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CURSO: PUENTES DE
REGULACION Y
MEDICION
PRESENTACION INICIAL
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CONTENIDO DEL CURSO PARA ESTA SEMANA
TEMA 3: DISEÑO DEL PRM
• CONCEPTOS BÁSICOS DE PUENTES DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN
• CONFIGURACIONES PERMITIDAS, VARIABLES DE DISEÑO, DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD SEGÚN DS 1996
• CONDICIONES DE OPERACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE UN PRM
• DETERMINACIÓN DE CONSUMO Y CAUDAL
• CATEGORIZACIÓN DE LOS USUARIOS
• DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE UN MEDIDOR
• DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE INSTRUMENTOS
• DIMENSIONAMIENTO DE LOS PRMS
• DIAGRAMA DE CARGAS Y MEMORIA DE CALCULO
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CONTENIDO DEL CURSO
TEMA 4: CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DEL PRM
• CONSTRUCCIÓN DE PRM
• EQUIPAMIENTO Y MONTAJE DE LOS ACCESORIOS, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS DEL PRM
• RECINTOS QUE ALBERGAN LOS PRM
• ATERRAMIENTO DE UN PRM
• GESTIÓN DE CALIDAD DE MATERIALES, ACCESORIOS Y EQUIPOS (CERTIFICADOS)
• SOLDADURA
• END
• PRUEBA HIDRÁULICA A TUBERÍA Y VÁLVULAS
• PREPARACIÓN DE SUPERFICIES Y PINTURA
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TEMA # 3 DISEÑO DEL P.R.M.
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Conceptos básicos de puentes de regulación y medición
AGUAS ABAJO: SE ENTIENDE POR “AGUAS ABAJO DE” A LA EXPRESIÓN
QUE UBICA UN DETERMINADO PUNTO QUE SE ENCUENTRA INSTALADO
POSTERIOR AL DE REFERENCIA EN EL SENTIDO DE CIRCULACIÓN DEL
FLUIDO.
AGUAS ARRIBA: SE ENTIENDE POR AGUAS ARRIBA DE: A LA EXPRESIÓN
QUE UBICA A UN DETERMINADO PUNTO QUE SE ENCUENTRA
INSTALADO EN FORMA PRECEDENTE AL DE REFERENCIA EN EL SENTIDO
DE LA CIRCULACIÓN DEL FLUIDO.
CAUDAL DE DISEÑO: ES EL VALOR DE CONSUMO PARA EL CUAL LA
INSTALACIÓN SE PROYECTÓ. DEBE COINCIDIR CON EL CAUDAL
MÁXIMO FUTURO PREVISTO.
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CONSUMO: ES EL CAUDAL DE GAS UTILIZADO POR UN APARATO.
GENERALMENTE SE LO EXPRESA EN FUNCIÓN DE LA ENERGÍA (KW) O EN
FUNCIÓN DEL CAUDAL(M3 (S)/HORA)
MEMORIA DE CÁLCULO: CONJUNTO DE CÁLCULOS, MEDIANTE LOS
CUALES SE DETERMINA LA CAÍDA DE PRESIÓN, DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
Y/O PRESIÓN DE TRABAJO CON BASE EN LAS CONDICIONES DE
OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE CONSUMO, TRAYECTO DE LA
INSTALACIÓN Y MATERIALES UTILIZADOS
PUENTE DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN (PRM): CONJUNTO DE EQUIPOS,
INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS CONFORMADO POR VÁLVULAS,
REGULADORES, ACCESORIOS Y MEDIDORES QUE SON UTILIZADOS PARA LA
REDUCCIÓN DE PRESIÓN Y MEDICIÓN DEL CONSUMO DEL USUARIO DE
CATEGORÍA INDUSTRIAL O GNV, COMPRENDIDO ENTRE LA VÁLVULA DE
INGRESO HASTA LA VÁLVULA DE SALIDA DEL PRM, INCLUIDAS ESTAS.
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PUENTE DE REGULACIÓN SECUNDARIO: CONJUNTO DE EQUIPOS,
INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS CONFORMADO POR VÁLVULAS,
REGULADORES, ACCESORIOS Y MEDIDORES DE SER NECESARIOS, QUE SON
UTILIZADOS PARA LA REDUCCIÓN DE PRESIÓN DE SEGUNDA ETAPA,
AGUAS ABAJO DEL PRM.
EL GAS NATURAL, DISTRIBUIDO A ALTAS PRESIONES, DEBE SER REGULADO A
PRESIONES MENORES DE DISTRIBUCIÓN Y MEDIDO PARA CONTROL
EN UN SISTEMA DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN DE GN., SE GARANTIZA EL
ABASTECIMIENTO A UN CONSUMIDOR DE GN DE FORMA CONTINUA Y
SEGURA.
