar el análisis de costos de la propuesta de diseño e implementación de un
Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la planta de producción
de chocolates de la empresa El Ceibo Ltda.
 Efectuar un diagnóstico de la situación actual de la Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en la empresa El Ceibo Ltda. con el fin de establecer el nivel de
cumplimiento de los requisitos exigidos por la norma (según Decreto Ley Nº
16998 de la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar).
1.5. ALCANCE Y LIMITACIONES.
1.5.1. Alcance de la Investigación.
Se desarrollará el Diseño e Implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en la planta de producción de chocolates de la empresa El Ceibo Ltda. en
base al Decreto Ley N° 16998 del 2 de agosto de 1979 “Ley General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar”, de manera que se Minimizara los factores de riesgo en el
proceso de fabricación de chocolates a los que se exponen día a día los trabajadores y
contribuir al mejoramiento de la productividad.
1.5.2. Alcance de la Localización geográfica.
Av. Juan Pablo II N°2560 Telf.: (591-2) 2841078 Fax: (591-2) 2840604 NIT:1020081029
Página web: www.elceibo.org [email protected] El Alto, La Paz – Bolivia.
(Anexo N° 1).
La dirección sede de la Central de Cooperativas de El Ceibo Ltda. ubicada en la localidad
de Sapecho, Alto Beni-Departamento de La Paz, Telf.-Fax: (591) 022136027; Email:
[email protected]

8
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

1.5.3. Limitación Espacial del proyecto.

El desarrollo del “Diseño e Implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en la planta de producción de chocolates de la empresa El Ceibo Ltda. se
efectuó en diferentes zonas de trabajo de la empresa, que se encuentra ubicada en la ciudad
de El Alto. El alcance planificado traerá beneficios tanto internos como externos, de
manera interna por la ya implementación (Primeros Auxilios “Bomberos Antofagasta de
La Paz” y el mejoramiento del Almacén de Materia Prima) a realizarse y de manera
externa se podrá ver en el mejoramiento de la producción, productos de calidad y en el
bienestar del trabajador.
1.6. SOLUCION TENTATIVA.
Diseñar e Implementar un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la
planta de producción de Chocolates de la empresa “El Ceibo Ltda.”, para la prevención
de posibles riesgos laborales del trabajador. Aplicar a la empresa como referencia la
Norma Boliviana NB OHSAS 18001 (ISO 45001) de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional e Implementar extintores, señalizaciones, las 5´s, protectores de ruido,
ventanas y Primeros Auxilios de forma práctica-teórica y su respectiva simulación en la
planta de producción, también aplicar los conocimientos adquiridos en la materia de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.

9
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO II: MARCO REFERENCIAL

2.1. INTRODUCCION.
La Seguridad Higiene Industrial y Salud Ocupacional es el que se encarga de verificar y
controlar que no existan inconvenientes que afecten los recursos que intervienen durante
los procesos productivos debidamente planeados, en la Seguridad Industrial se aplicara
reglamentos de la institución de IBNORCA con referencia a la Norma Boliviana NB
OHSAS 18001 (ISO 45001).
La Seguridad Industrial lleva ciertos pasos con respecto a la seguridad de los trabajadores
con los cuales se pretende motivar al operador en cada zona de trabajo a valorar su vida y
protegerse a sí mismo, evitando riesgos de accidentes relacionados principalmente a
descuidos, o cuando el operador no está plenamente concentrado en su puesto de trabajo.
La Seguridad Higiene Industrial y Salud Ocupacional y Bienestar tiene como objeto
proteger a los elementos de la producción, ya sea al Personal de Recursos Humanos,
Maquinarias, Herramientas, Equipos, Materias Primas y Trabajadores (as), para esto se
vale de la planificación del plan de trabajo cotidiano, acorde al control de seguridad en la
empresa.
Existen dos formas fundamentales de actuación de la Seguridad Industrial, la protección
que actúa sobre los equipos de trabajo o los trabajadores expuestos al riesgo para reducir
las consecuencias del accidente de trabajo10; y la prevención que actúa sobre las causas
desencadenantes de accidentes.11
2.2. MARCO CONCEPTUAL TEORICO.
Las teorías contempladas en materia de Higiene y Seguridad Ocupacional con respecto
al Marco Conceptual Teórico se elaborará en base a los distintos 24 puntos de la SYSO
que, a continuación, detallaremos cada uno de ellos.12
 Empresa conformada por Cooperativas: Es una asociación autónoma con
alianzas entre personas que se asocian de manera voluntaria para formar una

10
(Accidente de trabajo: Un hecho observable que en principio sucede en un lugar y momento
determinado y cuya caracteristica esencial es el de atentar contra la integridad del individuo).
11
(CORTEZ DIAZ, Seguridad e higiene de trabajo: Tecnicas de prevencion de riesgos laborales, op. cit.,p.78).
12
(seguroyo.blogspot.com>2015/02>marzo.)

10
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

organización democrática cuya administración y gestión debe llevarse a cabo de

la forma que acuerden los socios.
 Ambiente de trabajo: Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que
trabaja y que, directa o indirectamente, influyen en la salud y vida del trabajador.
 Política de SYSO: Es la intención, dirección general de una organización
relacionados con su desempeño de SySO expresados formalmente por la alta
dirección.
 Salud Ocupacional: Es el conjunto de actividades multidisciplinarias
encaminadas a la prevención y control, recuperación y rehabilitación de los
trabajadores para protegerlos de los riesgos ocupacionales y ubicarlos en un
ambiente de trabajo (según la OIT).
 Sistema de gestión SySO: Proporciona un lugar de trabajo seguro para los
trabajadores y resto de personas; evitando fallecimientos, lesiones y problemas de
salud relacionadas con el trabajo, así como mejorara de manera continua el
desempeño de la SySO (según la ISO 45001).
 Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las
fases de actividad de la empresa con el fin de eliminar o en su caso disminuir los
riesgos de trabajo.
 Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del sistema de gestión en
SySO para lograr mejoras en el desempeño en SySO, de forma coherente con la
política en SySO de la organización.
 Acción correctiva: Acción tomada para eliminar las causas de una no
conformidad detectada u otra situación no deseable.
 Acción preventiva: Acción para eliminar la causa de una no conformidad
potencial
 Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia
de las actividades desempeñadas.
 Programa de Salud Ocupacional: Planeación, organización, ejecución y
evaluación de las intervenciones sobre las condiciones de salud y de trabajo,

11
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

tendientes a mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores que se

desarrollan en forma integral e interdisciplinaria en los sitios de trabajo.
 Ergonomía: Es la disciplina tecnológica que trata del diseño de lugares de trabajo,
herramientas, tareas y capacidades del trabajador.
 Diagnostico condiciones de salud y del trabajo: Conjunto de datos sobre las
condiciones de trabajo y salud, valorados y organizados sistemáticamente, que
permiten una adecuada priorización y orientación de las actividades del programa
de Seguridad Ocupacional.
 Seguridad Industrial: Conjunto de actividades destinadas a la prevención,
identificación y control de las causas que generan accidentes de trabajo.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un (os) evento (os) o
exposición (es), peligro (os), y la severidad de la lesión o enfermedad que puede
ser causada por el (los) evento (s) o exposición (es).
 Riesgo Aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede
tolerar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de SySO.
 Riesgos ergonómicos: Actividades o sistemas de trabajo que pueden lesionar por
ser inadecuados.
 Riesgos físicos: Es la probabilidad de que un objeto material o sustancia o
fenómeno pueda ocasionar perturbaciones en la salud o integridad física del
trabajador.
 Higiene Ocupacional: Es la ciencia y arte dedicados al reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanados o
provocados por el lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, destruir
la salud y el bienestar.
 Higiene Industrial: Reconocimiento, evaluación y control de los factores
ambientales, que pueden generar enfermedades profesionales.
 Peligro: Es la situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad
o lesiones de las personas o una combinación de estos.
 Identificación del peligro: Proceso de reconocimiento que existe un peligro.

12
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Accidente de trabajo: Suceso repentino por causa o durante el trabajo, produce

lesiones simples, graves o muerte.
 Incendio: Es una reacción fisicoquímica en donde un combustible y un oxidante
interactúan en un proceso de combustión presentándose la formación de llamas.
2.2.1. Sistema de Gestión de SySO a ser aplicado en la empresa.
La norma ISO 45001:2016 sustituirá a la norma OHSAS 18001, por tanto, la empresa
establece los requisitos para implementar este sistema, una vez que ya empiece a
certificarse mediante la ISO 45001 en Bolivia, la institución de Ibnorca se hará cargo en
certificar a la empresa. Los beneficios de la certificación son:
Ilustración 2: Sistema de Gestión de SySO a ser aplicado en la empresa.
Personas
Personas
Producto
Terminado
Materia Prima
Accidentes
Incidentes
Pensamiento
Persona
Basado en
Sana
Riesgos
Transporte
Documentos
Documentos
Fuente: Sistema Nacional de la Calidad ISO 45001 (INLAC GUATEMALA).

2.2.2. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional a ser aplicado en la empresa.

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional se basa en los siguientes pasos.
 El diagrama con el modelo DEMING “Planificar-Hacer-Verificar-Actuar”
(PHVA) donde se espera la implementación para cada zona.
 Reducir la accidentabilidad de los trabajadores de planta y almacenes.
 Introducir requisitos para la consideración de las prioridades de los controles de
riesgo como parte de la planificación de la seguridad salud total.
 Gestión de cambio de manera más explícita.
13
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Evaluación del cumplimiento legal.

 Nuevos requisitos para la participación, consulta e investigación de los accidentes
 Del riesgo tolerable, lo cual se ha sustituido por riesgo aceptable en la empresa.
2.3. MARCO LEGAL Y NORMATIVO.
2.3.1. Justificación Legal.
Se aplicará en el proyecto según la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar
y sus respectivas normas.
 Ley General del Trabajo (Decreto Supremo del 24 de mayo de 1939, elevado
a rango de Ley en 8 de diciembre de 1942).
"La ley General de Trabajo fue puesta en vigencia gracias a la publicación del D.S. del 23
de agosto de 1943 donde en los artículos 61° al 63° y del 80° al 119° se mencionan temas
referentes a la Salud Ocupacional.
Las clausulas más importantes a considerar en el tema son:
 De las Condiciones Generales de Trabajo.
 De la Seguridad e Higiene en el Trabajo.
 De la asistencia Médica y otras Medidas de Prevención Social.
 De los Riesgos Profesionales.
 Del Seguro Social Obligatorio.
 De los Grados de Incapacidad y de las Indemnizaciones correspondientes.
 De los Primeros Auxilios.
 De las Organizaciones de Patrones y Trabajadores”13.

 Ley del Medio Ambiente (Ley N° 1333 del 23 de marzo de 1992).

“Contiene los reglamentos de prevención y control ambiental en la producción de ruidos
posibles accidentados y/o contingencias (Plan de contingencias). Se verifica si la empresa
toma o no previsiones en cuanto a la contaminación ambiental, caso contrario se elaborará
un plan estratégico para el correcto uso de esta ley”. Por tanto, las clausulas más
importantes son:

13
(Ley General del Trabajo; Ley del 8 de diciembre_1942 (actualizado 2016).)

14
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

- De la educación ambiental.
- De la ciencia y tecnología.
- De las medidas de Seguridad, de las Infracciones Administrativas.
- De los Delitos Ambientales.
- De las Medidas de Seguridad Ambiental”14.
“Se utilizará el sistema de seguro de protección para los trabajadores: Seguro Social
Obligatorio, Seguro “Social Voluntario, y las asignaciones familiares. El Sistema de
Seguridad Social está compuesto por el Seguro Social Obligatorio (S.S.O.) de corto plazo
y de largo plazo. El primero es administrado por lo entes gestores de la seguridad social,
cuyo órgano rector es la Caja Nacional de Salud (C.N.S.); y el segundo por las
Administradoras de los Fondos de Pensiones (AFP´s)”15.
En rasgos generales el código de Seguridad Social tiende a proteger integralmente al
trabajador y a su familia, buscando concederle los medios necesarios para mejorar sus
condiciones de vida. Las condiciones referentes a la Seguridad y Salud Ocupacional se
encuentran en el Art.3° del Capítulo I DEL Título I; Secciones A y B del Título II (Arts.
34° al 41° y 65° al 69°) y en el Capítulo IV del Título VII (Arts. 250° al 252°), donde se
consideran aspectos referentes a las prestaciones del seguro social obligatorio ya sean por
subsidios o rentas debido a los accidentes de trabajo o enfermedades profesionales y
también dar lineamientos para su prevención.
 Código de Salud (Decreto Supremo N° 15629 del 18 de diciembre de 1978).
Constitución Política del Estado: La constitución de Bolivia fue aprobada por Ley N°2650
del 13 de abril de 2004. El Art. 7° reconoce el decreto a la vida, la salud y la seguridad.
 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar (Decreto Ley
N°16998, del 2 de agosto de 1979).
Es un instrumento jurídico que consta de dos libros, seis Títulos, treinta y dos Capítulos y
cuatrocientos quince Artículos. Toma como base las anteriores disposiciones legales
descritas en este punto y fue elaborada por una comisión tripartita y multilateral.

14
(www.osalan.euskadi.net; www.osalan.euskadi.net).
15
(http://prevencionar.com, s.f.).

15
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En esencia esta ley busca garantizar las condiciones adecuadas de salud, higiene,
seguridad y bienestar en el trabajo, lograr un ambiente de trabajo desprovistos de riesgos
para la salud psicofísica de los trabajadores y proteger a las personas y medio ambiente
en general contra los riesgos que directa e indirectamente afectan a la salud, la seguridad
y el equilibrio ecológico.
En el caso del estudio se comprobará el cumplimiento de la presente ley en la empresa y
se elaborara posteriormente un plan adecuado a las condiciones de la misma, el cual
también será presentado al Ministerio de Trabajo de acuerdo a la Resolución
Administrativa N° 038/01 para la aprobación de planes de higiene, seguridad ocupacional
y bienestar y su manual de primeros auxilios con el fin de que las empresas se adecuen a
las leyes que rigen al medio ambiente y su respectivo reglamento.
 Ley de Pensiones y Reglamento (Ley N°1732 aprobada el 29 de noviembre de
1996).
Fue parte de un conjunto de normas jurídicas que iniciaron una reforma estructural en el
país en el último siglo pasado.
Con la ley de pensiones, se sustituye el sistema de reparto simple por uno de capitalización
individual donde se establece que el seguro social obligatorio a largo plazo comprende las
prestaciones de jubilación, muerte riesgo común y riesgo profesional a favor de sus
afiliados.
Específicamente las prestaciones por riesgos profesional a favor de los afiliados serán
mediante seguros contratados por las AFP´s (Administradora de Fondos de Pensiones) a
entidades aseguradoras. Además, las empresas aseguradoras deberán cumplir con ciertos
requisitos técnicos y financieros que establece la superintendencia de pensiones.
La ley indica que cuando exista un accidente de trabajo o una enfermedad profesional,
esta deberá ser denunciada y dada a conocer por el empleador a la AFP´s del trabajador
infortunado, posteriormente será remitida a la unidad de calificación de invalidez de la
superintendencia de pensiones para el mencionado organismo, haciendo uso de un Manual
de Evaluación y Calificación del Grado de Invalidez establezca el grado de incapacidad
del afiliado y por tanto se pueda establecer el monto de la prestación. De forma específica

16
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

los principales artículos de la ley general del trabajo que se relacionan son los Artículos
2°, 10°, 18°, 37° y 39°.
Con el objeto de completar y complementar la mencionada disposición legal, el 17 de
enero del siguiente año se promulga el D.S. 24469 o Reglamento de la Ley de Pensiones.
Este documento permite aclarar ciertas definiciones y detallar entre otros procedimientos
y reglas acerca del seguro de riesgo profesional, abarcando tópicos referentes al registro
del riesgo profesional a y a la prestación de invalidez y muerte por riesgo profesional. Los
artículos que consideran los temas mencionados son el artículo 2° y el artículo 48° al 80°.
 Ley de Derechos de Autor de Bolivia (Ley N° 1322 del 13 de abril de 1992).
La aplicación de esta ley es para enmarcar, los trabajos extraídos de otros autores y
respetar la propiedad intelectual usada como referencia para la elaboración del mismo.
2.3.2. Reglamento de la Ley General del Trabajo (Ley del 8 diciembre de 1942).
Las principales disposiciones referentes a Salud y Seguridad Ocupacional existentes en la
mencionada disposición se encuentran en el Capítulo I del Título V (Arts. 67 al 72),
Capítulo I y II del Título VI (Arts. 73 al 77), y Capítulos I, II, III y IV del Título VII (Arts.
79 al 96), donde que, en síntesis se menciona: el empleador está en la obligación de
preocuparse por la seguridad de los puestos de trabajo y de los ambientes laborales, está
prohibido asistir a los centros de trabajo donde existan riesgos para el trabajador, las
empresas con más de 80 trabajadores deben contar con un médico y un botiquín, se deberá
pagar indemnizaciones a los trabajadores accidentados o con enfermedades profesionales
y asistirlos con atención medica cuando ocurra algún siniestro. En forma adicional el
reglamento habla sobre la atención de primeros auxilios, sobre las enfermedades
profesionales y también de los grados de incapacidad y las indemnizaciones
correspondientes.
Por tanto, se ira describiendo de carácter específico los derechos y obligaciones
emergentes al trabajo, que es objeto a consideración y análisis en el desarrollo del presente
estudio, para lo cual se tomara en cuenta las disposiciones del reglamento de la Ley
General del Trabajo existente, Anexo N° 2.
 De Las Condiciones Generales Del Trabajo.

17
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Capítulo 1: De los días hábiles para el trabajo.

Se consideran los días hábiles para el trabajo todos los del año, con excepción de los días
feriados y domingos, durante los días feriados no se efectúa ningún tipo de trabajo. Existe
personal eventual en los meses de noviembre y diciembre, esto por su gran demanda en
Navidad y Año Nuevo en las variedades de Chocolate. La función del personal eventual
es referida al envasado, empacado del chocolate y manejo de los productos dentro del
almacén de productos terminados.
Capitulo II: De los descansos anuales (decreto ley 16998).
“En la empresa El Ceibo Ltda. se cumple conforme al artículo 44° de la ley general de
trabajo, pese que se quedan a trabajar muy pocos más de dos años, ya que el personal bien
rota a otro puesto o simplemente es retirado de la empresa El Ceibo Ltda.
Art.44°. De la ley general del trabajo, estableciendo para empleados y trabajadores en
general, sean particulares o del estado las siguientes escalas de vacaciones.
Durante el tiempo que duren las vacaciones, los empleados o trabajadores percibirán el
cien por ciento de sus sueldos y salarios, según la ley general del trabajo, por tanto, las
escalas son:
- De 1 a 5 años de trabajo, 15 días hábiles por derecho de ley.
- De 5 a 10 años de trabajo, 20 días hábiles por derecho de ley.
- De 10 años en delante de trabajo, 30 días hábiles por derecho de ley”16.
Capitulo III: De la jornada de trabajo (decreto ley 16998).
- “En la empresa la jornada de trabajo no excede las 8 horas por día de jornada y de
48 horas por semana. La jornada de trabajo nocturno no excederá de 7 horas
entendiéndose por trabajo nocturno el que se practica entre horas veinte y seis de
la mañana”17 los horarios son establecidos cada fin de semana según el jefe de
planta, en coordinación del gerente de producción de la empresa.
- Se descansa para la hora de almuerzo un tiempo de dos horas durante los meses de
febrero a abril, de junio a agosto y octubre, en los últimos dos meses del año se

16
(Ley General del Trabajo,"ley del 8 de diceimdre de 1942" cap.II,pag.22,(actualizado_2016)).
17
(ley general de trabajo,"ley del 8 de diciembre de 1942",cap.III, pag.23).

18
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

trabaja horas extras y se reduce el tiempo de descanso de las dos horas habituales
a una hora. También la empresa cuenta en la planta de producción con un turno de
noche, esto en los meses de noviembre, diciembre y enero.
Capitulo IV: De las remuneraciones (decreto ley 16998).
- Las remuneraciones y salarios que percibe el trabajador u empleado en pago de su
trabajo, el tiempo en el que se paga a los trabajadores y administradores no excede
los cinco días a comienzos de cada mes, y el pago se realiza en moneda boliviana.
Capítulo V: De las primas anuales (decreto ley 16998).
- La empresa como viene de una conformación de Centrales de Cooperativas El
Ceibo Ltda., opta por muchos beneficios a sus trabajadores ya que ellos mismos
son hijos de socios; la prima que se paga es de un sueldo o salario ordinario ya sea
para un trabador de planta o de administración. También la empresa regala a sus
trabajadores las variedades de chocolates cada fin de mes en un equivalente de
cien bolivianos.
Capítulo VI: Del trabajado de mujeres y menores (decreto ley 16998).
- En la planta de producción no existe trabajadores menores de edad esto por
seguridad,
- pero sí existe mujeres trabajando en la zona de chocolates donde mayormente es
el empaquetado de las variedades de chocolates.
Capítulo VII: De los ascensos y de la obligatoriedad de la jubilación (decreto ley
16998).
En la empresa El Ceibo Ltda., los cargos son fijos para cada dos años en cada puesto de
trabajo esto siempre y cuando no exista inconvenientes laborales por parte del trabajador
o funcionario, los puestos fijos son para todos los socios e hijos con su carta aval de sus
respectivas cooperativas, el puesto lo obtienen según el reglamento de la empresa, donde
indica que, cada cooperativa debe mandar entre uno a diez trabajadores cada dos años
cumplidos, y en la empresa se seleccionara según su conocimiento, el personal que
trabajara en la empresa son posesionados en una magna asamblea. Dentro la planta de

19
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

producción y en el sector administrativo no existe personal que se jubile por antigüedad

de su fuente de trabajo.
 De la Seguridad e Higiene en el Trabajo.
La empresa El Ceibo Ltda., no cuenta con la respectiva Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional, esto a causa de la falta de personal intelectual dentro de la planta de
producción y administrativa. La empresa no cuenta con una conformación de un comité
mixto, por tanto, se realizó una conformación adecuada según la ley general del trabajo
(decreto ley 16998) en su capítulo VII “de los comités mixtos”.
 De la Asistencia Médica y Otras Medidas de Prevención Social.
La empresa cuenta con un personal de 80 trabajadores fijos y 10 trabajadores eventuales,
esto para la elaboración de variedades de chocolates, la empresa no tiene la capacidad de
contratar un médico para los trabajadores según la ley que indica, tampoco ningún
trabajador (ra) está asegurado en las instituciones aseguradoras del país, simplemente la
empresa se encarga de pagar los gastos a hospitales o clínicas de cualquier trabajador de
la empresa que se sienta mal o que haya sufrido un accidente dentro la empresa, en caso
de muerte la empresa corre con todos los gastos del difunto.
 De los Riesgos Profesionales de la Empresa.
Capítulo I: Disposiciones Generales (decreto ley 16998).
El Ceibo Ltda. contempla el pago correspondiente a todos sus trabajadores y
administrativos por cualquier tipo de accidentes que pueda ocurrir dentro de la empresa,
no importa que tiempo lleve trabajando el trabajador o como haya sucedido el accidente.
Capítulo II: De los grados de incapacidad y de las Indemnizaciones (DL 16998).
Las consecuencias de los accidentes o de las enfermedades profesionales que dan derecho
a indemnización se califican según el decreto ley 16998 en lo siguiente:

 Muerte (decreto ley 16998).

En caso de muerte por enfermedad o accidente en el trabajo, tendrán el derecho de cobrar
la indemnización equivalente a los dos años de contrato del trabajador por el servicio,

20
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ellos son las siguientes personas indicadas: la viuda e hijos legítimos, los hijos
reconocidos, la concubina, los padres de familia de trabajadores.
 Incapacidad absoluta y permanente (decreto ley 16998).
La victima tendrá derecho a una indemnización igual a la prevista en el inciso anterior.
 Incapacidad absoluta y temporal (decreto ley 16998).
Para el caso la indemnización será igual al salario o sueldo del tiempo que dure la
incapacidad, si esta no pasa de un año, pues entonces se calificará como absoluta y
permanente indemnizándose como tal.
a) Incapacidad parcial y permanente de trabajadores o administradores.
El Ceibo Ltda. da todas las prioridades a sus trabajadores en cuanto a las incapacidades,
no simplemente según ley, sino que mucho más que eso de la ley, en este caso el salario
o sueldo es de diez y ocho meses según normas.
b) Incapacidad parcial y temporal de trabajadores o administradores.
La indemnización será igual al salario o sueldo íntegro del tiempo que dure la incapacidad,
siempre que no exceda de los seis meses, si excede este término, la incapacidad se
computará como parcial y permanente, dependiendo de esta incapacidad.
Capítulo III: De los Primeros Auxilios (decreto ley 16998).
Cuando existe accidentes y enfermedades profesionales, se da paso libre para su atención
en hospitales o clínicas, y vale indicar que con todos los gastos hecho por el trabajador la
empresa devuelve al trabajador de todas sus curaciones.
 Del Seguro Social Obligatorio.
La empresa El Ceibo Ltda. en cuanto al seguro social obligatorio se tiene instituido con la
protección del trabajador de los casos de riesgo profesional, el seguro patronal está a cargo
de la empresa El Ceibo Ltda. misma y no así de la Caja Nacional de Salud para el personal
existente de la empresa.
2.3.3. Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar (D.L. N°16998).
2.3.3.1. Libro Primero: De la Gestión en Materia de Higiene Seguridad Ocupacional y
Bienestar.
Detalla las obligaciones del empleador y de los empleados, algunas obligaciones
patronales son las siguientes: dotar de infraestructura con buenas condiciones sanitarias y

21
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ambientales seguros además de mantenerlos siempre en buen estado, Proteger y controlar

las máquinas buscando eliminar los riesgos físicos y mecánicos, tener equipos necesarios
para prevenir y combatir incendios, asegurar la pureza del aire y dar buena ventilación,
proporcionar una buena iluminación adecuada, eliminar el ruido y vibraciones
perjudiciales, dotar de equipos de protección personal a los trabajadores que sean
expuestos a ambientes peligrosos, mantener una buena instalación eléctrica, instalar
infraestructura sanitaria (lavamanos, duchas, baños). Mantener limpios los ambientes de
trabajo y finalmente almacenar y manipular en forma adecuada las sustancias peligrosas.
También se deben formar y mantener los comités mixtos (empleados y empleadores) de
seguridad e higiene, por medio de los cuales se debe promover las condiciones seguras de
trabajo, analizar las causas de los accidentes presentar denuncias, proponer soluciones
para el mejoramiento de las condiciones de trabajo, fomentar el interés de los trabajadores
y fomentar el cumplimiento de la presente ley. Los empleadores deben de llevar registros
estadísticos de todos los accidentes y enfermedades y denunciar a la dirección de Higiene
Seguridad Ocupacional y Bienestar sobre cualquier accidente o enfermedad. En el libro
primero también establece la organización del aparato estatal respecto a la materia
designado al consejo nacional de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar como el
principal ente que se preocupe por los temas referidos a la seguridad y salud de los
trabajadores. Se establecen las atribuciones de la dirección general de higiene, seguridad
ocupacional y bienestar del Ministerio de Trabajo, del Instituto Nacional de Salud
Ocupacional I.N.S.O. y del departamento de Medicina del Trabajo de la Caja Nacional
de Salud. En resumen, esta ley tiene por objeto:
- Garantizar las condiciones apropiadas de Salud, Higiene, Seguridad y Bienestar
en el trabajo.
- Lograr un ambiente de trabajo libre de riesgos para no afectar la salud psicológica
de los trabajadores.
- Proteger a las personas y al medio ambiente en general, contra los posibles riesgos
que existiera de manera directa o indirecta que lleguen a afectar a la salud, la
seguridad, integridad y el equilibrio ecológico.

22
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

A continuación, se desarrolla el contenido de este libro, según la ley general de higiene

salud ocupacional y bienestar.
“Contenido Del Libro Primero:
 De Las Normas Generales.
 De Las Obligaciones de Empleadores, de Trabajadores y del Empleo de
Mujeres y Menores de Edad.
- Capítulo I: De las obligaciones de empleadores.
- Capítulo II: Obligaciones del trabajador.
- Capítulo III: Del empleo de las mujeres y menores de edad
 De Las Organización.
- Capítulo I: De los órganos de ejecución y sus atribuciones.
- Capítulo II: Del Consejo Nacional de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
- Capítulo III: De la Dirección General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar y sus Atribuciones.
- Capítulo IV: Del Instituto Nacional de Salud Ocupacional y sus atribuciones.
- Capítulo V: De otros órganos encargados de ejecución.
- Capítulo VI: De la Inspección y Supervisión.
- Capítulo VII: De los comités Mixtos.
 De Los Servicios de Empresa.
- Capítulo I: De los servicios médicos de empresa.
- Capítulo II: De los departamentos de higiene y seguridad ocupacional.
- Capítulo III: Del bienestar
 De Las Infracciones y Sanciones.
- Capítulo I: Del procedimiento por infracción a leyes de higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar”18.

18
(Libro primero de Seguridad HIgiene y Salud Ocupacional del decreto ley 16998 .)

23
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

2.3.3.2. Libro Segundo: De las Condiciones Mínimas de Higiene y Seguridad en el

Trabajo.

“En el libro II se basa en normas cualitativas y criterios para proteger los ambientes de
trabajo, condiciones laborales seguras, medios de prevención, protección para los riesgos
ocupacionales y agentes agresores. Algunos temas considerados en el segundo libro de la
ley: prevención y protección contra incendios, colocación de resguardos para las
maquinarias, protección y manejo de equipos eléctricos y electrónicos, herramientas
manuales y portátiles activadas con fuerza motriz, caldera y recipientes a presión, hornos
y secaderos, manejo y transporte de materiales, sustancias peligrosas y dañinas,
radiaciones instalaciones eléctricas, equipos de protección personal y señalización. En el
desarrollo del tema a realizarse se consideran las siguientes disposiciones técnicas ya
revisadas del libro II”19.
Disposiciones Técnicas a Ser Aplicadas en la Empresa El Ceibo Ltda.
1. Edificios, Estructuras Locales de Trabajo, Almacenaje (Art. 58° L.G.H.S.O.B.)
2. Ascensores y Montacargas y Otros (Art. 7° Inc. “1” al “3” de la L.G.H.S.O.B.)
3. Vías de acceso y Escape (Art. 96° de la L.G.H.S.O.B.)
4. Iluminación (Art. 6° Inc.10 y Arts. 72° al 73° de la L.G.H.S.O.B.)
5. Ventilación (Art. 6° Inc.8 y Arts. 77° al 79° de la L.G.H.S.O.B.)
6. Prevención y Protección Contra Incendios (Arts.89° al 106° de la L.G.H.S.O.B.)
7. Maquinarias y Resguardos (Arts.6° Inc6 y Arts.107° al 121° de la L.G.H.S.O.B.)
8. Equipo Eléctrico (Art. 6° Inc. 15 y Art.127° al 130° de la L.G.H.S.O.B.)
9. Herramientas Manuales y Herramientas Portátiles Motrices (Arts. 174° al 183° de
la L.G.H.S.O.B.)
10. Equipos para Soldar y Protección a fines (Art. 194° de la L.G.H.S.O.B.)
11. Hornos y Secadores (Arts. 224° y 225° de la L.G.H.S.O.B.)
12. Calor y Humedad (Arts. 342° y 348° de la L.G.H.S.O.B.)
13. Ruido y Vibración (Arts. 324° al 326° de la L.G.H.S.O.B.)

19
(Resumen Libro segundo de Seguridad Higiene y Salud Ocupacional).

24
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

14. Mantenimiento General de Maquinarias y Equipos (Arts.327° al 329° de la

L.G.H.S.O.B.)
15. Orden y Limpieza (Arts. 6° Inc. 17 y Arts.347° al 349° de la L.G.H.S.O.B.)
16. Señalización (Art 6° Inc. 19 y Arts. 406° al 410° de la L.G.H.S.O.B.)
17. Ropa de Trabajo y Equipo de Protección Personal (Arts. 371° al 373° y Arts. 374°
al 402° de la L.G.H.S.O.B.)
Protección a la Salud y al Bienestar Social.
18. Disposición de Basuras y Desechos Industriales (Art. 347° de la L.G.H.S.O.B.)
19. Servicios Higiénicos (Arts. 352° al 354° de la L.G.H.S.O.B.)
20. Vestuarios y Casilleros (Arts. 365° al 368° de la L.G.H.S.O.B.)
21. Puesto Sanitario de Primeros Auxilios (Art. 6° Inc. 30 de la L.G.H.S.O.B.)
22. Exámenes Médicos (Art. 20° Inc. 3 de la L.G.H.S.O.B.)
23. Alimentación (Art. 44° de la L.G.H.S.O.B.)
24. Comedores en la empresa (Art. 45° de la L.G.H.S.O.B.)
25. Medios de Transporte (Art. 46° de la L.G.H.S.O.B.)
Cargos de servicios de la Empresa.
26. Departamento de Higiene y Seguridad Industrial (Art. 42° de la L.G.H.S.O.B.)
27. Comité Mixto (Art. 30° al 37° de la L.G.H.S.O.B.)
Documentación de la Empresa.
28. Seguro Social Obligatorio (Art. 6° y D1 N° 13214 de 24/12/75 del C.S.S.)
29. Libro de Registro de Accidentes (Art. 6 Inc. 26 de la L.G.H.S.O.B.)”20.
2.3.4. Aplicación de la Norma OHSAS 18001 (ISO 45001) en la Empresa.
Se aplicó como referencia la norma ISO 45001 en la empresa El Ceibo Ltda. esto porque
se implementó muchas situaciones de mejoramiento contra riesgos que podrían haber
ocasionado dentro de la empresa problemas de salud y accidentes.

20
(Ministerio de Trabajo, "Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar", (Ley del 2 de
Agosto de 1979, Decreto ley N° 16998): "Ley General del Trabajo", Pag. 224, La paz-Bolivia, 2003.)

25
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

2.3.4.1. Disposiciones Legales de la Organización y Normas.

Se puede constatar que las leyes que siguen vigentes actualmente son muy antiguas como
ser la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, el Reglamento Básico
de Higiene y Seguridad Industrial, la Ley General del trabajo que se va aplicando 74 años.
Lamentablemente después de haber transcurrido mucho tiempo el libro II solo es de
carácter descriptivo sin ningún tipo de especificaciones a nivel técnico.
Ilustración 3:Organizaciones que Regulan la Higiene y Seguridad Ocupacional.
MINISTERIO DE TRABAJO MINISTERIO DE SALUD

CONSEJO NACIONAL DE HIGIENE Y

SALUD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
(SECRETARIA DEL CONSEJO NACIONAL)

DIRECCION GENERAL DE HIGIENE

SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR

CAJA NACIONAL DE INSTITUTO NACIONAL DE

SEGURIDAD SOCIAL SALUD OCUPACIONAL
C.N.S.S. I.N.S.O.

Fuente: Elaborado en base a información de la asignatura de Seguridad Industrial y

Salud Ocupacional
2.3.4.2 Resolución Administrativa del Ministerio de Trabajo Para la Elaboración de Planes
de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar Industrial y su Manual de Primeros
Auxilios.

Es la que permite a las empresas elaborar y presentar al Ministerio de Trabajo el Plan de

Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar Industrial para que estas puedan adecuarse a
la ley 16998, también en esta resolución se describe el contenido mínimo que deben tener
estos planes, modo de presentación, costo y número de cuenta bancaria.
“Resolución Administrativa N° 22/01/2001, La Paz
Vistos.
Que a solicitud de las empresas para la Aprobación de un Plan de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar y su Manual de Primeros Auxilios con el fin de que dichas

26
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

empresas se adecuen a las leyes que rigen al Medio Ambiente y su respectivo Reglamento.
Que el Decreto Ley N° 16998 en su Art. 91 y 19 Inc. 8, faculta la aprobación de dicho
Plan, a la Dirección General de Higiene y Seguridad Ocupacional y Bienestar.
Que la Ley 1788 de Organización del poder Ejecutivo del 16 de septiembre de 1997,
concordante con el D.S. N°24855 de 22 de septiembre de 1997 Art. 14 Inc. f, establece
que el Viceministerio de Relaciones Laborales debe proponer políticas y normas de
Seguridad Industrial, así como velar por el cumplimiento de las normas y reglamentos de
Salud Ocupacional.
Por Tanto.
El viceministerio de relaciones Laborales y el Director General de Higiene y Seguridad
Ocupacional, en uso de sus respectivas atribuciones dispuestas por Ley de Organización
del Poder Ejecutivo N° 1788 de fecha 16 de septiembre de 1997 y el D.S. N° 14855 del
22 de septiembre de 1997 en su Art. 14 Inc. F, y el Decreto Ley de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar N° 16998 de 2 de agosto de 1979, en su Art. 91 y 19 Inc. 8 de
fecha 2 de agosto de 1979.
Resuelve:
Artículo Primero. - Las solicitudes presentadas por las empresas para la Aprobación de
dichos Planes, deberán contener los siguientes requisitos mínimos.
1. Datos De La Actividad:
 Razón Social de la Empresa.
 Nombre del Representante Legal.
 N° de RUC (N.I.T.).
 Actividad principal.
 Otras actividades.
 Domicilio Legal.
 Ciudad.
 Departamento-Provincia-Zona.
 Calle-Teléfono-Telefax-Casilla.
 Total, de superficie ocupada.

27
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Área construida para producción y servicios.

 Numero de edificaciones o pisos.
2. Datos Administrativos:
 N° de personal técnico.
 N° de personal administrativo.
 N° de trabajadores fijos.
 N° de personal eventual.
 TOTAL, trabajadores.
3. Descripción De Las Operaciones:
 Fecha de inicio de actividades.
 Tipo de actividad.
 Numero de procesos.
 Tipo de procesos.
 Otros.
 Proceso Industrial (Descripción y Flujograma de Proceso).
4. Plan de Higiene y Seguridad Ocupacional:
 Estructura del edificio y localidades de trabajo.
 Iluminación.
 Ventilación.
 Vías de acceso y comunicación.
 Vías de escape.
 Instalación eléctrica
 Calor y humedad.
 Servicios Higiénicos.
 Vestuarios y casilleros.
 Sistemas de Alarmas.
 Protección contra caídas de personas.
 Orden y Limpieza.

28
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Lugar de acumulación de desperdicios.

 Prevención y protección contra incendios.
 Simulacros de incendios.
 Extintores de incendios.
 Primeros Auxilios.
 Señalización (Colores de seguridad).
 Resguardo de maquinarias.
 Sustancias peligrosas y dañinas.
 Protección a la salud y asistencia médica.
 Ropa de trabajo, equipo de protección personal y tiempo de renovación.
 Recomendación básica de seguridad.
 Registro y estadísticas de accidentes de trabajo (últimos cinco años).
 Trabajos al aire libre.
 Intensidad de los ruidos y vibraciones (máx.-min. En dB).
 Capacitación y entrenamiento al personal.
 Comités mixtos de Higiene y Seguridad Ocupacional.
 Otros enmarcados en el Decreto Ley N° 16998.
Complementación.
1) Plan de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
 Un original.
 Dos copias.
 Medio magnético (Cd)
2) Resolución Ministerial N° 032/01 costo Bs. 200,00/100 (Doscientos 00/100
bolivianos).
Deposito Banco de Crédito, Ministerio de Trabajo y Microempresa, Cuenta N° 201-
0448901-3-85, la nueva Cuenta actualizada es: N° 501-5016336-3-95”21.

21
(Resolucion Administrativa N° 038/01 La Paz-Bolivia "Ministerio de Trabajo y Microempresa".)

29
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Por tanto, se menciona según la Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y

Bienestar “L.G.H.S.O.B.” (D.L. N ° 16998). Anexo N°2-1
2.3.4.3. Antecedentes de la Norma ISO 45001.
“La ISO 45001 establece requisitos para implantar un Sistema de Gestión de la Seguridad
y Salud en el Trabajo, cuyo fin es ayudar a prevenir riesgos laborales y aquellos
relacionados con la Salud en el seno de las organizaciones, el enfoque es hacia la mejora
continua de la empresa. En la empresa no existe ningún Sistema de Seguridad para los
trabajadores, esto a causa de que no existe en la empresa personal calificado para estas
funciones. La ISO 45001 tiene una estructura común con los sistemas de gestión descritos
en otras normas, como la ISO 9001 de Gestión de la Calidad o la ISO 14001 de Gestión
Ambiental. Una organización es responsable de asegurar que su gente es capaz de trabajar
de una manera segura y que protege su salud física y mental. Se estima por la Organización
Internacional del Trabajo (O.I.T.-2014), que hay 2.34 millones de muertes cada año como
resultado de las actividades de trabajo. La adopción de un Sistema de Gestión de Salud y
Seguridad Ocupacional tiene por objeto, permitir a una organización gestionar sus riesgos
de higiene y salud ocupacional y mejorar su actuación en la prevención de lesiones y
enfermedades”22. La ISO 45001 es una recopilación de las demás ISOS existentes.
2.8. CONCLUSION.
La ley general del trabajo (ley del 8 de diciembre de 1942) es muy importante para la
higiene, seguridad ocupacional y bienestar de los trabajadores. Tomando en cuenta el libro
primero donde se enfoca en garantizar las condiciones de salud y seguridad y bienestar en
el trabajo. El libro segundo se basa en las disposiciones técnicas, según artículos de la ley
general de higiene y salud ocupacional.

22
((Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA), e-mail: [email protected],
www.inlac.org.gt).)

30
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO III: DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA

3.1. OBJETIVO.
Llegar a determinar las condiciones actuales en la cual se encuentra la Seguridad Industrial
y Salud Ocupacional en la empresa El Ceibo Ltda.
3.1.1. Propósito.
Es analizar las Fortalezas y Debilidades existentes en la empresa El Ceibo Ltda. con
respecto a la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional a través de un análisis completo.
3.2. ALCANCE DEL DIAGNÓSTICO.
Se enfoca en la planta de producción, sector administrativo y mantenimiento de
maquinarias para la producción de las variedades de Chocolates, considerando el trabajo
real y el trabajo no deseado, todo esto a efecto de tener un mayor conocimiento en el área
de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de la empresa. Para el alcance del
diagnóstico se tomó en cuenta las siguientes tablas que se encuentran en el Anexo N°3.
En base a un análisis de verificación de factores de riesgo.
3.3. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.
Tabla 1:Datos Generales de la empresa.
DATOS DE LA ACTIVIDAD
Nombre de la Empresa: EL CEIBO LTDA.
Nombre del representante legal: Central de Cooperativas El Ceibo Ltda.
Numero de NIT: 1020081029
Actividad Principal: Elaboración de Chocolates
Otras Actividades: Elaboración de Cocoa
Av. Juan Pablo II, N°2560, final autopista-El
Domicilio Legal:
Alto
Departamento La Paz
Teléfono: (591-2) 2841078
Fax: (591-2) 2840604
Correo: www.elceibo.com
Total de superficie ocupada: 24.450 𝑚2
Área construida para producción y
17.201.70
servicios:
Número de edificación y pisos: 2 Pisos

31
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 1: Datos Generales de la empresa.

DATOS ADMINISTRATIVOS
N° de personal administrativos: 26
N° de personal técnico: 13
N° de obreros o trabajadores: 41
N° de personal eventual
(empaquetado y traslados de 10
Productos Terminados):
DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES

Fecha de inicio de la operaciones: Octubre de 1977 (39 años de antigüedad)

TIPO DE ACTIVIDAD: Industrial (Variedades de Chocolates)

NUMERO DE PROCESOS: 17 (hasta su empaquetado)

Cargador neomatico, Horno rotatorio,
Enfriadora.
Descascarillara, Pre-Molino, Molino Fino.

Almacenamiento de licor, Prensa, Manteca A.

TIPO DE PROCESOS
Manteca B, Conchadora, Refinado, Mezcladora.

Templadora, Enfriadora, Envasado y

almacenado.
Cocoa:
Cargador neomatico, Horno rotatorio,
Enfriadora.
OTROS: Descascarilladora, Pre-Molino, Molino Fino.
Almacenamiento de licor, Prensa, Pulverizado.

Envasado.
Fuente: Elaboración propia en base a la información del Gerente de Producción.
3.3.1. Aspectos de Oficio.
La empresa El Ceibo Ltda. en sus variedades de productos que ofrece además de sus
materias primas, materiales e insumos y maquinarias.

32
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.3.1.1. Clasificación y Descripción de los Productos.

La empresa El Ceibo Ltda. actualmente cuenta con diversos productos en la
industrialización del cacao convirtiendo chocolates. Por tanto, se muestra las variedades
de productos en la siguiente tabla.
Tabla 2:Descripción de las Variedades de Productos.
N° VARIEDADES DE PRODUCTOS PESO
1 Grageas de arroz 50g.-100g.-500g.
GRAGEAS
BAÑADAS

CHOCOL

2 Grageas de pasas de uva 50g.-100g.-500g.

CON

ATE

3 Grageas de maní 50g.-100g.-500g.

4 Grageas de banana 80g.
5 Chocolate con leche 100 g.
NATURAL
TABLETA

6 Chocolate con pasas de uva 100 g.

ES
S

7 Chocolate con maní 100 g.

8 Chocolate blanco 100 g.
9 Chocolate con leche 20 g. - 22 g.
AVENTUR

10 Chocolate con pasas de uva 20 g. - 22 g.

A

11 Chocolate con quinua 20 g. - 22 g.

12 Chocolate con amaranto 20 g. - 22 g.
13 Turrón de coco 50 g.
ENERGETIC
BARRITAS

14 Turrón de quinua 50 g.
AS

15 Turrón de amaranto 25 g.
16 Turrón de fortachón 22 g.
17 Turrón dinámico 35 g.
18 Ceibolitos de leche 100 g.
CEIBOLITOS

19 Ceibolitos con quinua 101 g.

20 Ceibolitos con amaranto 102 g.
21 Ceibolitos con maní 103 g.
22 Ceibolitos surtido 100 kg.
23 Intenso caja fina de regalo 126 g.
REGALO

24 Selectos bombones con relleno 125 g.

DE

25 Seducción bombones cherry al ron 150 g.

26 Dulce encanto bombones frutas tropicales 115 g.
Fuente: Elaboración en base a la empresa El Ceibo Ltda. (Sector de Comercialización).
3.3.1.2. Clasificación y Descripción de la Materia Prima e Insumos.
La materia prima principal de la empresa El Ceibo Ltda. son los granos de cacao orgánico,
cacao normal, cacao de transición, estos se lo van seleccionando en el almacén
correspondiente, obteniendo Granos Sanos, Granos maltratados o los llamados chusos
(son granos de cacao secos sin contenido en peso).

33
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Las variedades de insumos que aplica la empresa El Ceibo Ltda. se obtiene de diferentes
empresas, microempresas y organizaciones que elaboran los respectivos insumos, a
continuación, se presenta una descripción completa acerca de los, insumos y materiales,
en el Anexo N°3-1.
3.3.1.3. Descripción de los Procesos de Producción.
Para el proceso de producción la empresa cuenta con cuatro zonas (zona verde, zona roja,
zona blanca y zona de chocolates). La zona verde se encarga del: cargador neomatico,
horno rotatorio, enfriado y descascarilladora, la zona roja se encarga del: premolino,
molino fino, tanques de vaporización del licor y agua, prensa, la zona blanca se encarga
de la: manteca de cacao cernido mediante placas, reductor de temperatura del licor viscoso
a convertirse en manteca, y la zona de chocolates se encarga del: refinado de azúcar,
mezcladora, conchadora, tanques de almacenamiento, túnel de enfriamiento, envasadoras.
Ilustración 4:Descripción del Proceso de Producción.
Granos de cacao
Fermentados y secados
Lavado
Descascarado
Agua residual y cascaras Separación
Alcalinización (opcional)
Tostado

Cacao sin cascara y tostado

Molienda y refinamiento para

Licor para el procesamiento producir la maso o licor

Licor para el chocolate

Alcalinización (opcional)
Prensado

Licuado
Mezclado Azúcar
Torta de cacao Mantequilla de cacao Refinado
Molienda Leche (opcional)
Enfriamiento Conchado
Molienda de la Atemperado
torta
Tamizado Deodorizacion
Enfriamiento Chocolate liquido o cobertura
Polvo de cacao Empacado
Almacenamiento del liquido
Moldeado y bañado

Empaque y almacenamiento Productos semiterminados de chocolate Productos terminados de chocolate

Confitería y otras industrias Consumidores

Fuente: Elaboración propia en base al área de producción.

34
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

La ergonomía de trabajo en la empresa se encuentra en el Anexo N° 3-2.

