Tecnológico Nacional de México.

Instituto Tecnológico de Piedras Negras.

Carrera: Ingeniería Industrial.

Administración de Operaciones II.

PROYECTO DE INVESTIGACION UNIDAD 2.

Docente:
Ing. Manuel Fernández Pereda.
EQUIPO #1.
Alumnos:
.- Kristin Rosales Rodríguez. # Control: 18430080.
.- Dariela Hernández Molina. # Control: 18430099.
.- Jaquelin Itzel Vega Nieto. # Control: 18430113.
.- Julio Cesar Hernández Acosta. # Control: 18430095
.- Bryan Adrián Ramos Arce. # Control: 18430469.
.- Rodolfo Córdova Cortez. . # Control: 18430103.

Piedras Negras, Coahuila. Domingo 11 de Abril del 2021.

 INTRODUCCION.

El Plan Maestro de Producción (PMP) es un documento que enumera todo lo que se

producirá por la empresa, ya sea la cantidad de productos y cuándo se producirán.
Por lo tanto, es crucial para el sistema de producción de compañía, pues se trata de un
método que se encarga de definir las fechas de entrega de los productos para luego
calcular la cantidad de unidades que pueden fabricarse en un tiempo determinado.

El plan Maestro de Producción trae grandes beneficios, algunos de ellos son: optimizar
la capacidad de producción, evita las pérdidas y ayuda en la toma de decisiones.

El Plan Maestro de Producción es fundamental para planificar la producción de

cualquier empresa, industria o negocio. Usando PMP, una compañía puede priorizar
qué órdenes de producción son las más importantes, establecer los plazos correctos y
hacer un uso óptimo de su capacidad de producción.
 2.1 Objetivo e importancia de la planeación agregada.

La planeación agregada denominada también planeación combinada, se encuentra

ubicada en el nivel táctico del proceso jerárquico de planeación y tiene como misión
fundamental, la de establecer los niveles de producción en unidades agregadas a lo
largo de un horizonte de tiempo que, generalmente, fluctúa entre 3 y 18 meses, de tal
forma que se logre cumplir con las necesidades establecidas en el plan a largo plazo,
manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y un buen nivel de servicio al cliente.
El término agregado, en este nivel de planeación, implica que las cantidades a producir
se deben establecer de manera global o para una medida general de producción o
cuando mucho para algunas pocas categorías de productos acumulados.

El objetivo de la planeación agregada se establece en el eslabón entre las

decisiones sobre las instalaciones y la programación. La decisión de la planeación
agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que
se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando
decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos,
subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores permitirá
determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a
utilizar.
La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación existente
entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo hasta un aproximado de
doce meses a futuro.
El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola medida en
general de producción y en dado caso, en algunas categorías de productos
acumulados.
Por lo tanto, la planeación agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de
tiempo, como a nivel de productividad, en el que deberá abarcar un tiempo no mayor
de un año, al igual que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y
cuando mucho pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes.
La planeación y programación de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo
de producción de los productos, la utilización de la capacidad de las operaciones, y
establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos
niveles para lograr competir adecuadamente.
 2.2 El Proceso de planeación.

