CAPITULO I

PRINCIPIOS
GENERALES
Versión 04
08 - 02 – 2017

A.C. Mauricio Zapata Álvarez

Especialista Patología de la Edificación U. Nal.
GC - FR – 006

Maestrando en Construcción U. Nal.

 CONTENIDO
• ACERO

• ACERO ESTRUCTURAL

• ACERO AL CARBONO

• ACERO BAJO EN CARBONO

• ACERO REBAJADO EN CARBONO

• ACERO EN MEDIO CARBONO

• ACERO ALTO EN CARBONO Y BAJA ALEACIÓN

• ACEROS ESPECIALES
ACERO
• Hasta 1.960 los aceros usados construcción de

estructuras metálicas se clasificaron como aceros

al carbón.

• Designados por la ASTM como aceros A7, con un mínimo

de resistencia de 33 ksi (227,5 MPa).

• Entre 1.960 - 1.990 se fabricaron aceros
por
– Enfriamiento, Templado
–Y Aleación con otros metales,
incrementando resistencia
• Para rebajar número y tamaño de elementos
estructurales.
• La densidad del acero es 7.800 kg/m3 y en Colombia se
trabajan aceros de resistencia:
– 24 ksi (165.47 MPa)

– 100 ksi (689.47 Mpa)

– Grado 33 (220MPa = 31.9 ksi)

– Grado 40 (280MPa = 40.6 ksi)

– Grado 50 (350MPa = 50.7 ksi)

– Grado 60 (420MPa = 60.9 ksi)

 ACERO
ESTRUCTURAL
• Los aceros para estructuras metálicas

son:

– LAMINADO

– COLADO

– FORJADO
• Acero laminado en caliente y en frio
• ¿QUE ES ESFUERZO A FLUENCIA O

CEDENCIA: (f’y)

– ESFUERZO MÁXIMO PERMISIBLE para que el

material pueda regresar a su forma y tamaño

original.

– Se designa: ksi (kilogramo/pulgadas cuadradas)

• PUNTO DONDE
COMIENZA EL
FENÓMENO DE
FLUENCIA:
Consiste en un
alargamiento muy
rápido sin que varíe
la tensión aplicada
en un ensayo de
tracción
• RESISTENCIA ULTIMA (f’u):
– Esfuerzo máximo al que puede resistir un
material.

• RESISTENCIA A LA TENSIÓN:
– Máximo esfuerzo que un material es capaz de
desarrollar.
• GRADO DEL ACERO

– Gr 50 presenta 0.50% de C

– Gr 45 = 0.45% de C; por tanto el Gr 50 al

tener mayor contenido de C tendrá más

cementita o carburo de Fe (Fe3C) que da

mas resistencia.
• Grado B
–?
• Grado C
–?
• Grado I
–?
• Grado II
–?
• Grado III
–?
 DESIGNACIÓN
• ksi:
– Unidad de medida = a presión (kilolibras de fuerza por
pulgada cuadrada) que se ejercen sobre un objeto.
• ksi
– Pascal (Pa) unidad de presión = (newton*m2)
• ksi
– 1.000 psi o lb.f*pulg2

• (ASTM: Asociación Americana de Ensayo de Materiales)

• QUE ES SOLDABILIDAD: Capacidad que

tiene el material para mantener casi

constantes las propiedades a través de la

soldadura.
CLASES DE
ACEROS
 ACEROS AL CARBÓN
• Clasificados en 4 categorías:

– BAJO EN CARBONO (Menos del 0,005%)

– REBAJADO EN CARBONO (C = 0,15% y 0,29%)

– MEDIO EN CARBONO: (C = 0,29% y 0,59%)

– ALTO EN CARBONO: (C = 0,59% y 1,7%)

• ACERO AL CARBONO
ACEROS DE BAJO CARBONO

– No se utilizan en estructuras metálicas de

edificios

– Puede ser laminado para ser utilizado en

aplicaciones automotrices.
• ACEROS DE BAJO CARBONO
ACEROS DE CARBONO REBAJADO

• Con un contenido de carbono entre 0.15% y

0.29%, dependiendo del espesor del

elemento estructural.
• Caracterizados por su alta soldabilidad

• Son los que comúnmente se utilizan en la

construcción de estructuras metálicas para

edificios.
TIPOS DE ACERO CARBONO REBAJADO

• A36

– Laminado en caliente para estructuras

metálicas pernadas o soldadas

– Límites de fluencia:

• 32 ksi (220.6 MPa) a 36 ksi (248.2 Mpa)

Acero A36 en la construcción de
puentes militares
Acero A36 en la construcción de
torres de energía de alta tensión
Acero A36 en la construcción de torres
de Telecomunicaciones
Platinas o láminas (3 m x 1,50)
Canales en acero A36
Los espesores : milimétricos y/o
pulgadas
• En Medellín su uso en promedio fue del

80% hace 10 a 28 años atrás.

