UTESA
Recinto Sto. Dom. oriental
Facultad de ingeniería
CARRERA:
INGENIERIA
ASIGNATURA:
IID-230-001 PLANM. [Link] PRODUCCION
SUSTENTANTE:
Edouard Vianney Leroy B.
1-07-3087
Área:
Industrial
Profesor:
Ángel Labour Gómez.
FECHA:
Santo Domingo D. N.
05 de MARZO del 2021
1. Identifique cuatro formas diferentes de establecer estándares de mano
de obra.
Cuando los estándares de mano de obra son adecuados, representan la
cantidad de tiempo que debe tomar al trabajador promedio realizar las
actividades específicas de la tarea en condiciones normales. Existen cuatro
técnicas para establecer los estándares de mano de obra:
• Experiencia histórica
• Estudios de tiempo
• Tiempos estándar predeterminados
• Muestreo del trabajo
2. Defina tiempo normal.
Es el tiempo observado, ajustado a un ritmo.
3. ¿Cuáles son algunos de los usos para los que se establecen los
estándares de mano de obra?
Los estándares de mano de obra son indispensables en un sistema de
operaciones eficiente. Son necesarios para planear la producción y la mano
de obra, para estimar los costos y evaluar el desempeño. También sirven
como base para los sistemas de incentivos y se usan tanto en fábricas como
en oficinas.
4. Como nuevo ingeniero de estudio de tiempos, usted se ha
comprometido a estudiar a un empleado que opera un taladro. Una de las
primeras cuestiones que observa con cierta sorpresa es que el operario
realiza muchas operaciones además de perforar. Su problema es decidir
qué incluir en el estudio de tiempos. Como responsable de los estándares
de mano de obra en su planta, indique cómo manejaría usted los
siguientes ejemplos.
a) Con cierta frecuencia, cada 50 unidades más o menos, el operario del
taladro observa con detenimiento una pieza cuya forma parece
defectuosa y después la arroja en el barril de desperdicios.
b) Aproximadamente 1 de 100 unidades tiene un canto burdo que no se
ajusta bien al dispositivo; entonces, el operario toma la pieza, pasa la lima
por la orilla derecha inferior varias veces, pone la lima en su lugar y
reanuda la operación normal.
c) Cada hora más o menos, el operario del taladro se detiene para cambiar
el uso de la máquina, aun cuando esté a la mitad de una actividad.
(Podemos suponer que el barreno ha perdido filo).
• Como un ingeniero de estudio de tiempos después haber observado
y de tener definida la tarea a estudiar los ejemplos que se presentan
se pueden determinar como elementos precisos ya que son parte de
la tarea a realizar que por lo general no necesitan más de unos
cuantos segundos, por lo tanto, sí se deben incluir en el estudio del
tiempo. Y seguir con el procedimiento normal del estudio.
5. ¿Cuál es la diferencia entre tiempo “normal” y tiempo “estándar”?
El tiempo estándar es un ajuste al tiempo normal total y este ajuste proporciona
las holguras por necesidades personales, demoras inevitables del trabajo y
fatiga, mientras que el tiempo normal solo es el tiempo observado promedio
ajustado a un solo paso.
6. ¿Qué tipo de cambio en el ritmo de trabajo se esperaría de un empleado
durante un estudio de tiempos? ¿Por qué?
Si el empleado tiene conocimiento que se va a realizar un estudio de tiempo, el
empleado tendría un mejor rendimiento en su labor o un mal rendimiento
depende de la situación que quiera demostrar, pero en si no se obtendrían los
datos reales del estudio por lo tanto los empleados no deben saber cuándo se
va a realizar un estudio de tiempo.
7. ¿Cómo clasificaría los siguientes elementos del trabajo? ¿Son fatiga
personal o demoras?
a) El operario se detiene para hablar con usted.
✓ Son de demora
b) El operario enciende un cigarrillo.
✓ Son de Fatiga
c) El operario abre su lonchera (no es hora de comida), toma una
manzana y de vez en cuando le da una mordida.
✓ Son Personales
8. ¿Cómo clasificaría el tiempo de un operario de taladro que está ocioso
durante unos minutos al comenzar cada trabajo, en espera de que el
encargado de la preparación termine? Parte del tiempo de preparación se
aprovecha para ir por materiales, pero el operario casi siempre regresa
con los materiales antes de que el encargado de la preparación termine
su trabajo.
Por una parte, el tiempo que el operario se mantiene totalmente inactivo se
puede considerar tiempo muerto entre tareas ya que no realiza ninguna
actividad. Sin embargo, por otra parte, el tiempo que el operario aprovecha para
ir por lo materiales se lo puede determinar tiempo productivo ya que realiza
actividades dirigidas a la eficiencia de la producción anteponiéndose a la
circunstancia que está inactivo mientras el encargado de la preparación termina
su trabajo.
9. ¿Cómo clasificaría el tiempo para el operario de una máquina que, entre
un trabajo y otro, y a veces en medio del trabajo, apaga la máquina para
ir por materiales?
El tiempo en que el operario apaga la máquina para ir por materiales entre
trabajos se determina tiempo muerto entre tareas
10. El operario tira una pieza, usted la levanta y se la entrega en su propia
mano. ¿Su acción modifica el estudio de tiempos? En caso afirmativo
¿cómo lo modifica?
Si. Ya que si un agente externo es quien levanta la pieza y se la entrega al
operario esto interrumpiría el proceso normal del trabajo y este influiría en la
forma de reaccionar del operario ante la situación.
11. Describa el enfoque de Gilbreth en el establecimiento de estándares
de mano de obra.
Frank Gilbreth originó el termino therbligs que son el resultado de los
movimientos básicos de los estándares de tiempo predeterminados, estos
movimientos incluyen actividades como seleccionar, agarrar, posicionar,
ensamblar, alcanzar, sostener, descansar e inspeccionar. Y estas actividades se
establecen en términos de TMUs (Time Measurement Units; unidades de
medición del tiempo) las cuales son iguales a sólo .00001 horas, o .0006 minutos
cada una.