3.3.1.4. Parque de Maquinaria y Equipo.
La empresa El Ceibo Ltda. tiene una gran cantidad de maquinaria en el que su instalación
es en sentido de “U”, sus maquinarias se obtuvieron en diferentes años, lo cual indica que
se fue equipando poco a poco, llegando así a una automatización actual en un 85% con
maquinarias en toda la planta de producción.
Tabla 3: Parque de Maquinaria y Equipos.
CODIGO UNIDAD MAQUINARIA MODELO AÑO

M-01 1 Banda Transportadora BUHLER 2010

(escogido de granos de cacao) (SWITZERLAND)
M-0 1 Cargador Neomatico EQA (JAPON) 1983
M-1 1 Tostadora (Horno Rotatorio) EQA (JAPON) 1983
M-2 1 Enfriador (materia prima EQA (JAPON) 1983
tostado)
M-3 1 Descascarilladora BAVERMEISTER 1985
(ESTADOS UNIDOS)
M-4 (3292) 1 Pre-Molino Carle & Montanar 1987
(Catalunya-ESPAÑA)
M-5 2 Molino (Licor de Cacao) F.B. _LEHMAN 1987
M-6 3 Tanques de Refrigeración RW-3000 1987
M-7 2 Carle & 1995
Prensa Montanar(SACMI_Ca
talunya-ESPAÑA)
M-8 4 Tanques de Manteca RW-3001 1987
(974IN/11)
M-9 1 Refinadora BUHLER 1987
(75791) (SWITZERLAND)
M-10 2 Conchadoras Hidráulica ZEW 1987
M-11 1 Templadora y tanque FOOD MOCHINERY 2010
M-12 1 Túnel Enfriadora (productos Carle & Montanar 1990
de chocolates) (Catalunya- ESPAÑA)
M-13 1 Banda Transportado (para FOOD MOCHINERY 1990
barras de chocolates)
M-14 2 Empacadora (para Ceibolitos) Taizhou Bafu 2008
DZB-898C Machinery (CHINA)
M-15 1 Empacadora (grajeas de S.I.M.A .(EL 2008
chocolates) ALTO_LA PAZ-
BOLIVIA)
M-16 2 Empacadora (para barras de BUHLLER ( 1988
chocolates) SWITZERLAND)
TOTAL 28
Fuente: Elaboración en base a de datos de la gerencia de producción.

35
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.3.1.5. Ubicación de Parque de Maquinarias en la Planta de Producción.

36
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.3.1.6. Balance de Energía Eléctrica.

La empresa utiliza energía eléctrica de conexión trifásica, que proporciona la empresa
DELAPAZ (Distribución de Electricidad La Paz S.A.). La empresa solo cuenta con dos
medidores, ya sea para la planta de producción, sector almacén de materia prima, sector
almacén de productos terminados, sector administrativos y sector de mantenimiento. El
consumo promedio del último mes de septiembre es de 584.437,65 (KW/hr.), con un costo
de 32.903,84 (Bs/mes), la distribución eléctrica llega primero al tablero eléctrico, luego
llega a las zonas, sectores y áreas de la empresa. A continuación, se tiene una fotografía
del medidor de energía eléctrica, esto detrás de la planta de producción.
Ilustración 5:Medidor de Energía Eléctrica de la Empresa.

Fuente: Elaboración propia con base al sector de medidores de la empresa.

3.3.1.7. Iluminación.
Para realizar el diagnóstico sobre iluminación la LGHSOB nos indica en el libro II:
Art. 72°: “Todas las áreas que comprendan el local de trabajo deben tener una iluminación
adecuada que puede ser: natural, artificial y combinada”.
Art. 73°: La iluminación artificial nos indica que; “La intensidad y calidad de luz artificial
debe regirse a normas específicas de iluminación”
Para el realizar el diagnóstico en la empresa El Ceibo Ltda. en cuanto a la iluminación se
utilizó un luxómetro del laboratorio de la SySO de la carrera de Ingeniería Industrial, el
mismo que nos indica las medidas de intensidad de la luz en lux que cumpla los parámetros
establecidos según la Norma. El punto de Iluminación se realizará a fondo en el capítulo
VI.

37
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 4:Diagnostico de Iluminación.

TF= Tubos Fluorescentes; FS= Focos Estándar
FUENTE DE ILUMINACIÓN EVALUACIÓN
SECTORES TIPO DE
VALO CUMPLIMEN
N° Y AREAS DE ILUMINACI NB
NATURA ARTIFICI COMBINA R TO
TRABAJO ÓN L AL DA
510002
MEDIO
LUX
LUX
Almacén de
General Ventana TF Ny A 360 500 No Cumple
1 M°P°
Cargador
General FE 360 500 No Cumple
2 Neomatico
Horno
General Ventana TF 360 500 Cumple
3 Rotatorio

4 Enfriadora General Ventana TF 360 500 Cumple

Descascarilla
General Ventana TF 360 500 Cumple
5 do

6 Pre – Molino General TF 360 500 No Cumple

7 Molino Fino General Ventana TF Ny A 360 500 Cumple

Tanques de
General Ventana TF Ny A 360 500 Cumple
8 vaporización

9 Prensa General Ventana TF Ny A 360 500 Cumple

10 Manteca A General Ventana TF Ny A 360 500 Cumple

11 Manteca B General TF 360 500 No Cumple

12 Refinadora General TF 360 500 No Cumple

13 Mezcladora General TF 360 500 Cumple

14 Conchadora General TF 360 500 Cumple

Tanques de
Alm. General TF 360 500 Cumple
15 Chocolates

16 Templadora General Ventana TF 360 500 Cumple

Túnel de
General Ventana TF 360 500 Cumple
17 enfriamiento

18 Empacadora. General TF Ny A 360 500 Cumple

Almacén de
General Lampara 360 500 No Cumple
19 P°T°
Sector
General TF 360 500 No Cumple
20 Insumos

38
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Continuación de la Tabla 4: Diagnostico de Iluminación.

N° Sector Administrativo
1 Gerencia General General Ventana FE N y A 360 500 Cumple
2 Gerente Financiero General FE 360 500 Cumple
Contabilidad de
General FE 360 500 Cumple
3 Comercialización
Contabilidad
General Ventana FE 360 500 Cumple
4 Tributario
Gerencia de
General Ventana FE 360 500 Cumple
5 Producción
Gerencia de Gestión
General Ventana FE 360 500 Cumple
6 de Calidad
Gerencia de
General FE 360 500 Cumple
7 Marketing
Jefe Responsable de
General Ventana FE 360 500 Cumple
8 Control de Calidad
9 Jefe de Planta General Ventana FE 360 500 Cumple
Jefe de almacén de
General Ventana FE 360 500 Cumple
10 M°P°
Jefe de almacén de
General Ventana FE 360 500 Cumple
11 P°T°
N° Vestuarios
1 Vestuarios Mujeres General FE 360 500 No Cumple
2 Vestuarios Hombres General FE 360 500 No Cumple
N° Letrinas
1 Mujeres General FE 360 500 No Cumple
2 Hombres General FE 360 500 No Cumple
Fuente: Elaboración Propia en base a mediciones de la Iluminancia en Lux de la planta
de Producción de Chocolates y Administrativa.
En la tabla 4, se puede ver que en 24 ambientes cumple y en 11 ambientes no cumple, si
bien no cumple es porque en la mayoría de esos ambientes tienen la luminaria quemada
(sin funcionamiento). Se indicó que se cambie todas las luminarias quemadas para que se
cumpla la NB 510002 Lux.
3.3.1.8. Instalaciones Complementarias en la empresa.
3.3.1.8.1. Instalaciones Sanitarias.
La planta de producción cuenta con instalaciones sanitarias, conexión a la red de
alcantarillado 1 baño para trabajadores (subdividido con 6 Inodoros, 2 urinarios, 4
lavamanos) y 1 baño para trabajadoras (subdividido con 6 Inodoros, 3 lavamanos), en el

39
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

pasillo de la planta de producción existe 3 lavamanos, además se cuenta con letrinas para
el sector administrativo en el primer piso, tanto para varones (subdividido 2 Inodoros, 2
urinarios, 1 lavamanos) y para mujeres (subdividido 2 Inodoros, 1 lavamanos).
3.3.1.8.2. Agua.
La empresa cuenta actualmente con instalaciones de agua y alcantarillado suministrado
por la empresa Publica Social del Agua y Saneamiento S.A. (E.P.S.A.S.), el servicio es
parte del insumo para el proceso de producción. El consumo promedio de agua es de
3.203,45 (𝑚3 /𝑚𝑒𝑠), con un costo promedio de 9.290,00 (Bs/mes).
3.3.1.8.3. Instalación de Gas.
La empresa cuenta con instalaciones de gas para industrias para el proceso de producción, el
combustible utilizado es gas natural, empleado para el funcionamiento del horno rotatorio, el
consumo promedio de gas natural es de 1.169,20 (MPC/mes) con un costo promedio de 13.831,65
(Bs/mes).23 A continuación, las instalaciones sanitarias y de gas de la empresa son:

Fuente: Elaboración propia en base a la instalación sanitaria del primer piso de la

empresa.
23
(EL CEIBO LTDA. "Contabilidad Tributaria", servicios basicos, El Alto_La Paz Bolivia, 30 de septiembre
2016.)

40
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

41
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Fuente: Elaboración propia en base a la materia de Construcciones e Instalaciones

Industriales (IND-423).

42
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Para las instalaciones sanitarias se aplican diferentes colores de Tuberias Anexo N° 3-3.
3.3.1.8.4. Sector de Mantenimiento.
En la parte trasera de la planta de producción se encuentra el taller de mantenimiento, el
cual está equipado con todas las herramientas de trabajo como ser: arco eléctrico y
oxígeno, soldadura grueso y delgado y diversos tipos de materiales, además, el personal
de mantenimiento se encarga de revisar cada dos días a primera hora del día, antes de
comenzar el trabajo diario del sector de producción. El personal de mantenimiento goza
con toda la indumentaria industrial de trabajo (overol, zapatos industriales, casco con
lentes oscuros y guantes de cuero).
3.3.2. Sectores Administrativos.
3.3.2.1. Estructura Organizacional.
Corresponde a un sistema lineal-funcional, en primer lugar, supone una responsabilidad
lineal respecto al orden jerárquico y funcional porque existe la división por zonas y estas
por áreas, donde los integrantes son agrupados de acuerdo a la misma clase de actividad.
Ilustración 6:Estructura Organizacional.
ASAMBLEA GENERAL

CONSEJO DE VIGILANCIA
CONSEJO DE ADMINISTRACION

ASESOR JURIDICO

GERENCIA GENERAL
SECRETARIA Apoyo Técnico Software

Gerencia de Gerencia Gerencia de Adm.

Gerencia de Gerencia Gerencia de Producción Comercial Finanzas Sector
Desarrollo de Acopio Gestión de
Comercial
Organizacional Calidad
Jefe de Jefatura Jefatura Jefatura
Planta Jefe de
Investigación Mantenimiento Contabilidad
Almacenes
Contador Administrador Control de Desarrollo e y Costos
Móvil Calidad Innovación
La Paz
Control de
Calidad

R. Zona Verde R. Área Resp. Almacén Materia

Resp.
Chocolates Prima
R. Zona Roja Mantenimiento
Resp. Almacén Insumos
R. Zona Blanca A R. Área y E.
Refinado
R. Zona Blanca B Resp. Alm. Productos
R. Operador Múltiple Terminados

Área Codificado Área Grajeados Aux.

Área Productos Mantenimiento
Área Moldeados
Estacionarios
Chocolate Área Envasado
Grageas
Área Empaque
Tabletas

Fuente: Elaboración en base a datos proporcionados por la Gerencia de Producción.

43
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.3.2.2. Cantidad de Personal.

La empresa El Ceibo Ltda. actualmente cuenta con 80 puestos fijos en el área laboral,
asimismo la empresa también cuenta con 10 trabajadores eventuales, para la temporada
de fin de año.
Tabla 5:Datos del Personal de la Empresa.
ITEM DATOS ADMINISTRATIVOS TOTAL
1 N° de personal administrativo 26
2 N° de personal técnico 13
3 N° de trabajadores (obreros) 41
∑ TOTAL PERSONAL FIJO 80
4 N° de personal eventual 10
∑ TOTAL 90
Fuente: Elaboración con base a información del gerente de producción.
3.3.2.3. Manual de Funciones.
El manual de funciones identifica a cada puesto de trabajo su función a cumplir, a la
estructura organizacional del Ilustración N° 6 de la empresa se realizará su manual de
funciones para los siguientes puestos jerárquicos como ser:
 Asamblea general (secretario general, actas y hacienda).
 Consejo de administración.
 Gerente general.
 Gerente de producción.
 Jefe de planta.
 Jefe de almacenes de materia prima.
 Jefe de almacenes de productos terminados.
 Jefe de investigación desarrollo e innovación.
 Jefe de mantenimiento.
El manual de funciones de los puestos jerárquicos mencionados se encuentra en el Anexo
N° 3-4.
3.3.3. Normas de Seguridad en la Empresa.
En la empresa El Ceibo Ltda. la evaluación de riesgos se tomó en cuanto a normas
bolivianas sobre la Seguridad Industrial según IBNORCA descritas en el Capítulo II y las

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normas vigentes de la Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar

Industrial (Decreto Ley N° 16998).
3.3.3.1. Manejo y Transporte de Materiales según la Ley General de Higiene y Salud
Ocupacional en sus artículos 273° y 274° Métodos de Trabajo.

La manipulación en cuanto a la materia prima, Materiales, Insumos y productos: No se

tiene una manipulación adecuada, esto porque muchos de los trabajadores no están
formados según a estudios profesionales.
Tabla 6:Manipulación de Materiales.
ORIGEN DESTINO MANEJO TIPO DE OBSERVACIÓN
MATERIAL
Almacén de Granos Buenos y
Materia Prima Horno Rotatorio Manual M°P° malos.
Quintales de M°P°
Horno Rotatorio Enfriadora Automatizada M°P° (Cacao).
Quintales Cacao
Enfriadora Descascarillador Automatizada M°P° tostado enfriándose.
Quintales de
M°P° Cacao
Descascarillador Pre-Molino Automatizada Enfriadora convirtiéndoles a
NIB´s ,cascara
grande y
pequeñas.
Pre-Molino Molino Fino Automatizada M°P° Cacao molido
triturado
Molino Fino Tanques de M°P° Licor de Cacao
almacenamiento Automatizada Triturado viscoso.
Fino
Tanques de Licor y vapor Regula la
almacenamiento Prensa Automatizada de cacao Temperatura. del
Licor de Cacao.
Sector de Automático y Torta de Cada media hora
Prensa Manteca A Manual cacao sale las tortas de
cacao.
Sector de Sector de Licor de Manteca de cacao
Manteca A Manteca B Manual manteca caliente (Licor).
Sector de Envasado y Licor de Manteca siendo
Manteca B empaquetado Manual manteca frio Solidificado.

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Continuación de la Tabla 6: Manipulación de Materiales.

Almacén de Materiales e
Ambiente muy
Materiales e Insumos
Empaquetado Manual pequeño.
Insumos enviados
Refinadora Mezcladora Automático Azucara Artesanal.
Leche, Licor
Automático y
Mezcladora Conchadora de Chocolate, Artesanal.
Manual
Azúcar
Tanques de Leche, Licor
Maquinaria muy
Conchadora almacenamiento Automático de Chocolate,
antiguo.
de Chocolates Azúcar
Tanques de
Productos de Para su manipulación
almacenamiento Termo-enfriadora Automático
Chocolate es inadecuada.
de Chocolates
Banda Productos de Maquinaria muy
Termo-enfriadora Automático
Transportadora Chocolate pequeña.
Depósito de Materiales e
Ambiente muy
Materiales e Envasado Manual Insumos
pequeño.
Insumos enviados
Automático y Productos en Insuficiente de
Envasadora Empaquetado
manual proceso espacio para el sector.
Simple
Almacén de
Verificación de Producto
Productos Manual Ninguno
Control de Final
Terminados
Calidad
Fuente: Elaborado en base a datos de la planta de producción El Ceibo Ltda.
Conclusión: En la planta de producción de la empresa el problema aun es el transporte,
del almacén de materia prima hasta el cargador neomatico esto porque aún sigue siendo
manual, llevando la materia prima con las denominadas montacargas una distancia de 15
metros y el cargado de los costales de cacao es más de 45 kg por cada montacargas, lo
cual no cumple acorde al Artículo 274° de la L.G.H.S.O.B., esta ley afirma como peso
máximo de acarreo manual es de 45 Kg y distancia no mayor a 60 metros.
En la empresa no se manipula ningún tipo de sustancias peligrosas, pero si se hace el
respectivo uso de diferentes detergentes para la limpieza, esto según autorización para el
uso de las industrias de alimentos. (Seguridad Industrial-Sustancias Peligrosas –
Definiciones y Terminología: NB 145-76).

46
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.3.3.2. Rutas de Circulación del trabajador en la empresa.

Vías de Escape: Art. 96° Escapes de la LGHSOB.
La empresa El Ceibo Ltda. consta de cuatro zonas (Zona Verde, Zona Roja, Zona Blanca
y Zona de Chocolate), la empresa tiene una puerta principal para la entrada a la zona de
producción y cuatro puertas que usan con mayor frecuencia para la entrada y salida en la
planta de producción (una puerta para la entrada de materia prima, una puerta para la salida
de productos terminados, una puerta conformado por rejas para el gerente de producción,
jefe de planta y jefe de productos terminados para su entrada y salida y una puerta de
entrada y salida para el sector de mantenimiento y baños de los trabajadores, de todas las
zonas la Zona Blanca no tiene su respectiva vía de escape, por tanto, el Art. 96° indica
“Las rutas de circulación deben estar destinadas de acuerdo a la instalación de la
infraestructura de la planta, por lo tanto, los espacios deben ser limitados, pero accesibles
a los puestos de trabajo todo esto para el área de producción, administración y
mantenimiento”.
En conclusión, la empresa cumple con las rutas de circulación, en cuanto a las vías de
escape, según el artículo 96°, la empresa no cumple porque las puertas de escape están
detrás de las maquinarias o simplemente no la tienen en las zonas de producción.
3.3.3.3. Equipos de Protección para el trabajador de planta.

Ropa de Trabajo y Protección Personal en la empresa El Ceibo Ltda.

Los equipos de protección para el trabajador en la planta de producción se detallarán en
el capítulo IV según la LGHSOB, por tanto, indicaremos los tipos de riesgos encontrados
en la empresa El Ceibo Ltda.:
Tabla 7:Equipos de Protección Personal (E.P.P.).
RIESGOS DESCRIPCION DEL E.P.P.
RIESGO
Físico Contacto con el horno rotatorio y Guantes protectores de cuero y
sonido de la prensa muy fuerte. Protector auditivos o tapones.
Ergonómic Escaleras movibles a utilizar el Cascos, calzados industriales y
o trabajador cargando quintales de escaleras móviles y fijos.
cascara de cacao.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 7: Equipos de Protección Personal (E.P.P.).

Biológico Ropa y calzados de trabajo Mandiles, gabachas, barbijos y
contaminados con polvo. calzados nuevos a disposición.
Lentes oscuros que cubre la
Mecánico Trabajos con amoladora, arco y radiación de luz, guantes de cuero,
soldadura y carburo. overol, cascos de soldadura y
calzados industriales.

Realizar el trabajo sin la Todo el equipo de seguridad

Eléctrico indumentaria de seguridad industrial.
industrial.
Fuente: Elaboración propia en base al análisis de la planta de producción.
Dentro la planta de producción los equipos de seguridad industrial son muy importantes a
ser utilizados ya sea mandil, gabachas, barbijos, guantes de goma y de cuero, calzado
industrial, lentes oscuros y cascos para el trabajador de mantenimiento, todo esto los
trabajadores de la industria chocolatera utilizan a diario (industria alimentaria).
Según el Art. 194° de la L.G.H.S.O.B. (Equipos para Soldar y Protección Afines), la
empresa El Ceibo Ltda. no cuenta con todas las herramientas necesarias para el sector de
mantenimiento de maquinarias de la empresa y asimismo no cuenta con la respectiva
indumentaria de seguridad industrial para el trabajador del sector mantenimiento, el
problema es que los trabajadores no le dan el uso correcto a la indumentaria, esto a causa
de que el personal de la empresa, no son calificados en determinados puestos de trabajo.
3.3.3.4. Mantenimiento de Maquinarias.
Mantenimiento General de Máquinas y Equipos: Arts. 327° al 329° de la L.G.H.S.O.B.
En la empresa el mantenimiento de las maquinarias no es como indica su cronograma de
actividades (mantenimiento de maquinarias cada fin de semana máquinas pequeñas, y de
las máquinas grandes cada quince días), este cronograma no se cumple, solo se va
realizando el mantenimiento cada seis meses. Actualmente hay fallas en la maquinaria de
la prensa, esto a causa por la falta de mantenimiento, causando desgaste a diferentes
accesorios de la máquina. La empresa no cuenta con un personal de mantenimiento idóneo
al puesto, lo cual hace que las máquinas no funcionen correctamente, la solución es

48
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

cambiar el puesto de trabajo por un técnico de amplia experiencia en máquinas, que pueda
dar solución en el menor tiempo posible.
Maquinarias y resguardos: Art. 6° Inc.6 y Arts. 107° al 121° de la L.G.H.S.O.B.
En la empresa todas las máquinas se encuentran en diferentes ambientes, esto porque la
empresa en un 85% de sus máquinas es automatizada, y el otro 15% aun es de forma
artesanal.
En el resguardo de sus puestos de trabajo cada jefe o trabajador de sus sectores o zonas
tiene el cuidado de su ambiente de trabajo, cerrando con llave los mismos a la hora de
descanso.
3.4. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS.
La metodología que se aplicó en la identificación de los riesgos, en las cuatro zonas de
producción, se los realizó preguntas a cada operador, también se realizó una inspección
del estado de cada ambiente, por tanto, nos basaremos en la ilustración 7.

Ilustración 7:Deficiencia en el Control de Riesgos de Accidentes.

VARIEDADES DE ENTORNO DEL MEDIO
MATERIALES AMBIENTE

Herramientas que son propensas a generar lesiones Ruido en exceso en la zona roja
Algunos insumos son tóxicos para la salud como Iluminacion insuficiente en las
el polvo del cargador neomatico zonas y almacenes
Instalaciones y maquinarias
Orden y limpieza aplicar las 5 ´s
Tipos de objetos
Contaminación de vapor de
DEFICIENCIA EN EL
chocolates
CONTROL DE
RIESGOS DE
No existe Personal profesional ACCIDENTES
Conocimiento insuficiente
No existe Sistemas en control de
Falta de aptitudes métodos
No existe Sistemas de
Falta de interés al trabajo información

Falta de control a trabajadores Falta de actitudes organizacionales

TRABAJADORES DE ORGANIZACIÓN PARA EL

LA EMPRESA CONTROL DE RIESGOS

Fuente: Elaboración propia en base a un análisis general de la situación de la empresa.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.4.1. Identificación de Riesgos por Operaciones en la planta de producción.

Tabla 8: Análisis de Riesgo por Operaciones de forma Cualitativa.
ZONAS Y AREAS RIESGO
El polvo emanado por la banda transportadora. Los quintales de
ALMACÉN DE MATERIA
cacao que están por caerse de su respectivo arqueo. No existe
PRIMA
limpieza en la materia prima.
ZONA VERDE

Quemaduras, temperatura inadecuada para el trabajador, ruido

Horno Rotatorio
muy fuerte del horno.
Enfriadora Ruido muy fuerte.
Ruido muy fuerte y NIB´s (cascara muy menuda del cacao) que
Descascarillado
afecta el polvo a la vista del trabajador.
Temperatura elevada (38 °C), Ruido muy fuerte (128
Pre – Molino
decibeles), piso resbaladizo.
Temperatura elevada (38 °C), Ruido muy fuerte (128
Molino Fino
ZONA ROJA

decibeles).

Tanques de Temperatura elevada (35 °C), Ruido muy fuerte (128

vaporización decibeles), espacio insuficiente para su manipulación.

Temperatura muy elevada (48 °C), Ruido muy fuerte (149

Prensa
decibeles), escalera sin barandas.
Temperatura elevada (38 °C), Ruido muy fuerte (128
Manteca A
decibeles).
ZONA
BLAN

Ruido fuerte (104 decibeles), olor fuerte (dolor estomacal),

CA

Manteca B
escalera fijo sin seguridad de barandas para el trabajador.
Perdida de dedos de la mano, esto por ser máquina artesanal y
Refinadora
no llevar guantes.
ZONA DE CHOCOLATE

Quemaduras de la mano e infección en los ojos, falta de escalera

Mezcladora
de posición fija.
Quemaduras de la mano en hora de saber si ya está listo el
Conchadora
producto de chocolates.
Tanques de Riesgo de desgarre en la cintura del trabajador a la hora de
Almacenamiento de realizar la manipulación de las válvulas, espacio inadecuado por
Chocolates su mala instalación.
Templadora Exceso de ruido.
Riesgo a sufrir resfrió, calambres en la mano en hora de sacar
Túnel de enfriamiento
el producto de chocolates.
Empacadora. Piso muy resbaladizo, riesgo de falla eléctrica.
Fuente: Elaboración en base a información de Operadores de cada zona de producción.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 9: Análisis de Riesgos en las Operaciones Mediante Ponderación.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
1. Incendio 4. Agentes Físicos 7.Golpes por Objetos
2. Explosión 5.Agentes Biológicos 8. Temperaturas Elevadas
3. Contacto Eléctrico 6. Caidas 9. Ergonómicos
Zonas de Trabajo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Observaciones
Almacén de M°P° x x x x x x x
Horno Rotatorio x x x x x
VERDE
ZONA

Enfriadora x
Descascarillado x x x x x
Pre – Molino x x x
ZONA ROJA

Molino Fino x x x
Tanques de vaporización x x x x x
Prensa x x x x x
Manteca A x x x
BLANCA
ZONA

Manteca B x x

Refinadora x x x
ZONA DE CHOCOLATE

Mezcladora x x
Conchadora x x
Tanques de Almacenamiento
x
de Chocolates
Templadora x x
Túnel de enfriamiento x x x
Empacadora. x x x
Almacén de P°T° x x x x
Fuente: Elaboración en base a información de Operadores de cada zona de producción.
En la empresa es muy importante identificar el riesgo de cada de producción, así para
informar al trabajador y evitar problemas a futuro. Como podemos observar el almacén
de Materia Prima, la zona verde y la zona roja son en los que existe mayor riesgo.

51
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.4.2. Identificación de Riesgos por Ruidos.

Protección del oído: Art. 379° de la LGHSOB.
Art. 379° Los trabajadores expuestos a ruidos intensos y prolongados deben estar dotados
de protectores auditivos adecuados.
La empresa El Ceibo Ltda. cuenta con equipo de protectores auditivos solo en las dos
primeras zonas (zona verde y zona roja) y en el resto no cuenta con protectores auditivos,
por tanto, los trabajadores sufren a diario de ruidos que pueden ocasionar problemas
auditivos a futuro, la zona roja es el que ocasiona mayor ruido (Prensa) dentro la planta
de producción, este se siente hasta el sector administrativo que se encuentra en el primer
y segundo piso.
3.4.3. Identificación de Riesgos por Incendios.
Prevención y Protección Contra Incendios de la L.G.H.S.O.B.
Art. 6° Inc. 7 Obligaciones de los Empleadores y Arts. 89° al 104° Sistemas de Alarmas,
Simulacros de Incendios, Protección Contra Rayos.
El riesgo que se encontró dentro de la planta de producción de la empresa El Ceibo Ltda.
es la del Horno Rotatorio, esto porque dicho horno ya caducó su tiempo límite de
funcionamiento, por tanto, ya empieza a sufrir desperfectos en su funcionamiento desde
hace dos años atrás.
3.4.4. Identificación de Riesgos de Explosiones.
Los riesgos de explosión en la empresa están en los tanques de almacenamiento de vapor
de chocolate, en la cual funciona mediante una distribución de gas natural por redes, por
tanto, estos tanques de almacenamiento corren el riesgo de explosión en la zona ya que
cumplió su vida útil de funcionamiento hace cuatro años, similar riesgo de mayor
magnitud ocurre con el horno rotatorio.
3.4.5. Identificación de Riesgos Contra la Salud del Trabajador.
En la empresa El Ceibo Ltda. en el sector de la materia prima, existen trabajadores que
corren el riesgo de adquirir tuberculosis, asma, tos seca, virus en el polvo mediante la
orina y la saliva del ratón existente en el sector.

52
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En la zona verde, en el sector del cargador neomatico, el riesgo es mayor para la salud
porque se ve que la materia prima se lanza de una altura de dos metros hacia abajo, por
tanto, sale un polvo unido de cacao y tierra infectado con las heces de ratón.
En la zona roja y zona blanca, el problema es la alta temperatura, que hace que el
trabajador se deshidrate rápidamente y pierda la fuerza laboral.
En la zona de chocolates, en el sector del refinado, los trabajadores son los que más sufren
por estar en constante enpolvamiento con azúcar (molino de azúcar fino), afectado
gravemente sus ojos y oídos; a futuro pueden ser afectado gravemente con la diabetes.
3.4.6. Identificación de Riesgos Ergonómicos.
Actualmente la empresa El Ceibo Ltda. tiene mucha deficiencia en el ámbito ergonómico
de trabajo siendo una de las empresas líderes del país en el sector de Chocolates.
Empezando desde el almacén de la materia prima hasta llegar a los productos terminados
existen problemas de manipular las herramientas, manejo de maquinarias y tanques de
almacenamiento, esto se constató según el análisis de puestos de trabajo, se llegó al punto
en el que los trabajadores de la empresa no cumplen con una formación académica. Por
tanto, en muchos casos no se cumplen las normas establecidas de la ergonomía de trabajo.
3.4.7. Evaluación de Riesgos Laborales.
La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar (decreto ley N° 16998)
de la prevención de riesgos laborales, establece como una obligación para el empresariado.
Planificar la acción preventiva a partir de una evaluación inicial de riesgos. Evaluar los
riesgos a la hora de elegir los equipos de trabajo, (Anexo N° 3-5).
3.4.7.1. Exposición al Peligro (EP).
La Exposición al Peligro, se refiere a un nivel de valoración de la exposición de un
trabajador en la planta de producción de la empresa El Ceibo Ltda. hacia un determinado
tipo de peligro, considerando sus características, el número de personas expuestas, la
frecuencia y el tiempo de exposición hacia la misma. El nivel de exposición al peligro es
un valor que afecta cualitativamente al nivel de la probabilidad.

53
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 10: Escalas de Exposición al Peligro.

EXPOSICION AL PELIGRO
Nro. De Tiempo de
Nivel personas Frecuencia Trabajo
1 9 (20-25) años 10 Horas
2 22 (25-30) años 8 Horas
3 23 (30-35) años 8 Horas
4 14 (35-40) años 9 horas
5 12 (40-60) años 8 Horas
Fuente: Elaboración en base a evaluación de riesgos laborales.
3.4.7.2. Presencia de Peligro (PP).
Se refiere al valor ponderado que tiene en cuenta la frecuencia en la aparición del peligro
identificado, también es un valor que afecta cualitativamente el nivel de probabilidad.
Tabla 11:Escala de Presencia de Peligros.
PRESENCIA DE PELIGROS
Nivel Concepto
1 Poco Probable
2 Eventual
3 Normal
4 Frecuente
5 Continuo
Fuente: Elaboración en base a evaluación de riesgos laborales.
3.4.7.3. Medidas de Prevención y Protección Existentes (PPE).
Están conformadas como las medidas de prevención y protección existentes sobre un
tipo de peligro específico o existente, las mismas están destinadas a la disminución y
control de cada riesgo relevado, afecta cualitativamente el nivel de severidad.
Tabla 12: Escalas de Prevención y Protección.
ESCALAS DE PREVENCION Y PROTECCION
Nivel Concepto
1 Insuficiente
2 Regular
3 Medio
4 Suficiente
5 Satisfactorio
Fuente: Elaboración en base a evaluación de riesgos laborales.

54
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.4.7.4. Probabilidad (P).

Es el valor de ocurrencia de un acontecimiento, que pueda dañar al trabajador, la
exposición y presencia del peligro ayudan a definir el nivel de probabilidad
correspondiente a cada puesto de trabajo.
Tabla 13: Escalas de Probabilidad.
PROBABILIDADES
Nivel Concepto
1 (40-60) años
2 (35-40) años
3 (30-35) años
4 (25-30) años
5 (20-25) años
Fuente: Elaboración en base a evaluación de riesgos laborales.
3.4.7.5. Consecuencia (C).
Es la valoración del nivel de daños que puedan producirse hacia los trabajadores, las
medidas de prevención y protección ayudan a definir de forma precisa el nivel de
consecuencia correspondiente a cada puesto de trabajo.
Tabla 14: Escalas de Severidad.
CONSECUENCIA
Nivel Concepto
1 Lesión Leve
2 Lesión Menor
3 Lesión Mayor
4 Incapacidad Temporal
5 Fatalidades Múltiples o muerte
Fuente: Elaboración en base a evaluación de riesgos laborales.
3.4.8. Matriz de Evaluación de Riesgos (MER).
Las tablas No.13 y 14 de los riesgos evaluados alcanzarán un valor cuantificado de la
Probabilidad (P) y de la Consecuencia (C), que, mediante la utilización de la Matriz de
Evaluación de Riesgos, nos permitirá determinar el Nivel de Riesgo (R) de cada hecho
Suscitado en la planta de producción de Chocolates de la empresa El Ceibo Ltda.

55
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 15: Matriz de Evaluación de Riesgos.

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
Muerte Moderado Moderado Importante Importante Severo
CONSECUENCI

Incapacidad
Tolerable Moderado Moderado Importante Importante
Temporal
A

Lesión Mayor Tolerable Tolerable Moderado Importante Importante

Lesión Menor Trivial Tolerable Moderado Moderado Moderado
Lesión Leve Trivial Trivial Tolerable Moderado Moderado
Consecuencia/ Muy Baja Baja Media Alta Muy Alta
Probabilidad PROBABILIDAD
Fuente: Elaboración en base a evaluación de riesgos laborales.
3.4.8.1. Indicador Riesgo Laboral.
El riesgo resultante de cada una de las consecuencias a ser evaluadas, se obtiene como el
producto de la probabilidad por la consecuencia, expresándose en un Indicador de Riesgo
Laboral (IRL), cuya escala es la raíz cuadrada del riesgo. Para la evaluación de los riesgos
se tomó como metodología la normativa internacional, analizando el riesgo por medio de
la probabilidad y consecuencia aplicando una acción correctiva para disminuir este nivel.
Tabla 16: Evaluación de Riesgos Laborales.
EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.
Reducción de
Evaluación de Riesgos
Riesgos
Riesgos Nive
Identificación de Peligros Consecuentes Niveles Acciones l
N Descripció
° Descripción PP EP PPE C n P C
Corto
AM°P°

Luminarias, no existe circuito, Aplicar las

1 1 5 1 2 1 2
limpieza adecuada Enfermeda 5's
d
Horno Temperatur
2 Calor 4 3 1 3 3 3
Rotatorio a elevada Protector
Ruido auditivo,
Ruido
Zona Verde

Enfriadora 3 fuerte, 4 3 1 1 cascos, 3 2

fuerte caídas escaleras
Ruido muy móviles
fuerte, Ruido con
Descascarillado
escalera 4 fuerte, 4 3 1 3 barandas, 3 3
r caídas y ventanas
móviles sin
barandas

56
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 16: Evaluación de Riesgos Laborales.

Temperatura Calor y
Pre –
y ruido muy 5 Ruido 4 4 1 2 2 2
Molino fuerte
fuerte
Temperatura Calor y
Molino Fino y ruido muy 6 Ruido 4 4 1 1 2 1
fuerte fuerte
Tanques de Ventanas,
Zona Roja

Muy Protectores
vaporizació 7 Calor 4 4 1 3 2
calientes. auditivos.
n
Calor, Puertas de
Temperatura Ruido escape
Prensa y ruido muy 8 muy 4 4 1 4 2 4
fuerte fuerte,
caídas
Temperatura Calor ,
Manteca A y ruido muy 9 Ruido 4 4 1 3 2 2
fuerte fuerte
barandas a
Escalera fijo la escalera
Z.B.

Manteca B 10 Caidas 1 1 2 3 4 1
sin baranda fija del
tanque
Maquina Riesgo
Refinadora 11 1 2 1 3 2 2
muy antigua físico
Zona de Chocolates

Polvo de malestar Protector

Mezcladora 12 3 2 1 2 3 2
Leche en los ojos auditivo,
Resfrió, lentes,
Túnel de Ruido muy cascos de
13 ruido 4 2 2 3 3 2
enfriamiento fuerte fuerte seguridad
Empacadora Piso muy
14 Caidas 4 3 1 2 2 2
. resbaladizo
Golpes
AP°T°

Señalizació
Alumbrado insuficiente 15 con stand 4 4 2 2 5 3
n
metálicos
Golpes
Pasillos

Muy angosta entre la con la Señalizació

16 4 3 2 1 3 2
planta y almacén de P°T° puerta y n
paredes
Gradas

Cascos de
Muy parada (70°) 17 Caidas 4 2 1 4 2 4
seguridad

Fuente: Elaboración en base a la Evaluación de Riesgos Laborales.

57
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 16: Evaluación de Riesgos Laborales.

Limpieza con
Letrina

No existe aseo suficiente 18 Enfermedades 3 2 2 3 bastante agua y 2 3

detergente
Overol, guantes,
nuevos cables, lentes
Sect.Man.

Conexiones eléctricas, oscuros, cascos de

19 Corto circuito 4 4 1 4 2 4
desorden seguridad, Protector
auditivo, botines
dielectricos
Varones

Insuficiencia de
Vestuar
ios de

Caidas y Aumentar dos focos

iluminación y 20 2 3 1 1 3 1
Golpes de iluminancia
gabeteros
Fuente: Elaboración en base a la Evaluación de Riesgos Laborales.
3.4.9. Estrategias para evitar los Riesgos Laborales.
Para evitar riesgos laborales se aplica como referencia la Gestión Estratégica de Seguridad
y Salud Ocupacional (INLAC GUATEMALA), referente a la ISO 45001 en su párrafo de
mejora continua.24
Ilustración 8:Gestión Estratégica SySO.

Fuente: Ministerio de industrias y productividad (INLAC GUATEMALA).

24
(Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:
[email protected], www.inlac.org.gt; Pag.23; septiembre del 2016.)

58
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

3.4.9.1. Análisis Estratégico.

Misión: Reducir al mínimo los riesgos en las cuatro zonas de producción y almacenes.
Visión: Ser una empresa líder en la prevención de riesgos.
Objetivo: Mantener fuera de riesgos peligrosos a los trabajadores de la planta de
producción y garantizar las condiciones actuales de salud, higiene, seguridad y bienestar
en el trabajo.
Análisis interno: Fortalezas y Debilidades
Fortalezas:
 La empresa cuenta con una buena infraestructura.
 La planta de producción en los sectores de maquinarias peligrosas (horno rotatorio,
tanques de almacenamiento), cuenta con extintores.
 La empresa cuenta con cámaras de seguridad en puntos estratégicos.
 Específicamente para cada maquinaria existe un ambiente.
Debilidades:
 La empresa no cuenta con un plan de emergencia, siendo una de las empresas más
grandes del país en su rubro.
 Los trabajadores nuevos o eventuales no están informados en cuanto a riesgos, esto
por la falta de un puesto o área referente a la seguridad y salud ocupacional.
 Los trabajadores en un 30% no cumplen con las normas de seguridad e higiene
industrial.
 No existe suficiente alumbrado en las algunas zonas de producción y almacenes.
Análisis externo: Oportunidades y Amenazas
Oportunidades:
 Crear un área de trabajo para la prevención de riesgos.
 Capacitar a los trabajadores dos veces al año por lo menos en cuanto a la seguridad
industrial y salud ocupacional, mediante el I.N.S.O.
 Obtener más herramientas de seguridad industrial para prevenir riesgos y contar
con mayor tecnología.

59
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 En caso de accidente del trabajador puede asistir a cualquier centro hospitalario,

sin importarle el gasto de su curación.
Amenazas:
 Cierre de la empresa a causa de la insalubridad que se maneja en la empresa.
 No adquirir más de un extintor para solucionar problemas de incendios.
 No contar con normas de seguridad industrial y salud ocupacional para el cuidado
de los trabajadores.
 No contar con un botiquín de emergencia, suficiente en medicamentos.
3.4.9.2. Formulación Estratégica.
Diseño de alternativas estratégicas: Se basa en la planificación de la seguridad industrial
y salud ocupacional, organizando a toda la empresa y socios, para dar soluciones de
manera directa, tomando una dirección según el reglamento del comité mixto, y llegando
a controlar cada alternativa estratégica para el bienestar de la empresa.
3.4.9.3. Implantación Estratégica.
 Contar con profesionales calificados en el área se las SySO.
 Basarse en un sistema de control.
 Plan de orientación a la mejora continua de la Gestión de Seguridad Industrial.
 Presencia de sistemas informáticos.
 Liderazgo para asegurar el éxito del sistema y promover la Gestión de la Seguridad
y Salud Ocupacional dentro la organización.
3.4.9.4. Control.
Se basa en cinco pasos muy importantes, que son:
“Eliminación: Se modifica el diseño para eliminar el peligro, como ser la introducción
de dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual.
Sustitución: Se deben sustituir los materiales peligrosos por materiales menos peligrosos
o reducir la energía del sistema, lo importante es saber cambiar los materiales de manera
segura y ordenada.

60
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Controles de ingeniería: Se deben instalar sistemas de ventilación, protección de

máquinas, aislamientos de sonidos, También son los que requieren hacer cambios al lugar
de trabajo con el fin de reducir los riesgos al mismo.
Señalar, advertir y controles: Las señales de seguridad, las señales luminiscentes,
advertir las sirenas, las alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de equipos,
control de acceso, etiquetado, permisos de trabajo.
Equipo de protección personal: En la empresa existen gafas de seguridad industrial,
protección auditiva, protectores para la cara, guantes de goma, guantes dieléctricos,
overol, zapatos industriales.”25.
3.6. CONCLUSIONES.
- No se realiza mantenimiento adecuado en las maquinarias de las zonas de trabajo.
- En la planta de producción de la empresa no existe propuestas reales por el gerente
producción en tomar acciones de corrección de situaciones de riesgo laboral.
- No existe un departamento para la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en
bienestar del trabajador, lo cual se propuso a la empresa.
- Como muchas empresas, también la empresa El Ceibo Ltda. tiene la debilidad en
un alto porcentaje en el aspecto de las 5´s, lo cual se implementará más adelante,
para mejorar el problema dentro la planta de producción de la empresa.
- Se pudo observar que muchos de los trabajadores no se colocan las gabachas y
barbijos en sus puestos de trabajo, esto donde no llega las cámaras de seguridad
para controlar al trabajador.
- El botiquín de primeros auxilios no está acorde al sitio establecido, porque si
ocurriría un problema hay que correr por el pasillo e ir una vuelta para subir a un
primer piso y obtenerlo.
La empresa tiene un libro de registro de accidentes visado por el ministerio de trabajo en
el cual aún se encuentra en blanco, esto para no ser sancionado o tener una buena imagen
de la empresa, sin embargo, existen accidentes no registrados de forma leve.

25
(Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:
[email protected], www.inlac.org.gt; Pag.29; septiembre del 2016.)

61
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO IV: SISTEMA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL

INDUSTRIAL E IMPLEMENTACIÓN DE PRIMEROS AUXILIOS

4.1. OBJETIVO.
Reducir al mínimo todos los riesgos, ya sea por problemas en fallas de maquinaria,
manipuleo de máquinas, piso liso (azulejos), falta de atención de trabajadores en su puesto
laboral, dentro la planta de producción de la empresa El Ceibo Ltda.
4.2. ANALISIS Y ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
4.2.1. Estructura de los ambientes (Zonas, Sectores y áreas) de Trabajo.
La estructura de la empresa actualmente está diseñada para producir exactamente
Chocolates de forma lineal en su proceso productivo.
En cuanto a requisitos de espacio se tomó en cuenta de acuerdo a los siguientes artículos.
Art. 61° De la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar (L.G.H.S.O.B.),
“las edificaciones de trabajo tendrán como mínimo 3 metros de altura desde el piso al
techo”.
En la empresa se tiene una altura de 11.50 metros de altura en las cuatro zonas de la planta
de producción.
En el Art. 62° de la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar
(L.G.H.S.O.B.), “el número máximo que se encuentren en un ambiente laboral no exceda
de una persona por cada 12 metros cúbicos” esa es la unidad indicada a utilizar, en este
caso no se debe tomar en cuenta los espacios de maquinarias, muebles y materiales, pero
se excluirá la altura de estos cuando excedan los tres metros de altura según ley
L.G.H.S.O.B.
A continuación, se tiene las instalaciones de la planta de producción de la empresa El
Ceibo Ltda., con la respectiva escala de 1:50 y sus dimensiones en las Zonas, Sectores y
áreas de trabajo (Planta de Producción - Sectores Administrativos).

62
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

63
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Fuente: Elaboración propia en base al primer piso (Sector de administración,

materiales e insumos).

En la empresa El Ceibo Ltda. especialmente el primer piso es un sector donde se

encuentran las oficinas de Marketing, Departamento de comercialización, Caja de la
Agroindustria, Gestión de Calidad, Responsable de Control de Calidad, Gerencia de
producción, Jefe de Planta, Jefe de Almacén de Materia Prima, Jefe de Almacén de
Productos Terminados, Sala de Reuniones, Laboratorios de Control de Calidad, y
depósitos de materiales e insumos.

64
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Fuente: Elaboración en base al 2do. piso (Sector de administración,

materiales e insumos).
El segundo piso es netamente oficinas para el lado Financiero, Legal, Gerencia General y
Fundación PIAF y Almacén de Cereales.
Tabla 17:Cálculo de las Dimensiones.
EMPRESA EL CEIBO LTDA. DIMENSIONES
ZONAS, ALMACENES, SECTORES Y ÁREAS LARGO ANCHO ÁREA
(m) (m) (m2)
Almacén de materia prima 37.50 15.60 585.00
Zona verde 14.80 11.40 168.72
Zona roja 14.60 11.40 166.44
Zona blanca B 7.30 5.9 43.07
Zona de chocolates 44.60 10.10 450.46

65
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla N° 17: Calculo de las Dimensiones.

Almacén de productos terminados 34.00 11.50 391.00
Área restringida 13.40 8.10 108.54
Sector de mantenimiento 18.10 3.20 57.92
Áreas de administración 11.90 8.40 99.96
Sector de lavandería y secaderos de ropa 7.00 2.20 15.40
Baños 7.00 5.80 40.60
Otros sectores (producción de Cocoa) 14.40 5.40 77.76
Total Zonas, Almacenes Sectores y Áreas de estudio 196.80 85.50 16826.40
del proyecto
Total sectores y áreas a no ser tomadas en cuenta en 27.80 13.50 375.30
el proyecto
Dimensiones de la Empresa 17201.70
Fuente: Elaboración propia en base en datos obtenidos de la medición de la empresa.
Mediante los principios de la O.I.T. “Los locales de trabajo deben estar construidos sobre
el nivel del suelo y la superficie total de las ventanas deben ser superiores al 17% de la
superficie del piso”, todo esto para precaverse contra los accidentes, es importante que
cada trabajador disponga por lo menos de 2 metros cuadrados por persona.
Todos los ambientes de trabajo en la empresa cumplen con el espacio indicado según los
principios de la O.I.T.
4.2.2. Áreas de Pasillos, Vías y Medios de Escape.
El Art.96° “Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar” indica que Todos
los lugares de trabajo deben contar con los medios de escape necesarios26.
En las zona verde y zona roja se cuenta con puertas de escape y en la zona blanca y de
chocolates no cuenta con puertas de escape, las cuatro zonas de la empresa tienen el
espacio adecuado para la circulación de los trabajadores y llevado de la materia prima,
materiales e insumos. Para la entrada de los trabajadores a cada zona o a cada sector, de
almacenes o de mantenimiento se tiene las respectivas puertas de entrada y de escape, con
el tamaño determinado para el sector, área o zona. En la empresa se realizó una serie de
fotografías a las puertas de entrada y salida y vías de escape, lo cual se encuentra en el
Anexo N° 4.

26
(Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar, Art. 96 "escapes",Pag.173.)

66
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

67
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.3. Instalación Eléctrica según la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y

Bienestar en su Capítulo IV, del libro de la ley general del trabajo.

