INFORME DE LABORATORIO DE REFRIGERACION Y Gestión 1/2020

AIRE ACONDICIONADO MIERCOLES 9:45

PRÁCTICA #2
FECHA: 10/06/2020
HOJA: 1 DE 9
TITULO: CAMARA FRIGORIFICA

ESTUDIANTE: AUXILIAR DOCENTE PUNTAJE DE

Univ. Franco Vásquez Alejandra Univ. Luizaga Ticona Ing. Lange CALIFICACIÓN
Diego Orlando Wilhelm

1. INTRODUCCION
Los sistemas de refrigeración se han ido desarrollando a través del tiempo como
respuesta a las necesidades de la sociedad, de tal modo que, en la actualidad su
uso es imprescindible en la mayoría de áreas como: doméstica, didácticas,
comercial, industrial, marina y transporte y de acondicionamiento de aire para
bienestar humano e industrial.
El presente trabajo consiste en estudiar una cámara frigorífica que consta de una
sola área destinada a la conservación de productos cárnicos diseñada para
trabajar a la temperatura de -20°C.

2. OBJETIVOS
2.2. Objetivo General:
Conocer el Funcionamiento y la estructura de una cámara frigorífica.
2.3. Objetivos Específicos:
 Conocer las partes que componen una cámara frigorífica.
 Conocer los criterios de diseño de una cámara frigorífica.
 Conocer las características y propiedades termodinámicas del refrigerante
CARE 30.
 Calcular el coeficiente de performance

3. MARCO TEORICO
La refrigeración en los procesos industriales es de vital importancia, debido a
que nos permite conservar, preservar y mantener un producto o espacio a una
temperatura menor a la de su entorno. Para lo cual se extrae calor del ambiente
que se quiere refrigerar y se lo libera en otro, mediante un fluido denominado
refrigerante.
3.1. Refrigeración de la carne: La refrigeración de la carne se emplea
primeramente en las operaciones de envasado, y se continúa hasta que ya va a
prepararse para comer, con el sencillo y esencial fin de conservarla.
Están refrigeradas las cámaras en las que se guarda la carne en las carnicerías
cuando ya se empieza a cortar. Para largos periodos de almacenamiento, la carne
permanece en cámaras mantenidas a temperaturas entre 0 y 1°C. La carne puede
también envasarse en recipientes de tamaño apropiado para el consumo y
congelarse. Después de la congelación, se mantiene a -18 y -23 °C. (Stoecker,
1965).
3.2. Ciclo de Refrigeración:
Hay 4 componentes: el evaporador, el compresor, el condensador y la válvula de
expansión o regulador. Y en base a ellos, se realiza el ciclo en 4 etapas:
 EXPANSIÓN – El refrigerante en estado líquido, a alta temperatura y
alta presión, fluye a través del regulador hacia el evaporador. La presión
del líquido se reduce a la presión del evaporador cuando el líquido pasa
por el regulador, de tal forma que la temperatura de saturación del
refrigerante entra en el evaporador y será en este lugar donde disminuirá
su temperatura para enfriarse. Una parte del líquido se evapora al pasar
por el regulador con el fin de reducir la temperatura del refrigerante
líquido hasta la temperatura de evaporización.
 EVAPORIZACIÓN – En el evaporador el líquido se evapora a una
temperatura y presión constante gracias al calor latente suministrado por
el refrigerante. La presión se mantiene constante a pesar de que la
temperatura del vapor aumenta debido al sobrecalentamiento. El
refrigerante se evapora completamente en el evaporador.
 COMPRESIÓN – Por la acción del compresor, el vapor resultante de la
evaporación es aspirado por el evaporador hasta la entrada del
compresor. La temperatura y la presión del vapor en el compresor
aumentará debido a la propia compresión. El vapor de alta temperatura y
alta presión se descarga del compresor en la línea de descarga.
  CONDENSACIÓN – El vapor fluye por la línea de descarga hacia el
condensador donde libera el calor hacia el exterior. Cuando el vapor
libera su calor hacia el aire más frío, su temperatura se reduce a la nueva
temperatura de saturación correspondiente a la nueva presión y el vapor
se condensa, volviendo al estado líquido. Antes de que el refrigerante
alcance el fondo del condensador se condensa todo el vapor y se enfría.
El líquido enfriado llega al regulador y está listo para comenzar un nuevo
ciclo de refrigeración.
En resumen, el ciclo de refrigeración hace que la unidad interior de un equipo de
climatización extraiga calor del ambiente y lo libere posteriormente a través de
la unidad exterior. La unidad interior distribuirá de manera uniforme el aire frío
en el ambiente, lo que evita las desagradables corrientes de aire frío y garantiza
que la estancia permanezca fresca y confortable.

