UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

PAVIMENTOS

INFORME DE GUÍA DE PRÁCTICA

Tema: CBR DE LABORATORIO Carrera: INGENIERÍA CIVIL

Grupo No: 2 Nivel: OCTAVO A
Período: ABR/2021 - SEP/2021 Parcial: PRIMER

1. INTRODUCCIÓN

El CBR es un ensayo empleado para evaluar la calidad del material de suelo y la

resistencia a la penetración de un suelo compactado con base en su resistencia, medida
a través de un ensayo de placa a escala.

Se aplica para la evaluación de la calidad relativa de suelos de subrasante, algunos

materiales de subbases y bases granulares, que contengan solamente una pequeña
cantidad de material que pasa por el Tamiz de 01 mm, y que es retenido en el tamiz de
21 mm. "se recomienda que la fracción no exceda del 20%.

CBR significa en español relación de soporte California, por las siglas en inglés de
California Bearing Ratio, aunque en países como México se conoce también este ensayo
por las siglas VRS, de Valor Relativo del Soporte.

Aunque fue desarrollado en 1925, el ensayo comienza a aparecer en los estándares

norteamericanos ASTM (por American Standards for Testing and Materials) desde 1964,
en su versión para laboratorio (ASTM D 1883), y en su versión para campo (ASTM D
4429). A pesar de sus múltiples limitaciones, hoy por hoy, el CBR es uno de los ensayos
más extendidos y aceptados en el mundo debido al relativo bajo costo de ejecución (si
se compara con ensayos triaxiales), y a que está asociado a un número de correlaciones
y métodos semi-empíricos de diseño de pavimentos.

Según la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que usa un pistón
metálico, de 0.5 pulgadas cuadradas de área, para penetrar desde la superficie de un
suelo compactado en un molde metálico a una velocidad constante de penetración. Se
define CBR, el parámetro del ensayo, como la relación entre la carga unitaria en el pistón

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requerida para penetrar 0.1” (0.25 cm) y 0.2” (0.5 cm) en el suelo ensayado, y la carga
unitaria requerida para penetrar la misma cantidad en una piedra picada bien gradada
estándar; esta relación se expresa en porcentaje. (Sánchez-Leal, F. 2020).

La capacidad de soporte es una de las propiedades más importantes de los suelos. Su

comportamiento, al estar sometido a tensiones es bastante más complejo que el de
otros materiales. Las deformaciones que experimenta no sólo dependen del “tipo de
suelo” que se trate, sino también del estado en que se encuentre éste en cuanto a su
contenido de humedad, grado de compacidad, estructura interna, etc. por otra parte, el
suelo subyacente a una fundación puede presentar heterogeneidades de importancia,
acusando grandes variaciones de resistencia según la dirección de aplicación de las
tensiones.
Finalmente, las deformaciones que experimente un suelo deben necesariamente
relacionarse con la estructura solicitante, ya que ciertos órdenes de magnitud pueden
ser tolerables para algunas construcciones y prohibitivos para otras. Cuando un suelo es
sometido a tensiones, sufre una determinada deformación. Si alcanza el valor límite de
su resistencia, el suelo sufre una rotura por corte o falla por corte. Desde el punto de
vista de la mecánica de suelos, interesa tanto tener un adecuado factor de seguridad a
la falla por corte como que la estructura solicitante no sufra una deformación tal que le
produzca daños. Si se aplican presiones sobre superficies de carga de diferentes formas
y dimensiones, en un determinado suelo, se obtienen distintos gráficos de relación
tensión – deformación. Aquí interviene un nuevo factor que es la forma y dimensión del
área cargada, pues, la resistencia de un suelo varía con respecto a la forma, dimensiones,
velocidad de aplicación de carga y de la deformación del suelo. A medida que aumentan
los esfuerzos, si se llega al momento en que el suelo se rompe o sigue deformándose
con un pequeño o ningún esfuerzo, se dice que el suelo falla por corte. Por eso que todos
los métodos destinados a determinar la capacidad de carga de un suelo se basan en el
esfuerzo cortante directa o indirectamente.

La complejidad del problema lleva a la siguiente definición de capacidad de soporte:

capacidad de soporte de un suelo es la carga por unidad de área, para una superficie de
forma y dimensiones determinadas, que no produce más que un asentamiento previsto.
(Herrera 2009).

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2. METODOLOGÍA

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CBR

Preparación de las Muestras:

Volver a preparar los

No especímenes de
acuerdo con lo
¿La humedad de las muestras a
especificado en los
compactar varían menos del 2%
métodos de ensayos
de la humedad del Proctor?
de compactación
ASTM D698 ó D1557.
Si

El moldeado de las muestras se debe realizar en el cilindro con su collar, luego se coloca el
espaciador y el papel filtro, seguidamente llenamos en 5 capas el molde para compactar
por medio de golpes de 10, 25 y 26 por capa, respectivamente.