“Equipo eléctrico”.
Art. 122° En la construcción de plantas generadoras de fluido eléctrico se observarán las
normas técnicas y exigencias de seguridad que establezca el sector responsable. “Del
equipo eléctrico en la empresa” Los temas más importantes a ser tomados en cuenta por
su importancia para el caso son: de la instalación, circuitos, tableros de distribución,
controles y dispositivos de resistencia y la conexión a tierra.
“Instalación”.
Art. 123° “Todos los equipos e instalaciones eléctricas serán construidos, instalados y
conservados, de tal manera que provengan el peligro de contacto con los elementos
energizados y el riesgo de incendio”.
Art. 127° Solamente las personas calificadas por su experiencia y conocimientos tecnicos,
estarán autorizadas a instalar, regular, examinar o reparar equipos y circuitos eléctricos.
Art. 129° Todos los circuitos eléctricos e implementos mecánicos accionados por energía
eléctrica, deben disponer de un diagrama del circuito, además de todas las instrucciones y
normas de seguridad para su empleo”.27
“Espacio de trabajo”.
Art. 132° “Los espacios de trabajo situado próximos a elementos bajo tensión no se usarán
como pasaje.
“Circuitos”.
Art.133° Todos los conductores eléctricos estarán apropiadamente aislados y fijados
sólidamente”.28
“Identificación”.
Art. 140° “En todos los aparatos y tomas de corriente eléctricas se deberán indicar
claramente su tensión.

27
(Ley General de Trabajo,"Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar",Cap.IV, Art.122 y
129, Pag.179.)
28
(Ley General de Trabajo, "Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar", Cap.IV,Art.132 y
133, Pag.180).

68
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Art. 143° En todo trabajo de tipo eléctrico se debe hacer la señalización correspondiente
a fin de evitar accidentes por la ausencia de estos”.
“Organización”.
Art. 145° Todo centro de trabajo con energía eléctrica, debe tener una organización para
prevenir incendios de origen eléctrico: asimismo, se deberá entrenar al personal para casos
de desastres”.29
4.2.3.1. Instalación Eléctrica en la Empresa.
Realizando una evaluación en la empresa, todas las instalaciones eléctricas no están
correctamente instaladas según normas, en cuanto a sus tableros o cajas de seguridad si
están correctamente instaladas (para la planta de producción), sin embargo, donde si existe
riesgos es en el sector de mantenimiento, no existe seguridad para el trabajador, porque
los tableros no tienen tapas y pudiendo ocasionar cualquier tipo de problemas ya sea por
factores climatológicos o manipulación con las manos mojadas ya que a unos pasos se
encuentra los tanques de agua de enfriamiento y baños de los trabajadores.
La capacidad de corriente que requieren las maquinarias es trifásica 220 (V), 380 (V) o
440 (V). En cuanto al extendido de los cables, seguridad de tableros de control
automatizado, la empresa tomo las precauciones necesarias para que no ocurra ningún tipo
de corto circuito dentro la planta de producción.
En el mantenimiento eléctrico, en la planta de producción en cualquier tipo de falla, el
personal de mantenimiento se hace cargo, además realizan la inspección semanalmente y
a detalle por sectores, esto con el propósito de no parar el proceso de producción.
4.2.3.2. Conclusiones.
Tratándose de una empresa alimentaria la empresa en el caso de la energía eléctrica no es
precavido en su ordenamiento en la planta de producción, esto puede ocasionar riesgos
fatales. El problema que se encontró es en el sector de mantenimiento, los cables están
sueltos y otros aparatos de conexión que están en el suelo a la intemperie, los interruptores

29
(Ley General de Trabajo,"Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar",
Cap.IV,Art.140,143 y 145,Pag.182.)

69
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

están quemados, los toma corrientes son adaptados y chispean al momento de empezar a
trabajar, tableros de control sin tapas.
4.2.4. Protección Contra Caída de Trabajadores.
En el libro II de la L.G.H.S.O.B.” De las condiciones mínimas de higiene y seguridad en
el trabajo” son: De las Obligaciones de los empleadores o trabajadores Art. 6°.
2) Adoptar todas las medidas de orden técnico para la protección de la vida, la integridad
física y mental de los trabajadores (as) en su cargo, en la planta de producción de la
empresa y sector administrativo de la misma.
3) Construir las edificaciones con estructuras sólidas y en condiciones los sanitarios,
ambientales y de seguridad adecuadas para cada sector.
Las gradas es un gran riesgo que se tiene en la entrada a la planta de producción porque
están realizadas a 70° de inclinación, y asimismo no cuenta a un lado de la baranda para
sujetarse. También existe en la zona verde escaleras móviles con una inclinación de 70°,
por el cual se carga los costales en quintales de cascara de cacao grande y mediano para
su respectivo arqueo, para los cuales no existe indumentaria de Seguridad Industrial.
Ilustración 9:Protección Contra Caidas del Personal.

Fuente: Elaboración propia en base al sector de producción.

4.2.5. Prevención y Protección Contra Incendios en la planta de producción.
En la L.G.H.S.O.B. en el libro II “De las condiciones mininas de higiene y seguridad en
el trabajo” se tiene en el capítulo I, “De las obligaciones de empleadores”, Art. 6° Inc.7

70
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

y en el capítulo II, “De la prevención y protección contra incendios”, Arts.89° al 102° se

tiene en lo más importantes:
7) Instalar los equipos necesarios para prevenir y combatir incendios y otros siniestros
dentro la planta de producción.
De la Prevención y Protección Contra Incendios en los ambientes de trabajo (decreto
ley 16998).
Art. 90°Todos los lugares de trabajo deben tener los medios mínimos necesarios para
prevenir y combatir incendios como ser los extintores, su tamaño según el área de trabajo.
Art. 92° Todos los lugares de trabajo deban contar de acuerdo al tipo de riesgos de
incendios que se presenten con: Abastecimiento suficiente de agua a presión, Hidratantes
y accesorios, Extintores portátiles, Rociadores. Dichos equipos deben ser diseñados,
instalados mantenidos, inspeccionados e identificados de acuerdo a especificaciones
técnicas establecidas y aprobadas por la autoridad competente. La empresa que no cumpla
será sancionada según normas establecidas.
Art. 94°” Todos los lugares de trabajo deben contar con personal adiestrado para usar
correctamente el equipo de combate y extintores contra incendios”.
Art. 95°” Todo equipo para combatir incendios debe estar localizado en áreas adecuadas
y señaladas, además permanentemente despejadas de cualquier material u objetos que
obstaculicen su utilización inmediata, en caso de que ocurriera algún incendio ya sea en
sectores de administración o en plantas de producción de productos”.
El fuego es uno de los riesgos más frecuentes en una planta de producción, que puede ser
ocasionado por combustibles, por corto circuito de corriente eléctrica y otros. “Para esto
se toma en cuenta la prevención y protección contra incendios en la cual se refiere al
conjunto de medidas orientadas a evitar el inicio de un incendio. Por tanto, la extinción de
incendios se basa en cuatro métodos. que son: Eliminar el combustible, enfriar el
combustible, eliminar o diluir el aire u oxígeno, interrumpir la reacción química de la
llama en la cadena de la combustión30”. Por tanto, se aplicará el tetraedro del fuego.

30
(Robert C., Rosales, "Manual del Ingeniero de Planta", Mc Graw Hill, 2da edicion, 1997.)

71
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 10:Tetraedro del Fuego.

Energía
Calor

Combustible Combustible
oxigeno Agente Reductor

Cadena Reactiva
de Combustión
Fuente: Elaborado en base del manual del ingeniero de planta.
Se hizo conocer a la empresa El Ceibo Ltda. que se tenga cuidado en el horno rotatorio
que es el más peligroso de la planta, con los cuatro pasos del tetraedro, las formas de cómo
solucionar en caso de un incendio, se explicó mediante la Ilustración N°8 y N°9 a los
operadores de máquinas. El control de fuego consiste en mantener separados el calor y el
combustible del área afectado.
Ilustración 11:Productos de la Combustión.
GASES DEL LLAMA DE CALOR HUMO
FUEGO FUEGO

Principal causa de Es un producto Es la propagación del Materia que

pérdidas de vida propio de la fuego mediante una consiste en
por inhalación de combustión de exposición del aire partículas muy
gases y humo quemaduras, pueden caliente que provoca. finas y a vapor
calientes tóxicos y ser consecuencias Causa que afecta al ser condensado.
deficientes en del contacto directo humano es: Causas que
oxígeno. con las llamas o del obstrucción a la vía afectan al ser
Causas que calor irradiado de respiratoria, humano es:
provocan el fuego: las mismas. deshidratación, obstrucción a la
CO, CO2, etc. Causas que cansancio. vía respiratoria,
provocan el fuego: deshidratación,
CO, CO2, etc. cansancio.
Fuente: Elaborado con base al Manual del Ingeniero de Planta (Pág. 14 al 20).

72
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 12:Materiales Potenciales de Combustión.

PLASTICOS POLVO

Tales como el polietileno y el cloruro de Partículas muy finas dispersos en los

polivinilo plastificado, así como los termo ambientes.
fijos (poliésteres) presentan riesgos.

Fuente: Elaborado con base al Manual del Ingeniero de Planta (Pag.14 al 25).
4.2.5.1. Según la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar en el libro II
Simulacro Contra Incendios.

De las condiciones mínimas de higiene y seguridad en el trabajo”. Por tanto, los

Simulacros de Incendios se basa en los siguientes artículos.

Art. 100° “Deben realizarse simulacros de evaluación ordenadas de las instalaciones en

casos de incendio por lo menos dos veces al año”.

Art. 101° “En las instalaciones de alto riesgo se deben realizar simulacros de combate de
incendios”.
La empresa no realiza simulacros contra incendios de forma práctica, esto por falta de
tiempo y personal calificada que pueda gestionar, pero sí de manera teórica, durante cada
dos años. La empresa con el comité mixto elaborado llevará a cabo en promover la
realización de un plan de emergencia interno, en zonas con mayor riesgo de incendio. El
objetivo en casos de incendio es saber cómo manejar los extintores, que puerta o vía de
escape se debe tomar para la salida del trabajador. A continuación, se muestra los sectores
en las zonas en donde pueden ocurrir riesgos de incendios dentro la planta de producción
y podemos indicar la ubicación del número de extintores en la empresa.

73
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

74
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.5.2. Según la Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar en el libro II

Sistema de Alarma.

“De las condiciones mínimas de higiene y seguridad en el trabajo” se encuentra en el

capítulo II” De la prevención y protección contra incendios”.
Sistema de alarma: Instalación.
Art. 97°” Todas las instalaciones de alto riesgo y de riesgo moderado deben ser equipados
con sistemas de alarmas contra incendios con una cantidad suficiente de señales
claramente audibles a todas las personas que se encuentran en el lugar de trabajo,
colocadas visiblemente, de fácil acceso y en el recorrido natural de escape de un incendio”.
Aparatos sonoros.
Art.98°” Los aparatos de alarma sonoros deben ser distintos en calidad y en tonos a todos
los demás aparatos sonoros y no se utilizan para ningún otro fin, salvo para dar la alarma
o para simulacro de incendio”.
Art.99°” La instalación de las señales y alarmas deben ser alimentadas por una fuente de
energía independiente”.
4.2.5.2.1. Formas o Tipos de Sistemas de Detección de Alarma Contra Incendios.

 Detectores de temperatura fija: Termostatos.

 Detector de calor: Detectores cuando incrementa el calor a una velocidad superior.
 Detectores de humo: Ocurre cuando existe oscurecimiento de los ambientes.
 Detectores de gas.
 Detectores de llamas: Es mediante infrarrojo y ultravioleta.
4.2.5.2.2. Sistema de Alarma en la Empresa.

La empresa cuenta con una alarma de seguridad contra incendios que se encuentra en la
puerta de la zona verde, se ubica en el sector porque es la entrada a las zonas de
producción, además de que la zona presenta el mayor riesgo de un incendio. El sonido que
emana la alarma es muy fuerte, lo cual se escucha con claridad hasta el segundo piso de
la planta, esto incluyendo los sectores de administración.

75
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 13:Alarma Contra Incendios (Planta de Producción).

Fuente: Elaboración propia en base al sector de producción (Puerta de la Zona Verde).

4.2.5.3. Extintores Contra Incendio.
La empresa posee ocho extintores, ubicados cinco en el almacén de productos terminados,
uno en el almacén de materia prima, uno en la zona verde y uno en el pasillo, cada uno
tiene las siguientes características siendo recargados anualmente por la empresa MFRA
S.R.L. En la empresa El Ceibo Ltda. los extintores se instalaron en base a medidas de la
norma peruana (Norma Técnica Peruana NTP 350.043-1). También se hizo a conocer a la
empresa los “clases de fuego”31 que pueden ocurrir en la empresa Anexo N° 4-1.
Tabla 18:Características de los Extintores (Empresa MFRA S.R.L.).
MFRA S.R.L. MFRA S.R.L.
CALLE GEORGE SQUIER N° 521 CALLE GEORGE SQUIER N° 621
TELF.: 22575000-65626028 TELF.: 22575000-65626028
Cliente: EL CEIBO Cliente: EL CEIBO
Lugar Operativo: PLANTA DE PRODUCCION Lugar Operativo: PLANTA DE PRODUCCION
Extintor N°: 631246 Extintor N°: 19573
Marca del Extintor: YUKON (ARG) Marca del Extintor: FANACIM
Trabajo Ejecutado: Recarga y Mantenimiento Trabajo Ejecutado: NUEVO
Tipo de Agente Extintor: Polvo Quimico ABC 55% Tipo de Agente Extintor: Polvo Quimico ABC 55%
Capacidad: 22 lbs PRESURIZADO Capacidad: 22 lbs PRESURIZADO
Fecha de Recarga y Mtto.: 12 DE JUNIO DE 2016 Fecha de Recarga y Mtto.: NUEVO
Operatividad Garantizada: 1 año Operatividad Garantizada: 1 año
Fecha Proxima Recarga: 12 DE JUNIO DE 2017 Fecha Proxima Recarga: 20 DE JUNIO DE 2017
Revisado por: SUPERVISOR SYSO Revisado por: SUPERVISOR SYSO
Recarga Bajo Norma: IBNORCA ETD 58006 Recarga Bajo Norma: IBNORCA ETD 58006
Antes (14/06/2016) Después (20/09/2016).
Fuente: Elaboración propia en base a la zona verde de la empresa.

31
(http://prevencionar.com, s.f.)

76
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 14:Aplicación de la Norma Técnica Peruana (NTP) en la empresa.

Fuente: Elaboración en base a la NTP 350.043-1 en la empresa.

Ilustración 15:Ubicación de extintores mediante normas de seguridad.

Fuente: Elaboración propia en base al sector de producción.

La empresa en la zona verde cumple correctamente la NTP 350.043-1 y en las demas zonas y
sectores no cumple con el “Espacio Libre del piso de 1m2 *1m2” y en las demas medidas si
cumple correctamente como ser la altura y el colocado del extintor en la pared.
Por tanto el calculo del numero de extintores se calcula mediante la siguiente ecuacion:
Area total a Cubrir Area Total 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒
N°Extintores = = 2 =
Area Total del Extintor R max ∗ π 𝐶𝑙𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝐹𝑢𝑒𝑔𝑜

77
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 19:Potencial Extintor Mínimo de los Matafuegos Para Fuegos.

FUEGO CLASE A FUEGO CLASE B
Superficie (m2) Superficie CLASE B
POTENCIAL DISTANCIA POTENCIAL
EXTINTOR (m) BAJO MEDIO ALTO EXTINTOR BAJO MEDIO ALTO
1A 23 280 5B 242.5 87.3 11.3
2A 23 560 280 186 10B 673.5 242.6 31.4
3A 23 840 420 280 20B 673.5 673.5 87.3
4A 23 1050 560 370 40B 673.5 673.5 242.5
6A 23 1050 840 560 50B 673.5 673.5 431.1
10A 23 1050 1050 840 80B 673.5 673.5 673.5
20A 23 1050 1050 1050 160B 673.5 673.5 2182.3
40A 23 1050 1050 1050 320B 673.5 673.5 3691.2
Fuente: Elaboracion en base a la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (IND-641).
Para el Almacen de Materia Prima:
Extintor E-1: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 320
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥. = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (37.5 ∗ 15.6) (𝑚2 ) = 585 (𝑚2 )
585(𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.83 ≅ 2 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠)
320 (𝑚2 )
En conclusion: En el ambiente del almacen de materia prima deberia de haber por lo
menos dos extintores para poder enfrentar cualqier tipo de incendio.
Para la Zona Verde:
Extintor E-2: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 160
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥 = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (14.8 ∗ 11.4) (𝑚2 ) = 168.72 (𝑚2 )

78
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

168.72 (𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.05 ≅ 1 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟)
160 (𝑚2 )
En conclusion: En la zona verde deberia de haber un extintor para solucionar cualquier
problema de incendios.
Para el Pasillo de la Planta de Produccion:
Extintor E-3: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 80
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥 = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 109.96 (𝑚2 )
109.96 (𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.37 ≅ 1 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟)
80 (𝑚2 )
En conclusion: En el pasillo deberia de haber un extintor para solucionar cualquier
problema de incendios, en ayuda a las zonas.
Para el Almacen de Productos Terminados:
Extintor E-4, E-5, E-6, E-7, E-8: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 80
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥 = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (34 ∗ 11.5)(𝑚2 ) = 391(𝑚2 )
391 (𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 4.88 ≅ 5 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠)
80 (𝑚2 )
Conclusion: En el almacen de productos terminados deberia de haber cinco extintores para
solucionar cualquier problema de incendios.
Para la Zona Roja:
Extintor E-9: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 160

79
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)

𝑅𝑚𝑎𝑥. = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (11.40 ∗ 18.20) (𝑚2 ) = 207.50 (𝑚2 )
207.50(𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.30 ≅ 1 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟)
160 (𝑚2 )
En conclusion: En el ambiente de la zona roja deberia de haber un extintor para poder
enfrentar cualqier tipo de incendio.
Para la Zona Blanca:
Extintor E-10: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 40
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥. = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (7.10 ∗ 5.90) (𝑚2 ) = 42 (𝑚2 )
42 (𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.05 ≅ 1 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟)
40 (𝑚2 )
En conclusion: En el ambiente de la zona blanca deberia de haber un extintor para poder
enfrentar cualquier tipo de incendio.
Para la Zona de Chocolates:
Extintor E-11: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 =320
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥. = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (10.10 ∗ 44.60) (𝑚2 ) = 450.50 (𝑚2 )
450.50 (𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.4 ≅ 1 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟)
320 (𝑚2 )

80
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En conclusion: En el ambiente de la zona de chocolates deberia de haber un extintor para

poder enfrentar cualqier tipo de incendio.
Para el Sector de Mantenimiento:
Extintor E-1: Tipo polvo quimico ABC 55%
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = 320
Capacidad Normal = 22 (lb) = 9.97 (Kg)
𝑅𝑚𝑎𝑥. = 1 (𝑚)
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = π ∗ (1)2 (𝑚2 ) = 3.14 (𝑚2 )
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟 = (17.60 ∗ 23.50) (𝑚2 ) = 413.6 (𝑚2 )
413.60 (𝑚2 )
𝑁° 𝐸𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 1.30 ≅ 1 (𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟)
320 (𝑚2 )
En conclusion: En el sector de mantenimiento deberia de haber por lo menos un extintor
para poder enfrentar cualqier tipo de incendio.
Conclusion de Extintores: En la instalacion de los extintores se aplico la Norma Tecnica
Peruana NTP 350.043-1. Así mismo se indicó que se cumpla la norma para cada extintor,
para su mejor manejo. Se deberían de aumentar siete extintores de tipo Polvo Químico
ABC de 20 lb y un extintor de 158 lb de Tipo BC en la planta de producción y sectores.
La clase de fuego que puede ocurrir en la empresa es: la clase A, B y C.
Se propuso a la empresa los diferentes tipos de extintores32 Anexo N° 4-1.1.
4.2.5.4. Estudio de Carga de Fuego.
 Procedimiento
Para la obtención de la cantidad de calor (Q) de cada Zona en la planta de producción de
la empresa El Ceibo Ltda., se determina los materiales existentes en el área de estudio, su
peso en Kg y cantidad, así también el poder calorífico, en MJ/Kg o Mcal/Kg, de cada uno
de los materiales que existen en la zona verde de planta de producción de la empresa El
Ceibo Ltda., posteriormente se establece el coeficiente a dimensional del grado de
peligrosidad.

32
(www.panamacompra.gob.pa>Adquisicion).

81
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Criterios de valoración
Tabla 20: Niveles de Riesgo Intrínseco de Incendio.
Nivel de riesgo intrínseco Densidad de carga de fuego
ponderada y corregida en
[Mcal/m2]
1 Qs < 100
BAJO 2 100 < Qs < 200
3 200 < Qs < 300
MEDIO 4 300 < Qs < 400
5 400 < Qs < 800
6 800 < Qs < 1.600
ALTO 7 1.600 < Qs < 3.200
8 3.200
Fuente: Elaboración con base en datos de NB- 58005.

La carga de fuego ponderada “Qp” de una industria o almacenamiento se calculará

considerando todos los materiales combustibles que formen parte de la construcción,
así como aquellos que se prevean como normalmente utilizables en los procesos de
fabricación y todas las materias combustibles que puedan ser almacenadas. El cálculo
de la carga de fuego ponderada “Qp” se establecerá mediante la expresión33:

∑ 𝑃𝑖 𝐻𝑖 𝐶𝑖 𝑀𝑐𝑎𝑙
Qp = ∗ 𝑅𝑎 [ 2 ]
𝐴 𝑚

𝑃𝑖 : Peso en [Kg] de cada una de las diferentes materias combustibles.

𝐻𝑖 : Poder calorífico de cada una de las diferentes materias en [Mcal/kg].
𝐶𝑖 : Coeficiente adimensional que refleja la peligrosidad de los productos.
A: Superficie construida del local, considerada en m2.
Ra: Coeficiente adimensional que pondera el riesgo industrial. (HERNANDEZ, Roberto;
FERNANDEZ, Carlos; BAPTISTA, Pilar, "Metodologia de la Investigacion", 2 edicion
Mc Graw Hill, Colombia, 1996)

33
( IBNORCA (2007). NB-58005: Criterios para determinar la resistencia al fuego de materiales
constitutivos de los edificios y de la carga ponderada de fuego (Qp) en entrepisos.Pp. 32. Bolivia.)

82
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Resultados
Tabla 21: Resultados de la Evaluación de Carga de Fuego en El Ceibo Ltda.
Carga de
Área o Área, N° de
Descripción de la Fuego del
N° lugar de Sector NRI extintores/
actividad sector Mcal/
trabajo m2 Tipo
m2
Almacén Almacenamient 1/Tipo ABC
Bajo
1 materiales o de materiales 2.562 240 Polvo QMC. 22
2
e insumos e insumos lb
Zonas de 8/ Tipo ABC
Medio
2 Producción producción de 685.71 669,25 Polvo QMC. 22
5
chocolates lb
Almacén Almacenamient
5/ Tipo ABC
de o de paquetes y Medio
3 391 768.67 Polvo QMC. 22
productos cajas de 5
lb
terminados chocolates
1/ Tipo ABC
Oficinas Bajo
4 Oficinas 100 158.46 Polvo QMC. 22
administrativas 2
lb
Fuente: Elaboración con base en datos de estudio de carga de fuego.
En conclusión, para evitar el Nivel de Riesgo Intrínseco de incendio (NRI) en la planta
de producción de la empresa El Ceibo Ltda., para el caso se propuso 8 extintores de 20 lb
Polvo Químico Tipo ABC de origen EEUU y Argentina y un extintor de 158 lb de Tipo
BC de origen EEUU, lo cual se muestra sus características en el Anexo N° 4-1.1.
4.2.6. Primeros Auxilios en la empresa.
4.2.6.1. Ley General de Higiene Salud Ocupacional y Bienestar Capitulo III: De los
Primeros Auxilios.

Art. 93 En los casos de accidentes y enfermedades profesionales el patrono proporcionara

gratuitamente atención médica y farmacéutica a la víctima, hospitalizándola en caso
necesario. Las empresas que poseyeren hospitales o clínicas proporcionaran en ellas la
asistencia médica, si la víctima se negara reiteradamente a atenderse en él, el patrono
quedara exento de responsabilidad en orden a este punto. En caso de que la empresa no
tuviera hospital, la atención se hará por el profesional que el patrono designe; empero, el
trabajador puede elegir otro, limitándose en tal caso la obligación del patrono, a los gastos

83
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

de asistencia que determine el Juez del Trabajo, y teniendo derecho a designar otro que
vigile la curación.
- Conc. Arts. 103 al 110 del D.R. de la L.G.T.
- El artículo 31 del Código de Seguridad Social establece que la atención de la Caja
de Seguridad Social no excluye la obligación patronal de prestar auxilio a sus
empleados en caso de accidente.
Art. 94 En caso de que cualquiera de las partes estuviera en disconformidad con la
calificación médica, el Juez del Trabajo encomendara el diagnóstico definitivo al asesor
médico.
La empresa El Ceibo Ltda. ya que cuenta con 90 trabajadores ya sean fijos o eventuales,
no cuenta con un médico o enfermera para poder ayudar con los primeros auxilios en caso
de que ocurra cualquier tipo de problemas ocasionados dentro la planta de producción, los
cuales pueden ser: caídas por las escaleras móviles, quemaduras por fuego, caídas por las
gradas de mucha pendiente, enfermedades a causa del clima en el que se vive, epilépticos,
y otros.
En visto de que había muchas deficiencias en este tema, se hizo hacer un curso-taller sobre
Primeros Auxilios el 14 de enero del 2017 con 75 inscritos de los cuales 61 participaron
en el curso-taller, se llevó acabo en los predios de la empresa en coordinación del gerente
general y gerente de producción, con su respectiva simulación de varios casos que con
mayor frecuencia ocurren en las plantas de producción de las empresas alimentarias. El
curso-taller se llevó a cabo con el personal de la Institución de Bomberos Antofagasta de
la Ciudad de La Paz, con el especialista Sgto. 2do. Víctor Coyo Vargas y dos
acompañantes del área, las fotografías que se tomó del curso-taller se encuentran en el
Anexo N° 4-2.
4.2.6.1.1. Objetivo del Curso.
 Proporcionar conocimientos teóricos y prácticos.
 Conocer las normas generales en primeros auxilios.
 Observar videos sobre el tema.
 Al final del Curso-Taller el participante mostrara una simulación de todo lo

84
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

aprendido, formando grupos de diez.

4.2.6.1.2. Que son los Primeros Auxilios.
Ilustración 16:Primeros Auxilios.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es la ayuda rápida, efectiva y temporal a una persona que ha sufrido un accidente o
presenta una enfermedad.
4.2.6.1.3. Importancia de los Primeros Auxilios.
Ilustración 17:Importancia de los Primeros Auxilios.

Fuente: Elaboración con base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Debido a que la mayoría de los accidentes o enfermedades, se presentan en lugares donde
no se cuenta con asistencia médica ejemplo en el hogar, trabajo, calles, etc.
4.2.6.1.4. Objetivo de los Primeros Auxilios.
Ilustración 18:Objetivos de los Primeros Auxilios.

Salvar la vida. Evitar que se agraven las lesiones.

Ayudar a la recuperación del paciente. Traslado a un centro hospitalario más cercano.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

85
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.6.1.5. Equipo de Protección Personal.

Ilustración 19:Equipos de Protección Personal.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es muy importante darles uso a los barbijos, gabachas, guantes de látex, tapones auditivos
y lentes contra rayos ultravioletas.
4.2.6.1.6. Equipo de Atención (Botiquín).
Ilustración 20:Equipo de Atención (Botiquín).

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es la guía de emergencias incluido números telefónicos de médicos, hospitales y

farmacias, guantes de látex, barbijo vendas, tijeras, pinzas, apósitos, esparadrapo, bandeja
metálica, termómetro, algodón, hisopos, curitas, torundas de gaza, antisépticos,
torniquete, frazada o cobija, collarín cervical, linternas, baja lenguas. Todos estos
materiales existen en la empresa y algunos medicamentos.
4.2.6.1.6.1. Rol de Teléfonos.
Tabla 22: Numero de Teléfonos de las Diferentes Instituciones.
TELÉFONO INSTITUCIÓN
119 Bomberos
110 Radio Patrulla
2371224 Transito (La Paz)
22377385 Policía Técnica Judicial (La Paz)
22203207 Reten de Emergencias H.A.M. (La Paz)
2211222 Emergencias EPSAS

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 22: Numero de Teléfonos de Diferentes Instituciones.

2245145 Hospital de Niños
118 Ambulancias Móviles
2229180 Emergencias Hospital de Clínicas
2226936-22278818 Emergencias Cruz Roja Boliviana
2-222200 Emergencias DE LA PAZ
138 Sistema de Búsqueda y Salvataje
Fuente: Elaboración propia.
4.2.6.1.6.2. Materiales, Equipos y medicamentos del botiquín.
Tabla 23: Botiquín Propuesto a la empresa El Ceibo Ltda.
MEDICINAS UNIDAD BOTIQUIN COSTO
(Bs.)
1. Alcohol de 15 ml. 1(u) =3.50Bs. 2(u) 7
2. Alcohol con gel. 1(u)=22Bs. 2(u) 44
3. Algodón. 1sobre=1.50 Bs. 10 (u) 15
4. Agua oxigenada de 50 ml. 1(u)= 3Bs. 3 (u) 9
5. Tintura de yodo de 10 g. (1 sobre)=3 Bs. 5 (sobres) 15
6. Jabón desinfectantes color blanco. 1(u)=10Bs. 1 (u) 10
7. Sal oral rehidratante. 1 (frasco)=11Bs. 2 (frascos) 22
8.Analgésicos (Paracetamol de 500 mg). 5(u)= 1Bs. 25 (u) 5
9 Antisépticos (Betadine). 1(u)= 25 Bs. 2(u) 50
10.Antiinflamatorios (Ibuprofeno). 1(u)= 1Bs. 20 (u) 20
11. Antieméticos (náuseas y vómitos). 1(u)= 0.50 ctv. 20 (u) 10
12. Antiácidos (para la acidez de 1 (jarabe)=54Bs. 1 (jarabe) 54
estómago).
13. Antidiarreicos. 1 (tableta)= 3 Bs. 10 (tabletas) 30
14. Crema para quemaduras. 1(u)=58Bs. 1 (u) 58
15. Tranquilizantes cero estrés. 1(u) = 3.50 Bs. 10 (u) 35
16. Crema para lesiones golpex. 1(u)=51Bs. 1(u) 51
EQUIPO Y OTROS UNIDAD BOTIQUIN COSTO
(Bs.)
1. Pinza. 1(u)= 2 Bs. 5(u) 10
2.Tijera para uso exclusivo. 1(u)= 10 Bs. 1(u) 10
3. Aguja. 1 (u)= 2 Bs. 5(u) 10
4. Hilo. 1 carrete= 5Bs. 2 (carretes) 10
5. Jeringa descartable de 10 ml. 1(u)= 1.50 Bs. 5(u) 7.50
6. Agujas descartables. 1(u)= 1.50 Bs. 6(u) 9
7. Guantes descartables de látex. 1(u)= 1.50 Bs. 4(u) 6
8. Termómetro común. 1(u)= 7.50 Bs. 1(u) 7.50

87
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuacion de la Tabla 23: Botiquin propuesto a la empresa El Ceibo Ltda.

9.Baja lenguas. 1 cajita= 10Bs. 2 (cajitas) 20
10.Suero Fisiológico 0,9% para 1(u)=18 Bs. 2(u) 36
irrigación y limpieza de heridas.
11. Barbijo. 1(u)= 1 Bs. 4(u) 4
12. Gabachas 1(u)= 1 Bs. 4(u) 4
13. Collarín cervical. 1(u)= 15 Bs. 4(u) 60
14. Manual de primeros auxilios. - - -
15. Lista de teléfonos de emergencia. - - -
VENDAS UNIDAD BOTIQUIN COSTO
(Bs.)
1. Vendas elásticas 10*10 centímetros. 1 (u)= 10.50 Bs. 10(u) 105
2. Venda de gasa 10 metros. 1 (u)= 10 Bs. 10(u) 100
3.Esparadrapo. 1 (u)= 11 Bs. 5(u) 55
4. Gasas y compresas estériles 10*10 1 (u)= 3.50 Bs. 4(u) 14
cm.
5. Curitas o cintas adhesivas. 1 (u)= 0.25 Bs. 20(u) 5
6. Toallitas húmedas desinfectantes. 1 (u)= 11 Bs. 4(u) 44
Fuente: Elaboración en base a la Farmacia VIRGEN DEL ROSARIO.

El Botiquín de primeros auxilios que se propuso a la empresa es la Tabla 23 con base a

información de costos de la Farmacia Virgen del Rosario ubicado en la avenida Japón
entre la Calle Rafael Pabón N°1040 de la ciudad de El Alto, el botiquín tiene un costo de
952 Bs más la caja 70 Bs, ascendiendo un total de 1022 Bs. cada botiquín, se indicó a la
empresa, mediante el Sgto. Víctor Coyo, que se debe implementar a la empresa tres
botiquines (un botiquín en la entrada a la planta de producción de chocolates, un botiquín
en el sector del almacén de productos terminados y un botiquín en el almacén de materia
prima. Cabe recalcar que la empresa cuenta con un solo botiquín incompleto en el primer
piso en el área de gestión de Calidad.
4.2.6.1.7. Normas Generales en primeros Auxilios según el Sgto. Víctor Coyo.
- Conserve la tranquilidad.
- Realizar la evacuación inicial y primaria.
- Si está solo, solicite ayuda.
- No se retire de la víctima.
- No mover al lesionado.

88
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

- Tranquilizar al herido.
- Brindar confianza.
- Avisar al personal de urgencia.
- No dar medicamentos, es responsabilidad exclusiva del médico.
4.2.6.2. Evaluación Inicial.
Ilustración 21:Evaluación inicial.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 Es todo procedimiento al llegar al lugar del hecho, consiste en:
 Seguridad Personal: Contar con el E.P.P.
 Seguridad de la Escena y de la Victima: Verificar que el lugar de actuación sea
seguro.
 Conciencia: El auxiliador debe cerciorarse si el paciente está consciente con
preguntas en vos alta.
4.2.6.2.1. Evaluación Primaria.
A= Vías Aéreas.
B= Respiración.
C= Circulación Control Hemorragia.
Ilustración 22:Evaluación Primaria.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es un proceso ordenado que permite detectar y controlar los problemas que amenazan la
vida del paciente a corto plazo y el auxiliador de manera rápida y eficiente debe realizar
los pasos importantes.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.6.2.2. Posición Lateral de Seguridad (PLS).

Ilustración 23:Posición Lateral de Seguridad (PLS).

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es la posición de descanso en una persona inconsciente, para que no sufra una bronca
aspiración también se puede verificar si existe deformidades, dolor o crepitaciones en la
columna vertebral, no colocar en PLS a una persona con la lesión en columna o cervical.
4.2.6.3. Reanimación Cardiopulmonar (RCP).
Ilustración 24:Reanimación Cardiopulmonar (RCP).

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es un procedimiento de emergencia para salvar vidas que se utiliza cuando hay la
detención de la actividad cardiaca y la detención de las funcionalidades del pulmón.
4.2.6.4. Obstrucción, Vías, Aéreas, Cuerpo, Extraño (O.V.A.C.E.).
Ilustración 25:Obstrucción, Vías Aéreas, Cuerpo, Extraño.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Que impide que el oxígeno llegue a los pulmones provocando la pérdida de conciencia

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.6.5. Hemorragias.
Ilustración 26:Hemorragias.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Es una lesión que desencadena pérdida de sangre desde el aparato circulatorio y dependiendo de
su volumen puede originar diversas complicaciones y se clasifican en:

Ilustración 27:Clasificación de Tipos de Hemorragias.

Hemorragia externa Hemorragia interna Hemorragia exteriorizada

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.
4.2.6.5.1. Según El Vaso Roto.
Ilustración 28:Según El Vaso Roto.

Hemorragia Capilar Hemorragia Venenosa Hemorragia arterial

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.
4.2.6.5.2. Cantidad de Sangre.
 Una persona Adulta tiene alrededor de cinco a seis litros de sangre, la perdida de
dos litros de sangre se considera riesgo de muerte.
 Un Niño en promedio tiene alrededor de tres litros de sangre, la pérdida de más de
un litro se considera riesgo de muerte.
 Un Lactante Bebe en promedio tiene alrededor de un litro y medio de sangre, la
pérdida de más de 200 centímetros cúbicos se considera riesgo de muerte.

91
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.6.5.3. Tratamiento en Hemorragia Externa.

 Observar signos y síntomas.
 Acostar al paciente.
 Elevar y descubrir el área afectado.
 Realizar un barrido para identificar el tipo de hemorragia.
 Realizar las maniobras de control de sangrado.
4.2.6.5.4. Hemorragia Interna y su tratamiento.
Ilustración 29:Tratamiento en Hemorragia Interna.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

La sangre se encuentra al interior de la piel, organismo, cavidades de la caja torácica,
trauma abdominal, pelvis, hematomas.
 Recostar al paciente.
 Aflojar la prenda de vestir.
 Cubrir con una manta o frazada a la persona.
 Controlar la respiración y el pulso.
 No alimentar con sólidos ni líquidos.
 Elevar las extremidades inferiores.
4.2.6.5.5. Tratamiento en Lesiones de Abdomen.
Ilustración 30:Tratamiento en Lesiones de Abdomen.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 No acomodar ningún órgano.
 Use apósitos oclusivos, paños húmedos o un plástico.
 Controle la hemorragia.

92
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Trasladar a un centro hospitalario lo más rápido posible.

4.2.6.6. Lesiones Óseo Articulares.
Ilustración 31:Lesiones Óseo Articulares.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Se denominan así a las lesiones de huesos y articulaciones y se clasifican en: Distinción
muscular, Luxación, Esguince, Fractura.
4.2.6.6.1. Tratamiento.
Ilustración 32:Tratamiento a las Lesiones.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 Evaluar a la persona.
 Prepare todo el material para la inmovilización.
 Informar a la persona sobre lo que se le va hacer.
 En fracturas abiertas dar prioridad a la hemorragia.
 No aplique presión sobre el hueso fracturado.
 No intentes colocar el hueso dentro la herida.
 No trates de retirar los fragmentos de huesos.
 Verificar la circulación de la sangre con la perfusión.
4.2.6.6.2. Quemadura.
Ilustración 33:Diferentes Quemaduras.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Son las lesiones con destrucción de la piel, tejidos, vasos, venas arterias, músculos,
tendones, huesos. Estas quemaduras pueden ser superficiales como también profundas,
son producidas por diferentes agentes como el fuego, líquidos calientes, eléctricos,
productos químicos y el frio.
4.2.6.6.3. Las Quemaduras se Clasifican en:
Ilustración 34:Clasificación de Quemaduras.

1er. Grado 2do. Grado 3er. Grado

5to. Grado 6to. Grado

4to. Grado
Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.
4.2.6.6.4. Tratamiento por Quemaduras.
Ilustración 35: Tratamiento por Quemaduras.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Tranquilizar a la persona para facilitar la atención, Aplicar agua fría en la lesión por el
lapso de 20 a 30 minutos, No reventar las ampollas, Cubrir con un vendaje estéril, No
quitar las prendas que están pegadas a la piel.
4.2.6.7. Intoxicación.
Son alteraciones del organismo producidas por el ingreso de sustancias que por sus
características o por su cantidad, son dañinas y producen trastornos en la salud de la
persona y en ocasiones la muerte, las causas son:

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 36:Intoxicación.

Accidentales Socio culturales Profesionales u Ocupacionales

Contaminación ambiental Intencionales

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.
4.2.6.7.1. Tratamiento en Intoxicación.
 Identificar el tipo o clase de agente toxico.
 Retirar a la persona del lugar toxico.
 Evaluar el nivel de conciencia.
 Mantener la vía aérea permeable.
 La boca debe ser examinada en busca de quemaduras o resto de material toxico.
 Buscar signos vitales (pulso y respiración).
 Tamaño de las pupilas y reacción a la luz.
 Afloje la ropa.
 Quitar la ropa impregnada con gas toxico.
 No inducir al vomito en caso de órganos fosforados.
4.2.6.7.2. Convulsiones.
Una convulsión ocurre cuando parte(s) de cerebro recibe(n) una explosión de señales
eléctricas anormales que interrumpen temporalmente la función eléctrica normal del
cerebro, debido a esa irregularidad ocurren contracciones musculares incontrolables.
Frecuentemente, la falta de coordinación se asocia con crisis convulsivas.
4.2.6.7.3. Fases en una Crisis Convulsiva.
La Fase Tónica: La persona se pone dirigido, dura no más de 30 segundos, suspender su
respiración, se muerde la lengua y pierde el control de intestinos.
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Ilustración 37:Fase Tónica.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

La Fase Clónica: La persona inicia sacudidas violentas, babea y arroja espuma por la
boca y su rostro y labios presentan un aspecto cianótico (morado).
Ilustración 38:Fase Clónica.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

La Fase Postictal: La persona recobra el conocimiento de inmediato y entra en un periodo
de confusión y permanece así durante mucho tiempo.
Ilustración 39:Fase Postictal.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

4.2.6.7.4. Explicación de la Epilepsia (según el sargento Víctor Coyo).
Es una condición neurológica que involucra al cerebro y que hace que las personas sean
más susceptibles a tener convulsiones no provocados y recurrentes. Es uno de los
trastornos más comunes del sistema nervioso y afecta a personas de todas las edades, razas
y sexo, en la explicación del sargento Víctor Coyo esto se debe que la persona se encuentra
inconsciente y puede agredir a cualquier persona o a sí misma.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 40:Epilepsia.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

4.2.6.7.5. Tratamiento de Epilepsia Según los Bomberos Antofagasta.
Ilustración 41:Tratamiento en Epilepsia.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 Mantener la calma.
 Retirar cosas que lesionen.
 Proteger la cabeza.
 Dejar que se mueva libremente.
 No introducir objetos a la boca.
 Ofrezca soporte psicológico.
 Colocarlo en PLS.
4.2.6.8. Traslado de Heridos.
Ilustración 42:Traslado de Heridos.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Toda atención a una persona debe terminar con un transporte adecuado, las posibilidades
son muy variadas y están relacionadas con el equipo de auxilio, el número de auxiliadores,
la distancia a transportar y con las características del accidente o enfermedad entre estos

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

métodos de transporte tenemos: Camilla espinal e inmovilizadores de cabeza con sus

cintas.
4.2.6.8.1. Traslado a Mano Por Tracción de Tórax.
Ilustración 43:Traslado a Mano Por Tracción de Tórax.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

4.2.6.8.2. Traslado a Mano Silla Extendida.
Ilustración 44:Traslado a Mano Silla Extendida.

Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

4.2.6.8.3. Traslado en Camilla Improvisada.
Ilustración 45:Traslado en Camilla Improvisada.

1er./paso B.A. 2do./ paso B.A. 3er./ paso B.A. 4to./ paso B.A.
Fuente: Elaboración en base a la Institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Conclusión: El Sgto.: Víctor Coyo Vargas indico que los primeros auxilios son muy
importantes para prevenir diferentes tipos de lesiones al trabajador dentro las empresas.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En la empresa El Ceibo Ltda. no se conocía sobre el tema de primeros auxilios esto a causa
de que el personal es nuevo y rotan semestral, anualmente o cada dos años, el curso-taller
se llevó a cabo durante 4 horas tomando en cuenta la parte teórica, practica y la respectiva
simulación que las hizo hacer a los trabajadores en grupos lo aprendido. Los trabajadores
indicaron que en ningún momento se llevó a cabo un curso similar al realizado.
Para situaciones de extrema emergencia solo se tiene un equipo de primeros auxilios (de
forma incompleta) en el primer piso de la empresa El Ceibo Ltda.
4.2.7. Señalización (Colores de Seguridad).
Mediante la L.G.H.S.O.B. en el libro II “De la condición mínima de higiene y seguridad
en el trabajo” se tiene.
De las obligaciones de empleadores:
Art. 6°” Obligaciones de empleadores”: Son todas las obligaciones que tiene cada
trabajador.
19) Utilizar con fines preventivos los medios de señalización, de acuerdo a normas
establecidas.
De la señalización:
Art. 406°” Señalización, es toda forma de comunicación Simple y General, que tiene la
función de: prevenir riesgos, prohibir acciones específicas o dar instrucciones simples
sobre el uso de instalaciones, vías de circulación y equipos”.
Obligatoriedad:
Art.407° “Señalización es parte fundamental de la seguridad y por tanto es la instalación
obligatoria en todo centro de trabajo, sin que medien atenuantes de ninguna clase, como
analfabetismo”.
Art.408°” Los empleadores son los responsables de instalar, mantener en perfecto
funcionamiento todos los elementos de señalización, realizando pruebas periódicas de
todos aquellos que se usan esporádicamente”.
Art.409°” Toda forma de señalización debe regirse a las normas nacionales existentes o
a las recomendaciones de organismos especializados”.
A continuación, vemos la señalización actual y propuesta a la empresa El Ceibo Ltda.

99
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

La empresa tiene la señalización respectiva en un 80 % con respecto a todas sus puertas

de entrada, puertas de escape, maquinarias, peligros de alta tensión de energía eléctrica,
puertas de almacenes, mantenimiento, baños, secadores de ropa, garaje. Se realizó una
serie de fotografías a las señalizaciones y sus respectivos colores de seguridad, lo cual se
encuentra en el Anexo N° 4-3, son las que existen actualmente en la planta de producción
de la empresa. Ahora se propuso una nueva señalización en base a la Norma Boliviana
NB 55001-1 “SEÑALIZACION DE SEGURIDAD-PARTE 1- SEÑALES, CARTELES
Y COLORES DE SEGURIDAD EN LOS LUGARES DE TRABAJO”, se implementó
una nueva señalización, esto a causa de que las maquinarias toman un nuevo lugar de
funcionamiento de hace tres años, además de que las paredes fueron recientemente
pintadas, lo cual ocasiono deterioro a las señalizaciones actuales.
4.2.8. Implementación de la Señalización de Seguridad para el personal de la empresa.
Las señalizaciones con respecto a la norma boliviana NB 55001-1, propuesto a la empresa
El Ceibo Ltda. se encuentra en el Anexo 4-4, esto para tener conocimiento de las
condiciones con que se debe ingresar a la planta de producción de la empresa.
4.2.9. Indumentaria de Trabajo, Protección Personal y Tiempo de Renovación.
Según la L.G.H.S.O.B. en el libro II” De las condiciones mínimas de higiene y seguridad
en el trabajo”, se encuentra en el capítulo XII de las “De las ropas de Trabajo y Protección
Personal”, en sus arts. 371° al 389°, los más importantes son:
Art.374° “Cuya función es estrictamente de protección al trabajador o persona contra uno
o más riesgos de un trabajo específico”.
Art. 376° “El suministro y uso de equipo de protección personal debe regirse
estrictamente a las normas nacionales y los reglamentos específicas, para asegurar que el
equipo sea adecuado para proteger positivamente contra el riesgo específico para el que
se lo usa”, según decreto ley 16998.
En la empresa las indumentarias de trabajo son: el mandil o guardapolvo (color blanco),
barbijos, gabachas y botines de cuero, guantes de látex. La protección personal que brinda
la empresa a sus trabajadores son: tapones auditivos, cascos, guantes de cuero, zapatos

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

industriales, lentes contra rayos ultravioletas, overoles. El tiempo de renovación de la

indumentaria de trabajo en la planta es a cada tres meses y en cuanto al equipo de
protección personal su renovación es a cada seis meses.
4.2.9.1. Protección de la Cabeza Cascos (según decreto ley 16998).
La Ley General Higiene Salud Ocupacional y Bienestar “Protección de la cabeza (los
cascos)”.
El Art. 377° “Los trabajadores expuestos a objetos que caigan o salen (objetos volantes)
y a golpes en la cabeza, deben usar cascos de seguridad”.
Los trabajadores de la empresa no utilizan cascos en ninguno de las zonas, indican que es
incómodo al momento de realizar algún movimiento. Mi persona indicó que
obligatoriamente deben utilizar los cascos en la zona verde y la zona blanca al subir las
escaleras móviles y en el sector de mantenimiento. Después de una semana por órdenes
de gerencia los trabajadores empezaron a utilizar los cascos en las determinadas zonas,
por tanto, la empresa cumple con el Art. 377° de la L.G.H.S.O.B.
4.2.9.2. Protección de la Vista (según decreto ley 16998).
La L.G.H.S.O.B “Protección de la vista”.
El Art.378°” Todos los empleadores que ejecuten cualquier operación que puede poner
en peligro sus ojos dispondrán de protección apropiada para la vista”.
En la empresa todas las zonas no cuentan con protección para la vista, además en el sector
del refinado del azúcar, existe demasiado polvo, esto ocurre a causa de que la molienda es
artesanal, en concordancia con el jefe de planta después de una inspección del sector
refinado de azúcar, los trabajadores llevan puestos los lentes de protección para la vista,
de esta forma la empresa cumple el Art. 378° de la L.G.H.S.O.B.
4.2.9.3. Protección para las Extremidades Superiores (según decreto ley 16998).
La L.G.H.S.O.B “Protección para las extremidades superiores”.
Art.384°” La protección de manos, antebrazos y brazos se hará por medio de guantes,
mangas seleccionadas para prevenir los riesgos existentes y para evitar la dificultad de
movimientos al trabajador. Estos elementos de protección serán de goma o caucho, cuero,

103
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

plomo o malla metálica u otro material según las características o riesgos del trabajo a
realizar. Para el trabajo con electricidad deben usarse los guantes de cuero grueso.
Los trabajadores de la empresa utilizaban guantes de cuero delgado en el sector de
mantenimiento, después de orientar el Art. 384° a los trabajadores, estos llevan puestos
por seguridad guantes de cuero grueso.
Art. 385° “No usaran guantes aquellos que manipulan las prensas”
Todos los trabajadores de planta utilizan guantes de látex, especialmente la zona de
chocolates. Los guantes de cuero los utilizan en el sector de mantenimiento ya sea para el
arreglo de conexiones de energía eléctrica o fallas mecánicas de máquinas, pero el
operario de la prensa en la zona roja no utiliza guantes de ningún tipo para su respectiva
manipulación.
4.2.9.4. De las Ropas de Trabajo y Protección Personal Definición de Ropas de Trabajo
(según decreto ley 16998).

