Tipos de válvulas.

 Tipos de Válvulas de Aislamiento Lineal

Dentro de las Válvulas de aislamiento lineal podemos detallar como las más
comunes los siguientes tipos de Válvulas.
Válvulas de Globo: Son válvulas con diseño del cuerpo curvado para favorecer la
circulación del fluido y cuyo órgano de cierre es un disco que cierra contra un
asiento finamente mecanizado para conseguir la estanqueidad. El fluido entra en
la válvula por debajo del disco siendo de sentido unidireccional. La estanqueidad
atmosférica se realiza con anillos de empaquetadura situados alrededor del eje.
Válvulas de Compuerta: Son válvulas de aislamiento caracterizadas por realizar
el cierre mediante un disco de caras planas (cuña) que se desliza verticalmente
sobre los asientos fijos de la válvula situados en paralelo. Son válvulas
bidireccionales, de gran capacidad y no aptas para servicios de regulación.
Válvulas de Diafragma: Son Válvulas de cierre que se caracterizan por realizar el
mismo mediante un órgano flexible y deformable (Diafragma), el cual es accionado
por un pisador unido al eje. En posición cóncava el diafragma permite el paso del
fluido estando la válvula abierta mientras que en posición convexa impide el paso
del fluido estando la válvula cerrada.
Válvulas de Guillotina: Son una derivación de válvulas de compuerta, pero con
un órgano de cierre consistente en una placa plana con terminación de cuchilla
para cortar el fluido viscoso. A diferencia de las anteriores estas son
Unidireccionales y suelen estar diseñadas tipo WAFER o LUG para montaje entre
bridas.

 Tipos de Válvulas de Aislamiento Rotatorias

Dentro de las Válvulas de aislamiento Rotatorias podemos detallar como las más
comunes los siguientes tipos de Válvulas.
Válvulas de Bola: También conocidas como de “esfera”, es un mecanismo que
sirve para regular el flujo de un fluido canalizado y se caracteriza por tener forma
de esfera perforada. El mecanismo regulador situado en el interior se abre
mediante el giro del eje unido a la esfera perforada, de tal forma que permite el
paso del fluido cuando está alineada la perforación con la entrada y la salida de la
válvula. Cuando la válvula está cerrada, el agujero estará perpendicular a la
entrada y a la salida. La posición de la maneta de actuación indica el estado de la
válvula (abierta o cerrada).
Existen diversos tipos constructivos de válvulas de esfera en atención a su
construcción, no obstante, las dos categorías comúnmente definidas son en
función del movimiento combinado de la bola con el eje, siendo estas Válvulas de
esfera flotante y Válvulas de esfera de eje guiado (TRUNNION). Las válvulas de
esfera flotante son las más convencionales y en ellas el eje acciona la esfera por
la parte superior únicamente. Las válvulas con diseño TRUNNION se caracterizan
por un guiado superior e inferior de la esfera. Suele ser el diseño utilizado en los
tamaños más grandes.
Válvulas de Macho: Las válvulas de macho son una variante de las válvulas de
esfera con un similar principio de funcionamiento, pero siendo un macho
troncocónico el cual permite el paso del fluido cuando está alineado con el eje de
la conducción. Los machos pueden estar encamisados o lubricados.
Válvulas de Mariposa: Las válvulas de Mariposa son válvulas que poseen un
disco circular el cual es girado sobre un eje obturando la sección de paso del
conducto cuando está perpendicular al eje de éste y dejando paso libre cuando
está paralelo. El disco consigue ángulos de aperturas parciales ó totales hasta 90º
que permiten el paso del fluido.
La denominación común de “mariposa” es atribuida por la forma del disco
consistente en un nervio central por cuyo interior atraviesa del eje con laos planos
exteriores planos en semblanza al cuerpo del insecto con las alas.
Existen diversos tipos de válvulas de mariposa en función de la posición del eje en
su giro accionado por el mando manual: Válvulas Concéntricas, Válvulas doble
céntricas y Válvulas de geometría triple excéntricas.