Se debe quitar el collar, para luego enrasar y voltear el molde, para luego quitar el disco
espaciador y el filtro para seguidamente determinar la densidad y la humedad de la
muestra.

Poner el filtro sobre la superficie que se encuentra enrasada y será la parte inferior de la
muestra, en cambio donde estaba el espaciador se debe colocar otro filtro y el plato con
un vástago graduable donde se colocarán las sobrecargas necesarias.

El molde se debe colocar en un recipiente con agua para que cubra por completo el molde
y se monta el trípode con un extensómetro para tomar la lectura inicial y las siguientes cada
24 horas, para tomar la última lectura para el cálculo de hinchamiento se deben completar
las 96 horas o menos, dependiendo si es un material expansivo.

Resistencia a la Penetración: Iniciamos drenando la muestra que se encontraba la muestra

por 15 minutos aprox., luego pesamos la muestra removiendo todos los materiales usados
y colocar los contrapesos para similar el peso del pavimento, para después poner en una
prensa y aplicar una carga de 10 libras para asentar el pistón.

Ajustar el dial de carga y el deformímetro a ceros para comenzar la penetración a una de

velocidad de 0.05 in/min, seguidamente se debe ir realizando lecturas cada 0.025 in de
penetración y anotar la carga que va consiguiendo en cada punto hasta llegar a 0.5 in para
luego soltar la carga y retirar el espécimen de la prensa y así se determina la humedad
superior, inferior y medio de la muestra.

FIN DEL PROCEDIMIENTO

(FUNDALANAVIAL,2003)

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3. RESULTADOS
3.1 CURVAS CARGA VS PENETRACIÓN
 MUESTRA 1

TABLA N.-1

M1 - 10 GOLPES M1 - 25 GOLPES M1 - 56 GOLPES

PENETRACIÓN
CARGA (lb) CARGA (lb) CARGA (lb)
(0,001 in)

0 0.00 0.00 0.00

25 482.81 531.31 555.56
50 604.06 738.54 800.27
75 670.20 936.96 1027.34
100 749.56 1080.25 1241.19
150 864.20 1263.24 1587.31
200 945.77 1417.56 1843.05
250 - 1569.68 2065.71
300 - 1660.06 2277.35
400 - 2037.05 2696.23
500 - 2420.65 3145.96

 MUESTRA 2
TABLA N.-2

M2 - 10 GOLPES M2 - 25 GOLPES M2 - 56 GOLPES

PENETRACIÓN
CARGA (lb) CARGA (lb) CARGA (lb)
(0,001 in)

0 0.00 0.00 0.00

25 440.92 589.65 586.42
50 577.61 892.33 1071.44
75 637.13 1018.10 1521.17
100 690.04 1106.00 1929.03
150 767.20 1456.00 2588.20
200 908.30 1768.21 3139.35
250 1014.12 - 3540.59
300 1126.55 - 3800.73
400 1265.44 - 3963.87
500 1428.58 - 4030.01

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 MUESTRA 3
TABLA N.-3

M3 - 10 GOLPES M3 - 25 GOLPES M3 - 56 GOLPES

PENETRACIÓN
CARGA (lb) CARGA (lb) CARGA (lb)
(0,001 in)

0 0.00 0.00 0.00

25 460.76 658.45 727.52
50 608.47 913.21 1437.40
75 659.18 1071.50 1997.37
100 707.68 1112.01 2222.24
150 756.18 1373.47 2548.52
200 804.68 1562.03 2824.09
250 842.16 1660.06 3026.92
300 941.36 1815.90 3216.51
400 1053.80 1958.12 -
500 1071.44 2203.58 -

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3.2 CÁLCULO DE CBR PARA 0.1 Y 0.2 PULGADAS DE PENETRACIÓN CON LAS CARGAS OBTENIDAS.