Para diseñar un plan agregado primero es necesario identificar una medida significativa
de producción. Esto no presenta ningún problema para organizaciones con un solo
producto porque su producción se mide directamente con el número de unidades
producidas. La mayoría de las organizaciones sin embargo, tienen diversos productos,
y no es tan fácil encontrar un denominador común para medir toda la producción. Un
productor de acero puede planear en términos de toneladas de acero, y productor de
pinturas en términos de galones de pintura. Las organizaciones de servicios tales como
los sistemas urbanos de transporte colectivo, pueden utilizar los pasajeros-kilómetros
como una medida de sentido común, las instalaciones médicas emplean las visitas de
los pacientes y las instituciones educativas a menudo utiliza las horas contacto que hay
entre la institución y el estudiante con una medida equitativa. Para verse, entonces que
las organizaciones se esfuerzan para encontrar una medida de producción que tenga
sentido dentro de su contexto de su proceso de producción único y de sus mezclas de
productos.
Las planeaciones agregadas deben satisfacer simultáneamente varias metas. Primero
debe proporcionar los niveles generales de producción, inventarios y pedidos
pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio, el plan debe responder a las
variaciones estacionales en las ventas o reproducciones de los pedidos pendientes y
esto es lo que se estableció en el plan de negocios.
Una segunda meta de la planeación agregada es emplear las instalaciones en toda su
capacidad de manera que sean compatibles con la estrategia de la organización. Una
capacidad subutilizada puede significar un dispendio considerable de recursos. Por lo
tanto, muchas organizaciones planean un nivel de producción cercano a la capacidad
total para lograr buenas operaciones. Otras empresas (por ejemplo, aquellas que
compiten sobre la base de productos de mejor calidad o de un servicio flexible para los
clientes), conservan un colchón de exceso de capacidad para lograr reacciones rápidas
cuando repentinamente aumenta la demanda de mercado. El nivel deseado de la
utilización de la capacidad depende de la estrategia de la empresa.
El plan puede ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas que
utilicen con sus empleados. Una empresa puede recalar; la importancia de la
estabilidad en los empleados, en particular en donde las habilidades para los puestos
críticos son escasas y por tanto mostrase renuente a la contratación o despido de los
empleados. Otras empresas sin tales metas cambian a sus empleados libremente, de
acuerdo con las modificaciones en el nivel de producción a través de horizontes de
planeación agregada.
 2.3 Elaboración del plan.
Naturalmente, las modalidades y procedimientos a utilizar concretamente en la
elaboración del plan maestro son función del tipo y problemática de la empresa y del
sistema productivo considerado.

Elaboración del plan maestro agregado

El punto de partida es la información comercial relativa a previsiones y pedidos. Esta
información proviene, en general, de puntos distintos de la empresa y puede tener
formatos diferentes, su sintetización en un único esquema (tanto referido al producto
como al tiempo) es lo que denominamos plan de la demanda.
A partir del plan de la demanda se establece un plan maestro agregado tentativo lo
que, dada nuestra estructura de planificación, no ofrecerá dificultades mayores pues
bastará con utilizar el plan elaborado en el ciclo anterior de planificación sometiéndolo a
dos tipos de retoques:
1) Añadir la producción a realizar en el último intervalo.
2) Corregir, en su caso, los valores iniciales si se considera que se van a producir
desviaciones importantes entre los valores planificados y los reales del intervalo (mes)
en curso.
Se determinan a nivel agregado las necesidades de recursos críticos, necesidades de
carga, del plan maestro agregado tentativo, utilizando para ello datos técnicos que
relacionen las familias de productos con el consumo de recursos. Habitualmente, y a
este nivel, los aspectos considerados serán esencialmente los que hagan referencia a
los recursos internos de la empresa, sólo excepcionalmente se considerará el consumo
de recursos ajenos (proveedores) y para aquellos componentes que presenten una
problemática especial.
Las necesidades de carga se comparan con las disponibilidades capacidades globales,
y se determinan las diferencias, las cuales comprenden no sólo una cuantía sino
también una posición temporal. En el caso de que las diferencias sean insignificantes el
plan es factible; en caso contrario, es preciso proceder a la modificación del plan
tentativo hasta lograr la factibilidad. Los procedimientos utilizados para la modificación
del plan cubren un amplio espectro, desde los automáticos, basados en la
programación matemática, hasta los manuales prueba y error. En general, un
planificador entrenado, mediante la ayuda de un sistema informático, puede obtener
buenos resultados.
Hay diversos caminos para lograr acercarse al cumplimiento de los objetivos de la
empresa. Las vías alternativas logradas mediante los stocks, horas extra,
subcontratación, etc., y no son las únicas alternativas existentes en un determinado
contexto productivo. En dichas circunstancias será interesante probar diversas
soluciones generando varios planes factibles, los cuales se evaluarán, no sólo desde el
punto de vista económico, y permitirán la elección del más apropiado a las
circunstancias.
Después de este proceso disponemos del plan maestro agregado que deberá pasar a
la aprobación de los departamentos implicados.