ES UN SISTEMA O CONJUNTO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS QUE TIENEN LA
FUNCIÓN DE REGULAR LA PRESIÓN DEL GN Y MEDIRLO PARA PAGAR EL
CONSUMO A YPFB.
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Configuraciones permitidas, variables de diseño, dispositivos de seguridad según DS 1996
PLANOS P&ID:
EN CUALQUIER PROCESO INDUSTRIAL, A MENUDO NOS ENCONTRAMOS CON
INSTALACIONES DE CONSIDERABLES DIMENSIONES Y CON MULTITUD DE
ELEMENTOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN DICHA INSTALACIÓN.
PARA PODER IDENTIFICAR ESTOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE UNA MANERA
SENCILLA Y PODER TENER ADEMÁS UNA IDEA DE LAS CONDICIONES DE DISEÑO DE
CUALQUIER PROYECTO DE INGENIERÍA NOS VALEMOS DE UNA HERRAMIENTA QUE
SE CONOCE COMÚNMENTE POR LAS SIGLAS P&ID.
UN P&ID ES LO QUE SE DEFINE COMO UN DIAGRAMA DE TUBERÍAS E
INSTRUMENTACIÓN TAMBIÉN CONOCIDO DEL IDIOMA INGLÉS COMO PIPING AND
INSTRUMENTATION DIAGRAM/DRAWING (P&ID) Y ES UN DIAGRAMA QUE MUESTRA
EL FLUJO DEL PROCESO EN LAS TUBERÍAS, ASÍ COMO LOS EQUIPOS INSTALADOS Y
EL INSTRUMENTAL.
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ESTOS DIAGRAMAS ESTÁN COMPUESTOS POR UNA SERIE DE SÍMBOLOS
QUE NOS PERMITIRÁN IDENTIFICAR TODOS LOS COMPONENTES QUE
CONFORMAN UN PROCESO, COMO TUBERÍAS, NÚMERO DE LÍNEAS DE
TUBERÍA Y SUS DIMENSIONES, VALVULERÍA, CONTROLES, ALARMAS,
EQUIPOS, NIVELES, PRESOSTATOS, DRENAJES, PURGAS, BOMBAS, ETC.
EL INSTRUMENTO DE SÍMBOLOS STANDARD UTILIZADOS EN ESTOS
DIAGRAMAS SE BASA GENERALMENTE EN LA NORMA ISA S5.1.
SISTEMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE LA
SOCIEDAD.
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TABLA # 8 ANEXO 6
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LAS VARIABLES DE DISEÑO PARA UN PRM SEGÚN DS 1996 SON LAS
SIGUIENTES:
POTENCIA
CAUDAL
CAÍDA DE PRESIÓN
VELOCIDAD MÁXIMA DEL GAS
VELOCIDAD DE FLUJO
VELOCIDAD EROSIONAL
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Instalaciones domiciliarias y comerciales:
LAS CONFIGURACIONES PERMITIDAS EN INSTALACIONES DOMICILIARIAS Y COMERCIALES REGIDAS
SEGÚN EL ANEXO 5 NOS MENCIONAN LO SIGUIENTE:
UBICACIÓN DE REGULADORES:
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EL SISTEMA DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN DEBE ESTAR MONTADO EN
LA POSICIÓN NECESARIA PARA SU BUEN FUNCIONAMIENTO.
LOS REGULADORES DEBEN ESTAR SIEMPRE PRECEDIDOS DE UN
ÓRGANO DE CORTE QUE PERMITA INTERRUMPIR EL FLUJO DE GAS
NATURAL.
EN CASO DE QUE EL REGULADOR POSEA VÁLVULA DE ALIVIO, SU
SALIDA DEBE ESTAR CONECTADA A UN TUBO DE VENTILACIÓN
INDIVIDUAL O COLECTIVO SALVO SI EL REGULADOR ESTÁ COLOCADO
EN UN GABINETE EXTERIOR AL EDIFICIO O EN UNA VAINA DE EDIFICIO;
NÓTESE QUE ALGUNOS REGULADORES NO POSEEN RESPIRADERO.
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EL TUBO DE VENTILACIÓN DEBE SER RÍGIDO (METAL, PVC, POLIETILENO,
ETC.) Y ESTAR CONECTADO A LA TUBERÍA DE RESPIRADERO DEL
APARATO MEDIANTE UN TUBO QUE PUEDE SER FLEXIBLE.
EL EXTREMO QUE DA AL EXTERIOR DEBE ESTAR PROTEGIDO CONTRA LA
ENTRADA DEL AGUA, POLVO, INSECTOS, RESIDUOS. LA SALIDA DEBE
ESTAR COLOCADA A 20 CM MÍNIMO DE TODAS LAS PUERTAS,
VENTANAS O ABERTURAS, PUDIENDO ESTA SALIDA CONTAR CON TRES
(3) POSIBLES MANERAS.