TABLA N.-4

ÁREA
PISTON 3.04
CÁLCULO DE CBR
in^2
10 GOLPES 25 GOLPES 56 GOLPES

MUESTRA PENETRACIÓN CARGA PRESIÓN PRESIÓN CBR CARGA PRESIÓN PRESIÓN CBR CARGA PRESIÓN PRESIÓN CBR

in lb lb/in^2 ESTANDAR % lb lb/in^2 ESTANDAR % lb lb/in^2 ESTANDAR %

lb/in^2 lb/in^2 lb/in^2

0.1 749.56 246.57 1000 24.66 1080.25 355.35 1000 35.53 1241.19 408.29 1000 40.83
M1
0.2 945.77 311.11 1500 20.74 1417.56 466.30 1500 31.09 1843.05 606.27 1500 40.42

0.1 690.04 226.99 1000 22.70 1106 363.82 1000 36.38 1929.03 634.55 1000 63.45
M2
0.2 908.3 298.78 1500 19.92 1768.21 581.65 1500 38.78 3139.35 1032.68 1500 68.85

0.1 707.68 232.79 1000 23.28 1112.01 365.79 1000 36.58 2222.24 731.00 1000 73.10
M3
0.2 804.68 264.70 1500 17.65 1562.03 513.83 1500 34.26 2824.09 928.98 1500 61.93

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3.3 RELACIÓN ENTRE DENSIDADES SECAS Y C.B.R.

 MUESTRAS COMPACTADAS CON 10 GOLPES POR CADA CAPA

TABLA N.-5

DENSIDAD SECA PENETRACIÓN

MUESTRA GOLPE/CAPA CBR (%)
(kg/m^3) (in)
M1 0.1 24.66
10 1681.61
M1 0.2 20.74

M2 0.1 22.7
10 1697.56
M2 0.2 19.92

M3 0.1 23.28
10 1681.51
M3 0.2 17.65

 MUESTRAS COMPACTADAS CON 25 GOLPES POR CADA CAPA

TABLA N.-6

DENSIDAD SECA PENETRACIÓN

MUESTRA GOLPE/CAPA CBR (%)
(kg/m^3) (in)
M1 0.1 35.53
25 1846.33
M1 0.2 31.09

M2 0.1 36.38
25 1823.84
M2 0.2 38.78

M3 0.1 36.58
25 1852.42
M3 0.2 34.26

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 MUESTRAS COMPACTADAS CON 56 GOLPES POR CADA CAPA

TABLA N.-7

DENSIDAD SECA PENETRACIÓN

MUESTRA GOLPE/CAPA CBR (%)
(kg/m^3) (in)
M1 0.1 40.83
56 1869.91
M1 0.2 40.42

M2 0.1 63.45
56 1924.47
M2 0.2 68.85

M3 0.1 73.1
56 1904.26
M3 0.2 61.93

3.4 DENSIDAD SECA MÁXIMA

TABLA N.-8

CONTENIDO DE HUMEDAD DENSIDAD SECA MÁX

MUESTRA 95 % DENSIDAD SECA
ÓPTIMO (%)
(kg/m^3) MÁX (kg/m^3)

M1 14.27 1886 1791.7

M2 14.39 1886 1791.7
M3 14.66 1888 1793.6

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4. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Antes de ser analizados los datos obtenidos en el ensayo es necesario mencionar que se
han fabricado tres muestras conseguidas a diferentes profundidades 0.50, 1.50 y 2.50
m, cuyas nomenclaturas serán las siguientes M1, M2 y M3. Cada una de ellas ha sido
compactada con el mismo número de golpes por cada una de las 5 capas de las
muestras, estos valores son 10, 25 y 56 golpes respectivamente.

En las tablas N.- 1, 2 y 3 se han determinado los valores de las cargas (lb) y penetración
(0.001 in) de cada una de las muestras, estos datos se emplearán para la determinación
del CBR. Para el cálculo del CBR se deben tomar en consideración la carga que genere
una penetración de 0.1 y 0.2 in, esto se establece en la normativa ASTM D - 1883.

Para el cálculo de la presión de cada una de las muestras se las obtiene mediante el
cociente de la carga aplicada y el área de pistón de 3.04 (in^2). Tras determinarse la
carga unitaria por cada muestra obtenida, para el cálculo del CBR se utilizó la siguiente

ecuación % ∗ 100 .
ó

En la tabla N.-4 se presenta los datos de la carga unitaria patrón a utilizarse para una
penetración de 0.1 y 0.2 (in) fue de 1000 y 1500 (lb/in^2) respectivamente. Después de
ser empleada la ecuación estos son los datos de CBR (%): Para M1 de 10 Golpes/Capa
cuya penetración de 0.1 y 0.2 (in) los valores son 24.66 y 20.74 %, de 25 Golpes/ Capa
35.53 y 31.09 %, y de 56 Golpes/ Capa 40.83 y 40.42% respectivamente. Para M2 de 10
Golpes/Capa cuya penetración de 0.1 y 0.2 (in) los valores son 22.70 y 19.92 %, de 25
Golpes/ Capa 36.38 y 38.78 %, y de 56 Golpes/ Capa 63.45 y 68.85% respectivamente y
finalmente para M3 de 10 Golpes/Capa cuya penetración de 0.1 y 0.2 (in) los valores son
23.28 y 17.65 %, de 25 Golpes/ Capa 36.58 y 34.26 %, y de 56 Golpes/ Capa 73.10 y 61.93
% respectivamente.