Elaboración del plan maestro detallado

El proceso es análogo al anterior, salvo el nivel de detalle empleado. A partir de la
información comercial se establece el plan de la demanda (detallado), que permite la
construcción del plan maestro detallado tentativo. Existen ahora un mayor número de
restricciones a respetar dado que el plan detallado debe quedar enmarcado en las
directrices fijadas por el plan agregado.
Utilizando los datos técnicos se determinan las necesidades de carga. Los datos
técnicos son análogos a los empleados para determinar la factibilidad del plan
agregado, salvo que su nivel de agregación será menor, coherente con el utilizado en
el plan maestro detallado. Genéricamente los hemos denominado macro ciclos y macro
lista por constituir un tipo de información de la misma naturaleza que la lista de
materiales y ciclos de producción; la diferencia reside en la visión todavía macroscópica
de dicha información en el caso presente.
La participación de los aspectos ligados a componentes de procedencia exterior será
más importante aquí, sobre todo si se desea obtener una estabilidad razonable en los
programas sucesivos comunicados a los proveedores.
Las necesidades de carga se comparan con las capacidades disponibles, detalladas a
un nivel coherente, y en caso de discrepancia será preciso proceder a modificaciones
del plan detallado tentativo hasta lograr la factibilidad del mismo.
Terminado el proceso dispondremos del plan maestro detallado, que es el que
utilizaremos como punto de partida en el sistema MRP.
La planificación en ambos niveles sigue el mismo proceso. A partir de previsiones de la
demanda y de la cartera de pedidos se establece un plan de demanda, que sintetiza los
datos bajo el mismo formato. A partir del plan de demanda se elabora un plan maestro
tentativo, calculándose sus necesidades de carga a partir de los datos técnicos
pertinentes. Estas necesidades se comparan con las capacidades disponibles. En caso
de que las necesidades sean coherentes con las disponibilidades el plan es factible. No
obstante, puede ser interesante efectuar modificaciones en el plan si las
disponibilidades superan muy apreciablemente las necesidades. En caso de que sean
las necesidades las que en un momento determinado superen las disponibilidades
habrá que modificar el plan tentativo, bien reduciendo su volumen global, bien
desplazando producción para utilizar disponibilidades sobrantes en intervalos de tiempo
diferentes de aquellos en los que se precisaban inicialmente o, si es posible, modificar
las disponibilidades considerando recursos no tenidos en cuenta hasta el momento. En
el caso en que existan alternativas, será posible comparar, a través de una evaluación,
varios planes maestros alternativos; esta comparación, de producirse, suele limitarse al
plan maestro agregado, que es el marco al que debe adaptarse el plan maestro
detallado.
 2.3.1. Métodos Heurísticos
Es el conjunto de métodos y técnicas que se emplean con el fin de encontrar y
solucionar un problema en aquellos casos que es difícil hallar una solución óptima o
satisfactoria.
Por tal razón, en las disciplinas científicas se suele emplear el método heurístico a fin
de alcanzar el mejor resultado ante un problema en específico.
La Heurística es aplicable a cualquier ciencia e incluye la elaboración de medios
auxiliares, principios, reglas, estrategias y programas que faciliten la búsqueda de vías
de solución a problemas; o sea, para resolver tareas de cualquier tipo para las que no
se cuente con un procedimiento algorítmico de solución. Según Horst Müler: Los
procedimientos heurísticos son formas de trabajo y de pensamiento que apoyan la
realización consciente de actividades mentales exigentes. Los procedimientos
heurísticos como método científico pueden dividirse en principios, reglas y estrategias.
La heurística aplicada a la productividad son normas de comportamiento (algunas
generales, otras más situacionales) que pueden ayudarnos a hacer las cosas de forma
más eficiente. He aquí algunas de ellas:

 Destruirlo. La mejor manera de librarse de un problema es eliminarlo. Si es algo

que realmente no necesitas hacer, bórralo de tu lista de cosas pendientes.
 Metas diarias. Es fácil sucumbir a las distracciones cuando no te centras.
Proponte hacer ciertas cosas cada día. Haz una lista y después cúmplela.
 Primero lo peor. Para evitar las aglomeraciones de cosas pendientes intenta
enfrentarte primero a aquellas tareas que más te cuestan. Hazlo a primera hora
de la mañana en vez de dejarlas para última hora del día. Esta pequeña victoria
te asegurará un día productivo.
 Horas más activas. Identifica aquellas horas en las que eres más productivo y
procura programar tus actividades más importantes para esos momentos. Deja
las tareas menores para los momentos en los que eres menos productivo.
 Optimización. Identifica esos procesos que utilizas más a menudo y escríbelos
paso a paso. Reordénalos en el papel para mejorar su eficacia. Ahora
implementa esas mejores y analiza los nuevos resultados. A veces no nos
damos cuenta de lo que pasa hasta que lo analizamos concienzudamente.
La heurística positiva es aquella que establece las directrices de cómo desarrollar
un programa de investigación.
 En cambio, la heurística negativa de un programa señala lo que no se puede
cambiar, ni modificar, conocido como el núcleo central.

