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Automatización de Cizalla Industrial

Este documento presenta 4 casos prácticos de automatización de procesos industriales para ser simulados en CAD-SIMU. El primer caso involucra el control de una cizalla industrial para cortar piezas de material a medida, incluyendo el encendido de la cinta transportadora, el corte mediante la cizalla y el conteo de piezas. El segundo caso describe un esquema eléctrico de fuerza y mando. El tercer caso involucra el diseño de lógica para controlar una faja transportadora con sensores en los extremos. El cuart

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Automatización de Cizalla Industrial

Este documento presenta 4 casos prácticos de automatización de procesos industriales para ser simulados en CAD-SIMU. El primer caso involucra el control de una cizalla industrial para cortar piezas de material a medida, incluyendo el encendido de la cinta transportadora, el corte mediante la cizalla y el conteo de piezas. El segundo caso describe un esquema eléctrico de fuerza y mando. El tercer caso involucra el diseño de lógica para controlar una faja transportadora con sensores en los extremos. El cuart

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EXAMEN PRACTICO

Automatización de procesos industriales

Nombres y apellidos:…………………………………………………………………………………fecha:…………..
Lee atentamente casa caso práctico luego realiza la simulación en CAD-SIMU implementando
el circuito de fuerza y el circuito de mando de cada uno de los casos.

1. PUESTA EN MARCHA DE UNA CIZALLA INDUSTRIAL

PARA EL ALUMNO:

La máquina que deseamos controlar es una cizalla industrial donde se hacen trozos de materia
de una medida determinada. El objetivo de este ejercicio es la gestión del a cinta C1, del corte
de la materia mediante una cizalla Z1 y contar las piezas cortadas.

El sistema dispone de 4 entradas (botón de marcha, un sensor de presencia de la materia en


zona de corte, un sensor de salida de la cinta y un pulsador de paro) y 3 salidas (marcha cinta
transportadora, bajar guillotina y un piloto de aviso de funcionamiento de la máquina)
Funcionamiento: Pulsamos el botón de marcha para poner en marcha el motor de la cinta
transportadora que suministra la materia prima. Contamos 5 segundos a partir del momento en
el que la materia prima llega a la zona de corte (detección del sensor de presencia de materia
S1) y bajamos la cizalla continuamente (se le envía un pulso de 0.1 segundo para que baje y 0.1
segundos para que vuelva a subir). Este proceso se repetirá hasta que el sensor de salida de la
cinta (sensor inductivo S2) haya contado 20 piezas.
El sistema dispone de un pulsador de paro para detener la cinta en cualquier momento. Se utiliza
un piloto (parpadeo de 1 segundo) para informar que el sistema está en marcha.

2. Realizar el esquema de un esquema eléctrico fuerza y mando que realice la siguiente


secuencia:
3. Diseñar la lógica para el automatismo de la figura. Se tiene una faja transportadora que mueve un
objeto constantemente de un extremo a otro de la faja. Se utilizan los sensores SWD y SWI (switches
de final de carrera). Para la simulación de los sensores se puede utilizar SWITCHES comunes. Además,
incluir un pulsador de Arranque y uno de Parada

4. El nivel de agua en un tanque debe mantenerse entre dos puntos pre-determinados.


Al presionar el pulsador de arranque manual S1, el motor de la bomba arrancará
para llenar el tanque hasta que el nivel de agua cause la apertura de un interruptor
de nivel de límite superior LS. max (posición OFF) o cuando se presione un pulsador
de parada S2. Asimismo, cuando el nivel de agua va disminuyendo, un interruptor
de nivel de límite inferior LS. min detectará el nivel mínimo permitido (posición ON),
originando que el motor de la bomba arranque nuevamente hasta que el nivel
alcance el límite superior. Téngase presente que el motor cuenta con un relé de
sobrecarga (RT).

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