La L.G.H.S.O.B “De las ropas de trabajo y protección personal”.

Art. 371° “Son ropas de trabajo las prendas de vestir que, además de cumplir con la
función básica de toda vestimenta, son las más aptas para realizar determinados trabajos
de la empresa o instituciones productivas, por razón de su resistencia o diseño”.
Art. 372° “Las ropas de trabajo deben conformarse a normas respecto a diseño, talla
ajuste, mantenimiento, confección, resistencia del material al fuego, a la degradación por
el tiempo, con el objeto de que no se conviertan en riesgos inminentes de seguridad”.
Art. 373° “Los adornos, joyas, piezas sueltas de vestimenta y los cabellos largos no
restringidos por una cofia, constituyen riesgos de atrape y por tanto están prohibidos en
todo centro de trabajo donde exista dicho riesgo”.
La empresa proporciona la ropa o indumentaria completa cada cuatro meses al año
(dotación de indumentaria tres veces al año) según sus tallas de medida a cada uno de los
trabajadores con nombre y cargo. Para el sector de almacenes y mantenimiento se le dota
dos veces al año su indumentaria. Los trabajadores para entrar a la planta entran las uñas
bien cortadas, cabellos bien recogidos o cortos y sin ningún tipo de collares o anillos.

104
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.9.5. Protección Para los Miembros Inferiores (según decreto ley 16998).
La L.G.H.S.O.B “Protección para los miembros inferiores”.
Art. 386° “La protección de piernas y pies y muslos se hará por medio de calzados, botas,
rodilleras, musleras seccionadas por prevenir los riesgos existentes y asegurar la facilidad
de movimiento al trabajador”.
- Material de buena calidad y resistente para los riesgos a prevenir.
- Que puedan ser quitados instantáneamente en caso de emergencia.
- Inspeccionadas y mantenidas periódicamente.
Art. 389° “Para trabajos en agua se usarán botas altas de goma”.
En la empresa de lunes a viernes todos los trabajadores utilizan botines industriales y los
días sábados con botines de goma.
4.2.9.6. Protección del Oído.
La L.G.H.S.O.B.” Protección del oído”.
El Art. 379° “Los trabajadores expuestos a ruidos intensos y prolongados deben estar
dotados de protectores auditivos adecuados”.
Desde hace varios años todos los trabajadores que pasan a trabajar en la empresa sufren
de problemas auditivos durante el tiempo de su estancia en la empresa, esto porque dentro
la planta de producción existe ruidos extremadamente fuertes que afectan al oído. La zona
roja es la más peligrosa “la prensa” porque ahí se genera hasta 125 decibeles cada media
hora durante 10 minutos, los trabajadores de la zona roja utilizan Orejeras, el cual ocupa
por completo el pabellón auditivo mediante sus almohadillas de espuma, y los tapones
para los oídos, esto lo llevan de forma interna rellenando el canal auditivo externo, pero
el resto de los trabajadores no utilizan ningún tipo de protector auditivo, siendo que el
ruido de la prensa se escucha hasta el sector de administración del primer piso.
4.2.9.7. Protección del aparato respiratorio.
Art. 390º Los equipos protectores del aparato respiratorio tendrán las siguientes
características:
a) Serán de tipo apropiado al riesgo;
b) Serán aprobados por la autoridad competente;

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

c) Ajustarán lo mejor posible al contorno facial para reducir fugas;

d) Ocasionarán las mínimas molestias al trabajador;
e) Se vigilará su conservación y funcionamiento con la necesaria frecuencia;
f) Se limpiarán y desinfectarán después de su empleo;
g) Llevarán claramente marcadas sus limitaciones de uso;
h) Se almacenarán en compartimientos adecuados;
i) Las partes en contacto con la piel deberán ser de material adecuado, para evitar
la irritación de la piel.
4.2.10. Riesgos Eléctricos para el operario o trabajador.
La empresa alimentaria de chocolates es una empresa semi-automatizada, por tanto, no
tiene cables sueltos dentro las zonas de producción. El riesgo eléctrico que se pudo
constatar mediante un diagnostico anterior, es en el sector de mantenimiento porque hay
cables: sueltas y de forma desordenada en sus respectivas conexiones en todo el sector.
En la empresa se mejoró todas estas irregularidades.
4.2.11. Comportamiento y Compromisos de empresa y Trabajadores.
La empresa actualmente no cumple con los trabajadores de planta con la seguridad y salud
ocupacional, ya que la empresa es proveniente de una central de cooperativas, donde la
decisión se toma en cuenta en una magna asamblea ya sea para crear ítems de puestos de
trabajo o para implementar alguna área para la salud. A la empresa solo le importa
producir para comercializar, y van muy retrasados en cuanto a la salud y bienestar del
trabajador. Los trabajadores como son hijos de socios o socios mismos, no tienen el valor
para proponer medidas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la magna
asamblea, esto teniendo temor a ser destituidos de sus cargos ya sea gerentes, jefes o
simplemente trabajadores.
4.2.12. Registro y Estadísticas de Accidentes.
La empresa tiene un libro de registro de accidentes otorgado por el Ministerio de Trabajo.
También se tiene un libro interno de registro de accidentes que no se muestra al ministerio
de trabajo, ni a ninguna persona de la empresa, solo es para informar al consejo

106
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

administrativo, por tanto, se trabajará con el dato del jefe de planta que indico que se tiene
accidentes menores al 1% cada cinco años.
4.2.12.1. Accidentabilidad.
Según el jefe de planta indica: Que por tratarse de una empresa semi-automatizada en un
80% de sus maquinarias, se tiene por cada cinco años menores al 1% de accidentes leves.
La siguiente tabla muestra un resumen de accidentes de trabajo durante los últimos cinco
años. (según apuntes de la materia de seguridad industrial y salud ocupacional-IND 641).
Donde:
AIT = Accidente con Incapacidad Temporal.; D = Daños
ASI = Accidente Sin Incapacidad.; D.P.C.A.= Días Perdidos en los Cinco Años.
A.N.B.= Accidente de Nivel Bajo.; T.A.= Trabajadores Afectados
A.N.M.= Accidente de Nivel Medio (Leve).
A.N.A.= Accidente de Nivel Alto.
Tabla 24: Resumen de Accidentes de Trabajo (últimos cinco años).
ZONAS Y ACCIDENTES D. D.P. T.A. A.N. A.N.M. A.N.A.
SECTORES C.A. B.
Almacén de Caída del arqueo
materia de los quintales de AIT 1 1 X
prima cacao al suelo.
Zona Verde Quemaduras de la
mano por el horno AIT 1 1 X
rotatorio.
Zona Verde Caída de la ASI 0 1 X
escalera móvil.
Zona Roja Caída por el piso ASI 0 5 X
resbaloso.
Zona Daños en el ojo
Chocolates sector del refinado AIT 1 3 X
del azúcar.
Almacén de Lesiones en el
productos cuerpo por exceso AIT 1 2 X
terminados de carga manual
Sector de Cortadura con la AIT 1 2 X
mantenimient amoladora
o
Administrativ Caída de la grada AIT 2 2 X
os (inclinación a 70°)
Fuente: Elaboración propia con base a los últimos cinco años de accidentes de trabajo.

107
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Conclusión: Mediante la Tabla 24, los A.N.B., A.N.M. y A.N.A., se indicó a la empresa,
que a estos niveles de accidentes se debe dar mayor protección al trabajador en la planta
de producción de chocolates, aunque no ocurrieron tales niveles de accidentes en la
empresa, por seguridad se debe proveer con protectores de seguridad industrial.
4.2.12.2. Indice de Frecuencia (IF), (según apuntes de la materia de Seguridad Industrial
y Salud Ocupacional-IND 641).

“El índice de frecuencia se interpreta como el número de lesiones de cualquier tipo, por
cada millón de horas hombre trabajadas (horas de exposición al riesgo en un determinado
periodo).”34
(Accidentes IT + IPP + IPT + F) ∗ (1x106 )
IF =
N° de Horas − Hombre Trabajadas
Donde:
IT, IPP, IPT, F: Accidentes con Tiempo Perdido (CTP), (>8 perdidas en la jornada
laboral).
IT: Incapacidad Temporal (fractura, corte, golpes leves).
IPP: Incapacidad Parcial Permanente.
IPT: Incapacidad Permanente Parcial.
F: Accidentes que producen la muerte.
N° h-H: Número de horas Hombre Trabajadas.
1x106 : Constante utilizada por convención para estabilizar la formula, equivale a un
número de horas hombre de Y, personas que trabajaron en un año; Y = 400 o 500 (según
fuente bibliográfica). El periodo X, es el periodo de análisis (generalmente un mes o un
año).
Tabla 25: Número de Accidentes con Tiempo Perdido.
DAÑOS TRABAJADORES AFECTADOS
ASI (Accidente Sin incapacidad) 6
AIT (Accidente con Incapacidad Temporal) 11
IPP (Incapacidad Parcial Permanente) No existe en la empresa
IPT (Incapacidad Permanente Total) No existe en la empresa
M (Muerte) No existe en la empresa
Fuente: Elaboración propia con base en la Tabla 24.

34
(Silva, H.,"GENERALIDADES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL",1ra. edicion,1990,La Paz:Universitaria Pp.1-
12.)

108
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Para el número de horas hombre trabajadas: En la empresa se trabaja de lunes a viernes 8

horas y los días sábados 4 horas. Pero en el año no se trabaja los días feriados de: año
nuevo, navidad, carnaval, día de la patria (6 de agosto), año nuevo aymara, todos los
santos. (total equivalente a: 6 días los cuales son feriados).

8 ℎ𝑟. 5,5 𝑑𝑖𝑎𝑠 255 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠

𝑁° ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − 𝐻𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 = [ ]∗[ ]∗[ ] ∗ [18 𝐻𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒𝑠]
1 𝑑𝑖𝑎 1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 5 𝑎ñ𝑜𝑠
ℎ−𝐻
𝑁° ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − 𝐻𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 = 40392 [ ]
𝑎ñ𝑜𝑠

Total, de accidentes: con tiempo perdido (CTP)

[11] ∗ [1 ∗ 106 ][𝐶𝑇𝑃/𝑎ñ𝑜] 𝐶𝑇𝑃

𝐼𝐹(𝑝𝑟𝑜𝑑.) = = 272 [ ]
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜] ℎ−𝐻
[1] ∗ [1 ∗ 106 ][𝐶𝑇𝑃/𝑎ñ𝑜] 𝐶𝑇𝑃
𝐼𝐹(𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎) = = 25 [ ]
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜] ℎ−𝐻
[2] ∗ [1 ∗ 106 ][𝐶𝑇𝑃/𝑎ñ𝑜] 𝐶𝑇𝑃
𝐼𝐹(𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠) = = 49 [ ]
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜] ℎ−𝐻
[2] ∗ [1 ∗ 106 ][𝐶𝑇𝑃/𝑎ñ𝑜] 𝐶𝑇𝑃
𝐼𝐹(𝑆𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜.) = = 49 [ ]
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜] ℎ−𝐻
[1] ∗ [1 ∗ 106 ][𝐶𝑇𝑃/𝑎ñ𝑜] 𝐶𝑇𝑃
𝐼𝐹(𝑝𝑟𝑜𝑑𝑎𝑑𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜.) = = 25 [ ]
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜] ℎ−𝐻
[17] ∗ [1 ∗ 106 ] ∗ [𝐶𝑇𝑃/𝑎ñ𝑜] 𝐶𝑇𝑃
𝐼𝐹(𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿) = = 420 [ ]
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜] ℎ−𝐻
En conclusión, que por cada millón de horas-Hombre de exposición al riesgo se
producen 420 (accidentes con tiempo perdido).
4.2.12.3. Indice de Gravedad (IG), (según apuntes de la materia de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional-IND 641).

“El IG relaciona las lesiones con el tiempo perdido de trabajo, por tanto, este índice nos
proporcionará el tiempo perdido.”35

35
(Silva,H.,"GENERALIDADES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL",1ra Edicion,1990,La Paz:Universitaria Pp.6.)

109
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

[𝑁° 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠] ∗ [1 ∗ 106 ]

𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 =
𝑁° 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − 𝐻𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠
Donde:
N° de días perdidos: son los días extraídos de tabla por los tipos de accidentes (IT, IPP,
IPT, F).
El IG: Es el número de días de trabajo que se pierden por cada millón de horas-Hombre
trabajadas.
Tabla 26: Número de Días Perdidos en un Periodo de Cinco Años.
DAÑO CANTIDAD DÍAS TOTAL
DE PERDIDOS JORNADAS
OBREROS PERDIDAS (DÍAS)
ASI (Sin Incapacidad) 6 0.8 5
AIT (Incapacidad Temporal) 7 0.8 6
TOTAL 13 1.6 11
Fuente: Elaboración propia en base a la Tabla 24.
[11] ∗ [1 ∗ 106 ] ∗ [𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜𝑠]
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 =
40392 [ℎ − 𝐻]/[𝑎ñ𝑜]
𝑑𝑖𝑎𝑠
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 = 272 [ ]
ℎ−𝐻
En conclusión, indica que, por cada millón de horas trabajadas, se perdieron 272 días de
trabajo. Con respecto a la incapacidad permanente parcial, incapacidad permanente total
y muerte no se hizo ningún calculo porque no existe estos tipos de eventos que ocurriesen
en la empresa.

4.2.12.4. Indice de Incidencia (Según Apuntes de la Materia de Seguridad Industrial Y

Salud Ocupacional-IND 641).

𝑁° 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 17
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ [1 ∗ 103 ] = ∗ [1 ∗ 103 ]
𝑁° 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 90

𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 188 [𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑜𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 1000 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠]

En conclusión, el índice de incidencia se utiliza cuando no se tiene suficientes datos de
información sobre las horas trabajadas, por tanto, existe en la empresa 188 accidentes
ocurridos por mil horas expuestas.

110
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

4.2.12.5. Indice de Duración media (Según apuntes de la Materia de Seguridad Industrial

y Salud Ocupacional-IND 641).

𝑁° 𝑑𝑒 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑 𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 =
𝑁° 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠

11
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 = = 0.65 [𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒]
17
En conclusión, el índice de duración media se utiliza para cuantificar el tiempo medio de
duración de las bajas por accidentes. Por tanto, la empresa perdió 0.65 jornadas por
accidentes, esto por falta de prevención de riesgos en la planta de producción de la
empresa.
4.2.12.6. Medidas Preventivas.

Lamentablemente, no se tienen registros escritos de todas las medidas preventivas que se

adoptaron a lo largo de éstos años, por ahora y como todo este tiempo la persona encargada
especialmente de la seguridad en la planta, es el Jefe de Mantenimiento de la empresa, el
cual no es una persona calificada. Quien constantemente se asegura del buen
funcionamiento de todo el sistema, y si él considera necesario parar la producción para
realizar unos ajustes, pues la producción se detiene.
4.3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
El objetivo del curso que se llevó a cabo en la empresa a horas 10:00 am, en fecha 14 de
enero del 2017, con 61 asistencias del total (total inscritos 75 trabajadores), fue de hacer
conocer sobre los Primeros Auxilios, de esta forma estar preparado para cualquier
situación de emergencias en el futuro. El Sgto.: Víctor Coyo Vargas indico que los
primeros auxilios son muy importantes para prevenir diferentes tipos de lesiones al
trabajador dentro las empresas. En la empresa no se conocía sobre el tema de primeros
auxilios esto a causa de que el personal es nuevo y rotan semestral, anualmente o cada dos
años, el curso-taller se llevó a cabo durante 4 horas tomando en cuenta la parte teórica,
practica y la respectiva simulación que se los hizo hacer a los trabajadores por grupos, se
les dio diferentes tipos de casos aprendidos en el curso-taller. Lo importante que los

111
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

trabajadores indicaron que en ningún momento se llevó a cabo uno similar al realizado,
por tanto, agradecieron al personal de Bomberos Antofagasta y al coordinador.
En la empresa para situaciones de extrema emergencia no se tiene ningún tipo de camillas
o un ambiente fresco donde se pueda atender al paciente. La empresa solo tiene números
de contacto con el hospital general y clínicas cercanas, también se tiene un botiquín que
se encuentra en el sector administrativo de Gestión de Calidad y no así en la planta de
producción o muy cercano hacia él.
De todas las rutas de escape en la empresa, algunas no se encuentran en el lugar indicado
y no cuentan con señalización, además no todas las zonas tienen puertas de escape.
No existen suficientes extintores en la zona verde y roja y en las demás zonas no existen.
La señalización en cuanto a una empresa alimentaria no es suficiente en la planta de
producción, por tanto, se propuso (según normas bolivianas de Ibnorca NB 55001-1), las
respectivas señalizaciones.
Con la indumentaria y protectores que cuenta la empresa para el trabajador, la empresa ya
cumple según las normas establecidas de la Ley General de Higiene y Salud Ocupacional.
El índice de frecuencia indica que por cada millón de horas-Hombre de exposición al
riesgo se producen 446 (accidentes con tiempo perdido). El índice de gravedad indica que,
por cada millón de horas trabajadas, se perdieron 6388 días de trabajo. Con respecto a la
incapacidad permanente, total y muerte no se hizo ningún cálculo porque no existen estos
tipos de eventos que ocurriesen en la empresa. El índice de incidencia se utiliza cuando
no se tiene suficientes datos de información sobre las horas trabajadas, por tanto, existe
en la empresa 223 accidentes ocurridos por cada mil horas expuestas. El índice de duración
media se utiliza para cuantificar el tiempo medio de duración de las bajas por accidentes,
por tanto, la empresa perdió 65 jornadas por accidentes.

112
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO V: POLITICAS DE PLANIFICACION DE LA

ORGANIZACIÓN Y COMITÉ MIXTO DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL

5.1. POLITICAS DE ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACION PLANTEADAS.

En el comienzo de todo sistema de gestión es el “Compromiso de la Dirección” de la
empresa, puesto en manifiesto en la “Política de Prevención de Riesgos Laborales” que
establece los objetivos globales de Salud y Seguridad Laboral y el compromiso de mejora
tomando como referencia a la norma ISO 45001 de resultados. La política debe incluir un
compromiso de mejora continua y de cumplimiento de la legislación vigente, así como de
otros requisitos asumidos por la organización en prevención.36
5.1.1. Políticas de la Empresa.
La empresa El Ceibo Ltda. tiene las políticas internas diferentes a otras empresas, esto
porque la empresa se conformó de las organizaciones de centrales de cooperativas de la
región de Alto Beni, en el cual se elaboró cierto estatuto orgánico, su política central es
aumentar la productividad de la materia prima, procesarlo hasta llegar a obtener productos
terminados de variedades de chocolates y finalmente comercializarlo. La política de la
empresa en cuanto a la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, muestra pocos avances
en el cuidado del trabajador y en la Salud de cada trabajador, a pesar de que los
trabajadores son los mismos socios de la empresa, también existe una política que se
incluyó en la empresa el año 2010, que se debe llevar a cabo cursos de capacitación
durante un tiempo de cada dos años en temas de seguridad industrial y salud en bienestar
del trabajador, lo cual no se lleva a cabo hasta la fecha. Las políticas consensuadas y
aceptadas por la gerencia de producción del presente plan son:
 Implantar un programa de mantenimiento preventivo y rutinario de las
maquinarias y equipos, utilizando registros de mantenimiento para el efecto
modificando el mantenimiento preventivo cada comienzo de año.

36
(Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:
[email protected]; www.inlac.org.gt.s.f.,Pag.21; septiembre del 2016.)

113
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Por seguridad, utilizar con fines preventivos las señalizaciones de acuerdo a NB

55001-1 establecidas según IBNORCA.
 Dar asistencia médica a trabajadores de la empresa, sin distinción alguna.
 Obtener el liderazgo en toda la organización y el enfoque estratégico.
5.1.2. Capacitación y Programa a Realizarse.
 Capacitar a los trabajadores de la planta de producción en cuanto a temas de
señalización, manejo de equipos de protección personal, orden y limpieza.
 Capacitar en el ámbito de primeros auxilios, llevando acabo una simulación.
 Poner en marcha el comité mixto elaborado en 90 días.
En conclusión, las políticas de la empresa dentro el marco de las normas bolivianas no se
cumple estrictamente dentro la empresa, esto se basa por no tener conocimiento suficiente
en el ámbito de la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de los trabajadores.
No existe capacitación alguna a causa de la falta de coordinación entre el gerente de
producción y el gerente general, esto porque para cualquier tipo de gasto en actividades
de la empresa se debe incluir al Plan Operativo Anual (P.O.A.).
Según la norma de referencia ISO 45001 nos indica que se debe eliminar los riesgos ya
sea en empresas grandes, medianas y pequeñas, con el objetivo de cuidar el bienestar y la
salud de los trabajadores.
5.1.3. Planificación.
5.1.3.1. Introducción.
En la empresa El Ceibo Ltda. se aplicará un plan de identificación de peligros y se reducirá
al mínimo los peligros existentes dentro de la planta de producción.
En la Zona Verde, en el sector del cargador neomatico no existe luminaria alguna para su
respectivo trabajo. En el sector del horno rotatorio el peligro es que en cualquier momento
el cilindro que encierra al fuego pueda desintegrarse por completo, esto porque ya está
fuera de su vida útil la máquina. En el sector de la descascarilladora existe el peligro de
contaminación por el polvo del NIB’s de cacao, esto por no llevar la máquina en sus
envases propios para la recepción.

114
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En la Zona Roja, en el sector de la prensa el peligro es la contaminación auditiva y el

exceso de temperaturas muy elevadas.
En la Zona de Chocolates, en el sector del refinado, el peligro es el exceso de partículas
de azúcar en suspensión que va afectando al trabajador diariamente.
La L.G.H.S.O.B. insta a las organizaciones a establecer y mantener procedimientos que
permitan asegurar la continua “identificación de peligros” en el lugar de trabajo, la
evaluación de los riesgos ocasionados por los peligros que no han podido ser eliminados,
y el establecimiento de las medidas de control y actualización necesarias. El objetivo es
que todo lo planteado se debe llevar a cabo mediante Programas de Gestión de la
Prevención de Riesgos Laborales.
Por tanto, los planes de identificación de peligros son:
 Verificación del rendimiento del sistema de seguridad contra riesgos.
 Políticas de salud y seguridad ocupacional.
 Revisión, evaluación y mejora del sistema se seguridad para el trabajador de la
empresa.
 Identificación de riesgos y las normas legales relacionadas a cada Zona, Sector y
áreas.
 Objetivos y programas para evitar diferentes riesgos laborales y asegurar el
mejoramiento de producción.
La identificación de peligros: Debe ser dirigida en forma proactiva todas las fuentes,
situaciones o actos (o combinación de estas) que surgen de las actividades de la empresa
y considerar los diferentes tipos de peligros que se encuentran en el lugar de trabajo,
incluidos los físicos, químicos, biológicos.
Los resultados de riesgo permiten que la planta de producción de chocolates El Ceibo
Ltda. compare las opciones para reducir el riesgo y priorice los recursos para una gestión
eficaz de este.
Evaluación de Riesgos: El objetivo de la evaluación de riesgos: Disponer de un
diagnóstico de la prevención de los riesgos laborales en una empresa puedan adoptar las

115
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

medidas de prevención necesarias37.

La evaluación de riesgos de la empresa El Ceibo Ltda. se realizará con un equipo
multidisciplinario, en el que deberán participar miembros del Comité Mixto, Gerentes,
Jefes, Operadores y trabajadores de la planta de producción.
La identificación de riesgos es un proceso que debe ser ejecutado de manera continua y
debe considerar actividades rutinarias y no rutinarias, con toda la información se deberá
especificar el lugar de ubicación del riesgo, detallar las causas y las potenciales
consecuencias.
Determinación de controles: Se debe aplicar la jerarquía de los controles. Los controles
que se propongan deben dar respuesta directa a las “Causas Identificadas”, adicionalmente
se debe definir los responsables de su implementación, el plazo y los recursos requeridos,
es necesario determinar los controles para disminuir el impacto de los peligros que podrían
causar daños a la salud de los trabajadores.
5.1.3.2. Asignación de Objetivos para la Elaboración del Programa de Gestión de la
Prevención.

El objetivo según “la norma de referencia ISO 45001: Es mantener un plan para establecer
los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con la política
de la organización. Hacer implementar los procesos como estaba previsto. Verificar todo
monitoreo y medición de los procesos contra la política, incluyendo sus compromisos,
objetivos y controles operacionales, y reportar los resultados. Actuar en la toma de
acciones para mejorar continuamente.”38
5.1.3.2.1. Objetivos y Programas de Gestión de la Prevención.

En la empresa los objetivos se deben cumplir en el tiempo establecido, por tanto, es una
gran ayuda en la planificación y elaboración del programa de gestión de la prevención. En
la empresa se realizó un diagnóstico en el capítulo anterior, esto para conocer la situación

37
SERNA, Mar Calvo. (2006). "Manual para la identificacion y evaluacion de riesgos laborales".
Barcelona: Generalitata de Catalunya. Departamento de trabajo..
38
((Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:
[email protected], www.inlac.org.gt; Pag.14; septiembre del 2016).)

116
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

de la que parte la planta de producción y poder definir los objetivos adecuados de acuerdo
a las necesidades para que sean llevados a cabo.
- Designar un puesto de trabajo para la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de
los trabajadores.
- Identificar todas las rutas (pasillos) y todas las vías de escape de las cuatro zonas
de la planta de producción.
- Implementar tres botiquines de primeros auxilios para los trabajadores en la planta
de producción y almacenes.
- Realizar el mantenimiento de las maquinarias y equipos cada fin de mes, y no así
cada año como lo realizan en la empresa.
- Realizar un control riguroso en cuanto a la indumentaria y protección personal a
la hora de entrar a la planta de producción (realizado el control por parte del jefe
de planta).
- Verificar si los extractores de aire (ventiladores) están funcionando correctamente
en todas las zonas, sectores y áreas de producción.
- Inspeccionar en todas las zonas el orden y limpieza al empezar el día de trabajo
laboral.
- Identificar los puntos de mayor ruido industrial existentes (área de la prensa), y
determinar si los valores no sobrepasen los límites permisibles de exposición.
- Hacer cumplir en todas las zonas de trabajo las normas y reglas del organismo
componente I.N.S.O (Instituto Nacional de Salud Ocupacional).
- Evaluar las condiciones de las instalaciones sanitarias, vestidores, secaderos de
indumentaria de trabajo.
5.1.3.3. Elaboración del Programa de Gestión de Prevención de Riesgos laborales
(P.G.P.R.L.).

Es el conjunto de técnicas y la experiencia de la organización, planificación, dirección y

control eficiente de las operaciones. La norma UNE-EN ISO 9000:2000, lo define como:
Las actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización.

117
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Según actas de la empresa el jefe de planta indica que no se tiene índices elevados de
accidentabilidad durante cada cinco año, se tiene un índice mucho menor que al 1% de
accidentabilidad leves ocasionados por los riesgos que sufren dentro la planta de
producción (por ser información de extrema seguridad sobre la accidentabilidad, la
empresa no puede brindar información a ninguna persona que trabaje en planta o sector
administrativo), el índice de accidentabilidad nos da como referencia que la empresa no
realiza ningún tipo de gastos en el trabajador hasta el momento en cuanto a problemas
suscitados en el campo laboral.
5.1.4. Conclusiones.
Para la prevención de riesgos se realizó la planificación en la empresa, en cuanto a la
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional., esto para el cuidado del trabajador de la planta
de producción, se tomó en cuenta los objetivos, indicadores, evaluaciones y, mediciones
con parámetros a normas establecidas según las normas del Instituto Boliviano de
Normalización y Calidad (IBNORCA).
En la empresa los accidentes que se suscitan no llegan a conocer los trabajadores, esto
a causa de que son muy leves, además de que llega a ser información de extrema seguridad
para la empresa (según información del gerente de producción y el jefe de planta).
5.2. COMITÉ MIXTO DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
Aplicando el Comité Mixto de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
La Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar (decreto Ley N° 16998),
en el Capítulo VII, Arts. 30 y siguientes se establece la creación de los comités mixtos con
el fin de vigilar el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos profesionales39.
5.2.1. Objetivo.
Con éste capítulo se pretende mostrar: las funciones básicas que cumple un Comité Mixto
de Higiene y Seguridad Ocupacional, y la importancia de éstas. Así motivar, en cierto
modo, interés por trabajar no sólo en la conformación anual de Comité Mixto sino también
incentivar a una constante cooperación al Comité para el alcance de sus metas.

39
(Ley General del Trabajo, Cap.VII, Art.30"comites mixtos"pag.160 (Decreto Ley N°16998).)

118
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

5.2.2. Creación y Organización del Comité de Seguridad Industrial.

Según el Reglamento de Conformación de Comités Mixtos de Higiene y Seguridad
Ocupacional, (aprobado por la Resolución Ministerial No 496/04 y al que se hará
referencia a lo largo de éste capítulo) la definición indica que son las organizaciones
constituidas paritariamente por representantes de trabajadores, los que serán elegidos por
votación directa en las empresas, con el fin de coadyuvar en el cumplimiento de las
medidas de prevención de riesgos.
Y de acuerdo a éste mismo reglamento, si una empresa tiene reparticiones situadas en
distritos ajenos a donde se encuentre la oficina principal, se podrán organizar mayor
número de Comités a razón de uno por cada sucursal o repartición.
5.2.2.1. Número de Miembros.
La ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar especifica que el número
de miembros del Comité estará en función de: la magnitud de la empresa, los riesgos
potenciales y el número de trabajadores (Decreto Ley 16998 Art 31).
Entonces, para decidir el tamaño ideal del comité, nos sería útil considerar:
- Número total de trabajadores (fijos y eventuales).
- Número de cooperativas involucradas.
- Complejidad de las operaciones.
- Grado de riesgo del trabajo.
- Representación segura de todas las zonas, sectores o áreas (personal que trabaja
en la planta y en la parte administrativa).
- Si las personas que podrían formar parte del comité conocen acerca de las
condiciones, procesos y prácticas del mismo.
Recordemos que, si se escogiera a pocos trabajadores, significaría que no todas las zonas
de El Ceibo Ltda. están representadas, sin olvidar que demasiados miembros pueden hacer
que el comité sea de difícil manejo, lo que resultaría en más debate que acción.
5.2.2.2. Elección de Miembros.
Debido al límite de miembros del Comité Mixto, es importante que se seleccionen
cuidadosamente, para evitar disconformidades posteriores. Es recomendable dar prioridad

119
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

a aquellos trabajadores que tengan antecedentes de haber trabajado en diferentes Zonas,

Áreas y sectores de la empresa y además que hayan tenido un buen desempeño en
actividades complejas.
Esto debido a que un trabajador que ha formado parte de la empresa por mayor tiempo,
tendrá una mejor apreciación del trabajo general realizado y de los problemas asociados
con seguridad. Por lo tanto, son capaces de contribuir mejor con las actividades del Comité
Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional. Por otro lado, se debe evitar la selección de
personas que han desarrollado malos hábitos de trabajo o que tengan tendencia a resistirse
al cambio. Entonces, podríamos indicar que algunas de las características que deben reunir
los miembros del Comité, son:
- Responsabilidad.
- Liderazgo.
- Compromiso.
- Desinterés por remuneraciones extra.
- Buena relación con los trabajadores.
- Predisposición a una capacitación constante para luego compartir los
conocimientos adquiridos.
De acuerdo al Art 8 del Reglamento de Conformación de Comités, los trabajadores
postulantes deben tener preferentemente algún grado de formación o conocimientos en
Seguridad e Higiene Ocupacional u otra materia afín.
a) Representantes de la Empresa.
Por libre decisión, el Gerente General es quien deberá designar a los representantes de la
empresa, cuyos mandatos durarán un año (Reglamento de Conformación de Comités
Mixtos de Higiene y Seguridad Ocupacional, Art 10).
b) Representantes de los trabajadores.
El representante de los trabajadores es don Bernardo Mamani Condori (Responsable de
Refinado), en cualquier problema o algún reclamo suscitado de su fuente de trabajo que
tenga el trabajador, don Bernardo tiene la potestad de reclamar como autoridad a la
respectiva instancia dentro la empresa.

120
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

5.2.2.3. Capacitación de los Miembros Acerca de Seguridad y Salud.

Como el Comité se encargará de las inspecciones de seguridad, sus miembros deberán ser
capaces de identificar los riesgos de los lugares de trabajo con facilidad, incluso sería aún
mejor si se cuenta con certificados que verifiquen sus conocimientos respecto a los temas,
para que éstos puedan ayudar en temas específicos de su competencia.
Según el Reglamento de Conformación de Comités Mixtos de Higiene y Seguridad
Ocupacional se requiere capacitación en seguridad y salud para los miembros que puedan
contribuir completamente con todas las actividades del comité.
Para la capacitación se puede incluir puntos como:
- Leyes de seguridad y Salud Ocupacional.
- Higiene Industrial.
- Reconocimiento de riesgos.
- Análisis de seguridad del trabajo.
- Principios de causalidad de accidentes.
- Investigación de accidentes.
- Inspecciones.
- Estrategias para crear conciencia sobre seguridad.
- Efectiva comunicación oral.
- Responsabilidades a cumplir.
- Aspectos sobre el ejercicio de su autoridad.
Para poder cumplir exitosamente con todas sus funciones, los miembros del Comité
deberán estar bien informados en varios temas, como por ejemplo el marco jurídico que
norma la seguridad, higiene y bienestar en los lugares de trabajo, y también temas como:
- Medio ambiente laboral.
- Relación entre salud y trabajo.
- Condiciones de trabajo.
- Derechos de los trabajadores.
- Higiene ocupacional y riesgos en el trabajo.

121
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Clasificación de los factores de riesgos físicos, químicos, biológicos, de seguridad,

accidentes, enfermedades.
5.2.2.4. Tiempo de Funcionamiento del Comité.
De acuerdo al Reglamento de Conformación de Comités, el tiempo de servicio es de un
año, pudiendo ser rectificados en sus puestos algunos o todos sus miembros. Cabe
mencionar que una rotación escalonada es muy útil para que lleguen nuevos miembros al
Comité, es decir que una parte del Comité no cambie, y así dentro del equipo de trabajo
los “nuevos” miembros podrán adecuarse al trabajo con mayor facilidad. De manera que
no haya más de la mitad de los "nuevos" miembros en ningún momento determinado.
Inclusive a largo plazo el entusiasmo puede desvanecerse en un miembro del Comité, de
ahí la importancia de realizar la mencionada rotación.
5.2.2.5. Presidente o Representante del Comité.
Según el Art 16 del Reglamento de Conformación de Comités Mixtos de Higiene y
Seguridad Ocupacional, el presidente del Comité debe cumplir con las siguientes
funciones:
- Presidir las reuniones.
- Dirigir y moderar los debates.
- Velar por que las funciones asignadas sean realizadas.
- Servir de elemento de enlace entre la Dirección General de Higiene y Seguridad
Ocupacional y el Comité Mixto.
5.2.2.6. Conformación del Comité.
El Directorio del Comité Mixto de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, debe estar
conformado por:
- Un Presidente, que es el Gerente de la Empresa o su representante
- Un Secretario con voz y voto, como representante laboral, designado por los
trabajadores.
- Un vocal designado por la empresa.
- Un vocal designado por los trabajadores.

122
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

- Vocales suplentes, los que actuarán en suplencia, ausencia, impedimento temporal

de uno de los vocales, y que no estuviesen ocupando cargo directivo.
Por tanto, el Directorio del Comité Mixto de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar
viene conformado por las siguientes personas:
1.-Presidente: Nemion Condori Quispe (Gerente general)
2.-Secretario: Hernan J. Siñani Quispe (Gerente de Produccion)
3.-Vocal por la empresa: Benicio Gonzales Navia (Jefe de Mantenimiento)
4.-Vocal por los trabajadores: Bernardo Mamani Condori (Responsable de Refinado)
5.-Vocal Suplente: Jacob Mamani (Trabajador zona de chocolates).
5.2.2.7. Cambio del Comité o de Algún Miembro.
El incumplimiento de las funciones a detallar más adelante, dará lugar al cambio total o
parcial de los representantes del Comité Mixto en cumplimiento al Art 37 de la Ley
General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
5.2.3. Reuniones del Comité.
“(Decreto Ley 16998 Art 34) “Los miembros del Comité deberán reunirse mensualmente
o cuando sea necesario, a petición de su Presidente o de los representantes laborales”40.
Por tanto, los siguientes tipos de reuniones son:
a) Ordinarias: Las reuniones se efectuarán obligatoriamente cada fin de mes, pero cada
tercera reunión mensual será considerada también como reunión trimestral, esto en
concordancia con todos los dirigentes.
b) Trimestrales: Se reunirá todos los integrantes del Comité bajo la presidencia del
Gerente de la empresa, con la asistencia de gerentes, jefes y mandos intermedios de la
misma. En ellas se realizará el balance de todo lo acontecido en este periodo y se elevará
el informe indicando el cumplimiento o incumplimiento de los acuerdos arribados en
reuniones mensuales.
c) Extraordinarias: Se realizarán por convocatoria del presidente o Representantes
Laborales, cuando lo estimen necesario, por lo menos las dos terceras partes de sus
miembros deben estar presente en la reunión programada.

40
(Ley General del Trabajo (ley N° 16998),Art.34,pag.160"actualizado 2016".)

123
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

d) A solicitud expresa del Ministerio de Trabajo: La instalación de las reuniones procederá

siempre y cuando se cuente con más del cincuenta por ciento de sus miembros. En caso
de que dos reuniones sucesivas no cuenten con el quórum respectivo se notificará a la
Dirección General de Seguridad Interior, del Ministerio de Trabajo para fines de
aplicación del Art 37 del D.L. 16998 (Remoción de Representantes). Para su mejor
encaminamiento del comité mixto en la empresa se nombró a personas con mayor
trayectoria en puestos de trabajo y además estas personas no salen de la empresa durante
el día laboral.
Los asistentes no miembros del Comité, tendrán voz en la reunión, pero no voto. Las
decisiones que se asuman en las reuniones del Comité Mixto, serán aprobadas en votación
directa y por simple mayoría”, esta decisión es considerado en las funciones del comité.
Es necesario que se documente toda la información generada en cada reunión, no sólo
porque los registros deben estar disponibles para cuando un funcionario del gobierno los
solicite, sino también porque un buen registro ayuda a garantizar que toda aquella
inquietud expuesta en una reunión sea atendida.
5.2.4. Funciones del Comité.
De acuerdo con el Art. 13 del Reglamento de Conformación de Comités Mixtos de
Higiene y Seguridad Ocupacional, el Comité se encargará de:
De acuerdo al Art. 36 (Funciones de los Comités). Serán funciones de los Comités las
siguientes.
1) Informarse permanentemente sobre las condiciones de los ambientes de trabajo, el
funcionamiento y conservación de maquinaria, equipo e implementos de
protección personal y otros referentes a la Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar en el trabajo.
2) Cumplir y hacer cumplir en la empresa correspondiente, la Ley General de
Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, como también las disposiciones
técnicas del comité mixto en la empresa.
3) Conocer y analizar las causas de todos los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales que ocurran en la empresa, proponiendo posibles soluciones

124
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

técnicas en cada zona de la empresa.

4) Controlar y evaluar el registro documentado y la presentación de denuncias de los
accidentes y enfermedades de trabajo.
5) Velar que todos los trabajadores reciban instrucción y orientación adecuadas en el
campo de Higiene y Seguridad Ocupacional, impulsando con actividades de
talleres de capacitación en la empresa.
6) Presentar los informes trimestrales de las reuniones a la Dirección General de
Seguridad Industrial (DGSI) en los cuales deberán indicar el grado de
cumplimento o incumplimiento de las disposiciones legales o acuerdos a los que
se hubiesen llegado. En caso de la no presentación de éstos informes serán pasibles
a sanciones de acuerdo al Art 237 del Código Procesal del Trabajo.
7) Al cabo de la gestión, el Comité Mixto debe elaborar un informe final de las
actividades realizadas, así como las medidas de prevención de riesgos y
enfermedades profesionales que se adoptaron dentro la empresa.
Una copia de éste resumen deberá ser enviada a la Dirección General de Seguridad
Industrial (D.G.S.I.).
(Art. 20 Reglamento de Conformación de Comités Mixtos de Higiene y Seguridad
Ocupacional) de las Funciones Administrativas
El Comité Mixto de la empresa deberá realizar las funciones administrativas siguientes:
- Convocar a reuniones ordinarias y extraordinarias a su debido tiempo.
- Elaborar un acta escrito de cada reunión que se lleve a cabo.
- Enviar en forma obligatoria, copia a la Dirección General, Salud Industrial de los
informes trimestrales y el “informe anual” acompañados de copias de las actas de
reuniones ordinarias y extraordinarias, en un plazo de cinco días de haberse
realizado las reuniones. Por tanto, su incumplimiento será sancionado de acuerdo
a la escala aprobada por el Ministerio de trabajo para infracciones a leyes sociales.
Solicitar a la Dirección General de Seguridad Industrial, dependiente del
Ministerio de Trabajo la posesión de los Comités Mixtos conformados previo
cumplimiento de requisitos exigidos.

125
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Algunas otras funciones que el Comité puede considerar son:

- Conocer todos los procesos peligrosos existentes en el medio ambiente laboral
(planta de producción de chocolates).
- Hacer frente a quejas y sugerencias de los empleados con respecto a la seguridad
y salud.
- Conocer a todos los trabajadores y trabajadoras, número o cantidad que trabajan,
zonas, Sectores y Áreas donde trabajan, el tiempo que ya vienen trabajando en la
empresa.
- Realizar inspecciones periódicas y sorpresivas a las instalaciones de la planta de
producción.
- Estar en constante preparación técnica en materia de seguridad e higiene
ocupacional.
- Consultar con profesionales y técnicos expertos.
- Monitorear la efectividad de los programas y procedimientos de seguridad
industrial.
Si hablamos ya de funciones más específicas, según el Art 16 del Reglamento de
Conformación de Comités Mixtos de Higiene y Seguridad Ocupacional, los miembros del
Comité deben cumplir con las siguientes funciones:
a) Presidente del comité mixto.
- Presidir las reuniones.
- Dirigir y moderar los debates.
- Velar por que las funciones asignadas sean realizadas.
- Apoyar a la Dirección General de Higiene y Seguridad Ocupacional y el Comité
Mixto.
b) Secretario del comité mixto.
- Realizar la convocatoria de reuniones propuesta por el presidente, de todos los
representantes trabajadores y/o a petición de las dos terceras partes de sus
miembros.
- Elaborar actas de asistencia de todas las reuniones.

126
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

- Elaborar las actas de reuniones en el libro determinado para el efecto y remitir

copias de las mismas adjunta al informe trimestral a la Dirección General
Seguridad Industrial.
- Realizar la clasificación de archivos y documentos, cada archivo o documento en
su respectivo lugar de acopio.
- Llevar el registro de accidentes y enfermedades profesionales producidos a
consecuencia de los trabajos realizados en la planta de producción de chocolates.
- Otras labores que le encargue el Presidente o los Vocales del Comité Mixto, según
su función a desarrollarse de cada dirigente.
c) Vocales del comité mixto.
- Representar los intereses de los trabajadores y gestionar en nombre de ellos, todas
sus necesidades e intereses en el campo de la higiene, seguridad ocupacional y
medicina laboral.
- Organiza los eventos de capacitación referidos al tema de higiene y seguridad
ocupacional, con la finalidad de impulsar el interés de los trabajadores y la
aplicación en el lugar de trabajo o en un sitio acorde a la convocatoria.
- Participar en las inspecciones periódicas de seguridad o investigaciones de
accidentes que realice el Ministerio de Trabajo a la empresa, con el objeto de
coadyuvar a la detección de riesgos ocupacionales y en el planteamiento de
soluciones técnicas pertinentes, para evitar la repetición de los mismos.
- Otros trabajos que asigne el comité Mixto, debe realizar el vocal del comité mixto.
d) Representantes del comité mixto.
- Coadyuvar a todas las actividades que realiza el Comité Mixto, sirviendo de enlace
directo con los trabajadores de la empresa.
- Efectuar propuestas de solución a problemas de Higiene, Seguridad Ocupacional
y Bienestar en la empresa El Ceibo Ltda.
- Reemplazar a los vocales del Comité Mixto en caso de más de tres ausencias en
su cargo.

127
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

5.2.5. Facilidades del Comité Mixto.

“La empresa facilitará la labor de los miembros del Comité cuando actúen en
cumplimiento de sus funciones específicas, no pudiendo ejercer sobre ellos presiones,
intimidaciones, represalias ni despidos a sus miembros”. (Decreto Ley 16998 en su Art
35).
“Cuando algún representante laboral o empresarial del Comité Mixto en funciones,
considere ser víctima de presión, intimidación, represalias o retiro de su fuente laboral,
podrá hacer conocer por escrito o verbalmente a la Dirección General Seguridad Industrial
del Ministerio de Trabajo tal situación, a objeto de que la autoridad competente, haga
respetar sus derechos y la inamovilidad funcionaría mientras duren sus funciones y se
tome los recaudos pertinentes en defensa del trabajador afectado en el específico
cumplimiento de las funciones encomendadas. (Art. 17 Reglamento de Conformación de
Comités Mixtos de Higiene y Seguridad Ocupacional).
La empresa debe proporcionar en forma obligatoria a los miembros del Comité Mixto
todas las facilidades referentes a la dotación de equipo y material de escritorio para la
elaboración y remisión de los informes correspondientes a la Dirección General Seguridad
Industrial del Ministerio de trabajo en forma oportuna. (Art 18 Reglamento de
Conformación de Comités Mixtos de Higiene y Seguridad Ocupacional).
Los componentes del Comité Mixto tendrán prioridad en la otorgación de permisos para
su asistencia a las reuniones del Comité Mixto y a eventos de capacitación en materia de
Higiene y Seguridad Ocupacional.” (Art 19 Reglamento de Conformación de Comités
mixtos).
Comités Mixtos de Higiene y Seguridad Ocupacional en la empresa.
Un aspecto importante a recalcar en éste acápite es que tanto los empleadores como los
trabajadores, no pueden tomar acciones en contra de ninguno de los miembros del Comité
cuando el miembro actúe para cumplir con sus funciones.
5.2.6. Tipos de Comités.
Algunos de los objetivos del Comité son:
- Crear y mantener activo el interés en seguridad y salud.

128
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

- Ayudar a identificar problemas, formulando políticas y procedimientos,

monitoreando y mejorando la seguridad y salud de los lugares de trabajo de la
empresa.
- Discutir y tomar acciones efectivas en cuanto a las principales condiciones que
provocan accidentes.
- Ayudar a promover la concientización sobre los temas de seguridad y salud y una
atmósfera de cooperación entre todas las personas que trabajan en la empresa.
5.2.6.1. Comité de Investigaciones de Accidentes.
Su objetivo es investigar los accidentes con actitud positiva y de apoyo en la búsqueda de
soluciones y de medidas de prevención.
Las actividades principales para ello son:
- Reconstruir el accidente, mediante una simple simulación del lugar.
- Escuchar la declaración de los testigos, de que como ocurrió el accidente en el
sector.
- Investigar minuciosamente en el lugar donde ocurrió el accidente.
- Revisar documentos, de ser necesario.
- Obtener fotografías de ser necesario, como evidencia de la causa del accidente.
5.2.6.2. Comité de Detección de Riesgos.
Su objetivo es detectar aquellas situaciones que signifiquen un riesgo, a través de la
observación del lugar de trabajo, junto a la identificación de condiciones inseguras.
Entonces, ésta comisión deberá:
- Realizar visitas planeadas y no planeadas.
- Velar constantemente por el cumplimiento de Normas y Procedimientos
Adecuados.
5.2.6.3. Comité de Capacitación y Difusión.
Su función principal, será la de promover actividades de información y/o actividades que
generen la aprehensión de conocimientos dentro de la temática de la seguridad e higiene
ocupacional. Por tanto, puede alcanzar sus objetivos con la realización de:
- Afiches presentados de manera didáctica en el mural.