2.3.1.2 ESTRATEGIA DE PERSECUCION.

 Estrategia de persecución
 Busca reaccionar rápidamente a cambios anticipados a la demanda, mediante
cambios en la fuerza laboral (contrato/despido).
 Se desean inventarios bajos.
 ¡Por lo general baja la productividad! baja la calidad.
 ¡Altos costos por contrataciones! despidos.
 Implicaciones legales.
Se acopla a la demanda durante el horizonte de planificación, modificando ya sea el
nivel de la fuerza de trabajo (sólo utiliza la alternativa reactiva de modificar la fuerza
de trabajo, no requiere inversión en inventarios) o la tasa de producción
(Que combina otras alternativas reactivas como horas extras, horarios reducidos,
vacaciones y outsourcing)

Esta intenta lograr las tasas de producción para cada periodo que correspondan al
pronóstico de demanda para ese periodo. Por ejemplo el administrador de operaciones
varía los niveles de la fuerza de trabajo contratando o despidiendo empleados o varia la
producción a través de tiempo extra, tiempo ocioso, empleados de tiempo parcial o
subcontrataciones
Este método consiste en igualar el índice de producción con el índice de pedidos
contratando y despidiendo empleados conforme varía el índice de pedidos. El éxito de
esta estrategia depende de tener un grupo de candidatos a los que se les pueda
capacitar con rapidez y de donde tomar empleados cuando el volumen de pedidos
aumente. Como es obvio, existen algunos impactos emocionales. Cuando la
acumulación de pedidos es baja, es probable que los empleados quieran reducir el
ritmo de trabajo por el temor a ser despedidos tan pronto como se cubran los pedidos
existentes.
La principal ventaja de utilizar la estrategia de persecución es una tremenda flexibilidad
para satisfacer las fluctuaciones de la demanda. La desventaja es que puede significar
mayores costos de contratación y capacitación.
La estrategia de persecución requiere la contratación y el despido de empleados para
acoplarse al pronóstico de la demanda durante el horizonte de planificación.
VENTAJAS: como se utiliza el tiempo regular a fin de igualar la demanda y la oferta no
se requiere inversión en inventarios, tiempo extra o tiempo improductivo.
DESVENTAJAS: el gasto que implica el ajuste continúo de los niveles de la fuerza de
trabajo, el posible distanciamiento de los trabajadores, la pérdida de productividad y
calidad a causa de los constantes cambios en la fuerza de trabajo.
 2.4. Planeación agregada en el sector Servicios
En las empresas que ofrecen servicios también se emplea la planeación agregada,
sin embargo, a diferencia de las empresas que se dedican a la fabricación de
productos, no generan inventarios debido a que el servicio es algo intangible y se
genera bajo solicitud.
De éste tema, podemos resaltar las siguientes características:
*En ella el cliente entra en el proceso de producción, recibe el servicio y sale.
*El servicio no puede posponerse y se debe otorgar cuando el cliente lo
requiera.
*Es difícil encontrar una medida agregada de capacidad debido al carácter
individualizado de los servicios y su gran variedad.
*Los servicios no se pueden transportar, con lo que la capacidad que
necesitamos para prestarle debe estar en el lugar y en el
momento adecuado
*La operación de subcontratación es bastante peligrosa, ya
que la empresa subcontratada puede convertirse en un
competidor y captarnos los clientes
*Se da más importancia al empleo de la mano de obra que al
empleo de maquinaria o equipo fijo
*La demanda es difícil de prever y está
sujeta a importantes variaciones.
Ejemplo:
Una mediana empresa de logística ha firmado un contrato con una
gran corporación encargada de la producción y distribución de
fármacos. El papel de la empresa de logística será el de distribuir
fármacos y equipo para producción a las diferentes sucursales de la
empresa.
Debido a los grandes volúmenes de productos que es necesario distribuir el
desgaste de las unidades de transporte es mayor a lo normal, por ello, la empresa
de fármacos ha ofrecido cubrir los gastos de mantenimiento de los vehículos que
sean utilizados para el transporte de sus productos y equipos.
Siendo una mediana empresa de logística no cuenta con unidades de transporte
suficientes ni choferes para cubrir todas las rutas en los tiempos especificados, sin
embargo, si cuenta con el capital necesario para invertir en dichos aspectos y
cumplir así con los tiempos de entrega de la forma más eficaz posible.