 Tipos de Válvulas de Aislamiento en función de su accionamiento

Otra clasificación común de las Válvulas de aislamiento la podemos encontrar por
el tipo de accionamiento de esta:
Válvulas accionadas manualmente: Las Válvulas accionadas manualmente son
las más sencillas, deben de ser manipuladas por el operador de planta con la
mano, por esta misma razón deben de ser accesibles y, normalmente, la acción no
se realiza con mucha frecuencia ya que el proceso no lo requiere.
Válvulas auto accionadas: Las Válvulas auto accionadas son aquellas que el
propio fluido de la línea o contenido dentro de la válvula alerce la acción de
movimiento del eje u órgano de cierre. Normalmente se utilizan en lugares de
menor accesibilidad y donde la repetición de ciclos es más elevada y dependiente
de algún parámetro del proceso (control de la temperatura, presión, nivel,
caudal…).
Válvulas accionadas por energía auxiliar: Las Válvulas accionadas por energía
auxiliar son aquellas que la acción de una fuente de alimentación externa provoca
la acción de movimiento del eje. Esta puede ser eléctrica, neumática, hidráulica e
hidroneumática como más comunes. Son utilizadas para la automatización de
procesos industriales de alta repetición y exactitud en el control.
 Válvulas de Retención
Las Válvulas de Retención son aquellas que accionadas por la propia presión del
fluido permiten el paso de este e impiden el retroceso de este hacia la parte
presurizada cuando la presión del sistema cesa. Son Válvulas unidireccionales
que abren en un sentido del flujo y son cerradas en el sentido opuesto del flujo,
(observar las normas de instalación en nuestros Manuales). Existen diversos tipos
de Válvulas de Retención en función de su diseño:
Válvulas de Retención de tipo Clapeta oscilante
Válvulas de Retención con Clapeta excéntrica (“Tilt Check”)
Válvulas de Retención de disco partido o doble plato
Válvulas de Retención de disco con muelle
Válvulas de Retención de bola
Válvulas de Retención labiadas
Válvulas de Retención de tipo pistón
Básicamente, la utilización de un diseño u otro y dado que todas desarrollan la
misma función, se basa en los criterios de selección del usuario: conexiones a
tuberías, materiales constructivos, menores perdidas de carga, naturaleza del
fluido (por ejemplo, fluidos cargados, viscosos, sucios…etc.), mantenimiento,
temperaturas y presiones.

 Válvulas de Regulación
Las Válvulas de Regulación, también llamadas Válvulas de Control, son aquellas
que modifican la cantidad de fluido en un sistema. Las Válvulas de regulación más
habituales son las accionadas por una fuente de energía externa (eléctrica o
neumática, por ejemplo). Estas Válvulas se consideran como el elemento final del
sistema de control por donde el fluido circula y normalmente son empleadas en
procesos donde sea necesaria la realización de movimientos continuos y de
regulación precisa. Por supuesto no todas las Válvulas de regulación son
accionadas por las fuentes de energía externa, las Válvulas de accionamiento
manual que posean un obturador caracterizado, cónico o parabólico también
serian consideradas como de regulación. En cambio, las Válvulas auto accionadas
se consideran Válvulas de apertura y cierre (On/OF.) ya que no permiten
modificaciones parciales del fluido, aunque la función que realicen dentro del
sistema sea la de “controlar” un proceso.
Las Válvulas de Control no pueden ser entendidas sin la observación del llamado
“Lazo de Control” que compone el Sistema. Este Lazo se compone de un
controlador electrónico que recoge la señal de entrada (parámetros de control
deseados); el actuador de la válvula, la válvula en si misma y el elemento sensor
del sistema.

El parámetro deseado a controlar se introduce en el controlador (1), el parámetro

real medido en el sistema es alimentado al controlador, si estos parámetros no
coinciden genera una señal de error que transfiere la acción al actuador (2) de la
válvula (3) ejerciendo el cierre (disminución de caudal) u apertura (aumento de
caudal). El elemento sensor (4) instalado aguas debajo de la válvula mide el
caudal y emite la señal al controlador completando el lazo cerrado.
Las Válvulas de control pueden ser diseñadas en paso recto, pero también con
tres vías de paso para realizar funciones de mezcla o derivación:
Las válvulas mezcladoras son aquellas que están proyectadas para actuar sobre
la proporción de dos o más fluidos de entrada para producir un fluido de salida
común cambiando la posición del obturador.
Las Válvulas desviadoras o de derivación son aquellas que están proyectadas
para actuar sobre dos o más fluidos de salida a partir de un fluido de entrada
común cambiando la posición del obturador.
  Válvulas de Seguridad y Alivio de Presión
Las Válvulas de Seguridad y Alivio son dispositivos auto accionados por el fluido
que previenen la sobre presión en recipientes presurizados, líneas y otros equipos
generales. Las Válvulas suelen ser diseñadas en ángulo de 90º para facilitar la
evacuación del fluido del sistema. Las Válvulas se componen de un muelle
preparado a una determinada presión de disparo por encima de la cual actuara
liberando el fluido del sistema una vez producida la evacuación del fluido y la
presión de ejercicio restablecida en el sistema vuelven a su posición inicial
cerrada. La utilización de Válvulas de seguridad es fundamental en recipientes
presurizados ya que los fluidos compresibles provocarían, en caso de aumento de
presión por encima de la concebida en el diseño, la deformación o rotura de estos
con el peligro para personas y propiedades que ello conlleva.
Existen diversos tipos de Válvulas de seguridad diseñados bajo diversos códigos
para satisfacer las necesidades de la industria actual.
[Link]
definiciones/