129
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

- Afiches específicos para cada zona.

- Realizar concursos entre los trabajadores de manera que se motive el interés por
aprender más acerca de ésta temática.
- Crear una pequeña biblioteca, en la que se pueda encontrar material de interés.
- Planificar seminarios que coadyuven a el proceso de aprendizaje y concientización
dentro de ésta temática.
5.2.6.4. Comité de Control de Resultados.
Ésta comisión se encarga de verificar el cumplimiento de las medidas de seguridad
propuestas.
Entonces, algunas de sus funciones serán:
- Fomentar el trabajo en equipo para facilitar el alcance de los objetivos trazados.
- Elaborar los informes de resultados tanto para el Comité como para gerencia.
5.2.7. Conclusión.
La empresa conforme a La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar
(Ley General del Trabajo” ley del 8 de diciembre de 1942”), no cumple con el comité
mixto. Si bien la empresa tiene un comité mixto, lo cual solo queda en papeles escrito y
no se llevó a cabo en ningún momento su funcionamiento, mi persona este documento no
pudo ver por órdenes de gerencia.
Por tanto, elabore un nuevo comité mixto en base a la situación actual de la empresa, el
documento se llevó a una reunión del consejo de administración, gerentes y jefes de planta.
Donde dieron el visto bueno, por tanto, se empezará a implementar desde el mes de junio
el Comité Mixto con su respectivo ambiente de trabajo.
Según las atribuciones del presidente del comité, en este caso, es el mismo Gerente de la
Empresa o su representante en caso de su ausencia.
La conformación del Comité es un aspecto demasiado importante para lograr una plena
participación de empleadores y trabajadores en la solución de los problemas que pueda
tener la empresa, y gracias a su trabajo se llegan a evitar eficazmente varios riesgos y
enfermedades, Siendo el resultado más indiscutible, la disminución de la cantidad de
accidentes registrados.

130
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO VI: MEJORA EN HIGIENE, SEGURIDAD

INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA PLANTA DE
PRODUCCION DE LA EMPRESA

6.1. OBJETIVO.
Evaluar minuciosamente los riesgos de cada zona de trabajo y el ambiente que puede
afectar la salud de los trabajadores de la planta de producción y los sectores más cercanos
a los administradores.
6.2. ESTUDIO Y ANALISIS DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.
6.2.1. Iluminación.
“Iluminación (Art. 6 Inc. 10 y Arts. 72 y 73 del decreto ley 16998)”.
Art. 72°” Todas las áreas que comprendan el sector de trabajo deben tener una
iluminación adecuada que puede ser: natural, artificial o combinada”.
Los parámetros establecidos son según la NB- 51002.
En la empresa la iluminación se tiene de tres formas que son: natural, artificial y
combinada, por tanto, detallaremos las formas de iluminación. En el sector del almacén
de materia prima el 90 % de la iluminación es artificial, el 8 % de la iluminación es de
forma combinada y un 2% de forma natural. En las zonas de producción en un 70% de la
iluminación es de forma artificial, esto porque los ambientes son cerrados tomando que
están en planta baja solamente, en un 25 % de la iluminación es combinada (luz y luz
natural) y un 5% es aprovechado por la luz natural, esto por la accesibilidad de ventanas
rectangulares en la zona verde y zona roja, obteniéndose durante el día. En el sector del
almacén de productos terminados el 95 % de la iluminación es artificial, el 4.5 %de la
iluminación es de forma combinada y un 0.5 % de la iluminación es de forma natural, esto
debido a que el ambiente es netamente cerrado y se abre la puerta del almacén cuando se
realiza la venta de chocolates por un tiempo determinado en minutos. Los porcentajes se
analizó en base al número de focos de cada zona y sectores de almacenes, cabe recalcar
que existe focos que no funcionan (focos quemados) en el alumbramiento hace varios
meses, por tanto, se tomó nota en el momento real, esto para evitar la poca visualización

131
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

que existe en sectores o zonas de producción, de esta manera se evita riesgos de mala
manipulación de maquinarias o actividades en los que se va realizando día a día.
6.2.1.1. Combinación en la Elección y Empleo de Colores en la empresa.
Todas las zonas de producción, sectores son de color beise las paredes, los techos y los
pisos de cerámicas de color blanco y verde, en cuanto al almacén de productos terminados
es de color plomo tanto la pared como el techo y de material metálico. Los colores
aplicados en los ambientes se deben a que la empresa está en el rubro alimenticio y de esta
forma muestra la limpieza. Por tanto, se aplicará las recomendaciones adecuadas según la
O.I.T. en el siguiente cuadro.41 De manera general se encuentra en el Anexo 6.

Tabla 27: Factores de Reflexión Para Las Principales Superficies Internas.

FACTOR
FACTOR
DE
DE FACTOR DE
SUPERFICIE RANGO REFLEXIÓ
REFLEXIÓ COLOR MANTENIMIENT
S (%) N (%) EL
N (%) DE O (FM)
CEIBO
LA OIT
LTDA.
100%
Blanco y
Techos Max. 100 0.70 = 70% 0.80
Negro
75% Min.
75%
75 Tonos
Paredes Max. 0.50 = 50% 0.60
Claros
50% Min. 50
Muebles, 45%
45
equipos, Max. Tonos
0.40 = 40% 0.80
sócalos (si intermedios
20% Min. 25
procede)
20 %
20 Tonos
Suelos Max. 0.20 = 20% 0.60
oscuros
0% Min. 0
Fuente: Elaborado en base a la introducción del estudio de trabajo O.I.T.,
4ta Edición, Iluminación.
6.2.1.2. Iluminación Artificial, Combinada y Natural Existente en la empresa.
Mediante un layout se muestra la iluminación de la planta de producción de la empresa El
Ceibo Ltda.

41
(OIT,"Enciclopedia de Salus y Seguridad en el Trabajo",3ra Edicion,Cap.46,"Iluminacion",España, Ed. OIT-
INSHT,1998.)

132
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

133
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.2.1.3. Identificación de los Objetos en la planta de producción por el Color.

En todos los ambientes de la empresa no se tiene diferenciados los objetos o maquinarias,
en si se tiene toda maquinaria o tanques de almacenamiento de un solo color blanco. Según
la O.I.T. “Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo” en el capítulo de Iluminación
se recomienda lo siguiente.
Maquinarias: Cualquier dispositivo de parada o de emergencia deben ser de color muy
claro. También es necesario marcar todas las áreas de trabajo que requieran lubricación.
Escaleras: Cualquier escalera a ser utilizada debe ser áspera y no lisa, además debe tener
un solo color toda la escalera y no así cada grada de la escalera de diferentes colores.
Equipos de Incendios y de Seguridad: Es muy importante de colocar en sitios más
visibles de la pared los equipos de incendios para reducir riesgos.
Tuberías y canalizaciones: Los diferentes tipos de tuberías deben ser marcadas de
diferentes colores esto para el reconocimiento de su contenido que transita y así evitar
riesgos graves que pueden ser ocasionados en el ambiente o la planta de producción. En
la empresa este tipo de marcación se utiliza para las tuberías que están conectadas a los
tanques de vapor de agua, tanques de vapor de chocolate y tanques de manteca (aun en
estado líquido).
6.2.1.4. Tipos de Sistemas de Iluminación.
En el sistema de iluminación existe tres tipos de iluminación los cuales son:

 Iluminación General: Es un método de distribución uniforme de la luz que

produce en todos los lugares de un interior idénticas condiciones de visión, este
método es el más usado en la empresa El Ceibo Ltda., en los sectores de
administración, y planta de producción.
 Iluminación localizada: Simplemente ilumina puntos o zonas determinadas.
 Iluminación local.: Hace que se determine una mejor visión para destacar
productos y determinar espacios de circulación.

Por tanto, en la empresa se aplicará estos tres tipos de iluminación, de esta manera
verificando los ambientes a que tipo pertenecen cada zona, sector o área.

134
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 28: Clasificación de los Sistemas de Iluminación.

ZONAS Y EDAD TRABAJO SISTEMA DE
SECTORES FUNCION PROMEDIO DESEMPEÑADO ILUMINACIO
N
Gerente de 33 Control de productos Iluminación
Producción y puestos. General
Jefe de Planta 38 Verificación del Iluminación
Jefe de Almacén 40 proceso productivo. General
M°P°
Jefe de Almacén
Zonas de de P°T° 38
Producción Operario 1 36 Encargado de la zona Iluminación
(Encargado) verde General y
localizada
Operario 2 38 Encargado de la zona Iluminación
(Encargado) roja. General y
localizada
Operario 3 39 Encargado de la zona Iluminación
(Encargado) blanca A y B. localizada
Refinado, Operario 4 33 Encargado de la zona Iluminación
Envasado (Encargado) de chocolates localizada
y empaquetado
Almacén Un Encargado 42 Encargado de acopio Iluminación
de materia prima localizada
Almacén de Un Encargado 38 Encargado de acopio y Iluminación
productos salida de ventas localizada
terminados
Gerencia General 51 Administración de Iluminación
Gerencia de 25 toda la empresa en general
Finanzas cuanto a verificación,
Gerencia de 37 costos, ingresos,
Marketing egresos y obligaciones
Gerencia de 34 de la empresa.
Gestión de
Administración Calidad
Gerencia 29
Comercial
Secretaria 36
Contador 24
Tributario
Contador 30
Comercial
Fuente: Elaboración propia en base a verificación y clasificación de la iluminancia OIT.
En la empresa se constató que la iluminancia es acorde a la O.I.T. en un 80 por ciento de
su alumbrado dentro la planta de producción y sus respectivos almacenes.
También se pudo verificar de todos los trabajadores, en un 95 por ciento no usan lentes
para su visión en la planta de producción de la empresa, sin embargo, en el sector

135
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

administrativo ocurre lo contrario en un 80 por ciento utilizan lentes para su visión a la

hora de trabajar.
También se puede indicar según los trabajadores más antiguos desde hace más de quince
años (don Nemion Condori gerente general) ningún trabajador sufrió la pérdida de la vista
ya pasados los años.
6.2.1.5. Deslumbramiento de ambientes.
El deslumbramiento ocurre cuando el alumbrado se encuentra a 45° respecto al trabajador.
Este tipo de alumbrado no existe en la planta de producción por que los trabajadores
siempre están en constante movimiento, sin embargo, el personal de administración son
los que sufren del deslumbramiento en sus puestos de trabajo.
6.2.1.5.1. Altura de Instalación del ambiente de trabajo en la planta.
La altura de la instalación de los focos en la planta de producción es de 6.40 metros (zona
verde, zona roja, zona blanca, zona de chocolates).

 La altura de la instalación de los focos en el almacén de materia prima es de 6.50

metros.
 La altura de la instalación de los focos en el almacén de productos terminados es
de 6.50 metros.
 La altura de la instalación de los focos en el sector de administración es de 2.5
metros tanto en el primer y segundo piso.
 La altura de la instalación de los focos en el sector de secretaria de la empresa es
de 3.20 metros.
 La altura de la instalación de los focos en el sector de mantenimiento es de 2.5
metros.
 La altura de la instalación de los focos en el sector de los baños es de 2.30 metros
tanto en el baño de los trabajadores y administradores.

Por tanto, se verá en el cuadro siguiente la altura de los focos de forma resumida con
respecto a los trabajadores de las zonas, sectores o áreas.

136
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 29: Altura Entre los Puntos de Luz y Observador.

ESTATURA ALTURA DEL ALTURA ALTURA
ZONAS Y DEL PUNTO DE DEL ENTRE EL
SECTORES TRABAJADOR FOCO (LUZ) TECHO FOCO Y EL
(m) RESPECTO AL (m) OBSERVADOR
SUELO (m) (m)
Zona Verde 1.80 6.30 6.40 4.50
Zona Roja 1.68 6.30 6.40 4.62
Zona Blanca B 1.72 3.90 4.00 2.18
Zona de 1.70 6.30 6.40 4.60
Chocolates
Almacén de 1.65 6.40 6.50 4.75
Materia Prima
Almacén de
Productos 1.82 6.10 6.50 4.28
Terminados
Área Restringida 1.84 2.60 2.70 0.76
Sector de 1.72 2.60 2.70 0.88
Mantenimiento
Área Gerencia 1.69 2.70 2.80 1.01
General
Área Gerente de
Gestión de
Calidad, de 1.59; 1.68; 2.70 2.70 1.05
Producción, Jefe 1.67; 1.65
de Planta, Jefe de
Almacenes
Área de Finanzas 1.58 2.60 2.70 1.02
Área de 1.64 2.60 2.70 0.96
Contabilidad
Tributaria
Área de
Contabilidad 1.62 2.60 2.70 0.98
Comercial
Sector de
Lavandería. 1.70 2.90 2.70 1.20
Fuente: Elaboración propia en base a las instalaciones de la empresa
(mediciones realizadas de toda la planta de producción y sectores de almacenes).
En el cuadro anterior se midió la altura de cada foco con respecto al trabajador de forma
vertical.
137
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.2.1.5.2. Dimensiones de la planta de producción de chocolates.

Tabla 30: Medidas de las zonas, Almacenes, Sectores Administración y Áreas.
DIMENSIONES
ZONAS, ALMACENES SECTORES
Y ÁREAS LARGO ANCHO ALTO

Almacén de Materia Prima 37.50 15.60 6.50

Zona Verde 14.80 11.40 6.40

Zona Roja 14.60 11.40 6.40

Zona Blanca B 7.30 5.9 4.00

Zona de Chocolates 44.60 10.10 6.40

Almacén de Productos Terminados 34.00 11.50 6.50

Área Restringida 13.40 8.10 2.70

Sector de Mantenimiento 18.10 3.20 2.70

Áreas de Administración 11.90 8.40 2.70

Sector de Lavandería y Secaderos de 7.00 2.20 2.70

Ropa
Baños 7.00 5.80 2.70

Otras Zonas 14.40 5.40 6.40

Fuente: Elaboración propia en base a datos medidos de la empresa El Ceibo Ltda.

6.2.1.5.3. Formas de Orientación de los Focos Fluorescentes.
Todas las orientaciones de los focos en las zonas de producción, almacenes,
mantenimiento, administración y letrinas son de forma vertical, También se tomó en
cuenta como referencia en la orientación de lámparas fluorescentes otros proyectos de
grado de la carrera de Ingeniería Industrial-UMSA.42

42
(Efrain G. Conde Contreras,"Diseño de un Plan de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar industrial",
pag,160, La Paz-Bolivia, Agosto de 2008.)

138
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 46: Zonas de Producción, Almacenes y sectores de la empresa.

ALMACEN DE MATERIA PRIMA ALMACEN DE MATERIA PRIMA

ZONAS DE PRODUCCION ALMACEN DE PRODUCTOS

TERMINADOS

SECTOR LETRINA Y SECTOR CASILLERO

MANTENIMIENTO

Fuente: Elaboración propia en base a zonas de producción, almacenes y sectores.

“La O.I.T. “Introducción al Estudio del Trabajo” indica que cuando las paredes laterales
de un foco de tubos fluorescentes emiten en cantidad de luz importante, el
deslumbramiento sufrido es mayor si se la mira de costado que si se ve desde la
extremidad, ya que en este último caso disminuye mucho la superficie aparente de las
caras laterales luminosas. Esta observación no es válida para el panel de la base horizontal,
pues, aunque su forma parezca diferente, la superficie aparente no cambia, por lo tanto, el
deslumbramiento producido por los focos empotradas es prácticamente igual cuando se
ven lateralmente o en sentido longitudinal.”43

43
(O.I.T.(Ginebra)"Introduccion al Estudio del Trabajo", 4ta. Edicion O.I.T., Limusa S.A. de C.V., Mexico
D.F.,Pag 49,1995.)

139
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.2.1.6. Medición de Iluminación en la Empresa El Ceibo Ltda.

Tomando como referencia los valores límites recomendados de la iluminación de la
organización internacional del trabajo O.I.T. (TABLA N°7-4) y de la norma boliviana
NB-777 titulada “Guía para el Diseño y Construcción de las Instalaciones Eléctricas
Interiores en Baja Tensión” y el “nivel especifico de iluminación”44

Tabla 31: Nivel Mínimo de Iluminación Recomendados.

TRABAJO NIVEL MÍNIMO DE
(ESFUERZO VISUAL) ILUMINACIÓN EJEMPLOS DE SECTORES DE
(LUX) TRABAJO
Percepción general 100 Tanques de almacenamiento,
solamente. almacenes, vestuarios.
Percepción aproximada 150 Sector de máquinas,
y detalles. mantenimiento
Distinción moderada de 300 Inspecciones de maquinarias,
los detalles. oficinas.
Distinción bastante 700 Trabajos en escritorio, en montaje
clara de los detalles. de maquinarias.
Distinción muy afinada 1500 Montajes de equipos con mayor
de los detalles. precisión, lecturas de
instrumentos de maquinarias.
Fuente: Elaborado en base al Centro Internacional en Seguridad Higiene del Trabajo (C.I.S.).
El cuadro anterior es extraído de normas europeas, esto en cuanto que Europa es la más
avanzada en cuanto a conocimiento científico industrial de seguridad.
Tabla 32: Nivel Mínimo de Iluminación de Acuerdo a la Norma NB-777.
TIPOS DE AMBIENTES DE VALOR MÍNIMO DE SERVICIO DE
TRABAJO Y TAREA VISUAL ILUMINACIÓN (Lux)
ELABORACIÓN Y TERMINACIÓN LUX
INDUSTRIAL GENERAL:
Iluminación general 200
Iluminación localizada 400
Depósitos 100
BAÑO: LUX
Iluminación general 25
Iluminación localizada 100 (Iluminación sobre el plano vertical)

44
(Guia de usuario DIALux, Alemania, DIAL Gmbh D-58507 Ludenschied, Documento en linea, 2008, 337
p.,Universidad Tecnologica de Pereira_" Facultad de Tecnologia"-Programa de Tecnologia Electrica
(Julian Andres Rodriguez y Cristian Alejandro Llano, 2012.)

140
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla N° 32: Nivel Mínimo de Iluminación de Acuerdo a la Norma NB-

777.
OFICINAS: Lux
Halls para el publico 100

Contaduría, tabulaciones, operaciones bursátiles, lectura de 300

reproducciones, bosquejos rápidos.
Trabajo general de oficinas, lectura transcripción de escritura a 300
mano, archivo, indices de referencia, distribución de
correspondencia y otros.
TRABAJOS ESPECIALES DE OFICINA COMO SER: LUX
Sistemas de computación de datos 400
Sala de conferencias 200
Circulación 150
INDUSTRIA ALIMENTARIA: LUX
Iluminación general 200
Recepción y control de materias primas 200
Tanques de almacenamiento 300
Envasado 300
Empaquetado 100
Laboratorio 600
MANÓMETROS Y OTROS NIVELES: LUX
Iluminación localizada 300
Sala de máquinas 150
Talleres de montaje: Lux
Iluminación general 100
Áreas específicas, mesas, ventanillas 300
Trabajo de escritorio y máquinas especiales 500
MAQUINARIAS, HERRAMIENTAS DE LUX
MANTENIMIENTO DE TRABAJO:
Iluminación general 300
Para trabajo delicados en escritorios o máquinas 700

Trabajo de piezas pequeñas en banco ó máquina. 500

Ajuste de máquinas 300
Soldadura 300
Fuente: Elaboración en base al Diseño y Construcción de las Instalaciones Eléctricas
Interiores en Baja Tensión.

A continuación, la iluminación será medida en la empresa con un luxómetro que convierte

la energía luminosa en una señal eléctrica y posteriormente amplificado permite una fácil
lectura en una escala de lux calibrada.

141
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.2.1.6.1. Características del instrumento Luxómetro (LX-98).

El luxómetro que se manipulo en la medición de la luminaria en la empresa, es un
luxómetro que no tiene error de medición (vota valores exactos), es apto para verificar
datos lumínicos de plantas en industrias oficinas (sectores de administración) y en otros
campos de trabajo. El equipo aplica tres tipos de lectura que son: 0/1,999 Lux;
2,000/19,999 Lux; y 20,000/50,000 Lux.
Sus características son: No tiene error de medición, cuenta con pilas DURACELL (9V-
6LR61-DEC 2019) ASSEMBLED IN U.S.A., ajuste de acero automático, su visualización
es la indicada, es de peso liviano, es cómodo para llevar en la mano, su unidad de medida
es el lux.
Tabla 33: Luxómetro LX-98.
DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS
LX-98 LUXOMETRO
Margen 0.01 a 200000 Lux
Resolución 0.01 Lux máximo
Lectura Digital
Funciones Máximo y Retención
Alimentación 1 pila de 9V
Dimensiones 15 cm x 7 cm
Fuente: Elaboración propia en base al manual de instrucciones de uso del luxómetro.
Ilustración 47: Laboratorio SySO: Luxómetro LX-98.

Fuente: Fotos tomadas al equipo de medición de las luminarias

(Carrera de Ingeniería Industrial de la Facultad de Ingeniería-UMSA).
6.2.1.6.2. Valoración de cálculo de luminarias en la planta de producción.
Para el cálculo respectivo de luminarias en la empresa El Ceibo Ltda. se aplicará las
siguientes formulas de la “materia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional IND-
641”.45

45
("Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (IND-641)","Laboratorio Luxometria", Cap.VII "Iluminacion",
24 de abril 2014.)

142
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 34: Cálculo del Flujo Luminoso Total y Numero de Luminarias.

CALCULO DEL # DE LUMINARIAS
CALCULO DEL FLUJO LUMINOSO NECESARIAS
𝐸∗𝑆 ∅𝑇
∅𝑇 = 𝑁=
𝜂 ∗ 𝑓𝑚 𝑛 ∗ ∅𝐿
Donde: Donde:
∅ 𝑇 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑜𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑙𝑚) 𝑁 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠
𝐸 = 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 ∅ 𝑇 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑜𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
(𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑙𝑢𝑥𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜) ∅𝐿 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑜𝑠𝑜 𝑑𝑒
𝑆 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑢𝑛𝑎 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎
𝜂 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑛 = # 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎
𝑓𝑚 = 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

EN EL PLANO VERTICAL EN EL PLANO HORIZONTAL

𝐼 ∗ (𝐶𝑜𝑠 3 𝛼) ∗ (𝑆𝑒𝑛 𝛼)
𝐸𝑉 = 𝐼 ∗ 𝐶𝑜𝑠 3 𝛼
𝐻2 𝐸 =
Donde: 𝐻
𝐻2
𝐸𝑉 = nivel de iluminación en un punto Donde:
de la superficie vertical (LUX). 𝐸𝐻 = nivel de iluminación en un punto de la
I= intensidad de flujo luminoso según la superficie vertical (LUX).
dirección del punto a la fuente. I= intensidad de flujo luminoso según la
𝛼 = ángulo formado por el rayo dirección del punto a la fuente.
luminoso y la vertical que pasa por la 𝛼 = ángulo formado por el rayo luminoso y
luminaria. la vertical que pasa por la luminaria.
H= altura del plano de trabajo a la H= altura del plano de trabajo a la lámpara
lámpara (m). (m).
Fuente: Elaboración en base a la materia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
(IND-641).
Tabla 35: Niveles de Iluminancia Para Cada Recinto y Actividad.
NIVELES DE ILUMINANCIA (Lx)
TIPO DE RECINTO Y ACTIVIDAD
Mínimo Medio Máximo
Áreas generales en las edificaciones
Áreas de Circulación, Corredores 50 100 150
Escaleras, Escaleras Mecánicas 100 150 200
Vestidores, Baños 100 150 200
Almacenes 100 150 200
Taller de mantenimiento
Trabajo pesado, Reparacion de máquinas, 200 300 500
Soldadura

143
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 35: Niveles de iluminancia para cada recinto y actividad.

Procesos químicos
Plantas de producción que requieren 100 150 200
intervención ocasional
Áreas generales en el interior de las fabricas 200 300 500
Cuartos de control, laboratorios 300 500 750
Inspección 500 750 1 000
Balanceo de colores 750 1 000 1 500
Industria de alimentación
Áreas generales de trabajo 200 300 500
Procesos automáticos 150 200 300
Inspección brillo de pared 300 500 750
Oficinas
Oficinas de tipo general 300 500 750
Oficinas abiertas 500 750 1 000
Salas de conferencia 300 500 750
Fuente: Elaboración propia en base a Guía para el Diseño de Instalaciones de Iluminación.
NRIE (LUX) = Nivel de Registro Iluminación en la Empresa (LUX).

NMIT = Nivel Mínimo de Iluminación de Tablas.

IG = Iluminación General.
NPI = No Permitido la Iluminancia.
PI = Permitido la Iluminancia.
PIE = Peligro en la Iluminancia de la Empresa.
Tabla 36:Niveles de Iluminación en Cada Zona y Sectores.
NIVELES EN
ZONAS, NMIT (LUX) (LUX)
ALMACENES TIPO DE TRABAJO NRIE EL CEIBO
Y AREAS (LUX) LTDA.
O.I.T. NB- NPI PI PIE.
777
Almacén de Acopio de cacao
materia prima natural, hibrido e injerto 72 300 200 x
Sector de Procesamiento del X
producción cacao, mantenimiento 205 300 200
de maquinarias

Envasadora Sellado de los

Ceibolitos, barras de 260 300 300
chocolates y grageas
X

144
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 36: Niveles de Iluminación en Cada Zona y Sectores.

Empaquetado Ordenado en cajas Gral.200;
de cartón 260 300 Loc.400 x
Almacén de Ingreso de
productos productos 144 150 200
terminados terminados y salida x
por ventas
Vestuarios Al cambio de
indumentaria de 80 100 100
trabajo
X
Lavandería Aseo de la
indumentaria de 90 100 100
trabajo x
Baños Necesidades 94 100 Loc. 100
biológicas e x
higiene
Administración Administrativo 415 400 300
1er. piso x
Administración Administrativo 305 400 300 X
2do. piso
Fuente: Elaboración propia en base a datos medidos de la empresa.
La iluminación fue medida en dos turnos en el día y noche el 31 de octubre del 2016, esto
para ver la diferencia. Se eligió el turno del día porque se realiza el mayor tiempo de
trabajo, el 30% cumple lo permitido, el 60% no cumple lo permitido y el 10% es peligroso
la iluminancia en la empresa, el sistema de unidad de medida que se aplico fue el (Lux).
6.2.2. Ventilación en los Ambientes de Trabajo.
La ventilación consiste en producir corrientes de aire, que permitan eliminar
contaminantes de los ambientes de trabajo. También podemos indicar dos tipos de
ventilación que son:
 Ventilación local: Pretende captar el aire contaminado en el mismo lugar del
ambiente de producción, evitando que se extienda por todo el ambiente de trabajo.
 Ventilación general: Tiene como objeto el mantenimiento de la pureza del aire
de un local determinado. Es decir, mantener la temperatura, velocidad del aire.

145
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ventilación (Art. 6 Inc. 8 y Arts.77 y 78 de la L.G.H.S.O.B.)

Art. 6° Inc. 8 “Instalar los equipos necesarios para asegurar la renovación del aire, la
eliminación de gases de vapores y demás contaminantes producidos, con el objeto de
proporcionar al trabajador un ambiente saludable sin que afecte al trabajador de las
plantas de producción de productos”.
Art. 77°” Los locales de trabajo deben mantener por medios naturales o artificiales,
condiciones atmosféricas adecuadas conforme a normas establecidas”.
Art. 78°” El suministro de aire respirable debe contenerse como mínimo el 18% de
oxigeno (por volumen)”.
“Para un numero constante de trabajadores, la intensidad de ventilación debe ser
inversamente proporcional al tamaño del ambiente de trabajo.” 46
6.2.2.1. Sistema de Ventilación en la Planta de producción de la empresa.
En la planta de producción existe un sistema de ventilación industrial en las zonas y
almacenes (zona verde, zona roja, zona de chocolates y almacenes de materia prima). En el
resto de las zonas, la ventilación es de tipo natural, a través de puertas y ventanas.
6.2.2.2. Características de los Ventiladores de la Empresa.
En la empresa existen estos tipos de ventiladores y extractores de aire, cada uno de ellos
se encuentra en diferentes lugares de la empresa ya sea en almacenes de materia prima,
planta de producción y en el sector de administración.
Ilustración 48:Ventiladores y Extractores de Aire.

Existe en la Zona Verde (1),

Zona Roja (1), Zona de Chocolate (2) Almacén de Materia Prima (6 unid.)
Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas en la empresa.

46
(O.I.T. (Ginebra),con la direccion de George Kanawaty, "Introduccion al Estudio del Trabajo",4ta. Edicion
O.I.T., Editorial LIMUSA S.A. de C.V., Mexico D.F., Pag.60, 1995.)

146
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 49:Ventanas.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías Zona de Chocolate.

6.2.2.3. Calculo de Ventilación y Ventanas existentes en la planta de producción.
El cálculo se realizará mediante el método de la ventilación general.
Tabla 37:Pasos a Seguir Para la Ventilación General.
VOLUMEN TOTAL A EVACUAR AREA DE PASO O FLUJO

𝑉𝑡𝑒 = 𝑉𝑡 ∗ 𝑅𝑎 𝑄 = 𝐶 ∗ 𝐴𝑝 ∗ 𝑉
Donde: Donde:
𝑉𝑡 = Volumen total 𝑄
𝑅𝑎 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑐𝑢𝑎𝑟 (𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙)
= 𝑁° 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝑎 𝑟𝑒𝑛𝑜𝑣𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎) 𝐴𝑝 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑉 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ( )
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝐶 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
DIMENSIONES DE LA VENTANA NUMERO DE VENTANAS

𝐴𝑝
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 = 𝑋 ∗ 𝑌 𝑁𝑟𝑜. 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠 =
𝐴𝑣
𝐴𝑣 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎
Fuente: Elaboración en base a la materia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
(IND-641).

Donde:
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,4 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ; 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0,3
𝐿𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑜𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑠 𝑑𝑒:
(5 𝑎 10).

147
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 38:Ventilación y Ventanas Existentes en la Empresa.

DIMENSION ÁREA EL
ZONAS Y VOLUME VOLUM ÁRE ES DE LAS DE CEIBO N° DE
A DE VENTANA
SECTORE N TOTAL EN VENTANAS PASO LTDA S
S EN TOTAL, PAS DE REQUERI
AMBIENT A OO Largo Ancho CADA N° DE
DAS EN LA
FLUJ VENTAN
ES (M3) EVACU O
(m) (m) VENTA AS
EMPRESA
Según la AR (M2) NA ACTUAL
tabla N°18
Almacén 3802,50 28518,75 66,0 10,1 1,76 17,80 2 3
materia 0 5
prima
Zona verde 1079,80 8098,50 19,0 2,90 1,28 3,84 4 5
0
Zona roja 1065,22 5326,10 12,0 1,87 O,82 1,54 6 8
0 2
Zona de 2882,94 23063,52 53,0 8,30 1,20 9,96 4 5
chocolates 0
Sectores de 269,89 1349,45 3,00 1,11 0,252 0,279 3 11
administrac
ión
Fuente: Elaboración propia en base a datos de la empresa.

En conclusión, se tomó en cuenta en el cuadro anterior solo el almacén de materia prima,

zona verde, roja y chocolates, y el sector de administración que tiene ventilación y
ventanas, los demás ambientes no tienen ventanas ni ventiladores, por tanto, se indicó a la
empresa que puedan aumentar el número de ventanas con las respectivas mediciones que
corresponde a cada sector de la empresa, esto para tener un mejor aire en los ambientes
de trabajo de la empresa.
6.2.3. Calor Humedad Dentro la Planta de Producción.
Referido al calor y humedad el Art. 6 Inc.14 y Arts. 344 y 349 de la L.G.H.S.O.B.).
Según las Obligaciones de Empleadores.
Art. 6 Inc. 14 “Proveer y mantener ropa y/o equipos protectores adecuados contra los
riesgos provenientes de las sustancias peligrosas, de la lluvia, humedad, frio, calor,
radiaciones, ruidos y otros”.
 Protección de la Salud en los Trabajadores de la Empresa.
Art. 344° “Cuando los trabajos se desarrollen en ambiente de color intenso por periodos
considerables, el empleador debe suministrar tabletas de sal de acuerdo a prescripción
médica”.
148
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Procedimientos en Sectores Húmedos.

Art. 348° “Donde se emplean procedimientos húmedos”.
a) Se mantendrán drenajes sin defectos para su uso.
b) Se dispondrá de pisos falsos, plataformas u otros sitios secos, para evitar la
humedad en las áreas de trabajo.
c) El empleador suministrara sin gasto para los trabajadores, calzados apropiados,
para que los usen mientras trabajan en tales lugares como ser en zonas, sectores y
áreas de trabajo.
La empresa puso a disposición para su personal de 3 botellones de 20 litros, cada uno, de
ellos con agua mineral que están ubicados al ingreso de los ambientes de producción,
también cuenta con 2 botellones de 20 litros de agua mineral en el primer y segundo piso
para los administrativos.
El sector húmedo en la empresa, están en los tanques de enfriamiento y en la lavandería
de la indumentaria de los trabajadores.
6.2.3.1. Niveles de Temperatura en los Ambientes de la Empresa.
La temperatura en las zonas y sectores de la planta de producción son diferentes, por tanto,
mencionaremos los rangos de temperatura en los ambientes de la empresa.
Tabla 39: Niveles de Temperatura de las Zonas y Sectores.
RANGO DE TEMPERATUR
ZONAS, Y TEMPERATUR TIEMPO A GRADOS OPINION DEL
SECTORES A GRADOS (horas) CENTIGRADO PERSONAL Y
CENTIGRADO S (°C) TRABAJADOR
S (°C)
Sector 0°C - 16°C 9:05-9:28 T amb.= 14°C Adecuado
Almacén de am.
materia prima
Zona verde 0°C - 35°C 9:30-9:53 31 °C Inadecuado
am.
Zona roja 0°C - 46°C 9:55-10:18 38 °C Existe molestia
am.
Zona blanca 0°C - 32°C 10:20-10:43 21 °C Adecuado
am.
Zona de 0°C - 36°C 10:45-11:08 26 °C Adecuado
chocolates am.

149
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Contaminación de la Tabla 39: Niveles de Temperatura de las Zonas y Sectores.

Sector de 0°C - 30°C 11:10-11:33 20 °C Adecuado
empaquetado am.
Sector 0°C - 18°C 11:35-11:58 T amb.=16°C Adecuado
Almacén de am.
productos
terminados
Sector de 0°C - 17°C 12:00-12:23 T amb.=12°C Inadecuado
mantenimiento pm.
Sector de 0°C - 17°C 12:25-13:50 T amb.=15°C Adecuado
administración pm.
Fuente: Elaboración en base a la medida del tiempo y temperatura en la empresa.
En conclusión, teniendo el conocimiento que todos los trabajadores de la empresa no
pasaron ningún tipo de cursillos en cuanto a la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional,
esto se supo al realizar el diagnóstico de la empresa. Se pudo verificar que existe
problemas de luminarias en almacenes y en la planta de producción, esto ocurre por la
mala instalación de luminarias y en algunos casos focos quemados, mediante cálculos se
pudo identificar que en cada almacén y las zonas de producción cuantas luminarias faltan
para un mejor trabajo.
También se pudo encontrar muchas falencias en cuanto a ventiladores y extractores de
aire que no funcionan correctamente, y en algunos sectores no cuentan con ventiladores,
donde no hay ventilación en los sectores es muy necesario que hubiera ventiladores para
reducir la alta temperatura que existe, mediante cálculos se pudo verificar cuantos
ventiladores y extractores de aire se necesitan en las zonas, sectores o áreas.
6.3. SERVICIOS HIGIENICOS.
Servicios Higiénicos (Arts. 352° al 353° y Arts.360° al 364° de la L.G.H.S.O.B.)
Art.352° Todo centro de trabajo estará provisto de los servicios de inodoros adecuados
con agua corriente, urinarios y lavamanos, letrinas separadas para cada sexo y con su
respectiva puerta, conectada a la respectiva red de alcantarillado.
Art.353° Todo lugar de trabajo estará provisto de los servicios higiénicos. Los servicios
higiénicos se instalarán de manera que la distancia máxima entre un sector de trabajo y el
servicio más próximo sea de 75 metros de distancia.
Facilidades para el aseo personal (Art.365° al Art.368° de la L.G.H.S.O.B.)

150
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Art.360° Todos los establecimientos dispondrán de instalaciones adecuadas para el aseo

personal.
Art.361° Dichas instalaciones estarán:
a) Separadas de los talleres.
b) Convenientemente situadas para los trabajadores que hayan de utilizarlas.
c) Conservadas en condiciones sanitarias.
d) Dotadas de agua corriente caliente y fría.

Art.362° En todo lugar de aseo de un centro de trabajo se debe dotar toallas individuales.
Art.363° Se podrá instalar otros aparatos para secar las manos, si están aprobados por la
autoridad competente.
Art.364° Se dispondrá de jabón para el aseo personal de los trabajadores de acuerdo a las
exigencias que se presenten.
La empresa El Ceibo Ltda. como indica el art.361°, no cumple la distancia de las
instalaciones entre zonas de producción, sector de mantenimiento y letrinas, porque la
zona de manteca y zona de chocolates se encuentran a unos cuantos metros separadas por
una puerta, igual que la de mantenimiento.
En cuanto la letrina para varones cuenta con: inodoros, urinarios, lavamanos, los inodoros
cada uno van separados por una puerta.
En cuanto la letrina para mujeres cuenta con: inodoros, lavamanos, los inodoros cada uno
van separados por una puerta.
Tabla 40: Servicios Higiénicos (en el 1er. y 2do. piso).
PLANTA BAJA 1ER. PISO 2DO. PISO
TOTAL
DESCRIPCION VARONES MUJERES VARONES MUJERES VARONES MUJERES

Inodoros 6 6 2 2 2 2 20
Urinarios 2 0 2 0 2 0 6
Lavamanos 4 3 1 1 1 1 11
Lavamanos
3 0 0 3
en el Pasillo
Fuente: Elaboración propia en base a datos obtenidos del sector de servicios higiénicos.

151
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 50:Servicios Higiénicos.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías del sector de servicios higiénicos.

6.4. VESTUARIOS Y CASILLEROS.
Facilidades para el aseo personal (Art.365° al Art.368° de la LGHSOB.
Art.365°Todos los establecimientos industriales dispondrán de instalaciones suficientes
y apropiadas para guardar la ropa de los trabajadores y situadas separadas de los ambientes
de trabajo.
Art.366° Se dispondrá de un vestuario separados para todos aquellos trabajadores cuyas
ropas de trabajo estén expuestas a contaminación a substancias venenosas, infecciosas o
irritantes y también se dispondrá de guardarropa separadas para las ropas de trabajo y de
calle.
Art.367° Los vestuarios deben estar provistos de:
a) Armarios individuales de 1.50*50*50 (cm) como mínimo, con una división
longitudinal dotados de aberturas u otros elementos que faciliten su ventilación,
construidos perfectamente de metal y dotados de cerradura.
b) Bancos y otros asientos adecuados.
Art.368° Los vestuarios y armarios se conservarán limpios y se harán los arreglos
convenientes para su desinfección, conforme a los requisitos establecidos por la autoridad
competente de salubridad.
En la empresa El Ceibo Ltda. los vestuarios y casilleros se tienen tanto para trabajadores
y trabajadoras. El vestuario y casilleros de los trabajadores es en el sótano, en el lugar no
existe ventanas ni ventilación alguna, falta de alumbrado, solo cuentan con dos bancos
largos, casilleros y colgadores. En cambio, en el vestuario de las trabajadoras existen
guardarropa, casilleros individuales, ventilación natural (ventanas), bancos, y otros
asientos. La empresa cuenta con vestuario y casilleros para el trabajador.

152
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Ilustración 51:Vestuarios y Casilleros.

Fuente: Elaboración propia en base al sector de vestuarios y casilleros.

6.5. IMPLEMENTACION DE LAS 5´s EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE
LA EMPRESA.

Art. 347° De la Ley General Higiene Salud Ocupacional y Bienestar “Orden y Limpieza”.
Todos los lugares y ambientes de trabajo, pasillos, almacenes y ambientes de servicios se
mantendrán en condiciones adecuadas de orden y limpieza, en especial:
a) Las superficies de las paredes y los cielos rasos, incluyendo las ventanas y los
tragaluces, serán mantenidos en buen estado de limpieza y conservación.
b) El piso de todo local de trabajo se mantendrá limpio y siempre que sea factible en
condiciones secas y no resbaladizas.
c) A ninguna persona se permitirá usar locales o lugares de trabajo como dormitorios,
morada o cocinas.
En la empresa se implementa las 5´s que se basa en un método de mantenimiento de la
fábrica y sector de administración (según la materia de: Ingeniería de Métodos y
Laboratorio “IND-542”). Lo cual conforman un sistema de progreso constante para
implementar una disciplina de orden y limpieza en cada lugar de trabajo.
Ilustración 52:Sector Productos Terminados, Materiales e Insumos.

Antes Después
Fuente: Elaboración propia en base al sector de almacenes.

153
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Todos estos cambios ayudan a tener un mejor ambiente de trabajo, y por consiguiente se
obtienen mejores resultados, es decir se obtienen productos de mejor calidad e incluso la
productividad de la empresa puede incrementarse.
6.5.1. Clasificar “Seiri”.
En sí lo que hacemos con éste primer paso es separar en nuestro puesto de trabajo, las
cosas necesarias de las innecesarias. Para ello realizamos una clasificación de ellas de
acuerdo al criterio de su “Frecuencia de Uso”.
Nivel Bajo: Pertenecen a éste nivel aquellas cosas que hemos utilizado sólo una vez en
todo un año. Entonces podríamos almacenarlas y si ya no son necesarias, desecharlas.
Nivel Medio: Cosas que en los últimos 6 meses sólo hemos utilizado un par de veces. Las
cuales podemos guardar en algún lugar accesible de nuestro puesto de trabajo.
Nivel Alto: A éste nivel se integran aquellas cosas que usamos a diario, incluso aquellas
que usamos por lo menos una o dos veces por semana y son precisamente estos objetos
los que debemos ordenar cuidadosamente en la siguiente fase.
Entonces, algunas actividades a tomar en cuenta son:
1) Dedicar un tiempo especial de una de nuestras jornadas para poder separar todos
los objetos posibles que tenemos en nuestra área de trabajo, de acuerdo a los
parámetros ya mencionados.
2) Desechar adecuadamente aquellas cosas innecesarias.
3) Incluso, si realizamos una inspección minuciosa, podríamos detectar algunos
artefactos defectuosos y desecharlos también.
6.5.2. Ordenar “Seiton”.
Ilustración 53: Planta Baja Almacén de Materia Prima.

Antes Despues
Fuente: Elaboración propia en base al sector de control de calidad.

154
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En este caso es necesario ordenar adecuadamente las cosas que ya hemos separado. Lo
mejor que podemos hacer es darle un lugar específico a cada cosa, acomodando más cerca
aquellas cosas que usamos frecuentemente, de manera que hagamos el menor esfuerzo
posible.
Ilustración 54: Tanques de Almacenamiento.

𝐂𝐀𝐃𝐀 𝐔𝐍𝐎 𝐄𝐍 𝐒𝐔 𝐋𝐔𝐆𝐀𝐑

Fuente: Elaboración propia en base a la zona roja (planta de producción).
6.5.3. Limpieza “Seiso”.
Ilustración 55: Formas de Realizar la Limpieza (Polvo).

Fuente: Elaboración en base a la empresa “Multilimpio” S.R.L.

Cabe recalcar que anteriormente en el diagnostico se mencionó que se encontró heces de
ratón en proporciones considerables y bastante polvo en los costales de la materia prima
“pepas de cacao”, y polvo de cacao en la zona verde esto a causa del proceso de
descascarillado de la materia prima.
Para solucionar el problema del almacén se hizo vaciar el almacén por completo y se
empezó a lavar la pared, el piso, las ventanas, la puerta y el techo con bastante agua y
trapos húmedos, de esta forma se eliminó lo observado.
Para que no vuelva a ocurrir se propuso que al almacén se realice la limpieza de
desempolvado dos veces a la semana de los costales de cacao que adquiere el polvo por
el transporte desde la localidad de Alto Beni a la Ciudad de El Alto, también por mantener
abierto la puerta del almacén.
Para solucionar el problema de la zona verde se propuso que lo realicen diariamente la

155
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

limpieza del polvo de cacao, a la maquinaria, piso, pared, escaleras y costales de cascara
de cacao (grande, mediana y menudo) que emana dicho polvo del proceso de
descascarillado en pequeñas proporciones. Posteriormente la empresa mejoró con lo
propuesto.
Ilustración 56:Maquinas Fotocopiadoras y Stand..

Fuente: Elaboración propia en base al sector de administración.

6.5.4. Estandarizar “Seiketsu”.
Estandarizar los nuevos hábitos que hemos adquirido con las 3´s (es decir: separar las
cosas que no necesitamos, ordenar lo que nos será útil y limpiar nuestro lugar de trabajo)
es algo así como reglamentarlos, de manera que sea más fácil que dichos hábitos se
conviertan en costumbres. Para lo cual podríamos, por ejemplo, etiquetar las cosas que ya
hemos ordenado (con especificaciones de fácil entendimiento para otros, así no lo
desordenan). También podríamos elaborar nuestros propios anuncios, si fuese necesario
comunicar a otros alguna obligación que nosotros consideremos importante.
Ilustración 57:Planta de Producción.

Fuente: Elaboración propia en base a avisos para el sector de insumos.

De hecho, ya hay algunos parámetros que nos ayudan a adoptar una correcta disciplina
para trabajar adecuadamente y de manera segura (Normas de Seguridad e Higiene) e

156
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

incluso hay otros consejos que tienen por objetivo hacer que nuestro lugar de trabajo se
adecue a nosotros, para que la interacción máquina – trabajador sea armónica (como las
normas que velan por el bienestar, que tienen bases ergonómicas).
6.5.5. Disciplina “Shitsuke”.
Ilustración 58:Sector de Mantenimiento.

Fuente: Elaboración propia en base al sector de mantenimiento.

La disciplina alcanza todo su esplendor si logramos mantener nuestras nuevas costumbres
(sostener nuestro nuevo lugar de trabajo, que fue modificado por nosotros mismos).
Ilustración 59:Planta de Producción.

Fuente: Elaboración propia en base a la zona de empaquetados de chocolates.

Esto es más fácil de alcanzar con trabajo en equipo y esfuerzo constante. Pues de nada
serviría esforzarnos por cambiar nuestro puesto de trabajo, si las personas con las que lo
compartimos no cambian, entonces, es de mucha utilidad remar todos en el mismo sentido,
para llegar más pronto y mejor a nuestro destino.
Ilustración 60:Sector de Materiales e Insumos.

.
Fuente: Elaboración propia en base al sector de materiales e insumos.
157
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.6. INTENSIDAD DE RUIDO Y VIBRACIONES EN LA PLANTA DE

PRODUCCION DE CHOCOLATES.