Como empresa de servicios usarán la planeación agregada para:

*Distribuir sus choferes y personas la actual maximizando la cobertura de sus rutas.
*En base a los costos y los réditos tomarán la decisión sobre si subcontratar a una
empresa de fletes que proporcione choferes y unidades de transporte para cubrir las
rutas faltantes o contratar nuevos choferes y comprar unidades necesarias o incluso
contratar choferes y rentar las unidades que hagan falta con un asociado.
*Tomará en cuenta los horarios de trabajo de las sucursales de la empresa de
fármacos y el tiempo que tardaría en llegar las unidades hasta dichas sucursales
para así planear mejor los horarios de salida y ajustarse a los horarios de entrega.
*Calcular los costos totales por mantenimiento general de las unidades y restarle los
costos de mantenimiento que absorberá la empresa de fármacos para así
determinar los costos que le corresponden a la empresa de logística.

CONCLUSION.
Conteste las siguientes preguntas
1. Qué significa el término agregada en la expresión planeación agregada?
Es determinar la calidad, el coste total durante el periodo de planificación.
2. Elabore una lista con los objetivos estratégicos de la planeación agregada.
¿Cuál de éstos se usa con más frecuencia en las técnicas cuantitativas de
planeación agregada? Por lo general, ¿cuáles el objetivo más importante?
• Proponer un plan general de producción a corto y largo plazo que le permita a la
empresa enfrentar la demanda fluctuante.
• Analizar las condiciones generales de la economía actual y futura dentro del
sector industrial.
• Establecer estrategias administrativas que le permitan a la empresa competir
durante los años siguientes para expresar en términos monetarios el volumen de
ventas de la empresa.
• Determinar los pasos a seguir en el sistema de planeación de la empresa.
• Coordinar las actividades diarias y semanales que permitan un control dentro de
la producción.
La importancia de la planeación agregada en el proceso de gestión de una
organización consiste en establecer planes de corto y mediano plazo para satisfacer los
requerimientos del pronóstico de la producción cuando la capacidad desde el punto de
vista planta o equipos es relativamente fija.
Su objetivo principal es el coste total de los recursos necesarios para satisfacer la
demanda ajustando el ritmo de producción, manos de obra, nivel de inventario,
cantidad de horas extras y nivel de subcontratación.
3. Defina el concepto de estrategia de persecución.
Es una estrategia que intenta lograr tasas de producción para cada periodo que
correspondan al pronóstico de demanda para ese periodo.

4. ¿Qué es una estrategia pura? Proporcione algunos ejemplos.

Es aquella que usa solamente las alternativas de capacidad sin mezclar con las
alternativas de demanda.

Ejemplos:
Piedra, papel o tijeras.
Para este juego el conjunto de jugadores es N={1,2} y las estrategias son
D_1={piedra,papel,tijeras}=D_2, De aquí que existan tres estrategias puras para cada
jugador y los perfiles de estrategias puras resulten ser: (piedra, piedra), (piedra, papel),
(piedra, tijeras), (papel, piedra), (papel, papel), (papel, tijeras), (tijeras, piedra), (tijeras,
papel), (tijeras, tijeras), donde la primera coordenada es la estrategia pura del jugador 1
y la segunda coordenada es la estrategia pura del jugador 2.
Dilema del prisionero.
En el famoso dilema del prisionero, cada jugador tiene dos estrategias puras: Confesar
o No Confesar. Al ser dos estrategias puras para cada jugador existirán 2x2=4 perfiles
de estrategias puras. Formalmente en el dilema del prisionero tenemos un juego
rectangular con N={1,2} y estrategias puras D_1={confesar,no confesar}=D_2

