Segundo Parcial
1000 kg/hr con una composición de 0.45 (fracción peso) acetona en agua se va a separar a 25 oC en
un equipo de extracción de varias etapas a contracorriente continua con 1,1,2-tricloroetano puro
para obtener un refinado que contenga 0.1 (fracción peso) de acetona.
a. (20 puntos) Calcule el flujo mínimo de solvente necesario para la operación descrita.
b. (20 puntos) Numero de etapas necesarias para una condición de operación de 1.5 veces el flujo
mínimo de solvente
c. (20 puntos) Flujos y composiciones de las corrientes de cada etapa
d. (20 puntos) Si en planta se cuenta con solo dos recipientes (que podrían operar como etapas
ideales de separación, operando a contracorriente), ¿es posible realizar esta extracción para una
condición en que se tiene el mismo alimento (cantidad y composición) y se quiere conservar la
misma cantidad y composición del extracto final?; cual sería la cantidad de 1,1,2-tricloroetano
necesario?
e. (20 puntos) Es posible obtener esta separación en un equipo de una sola etapa? ¿Cuál sería la
mejor separación posible en términos de kg/hr de acetona separada?
Solución:
Datos.
Alimento Flujo másico: 1000 kg/h; Y=0,45 acetona en agua
Disolvente: 1,1,2-tricloroetano puro
Refinado Y=0,1 acetona fracción peso
Acetona (C), Agua (A), 1,1,2-tricloroetano (B)
a. Flujo mínimo de solvente necesario.
A continuación, se presenta gráficamente el proceso con sus respectivas corrientes para
comprender mejor los balances
Ahora se plantea un balance de masa total:
𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅𝑁𝑝 = 𝑀
Ahora el balance por componente respecto a C
𝐹𝑋𝐹 + 𝑆𝑌𝑆 = 𝐸1 𝑌1 + 𝑅𝑁𝑝 𝑋𝑁𝑝 = 𝑀𝑋𝑀
Con lo anterior se cuenta con dos ecuaciones y dos incógnitas, lo cual es suficiente para despejar y
reemplazar y finalmente determinar la cantidad de solvente mínimo necesario.
𝐹𝑋𝐹 − 𝐹𝑋𝑀
𝑆=
𝑋𝑀
Se cuenta con todos los datos excepto con la coordenada de M la cual es el corte que se da entre la
línea F-S y RNp-E1. En este caso el valor de XM es de 0,31. A continuación es posible determinar el
flujo mino. Para determinar la posición de E1m basta con extender las líneas de reparto dentro del
equilibrio y escoger aquella que pase por la coordinada del alimento (XF). El punto de corte sobre la
zona de los extractos indicara esta posición buscada. En la gráfica 1 se representa este primer
procedimiento.
𝑘𝑔 𝑘𝑔
1000 (0,45) − 1000 (0,31) 𝑘𝑔
𝑆= ℎ ℎ = 451,613
0,31 ℎ
b. Numero de etapas necesarias para un flujo operatorio 1,5 veces el mínimo.
𝑘𝑔
𝑆𝑜𝑝 = 1,5 (𝑆𝑚𝑖𝑛 ) = 1,5(451,613) = 677,42
ℎ
Ahora se puede determinar la nueva coordenada para M la cual necesariamente tiene que cambiar,
ya que su ecuación es dependiente del valor de S.
𝐹𝑋𝐹 1000(0,45)
𝑋𝑀 = = = 0,268
𝐹 + 𝑆 1000 + 677,42
El valor de la coordenada de E1 se determina al extender la línea RNp pasando por la coordenada
de M y cortando la línea del domo en la sección de extractos. E1 = Y1 = 0,358. A continuación, se
inicia la búsqueda de nuestro delta R, e cual es determinado mediante la intercepción de la línea F-
E1 y la línea RNp-S. para este caso fue hallado en la parte derecha de la gráfica. A partir de este
punto será posible trazar líneas que representan los balances de masa. Al sacar una línea de este
punto debe dirigirse hasta la coordenada en R1 la cual tendrá la misma composición que su extracto
en equilibrio R1. Las líneas representadas en color amarillo hacen referencia a los equilibrios y las
de color negro a los balances de masa. La línea delta R-R1 cortara la sección del domo en los
extractos y este punto corresponde a la coordenada E2. Así sucesivamente se lleva a cabo el
procedimiento grafico para determinar el número de etapas hasta alcanzar el objetivo propuesto.
Para este caso se obtuvieron un total de etapas de 3,7. En la gráfica 1 se evidencian las líneas
mencionadas, etapas, equilibrios y balances; así como en la gráfica 2 en la que se muestra la posición
exacta de delta R.
c. Flujos y composiciones de las corrientes de cada etapa.
Primeramente, se proceden a determinar los flujos entrante y saliente del proceso global y luego se
determinarán etapa por etapa. Todo esto es posible con el uso de los valores de coordenadas
determinados por las intercepciones de los equilibrios y líneas trazadas en las gráficas y las
ecuaciones de balance de masa y por componente.
𝐹+𝑆=𝑀
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
1000 + 677,42 = 1677,42 =𝑀
ℎ ℎ ℎ
𝐸1 + 𝑅𝑁𝑝 = 𝑀
𝐸1 𝑌1 + 𝑅𝑁𝑝 𝑋𝑁𝑝 = 𝑀𝑋𝑀
Con las dos ecuaciones anteriores es posible despejar RNp en términos de valores conocidos.