Según la L.G.H.S.O.B. en su Art. 6 Inc. 11 “De las obligaciones de empleadores”

11) Eliminar, aislar o reducir los ruidos y/o vibraciones prejudiciales para la salud de los
trabajadores y la población circundante.
Protección del oído.
Art. 379° Los trabajadores expuestos a ruidos extensos y prolongados deben estar dotados
de protectores auditivos adecuados.
Riesgos Físicos en los Ruidos.
Art. 325° El riesgo del ruido será evaluado por personal técnico designado por la
autoridad competente.
Art. 326° Todos los trabajadores expuestos a ruidos excesivos deben ser sometidos a
control médico sistemático permanente.
6.6.1. Aspectos generales que ocasiona la zona roja.
En cuanto al efecto de los ruidos ocasionados al trabajador no es al instante, esto va en
aumento con el pasar de los años, por tanto, no es una lesión si no que es un riesgo
gradualmente a futuro. Los trabajadores y trabajadoras están expuestos a ruidos y
vibraciones excesivas, en momentos de trabajo, como es en el cargador neo-matico,
enfriadora, descascarilladora, prensa, refinadoras y banda transportadora que han sido
calculadas y evaluadas por las emisiones de ruido, pero en general el sector de producción
presenta excesivos niveles de ruido que podría salirse de control.
6.6.2. Medición y Evaluación.
En la empresa El Ceibo Ltda. los procedimientos de medida del ruido industrial de la
planta de producción está basado en el Instituto Nacional Seguridad Ocupacional
(I.N.S.O.), lo cual indica lo siguiente:
 La medición de niveles de presión sonora a la altura del oído del trabajador
expuesto a ruidos en decibelios (dB).
 En la evaluación del ruido industrial se aplicó la tabla de valores de límites
(conferencia americana de higienistas industriales del gobierno-Estados Unidos)

158
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

que también es utilizada por el Instituto Nacional Seguridad Ocupacional

(I.N.S.O.).
 La evaluación lo realiza el Instituto Nacional Seguridad Ocupacional (I.N.S.O.).
Tabla 41:Indices de Nivel de Presión Sonora y Horas Máximo Permisible.
INDICE DE NIVEL DE PRESION INDICE DE HORAS MAXIMO
SONORA/LMP (NPS/LMP) PERMISIBLE (HMP)
<1 ≥1 Las horas que el trabajador puede estar
bajo la influencia de ruido sin usar
El trabajador puede El ruido emitido será
protectores auditivos durante la
estar expuesto al considerado como
jornada laboral de 8:00 horas.
ruido durante 8:00 factor que contamina
horas continuas. el puesto de trabajo.
Fuente: Elaboración en base al Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional.
6.6.2.1. Tipos de Ruido Tomados en Cuenta en la Empresa.
 Ruido Estable: Aquel cuyo nivel de presión acústica ponderada A (LpA)
permanece constante. Se considera que se cumple tal condición cuando la
diferencia entre los valores máximos y mínimos de LpA es inferior a 5 decibelios.
 Ruido Periódico: Aquel cuya diferencia entre los valores máximos y mínimos de
LpA es superior o igual a 5 decibelios y cuya cadencia es cíclica.
 Ruido Aleatorio: Aquel cuya diferencia entre los valores máximos y mínimos de
LpA es igual o superior a 5 decibelios, variando LpA a lo largo del tiempo.
6.6.2.2. Sonometría.
Son mediciones en el ambiente laboral del trabajador, también se realiza a las fuentes, en
las cuales cuantifica la cantidad de presión sonora (ruido).
6.6.2.3. Sonómetro.
Instrumento que mide el nivel del ruido, proporciona por lectura directa los decibelios
existentes en el ambiente de trabajo. Este valor junto con el tiempo de exposición
determina la dosis de ruido recibida por el trabajador.

159
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 42: Resumen de Valores Críticos.

A PARTIR DE EXPOSICION SE EMPIEZA A SENTIR ESTOS
ESTE VALOR EN DIARIA EFECTOS NOCIVOS
(decibelios) (horas)
30 8  Dificultad en conciliar el sueño.
 Pérdida de calidad del sueño.
40 7-6 Dificultad en la comunicación verbal.
45 5-4 Probable interrupción del sueño.
50 3 Malestar diurno moderado.
55 2 Malestar diurno fuerte.
65 1 Extremadamente difícil comunicación.
75 1/2 Perdida del oído a corto plazo.
110-140 1/4 Perdida del oído a largo plazo.
Mayor a 140 1/8 Daños inaceptables.
Fuente: Elaboración en base al Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Escuela
Colombiana de Ingeniería Julio Garavito.
6.6.2.4. Niveles e Intensidades.
En el siguiente cuadro se tomará en cuenta las siglas de la planta de producción y
determinaciones de cálculos de sonometría en la empresa El Ceibo Ltda.
Tabla 43: Niveles e Intensidades (IND-641).
A.M.P.= Almacén de Materia Prima. Z.CH. = Zona de Chocolate.
Z.V.= Zona Verde. A.P.T.= Almacén de Productos
Z.R.= Zona Roja. Terminados.
Z.M.= Zona de Manteca. S.A.= Sector Administrativo.
INTENSIDAD SONORA (I) NIVEL INTENSIDAD ACUSTICA (𝜷)

Es la cantidad de energía (potencia

acústica) que atraviesa por segundo una 𝐼
superficie que contiene un segundo. 𝛽 = 10 𝑙𝑜𝑔 = (dB)
𝐼𝑜
𝑃
𝐼=
𝑆 Donde:
Donde: I: intensidad sonora
I: intensidad sonora [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠⁄𝑚2 ] 𝐼𝑜 : 𝑢𝑚𝑏𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 = 10−12
P: potencia sonora [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]
S: superficie [𝑚2 ]

160
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 43: Niveles e Intensidades (IND-641).

DETERMINACION NIVEL NIVEL SONORO CONTINUO
SONORO CONTINUO EUIVALENTE DIARIO (𝑳𝑨𝒆𝒒,𝒅 )
EQUIVALENTE (𝑳𝑨𝒆𝒒 )
VALORES INTERMEDIOS PARA DOSIS DE RUIDO
LA DOSIS DEL RUIDO
8 Ci
Tm = Ti = Li −90 D = 100 ∑ ≤ 100
Ti
2 5 Donde:
Donde:
D = Dosis de ruido.
Tm : Tiempo máximo de exposición.
Ci : Tiempo de exposición a niveles
específico de ruido (horas).
Ti : Tiempo permitido especifico de ruido
(horas).
GRADO DE RIESGO (GR) NOTA

𝑇 Todas estas ecuaciones serán aplicadas para

𝐺𝑅 = encontrar niveles acústicos mediante datos
𝑇𝑚 extraídos de la empresa El Ceibo Ltda. con
T=8 hrs.
Fuente: Elaboración en base a la materia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
Donde:
Ci = Tiempo de exposición a nivel especifico de ruido en minutos (min.).
Li = Nivel de presión sonora en el periodo i (dbA). “medido en la empresa El Ceibo Ltda.”
Tm = Ti = Tiempo máximo de exposición al ruido (según cálculos IND-641).
LAeq, d= Determinación del nivel sonoro continuo equivalente.
D = Dosis de ruido a la que un trabajador recibe durante la jornada laboral.
GR = Grado de riesgo en la empresa.; TRR= Tasa de Reducción de Ruido.
P.O.D.= Protector de Oído Dieléctrico COPA FONO 3M AMERICANO.
NEP= No Existe Peligro; PP= Poco Peligroso; P= Peligroso; EP= Extremadamente
Peligroso.

161
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Tabla 44:Protectores Auditivos Propuestas a la Empresa.

1. Protector de oído dieléctrico tipo: 2. Protector de oído dieléctrico combinado con
COPA SAFETY casco tipo: COPA LIBUS
(precio unitario = 50 Bs.) (precio unitario = 85 Bs.)

Ambientes con ruido hasta 85 decibeles.

Característica: Cintillo acolchonado, con Ambientes con ruido hasta 85 decibeles.
ajuste a la cabeza. Característica: según medidas de las cabezas,
TRR: Tasa de Reducción de Ruido es de 21 acolchonado
decibeles. TRR: Tasa de Reducción de Ruido es de 22
decibeles.
3. Protector de oído tipo: 4. Tapones Auditivos de espuma LIBUS
COPA FONO 3M AMERICANO. (precio unitario = 10 Bs.)
(precio unitario = 210 Bs.)

Ambientes con ruido hasta 25 decibeles.

Ambientes con ruido hasta 150 decibeles.
Característica: Son tapones desechables.
Característica: Fácil ajustable a cada lado
TRR: Tasa de Reducción de Ruido es de 5
del oído, acolchonado para el oído.
decibeles.
TRR: Tasa de Reducción de Ruido es de 65
decibeles.
Fuente: Elaboración en base a FRAMIBOL Import & Export.
(NIT: 5979858016; Calle Ingavi N° 601; Telf.: 2282711)

Tabla 45: Niveles e Intensidades en la Empresa (según IND-641).

PRODUCCIÓ

TABLA N°32
PLANTA DE

POD (db)
EL CEIBO

SECTORES

REDUCCION
TRR (db)

SEGUN LA
Copa Fono

DEL RUIDO
Tm= Ti
Li (dbA)
Ci (min)

CON POD
LAeq,d
LTDA.

DE LA

(hrs.)

GR

3M
D
N

Banda 19.8 92 6.1 88.3 1.3 5.6 85 65 27 NEP

A.M.

transportadora
P

Cargador 21. 98 2.6 92.2 3.0 85 65 33 P

neomatico 6
horno rotatorio 24 90 8.0 97.0 1.0 85 65 25 NEP
Z.V.

Enfriadora 25. 88 10.5 98.2 0.75 85 65 23 NEP

29.
8
7
Descascarillado 27. 91 6.9 96.4 1.15 85 65 26 NEP
ra 6

162
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 45: Niveles e Intensidades en la empresa (según IND-641).

Pre-Molino 28. 92 6.1 141. 1.32 85 65 27 PP
8 6
Molino Fino 30 83 21.1 141. 0.37 85 65 18 NEP
0 21.
Z.R.

Tanques de 18. 82 24.3 141. 0.33 5 85 65 17 NEP

almacenamient 6 2
o
Prensa 31. 14 5.9 140. 1.35 85 65 77 EP
8 2 5
Sector de 33 80 32.0 86.6 0.25 1.7 85 65 15 NEP
M.
Z.

manteca 2
Mezcladora 33. 85 16.0 92.3 0.50 85 65 20 NEP
6
Refinadora 34. 88 10.5 95.2 0.75 85 65 23 NEP
8
Z.CH.

Conchadoras 36 90 8.0 95.0 1.0 85 65 25 PP

20.
Termo 37. 79 36.7 95.7 0.22 9 85 65 14 NEP
enfriadora y 2
templadora
Envasadora 58. 79 36.7 95.7 0.22 85 65 14 NEP
8
Sector 59. 89 9.2 89.6 0.87 10. 85 65 24 NEP
A.P.T.

productos 4 8
terminados)
(1er. piso) 49. 89 8.2 89.4 0.97 85 65 24 NEP
2
(2do. piso) 50. 58 675. 91.3 0.01 10. 85 65 (-7) NEP
S.A.

4 6 2

Fuente: Elaboración propia en base a datos de maquinarias de la empresa El Ceibo Ltda.

Se hizo conocer a la empresa, los problemas que puede ocasionar el ruido de maquinarias.
Se propuso, el Protector de oído tipo Copa Fono 3M americano, lo cual reduciría el ruido
a las condiciones estables del trabajador, el precio del protector de oído es de 210 Bs la
unidad en la tienda FRAMIBOL, avenida montes/ calle Ingavi N° 601.
6.6.2.5. Puntos de Ubicación y Medición del Ruido Industrial.
Para este punto se consideró los respectivos lugares de cada zona, sector o área en donde
se midió el ruido industrial con respecto a cada máquina de la planta de producción de la
empresa, como referencia se aplicó las Orejeras y Tapones auditivos teniendo en cuenta
sus capacidades y clasificaciones lo cual se encuentra en el ANEXO N°6-1.

163
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

164
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6.7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE RUIDO INDUSTRIAL.

 La intensidad sonora que atraviesa por segundo la superficie que contiene un
segundo está en la zona roja en el sector de la maquinaria del pre molino con 20181
(Watts/ m2).
 De todas las zonas de producción en la empresa El Ceibo Ltda. el más
contaminante en ruido industrial es en la zona roja porque existe un grado de riesgo
de 1.35 (maquinaria de prensa).
 La dosis de ruido más elevado se encuentra en la zona verde (con 29.7 ≤100), lo
cual indica que es permitirle esta dosis de ruido porque es menor a 100 (según
normas) ocurre todo esto durante las 8 horas de trabajo. Sim embargo en la zona
roja también existe una dosis mucho mayor que en la zona verde con la diferencia
que solo es a un determinado momento.
 El nivel de intensidad acústica con mayor frecuencia se encuentra en la zona roja
sector pre molino (con 153.2), este dato muestra que los trabajadores sufren de
serios problemas acústicos.
 En la determinación del nivel sonoro continuo equivalente durante una jornada
laboral se encuentra en la zona roja con 141 (db), este dato nos muestra que es
muy dañino para los trabajadores.
 El nivel sonoro continuo equivalente diario con mayor frecuencia se encuentra en
la zona roja en el sector del pre molino (con 141.6).
 Se propuso, el Protector de oído tipo Copa Fono 3M americano, lo cual reduciría
el ruido a las condiciones estables del trabajador.

Lo recomendable es que todos los trabajadores de planta tengan protectores auditivos,

también por seguridad sectores del primer piso como ser el sector de control de calidad,
laboratoristas y personal encargado en la distribución de insumos y materiales.

El ruido que causa al medio ambiente dentro la empresa es alarmante, con el simple hecho
de entrar a la planta de producción uno ya está siendo afectado gravemente.

165
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO VII: EVALUACION ECONOMICA-FINANCIERA

7.1. INTRODUCCION.
La evaluación económica-financiera con respecto al Diseño e Implementación de un
Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la planta de producción de la
empresa El Ceibo Ltda., es en base a los resultados obtenidos que están medidas en
función a los objetivos que se pretende alcanzar, a fin de valorar en términos económicos,
lo importante es captar cada gasto que se fue realizando en el presente proyecto.
7.2. COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA SYSO.
7.2.1. Costos por Incumplimiento de la Normativa Legal-Ley 16998.
De acuerdo a la resolución ministerial N° 448/08 normativa legal el Ministerio de Trabajo
tiene la potestad de sancionar aquellas infracciones en que se incurra la empresa según el
art. 12, las sanciones varían de acuerdo a la cantidad de trabajadores que tiene la empresa.
Por cada infracción cometida es el valor de monto multa que la empresa deberá pagar en
caso de no cumplir todo lo enmendado a la Ley 16998.
Tabla 46: Costo por Multas y Sanciones (Ministerio de Trabajo).
NÚMERO DE MONTO DE MULTA EN BS.
TRABAJADORES POR CADA INFRACCIÓN
1 a 10 1.000
11 a 20 2.000
21 a 30 3.000
31 a 40 4.000
41 a 50 5.000
51 a 60 6.000
61 a 70 7.000
71 a 80 8.000
81 a 90 9.000
91 a 1000 10.000
Fuente: Elaboración con base a datos a la Resolución Ministerial 448/08 Art 12.
A la empresa El Ceibo Ltda., si se le multaría según lo encontrado en la AIT y la ASI
recibiría una multa de 34.000 Bs., este valor monetario se cobraría a la empresa según el
Decreto Ley 16998.

166
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

7.2.2. Costos Directos por accidentes de trabajo.

Son todos aquellos costos que en la empresa pueden contabilizarse.
- Gastos médicos no incluidos en el seguro.
- Pago primas de seguros de accidentes de trabajo.
- Indemnizaciones y multas por infracciones en materia de salud laboral.
- Salarios abonados al accidentado por tiempo improductivo.
- Costo de la selección y del aprendizaje del sustituto del trabajador accidentado y el
tiempo empleado en formar al nuevo trabajador.
- Costo de los daños producidos a la máquina y equipos
- En caso de fallecimiento por accidente de trabajo, pago de 20 salarios, beneficios
sociales e indemnización por fallecimiento.
7.2.3. Costos Indirectos por accidentes de trabajo.
Son aquellos costos indirectos que no se pueden cuantificar de manera real ni exacta, pero
que están relacionadas con el accidente, los cuales llegan a ser:
- Rotación de personal.
- Costos del tiempo perdido por otros trabajadores no accidentados.
- Costos de investigación de las causas del accidente.
- Costo por la disminución de la productividad.
- Perdidas en el rendimiento del trabajador accidentado, debido a los días de baja
que tenga.
7.2.4. Costo promedio por accidente en la empresa EL Ceibo Ltda.
Tabla 47: Costos Incurridos en Accidentes.
TIPO DE CANTIDAD GASTOS COSTOS TOTAL
ACCIDENTE MÉDICOS EN COSTO [BS]
PLANTA
AIT (Accidente con 11 15.700 38.240 53.940
Incapacidad Temporal)
ASI (Accidente Sin 6 5.500 20.560 26.060
incapacidad)
Total 80.000
Fuente: Elaboración con base a datos proporcionados por el área financiera.

167
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El total que se pagó a causa de los accidentes durante los últimos cinco años es de 80.000
Bs. por tanto realizando un valor promedio para los costos incurridos en accidentes por
año llegaría ser 16.000 Bs.
7.2.5. Costos en la implementación de la SySO en la empresa EL Ceibo Ltda.
Tabla 48: Costos en Seguridad y Salud Ocupacional.
ACTIVIDADES DE Año Año Año Año Año
SEGURIDAD Y SALUD 2016 2017 2018 2019 2020
N° OCUPACIONAL Costo Costo Costo Costo Costo
Total Total Total Total Total
(Bs) (Bs) (Bs) (Bs) (Bs)
Costos de Equipos de Seguridad para la Empresa
1. Llenado de oxígeno a ocho
extintores, con una cantidad a 640 600 600 600 600
cada extintor de 22 libras
presurizado.
2. Costo de la Norma Boliviana
NB 55001-1(Señalización de
Seguridad-Parte 1-Señales, 140 0 0 0 0
Carteles y Colores de
Seguridad en los lugares de
trabajo).
3. Señalización propuesta a la 750 0 0 0 0
empresa.
4. Costo de tapones auditivos 360 360 405 405 405
90 unidades.
5. Costo de guantes desechables 90 90 90 95 95
una caja de 100 unidades.
6. Costo de detergentes y jabón 200 200 210 210 210
(equivalente para un mes).
Sub-Total 2.180 1.250 1.305 1.310 1.310
Primeros Auxilios
1. Curso-Taller en PRIMEROS
AUXILIOS, mediante el
personal de la institución de 1.530 1.460 1.460 1.460 1.460
Bomberos Antofagasta de la
ciudad de La Paz.
2. Materiales para el Curso- 110 110 110 110 110
Taller.
3. Refrigerio para el Curso- 720 800 800 800 800
Taller.
Sub-Total 2.360 2.370 2.370 2.370 2.370

168
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de la Tabla 48: Costos en Seguridad y Salud Ocupacional.

Número de Extintores
6 Extintores de 20 libras, tipo ABC,
1. 6.440 0 805 805 1.610
Marca AMEREX, País Estados Unidos.

Sub-Total 6.440 0 805 805 1.610

Número de Botiquines
3 Botiquines con sus respectivos
2. 2.400 1.000 1.100 1.100 1.150
materiales y medicamentos.
60 (u) de protectores auditivos, COPA
3. 12.600 0 210 420 630
FONO 3M AMERICANO.
Sub-Total 15.000 1.000 1.310 1.520 1.780
Número de ventanas que se requieren
1 ventana requerida en Almacén de
1. 500 0 0 0 0
materia prima (4m*0,50m).
1 ventana requerida en la Zona Verde de
2. 450 0 0 0 0
(4m*0,40m).
2 ventanas requeridas en la Zona Roja de
3. 660 0 0 0 0
(3m*0,50m).
1 ventana requerida en la Zona
4. 380 0 0 0 0
Chocolate (3m*0,5m).
8 ventanas requeridas Sector
5. 390 0 0 0 0
Administrativo (0,30m*0,30m)
Sub-Total 2.380 0 0 0 0
Número de Focos (sin funcionamiento) en diferentes sectores y zonas
Zonas de producción (costo de 23 focos
1. 490 350 400 450 520
fluorescentes).
Sector de Administración (costo de 1
2 18 36 18 36 18
foco ahorrador).
Sector de Almacén de Materia Prima
3. 490 300 504 320 400
(costo de 12 focos fluorescentes).
Sector de Almacén de Productos
4. Terminados (costo de 2 focos de forma 300 200 0 0 300
Lampara).
Sub-Total 1.298 886 922 806 1.238
TOTAL 29.658 5.488 6.712 6.811 8.308
Fuente: Elaboración propia con base a datos de diferentes instituciones en la
implementación de la SySO.

169
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

La Tabla 39 son los costos de la SySO del proyecto, los datos se encontraron de diferentes
instituciones de la ciudad de La Paz y El Alto.
7.3. DETERMINACION DEL COSTO ANUAL EQUIVALENTE
Partiendo del flujo de costos representados en la Tabla 48 se determina el Valor Presente,
es decir, calcular el valor de los costos de inversión para cada año en una sola línea de
tiempo considerando al año 2016 como año base.

5.488 6.712 6.811 8.308

𝑉𝑃(11%) = 29.658 + + + +
(1 + 0.11)1 (1 + 0.11)2 (1 + 0.11)3 (1 + 0.11)4

𝐵𝑠
𝑉𝑃(11%) = 50.502,64 [ ]
𝑎ñ𝑜

A partir del Valor Presente del costo de inversión total de la situación con Diseño e
Implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la Planta
de Producción de la Empresa El Ceibo Ltda., podemos calcular el Costo Anual
Equivalente, el cual convierte cada flujo de costos en una serie uniforme, arrojando un
valor que se interpreta como el costo por unidad de tiempo (año).

i ∗ (1 + i)n
CAE(11%) = VP(11%) ∗ [ ]
(1 + i)n − 1

0.11 ∗ (1 + 0.11)4
CAE(11%) = 50.502,64 ∗ [ ]
(1 + 0.11)4 − 1

Bs
CAE(11%) = 16.278,33 [ ]
año

Por tanto, el Costo Anual Equivalente de un escenario con Diseño e Implementación de

un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la Planta de Producción de
Chocolates en la Empresa El Ceibo Ltda. es de 16.278,33 Bs por cada año, considerando
también las inversiones futuras para el 2017.

170
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

7.4. DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN BENEFICIO/COSTO.

Llevando a cabo los resultados finales de las Tablas Nro. 46, 47 y 48, se realiza el análisis
del beneficio/costo de Diseño e Implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional en la planta de producción de chocolates de la empresa El Ceibo Ltda.
Tabla 49:Relacion Beneficio/Costo.
ITEM COSTO [BS]
Costos en Seguridad y Salud Ocupacional (año 29.658
2016 y 2017).
Costos incurridos en accidentes. 16.000
Costos incurridos en multas 34.000
Ahorro 50.000

Beneficio /costo total 1.68

Fuente: Elaboración con base en cuadros anteriores.

Beneficio Costoincurridos en accidentes + Costosincurridos en multas

=
Costo Costode la SYSO

Beneficio 16.000 + 34.000

= = 1.68
Costo 29.658
El Diseño e Implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
en la planta de producción de chocolates de la empresa El Ceibo Ltda. alcanza un costo
de 29.658 [Bs], traerá un beneficio de 50.000 [Bs], dando una relación Beneficio/Costo
de 1.68 [Bs], este valor indica que por cada boliviano invertido se ganará 0.68 [Bs].

7.5. BENEFICIOS INTANGIBLES PARA LA EMPRESA.

Con el Diseño e Implementación de Seguridad Industrial la empresa llega a obtener
diferentes beneficios que llegan a ser intangibles, los cuales son:
 La reducción de los riesgos mediante el curso-taller de Primeros Auxilios mejora
el cuidado de los trabajadores.

171
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 La prioridad en la empresa, es la conservación de la salud de los trabajadores,

además determina que los rendimientos en cada zona, área o sector, sean óptimos
en el desempeño habitual de sus puestos de trabajo.
 También en la empresa la prioridad es mantener, el orden y limpieza, esto debido
a que la empresa se dedica a proporcionar alimentos al mercado, la finalidad de
tener esa prioridad es para el cuidado de equipos, maquinarias y diferentes
variedades de chocolates.
 La importancia de la conformación del Comité Mixto en la empresa es uno de los
pasos muy importantes que se llegó a lograr, de esta forma haciendo que el
trabajador este más seguro en sus puestos de trabajo.
7.6. CONCLUSIONES.
Las inversiones que se realizaron en la empresa en cuanto al Diseño e Implementación de
Seguridad Industrial, no podrán evaluarse inmediatamente, sin embargo, será en el
mediano y a largo plazo, pero es absolutamente seguro que el beneficio se verá en la
disminución de accidentes y enfermedades en los trabajadores, lo importante para el
trabajador es la seguridad ya que la inversión realizada empezara a dar mayores beneficios
que los gastados en la solución de problemas. En la empresa se incurrió a gastos y más
gastos, aplicando la ley 16998 y las respectivas normas de IBNORCA en cuanto a
señalizaciones.

172
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO VIII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. CONCLUSIONES.
La empresa El Ceibo Ltda. es una empresa dedicada a la producción de chocolates desde
hace varias décadas, transcurriendo el tiempo, la empresa iba encontrándose con
diferentes problemas y problemáticas dentro la planta de producción. El objetivo del
proyecto es Diseñar e implementar un sistema de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en la Planta de Producción de la empresa, estableciendo lineamientos de las
responsabilidades propias de un plan de higiene y seguridad industrial. La ley general del
trabajo (ley del 8 de diciembre de 1942) es muy importante para la higiene, seguridad
ocupacional y bienestar de los trabajadores. Tomando en cuenta el libro primero donde se
enfoca en garantizar las condiciones de salud y seguridad y bienestar en el trabajo. El libro
segundo se basa en las disposiciones técnicas, según artículos de la L.G.H.S.O.B.
En el diagnóstico de la empresa: No se realiza mantenimiento adecuado a las maquinarias
de las zonas de trabajo, esto por no contar con un especialista de amplia experiencia en el
sector de mantenimiento. En la planta de producción de la empresa no existe propuestas
reales por el gerente producción en tomar acciones de corrección de situaciones de riesgo
laboral. No existe un departamento para la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en
bienestar del trabajador. Como muchas empresas, también la empresa El Ceibo Ltda. tiene
la debilidad en un alto porcentaje en el aspecto de las 5´s. El botiquín de primeros auxilios
no está acorde al sitio establecido, porque si ocurriría un problema hay que correr por el
pasillo e ir dar vuelta para subir a un primer piso y obtenerlo. La empresa tiene un libro
de registro de accidentes visado por el ministerio de trabajo en el cual aún se encuentra en
blanco, esto para no ser sancionado o tener una buena imagen de la empresa, sin embargo,
existen accidentes leves donde no se escribe nada al libro.
En la empresa se solucionó el problema del sector de Almacén de Materia Prima (la
vivencia de roedores “ratones”, heces de los roedores encima de los costales de cacao
exceso de polvo “tierra” encima los costales de cacao), realizando el lavado del ambiente

173
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

con bastante agua el piso, pared, puerta y techo, la limpieza se realizó durante dos horas
y media con ocho trabajadores y mi persona.
Conforme a La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar (Ley General
del Trabajo” ley del 8 de diciembre de 1942”), no cumple con el comité mixto. Si bien la
empresa tiene un comité mixto, lo cual solo queda en papeles escrito y no se llevó a cabo
en ningún momento su funcionamiento, mi persona este documento no pudo ver por
órdenes de gerencia. Por tanto, elabore un nuevo comité mixto en base a la situación actual
de la empresa, el documento se llevó a una reunión del consejo de administración, gerentes
y jefes de planta. Donde dieron el visto bueno, por tanto, se empezará a implementar desde
el mes de junio el Comité Mixto con su respectivo ambiente de trabajo.
Para la prevención de riesgos se realizó la planificación en la empresa, en cuanto a la
seguridad Industrial y Salud Ocupacional., esto para el cuidado del trabajador de la planta
de producción, se tomó en cuenta los objetivos, indicadores, evaluaciones y mediciones
con parámetros a normas establecidas según las normas del Instituto Boliviano de
Normalización y Calidad (IBNORCA).
También se llevó a cabo un curso en la empresa a horas 10:00 am, en fecha 14 de enero
del 2017, con 74 inscritos de los cuales 61 participaron en el curso-taller, el objetivo del
curso-taller es hacer conocer sobre los Primeros Auxilios, de esta forma estar preparado
para cualquier emergencia. El Sgto.: Víctor Coyo Vargas indico que los primeros auxilios
son muy importantes para prevenir diferentes tipos de lesiones al trabajador dentro las
empresas. En la empresa no se conocía sobre el tema de primeros auxilios esto a causa de
que el personal rota semestral, anual o cada dos años, el curso-taller se llevó a cabo durante
4 horas tomando en cuenta la parte teórica, practica y la respectiva simulación que se les
hizo hacer a los trabajadores en grupos. Las rutas de escape en la empresa algunas no se
encuentran en el lugar indicado y no cuentan con señalización, además no todas las zonas
tienen puertas de escape. Los extintores no se encuentran en los lugares indicados según
normas establecidas de IBNORCA. La señalización en cuanto a una empresa alimentaria
no es suficiente en la planta de producción, por tanto, se propuso (según normas bolivianas
de Ibnorca NB 55001-1), las respectivas señalizaciones.

174
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El índice de frecuencia indica que por cada millón de horas-Hombre de exposición al

riesgo se producen 446 (accidentes con tiempo perdido). El índice de gravedad indica que,
por cada millón de horas trabajadas, se perdieron 6388 días de trabajo. Con respecto a la
incapacidad permanente, total y muerte no se hizo ningún calculo porque no existe estos
tipos de eventos que ocurriesen en la empresa. El índice de incidencia se utiliza cuando
no se tiene suficientes datos de información sobre las horas trabajadas, por tanto, existe
en la empresa 223 accidentes ocurridos por cada mil horas expuestas. El índice de duración
media se utiliza para cuantificar el tiempo medio de duración de las bajas por accidentes,
por tanto, la empresa perdió 65 jornadas por accidentes.
De todas las zonas de producción en la empresa El Ceibo Ltda. el más contaminante en
ruido industrial es la zona roja (maquinaria de prensa). La dosis de ruido más elevado se
encuentra en la zona verde (con 29.7 ≤100), lo cual indica que es permitirle esta dosis de
ruido (según normas) ocurre todo esto durante las 8 horas de trabajo. Sim embargo en la
zona roja también existe una dosis mucho mayor que en la zona verde con la diferencia
que solo es a un determinado momento.
El nivel de intensidad acústica con mayor frecuencia se encuentra en la zona roja sector
pre molino, lo cual muestra que los trabajadores sufren de serios problemas acústicos.
En la determinación del nivel sonoro continuo equivalente durante una jornada laboral se
encuentra en la zona roja con 141 (decibeles), este dato nos muestra que es muy dañino
para los trabajadores. El nivel sonoro continuo equivalente diario con mayor frecuencia
se encuentra en la zona roja en el sector del pre molino (con 141.6 decibeles).
Las inversiones que se realizaron en la empresa en cuanto al Diseño e Implementación de
Seguridad Industrial, no podrán evaluarse inmediatamente, sin embargo, será en el
mediano y a largo plazo, pero es absolutamente seguro que el beneficio se verá en la
disminución de accidentes y enfermedades en los trabajadores, lo importante para el
trabajador es la seguridad ya que la inversión realizada empezara a dar mayores beneficios
que los gastados en la solución de problemas.

175
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

8.2. RECOMENDACIONES.
Se hizo la recomendación para el sector del almacén de materia prima, indicando, que
laven el almacén con bastante agua una vez por mes, para evitar el polvo que suele
acumularse en la parte exterior de los costales de cacao, paredes y en los rincones del piso,
también esto para que ya no exista ratón en este ambiente, lo importante es mantener el
orden y limpieza.
Que el personal de planta utilice correctamente su uniforme, ya sean gabachas, barbijos
guantes de látex(desechables) o de cuero.
Que todos los trabajadores de planta tengan tapones para el oído.
Que el comité mixto empiece a funcionar como se acordó en la reunión del consejo
administrativo.

176
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

8.3. BIBLIOGRAFIA.
1. Accidente de trabajo: un hecho observable que en principio sucede en un lugar y momento
determinado y cuya caracteristica esencial es el de atentar contra la integridad del
individuo. (s.f.).

2. CORTEZ DIAZ, Seguridad e higiene de trabajo: tecnicas de prevencion de riesgos laborales,

op. cit.,p.78. (s.f.).

3. Efrain G. Conde Contreras,"Diseño de un Plan de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar

industrial", pag,160, La Paz-Bolivia, Agosto de 2008. (s.f.).

4. EL CEIBO LTDA., www.cacao.org.bo, Isabelle Hillenkamn, 19 de septiembre del 2006. (s.f.).

5. EL CEIBO LTDA. "Mercados de Variedades de Chocolates", Pag.18, El Alto_La Paz-Bolivia,

2012 . (s.f.).

6. EL CEIBO LTDA. "Contabilidad Tributaria", servicios basicos, El Alto_La Paz Bolivia, 30 de

septiembre 2016. (s.f.).

7. EL_CEIBO LTDA., Mision, Productos el ceibo, El Alto_La Paz-Bolivia, 9 de septiembre 2016.

(s.f.).

8. EL_CEIBO LTDA., Vision, Productos el ceibo, El Alto_La Paz-Bolivia,9 de septiembre 2016.

(s.f.).
9. HERNANDEZ, Roberto; FERNANDEZ, Carlos; BAPTISTA, Pilar, "Metodologia de la
Investigacion", 2 edicion Mc Graw Hill, Colombia. (1996).
10. Horper Enriquez, Gilberto, "Proteccion de Instalaciones Electricas Industriales y
Comerciales", Limusa, Mexico, 1996. (s.f.).

11.( IBNORCA (2007). NB-58005: Criterios para determinar la resistencia al fuego de materiales
constitutivos de los edificios y de la carga ponderada de fuego (Qp) en entrepisos.Pp.
32. Bolivia.)
12. Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar, Art. 96 "escapes",Pag.173. (s.f.).
13. Ley general de trabajo,"ley del 8 de diciembre de 1942",cap.III, pag.23. (s.f.).

14. Ley General de Trabajo,"Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar",

Cap.IV,Art.132 y 133, Pag.180. (s.f.).

15. Ley General de Trabajo,"Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y

Bienestar",Cap.IV, Art.122 y 129, Pag.179. (s.f.).

16. Ley General de Trabajo,"Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y

Bienestar",Cap.IV,Art.140,143 y 145,Pag.182. (s.f.).

17. Ley General del Trabajo (ley N° 16998),Art.34,pag.160"actualizado 2016". (s.f.).

177
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

18. Ley General del Trabajo, Cap.VII, Art.30"comites mixtos"pag.160 (Decreto Ley N°16998).
(s.f.).

19. Ley General del Trabajo,"ley del 8 de diceimdre de 1942" cap.II,pag.22,(actualizado_2016).

(s.f.).
20. Ley General del Trabajo,"Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar"Delos
comites mixtos, Art. 36, Pag. 161 (actualizado 2016). (s.f.).
21. Ley General del Trabajo; Ley del 8 de diciembre_1942 (actualizado 2016). (s.f.).

22. Libro primero de Seguridad HIgiene y Salud Ocupacional del decreto ley 16998 . (s.f.).

23. "MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL";Robert Rosales Mc Graw-Hill/INTERAMERICANA DE

MEXICO; ISBN 9789701016831;Pag. 14 al 20, 2da. edicion, 1998. (s.f.).

24. Ministerio de Prevencion Social y Salud Publica, Instituto Nacional de Salud Ocupacional,
"Fundamentos de Seguridad Industrial", MPSSP, La Paz 1980, Pag. 65. (s.f.).

25. Ministerio de Trabajo, "Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar", (Ley
del 2 de Agosto de 1979, Decreto Ley N° 16998): "Ley General del Trabajo", La Paz-
Bolivia, 2003, Pag. 224. (s.f.).

26. Ministerio de Trabajo, "Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar", (Ley
del 2 de Agosto de 1979, Decreto ley N° 16998): "Ley General del Trabajo", Pag. 224, La
paz-Bolivia, 2003. (s.f.).

27. O.I.T. (Ginebra),con la direccion de George Kanawaty, "Introduccion al Estudio del

Trabajo",4ta. Edicion O.I.T., Editorial LIMUSA S.A. de C.V., Mexico D.F., Pag.60, 1995.
(s.f.).

28. O.I.T.(Ginebra)"Introduccion al Estudio del Trabajo",4ta. Edicion O.I.T., Limusa S.A. de C.V.,
Mexico D.F.,Pag 49,1995. (s.f.).
29. OIT, "Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo",3° edicion, España, Editorial OIT-
INSHT. 1998. (s.f.).

30. OIT,"Enciclopedia de Salus y Seguridad en el Trabajo",3ra

Edicion,Cap.46,"Iluminacion",España, Ed. OIT-INSHT,1998. (s.f.).

31. Resolucion Administrativa N° 038/01 La Paz-Bolivia "Ministerio de Trabajo y

Microempresa". (s.f.).

32. Resumen Libro segundo de Seguridad Higiene y Salud Ocupacional. (s.f.).

33. Robert C., Rosales, "Manual del Ingeniero de Planta", Mc Graw Hill, 2da edicion, 1997. (s.f.).

34. "Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (IND-641)","Laboratorio Luxometria", Cap.VII

"Iluminacion", 24 de abril 2014. (s.f.).

178
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

35. SERNA, Mar Calvo. (2006). "Manual para la identificacion y evaluacion de riesgos laborales".
Barcelona: Generalitata de Catalunya. Departamento de trabajo..

36. Silva, H.,"GENERALIDADES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL",1ra. edicion,1990,La

Paz:Universitaria Pp.1-12. (s.f.).

37. Silva,H.,"GENERALIDADES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL",1ra Edicion,1990,La

Paz:Universitaria Pp.6. (s.f.).
8.4. WEBGRAFIA.
1. Honorable Congreso Nacional, "Ley N°1333-Ley del medio Ambiente, del 23 de marzo de
1992", (se consulto en: Agosto 2016), <http://www.Monografias.com. (s.f.).

2. (http://prevencionar.com, s.f.)

3. http://www.plagium.com/es/detectordeplagio

4. Instituto Boliviano de Normalizacion y Calidad (IBNORCA ), NB 55001-1"Señalizacion de

Seguridad-parte 1 - Señales, carteles y colores de seguridad en los lugares de
trabajo"email: [email protected] ; www.ibnorca.org. (s.f.).

5. (Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:

[email protected], www.inlac.org.gt; Pag.14; septiembre del 2016). (s.f.).

6. (Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA), e-mail:

[email protected], www.inlac.org.gt). (s.f.).

7. Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:

[email protected], www.inlac.org.gt; Pag.23; septiembre del 2016. (s.f.).

8. Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA); ISO 45001; e-mail:

[email protected], www.inlac.org.gt; Pag.29; septiembre del 2016. (s.f.).

9. Ministerio de Industrias y Productividad (INLAC GUATEMALA);ISO 45001; e-

mail:[email protected]; www.inlac.org.gt.s.f.,Pag.21; septiembre del 2016. (s.f.).

10. Superintendencia de PensionesValores y Seguros, "El ABC de los Aportes a la Seguridad

Social", (se consulto en: Agosto 2016), <http://www.BoliviaComercio.org.bo. (s.f.).

11. www.elceibo.com_2012. (s.f.).

12. www.el ceibo.com, 2014. (s.f.).

13. www.elceibo.com_2015. (s.f.).

14. www.elceibo.com,2016. (s.f.).

15. www.panamacompra.gob.pa>Adquisicion

179
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS

180
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS-I

CAPITULO I
GENERALIDADES DEL
PROYECTO

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO I:

ANEXO N°1
EL CEIBO LTDA.: LOCALIZACION E INSTALACION DE LA EMPRESA,2016

Fuente: Elaboración con base en datos de Google Maps.

Fuente: Elaboración en base a fotografías de la planta de producción de Chocolates.

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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS-II

CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO II:

ANEXO N° 2
(LEY DEL 8 DICIEMBRE DE 1942) REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL
DEL TRABAJO

1.1. De las Condiciones Generales del Trabajo, (Título IV de la ley general de

trabajo).
CAPITULO I: De los Días Hábiles Para el Trabajo
Art. 41° Son días hábiles para el trabajo los del año, con excepción de los feriados,
considerándose tales todos los domingos, los feriados civiles y los que así fueron
declarados ocasionalmente, por leyes y decretos especiales.

Art.42° Durante los días feriados no podrán efectuarse trabajos de ninguna clase, aunque
estos sean de enseñanza profesional o beneficencia. Tratándose de centros alejados de las
capitales, los feriados ocasionales podrán ser compensados con otro día de descanso.
CAPITULO II: De los Descansos Anuales.
Art.44° (Para el cual se toman los artículos1,2 y 3 del Decreto Supremo 3150, del 19 de
agosto de 1952, que son:
1° Se modifica el Art.44 de la Ley General de Trabajo, estableciendo para empleados y
trabajadores en general, sean particulares o del estado, las escalas de vacaciones son:
a) De 1 a 5 años de trabajo, 15 días hábiles.
b) De 5 a 10 años de trabajo, 20 días hábiles.
c) De 10 años en delante de trabajo, 30 días hábiles.

2° Durante el tiempo que duren las vacaciones, los empleados y trabajadores percibirán el
100% de sus sueldos y salarios.
CAPITULO III: De la Jornada de Trabajo.
Art. 46° La jornada efectiva de trabajo no excederá de 8 horas por día y de 48 por semana.
La jornada de trabajo nocturno no excederá de 7 horas entendiéndose por trabajo nocturno
el que se practica entre horas veinte y seis de la mañana. La jornada de mujeres no
excederá de 40 horas semanales diurnas.

184
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Art. 47° Jornada efectiva de trabajo es el tiempo durante el cual el trabajador está a
disposición del patrono. La jornada de trabajo podrá elevarse en caso de fuerza mayor y
en la medida indispensable.

Art. 49° La jornada ordinaria de trabajo deberá interrumpirse con uno o más descansos,
cuya duración no sea inferior a dos horas en total sin que pueda trabajarse más de cinco
horas continuas, en cada periodo.

Art. 50° A petición del patrono la inspección del trabajo podrá conceder permiso sobre
horas extraordinarias hasta el máximo de dos por día. No se considerarán horas
extraordinarias las que el trabajador ocupe en subsanar sus errores,
Art. 51° El patrono y sus trabajadores podrán acordar un descanso de medio día en la
semana, excediendo en una hora el límite de jornada de los demás días hasta totalizar 48
horas.

CAPITULO IV: De las Remuneraciones.

Art. 52° Remuneraciones o salario es el que percibe el empleado u obrero en pago de su

trabajo. No podrá convenirse salario inferior al mínimo, cuya fijación, según los ramos de
trabajo y las zonas del país, se hará por el ministerio de Trabajo. El salario es proporcional
al trabajo, no pudiendo hacerse diferencias por sexo o nacionalidad.

Art. 53° Los periodos de tiempo para el pago de salarios, no podrá exceder de quince días
para trabajadores u obreros y treinta para empleados y domésticos. Los pagos se
verificarán precisamente en moneda de curso legal, en día de trabajo y en el lugar,
quedando prohibido hacerlo en lugares de recreo, venta de mercaderías o expendio de
bebidas alcohólicas salvo tratándose de trabajadores del establecimiento en que se haga el
pago.
Art. 54° Los trabajadores de ambos sexos menores de 18 años y las mujeres casadas
recibirán válidamente sus salarios y tendrán su libre administración.
Art. 55° Las horas extraordinarias y los días feriados se pagarán con el 100% de recargo
y el trabajo nocturno realizado en las mismas condiciones que el diurno con el 25 al 50%,

185
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

según los casos. El trabajo efectuado en domingo se paga triple (Art.23° del decreto
supremo 3691 del 3 de abril de 1954, elevado a ley en fecha 29 de octubre de 1959).

Art. 56° Tratándose de obreros a destajo, el salario por los días de descanso se establecerá
sobre la base del salario medio durante el mes intermedio anterior de las vacaciones.

CAPITULO V: De las Primas Anuales.

Art.57° Los patrones de empresas que hubiesen obtenido utilidades al final del año,
otorgaran a sus empleados y obreros una prima anual no inferior a un mes y a quince días
de salario respectivamente, de acuerdo al sistema que establezca el Reglamento General
de Trabajo.
CAPITULO VI: Del Trabajo de Mujeres y Menores.
Art. 58° Se prohíbe el trabajo de los menores de 14 años, salvo el caso de aprendices. Los
menores de 1 a 8 años no podrán contratarse para trabajos superiores a sus fuerzas o que
puedan retardar su desarrollo físico normal.
Art. 59° Se prohíbe el trabajo de mujeres y de menores en labores peligrosas, insalubres
o pesadas y en ocupaciones que perjudiquen su moralidad y buenas costumbres.
Art. 60° Las mujeres y menores de 18 años, solo podrán trabajar durante el día
exceptuando labores de enfermería, servicio doméstico y otras que se determinarán.
Art. 61° Las mujeres embarazadas descansaran 30 días antes hasta 30 días después del
alumbramiento o hasta un tiempo mayor si como consecuencia sobrevinieren casos de
enfermedad. Conservarán su derecho al cargo y percibirán el 100% de sus sueldos o
salarios. Durante la lactancia tendrán pequeños periodos de descanso al día, no inferiores
en total a una hora.
CAPITULO VIII: De los Ascensos y de la Obligatoriedad de la Jubilación.
Art. 65° La vacancia producida en cualquier cargo será provista con el empleado u obrero
inmediatamente inferior siempre que reúna honorabilidad, competencia y antigüedad en
el servicio. Esta disposición se aplicará sin distinción de sexos.

186
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Art. 66° Los empleados fiscales, municipales y de empresas particulares en general, que
cumpliesen 65 años de edad están obligados al retiro forzoso, salvo en aquellos casos en
que la entidad o patrono de quien dependan, acuerden su permanencia por un lapso no
mayor de tres años más.
1.2. De la Seguridad e Higiene en el Trabajo (Título V, de la Ley General de Trabajo)
CAPITULO I: Disposiciones Generales.
Art. 67° El patrono está obligado a adoptar todas las precauciones necesarias para la vida,
salud y moralidad de sus trabajadores. A este fin tomara medidas para evitar los accidentes
y enfermedades profesionales, para asegurar la comodidad y ventilación de los locales de
trabajo: se instalará servicios sanitarios adecuados y en general, cumplirá las
prescripciones del reglamento que se dicte sobre el asunto. Cada empresa industrial o
comercial tendrá un reglamento interno legalmente aprobado.
Art. 68° Se prohíbe la introducción, venta y consumo de bebidas alcohólicas en locales
de trabajo, así como su elaboración en industrias que no tengan este objetivo expreso.
Art. 69° En el caso de trabajo a domicilio, se prohíbe la confección, restauración, adorno
de prendas de vestuario; elaboración o empaquetamiento de productos de consumo, en
casas o talleres donde hubiese algún caso de enfermedad infecto-contagiosa.
1.3. De la asistencia médica y otras medidas de prevención social (Titulo VI, de la
Ley General de Trabajo)
CAPITULO I: De la Asistencia Medica
Art. 73° Los patronos, prestaran asistencia tratándose de enfermedades profesionales
hasta un máximo de seis meses si son empleados y de noventa días si son obreros, periodos
dentro de los cuales conservan su cargo y percibirán íntegramente sus salarios
produciéndose a su vencimiento la calificación de incapacidad, para fines de la
indemnización.
Si la enfermedad no fuere resultante de trabajo y el trabajador tuviese más de un año de
servicio, conservara su cargo por tres meses, si es empleado, u por treinta días si es obrero;
si tuviese menos de un año y más de seis meses de servicios, por treinta y quince días,

187
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

respectivamente; si menos de seis meses, por treinta y quince días igualmente, pero con
percepción solo del 25 al 50% de su salario, según los casos. Los anteriores periodos se
considerarán de asistencia, para los fines de antigüedad de servicios.
Art. 74° En caso de fallecimiento el patrono, abonara los gastos de entierro,
independientemente de la indemnización, siempre que aquel se hubiera producido por
accidente o enfermedad profesional.
1.4. De los Riesgos Profesionales (Titulo VII, de la Ley General del Trabajo).
CAPITULO I: Disposiciones Generales.
Art. 79° Toda empresa o establecimiento de trabajo está obligado a pagar a los empleados,
obreros o aprendices que ocupe las indemnizaciones previstas a continuación, por los
accidentes o enfermedades profesionales ocurridas por razón del trabajo exista o no culpa
o negligencia por parte por parte suya o por el trabajador. Esta obligación rige, aunque el
trabajador sirva bajo dependencia de contratista de que se valga el patrono para la
explotación de su industria, salvo estipulación en contrario.
Art. 80° Se exceptúan quedando dentro de las previsiones del derecho común, los
accidentes sobrevenidos.
a) Por intención manifiesta de la víctima.
b) Cuando sea debido a fuerza mayor extraña al trabajo.
c) Cuando se trata de trabajadores que realizan servicios ocasionales ajenos a los
propios de la empresa.
d) Cuando se tratan de obreros que realizan por cuenta del patrono, trabajo en
domicilio particular.
e) Cuando se trata de accidente por comprobado estado de embriaguez.
Art. 81° Accidente de trabajo: es toda lesión traumática o alteración funcional,
permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte originada por una fuerza
inherente al trabajo en las condiciones establecidas anteriormente.
Art. 82° Son enfermedades profesionales: todas las resultantes de trabajo y que presentan
lesiones orgánicas o trastornos funcionales permanentes y temporales. La enfermedad

188
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

profesional, para fines de esta ley deberá ser declarada efecto exclusivo del trabajo y haber
sido contraída durante el año anterior a la aparición de la incapacidad por ella causada.
Art. 83° Si la enfermedad, por su naturaleza o causa hubiese sido contraída gradualmente,
el ultimo patrono pagara una parte profesional de ella, teniendo el trabajador acción para
obtener el resto de quienes hubiesen utilizado sus servicios durante el último año.
Art. 84° La indemnización por accidente solo procede cuando la víctima presto servicios
en la empresa por lo menos 14 días antes y si la incapacidad para el trabajo excede de seis.
Art. 85° El patrono dará cuenta del accidente dentro de las 24 horas del ocurrido al
departamento de trabajo o a la autoridad política masa próxima. Tratándose de
enfermedades profesionales, la víctima y otra persona avisara al patrono para que lo
transmita a la autoridad indicada. Sin este aviso la indemnización se calculará teniendo en
cuenta la clase de grado y duración que habría tenido la incapacidad si se hubiera prestado
oportunamente atención médica y farmacéutica. Las autoridades policiarias que reciban
estos avisos, información detalladamente sobre el caso al departamento de trabajo.
Art. 86° Si no hubiera pactado salario, el cálculo de indemnización se hará sobre la base
del mínimo.
CAPITULO II: De los Grados de Incapacidad y de las Indemnizaciones
Correspondientes.
Art. 87° Las consecuencias de los accidentes o de las enfermedades profesionales que dan
derecho a indemnización, se califican en:
a) Muerte.
b) Incapacidad absoluta y permanente.
c) Incapacidad absoluta y temporal.
d) Incapacidad parcial y permanente.
e) Incapacidad parcial y temporal.
Art. 88° (Ley 102, del 29 de diciembre de 1944: ampliase el artículo 89 de la Ley General
de Trabajo en los siguientes términos).
1° En caso de muerte, por enfermedad profesional o accidente de trabajo tendrán derecho
a cobrar la indemnización equivalente a dos años de servicios, las siguientes personas.