3.3. Componentes de un sistema de refrigeración por compresión

Los elementos principales que componen el sistema de refrigeración por
compresión son: compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador,
cada uno de ellos cumple una función en el ciclo de refrigeración, a continuación
se describe cada uno de los elementos:
 Compresor: Máquina cuya función es succionar el refrigerante en estado
de vapor del evaporador, comprimirlo para aumentar la presión y la
temperatura y descargarlo en forma de vapor supercalentado en el
condensador. Los tipos de compresores más empleados en la refrigeración
son: alternativo, rotativo o tornillo.
 Condensador: El condensador es un
intercambiador de calor que rechaza el calor absorbido por el evaporador y el
entregado por el compresor hacia el agente condensante que puede ser aire o
agua, mediante un refrigerante que circula en el interior del equipo. El
refrigerante entra al condensador en estado gaseoso y sale en forma líquida,
de ahí su nombre La capacidad frigorífica de este es la suma de los calores del
evaporador y compresor.

 Dispositivos de expansión: Dispositivo que se encarga de generar la caída

de presión entre el condensador y el evaporador a través de una reducción en
el paso del fluido. El refrigerante debe de entrar en forma de líquido y saldrá
en forma de mezcla para así ingresar al evaporador.
Los dispositivos de expansión pueden ser: tubos capilares, válvulas de
expansión termostáticas (VET), válvulas de expansión eléctricas o boquillas
distribuidoras.

 Evaporador: El evaporador es el intercambiador de calor que absorbe el

calor calculado como carga térmica por medio de un fluido refrigerante que
 circula en el interior del equipo. El refrigerante entra al evaporador en estado
de mezcla y sale en forma gaseosa, de ahí su nombre. Existen varios tipos de
evaporadores como: inundado,
semi-inundados, secos, de tubo
liso, de tubo con aletas, placas,
etc.

3.4. Refrigerantes
Refrigerante es un fluido utilizado para la transmisión de calor, tiene la
capacidad de absorber, y liberar energía calorífica, la absorbe de un cuerpo o
espacio mediante su evaporación en condiciones bajas, de presión y temperatura;
y la libera mediante su condensación en condiciones altas, de presión y
temperatura.
 CARE 30 es una mezcla de R290 y R600a, propano e isobutano. Esta
mezcla de hidrocarburos es ideal para reemplazar R12 y R134A en
sistemas como dispensadores de bebidas y enfriadores de botellas.
Características y Beneficios
 opera a presiones similares a R12 o R134A
 efecto refrigerante volumétrico similar al R12 y R134A
 específico puede usarse en un compresor R12 o R134A o en un
compresor CARE 30
 se puede usar con intercambiadores de calor y dispositivos de expansión
R12 o R134A
 compatible con los materiales y lubricantes de refrigeración más
comunes

Aplicación y Uso
Ideal para su uso en pequeños sistemas comerciales de refrigeración y
aire acondicionado donde R12 se ha utilizado tradicionalmente.

4. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
4.1. Recomendaciones
 Realizar la practica con la mayor protección posible, uniforme de
laboratorio, guantes, lentes de seguridad
 4.2. Conclusiones
 A través de los videos y la clase virtual logramos entender el
funcionamiento y la estructura de la cámara frigorífica.
 Conocimos detalladamente cada parte que compone la cámara
frigorífica y la función de las mismas.
 Sabemos que para diseñar una cámara frigorífica necesitamos hacer los
cálculos adecuados dependiendo de a que temperatura queremos llegar, y
que pretendemos almacenar en ella.
 Conocimos las características del refrigerante CARE – 30 que es el que
usa esta cámara, el mismo tiene un aceite que es compatible para poder
trabajar de forma satisfactoria.
 Lastimosamente no pudimos calcular el Coeficiente de performance esto
debido a que no pudimos realizar la práctica de manera presencial y
obtener datos para calcular e mismo.
5. CUESTIONARIO
1. ¿Cómo se obtiene el COP?
R. Se grafica el ciclo en la tabla para el refrigerante CARE 30, posterior a eso de
las tablas obtenemos los datos de entalpia y procedemos a remplazar en las
fórmulas para ciclo monoetapico, deducimos que el COP sería igual al calor del
evaporador sobre el trabajo del compresor.
q
COP=
w
2. ¿Cuál es el colchón de aire y para qué sirve?
R. Es el que se encuentra debajo de la cama frigorífica y funciona para
ayudar a tener una caída de presión bajo 0.
3. ¿Cuáles son las tuberías de descarga, línea líquida, línea de succión?
 Línea de descarga: es la que se encuentra en la salida del compresor y
termina en la entrada del condensador, tiene menor diámetro y
transporta refrigerante 100% gaseoso a alta presión y temperatura.
 Línea liquida: es la que sale del condensador y entra a la válvula de
expansión, transporta refrigerante líquido con algo de gas en él.
 Línea de succión: es la línea que sale del evaporador y entra al
compresor, tiene un mayor diámetro que la línea de descarga y
transporta refrigerante líquido con algo de gas.
4. ¿Dónde se encuentra y qué función cumple el sifón?
R. También llamado cuello de ganso por la forma está ubicado a la salida del
evaporador sirve para garantizar el retorno del aceite al compresor
5. Explique el tablero eléctrico.
R. está protegido por un fusible, tiene disyuntor termo magnético, relé falta
de fas que en caso de haber una falla en el equipo para el equipo
automáticamente
6. Explique los contactores y relé auxiliar.
R. los contactores del compresor están protegidos por relé térmico para
evitar que los equipos se dañen, el contactor del condensador y los
contactores auxiliares
7. Explique todo sobre el compresor.
R. Es el corazón del sistema funciona con un motor eléctrico con una
potencia de 4 hp accionado por poleas, es semiabierto por lo cual nos
permite hacer mantenimiento parcial, es un compresor de tipo alternativo
(pistones) por lo cual podemos hacer grandes diferencias de presiones y
temperatura, es monoetapico por lo cual la relación de presiones es menor a
10, trabaja con 2 líneas la de descarga y la de succión, con refrigerante
gaseoso
8. Explique todo sobre el evaporador.
R. recibe todo el calor que tienen los alimentos que se ponen en la cámara,
tiene una bandeja en caso de escarche y funciona para drenar en el proceso
de desescarche.
9. Explique todo sobre el presostato.
R. es un interruptor de presiones con 2 escalas una para la presión de alta (1
escala) y otra para la presión de baja (2 escalas), la de alta se conecta a la
línea de descarga y la de baja a la de succión.
Sirve como protección evitando que exceda las presiones a las que esta
calibrado, gracias al tablero de control se corta el equipo cuando este está a 2
bares de la presión
10. Explique todo sobre el tablero de control.
R. es un cerebro o programador que tiene swichs para encender o apagar la
cámara tiene 3 botones:
 Rojo: indica falla en el equipo
  Amarillo: indica proceso de desescarche
 Verde: funcionamiento normal del equipo