• Actualmente se utiliza en un 20%,

ocupando un 2° lugar.
• Características:
– Muy buena soldabilidad

– Adecuado para obras de cubierta, fabricación

de vigas soldadas para edificios, estructuras
remachadas y atornilladas, bases de
columnas, piezas para puentes y depósitos de
combustibles.
 ACEROS DE MEDIO CARBONO

• A325

– Acero laminado en caliente que se usa en

la fabricación de tornillos y tuercas, con

límite de fluencia, 50 ksi (344.7 MPa).

• Acero a325
• A500
– Laminado en frío de uso general en

estructuras pernadas y soldadas,

– Límites de fluencia:

• 33 ksi, 42 ksi y 46 ksi en barras

• 39 ksi, 46 ksi y 50 ksi en perfilería

• A500

– Disponible en tubos de
sección circular, cuadrada y
rectangular hueca

– Formados en tres grados

(A, B y C).

– También se conoce como

perfilería PTE (Perfiles,
Tubulares, Estructurales)

– De buena soldabilidad
• A501

– Acero laminado en caliente de uso general

en estructuras pernadas y soldadas, con

límite de fluencia, 36 ksi (248.2 MPa)

• ACERO a501
• A529
– Acero laminado en caliente para platinas y
barras de menos de ½” de espesor o diámetro

– Para uso general en estructuras y armaduras

pernadas o soldadas, con límite de fluencia 42
ksi (289.5 MPa).
• ACERO A529
• RESUMEN ACEROS (1/2) CARBONO

– A325 Para tornillería

– A500
Para platinas, estructuras
– A501 pernadas, atornilladas y
soldadas
– A529
• ACEROS DE ALTO CARBONO Y BAJA ALEACIÓN

– Los aceros de esta categoría son considerados de alta resistencia,

con contenidos de carbono entre 0.59% y 1. 70%

– Con aleaciones de columbio y vanadio para incremento de su

resistencia.

– Utilizados para algunas partes de las estructuras como, pernos,

tuercas y remaches
 ACEROS DE ALTO CARBONO Y BAJA
ALEACIÓN

• A572
– Para perfilería en general, platinas y barras
para estructuras pernadas o soldadas, con
límites de fluencia:

• 42 ksi (289.5 MPa)

• 50 ksi (344.7 MPa)
• 60 ksi (413.6 MPa)
• 65 ksi (448.1 MPa)
• ACERO A572
• A607
– Laminado en frío o en caliente, tiene aleación de columbio o
vanadio y se usa para estructuras donde grandes luces y
economías en el peso son importantes.

• Con límite de fluencia entre

– 45 ksi (310.2 MPa)
– 70 ksi (482.6 MPa)

• Adicionando cobre como aleación, su resistencia a la

corrosión se incrementa hasta el doble con respecto al
acero carbono rebajado normal A36.
• ACERO A607:
• RESUMEN ACERO ALTO CARBONO Y

BAJA ALEACIÓN
Para PERFILERÍA en general,
– A572
platinas, estructuras pernadas,
atornilladas y soldadas
– A607
• ACEROS ALEADOS
– Aceros aleados con otros minerales, que se han

templado por el proceso de subir y bajar la

temperatura a la cual han sido laminados, para

conseguir con ello límites de fluencia entre:

• 80 ksi (551.5 MPa)

• 100 ksi (689.4 MPa)

 ACEROS ALEADOS

• A490 Acero aleado de alta resistencia,

laminado en caliente, usado para tuercas

y tornillos de alta resistencia con límites

de fluencia: 90 ksi (620.5 MPa).

• ACERO A490
• A514

– Acero templado para la figuración de platinas,

usado en estructuras soldadas para puentes y

algunas partes de estructuras de edificios, con un

límite de fluencia entre:

– 90 ksi (620.5 MPa)

– 100 ksi (689.4 MPa).