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UBICACIÓN DE LOS MEDIDORES:
LOS MEDIDORES DEBEN ESTAR UBICADOS EN EL EXTERIOR DE LAS
VIVIENDAS Y DEPARTAMENTOS E INSTALADOS EN LOCALES O
EMPLAZAMIENTOS AIREADOS, ILUMINADOS, AL ABRIGO DE LAS CAUSAS DE
DETERIORACIÓN O DE MAL FUNCIONAMIENTO (CHOQUES, VIBRACIONES,
ATMÓSFERA CORROSIVA, TEMPERATURA DEMASIADO BAJA O
DEMASIADO ELEVADA, HUMEDAD), DEBIENDO COLOCARSE EN LUGARES
DE FÁCIL ACCESO PARA ATENCIÓN DE EMERGENCIA, REVISIÓN, LECTURA,
REEMPLAZO Y MANTENIMIENTO.
NO PODRÁN ESTAR UBICADOS AL NIVEL DEL SUELO Y DE ESTAR EN UN
GABINETE, LA BASE DEL MISMO DEBERÁ ESTAR A UNA ALTURA MÍNIMA DE
0,30 METROS. EN ZONAS CON ALTO RIESGO DE INUNDACIONES LA ALTURA
MÍNIMA SERÁ DE 0,50 M.
LOS MEDIDORES DE DIAFRAGMA DEBEN ESTAR SUSPENDIDOS MEDIANTE
FIJACIÓN PROPIA; O TUBERÍAS A LAS CUALES ESTÁN CONECTADOS, SI HAN
SIDO CONCEBIDAS PARA SERVIR DE SOPORTE.
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EN EL CASO DE MEDIDORES PROVISTOS DE PURGA O DE ENGRASE,
DEBE ACONDICIONARSE UN ACCESO FÁCIL A ESTOS DISPOSITIVOS.
LA ENTRADA DEL MEDIDOR DEBE ESTAR PRECEDIDA POR UNA VÁLVULA
DE CORTE UBICADA A UNA ALTURA NO MAYOR A 2,10 METROS DEL
NIVEL DEL PISO. SIN EMBARGO, ESTA VÁLVULA:
ES INNECESARIA SI LA VÁLVULA DE CORTE DE LA ACOMETIDA
PARTICULAR ESTÁ A PROXIMIDAD INMEDIATA DEL MEDIDOR.
ESTÁ INTEGRADA AL REGULADOR CUANDO ESTE ESTÁ CONECTADO EN
LA ENTRADA DEL MEDIDOR.
LOS MEDIDORES DEBEN OPERARSE DE ACUERDO CON LAS
CONDICIONES INDICADAS DEL FABRICANTE. NO SE DEBE EXCEDER LA
PRESIÓN DE OPERACIÓN MÁXIMA INDICADA POR EL FABRICANTE.
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LOS MEDIDORES DEBEN CONTAR CON UN SOPORTE QUE EVITE
DEFORMACIONES EN LA TUBERÍA DE ENTRADA Y/O DE SALIDA, EN
CASO NECESARIO.
CUANDO EXISTAN VARIOS MEDIDORES EN UN ESPACIO REDUCIDO,
CADA UNO SE DEBE IDENTIFICAR CON EL USUARIO CORRESPONDIENTE.
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Instalaciones Industriales:
PARA PROTEGER LA INSTALACIÓN DE SOBRE PRESIONES OCASIONADOS POR
DESPERFECTOS EN LOS REGULADORES , ES IMPRESCINDIBLE CONTAR CON UN SISTEMA
DE SEGURIDAD.
SI LA PRESIÓN DE ENTRADA ES MENOR O IGUAL A 10 BAR O EL CAUDAL DE
SUMINISTRO ES MÁXIMO DE 1200 KW
Regulador Monitor/Activo ; valvula de alivio por venteo
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Válvula de bloqueo incorporada al regulador principal o válvula de bloqueo
por sobre presión aguas arriba del regulador principal y válvula de alivio por
venteo
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PRESION DE ENTRADA MAYOR A 10 BAR O CAUDAL DE SUMINISTRO
MAYOR A 1200 KW
Regulador monitor, válvula de seguridad por sobre presión aguas arriba
del regulador y válvula de alivio por venteo.
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Regulador monitor con válvula de seguridad por sobre presión incorporada
aguas arriba del regulador principal y válvula de alivio por venteo.
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Válvula reguladora principal con sistema monitor incluido, válvula de
seguridad de sobre presión aguas arriba del regulador y válvula de alivio por
venteo.
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Se podrá admitir un configuración en el PRM con un regulador de triple
función; con válvula de bloqueo por sobre presión, regulador monitor, todos
en un solo cuerpo. Y además una válvula de alivio por venteo.