𝑀𝑋𝑀 − 𝑀𝑌1 1677,42 (0,268) − 1677,42(0,358) 𝑘𝑔
𝑅𝑁𝑝 = = = 585,146
𝑋𝑁𝑝 − 𝑌1 0,1 − 0,358 ℎ
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐸1 = 1677,42 − 585,146 = 1092,274
ℎ ℎ ℎ
𝑅𝑁𝑝 − 𝑆 = 𝐹 − 𝐸1 = Δ𝑅 = − 92,274
𝑅1 − 𝐸2 = 𝑅𝑁𝑝 − 𝑆 = Δ𝑅
𝑅1 𝑋1 − 𝐸2 𝑌2 = 𝑅𝑁𝑝 𝑋𝑁𝑝 − 𝑆𝑌𝑆 = Δ𝑅𝑋Δ𝑅
58,5146 + 92,274𝑋1 58,5146 + 92,274(0,36) 𝑘𝑔
𝐸2 = = = 917,3324
𝑋1 − 𝑌2 0,36 − 0,26 ℎ
𝑅1 = Δ𝑅 + 𝐸2
𝑘𝑔
𝑅1 = 92,274 + 917,3324 = 1009,6064
ℎ
𝑅2 − 𝐸3 = 𝑅𝑁𝑝 − 𝑆 = Δ𝑅
𝑅2 𝑋2 − 𝐸3 𝑌3 = 𝑅𝑁𝑝 𝑋𝑁𝑝 − 𝑆𝑌𝑆 = Δ𝑅𝑋Δ𝑅
58,5146 + 92,274𝑋2 58,5146 + 92,274(0,26) 𝑘𝑔
𝐸3 = = = 825,0584
𝑋2 − 𝑌3 0,26 − 0,16 ℎ
𝑅2 = Δ𝑅 + 𝐸2
𝑘𝑔
𝑅1 = 732,784
ℎ
El mismo procedimiento se lleva a cabo para las corrientes de la última etapa:
𝑘𝑔
𝐸𝑁𝑝 = 732,784
ℎ
𝑘𝑔
𝑅𝑁𝑝−1 = 640,5104
ℎ
Grafica 1.
Grafica 2.
d. Cantidad de solvente necesario para llevar a cabo la separación en dos etapas conservado
la cantidad de alimento y concentración, así como los valores correspondientes al Extracto
final.
Para la solución de este problema se llevó a cabo un procedimiento de tanteo. Inicialmente se alarga
la línea que une la coordenada del extracto final con la coordenada del alimento; ahora, con el fin
de determinar delta R, se alarga una línea desde la coordenada del solvente hasta un posible corte
con la línea E1-F para la ubicación de un delta R. sabiendo que el punto correspondiente a R1 tiene
la misma concentración que E1 entonces se traza una línea desde delta R cortando a R1 y llegando
hasta la sección del domo de los extractos. En caso de que la línea que se trazó aleatoriamente fuera
la correcta entonces la concentración del E2 y R2 debería ser la misma; de lo contrario es necesario
repetir el procedimiento. En la gráfica 3 se representa este proceso, en el cual las concentraciones
no son iguales y es necesario repetir el procedimiento. La grafica 4 muestra el resultado final.
A continuación, como en el punto 1 se plantea un balance global y uno por componente para
despejar de allí el termino correspondiente al solvente (S). La coordenada de M se ubica en la
intersección entre la línea F-S y RNp-E1.
YRNp= 0,23
XM= 0,298
𝐹+𝑆=𝑀
𝐹𝑋𝐹 + 𝑆𝑌𝑆 = 𝑀𝑋𝑀
𝐹𝑋𝐹 − 𝐹𝑋𝑀 𝑘𝑔
𝑆= = 510,0671
𝑋𝑀 ℎ
El procedimiento es posible pero económicamente no es viable. A demás de que la cantidad de
solvente es mayor respecto al procedimiento en el primer punto, lo cual es lógico ya que el valor del
extracto se mantiene; sin embargo, la concentración del refinado no es lo esperado lo que
demuestra la baja eficiencia del proceso. Esto desde luego puede incurrir en otros gastos mayores
como los procesos necesarios para retirar, no un 10 % de C si no un 23 % de C. esto requiere mayor
energía, tiempo y materia prima.
Grafica 3.
Grafica 4.
e. Separación en una sola etapa.
Como se evidencia en la gráfica 5 el delta e R aun cuando está a la derecha como en el caso 1, esta
vez está mucho más cerca y esto se debe a que solo se cuenta con una sola etapa, lo que quiere
decir que el extracto debe estar en equilibrio con el refinado.
Para la resolución de este se ubican los valores siguientes:
F= 1000 kg/h, XF= 0,45
XM = 0,1
XNp= 0,1
Y1= 0,1
𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅𝑁𝑝 = 𝑀
𝐹𝑋𝐹 + 𝑆𝑌𝑆 = 𝐸1 𝑌1 + 𝑅𝑁𝑝 𝑋𝑁𝑝 = 𝑀𝑋𝑀
𝐹(𝑋𝐹 − 𝑋𝑀 ) 1000(0,45 − 0,1) 𝑘𝑔
𝑆= = = 3500
𝑋𝑀 0,1 ℎ
Si bien es posible determinar la cantidad de solvente utilizado, luego, al determinar la cantidad de
refinado encontramos que los términos de concentración tanto del refinado como del extracto son
iguales y esto hace que el valor de la cantidad de refinado sea cero, lo cual no es lógico.
Lo anterior se explica cuando se analiza el coeficiente de distribución que para este caso equivale a
1. Lo que indica que la fuerza motriz, característica que permite la transferencia de masa, es nula.
Por este motivo este procedimiento no se puede llevar a cabo.
M
Grafica 5.
