Modelos de inventarios

Métricas y KPI
Dr. Ing. José Antonio Valles R.
Métricas de control de inventarios

Para el control de inventarios es imprescindible sistemas de gestión, que registran datos de manera continua. Esta
información se traduce en indicadores clave de rendimiento (KPI), que permiten medir la evolución de las operaciones
intralogísticas. Los KPI sirven para valorar el desempeño de nuestra empresa que faciliten el control permanente del
almacén.
Control del inventario y WMS

Es necesario el uso e implementación de Warehouse Management System (WMS) y Supply Chain Analytics Software
(SCAS) que actúa a tiempo real a partir de la base de datos y dispone de herramientas para el diseño de informes y el
ajuste personalizado de las estadísticas y proporcionar un exhaustivo control del inventario.

En la práctica empresarial es muy común encontrar el dicho “lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se
controla no se puede gestionar”, siendo esto posible sólo con la instrumentación de indicadores o métricas de control. Las
métricas son un elemento muy importante de la gestión, y existen a lo largo y ancho de la cadena de suministro. En la
gestión de inventario son útiles porque nos ayudan a evaluar nuestra gestión.

Los indicadores nos permiten medir el desempeño del sistema de control de inventarios y saber si las métricas son efectivas
o si es necesario tomar medidas al respecto. Sin embargo, para que sean útiles en el mejoramiento de los procesos, deben
ser:

1.- Cuantificables.
2.- Objetivas.
3.- Comparables.

Los indicadores tienen las siguientes características:

1. Pueden medir cambios en esa condición o situación a través del tiempo.

Ejemplo
Te solicitan evaluar el inventario para el suministro de amortiguadores de automóvil en una ensambladora. Digamos que
encontraste 3900 amortiguadores. Con esta información, ¿podrías decir que la ensambladora tiene muchos, pocos o
suficientes amortiguadores?
Lo que debemos conocer es ¿cuánto nos durará el suministro de amortiguadores para seguir ensamblando coches?, y no
tanto, ¿de cuántos amortiguadores disponen los técnicos?

La respuesta a dicha pregunta equivale a evaluar la disponibilidad de las refacciones, siendo éste el propósito principal de la definición
de las métricas o indicadores. Por ejemplo:

Se ensamblan 4 autos por hora y se trabajan 8 horas de turno = 32 autos por día ensamblados; por tanto, se consumen 32 x 4 = 128
amortiguadores por día, lo que significa que:

La Disponibilidad de amortiguadores = amortiguadores en existencia / Amortiguadores por día

Disponibilidad = 3900 / 128 = 30.5 días

Algunas de las métricas más comunes son las que reportan Flores (2004) y Mora (2007), que son:

Por el costo de venta:

Rotación de inventario: número de veces que se abastece la demanda anual con el inventario, es una medida que calcula la relación
entre el costo de las ventas anuales y el inventario promedio.

Cuanto mayor sea la rotación de inventarios, mayor será la utilización de los activos de la empresa.

Ejemplo
Una empresa tiene un costo anual de ventas de $200 millones de pesos y un nivel promedio de inventario para el año de $20 millones,
entonces:

La rotación del inventario = Costo de Ventas / nivel promedio de inventario = $200 / $20 = 10 vueltas.

Das de suministro. Este indicador se calcula dividiendo el nivel promedio de inventario por el costo de ventas de un día.

Ejemplo
El costo de ventas por un día es de $200 millones ÷ 360 días = $ 0.5479 Días de suministro = Promedio de Inventario ÷ Costo de
ventas de un día = $30 ÷ $ 0.5479 =16.4 días de suministro.
Indicadores de costo:

Costo por unidad almacenada: tiene por objetivo controlar el valor unitario del costo por almacenamiento propio o contratado. Permite
decidir sobre la rentabilidad de la estrategia de almacenamiento (subcontratar el servicio de almacenamiento o tenerlo propio).

