Tipos de Electrodos
Electrodo revestido: tiene un núcleo metálico y un revestimiento a base de
sustancias químicas y un extremo no revestido para poder fijarlo en el porta
electrodo. El núcleo es la parte metálica del electrodo que sirve como material de
aporte en el proceso de soldadura, su composición varía dependiendo del material
a soldar.
Electrodo no revestido: es un alambre laminado que sólo puede ser empleado
en procesos donde exista una protección externa para impedir la penetración de
oxígeno y nitrógeno. Estos procesos de soldadura se denominan de atmosfera
inerte, utilizando para ello gases inertes como el argón, el helio o la mezcla de
argón y dióxido de carbono.
Electrodos especiales:
Los electrodos especiales son aquellos que se deben usar para soldar un tipo de
material en específico, como acero inoxidable, aluminio y hierro fundido, entre
otros. Son usados principalmente para labores de mantenimiento, reparación y
reconstrucción.
Aceros inoxidables:
Estos tipos de electrodos están diseñados para la unión de aceros de alta
resistencia a la oxidación y la corrosión, empleados también como enchapado de
aceros al carbono. Son de fácil aplicación.
Aluminio y aleaciones:
Estos tipos de electrodos están especialmente diseñados para permitir la
soldadura con arco eléctrico (electrodos revestidos) o con llama oxiacetilénica
(aportes desnudos). Los elementos activos del revestimiento, aportan las
sustancias necesarias para prescindir de fundentes adicionales.
Fundición de hierro:
Estos tipos de electrodos son a base de níquel balanceado con hierro para
soldadura de fundición gris, fundición maleable y fundición nodular. Tiene un
revestimiento que actúa como fundente controlando las características del arco.
Tiene un punto de fusión lo suficientemente bajo para permitir usar con corrientes
de baja intensidad, lo que reduce el endurecimiento en la zona de fusión.
Recubrimientos duros:
Estos tipos de electrodos son productos que están disponibles para la restauración
de piezas a su tamaño original que se han desgastado debido a la fricción de
metal a metal, al impacto severo, a la abrasión severa o a la abrasión más
impacto.
Los electrodos comunes:
Son para procesos de soldadura menos especializados. Son los de consumo
universal y usados especialmente en procesos de fabricación con aceros al
carbono.
Electrodo E- 6010:
Este tipo de electrodo está diseñado para proporcionar un arco uniforme y estable
con suficiente fuerza para lograr una penetración profunda dentro del metal base,
especialmente en pases de raíz en tuberías.
Electrodo E- 6011:
A diferencia que el 6010, este tipo de electrodo puede utilizarse con soldadores
pequeños de corriente alterna, así como los tipos de corriente directa.
Electrodo 6013:
Este tipo de electrodo se diseñó principalmente para brindar una buena
presentación y penetración superficial para las aplicaciones con hojas delgadas de
metal, aunque con suficiente penetración para soldar el acero de un grosor
mediano. Brinda un arco suave y uniforme que se regenera fácilmente.
Electrodo: E-7018:
Este tipo de electrodo está especialmente diseñado para soldaduras que requieren
severos controles radiográficos en todas las posiciones. Su arco es suave y la
perdida por salpicadura es baja.
Tipos De Soldadura
SAE: La clasificación SAE (Society of Automotive Engineers – EUA) es un sistema
de identificación de 4 o 5 dígitos basada en la composición química del acero, es
como un código que atesta cuales elementos están presentes en la aleación. Esta
clasificación estandariza la composición del acero en todo el mundo y optimiza la
producción que necesita de aleaciones específicas para cada demanda.
SOA: Durante el desarrollo de la carrera, el participante adquirirá capacidades
para preparar y soldar piezas metálicas con equipo oxiacetilénico (SOA), al arco
voltaico (SEA), electrodo de tungsteno y gas argón (TIG), electrodo continuo y gas
protector (MIG-MAG), con base en requerimientos; aplicando técnicas.
MIC: La soldadura MIG/MAG también denominada GMAW es un proceso de
soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible. El arco se
produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir,
quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte o por un
gas activo.
TIC: La soldadura TIG o soldadura GTAW se caracteriza por el empleo de un
electrodo permanente de wolframio, aleado a veces con torio o circonio en
porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la actualidad está prohibido ya que
es altamente perjudicial para la salud.
MAG: En la soldadura MAG (soldadura de metal con gases activos) se utilizan
como gases de protección mezclas de argón, dióxido de carbono u oxígeno. ...
Entre el electrodo y la pieza se genera un arco eléctrico que funde el electrodo de
hilo creando un sólido cordón de soldadura.
SOLDADURA POR FRICCIÓN: La soldadura por fricción es un método de
soldadura que aprovecha el calor generado por la fricción mecánica entre dos
piezas en movimiento.