5. ¿Qué es la programación nivelada? ¿Cuál es la filosofía básica en la que se

sustenta?
Una estrategia de nivelación (o programación nivelada) es un plan agregado en el que
la producción diaria es uniforme de un periodo a otro.
Su filosofía es que una fuerza de trabajo estable se traduce en un producto de mejor
calidad, menor rotación y ausentismo, y mayor compromiso del empleado con las
metas de la corporación. Otros ahorros ocultos incluyen empleados con más
experiencia, programación y supervisión más sencillas, y una menor cantidad de
empresas que inician y quiebran de inmediato. La programación nivelada funciona bien
cuando la demanda es razonablemente estable.
6. Defina el concepto de estrategia mixta. ¿Por qué una empresa usaría una
estrategia mixta en lugar de una estrategia pura?
Estrategia de planeación que usa dos o más variables controlables para establecer un
plan de producción factible. Los planes mixtos son más complejos que los sencillos, o
“puros”, pero suelen generar una mejor estrategia.
Porque para la mayoría de las empresas, ni la estrategia de persecución ni la estrategia
de nivelación han probado ser ideales, por ello deben investigar acerca de alguna
combinación de las ocho alternativas citadas (llamada estrategia mixta) para lograr el
costo mínimo.
7. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de variar el tamaño de la fuerza de
trabajo para satisfacer los requerimientos de la demanda en cada periodo?
Ventajas
*Mediante esta alternativa, se evita la acumulación de inventarios y por ende el costo
de la organización baja.
*Permite ajustar la tasa de producción al periodo en cuestión.
Desventajas
*Cada vez que se quiera ampliar la mano de obra, se deberá hacer capacitación del
nuevo personal.
*Demora en la adaptación de la MO nueva que afecta a la productividad de la empresa,
durante cierto tiempo.
*Disminución de la productividad de los trabajadores ante el panorama de despidos y
contracciones periódicas.
8. ¿Por qué los modelos matemáticos no se usan con mayor amplitud en la
planeación agregada?
Quizá ello refleje la actitud del administrador promedio ante modelos que considera
demasiado complicados. Como todos nosotros, los planificadores desean entender
cómo y por qué funcionan los modelos en que basan las decisiones importantes.
Además, los administradores de operaciones deben tomar decisiones rápidas con base
en la cambiante dinámica del lugar de trabajo y el desarrollo de buenos modelos
requiere tiempo
9. ¿En qué difiere la planeación agregada en los servicios de la planeación
agregada en la manufactura?
Que la planeación agrega en la manufactura es que se asocia las metas estratégicas a
los planes de producción y en la planeación agregada en los servicios es asociado con
programas de la fuerza del trabajo.
10. ¿Qué relación hay entre el plan agregado y el programa de producción
maestro?
El plan agregado es aquel que me da la capacidad y tiempos de producción por periodo
y el plan maestro me da las cantidades desglosadas del plan agregado. Es decir, el
agregado me da los tiempos y cantidades para el futuro intermedio y el programa
maestro me especifica cuanto y en qué tiempo debo hacerlo.
11. ¿Por qué son útiles los métodos gráficos de planeación agregada?
Por qué mediante los grafico es más fácil entender la naturaleza y funcionamiento, y es
fácil de usar que requiere pocos cálculos
12. ¿Cuáles son las principales restricciones que se enfrentan cuando se usa
el método de transporte de programación lineal para implementar la planeación
agregada?
*Que no funciona para factores nos lineales
*No funciona para factores negativos

Conteste la siguiente autoevaluación

 FUENTES DE INFORMACION.

2.1 Objetivo e importancia de la planeación agregada.

2.2 El Proceso de planeación.
https://cursos.aiu.edu/Control%20de%20la%20Produccion/PDF/Tema%202.pdf
2.3 elaboración del plan
https://books.google.com.mx/books?
id=aGBUfUYHVYsC&pg=PA27&dq=programa+maestro+de+la+producci
%C3%B3n&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwiukpr30fXvAhVMQ6wKHYOvA6YQ6AEwAXoE
CAgQAg#v=onepage&q=programa%20maestro%20de%20la%20producci
%C3%B3n&f=false
2.3.1. Métodos Heurísticos
https://www.significados.com/heuristica/#:~:text=M%C3%A9todo%20heur
%C3%ADstico,una%20soluci%C3%B3n%20%C3%B3ptima%20o
%20satisfactoria.&text=Si%20el%20problema%20es%20abstracto,problema%20m
%C3%A1s%20general%20y%20revisar.
https://analisisheuristicos.wordpress.com/metodo-heuristico/

2.3.1.2 ESTRATEGIA DE PERSECUCION.

https://es.scribd.com/document/347375895/Estrategia-de-Persecucion
https://www.studocu.com/es-mx/document/tecnologico-de-estudios-superiores-de-
coacalco/administracion-de-operaciones-ii/resumenes/aoii-unidad-2/8407527/view

2.4. Planeación agregada en el sector Servicios

https://shreich.wordpress.com/2010/03/07/planeacion-agegada-en-el-sector-servicios/