Costo por unidad = costo de almacenamiento / Total de unidades almacenadas

Indicadores de tiempo:

Entregas a tiempo: porcentaje de entregas que fueron realizadas en el periodo acordado. Se puede analizar más de un año. Entre
mayor sea el valor, mejor será la situación. Por lo general tiene un valor entre 96 a 100% como punto de referencia.

Entregas a tiempo = Pedidos entregados a tiempo / Total de pedidos entregados a tiempo

Días de abastecimiento o disponibilidad: días de demanda cubiertas por el inventario.

Inventario promedio / Demanda diaria = días de abastecimiento

Duración en inventario

Días de inventarios: alto nivel en este indicador señala demasiados recursos empleados en inventarios que no tienen un uso
inmediato y por lo tanto, no genera ingresos la inversión. Se corre el riesgo de perderse o sufrir obsolescencia.

Días de inventario = Inventario final / Ventas promedio

Vejez del Inventario: representa el nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolescencia, deterioro, averías,
devoluciones en mal estado, vencimiento, etc. Apoya para tomar acciones correctivas y desalojar la mercancía para que no impacte
en el costo del inventario y el nivel de servicio al cliente.

Vejes del inventario = (Unidades dañadas + obsoletas + vencidas) / Unidades disponibles en inventario

Valor económico del inventario: tiene por objetivo controlar el valor de la mercancía que se encuentra almacenada con respecto a
las mercancías que están saliendo por ventas, con el propósito de evaluar el cumplimiento de las políticas de inventario de la compañía.
 Valor económico = Costo venta del mes / Valor inventario físico

Exactitud de los inventarios: tiene por objeto evaluar la confiabilidad de los procedimientos con los cuales se lleva a cabo el inventario
de la mercancía que se encuentra almacenada.

Exactitud de los inventarios = (Valor de la diferencia en $ / Valor total del inventario) X 100

Indicadores de nivel de servicio:

Tasa de cumplimiento (Fill rate): porcentaje de productos surtidos con respecto a los solicitados por el cliente. Para ilustrar esta
métrica, tenemos en cuenta el tamaño de la orden.

Ejemplo
Una orden colada por el cliente fue de 6500 artículos, y de éstos solo se le enviaron 5986, por tanto, la tasa de cumplimento se calcula
como sigue:

Tasa cumplimiento = 5986 ÷ 6500 = 92,0%

Tasa de pedidos entregados completos (Order Fill Rate): mide el nivel el porcentaje de pedidos entregados completos
durante un período de tiempo. Permite conocer el nivel de cumplimiento de las expectativas del cliente.

Tasa de pedidos entregados completos = (Pedidos entregados sin faltantes / Total de pedidos) X 100

Tasa de cumplimiento por línea (Line Fill rate): mide el porcentaje del número de líneas surtidas por completo:

Ejemplo
Se tienen 10 líneas de artículos solicitados, y de estos sólo 5 de ellos se llenaron en su totalidad, por lo tanto, la tasa de cumplimiento
es la Tasa de llenar la línea de llenado del artículo = 5 / 10 = 50%.

Entregas perfectas: tiene por objetivo controlar la cantidad de pedidos que se entregan
sin problemas. Mide el nivel de cumplimiento, efectividad y exactitud en cantidades y tiempo de los pedidos despachados por la
empresa.
 Entregas perfectas = Pedidos entregados perfectos / Total de pedidos entregados

El objetivo de establecer indicadores consiste en comparar el desempeño actual de los procesos con respecto a alguna “mejor marca”
de empresas líderes, buscar satisfacer las expectativas del cliente, a través de la reducción de los tiempos de entrega, mejorar el uso
de los recursos y activos asignados, para aumentar la productividad y efectividad en las diferentes actividades hacia el cliente final
(Mora, 2007), pero lo más importante es medir el desempeño con respecto a nosotros mismos, es decir, evaluarnos constantemente
con las métricas o indicadores que midan de manera periódica y de manera objetiva, nuestra eficiencia.

Bibliografía

Chopra, S. y Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro: Estrategia,

Fogarty, D.; Blackstone, J.; y Hoffmann, T. (2005). Administración de la producción e