• ACERO A514
• A709

– Acero templado para la figuración de platinas y

barras, usado en puentes y partes de estructuras de

edificios, con límites de fluencia entre:

• 36 ksi (248.2 MPa)

• 100 ksi (689.4 MPa)

• ACERO A709:
• RESUMEN ACEROS ALEADOS

– A490 Para tornillería y tuercas

Para platinas para puentes y

– A514 estructuras de edificaciones,

pernadas, atornilladas y
– A709
soldadas
 ACEROS ESPECIALES
• A588
– Acero para intemperie, aprobado en 1968, también
conocido como “patinable” disponible en varios
grados con variaciones en su química.

– Límite de fluencia mínimo: 3,515 kg/cm² (50 ksi).

– Resistencia a la tracción de perfiles estructurales y de

planchas en espesores de 4” = 4,920 kg/cm² (70 ksi).
A588: Acero intemperizado, de muy alta
resistencia mecánica y baja resistencia
en la soldabilidad.
• Acero A588
Intemperizado
A588

Puente CISNEROS y
puente en la 33
• A992
– Tendencia a nivel mundial, utilizado en perfiles
americanos y permite mejor diseño, para la
Construcción de edificios

– Disponible solamente en perfiles tipo W.

– Esfuerzo de Fluencia Mínimo: 345 MPa o 50 ksi

(3.515 kg/cm2)

– Excelentes características de soldabilidad y

ductilidad.
• Acero A992
• RESUMEN ACEROS ESPECIALES

– A588 Para ESTRUCTURAS A LA

INTEMPERIE y ACEROS

ESPECIALES PARA

– A992 ESTRUCTURAS
ACEROS RELACIONADOS EN LA ESPECIFICACIÓN AISC

Tipo de Designación Esf. Mín. de Esf. Mín. de

acero ASTM fluencia (Mpa) tensión (Mpa)

A36 250 410 - 560

A53 Gr. B 245 420
Gr. B 300 410
Acero al Carbón

320 410
A500
Gr. C 320 440
350 440
Gr. A 250 410
A501
Gr. B 350 490
Gr. 50 350 460 - 700
A529
Gr. 55 390 490 - 700
Gr. 42 300 420
Gr. 50 350 460
Alta resistencia Baja aleación

A572 Gr. 55 390 490

Gr. 60 420 530
Gr. 65 460 560
Gr. I y II 350 490
A618
Gr. III 350 460
Gr. 50 350 420
Gr. 60 420 530
A913
Gr. 65 460 570
Gr. 70 490 640
A992 350 460
300 450
Baja aleación
Resistente a

resistencia
corrosión

A242 320 470

Alta

350 490
A588 350 490
A847 350 490
 OTROS ACEROS

• A7 - A53:

– Utilizado en la construcción de obras de

cerrajería como almacenes en el “Hueco –

Medellín”

– Estructuras promedio de 30 a 50 años

 ACERO A - 7
• Menor contenido de carbono
• A706
– Acero de refuerzo para estructuras de
concreto en Colombia. Resistencia: 4,200

kgf/cm² = (60 ksi).

– Norma Técnica Colombiana NTC 2289

(Equivalente ASTM A 706)
• Designación de las barras de acero
• ACERO 1040
– Acero de medio carbono compuesto de

• 0,37% a 0,44% de carbono

• 0,6% a 0,9% de manganeso

• 0,04% de fósforo

• 0,05% de azufre y hierro

• Acero 1040
• A416
– Equivale a aceros elaborados para grados de

torones de siete alambres sin recubrimiento,

utilizados en la construcción de concreto

preesforzado pretensado y postensado.

• ACERO W1

– Acero al carbón

• Herramientas para Cortar Madera

• Herramientas de Repujado y Roscado

Herramientas Punzones para Trabajo en Frío

• ACERO W2
– Acero para herramientas de templado en
agua.

– Muy popular para la fabricación de cuchillos

personalizados.

– El carbono varía de 0.85% -1.50%.

– Es un acero, no inoxidable, de poca

resistencia al desgaste por abrasión.
 BIBLIOGRAFÍA
• EJECUCIÓN DE EDIFICIOS EN ACERO
ESTRUCTURAL

– Carlos Arturo Vélez T.

• UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA – FACULTAD DE
ARQUITECTURA. ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN. MEDELLÍN

• AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

(AISC)

• AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS

(ASTM)