En la tabla N.5 se presentan los parámetros de humedad optima y densidad seca máxima
obtenidos mediante el ensayo Proctor Modificado. El valor de humedad optima en cada
una de las muestras será un valor obtenido previo al ensayo CBR. La densidad seca
máxima es una referencia para cada valor que se obtenga en el ensayo de compactación.

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El valor utilizado para obtener el CBR será del 95% de la densidad seca máxima. Es así
como se obtiene los valores para M1, M2 y M3, los cuales son 1791.7, 1791.7 y 1793.6
(kg/m^3) respectivamente.

Tras la obtención de los diferentes resultados de CBR en comparación con la clasificación

del material en función del CBR, presente en El Manual del Asfalto ( The Asphalt Institute
, 1962).

TABLA N.-9

CBR CLASIFICACIÓN GENERAL USOS

0–3 Muy Pobre Subrasante
3–7 Pobre a regular Subrasante
7 – 20 Regular Sub- base
20 – 50 Bueno Base, sub – base
> 50 Muy bueno Base

Se estableció que el suelo de M1 con una compactación de 10, 25 y 56 Golpes/ Capa

está dentro del rango de CBR de 20 – 50 % siendo un suelo bueno y empleándose para
base o sub – base. Para M2 con una compactación de 10 y 25 Golpes/ Capa está dentro
del rango de 20 – 50% siendo un suelo bueno y empleándose para base o sub – base ,
mientras que para una compactación de 56 Golpes/Capa el resultado es mayor a 50 %
por ende el suelo es muy bueno y se emplea para bases y finalmente para M3 con una
compactación de 10 y 25 Golpes/ Capa está dentro del rango de 20 – 50 % siendo un
suelo bueno y empleándose para base o sub – base , mientras que para una
compactación de 56 Golpes/Capa el resultado es mayor a 50 % por ende el suelo es muy
bueno y se emplea para bases.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
1. Se analizo tres tipos de muestras diferentes en función de distintas alturas para
cada una de ellas se empleó una serie de golpes estipuladas por la norma ASTM-

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D la cual detalla 10,25 y 56 golpes por cada una de las capas sobre todo no
sopesando el nivel por cada una de las capas a ensayar.
2. Se analizo que en caso de que el valor de CBR a una penetración de 0.2″, sea
mayor al que resulte de la penetración a 0.1″, el ensayo debería repetirse; si un
segundo ensayo esto sucede nuevamente, dicho valor debe aceptarse como
valor final del ensayo.
3. Se determinó el índice superior, inferior y medio de humedad presentado para
cada una de las muestras ensayadas a una velocidad de 0.05 pulgadas por minuto
adicional se tomó muestras de lectura de penetración cada 0.025 hasta alcanzar
el valor de 0.5 pulgadas
4. Se identificó los rangos mediante las muestras ensayadas para que una capa de
base y subbase sea optima, segura y confiable debe estar considerado en los
rangos permitidos con un porcentaje de CBR de 20 y 50 %
5. Se analizo mediante los rangos estipulados de CBR que para una muestra sea
netamente propicia y cumpla las condiciones aptas para ser colocada como
suelo(capa) debe estar en el rango de 50 % de CBR se considerará la misma una
muestra apta segura en su aplicación.

RECOMENDACIONES
1. Se recomienda realizar la compactación por medio de golpes para cada
espécimen siendo muy cuidadoso en que cumplan los números de golpeo
establecidos para el moldeado de las muestras.
2. Se recomienda tener una libreta de anotaciones y llevar las lecturas de una
manera muy minuciosa para obtener valores reales.
3. Se recomienda tomar las lecturas a la hora exacta, que es cada 24 horas hasta
completar las 96 horas, tomando en cuenta las propiedades del material que se
está analizando, ya que puede propiedades expansivas menorando el tiempo
establecido para la toma de la última lectura.
4. Se recomienda que la humedad de la muestra del Ensayo a compactar no deberá
variar más de 2% de la humedad del Proctor.

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5. Se recomienda usar los contrapesos utilizados en la saturación para asemejar el
peso del pavimento en el procedimiento de resistencia a la penetración.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

-Sánchez-Leal, F. (Diciembre de 2020). Definiciones y características del CBR.

Monterrey, México.
-Herrera, S. (2009). Determinación Ensayo Capacidad de Soporte del Suelo.
(CBR). Chile.
-Fundación de Laboratorio Nacional de Viabilidad. (Noviembre de 2003).
Método de Ensayo para Determinar el Valor Soporte CBR. MINFRA. Venezuela.

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