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a) La viuda e hijos legítimos.

b) Los hijos naturales reconocidos.
c) Los hijos naturales y la compañera, siempre que esta última haya convivido por
un lapso mayor a un año y hubiese estado bajo el amparo y protección del obrero
al tiempo de su fallecimiento.
d) Los padres y ascendientes.
2° Los herederos no estarán obligados a presentar si no los documentos que acrediten su
filiación legitima o natural, y en caso de la concubina e hijos naturales, se recibirán
pruebas testificales ante el Juez del trabajo de la jurisdicción donde se produjo la muerte
del obrero y a falta de Juez del trabajo ante el Juez instructor de la provincia.
Art. 89° En caso de incapacidad absoluta y permanente, la victima tendrá derecho a una
indemnización igual a la prevista en el artículo anterior, en caso de incapacidad absoluta
y temporal, a una indemnización igual al salario del tiempo que durare la incapacidad si
ella no pasare de un año, pues entonces se reputará absoluta y permanente indemnizándose
como tal. En caso de incapacidad parcial y permanente el salario de diez y ocho meses:
en caso de incapacidad parcial o temporal la indemnización será igual al salario íntegro
del tiempo que dure la incapacidad, siempre que no excediere de los seis meses.
Si excede de este término, la incapacidad se computará como parcial permanente y la
indemnización se hará de acuerdo a esta incapacidad, sin que por ningún motivo puedan
descontarse los salarios pagados hasta la fecha de su calificación definitiva (D.S. 03774
de 24 de junio de 1954). Conc. Arts. 95, 96, 97, 98 y 111 de la Ley General de Trabajo y
Arts. 42, 43 y 44 del Código de Seguridad Social.
Art. 90° Las indemnizaciones se pagarán por mensualidades vencidas, salvo los casos de
muerte e incapacidad absoluta y permanente, en los que se abonara una sola vez.
Art. 91° El cálculo para el pago de indemnización para los trabajadores por causa de
accidentes de trabajo o enfermedad profesional, se hará en base del salario que resulte del
promedio ganado en los últimos noventa días trabajados, precedentes al día del accidente
o de aquel en que se declaró la enfermedad profesional.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En caso de que los servicios de los beneficiarios no alcanzaren a ese periodo de tiempo,
el promedio del salario diario, se deducirá por el numero divisor de los días únicamente
trabajados. Conc.Art. 62 del Código de Seguridad Social.
Art. 92° Las indemnizaciones son inembargables y los créditos por ellas gozaran de
prelación en caso de quiebra.
CAPITULO III: De los Primeros Auxilios.
Art. 93° En los casos de los accidentes y enfermedades profesionales, el patrono
proporcionara gratuitamente atención médica y farmacéutica a la víctima,
hospitalizándola en caso necesario. Las empresas que poseyeren hospitales o clínicas
proporcionaran en ellas la asistencia médica, si la víctima se negara reiteradamente
atenderse en el patrono quedara exento de responsabilidad en orden a este punto. En caso
de que la empresa no tuviera hospital, la atención se hará por el profesional que el patrono
designe, el trabajador puede elegir otro, limitándose en tal caso la obligación del patrono,
a los gastos de asistencia que determine el Juez del trabajo y teniendo derecho a designar
otro que vigile la duración.
Art. 94° En caso de que cualquiera de las partes estuviera en disconformidad con la
calificación médica, el Juez de trabajo encomendara el diagnóstico definitivo al médico
asesor.
1.5. Del Seguro Social Obligatorio (Titulo VIII, de la Ley General del Trabajo)
Art. 97° Se instituirá para la protección del trabajador en los casos de riesgo profesional,
el Seguro Social Obligatorio, a cargo del patrono, abarcara también los casos de
incapacidad, incluso aquellos que no deriven del trabajo, en cuyo caso sus cargas recaerán
sobre el estado, los patronos y los asegurados.
Art. 98° La institución aseguradora responderá del pago total de las indemnizaciones,
rentas y pensiones, quedando entonces relevado al patrono de sus obligaciones por el
riesgo respectivo.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 2-1.
LEY GENERAL DE HIGIENE SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
“L.G.H.S.O.B.” (D.L. N° 16998)

2.1. LIBRO PRIMERO: De la Gestión en Materia de Higiene Seguridad

Ocupacional Y Bienestar (Título I de la LGHSOB)
CAPITULO I: Objeto y Campo de Aplicación.
Art. 1° Objeto: La presente ley tiene el objeto.
1) Garantizar las condiciones adecuadas de salud, higiene, seguridad y bienestar en
el trabajo.
2) Lograr un ambiente de trabajo desprovistos de riesgos para la salud psicofísica de
los trabajadores.
3) Proteger a las personas y el medio ambiente en general, contra los riesgos que
directa o indirectamente afectan a la salud, la seguridad y el equilibrio ecológico.
Art. 2° Acción del estado, empleador y trabajador: Los objetivos señalados se
alcanzarán a través de la acción conjunta del estado, los empleadores y trabajadores. La
participación de los trabajadores y las organizaciones involucradas es determinante en la
ejecución de las normas relativas a las condiciones y medio ambiente de trabajo.
Art. 3° Campo de aplicación: La presente ley es aplicable a toda actividad en que se ocupe
una o más trabajadores por cuenta de un empleador, persiga o no los fines de lucro, será
aplicable para el caso a empresas privadas.
CAPITULO II: De las Definiciones Generales y Comunes.
Art. 4° Para los efectos de aplicación de la presente ley, los siguientes términos tienen la
significación que se los asigna a continuación.
 Autoridad competente: Es toda autoridad pública revestida de poderes para dictar
reglamentos, ordenes, decretos, otras instrucciones que tengan fuerza de ley con
respecto a la seguridad en los centros de trabajo.
 Empleador: Es toda persona natural o jurídica que esté a cargo o tenga a su cargo
el control o vigilancia del trabajo en un centro laboral o de cualquier empleado del
mismo.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Trabajador: Es toda persona que presta servicios a un empleador por el sueldo,

salario y otra remuneración, incluyendo cualquier aprendiz o discípulo mediante
retribución o sin ella.
 Lugar o centro de trabajo: Es todo sitio donde el trabajador desenvuelve sus
actividades.
 Seguridad industrial u ocupacional: Es el conjunto de procedimientos y normas
de naturaleza técnica, legal y administrativa, orientado a la protección del
trabajador, de los riesgos contra su integridad física y sus consecuencias, así como
mantener la continuidad del proceso productivo y la intangibilidad patrimonial del
centro de trabajo.
 Inspección: Es una función de naturaleza técnica legal, cuya finalidad es constatar
el cumplimiento de las disposiciones y normas vigentes.
 Supervisión: Es una función técnica administrativa cuya finalidad está orientada
a la correcta aplicación de las disposiciones, normas y procedimientos.
 Riesgo industrial u ocupacional: ES un estado potencial de origen natural o
artificial capaz de producir un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
 Condición insegura: Es toda condición física o ausencia de norma, susceptible de
causar accidente.
 Acto inseguro: Es la acción y/o exposición innecesaria del trabajador al riesgo,
susceptible de causar accidentes.
 Accidente de trabajo: es un suceso imprevisto que altera una actividad de trabajo
ocasionando lesión (es) al trabajador y/o alteraciones en la maquinaria, equipo,
materiales y productividad.
 Lesión: Es la disfunción o detrimento corporal causado por un accidente o
enfermedad ocupacional. Las lesiones pueden ser leves, graves y fatales.
 Lesión leve: Es aquella que aun siendo necesaria la aplicación de primeros
auxilios o atención médica, no hace que el trabajador pierda una jornada laboral o
más.

193
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 Lesión grave: Es la que produce una incapacidad laboral que hace perder el
operario una o más jornadas de trabajo.
 Lesión fatal: Es aquella que produce la muerte.
 Investigación de accidente: Es la secuencia metódica que se observa en el estudio
de un accidente desde un periodo anterior a su acaecimiento hasta el momento que
se hayan determinado exactamente las causas y circunstancias que contribuyeron
a la realización de dicho evento.
 Estadística de seguridad: Es el resultado del análisis y evaluación matemática,
de los datos relacionados a los accidentes y enfermedades ocupacionales, a fin de
lograr información útil para investigar, planificar y controlar la actividad de la
higiene y seguridad ocupacionales
 Materia peligrosa: Es aquella que conlleva un riesgo para el hombre, por virtud
de su naturaleza, condición o posición.
 Contaminación: Es la adición de elementos ajenos al aire normal o la substraccion
de elementos constitutivos del mismo que alteran sus propiedades físicas y/o
químicas en suficiente grado como para producir efectos medibles en el hombre,
los animales, los vegetales o materiales inertes.
 Factor de seguridad de los materiales: Es la relación entre el esfuerzo que
produce una deformación permanente o una ruptura y el esfuerzo máximo normal
de trabajo.
2.2. De las Obligaciones de Empleadores, Trabajadores y del Empleo de Mujeres y
Menores de Edad (Titulo II, de la LGHSOB).
Art. 5° Obligaciones de empleadores y trabajadores: comprendidos en el campo de
aplicación de la presente ley, tienen la obligación de cumplir las normas establecidas en
ella, así como los reglamentos y otras disposiciones inherentes.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO I: De las Obligaciones de Empleadores.

Art. 6° Obligación de empleadores:
1) Cumplir las leyes y reglamentos relativos a la higiene, seguridad ocupacional y
bienestar reconociendo que su observancia constituye parte indivisible en su
actividad empresarial.
2) Adoptar todas las medidas de orden técnico para la protección de la vida, la
integridad física y mental de los trabajadores a su cargo; tendiendo a eliminar todo
género de compensaciones sustitutivas del riesgo como sr bonos de insalubridad,
sobrealimentaciones y descansos extraordinarios, que no supriman las condiciones
riesgosas.
3) Constituir las edificaciones con estructuras sólidas y en condiciones sanitarias,
ambientales y de seguridad adecuadas.
4) Mantener en buen estado de conservación, utilización y funcionamiento, las
estructuras físicas, las maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo.
5) Controlar que las maquinas, equipos, herramientas, accesorios y otros en uso o por
adquirirse, reúnan las especificaciones mínimas de seguridad.
6) Usar la mejor técnica disponible en la colocación y mantenimientos de resguardos
y protectores de maquinarias, así como en otro tipo de instalaciones.
7) Instalar los equipos necesarios para prevenir y combatir incendios y otros
siniestros.
8) Instalar los equipos necesarios para asegurar la renovación del aire, la eliminación
de gases, vapores y demás contaminantes producidos, con objeto de proporcionar
al trabajador y a la población circundante, un ambiente saludable.
9) Proveer a los trabajadores, equipos protectores de la respiración, cuando existan
contaminantes atmosféricos en los ambientes de trabajo y cuando la ventilación u
otros medios de control sean impracticables. Dichos equipos deben proporcionar
contra el contaminante especifico y ser de un tipo aprobado por organismos
competentes.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

10) Proporcionar iluminación adecuada para la ejecución de todo trabajo en

condiciones de seguridad.
11) Eliminar, aislar o reducir los ruidos y/o vibraciones perjudiciales para la salud de
los trabajadores y la población circundante.
12) Instalar y proporcionar medios de protección adecuados, contra todo tipo de
radiaciones.
13) Adoptar medidas de precaución necesarias durante el desarrollo de trabajos
especiales para evitar los riesgos resultantes de las presiones atmosféricas
anormales.
14) Proveer y mantener ropa y/o equipos protectores adecuados contra los riesgos
provenientes de las substancias peligrosas de la lluvia, humedad, frio, calor,
radiaciones, ruidos, caldos de materiales y otros.
15) Procurar que todo equipo eléctrico o instalación que genere, conduzca o consuma
corriente eléctrica, este instalado operado, conservado y provisto con todos los
dispositivos de seguridad necesario.
16) Proporcionar las facilidades sanitarias mínimas para la higiene y bienestar de sus
trabajadores mediante la instalación y mantenimiento de servicios higiénicos,
duchas, lavamanos, casilleros y otros.
17) Evitar en los centros de trabajo la acumulación de desechos y residuos que
constituyen un riesgo para la salud, efectuando limpieza y desinfección en forma
permanente.
18) Almacenar, depositar y manipular las substancias peligrosas con el equipo y las
condiciones de seguridad necesarias.
19) Utilizar con fines preventivos los medios de señalización, de acuerdo a normas
establecidas.
20) Establecer y mantener departamentos de higiene y seguridad ocupacional, así
como servicios médicos de empresa y postas sanitarias cuando fuese necesario,
conforme a lo establecido en el Titulo IV Capítulos I y II.

196
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

21) Establecer y mantener los comités mixtos de seguridad e higiene de acuerdo a lo

preceptuado en el Titulo III Capitulo VII.
22) Prevenir comunicar, informar e instruir a sus trabajadores sobre los riesgos
conocidos en su centro laboral y sobre las medidas de prevención que deben
aplicarse.
23) Colocar y mantener en lugares visibles avisos o carteles que indiquen medidas de
higiene y seguridad.
24) Promover la capacitación del personal en materia de prevención de riesgos del
trabajo.
25) Denunciar ante la dirección general de higiene, seguridad ocupacional y bienestar
y a la caja de seguridad social correspondiente, los accidentes y enfermedades
profesionales, conforme a lo establecido por el Art. 85° de la Ley General de
Trabajo y su decreto reglamentario y Art. 30° del código de seguridad social.
26) Llevar un registro y estadísticas de enfermedades y accidentes de trabajo que se
produzcan en la industria.
27) Analizar e investigar los accidentes de trabajo con el objeto de evitar su repetición.
28) Conocer, señalar e informar sobre la composición de las sustancias que se utilizan
y producen en el proceso industrial y de los riesgos que ellas conllevan.
29) Archivar y mantener los certificados médicos preocupacionales, así como las
fichas clínicas del personal a su cargo.
30) Mantener en el propio centro de trabajo uno o más puestos de primeros auxilios,
dotados de todos los elementaos necesarios para la inmediata atención de los
trabajadores enfermos o accidentados. Esta obligación es independiente de la
relación que pudiere tener la empresa con las atenciones médicas y de otra índole
que ofrecen los sistemas de seguridad social. Los puestos de primeros auxilios en
las empresas alejadas de los centros urbanos, deberían brindar también atención
de emergencia a los familiares de los trabajadores.

197
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO II: Obligaciones del Trabajador.

Art. 7° (Obligaciones de los trabajadores). Son obligaciones de los trabajadores.
1. Cumplir las normas de higiene y seguridad establecidas en la presente Ley y demás
reglamentos.
2. Preservar su propia seguridad y salud, así como la de sus compañeros de trabajo.
3. Cumplir las instrucciones enseñanzas sobre seguridad, higiene y salvataje en los
centros de trabajo.
4. Comenzar su labor examinando los lugares de trabajo y el equipo a utilizar, con el
fin a establecer su buen estado de funcionamiento y detectar posibles riesgos.
5. Usar obligatoriamente los medios de protección personal y cuidar de su
conservación.
6. Conservar los dispositivos y resguardos de protección en los sitios donde
estuviesen instalados, de acuerdo a las normas de seguridad.
7. Evitar la manipulación de equipos, maquinarias, aparatos y otros, que no sea de su
habitual manejo y conocimiento.
8. Abstenerse de toda practica o acto de negligencia o imprudencia que pueda
ocasionar accidentes o daños a su salud o a la de otras personas.
9. Detener el funcionamiento de las máquinas para efectuar su limpieza y/o
mantenimiento, a efecto de evitar riesgos.
10. Velar por el orden y la limpieza en sus lugares de trabajo.
11. Someterse a la revisión médica previa a su incorporación al trabajo y sus exámenes
periódicos que se determinen.
12. Informar inmediatamente a su jefe de toda avería o daño en las maquinarias o
instalaciones, que puedan hacer peligrar la integridad física de los trabajadores o
de sus propios centros de trabajo.
13. Seguir las instrucciones del procedimiento de seguridad, para cooperar en caso de
siniestros o desastres que afecten a su centro de trabajo.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

14. Abstenerse de consumir bebidas alcohólicas en su centro de trabajo, la ingestacion

de medicamentos o estupefacientes que hagan peligrar su salud y de sus
compañeros de labor, así como de fumar en los casos que signifique riesgos.
15. Denunciar ante el comité mixto de higiene, seguridad ocupacional y bienestar y en
su cargo ante las autoridades competentes.
16. Participar en la designación de sus delegados entre los comités de higiene,
seguridad ocupacional u bienestar.

CAPITULO III: Del Empleo de las Mujeres y Menores de Edad.

Art. 8° (Prohibiciones). Queda prohibido el trabajo de mujeres menores de 18 años en
aquellas labores peligrosas, penosas o nocivas para su salud o que atenten contra su
moralidad.
Art. 9° (Nulidad de contrato) En razón de la naturaleza de orden público de la prohibición
precedente, es nulo cualquier contrato de trabajo suscrito contra la expresada norma legal,
sin perjuicio de que el empleador reconozca los beneficios establecidos por ley.
2.3. De la Organización (Titulo III, de la LGHSOB)
CAPITULO III: De la Dirección General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar y sus Atribuciones.
Art. 19° (Funciones de la dirección general). La dirección general de higiene, seguridad
ocupacional y bienestar aparte de sus especificaciones funciones, se encargará de.
1. Cumplir y hacer cumplir las normas de la presente ley.
2. Proponer al consejo nacional normas para el desarrollo de las políticas que se
formulen en la materia.
3. Coordinar programas y acciones al sistema.
4. Programar y ejecutar labores educativas y divulgación sobre higiene, seguridad
ocupacional y bienestar a diferentes niveles en coordinación con otros organismos
a fines.
5. Ejercer control del cumplimiento de las normas de protección contra los riesgos
profesionales en los trámites previos a la instalación de industrias o
establecimiento en general.

199
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

6. Controlar que todo proyecto y programa de instalación y localización de industrias

y actividades económicas en general, estén acompañadas de inversiones mininas
establecidas sobre prevención de riesgos, infraestructura social y física que
permitan el asentamiento de los trabajadores y sus familias de acuerdo a las
peculiaridades regionales del país.
7. Propiciar la creación de la infraestructura en higiene, seguridad ocupacional y
bienestar en los centros de trabajo ya existentes, asistirlos en su organización y
asesorarlos en sus problemas inherentes.
8. Aprobar los programas que realicen las empresas en materia de higiene, seguridad
ocupacional y bienestar.
9. Desarrollar en forma permanente el sistema de estadística en la materia.
10. Requerir y obtener de los empleadores cajas de seguro social y otras fuentes,
información sobre enfermedades y accidentes de trabajo.
11. Evaluar en base a las estadísticas las acciones y programas en materia de higiene,
seguridad ocupacional que se desarrollen en los centros de trabajo.
12. Realizar inspecciones en los centros de trabajo conforme a las normas que se
determinen.
13. Conceder plazos para el cumplimiento de normas de la presente ley, de los
reglamentos y de las recomendaciones consiguientes.
14. Sustanciar el procedimiento previo a la aplicación de sanciones previstas en los
Arts. 53°, 56°, 57° de la presente ley.
15. Tramitar la instancia de revisión ante la corte nacional de trabajo.
16. Intervenir en todo finiquito por accidente de trabajo, enfermedad profesional, de
salarios por incapacidad y demás beneficios sociales emergentes de riesgos
profesionales.

CAPITULO IV: Del Instituto Nacional de Salud Ocupacional y sus Atribuciones.

Art. 20° (Funciones del I.N.S.O.) El instituto nacional de salud ocupacional cumplirá
las siguientes funciones.

200
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

1. Programar trabajos de investigación y estudios en la materia coordinando con

organismos e instituciones afines.
2. Realizar investigaciones y evaluaciones sobre los riesgos del trabajo, así como
de problemas específicos de salud ocupacional.
3. Ejecutar exámenes médicos preocupacionales y ocupacionales sistemáticos y
obligatorios para todos los trabajadores, coordinando labores con cantidades
relacionadas con la higiene y seguridad ocupacional.
4. Proporcionar asesoramiento técnico en salud ocupacional a las empresas y
entidades públicas y privadas.
5. Capacitar y adiestrar recursos humanos a diferentes niveles para su
participación en programas d salud ocupacional.
6. Proponer normas técnicas en la materia, en coordinación con organismos a
fines.
7. Evaluar y calificar las incapacidades derivadas de lesiones propias de trabajo.
8. Efectuar estudios epidemiológicos referida la materia en los distintos sectores
laborales del país.
Art. 21° (Otras funciones del I.N.S.O.) El INSO cumplirá las mismas funciones previstas
para el departamento de medicina del trabajo de la C.S.S.S. establecidas en el Art. 24° de
la presente ley, con referencia a los sectores laborales no protegidos por esta, en tanto las
instituciones gestoras a cuyo campo de aplicación pertenezcan esos sectores no organicen
sus propios servicios de medicina del trabajo.
CAPITULO V: De Otros Órganos Encargados de Ejecución.

Art. 22° (Otros órganos de ejecución). El instituto boliviano de seguridad social, en su

condición de organismo de tuición y dirección del sistema de seguridad social integra el
sistema de higiene, seguridad ocupacional y bienestar.

Art. 23° (Delegación de funciones). El instituto boliviano de seguridad social, para efectos
de la ejecución de la presente disposición legal, delega su participación al departamento

201
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

de medicina del trabajo de la C.N.S.S. en cuanto corresponde a la protección del sector

comprendido en ella.

Art. 24° (Funciones de la C.N.S.S.). La caja nacional de seguridad social, atraves de su

departamento de medicina del trabajo debe cumplir las siguientes funciones.

1. Exigir a las empresas afiliadas al cumplimiento de la obligación que tiene de

constatar el estado de salud de sus trabajadores a tiempo de su contratación,
mediante exámenes médicos preocupacionales, exámenes clínicos, radiográficos
y de laboratorio.
2. Efectuar exámenes médicos periódicos a objeto de controlar la adaptación del
trabajador a su ocupación y detectar oportunamente los daños que le ocasione su
labor, adoptar las medidas preventivas del caso, aconsejar el cambio de ocupación
o su transferencia a los seguros de riesgos profesionales, invalidez o vejez.
3. Reconocer y diagnosticar oportunamente los daños producidos por enfermedades
profesionales y accidentes de trabajo, utilizando sus servicios médicos instalados
en todo el país.
4. Documentar mediante la elaboración de historias clínicas y la ejecución de
exámenes de gabinete y laboratorio, los procesos resultantes de los riesgos de
trabajo, estableciendo en cada caso los diagnósticos tratamiento y su evolución,
para que sirvan como antecedentes en el otorgamiento de rentas y otros beneficios.
5. Considerar las solicitudes de indemnizaciones y rentas por riesgos profesionales
que presenten los trabajadores asegurados en cualquier punto del país, efectuando
para ello el acopio de antecedentes de trabajo y practicando los exámenes médicos
pertinentes.
6. Evaluar y calificar las incapacidades resultantes de enfermedades profesionales
accidentes de trabajo y de padecimientos comunes, tomando en cuenta la pérdida
o disminución de la capacidad de ganancia, la gravedad e importancia de las
lesiones, la edad, la condición social y economía de los asegurados.

202
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

7. Recomendar y disponer la rehabilitación y readaptación ocupacional de los

trabajadores parcialmente incapacitados con el fin de restablecer sus aptitudes y
funciones que les permita efectuar una actividad remunerada independientemente
de las pensiones que la entidad de seguro los otorgue.
8. Juntos con otros organismos tecnicos del estado, proponer al supremo gobierno
políticas encaminadas a lograr la reubicación de rentistas particularmente mineros,
en actividades que nos afecten a su salud.
9. Pronunciarse respecto al organismo de prótesis vitales y ortopédicas a sus
asegurados, mediante el estudio pormenorizado de cada caso.
10. Establecer en coordinación con los organismos competentes las condiciones de
trabajo en las diferentes industrias para exigir el cumplimiento de normas y
reglamentos referentes a la dotación de ropa, equipos y dispositivos de protección
personal.
11. Estudiar los ambientes de trabajo en cuanto a la presencia de condiciones
insalubres o peligrosas para los trabajadores.
12. Analizar las denuncias de accidentes de trabajo y en su mérito, efectuar las
recomendaciones precisas con el fin de disminuir o evitar su repetición.
13. Organizar conferencias y otros eventos destinados a educar y divulgar los
conocimientos básicas sobre primeros auxilios e higiene y seguridad
ocupacionales.

CAPITULO VI: De la Inspección y Supervisión.

Art. 25° (Organismos de inspección). La dirección de higiene, seguridad ocupacional y

bienestar será la encargada de garantizar el cumplimiento de las normas de la presente ley,
contando para este objeto con el cuerpo de inspectores del ministerio de trabajo.

Art. 26° (Personal especializado). Este cuerpo de inspectores cumplirá dentro de la

materia y bajo supervisión de la dirección general de higiene, seguridad ocupacional y
bienestar de las siguientes funciones.

203
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

1. Verificar el cumplimiento de las normas establecidas en la presente ley y otras

relativas a las condiciones y medio ambiente de trabajo.
2. Inspeccionar las empresas y todo centro de trabajo, examinar locales, maquinarias
equipos, materiales, el proceso industrial y efectuar cuanta averiguación sea
pertinente con el fin de establecer los riesgos que pertenecen dichos centros.
3. Disponer la paralización de la maquinaria y la clausura parcial o total de la
industria, cuando las condiciones de trabajo signifiquen inminente peligro para la
vida y la salud de los trabajadores, estas medidas se mantendrán entre tanto se
eliminen las condiciones de riesgo.
4. Realizar las inspecciones con la participación de representantes patronales y
laborales.
5. Disponer la organización de uno o más comités mixtos en cada establecimiento de
acuerdo a las necesidades del caso.
6. Investigar y analizar los accidentes de trabajo ocasionados y establecer las causas
que los originaron impartiendo las recomendaciones pertinentes para evitar
accidentes similares.
7. Elevar informe o denuncia ante el director general sobre el resultado de la
inspección, especificando razón social, ubicación de la empresa, personero legal
de la misma riesgos establecidos, normas infringidas, conclusiones,
recomendaciones y demás circunstancias pertinentes.
8. Conceder a las empresas plazos que sean compatibles con la magnitud y las
dificultades técnicas de las contingencias a efecto de que en su transcurso subsanen
las observaciones sobre los riesgos profesionales.
Art. 27° (Facultad de otras autoridades). Cualquier otro género de autoridad
administrativa o judicial, que a su vez constatare dentro de sus funciones, condiciones de
riesgo con los del centro laboral, deberá hacer conocer dicha circunstancia ante la
dirección general de higiene, seguridad ocupacional y bienestar, para los fines legales
consiguientes.

204
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Art. 28° (Inspectores en el interior del país). Se realizaron atraves de las oficinas
regionales dependientes del ministerio de trabajo y desarrollo laboral.

Art. 29° (De la supervisión). Es una función técnica administrativa que estará a cargo de
la dirección general de higiene, seguridad ocupacional y bienestar y otras instituciones
que integran el sistema y se realizara con el objeto de controlar la ejecución por parte de
los inspectores y de las empresas.
CAPITULO VII: De los Comités Mixtos.
Art. 30° (Comités mixtos). Toda empresa constituirá uno o más comités mixtos de
higiene, seguridad ocupacional y bienestar con el don de vigilar el cumplimiento de las
medidas de prevención de riesgos profesionales.
Art. 31° (Composición de comités). Estarán conformados paritariamente por
representantes de los empleadores y de los trabajadores; el número de representantes
estará en función a la magnitud de la empresa, a los riesgos potenciales y al número de
trabajadores.
Art. 32° (Presidencia del comité). Presidirá el comité mixto el gerente de la empresa o su
representante.
Art.33° (Elección de representantes). La elección de representantes laborales ante dichos
comités mixtos se efectuará por votación directa de los trabajadores. Duraran en sus
funciones por el lapso de un año pudiendo ser reelegidos.

Art. 34° (Reuniones de los comités). Se reunirán mensualmente o cuando lo estimen

necesario, a petición de su presidente o de los representantes laborales.

Art. 35° (Facilidades a los comités mixtos). La empresa facilitara la labor de los comités
mixtos cuando actúen en cumplimiento de sus funciones específicas, no pudiendo ejercer
sobre ellos presiones, intimidaciones, represalias ni despidos a sus miembros.
Art. 36° (funciones de los comités mixtos).
1. Informarse permanentemente sobre las condiciones de los ambientes de trabajo, el
funcionamiento y conservación de maquinaria equipo e implementos de

205
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

protección personal y otros referentes a la higiene, seguridad ocupacional y

bienestar en el trabajo.
2. Conocer y analizar las causas de los accidentes, controlar la presentación de
denuncias y llevar una relación detallada de sus actividades.
3. Proponer soluciones para el mejoramiento de las condiciones, ambientes de trabajo
y para la prevención de riesgos profesionales.
4. Fomentar actividades de difusión y educación para mantener el interés de los
trabajadores en acciones de higiene y seguridad.
5. Colaborar en el cumplimiento de la presente ley y de las recomendaciones técnicas
de los organismos competentes.
Art. 37° (Remoción de representantes). El incumplimiento de las funciones procedentes
dará lugar a la remoción total o parcial de los representantes del comité mixto.
2.4. De los Servicios de Empresa (Titulo IV, de la LGHSOB).
Art. 38° (Constitución de Servicios). Las empresas atendiendo a los índices de
accidentabilidad y morbimortalidad ocupacional la naturaleza y característica de la
actividad y el número de trabajadores expuestos, constituirán en sus centros de trabajos
servicios preventivos de medicina del trabajo y departamento de higiene, seguridad
ocupacional y bienestar.
Art. 39° (Supervisión de Servicios). Dichos servicios estarán bajo la supervisión de un
médico especializado en medicina del trabajo en el primer caso y de un ingeniero o técnico
especializado en higiene y seguridad ocupacional en el otro.

Art. 40° (Independencia de Funciones) El personal desempeñara sus funciones con

absolutas independencia ateniéndose exclusivamente a las reglas de su ciencia y ética
profesional.
CAPITULO I: De los Servicios Médicos de la Empresa.
Art. 41° (Funciones de los servicios médicos).
1. Determinaran las condiciones de salud de los trabajadores, atraves de exámenes
preocupacionales y periódicos y promover su mejoría.

206
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

2. Investigar las condiciones ambientales en las que los trabajadores desarrollen sus
labores.
3. Analizar los mecanismos de acción de los agentes nocivos para el hombre en el
trabajo.
4. Promover el mantenimiento de las condiciones ambientales adecuadas, en
coordinación con el departamento de higiene y seguridad ocupacional y la
gerencia de la empresa.
5. Detectar las manifestaciones iniciales de las enfermedades en los trabajadores con
el fin de prevenir su avance, sus complicaciones y secuelas.
6. Administrar los medicamentos y materiales de curación necesarios, para los
primeros auxilios y adiestrar al personal que los preste.
7. Llenar los formularios de denuncia de accidentes de trabajo; llevar una relación
de atenciones de primeros auxilios en enfermedades ocupacionales y orientar a
los trabajadores, respecto a sus derechos y obligaciones sobre seguridad social,
particularmente en lo relacionado a rentas.
8. Asesor a los departamentos y comités mixtos de higiene y seguridad ocupacional
y hacerles conocer los informes que elaboren.

CAPITULO II: De los Departamentos de Higiene y Seguridad Ocupacional.

Art. 42° (Funciones de los departamentos).
1. Investigar las condiciones de higiene y seguridad en el centro de trabajo.
2. Análisis de los mecanismos de acción de los agentes potencialmente nocivos para
el hombre en el trabajo.
3. Promocionar el mejoramiento de las condiciones ambientales en los centros de
trabajo.
4. Investigar de las causas productoras de accidentes y enfermedades en el centro de
trabajo.
5. Desarrollar programas preventivos de higiene y seguridad.
6. Promover e inculcar la utilización de implementos de protección personal a los
trabajadores.

207
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO III: Del Bienestar.

Art. 43° (Obligación Patronal). Los empleadores a fin de mejorar el bienestar de sus
trabajadores están obligados a proporcionar a estos.
Art. 44° (Alimentación). La empresa está obligada a proporcionar a sus trabajadores las
facilidades para la obtención de alimentos en sus dependencias a cerca de ellas, cuando
no existan servicios públicos o privados de alimentación en las proximidades del centro
de trabajo.
Art.45° (Comedores en las empresas). Las empresas con el objetivo de brindar efectivo
bienestar a sus trabajadores de acuerdo a sus modalidades de trabajo, deberán instalar en
los propios centros de actividad o en sus proximidades, comedores donde se sirvan
alimentos en condiciones de higiene, calidad y precios adecuados.
Art. 46° (Concesión de medios de transporte). De acuerdo a lo establecido por la ley
general de trabajo y otras normas vigentes los medios de transporte deberán ser adecuados
a la distancia, número de trabajadores y características de acceso.
Art. 47° (Condiciones de vivienda). Estos deberán contar con:
1. Un espacio mínimo por persona de 6 m2 .
2. Abastecimiento de agua potable dentro de la vivienda, en cantidad suficiente para
poder cubrir todas las necesidades personales y domésticas.
3. Sistemas adecuados de alcantarillado y disposición de basuras.
4. Adecuada protección contra el calor, el frio, la humedad, el ruido y los incendios.
5. Instalaciones sanitarias apropiada en cocina y baño, ventilación, lavado, luz
natural e iluminación artificial.
2.5. De las Infracciones y Sanciones (Título V, de la LGHSOB)
CAPITULO I: Del Procedimiento por Infracción a Leyes de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar.
Art. 53° (Imposición de multas). Los actos por comisión u omisión de los empleadores
que signifiquen incumplimiento culpable de la presente ley, los reglamentos que se dicten

en su consecuencia y las instrucciones emitidas por el órgano de aplicación, constituyen

infracciones que se sancionaran con multas pecuniarias de $b. 1000 a $b. 500000 (un mil

208
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

a quinientos mil pesos bolivianos), según las gravedades de las faltas y su resultado, el
número de trabajadores perjudicados.
Art. 54° (Acción civil y penal). Las multas son independientes de las acciones penal y/o
civil a que dieren lugar los hechos, así como de la obligación de cumplir las disposiciones
infringidas.
Art. 55° (Sanciones trabajadores). Las infracciones en que ocurran los trabajadores, se
sancionaran con multas pecuniarias cuyo monto será el equivalente de uno a quince días
de salario que perciban, según la gravedad de la falta sin perjuicio de las acciones penal
y/o civil a que dieren lugar los hechos.
Art. 56° (Denuncia). Podrá ser efectuada por los inspectores del ministerio de trabajo y
desarrollo laboral. Será escrita y especificará el nombre de la empresa o del trabajador
infractor, el lugar del hecho, las disposiciones incumplidas y el monto de la multa. El
informe levantado por el inspector tendrá el carácter y valor de prueba preconstituida y
goza de presunción de certeza, salvo prueba en contrario.
Art. 57° (Sustanciación de denuncia). La denuncia será sustanciada por la dirección de
higiene, seguridad ocupacional y bienestar, con la participación del infractor. En el interior
del país este procedimiento se substanciará ante el juez del trabajo, por direcciones o
jefaturas departamentales de trabajo0 y de conformidad a lo establecido en el código
procesal de trabajo para las infracciones de leyes sociales. Los representantes laborales
podrán constituirse en parte.

209
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS-III

CAPITULO III
DIAGNOSTICO DE LA
EMPRESA

210
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO III:

ANEXO N° 3
VERIFICACION DE FACTORES DE RIESGO
Para el diagnóstico de zonas y sectores de producción de la empresa EL CEIBO LTDA.
se aplicó:
1=NULO (muy malo)
2=BAJO (malo)
3=MEDIO (regular)
4= ALTO (bueno)
5=MUY ALTO (muy bueno)
El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.
FACTOR DE DESCRIPCIÓN PUNTAJE
RIESGO SECTOR DE ALMACEN DE MATERIA DE (1-5)
PRIMA
Temperatura extrema: Temp. amb., calor o frio 3
Ambiente de humedad relativa o presencia de agua 2
trabajo Aireación natural inadecuada 3
Niveles de luz natural inadecuados 2
Presiones barométricas inusuales 1
Ruido 3
Contaminació Vibraciones 2
n del medio Radiación ionizantes -
ambiente tipo Radiaciones no ionizantes: luz visible directa, 1
físico UV, IR, Láser
Polvo 1
Humo -
Contaminació Roció -
n del ambiente Niebla -
tipo químico Vapores, gases -
Ácidos, bases -
Disolvente -
Desechos 1
Contaminació Vectores 1
n del ambiente Microorganismos -
tipo biológico Parásitos macroscópicos -

211
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

Basuras 1
Aseo servicio sanitarios 1
Alcantarillado 1
Insalubridad Lavatorio insalubre -
Ropa de trabajo faltante 1
Zona de alimentación -
Vestir -
Abastos agua -
Suministro elementos de aseo 1
Posiciones inadecuas: sentado, parado acostado 3
Postura corporal inadecuada: encorvado, 3
Productores rotado, flexionado,
de Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado, 3
sobrecarga dinámico, estático
Organización trabajo: jornada, ritmo, descanso, 3
incentivo,
Turnos: rotativos nocturnos 2
Productores Tarea monótona rutinaria 3
de Alta concentración 1
sobrecarga Estilo de mando 1
siquica Amenaza seguridad laboral y extra laboral 1
Relaciones tensas 1
Alta decisión y responsabilidad 2
Políticas de estabilidad 2
TOTAL (50/140)*100%=
35.71%
Fuente: Elaboración propia en base al sector de materia prima.
Conclusión: Existe un riesgo muy alto de 35.71% a causa de que la limpieza es pésima
(se encontró heces de ratón en cantidad), el polvo en la parte exterior de los costales de
cacao es en exceso y el arqueo de su materia prima está a treinta centímetros de chocar al
techo.

212
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

FACTOR DE DESCRIPCIÓN PUNTAJE DE
RIESGO ZONA VERDE (Horno Rotativo, Enfriadora, (1-5)
Descascarilladora)
Ambiente de Temperatura extrema: Temp. amb., calor o 2
trabajo frio
humedad relativa o presencia de agua 4
Aireación natural inadecuada 4
Niveles de luz natural inadecuados 5
Presiones barométricas inusuales 3
Contaminación Ruido 5
del medio Vibraciones 5
ambiente tipo Radiación ionizantes -
físico Radiaciones no ionizantes: luz visible directa, 2
UV, IR, Láser
Contaminación Polvo 2
del ambiente Humo 2
tipo químico Roció -
Niebla 1
Vapores, gases, polvo 3
Ácidos, bases, desechos -
Contaminación Vectores -
del ambiente Microorganismos -
tipo biológico Parásitos macroscópicos -
Basuras 3
Aseo servicio sanitarios 5
Alcantarillado 5
Lavatorio insalubre 5
Insalubridad Ropa de trabajo faltante 5
Zona de alimentación 5
Vestir 4
Abastos agua 4
Suministro elementos de aseo 4
Posiciones inadecuas: sentado, parado acostado 4
Postura corporal inadecuada: encorvado, 4
Productores de rotado, flexionado,
sobrecarga Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado, 4
dinámico, estático
Organización trabajo: jornada, ritmo, 4
descanso, incentivo,

213
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

Turnos: rotativos nocturnos 5
Tarea monótona rutinaria fragmentadas 3
Productores de respectivas sin valorar
sobrecarga Alta concentración 3
siquica Estilo de mando 4
Amenaza seguridad laboral y extra laboral 3
Relaciones tensas 4
Alta decisión y responsabilidad 4
Políticas de estabilidad 5
TOTAL (120 /165)*100%= 72.73%
Fuente: Elaboración propia en base a la zona verde.
Conclusión: Existe un riesgo muy alto de 72.73%, ya que podría existir una posible falla
en el horno rotativo, temperaturas muy elevadas y polvo de cacao en suspensión al ser
descascarillado.
El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.
FACTOR DE DESCRIPCIÓN PUNTAJE
RIESGO ZONA ROJA (Pre-Molino, Molino Fino, DE (1-5)
Tanques, Prensa, manteca A-B)
Temperatura extrema: Temp. amb., calor o 5
Ambiente de frio
trabajo humedad relativa o presencia de agua 5
Aireación natural inadecuada 5
Niveles de luz natural inadecuados 4
Presiones barométricas inusuales 3
Ruido 4
Contaminació Vibraciones 4
n del medio Radiación ionizantes 3
ambiente tipo Radiaciones no ionizantes: luz visible directa, -
físico UV, IR, Láser
Polvo 3
Humo 3
Contaminació Roció -
n del ambiente Niebla -
tipo químico Vapores, gases 3
Ácidos, bases -
Disolvente -
Desechos 3

214
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

Contaminació Vectores 5
n del Microorganismos -
ambiente tipo Parásitos macroscópicos -
biológico
Basuras 2
Aseo servicio sanitarios 4
Alcantarillado 4
Lavatorio insalubre -
Insalubridad Ropa de trabajo faltante -
Zona de alimentación 5
Vestir 4
Abastos agua 4
Suministro elementos de aseo 4
Posiciones inadecuas: sentado, parado 3
acostado
Productores de Postura corporal inadecuada: encorvado, 4
sobrecarga rotado, flexionado,
Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado,
dinámico, estático
Organización trabajo: jornada, ritmo, 4
descanso, incentivo,
Turnos: rotativos nocturnos 3
Productores de Tarea monótona rutinaria fragmentadas 3
sobrecarga respectivas sin valorar
siquica Alta concentración 4
Estilo de mando 5
Amenaza seguridad laboral y extra laboral 4
Relaciones tensas 3
Alta decisión y responsabilidad 4
Políticas de estabilidad 5
TOTAL (119/160)*100%= 74.40%
Fuente: Elaboración propia en base a la zona roja.
Conclusión: En base a su funcionamiento de esta zona se obtuvo la calificación de
74.40% de riesgo porque se tiene riesgos sonoros, de temperaturas muy elevadas y vapor
de chocolates en exceso.

215
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

FACTOR DE DESCRIPCIÓN CALIFICACIÓN
RIESGO ZONA DE CHOCOLATE O REFINADO (1-5)
Temperatura extrema: Temp. amb., calor o frio 5
Ambiente de humedad relativa o presencia de agua 4
trabajo Aireación natural inadecuada 3
Niveles de luz natural inadecuados 4
Presiones barométricas inusuales -
Ruido 5
Contaminació Vibraciones 4
n del medio Radiación ionizantes 1
ambiente tipo Radiaciones no ionizantes: luz visible directa, 5
físico UV, IR, Láser
Polvo 4
Humo
Contaminació Roció
n del ambiente Niebla -
tipo químico Vapores, gases 5
Ácidos, bases -
Disolvente -
Desechos -
Contaminació Vectores 5
n del ambiente Microorganismos -
tipo biológico Parásitos macroscópicos -
Basuras 2
Aseo servicio sanitarios 1
Alcantarillado 4
Lavatorio insalubre -
Insalubridad Ropa de trabajo faltante 4
Zona de alimentación 5
Vestir 5
Abastos agua 5
Suministro elementos de aseo 5
Posiciones inadecuas: sentado, parado 3
acostado
Productores de Postura corporal inadecuada: encorvado, 3
Sobrecarga rotado, flexionado, extendido y encogido
Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado, 4
dinámico, estático
Organización trabajo: jornada, ritmo, 3
descanso, incentivo, exceso atención

216
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

Turnos: rotativos nocturnos 5
Productores Tarea monótona rutinaria fragmentadas 3
de respectivas sin valorar
sobrecarga Alta concentración 5
siquica Estilo de mando 5
Amenaza seguridad laboral y extra laboral 5
Relaciones tensas 5
Alta decisión y responsabilidad 5
Políticas de estabilidad 4
TOTAL (131/165)*100%=
79.40%
Fuente: Elaboración propia en base a la zona de chocolates.
Conclusión: Esta área se ve perjudicado por muchos factores de riesgo, así obteniendo
79.40% de riesgo en sus trabajadores.
El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.
FACTOR DE DESCRIPCIÓN PUNTAJE
RIESGO SECTOR ALMACÉN DE PRODUCTOS DE (1-5)
TERMINADOS
Temperatura extrema: Temp. amb., calor o frio 5
Ambiente de humedad relativa o presencia de agua 3
trabajo Aireación natural inadecuada 5
Niveles de luz natural inadecuados 4
Presiones barométricas inusuales -
Ruido -
Contaminación Vibraciones -
del medio Radiación ionizantes -
ambiente tipo Radiaciones no ionizantes: luz visible directa, 3
físico UV, IR, Láser
Polvo 2
Humo -
Contaminación Roció -
del Niebla -
Vapores, gases -
ambiente tipo Ácidos, bases -
químico Disolvente 1
Desechos 1

217
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Verificación de Factores de Riesgo.

Contaminación Vectores 1
del ambiente Microorganismos -
tipo biológico Parásitos macroscópicos -
Basuras 2
Aseo servicio sanitarios -
Alcantarillado -
Insalubridad Lavatorio insalubre -
Ropa de trabajo faltante 5
Zona de alimentación -
Vestir 1
Abastos agua -
Suministro elementos de aseo 1
Posiciones inadecuas: sentado, parado acostado 1
Productores de Postura corporal inadecuada: encorvado, 3
sobrecarga rotado, flexionado,
Tipo de trabajo: liviano, moderado, pesado, 4
dinámico, estático
Organización trabajo: jornada, ritmo, descanso, 2
incentivo,
Turnos: rotativos nocturnos 3
Tarea monótona rutinaria fragmentadas 1
Productores de respectivas sin valorar
sobrecarga Alta concentración 2
siquica Estilo de mando 3
Amenaza seguridad laboral y extra laboral 2
Relaciones tensas 4
Alta decisión y responsabilidad 3
Políticas de estabilidad 5
TOTAL (67/125)*100%= 53.60%
Fuente: Elaboración propia en base al sector de productos terminados.
Conclusión: El sector de productos terminados tiene un riesgo de seguridad industrial del
53.60%, lo que indica no existe un buen ordenamiento y cumplimiento de normas.
Conclusión del diagnóstico de toda la planta de producción y almacenes, el análisis en
cuanto al riesgo que pueda sufrir el trabajador es en el sector de la materia prima, en este
sector se detectó anomalías anti-higiénicas en el manejo de la materia prima, de esta
manera obteniendo una calificación de 49.30%, lo cual indica que no cumple con normas
de higiene y seguridad ocupacional para el trabajador.