11. Explique todo sobre la cámara.

R. Tiene 2 partes: interna y externa, en la parte externa se encuentra el
compresor y el condensador, además de las 3 líneas principales (descarga,
liquida y succión), la cámara está recubierta por una placa de acero
inoxidable y adentro tiene un aislante de polietileno, en el interior también
está la válvula de expansión y el evaporador.
12. ¿Para qué y dónde se encuentran los eliminadores de vibración y el
filtro de partículas?
R. Debido al flujo que descarga la línea se genera movimiento en la línea por
lo cual este ayuda a disipar el movimiento brusco.
El filtro de partículas retiene partículas e impurezas solidas que se pueden
dar por el desgaste interno o por las uniones de las tuberías, filtra a través de
mallas en forma cónica, se encuentra de regreso al compresor.
13. ¿Qué función cumple el acumulador en la succión?
R. Sirve como intercambiador de calor, el refrigerante entra por la parte
superior y en forma de bucle sale por abajo, elimina todo el refrigerante en
estado líquido antes de la entrada al compresor.
14. ¿Qué función cumple el filtro deshidratador?
R. retiene todo lo que es agua y humedad en pequeñas cantidades que estén
en el sistema debido a que estas dañarían al equipo en especial al compresor.
15. ¿Qué función cumple el visor?
R. tiene 2 funciones una de ellas es ver si falta refrigerante en el ciclo, si hay
burbujas en el visor falta refrigerante que llegue al evaporador, otra función
es que al centro tiene una pastilla color amarillo que cambia a verde cuando
hay presencia de agua y humedad.
16. ¿Qué función cumple la válvula solenoide?
R. También llamada Electroválvula, se encarga de automatizar todo el
equipo porque tiene parte mecánica (funciona como válvula de paso)
restringe el paso de refrigerante y una parte eléctrica que en presencia de
electricidad deja pasar al refrigerante (se conecta al tablero de control).
 17. ¿Qué tipo de válvula de expansión se encuentra en la cámara frigorífica
y cómo trabaja?
R. es una válvula que consta de 3 partes:
 Térmica: donde hay un sensor a la salida de evaporador que altera el
diámetro de la válvula.
 Presión: contiene refrigerante saturado que también puede abrir la
abertura de la válvula
 Mecánica: tiene una perilla que regula la válvula en caso de que esta
llegue a un sobrellenado
6. Bibliografía.
 Burneo, M. (2017). "Diseño de una Cámara de Enfriamiento y de un
Túnel de Congelados Empleando la Cámara Frigorífica de la “Planta
Piloto”. Guayaquil, Ecuador.
 Stoecker, W. (1965). “Refrigeración y acondicionamiento de aire”.
Edición Castilla. Madrid, España.
 Guía de Laboratorio Refrigeración y Aire Acondicionado. (2018).
Universidad Mayor de “San Simon”. Cochabamba, Bolivia.