218
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 3-1
EL CEIBO LTDA.: LISTA DE EXISTENCIAS DE MATERIALES E INSUMOS.
M°P° = Materia Prima ; qq = quintales
INVENTARI CANTIDA
CÓDIGO NOMBRE UNIDAD DESTINO
O D
EL ALTO_
M°P° - CACAO ORGANICO (NACIONAL) qq LAPAZ
400
EL ALTO_
M°P° - CACAO HIBRIDO qq LAPAZ
400
EL ALTO_
M°P° - CACAO INJERTO qq LAPAZ
400
TOTAL 1.200
IN01- BOLSITAS CEIBOLITOS DE LECHE Alm.
INSUMOS UNID. 8.800,00
001 1 KG. Central
IN01- BOLSITA CEIBOLITO QUINUA Alm.
INSUMOS UNID. 101.500.00
002 1x100 GR. Central
IN01- BOLSITA CEIBOLITO AMARANTO Alm.
INSUMOS UNID. 105.800,00
003 1x100 GR. Central
IN01- BOLSITA CEIBOLITO DE LECHE DE Alm.
INSUMOS UNID. 35.600,00
004 100 GR. Central
IN01- BOLSITA CEIBOLITO COMUN Alm.
INSUMOS UNID. 28.700,00
005 MANI 1x100 GR. Central
IN02- BOLSITAS GRAGEAS CASTAÑA Alm.
INSUMOS UNID. 10.000,00
014 11*1580 Grs. Central
IN02- Alm.
INSUMOS BOLSITA BOLLO COCINA 1x1 KG. UNID. 6.000,00
017 Central
IN02- Alm.
INSUMOS BOLSITAS DE LICOR DE 1 KG. UNID. 22.900,00
018 Central
IN02- BOLSA DE MANTECA DE 25 KG. Alm.
INSUMOS UNID. 1.300,00
024 BLANCOS Central
IN02- BOLSA DE MANTECA DE 25 KG. Alm.
INSUMOS UNID. 0
028 NEGROS Central
IN02- Alm.
INSUMOS BOLSITAS PARA CONEJOS UNID. 0
029 Central
IN02- BOLSAS EMP. BARRITAS Alm.
INSUMOS UNID. 7.000,00
030 DESAYUNO ESC. Central
IN03- BOLSA DE CEIBOLITO SURTIDO Alm.
INSUMOS UNID. 11.000,00
001 DE 1 KG. KRAFT Central
IN04- CAJITA DE PASAS DE UVA Alm.
INSUMOS UNID. 5.500,00
012 AVENTURA 24 Unid. Central
IN04- CAJITA DE AMARANTO Alm.
INSUMOS UNID. 10.150,00
013 AVENTURA DE 24 Unid. Central
IN04- CAJITA DE QUINUA AVENTURA Alm.
INSUMOS UNID. 6.850,00
014 DE 24 Unid. Central
IN04- CAJITA DE LECHE AVENTURA DE Alm.
INSUMOS UNID. 4.400,00
015 24 Unid. Central
IN04- CAJITA "BANANA Alm.
INSUMOS UNID. 6.400,00
016 DESHIDRATADO" Central
IN04- CAJITA GRAGEAS CASTAÑA 80 Alm.
INSUMOS UNID. 10.000,00
017 Grs. Central
IN04- Alm.
INSUMOS CAJITA DRINKING CHOCOLATE UNID. 2.400,00
019 Central

219
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Lista de Existencias de Materiales e Insumos.

INSUMOS IN04- CAJITA FINE DARK UNID. Alm. Central 27.850,00
021 CHOCOLATE 20 Grs.
INSUMOS IN04- CAJITA FINE DARK UNID. Alm. Central 9.900,00
022 CHOCOLATE 80 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSERS FINE DARK UNID. Alm. Central 12.675,00
023 20 Gr.
INSUMOS IN04- DISPENSERS FINE DARK UNID. Alm. Central 11.043,00
024 80 Gr.
INSUMOS IN04- DISPENSERS FINE DARK UNID. Alm. Central 14.400,00
025 NIBS & SAL 80 Gr.
INSUMOS IN04- DISPENSERS FINE DARK UNID. Alm. Central 10.000,00
026 NIBS & SAL 20 Gr.
INSUMOS IN04- CAJITA FINE DARK CAFÉ UNID. Alm. Central 4.700,00
027 20 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER FINE DARK UNID. Alm. Central 9.475,00
028 NIBS & SAL 80 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER FINE DARK UNID. Alm. Central 12.207,00
029 NIBS & SAL 20 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER TABLETA UNID. Alm. Central 479,00
031 WHITE BIRD 80 Grs.
INSUMOS IN04- CAJITA CHOC. HERITAGE UNID. Alm. Central 7.000,00
032 80 Grs.
INSUMOS IN04- CAJITA CHOC. HERITAGE UNID. Alm. Central 0,00
033 20 Grs.
INSUMOS IN04- CAJITA BOLIVIAN COFFEE UNID. Alm. Central 13.400,00
034 80 Grs.
INSUMOS IN04- CAJITA BOLIVIAN COFFEE UNID. Alm. Central 19.500,00
035 20 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER HERITAGE 80 UNID. Alm. Central 4.600,00
036 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER HERITAGE 20 UNID. Alm. Central 3.050,00
037 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER BOLIVIAN UNID. Alm. Central 10.098,00
038 COFFEE 80 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER BOLIVIAN UNID. Alm. Central 13.830,00
039 COFFEE 20 Grs.
INSUMOS IN04- CAJA CHOCOLATE FINO UNID. Alm. Central 2.714,00
040 216 Grs.
INSUMOS IN04- CAJA BOMBONES UNID. Alm. Central 0,00
041 SELECTOS
INSUMOS IN04- CAJITA CHOCOSAN 20 Grs. UNID. Alm. Central 20.000,00
043
INSUMOS IN04- CAJITA QUINUA DARK 80 UNID. Alm. Central 2.800,00
044 Grs.
INSUMOS IN04- DISPENSER QUINUA UNID. Alm. Central 0,00
045 DARK 80 Grs.
INSUMOS IN04- CAJITA HERITAGE 80 Grs. UNID. Alm. Central 0,00
046 FRANCES

220
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Lista de Existencias de Materiales e Insumos.

INSUMOS IN04- CAJITA NIBS & SALT 80 UNID. Alm. Central 2.416,00
047 Grs. FRANCES
INSUMOS IN05- CAJA MANTECA 25 KG. UNID. Alm. Central 2.346,00
001 ORGANICO
INSUMOS IN05- CAJA DE PASTA 25 KG. UNID. Alm. Central 1.260,00
003 ORGANICO
INSUMOS IN05- CAJA FINE DARK UNID. Alm. Central 1.290,00
012 CHOCOLATE
INSUMOS IN05- CAJA DRINKING UNID. Alm. Central 1.148,00
013 CHOCOLATE
INSUMOS IN05- CAJA CHOCOLATE UNID. Alm. Central 750,00
014 TABLETA 100 Grs.
INSUMOS IN05- CAJA PARA AVENTURA UNID. Alm. Central 4.140,00
015 DE 20 Grs.
INSUMOS IN05- CAJA PARA CHOC. FINO 80 UNID. Alm. Central 4.577,00
016 Grs. (38*30*17.2 cm)
INSUMOS IN05- CAJA GRAGEAS MANI Y UNID. Alm. Central 1.920,00
017 PASAS
INSUMOS IN05- CAJA GRAGEAS ARROZ UNID. Alm. Central 4.260,00
018
INSUMOS IN05- CAJA COBERTURA UNID. Alm. Central 1.395,00
021 CHOCOLATES
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 131,80
001 QUINUA 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 251,70
002 AMARANTO 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 14,20
003 LECHE 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 137,00
004 PASAS 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 157,45
005 MANI 100.
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 238,35
006 PASAS 100 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA CHOC. TABLETA Kgrs. Alm. Central 163,00
007 LECHE 100 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA CEIBOLITO Kgrs. Alm. Central 35,00
008 AMARANTO
INSUMOS IN06- BOBINA CEIBOLITO MANI Kgrs. Alm. Central 63,70
009
INSUMOS IN06- BOBINA CEIBOLITO Kgrs. Alm. Central 51,70
010 LECHE
INSUMOS IN06- BOBINA CEIBOLITO Kgrs. Alm. Central 116,65
011 QUINUA
INSUMOS IN06- BOBINA TURRON DE Kgrs. Alm. Central 59,40
012 COCO
INSUMOS IN06- BOBINA TURRON DE Kgrs. Alm. Central 147,95
013 QUINUA

221
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Lista de Existencias de Materiales e Insumos.

INSUMOS IN06- BOBINA TURRON DE Kgrs. Alm. Central 21,95
014 AMARANTO
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA ARROZ Kgrs. Alm. Central 79,00
016 EXP. 50 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA ARROZ Kgrs. Alm. Central 389,70
018 EXP. 100 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA MANI Kgrs. Alm. Central 189,45
019 100 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEAS PASAS Kgrs. Alm. Central 122,20
020 100 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA TABLETAS FINE Kgrs. Alm. Central 0,00
021 DARK
INSUMOS IN06- BOBINAS GRAGEAS Kgrs. Alm. Central 90,90
023 PASAS 50 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINAS GRAGEAS Kgrs. Alm. Central 273,00
024 ARROZ 50 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINAS GRAGEAS DE Kgrs. Alm. Central 292,85
025 MANI 50 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINAS TABLETAS Kgrs. Alm. Central 172,55
026 CHOC. BLANCO 100 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINAS FILIPITOS 30 KG. Alm. Central 90,11
027 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA BIOLAMINADO KG. Alm. Central 76,40
030 FINE DARK 80 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA BIOLAMINADO KG. Alm. Central 86,18
031 FINE DARK 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINAS CHOC. TABLETA KG. Alm. Central 152,00
032 LECHE 200 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA FILIPITO KG. Alm. Central 430,30
034 200 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA ARROZ KG. Alm. Central 203,10
035 500 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA MANI Kgs. Alm. Central 106,80
036 500 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA PASAS Kgs. Alm. Central 102,10
037 500 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA GRAGEA FIDOS Kgs. Alm. Central 161,20
038 200 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINAS BARRITAS 20 Kgs. Alm. Central 556,25
039 Grs. DESAYUNO ESC.
INSUMOS IN06- BOBINAS BARRITAS Kgs. Alm. Central 253,20
040 DINAMICO 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA BARRA Kgs. Alm. Central 136,15
042 FORTACHON 20 Grs.
INSUMOS IN06- BOBINA PARA BARRA KGR. Alm. Central 64,20
044 IVAR MENDEZ
INSUMOS IN07- PAPEL ALUMINIO UNID. Alm. Central 1.416,00
001 TAMAÑO GRANDE

222
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Lista de Existencias de Materiales e Insumos.

INSUMOS IN07- RROLLOS DE SCOCH UNID. Alm. Central 3.059,00
002 ALEMAN
INSUMOS IN07- PAPEL MANTEQUILLA UNID. Alm. Central 0,00
003
INSUMOS IN07- HILOS EN CONOS UNID. Alm. Central 5,00
004
INSUMOS IN07- RROLLOS SCOCH UNID. Alm. Central 7,00
006 PEQUEÑO
INSUMOS IN07- PAPEL FILTRO 58*68 cm UNID. Alm. Central 3.750,00
007
INSUMOS IN07- RROLLO P-FILTRO ROLLO Alm. Central 0,00
008 PELLON K-70
INSUMOS IN07- CINTA DE AGUA UNID. Alm. Central 0,00
010
INSUMOS IN07- PAPEL CELOFAN UNID. Alm. Central 0,00
011
INSUMOS IN07- CINTA MAZQUIN UNID. Alm. Central 22,00
012
INSUMOS IN07- SCOCH CON IMPRESIÓN UNID. Alm. Central 708,00
013
INSUMOS IN07- HOJAS PLATINES PARA UNID. Alm. Central 138,00
014 ESTACIONARIOS
INSUMOS IN07- PAPEL PLIEGO SABANA UNID. Alm. Central 2.000,00
015
INSUMOS IN08- BOLSAS DE YUTE DE UNID. Alm. Central 1.650,00
001 CACAO EXPORT.
INSUMOS IN08- PITA AMARROS UNID. Alm. Central 578,00
002
INSUMOS IN08- ALCOHOL UNID. Alm. Central 192,00
003
INSUMOS IN08- DETERGENTE DE 200 GR. UNID. Alm. Central 226,00
004
INSUMOS IN08- MASCARAS BARBIJOS UNID. Alm. Central 2.350,00
005
INSUMOS IN08- BOLSA DE YUTE CELESTE UNID. Alm. Central 1.835,00
006 PARA CASCARA
INSUMOS IN08- BOLSA DE YUTE VERDE UNID. Alm. Central 2.600,00
007 PARA CASCARA
INSUMOS IN08- PIROTINES PARA UNID. Alm. Central 10.000,00
009 BOMBONES
INSUMOS IN08- CAJA NATURAL DE UNID. Alm. Central 3.700,00
010 GRAGEA DE BANANO 100
Gr.
SUMATORIA DE INSUMOS 549.076,5
Fuente: Elaboración en base a la Agencia N° 1 de comercialización de la empresa.
Fecha de emisión al: 30/09/2016

223
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 3-2.
EL CEIBO LTDA.: ERGONOMÍA DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO.
DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO
ATRIBUTOS DE LOS TRABAJADORES

(CENTÍMETRO)
PROMEDIO DE

PROMEDIO DE

MOVIMIENTO

EDUCACIÓN
INTELECTO
ESTATURA

RANGO EN
SECTORES

ANCHURA
(METROS)
ZONAS,

Lineal (del cargador Conocimient Técnico

neomatico al horno o básico del Superior
rotatorio, enfriadora, manejo de
descascarilladora, maquinarias.
Zona 1.70 42 arqueo de costales de
Verde NIB´s y luego al
escritorio)
En U (premolino , al No tiene Técnico
molino fino, al (Antiguo en agrónomo
tanque de otros puestos
Zona Roja 1.65 40 vaporización de como
chocolates, prensa, ayudante)
sector de manteca
A) luego a su
escritorio
Lineal (del tanque Conocimient Técnico
enfriadora, a las o básico del medio
cajas de cartón con manejo de la
manteca blanca) manteca
Zona 1.78 44 (Talleres en
Blanca curso de
industrias
alimentarias)
En L (de Conocimiento Con
Zona de envasadoras, a la básico colegiatura
Chocolates 1.59 42 empaquetadora y (cuarto de
luego a los paquetes secundaria
) )
Fuente: Elaboración propia en base a trabajadores de planta.

224
 zona de chocolates zona blanca zona roja zona verde Zonas,
Sectores y
Almacenes
Cargar azúcar molida, Ninguno. Ninguno. Cargar costales PAC
Arqueo de paquetes de de NIB´s.
Ceibolitos y cajas de
cartón con contenido de
Cargar azúcar
barras de molida,
chocolates. Ninguno. Manipulación Cargar costales PAH
Arqueo de paquetes de de la prensa. de NIB´s.
Ceibolitos y cajas de
Promedioaltura del codo = PAc

cartón con contenido de

Promedioaltura de la mano =PAM

Levantar Cajas de Licor de Costales de PAB

Promedioaltura de la cabeza= PAC

barras de productos
chocolates.de la
Promedioalcance de los brazos= PAB

envasadora y cartón con cacao, placas cacao (echar al

Promedioaltura de los hombros= PAH

empacadora. manteca de la adsorción cargador

blanco. de manteca neomatico).
Ninguno. Ninguno. Manipulación
caliente. Ninguno. PAc
del pre
molino.
Ordenar barras de Cajas de Escritorio. Costales de PAM
chocolate del tunel de cartón con cacao (echar al
enfriamiento. manteca cargador
Levantar productos de la blanco.
Cajas de Escritorio. neomatico).
Ninguno. PAP
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

envasadora y cartón con

SEGÚN LOS PUESTOS DE TRABAJO
Posicionde los brazos=PB

empacadora. manteca
Separacionde los pies = SP

Entre 20 a 30 blanco.
30 30 30 centímetros. SP
centímetros. centímetros. centímetros.
Levantadocon los dos brazos =LDB

FUENTE: Elaboración propia en base a trabajadores de planta.

Promedioaltura de las piernas = PAP

Abiertos. Normal.. Normal. Abiertos. PB

Productos
Posición de
Levantar los

Levantos los prductos. Levantar las Ninguno. 20 centímetros. LDB

Continuación de El Ceibo Ltda.: Ergonomía Descripción del Puesto de Trabajo.

cajas de

225
manteca.
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 3-3.
PROPUESTA A LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.: COLORES DE TUBERÍAS EN
INSTALACIONES SANITARIAS.

Tuberias blancos: Vapor. Tuberias Negro: Aguas negras.

Tuberias Verde: Agua. Tuberias Amarillo: Gases.

Tuberias Azul: Aire. Tuberias Gris: Electricidad.

Tuberias Naranja: Acido. Tuberias Rojo: Elementos de

proteccion contra incendios.

Fuente: Código de Colores en Tuberías NTP 399.012 (para instalaciones terrestres)

226
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 3-4.
MANUAL DE FUNCIONES DE PUESTOS JERÁRQUICOS DE LA EMPRESA
EL CEIBO LTDA.

El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Asamblea General).

EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: ASAMBLEA GENERAL
LTDA. Dependencia: CENTRAL DE COPERATIVAS EL CEIBO LTDA.
Número de Cargos: Tres (Secretario general, Actas y Hacienda)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Los miles de socios evalúan el grado de
cumplimiento y eficacia de la administración de la empresa y el manejo de las
maquinarias de las zonas.
II. POSICION DEPENDIENTE DE: Los tres socios con cargos de secretario
General, secretario de Actas y secretario de Hacienda dependen de los miles de
cooperativistas socios de la empresa EL CEIBO LTDA.
III. FUNCIONARIOS DEPENDIENTES: Consejo de Administración
IV. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Realizar auditorías verificando el cumplimiento de las disposiciones legales
aplicables y obligaciones de la empresa.
• Realizar el seguimiento a la implantación de las recomendaciones del exterior
(Washington-ESTADOS UNIDOS).
• Evaluar constantemente la eficacia de los gerentes administrativos.
• Hacer cumplir y ejecutar el programa operativo anual propio de las actividades de la
empresa.
V. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: Todas las empresas Chocolateras de Bolivia.
• EXTERNOS: Ministerio de Salud, SENASAG.
VI. AREA FISICA:
La dirección conformada por los tres cargos se encuentra establecida en el segundo
piso de la misma empresa.
Fuente: Elaboración propia con base a los puestos de la Asamblea General.
El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Consejo de Administración).
EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: CONSEJO DE ADMINISTRACION
LTDA. Reporta a (Nombre del cargo): ASAMBLEA GENERAL
Número de Cargos: Dos (Secretario general-Actas y Hacienda)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Hacer llevar a cabo de forma deficient los
registros de cada área cumpliendo las normas del estatuto orgánico de la empresa.

227
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Consejo de Administración).

II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Fortalecer el equipo de trabajo administrativo.
• Llegar a planificar, organizar y direr cada departamento en el ámbito profesional.
• Coordinar el trabajo mediante la planificación de nuevos programas.
• Dar luz verde a la mayor brevedad posible para los contratos de ventas.
• Presentar planillas firmadas y con sello seco, esto para productos exportables al
exterior.
• Ejecuta y controla los planes comerciales de la empresa.
III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: FAX, Teléfono fijo, Teléfono Móvil, Todas las empresas Chocolateras
de Bolivia.
• EXTERNOS: FAX, Ministerio de Salud, SENASAG.
IV. AREA FISICA:
La dirección conformada por los dos cargos se encuentra establecida en el segundo
piso de la misma empresa.
Fuente: Elaboración propia con base al puesto del Consejo de Administración.

El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Gerencia General).

EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: GERENCIA GENERAL
LTDA. Reporta a (Nombre del cargo): CONSEJO DE ADMINISTRACION
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Es planificar, organizar, dirigir, controlar,
coordinar, analizar, dirigir y deducir el trabajo de la empresa.
II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Mantener el orden administrativo, según el estatuto orgánico.
• Asistir a reuniones internacionales, invitados por máximos distribuidores de
Washington- ESTADOS UNIDOS.
• Cerrar convenios de ayuda con cooperativas afiliadas a la empresa.
• El gerente activa como Administrador, Jefe o Individuo.
• Planifica, Organiza, da una Dirección a encaminar, Controla estrictamente y encabeza
el nivel operativo de la empresa.
• Evalúa constantemente el trabajo de cada departamento administrativo.
III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: FAX, Teléfono fijo, Teléfono Móvil.
• EXTERNOS: FAX, eventos relacionados con lanzamientos de productos, encuentro
con vendedores, proveedores, distribuidores, reuniones de socios, la gestión de los
medios impresos, la gestión de contenidos de sitios web empresariales para el mundo
exterior.

228
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Gerencia General).

IV. AREA FISICA:
La dirección conformada por el cargo de gerente general se encuentra establecida en el
segundo piso de la misma empresa.
Fuente: Elaboración propia con base al puesto de la Asamblea General.
El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Gerencia de Producción).
EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: GERENCIA DE PRODUCCION
LTDA. Reporta a (Nombre del cargo): GERENCIA GENERAL
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Hacer cumplir con la producción prevista en
tiempo y calidad de trabajo, mediante la eficiente administración del departamento a
cargo.

II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:

• Mantener el orden administrativo, según el estatuto orgánico.
• Asistir a reuniones internacionales, invitados por máximos distribuidores de
Washington- Estados Unidos.
• Cerrar convenios de ayuda con cooperativas afiliadas a la empresa.
• El gerente activa como Administrador, Jefe o Individuo.
• Planifica, Organiza, da una Dirección a encaminar, Controla estrictamente y
encabeza el nivel operativo de la empresa.
• Evalúa constantemente el trabajo de cada departamento administrativo.
• Cambio de actitudes.
III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: FAX, Teléfono fijo, Teléfono Móvil.
• EXTERNOS: Comunicación con los consumidores, hacia el entorno social, hacia el
mercado.
IV. AREA FISICA:
La dirección conformada por el cargo de Gerente de Producción se encuentra
establecida en el primer piso de la misma empresa.
Fuente: Elaboración propia con base al puesto del Gerencia de Producción.

229
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Jefe de Planta).

EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: JEFE DE PLANTA
LTDA. Reporta a (Nombre del cargo ): GERENTE DE PRODUCCION
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Controlar y hacer cumplir que el proceso de
producción no pare en las cuatro zonas de producción de chocolates.
II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Conseguir el orden y aseo constante en el inicio de la jornada de trabajo para un
mejor ambiente en la ejecución de labores diarias.
• En caso de la ausencia del Gerente de Producción realizar todos los informes y
reportar al Gerente General.

• Ayudar al Gerente de Producción a realizar la organización y planificación de las

zonas de producción teniendo como la finalidad cumplir con los objetivos y metas de
la empresa.
• Realizar un reporte completo para el Gerente de Producción acerca de los resultados
de trabajo realizado del día anterior.
• Comenzar hacer funcionar las maquinarias de forma puntual en las mañanas, para no
retrasar el proceso de producción diario.
• Implanta las estrategias de producción de acuerdo con los objetivos del Gerente de
Producción.
• Planifica los programas de la fabricación de Chocolates.
• Lidera el equipo humano y lo mantiene motivado, aprovechando al máximo su
talento.

III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:

• INTERNOS: Teléfono fijo, Teléfono Móvil.
• EXTERNOS: Seminarios establecidos por empresas extranjeras.

IV. AREA FISICA:

La dirección conformada por el cargo del Jefe de Planta se encuentra establecida en el
primer piso de la misma empresa.

Fuente: Elaboración propia con base al puesto del Jefe de Planta.

230
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Jefe de Almacenes de Materia Prima).

EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: JEFE DE ALMACENES MATERIA PRIMA
LTDA. Reporta a (Nombre del cargo ): GERENTE DE PRODUCCION
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Controlar que el producto de cacao entre a
almacén en buen estado y en orden con peso completo, según lo establecido en lista.
II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Mantener el almacén con orden y limpieza.
• Control de peso de todas las balsas’ de los productos.
• Hacer el pedido de la materia prima con anticipación de quince días hábiles.
• Esperar el tiempo necesario en la legato del grano de cacao.
• Coordinar diariamente con el Gerente de Producción sobre la cantidad del grano de
cacao que entrara al sector de proceso.
• Reportar al Gerente de Producción toda la cantidad de producto entrante a almacén,
proveniente de la localidad de Sapecho_Sud Yungas-La Paz.

III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:

• INTERNOS: Teléfono fijo, Teléfono Móvil.
• EXTERNOS: FAX, Teléfono Móvil, Acuerdos con la central de cooperativistas
EL CEIBO.

IV. AREA FISICA:

La dirección conformada por el cargo de jefe de almacenes de materia prima se
encuentra establecida en la planta baja a mano derecha de la planta de producción.

Fuente: Elaboración propia con base al puesto del Jefe de Almacenes de Materia Prima.

El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Jefe de Almacenes de Productos Terminados).

EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: JEFE DE ALMACENES DE PRODUCTOS
LTDA. TERMINADOS
Reporta a (Nombre del cargo ): GERENTE DE PRODUCCION
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Ordenar y controlar que el producto de variedades
de chocolate entre a almacenen en horarios establecidos.

231
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones

(Jefe de Almacenes de Productos Terminados).
II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Mantener el almacén de productos terminados con orden y limpieza.
• Manejo de los productos con mayor seguridad e higiene.
• Ordenar los productos según su variedad.
• Tener alto conocimiento de los productos, esto para el despacho de los productos a
clientes mayoristas.
• Reportar al Gerente de Producción toda la cantidad de producto entrante a almacén,
proveniente del proceso de producción.
• Tener ordenado en línea recta los pallets para el colocado de los respectivos
productos.
III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: FAX, Teléfono fijo, Teléfono Móvil.
• EXTERNOS: Teléfono fijo, Teléfono Móvil, Acuerdos con clientes mayoristas y
tiendas.
IV. AREA FISICA:
La dirección conformada por el cargo de jefe de almacenes de productos terminados
de chocolates se encuentra establecida en la planta baja a mano izquierda de la planta
de producción.
Fuente: Elaboración propia con base al puesto del Jefe de Almacenes de Productos
Terminados.
El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Jefatura Investigación Desarrollo e Innovación).
EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: JEFE DE INVESTIGACIÓN DESARROLLO E
LTDA. INNOVACIÓN
Reporta a (Nombre del cargo ): GERENTE DE PRODUCCION
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Entrar al mercado con nuevas alternativas de
productos e ir desarrollando nuevas técnicas para su elaboración con nuevos insumos
de la localidad de Sud Yungas.
II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Apoyar la gestión de las actividades investigativas.
• Llegar a proponer lineamientos y políticas en torno a la investigación y velar por su
cumplimiento.
• Apoyar las acciones contundentes a establecer una cultura de innovación.
• Impulsar relaciones con otras entidades en lo referente a las actividades de
investigación.

232
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones

(Jefatura Investigación Desarrollo e Innovación).
• Mejorar la elaboración del chocolate con productos de novedad como ser la
carambola.
III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: Teléfono fijo, Teléfono Móvil.
• EXTERNOS: Cursos de Innovación y desarrollo, Capacitación en programas de
desarrollo, Fax, paginas webdeinnovacionydesarrollo.

IV. AREA FISICA:

La dirección conformada por el cargo de Jefatura Investigación Desarrollo e
Innovación se encuentra el primer piso de la misma empresa.
Fuente: Elaboración propia con base al puesto de Jefatura de Investigación Desarrollo e
Innovación.
El Ceibo Ltda.: Manual de Funciones (Jefatura de Mantenimiento).
EL MANUAL DE FUNCIONES
CEIBO Nombre del Cargo: JEFE DE MANTENIMIENTO
LTDA. Reporta a (Nombre del cargo ): GERENTE DE PRODUCCION
Número de Cargos: Uno (1)
I. OBJETIVO DE LA UNIDAD: Hacer que los equipos y maquinarias siempre estén
en buen estado y mantener el funcionamiento acorde a cronogramas establecidos.
II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES:
• Solucionar todos los problemas tecnicos de las maquinarias en el menor tiempo
posible.
• Coordinar las reparaciones y operaciones de mantenimiento de equipos.
• Coordinar los cursos de capacitación de seguridad para todo el personal del sector de
producción.
• Planificar, controlar y efectuar las tareas de mantenimiento en las zonas y áreas de
producción.
• Realizar la lista de turnos de actividades y tiempos del personal a cargo, para un
buen funcionamiento de las maquinarias.
III. MEDIOS Y CANALES DE COMUNICACIÓN Y COORDINACION:
• INTERNOS: Teléfono fijo, Teléfono Móvil, Reuniones.
• EXTERNOS: Cursos de capacitación en mantenimiento de equipos.

IV. AREA FISICA:

La dirección conformada por el cargo de Jefatura de Mantenimiento se encuentra
detrás de la planta de producción de la empresa.
Fuente: Elaboración propia con base al puesto de Jefatura de Mantenimiento.

233
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 3-5.
EVALUACION DE RIESGOS LABORALES.
C. Neomatico= cargador neomatico
Tan. de Vap. = Tanques de Vaporización
Tan. Alm. Lic.=Tanques de Almacenamiento de licor
Tan. de Alm.= Tanque de almacenamiento.
Tunel de Enf. =Tunel de enfriamiento.
Termo-enfriad. = Termo-enfriadora.
Sector de A°M°P°= Sector de almacenamiento de materia prima.
Sector de A°P°T°= Sector de almacenamiento de productos terminados.
C. de Administración= Consejo de Administración.
S. de Mantenimiento= Sector de Mantenimiento.
Sect. de Serv. Higiene. = Sectores de Servicio de Higiene.
Hor. Rotatorio= Horno. Rotatorio.
El Ceibo Ltda.: Evaluación de Riesgos Laborales.
EVALUACION DE RIESGOS LABORALES
1. Incendio 5. Agentes 9. Temperaturas
Químicos
2. Explosión 6. Agentes 10. Radiación
Biológicos
3. Contacto Eléctrico 7. Caidas 11. Ergonómicos
4. Agentes Físicos 8. Golpeaduras por 12. Contacto con Tóxicos
Herramientas
Zonas y Sectores de 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Observacione
trabajo s
Zona Verde
Área C. Neomatico x x x x x
x x
Área Hor. Rotatorio x x
x x
Área Enfriador x x x x
Área Descascarillad x x x x x x
o
Zona Roja
Área Pre-molino x x x x x
x x
Área Molino Fino x x x x
x x
Área Tan. de Vap. x x x x
x x
Área Prensa x x x x x
x x
Área Tan. Alm. Lic. x x x x x
x x x

234
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de El Ceibo Ltda.: Evaluación de Riesgos Laborales.

Zona Blanca A y B
Área Placas p/ licor x x x
Área Tan. de Alm. x x x x x x x
Área Manteca x x x x x
Zona de Chocolates
Área Mezcladora x x x x x x x
Área Refinadora x x x x x x
Área Conchadora x x x x x x
Área Tan. de Alm. x x x x x
Área Tunel de Enf. x x x x
Área Termo-enfriad. x x x
Área Empaquetadora x x x
Sector de A°M°P°
Sector de A°P°T°
C. de Administración
Gerencia General x x x x
Secretaria x x x x x
Gerencia de Acopio x x x
Gerenc. Gestión x x x x
Calidad
Gerencia de x x x x
Producción
Gerencia Comercial x x x x
Gerencia de Finanzas x x x x
S. de Mantenimiento x x x x x x x x x
Sect. de Serv. Higiene
Área de lavamanos x x x x
Área de la Ducha x x x
Área del Baño x x
Áreas de Circulación
De las gradas fijas x x x x
De los pasillos x x x x
Fuente: Elaboración propia en base al diagnóstico de la planta de producción.

235
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS-IV

CAPITULO IV
SISTEMA DE SEGURIDAD
OCUPACIONAL
INDUSTRIAL E
IMPLEMENTACION DE
PRIMEROS AUXILIOS

236
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO IV:

ANEXO N° 4.
PUERTAS DE ENTRADA Y SALIDA Y VIAS DE ESCAPE

El Ceibo Ltda.: Puertas de Entradas y Escapes

(En las zonas de producción y almacén de productos terminados).

Puerta de entrada Planta Baja Puerta de entrada Planta Baja Puerta de Entrada del 1er. Piso

Puerta de Escape Zona Verde Puerta de Escape Zona Roja Puerta de Escape Almacen P°T°
Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del sector de producción.

237
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N°4-1.
PROPUESTO A LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.: CLASES DE FUEGO.

El Ceibo Ltda.: Clases de Fuego que Pueden Ocurrir.

Fuente: Elaboración en base a clase de fuego.

238
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

En la empresa El Ceibo Ltda., puede ocurrir la clase de fuego de Tipo ABC.

Descripción:
Extintor de presión contenida a base de Polvo Químico Seco (ABC) al 75% de fosfato
monoamonico, se surte en capacidades de: 1, 2, 4, 5, 6 y 9 y 12 Kgs.
Los extintores de presión contenida son cargados con polvo químico seco normado a base
de fosfato monoamonico con efectividad en fuegos tipo:
A: materiales solidos madera, papel basura, etc.
B: líquidos inflamables, gasolina, aceites, grasas, etc.
C: equipo eléctrico motores, subestaciones, tableros, etc.

Características:
 Cilindro fabricado en lamina calibre 14 rolada en frio.
 Acabado en pintura horneada de alta resistencia color rojo, resistente a la corrosión
y a la intemperie.
 Válvula de fácil operación fabricada en perfil de aluminio.
 Manómetro indicador de presión.
 Soporte tipo perno para su instalación.
 Marca:
 Capacidades: 1, 2, 4, 5, 6, 9 y 12 Kgs.

Recomendado su uso:
 1 y 2 kg recomendado para uso automotriz.
 4.5 y 6 kg recomendado para uso en: oficinas, fabricas, almacenes, comercios,
industrias, etc.
 9 y 12 kg recomendado para uso en: fabricas, almacenes, comercios, industrias,
etc.

Cumple con las normas:

 NOM- 100-STPS-1999
 NOM-104-STPS-1994
 NOM-154-SCFI-2005

239
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 4-1.1.
PROPUESTAS DE EXTINTORES A LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.
QP: Cantidad Propuesta.; PU: Precio Unitario.; VT: Valor Total ($).; Tipo de Cambio:
1 ($) = 6.96 (Bs.)
EMPRESA DESCRIPCION QP PU T
6 extintores de 20 lbs tipo ABC, incluye soporte de pared, 6 154.22 920
Varcacia

Marca AMEREX, País de Origen EEUU, casa productora

Luis

S.A.

AMEREX Fire International, Garantía:10 años certificado UL

UI 4A:80B:C ISO 900:2000 ISO14001:2004
8 extintores de 15 lbs CO2, tipo BC, Marca: AMEREX, País 8 198 1584
Varcacia

de Origen: EEUU/, casa productora: AMEREX Fire

Luis

S.A.

International, Garantía: 10 años, Certificado: UL UI 10B:C

ISO 900:2000 ISO 14001:2004
Extintores ABC de 20 lbs, Clasif. 43a 233BC, CER: CE y 8 72 576
FIRECOR

gancho de pared, Marca: FIRECORP, Modelo: 20 lbs ABC,

P

casa productora: SUZ XUJ. FIRE FIGHT. Facil. Facto,

Origen: China, Garantía: 1año por defectos de fábrica.
Extintores de dióxido de carbono de 15 lbs, CLASIF. 889BC 8 225 1800
FIRECORP

y gancho de pared, Marca: FIRECORP, Modelo: 15lbs BC,

CO2, Casa productora: SUZ. XUJ. FIRE
FIGHT.FACIL.FACTO, Origen: China, Garantía: 1 año por
defecto de fábrica.
Extintores tipo ABC DE 20 lbs fabricado en Argentina, 6 128 768
EXTINTO
RES S.A.

Garantía 6 años por defectos de fabricación, 1 año en mano

de obra por descarga. No incluye instalación. Entrega
inmediata, soporte incluido.
Extintores tipo CO2 de 15 lbs, Marca Buckeye Fabricados en 8 250 2000
NTOR
EXTI

S.A.
ES

EEUU, 1 año en mano de obra por descarga, soporte incluido,

Precio no incluye instalación.
Extintores nuevos de 20 lbs ABC polvo químico, con gancho 8 76 608
ABRASIL

para colgar en pared, Marca Fire Seal, País de Origen: China,

Casa productora: FIRE CONTROL EQUIPMENT, Garantía:
5 años.
Extintores nuevos de 158 lbs, CO2 BC, a base de dióxido de 6 308 1848
ABRASIL

carbono, gancho para pared, Marca Buckeye, País de Origen:

EEUU, Casa productora: BUCKEYE FIRE EQUIPMENT,
Garantía 5 años.
Extintores ABC de 20 lbs con su gancho de pared, Marca: 8 135 1080
Quijan
Rubén

GEORGIA, País: USA/México/China/otras Casas Productora:

o

Georgia Fir, Garantía 1 año.

Extintores tipo BC de 15 lbs con su gancho de pared, Marca: 8 298 2384
Quijan
Rubén

AMEREX, País: USA/México/China/ otras casas

o

productoras: AMEREX Co, Garantía: 1 año

Fuente: Elaboración en base a Equipos para Protección Industrial y Contra Incendios S.A.
A la empresa El Ceibo Ltda. se propuso 3 opciones (lo remarcado) de extintores de nacionalidad:
Argentina y de Estados Unidos, por su mayor durabilidad y certificación de las ISOS.

240
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N°4-2.
CURSO-TALLER EN PRIMEROS AUXILIOS
BOMBEROS ANTOFAGASTA DE LA CIUDAD DE LA PAZ

Bomberos Antofagasta- La Paz: Primeros Auxilios.

Fuente: Elaboración en base a fotografías tomadas de Bomberos Antofagasta (La Paz).

El Ceibo Lda.: Integrantes que Llevaron a Cabo el Curso-Taller en

Primeros Auxilios.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller -PRIMEROS
AUXILIOS (14 de enero 2017).

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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CASOS PRACTICOS Y SIMULACIONES EN PRIMEROS AUXILIOS EN LA

EMPRESA EL CEIBO LTDA.
 MATERIALES.
El Ceibo Lda.: Materiales Para el Curso Práctico.
N° MATERIALES (Curso-Taller)
1 10 Unidades de gasas de 10 (cm).
2 10 Apósitos de 10 x 10 (cm).
3 4 Vendas triangulares (de 1.20 cm x 50 cm)
4 1 Tijera mediana
5 2 Gorras con vísceras
6 2 Frazadas
7 3 cajas de cartón (25 cm x 15 cm aproximadamente)
8 3 botellones de Agua 500 (ml)
Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017)

 QUE SON LOS PRIMEROS AUXILIOS EN EL CEIBO LTDA.

El Ceibo Lda.: Primeros Auxilios Curso-Taller.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017)
 POSICION LATERAL DE SEGURIDAD (PLS).
El Ceibo Lda.: Posición Lateral de Seguridad (PLS).

1er. Paso 2do. Paso 3er. Paso 4to. Paso

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017).

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 REANIMACION CARDIOPULMONAR (RCP).

El Ceibo Lda.: Reanimación Cardiopulmonar (RCP).

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017).

 OBSTRUCCIÓN, VÍAS, AÉREAS, CUERPO, EXTRAÑO (O.V.A.C.E.)

Bomberos Antofagasta La Paz: Obstrucción, Vías Aéreas, Cuerpo, Extraño.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Bomberos Antofagasta La Paz Cuando Uno Está Solo.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 HEMORRAGIAS.
 Tratamiento en hemorragia Externa.

- Observar signos y síntomas.

- Acostar al paciente.
- Elevar y descubrir el área afectado.
- Realizar un barrido para identificar el tipo de hemorragia.
- Realizar las maniobras de control de sangrado o de Hemostasia.

 TRATAMIENTO EN HEMORRAGIA INTERNA.

Bomberos Antofagasta La Paz: Hemorragia Interna.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Bomberos Antofagasta La Paz: Tratamiento en Hemorragia Interna.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 LESIONES.
Bomberos Antofagasta La Paz: Tratamiento en Lesiones de Abdomen.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

248
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Bomberos Antofagasta La Paz: Lesiones Óseo Articulares.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Bomberos Antofagasta La Paz: Tratamiento a las Lesiones.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

El Ceibo Ltda.: Tratamiento para Hemorragias las Lesiones.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017)

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 QUEMADURAS.

Bomberos Antofagasta La Paz: Diferentes Quemaduras.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 CLASIFICACION DE QUEMADURAS.

Bomberos Antofagasta La Paz: Clasificación de Quemaduras.

1er. Grado 2do. Grado 3er. Grado

4to. Grado 5to. Grado 6to. Grado

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 INTOXICACION.

Bomberos Antofagasta La Paz: Intoxicación.

Accidentales Socio culturales

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Profesionales u Ocupacionales

Contaminación ambiental Intencionales

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

El Ceibo Ltda.: La Solución a la Intoxicación.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías del curso taller (14/01/ 2017)

 CONVULSIONES, LAS FASES EN UNA CRISIS CONVULSIVA SON:

Bomberos Antofagasta La Paz: Fase Tónica.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Bomberos Antofagasta La Paz: Fase Clónica.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

Bomberos Antofagasta La Paz: Fase Postictal.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

El Ceibo Ltda.: Las Fases de la Crisis Convulsiva.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017).

 EPILEPSIA

El Ceibo Ltda.: Epilepsia.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017).

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

 TRASLADO DE HERIDOS.

El Ceibo Ltda.: Traslado de Heridos.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017).

 TRASLADO A MANO POR TRACCION DE TORAX.

Bomberos Antofagasta La Paz: Traslado a Mano por Tracción de Tórax.

Fuente: Elaboración en base a la institución de Bomberos Antofagasta de La Paz.

 TRASLADO A MANO SILLA EXTENDIDA.
El Ceibo Ltda.: Traslado a Mano Silla Extendida.

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017)
 TRASLADO EN CAMILLA IMPROVISADA.
El Ceibo Ltda.: Traslado en Camilla Improvisada.

1er. paso 2do. paso 3er. paso 4to. paso

Fuente: Elaboración propia en base a fotografías tomadas del curso taller (14/01/ 2017)

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N°4-3.
SEÑALIZACIONES Y SUS RESPECTIVOS COLORES DE SEGURIDAD
El Ceibo Ltda.: Señalización en el Almacén de Materia Prima.

Fuente: Elaboración propia en base al sector de la Materia Prima de la empresa.

El Ceibo Ltda.: Señalización en la Zona Verde.

Fuente: Elaboración propia en base a la Zona Verde de la planta de producción.

El Ceibo Ltda.: Señalización en la Zona Roja.

Fuente: Elaboración propia en base a la Zona Roja de la planta de producción.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

El Ceibo Ltda.: Señalización en la Zona de Chocolate.

Fuente: Elaboración propia en base a la Zona de Chocolate de la planta de producción.

El Ceibo Ltda.: Señalización en los Pasillos de la Planta.

Fuente: Elaboración propia en base a los pasillos de las zonas de producción.

Nota: La Zona Blanca y el Almacén de Productos Terminados no tiene las respectivas
señalizaciones.

255
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

SIGNIFICADO GENERAL Y FORMAS GEOMETRICAS DE LOS COLORES

DE SEGUIRDAD Y DE CONTRASTE
COLOR DE
FORMAS SIGNIFICADO COLOR DE COLOR DE SIMBOLO
GEOMETRICAS SEGURIDAD CONTRASTE GRAFICO

Prohibición Rojo Blanco Negro

Acción Azul Blanco Blanco

obligatoria

Advertencia Amarillo Negro Negro

Condición Verde Blanco Blanco

segura Escape
Equipos de
Seguridad

Seguridad Rojo Blanco Blanco

contra
incendios

Ubicación rojo Blanco NA

equipo de
incendios

Información Blanco o de Negro o del color Color relevante

complementaria color de la de contraste del circulo de la
señal de relevante de la señal de
seguridad señal de seguridad seguridad

Fuente: elaboración en base a Norma Boliviana NB 55001-1.

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 4-4.
SEÑALIZACIÓN PROPUESTA A LA EMPRESA EL CEIBO LTDA.

Fuente: Elaboracion propia en base a la NB ISO 55001-1

(INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION Y CALIDA “IBNORCA”).

257
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS-VI

CAPITULO VI
MEJORA EN HIGIENE,
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Y SALUD OCUPACIONAL
EN LA PLANTA DE
PRODUCCION DE LA
EMPRESA

258
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO VI.

ANEXO N° 6.
FACTORES DE REFLEXIÓN PARA LAS PRINCIPALES SUPERFICIES
INTERNAS.
FACTOR DE
FACTOR DE
REFLEXIÓN FACTOR DE
RANGO REFLEXIÓN
SUPERFICIES COLOR (%) EL MANTENIMIENTO
(%) (%) DE LA
CEIBO (FM)
OIT
LTDA.
100% Max.

Blanco y
Techos 100 0.70 = 70% 0.80
Negro

75% Min.
75% Max. 75
70
65
Paredes Tonos Claros 0.50 = 50% 0.60
60
55
50% Min. 50
45% Max. 45
Muebles, 40
equipos, Tonos
35 0.40 = 40% 0.80
sócalos (si intermedios
procede) 30
20% Min. 25
20 % Max. 20
15
10
7
Tonos
Suelos 5 0.20 = 20% 0.60
oscuros
3
2
1
0% Min. 0
Fuente: Elaborado en base a la introducción del estudio de trabajo O.I.T,
4ta Edición, Iluminación.

259
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 6-1.
PROTECTORES AUDITIVOS: CAPACIDADES Y CLASIFICACIÓN.

TABLA N° 1: RIESGOS QUE MOTIVAN EL USO DE PROTECTORES

AUDITIVOS
RIESGOS ORIGEN Y FORMA DE FACTORES A TENER EN
LOS RIESGOS CUENTA EN LA ELECCION Y
USO DEL EQUIPO
Acción del Ruido continuo, Ruido Atenuación acústica suficiente para
ruido repentino cada situación sonora.
Acciones Proyecciones de metal Resistencia a materiales fundidos.
térmicas fundido.
Fuente: Universidad Politécnica de Valencia PMCT.
TABLA N° 2: RIESGOS PROVOCADOS POR EL USO DE PROTECTORES
AUDITIVOS INADECUADOS I
RIESGOS ORIGEN Y FORMA DE FACTORES A TENER EN CUENTA
LOS RIESGOS EN LA ELECCION Y USO DEL
EQUIPO
Incomodidad y Insuficiente confort en el uso Adecuado diseño ergonómico, mas
molestias al (mucho volumen, demasiada importante cuanto más tiempo se deba llevar
trabajar presión, impedimento de la el protector o cuanta más movilidad se
transpiración y aumento de requiera en el puesto de trabajo. Volumen,
sudoración) provoca esfuerzo y presión de la aplicación y
insuficiente uso en posición adaptabilidad individual.
adecuada.
Limitación de Deterioro de la Variación de la atenuación sonora con la
la capacidad de inteligibilidad, baja frecuencia, reducción de las potencias
comunicación. percepción de señales acústicas. Posibilidad de reemplazar
sonoras y de localización auriculares por tapones
direccional del sonido.

260
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

Continuación de Protectores Auditivos: Capacidades y Clasificación.

Mala compatibilidad, falta de Calidad de materiales, facilidad de
Accidentes y higiene, materiales mantenimiento, en tapones, limitación del
peligros para la inadaptados y aristas vivas diámetro de las fibras minerales. Aristas y
salud. (enganchamientos de ángulos redondeados, ausencia de elementos
tejidos). Contacto con que pellizquen, incombustible, resistente a
cuerpos incandescentes y con fusión e ininflamable.
llama.
Perdida de Intemperie y condiciones Resistencia del equipo a agresiones
protección por ambientales. Utilización y industriales. Mantenimiento de la función
envejecimiento limpieza. protectora durante la vida útil establecida
. para el producto.
Fuente: Universidad Politécnica de Valencia PMCT.
TABLA N°3: RIESGOS DEBIDOS AL USO DE PROTECTORES AUDITIVOS
INADECUADOS II
RIESGOS ORIGEN Y FACTORES A TENER EN CUENTA EN LA
FORMA DE ELECCION Y USO DEL EQUIPO
LOS RIESGOS
Eficacia Mala elección del Elegir conforme al tipo de importancia de los riesgos y
protectora equipo. condicionamientos industriales. Elegir conforme a factores
insuficiente individuales del usuario.
Mala utilización Conocimiento del riesgo y adecuada utilización del equipo.
del equipo. Respecto de indicaciones del fabricante.
Suciedad, Mantenimiento y control periódicos. Sustitución oportuna.
desgaste, Folleto de indicaciones del fabricante.
deterioro del
equipo.
Fuente: Universidad Politécnica de Valencia PMCT.

261
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXOS-VII

CAPITULO VII
EVALUACION
ECONOMICA-
FINANCIERA Y CARTA
DE CONCLUSION DEL
PROYECTO DE GRADO

262
 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

CAPITULO VII.

ANEXO N° 7.
TARIFARIO DE TASAS ACTIVAS Y COMISIONES (BANCO FIE).

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 DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE SYSO

ANEXO N° 7-1.
EL CEIBO LTDA.: CARTA DE CONCLUSIÓN DEL PROYECTO DE GRADO.

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