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LÍNEA DE RESERVA STAND BY:
CUANDO EXISTA UN USUARIO QUE NO PUEDA SUSPENDER EL SERVICIO
DE SUMINISTRO DEBIDO A SUS PROCESOS DE CADA INDUSTRIA, EL
PUENTE DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN SE DEBERÁ PROYECTAR
CONTEMPLANDO LA INSTALACIÓN DE UN SISTEMA DE REGULACIÓN
ADICIONAL EN RESERVA PARA EL CAUDAL DE DISEÑO DE LA
INSTALACIÓN.
EL SISTEMA DE MEDICIÓN DEBERÁ COLOCARSE AGUAS ABAJO DEL
SISTEMA DE REGULACIÓN.
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Condiciones de operación y funcionamiento de un PRM
LOS PUENTES DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN DEBEN SER DISEÑADOS DE
ACUERDO A LOS CRITERIOS BÁSICOS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS
EQUIPOS AGUAS ABAJO (COMPRESORES, QUEMADORES, CALDEROS, ETC)
ESTE DISEÑO DEPENDERÁ DE LAS VARIABLES ESTABLECIDAS EN EL
REGLAMENTO Y SERA CONSTRUIDO DE ACUERDO A LAS
CONFIGURACIONES ESTABLECIDAS.
NUESTRO PRM DEBERÁ SER CAPAZ DE CONDUCIR TODO EL FLUJO DE GAS
PARA LOS EQUIPOS ACTUALES Y FUTURAS PREVISIONES.
LOS ELEMENTOS DEL PRM ESTARÁN DISEÑADOS PARA PODER RESISTIR LA
MÁXIMA PRESIÓN QUE ESTOS RESISTAN Y PODER CONTAR CON
INSTRUMENTOS QUE CONTROLEN SOBREPRESIONES.
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LAS VARIABLES DE DISEÑO PARA UN PRM SEGÚN DS 1996 SON LAS
SIGUIENTES:
POTENCIA
CAUDAL
CAÍDA DE PRESIÓN
VELOCIDAD MÁXIMA DEL GAS
VELOCIDAD DE FLUJO
VELOCIDAD EROSIONAL
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PRESION DE
FUNCIONAMIENTO POTENCIA KW
APARATO FUNCIONAMIENTO CANTIDAD
(PSI) h/dÍa dias/semana C/aparato TOTAL
1 CALDERO 30 1 24 7 551 551
5 SECADORAS 30 5 24 7 56 280
POTENCIA TOTAL INSTALADA 831
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Determinación de consumo y caudal
PARA LA DETERMINACIÓN DEL CONSUMO Y CAUDAL, PRIMERAMENTE
DEBEMOS HACER UN ANÁLISIS DE LAS INSTALACIONES DEL USUARIO Y
VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS QUE USARAN EL GAS NATURAL.
ADEMÁS DEBEMOS DE ANALIZAR A QUE DISTANCIA SE ENCUENTRA YA
SEA LA RED PRIMARIA O SECUNDARIA.
TAMBIÉN UN DETALLE A TOMAR EN CUENTA ES SI LA RED PRIMARIA ES
DE PROPIEDAD DE YPFB O ES PROPIEDAD PRIVADA, YA QUE AL
MOMENTO DE REALIZAR EL CALCULO ESTE FACTOR VARIARA EN EL
FORMULARIO 40.
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POTENCIA:
PARA DETERMINAR LA POTENCIA TOTAL INSTALADA SE DEBERÁ ASUMIR
QUE TODOS LOS EQUIPOS TRABAJAN DE MANERA SIMULTANEA EN EL
MOMENTO DE MÁXIMA DEMANDA.
LA POTENCIA TOTAL INSTALADA SERA LA SUMATORIA DE LAS
POTENCIAS DE CADA EQUIPO.
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Capacidad Cap. termica Consumo Max. Revisar Dato Potencia Kw
kgvapor/hora Kcal/hora ×1000 M3/hora PCS M3/h x PCS
500 320 42.3 10.8 456.84
600 446 51.7 10.8 558.36
800 512 67.6 10.8 730.08
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CAUDAL:
PARA EL CALCULO DE CAUDAL DE GAS DE ALIMENTACIÓN A EQUIPOS
CON POTENCIA MAYOR A 70 KW, DEBERÁ USARSE EL PODER
CALORÍFICO INFERIOR COMO SE INDICA EN LA SIGUIENTE FORMULA:
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CONDICIONES DE OPERACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PRM
USUARIO: COOPERATIVA INTEGRAL FOTRAMA
DIRECCION: AV. CIRCUNVALACION ESQ ATAHUALLPA
1 FLUIDO GAS NATURAL
2 SISTEMA DE FILTRACION BRIDADO 2" < 5 micras
TEMPERATURA DE
3 FUNCIONAMIENTO ºc (-20) a 60
4 CAUDAL m3/h 112,94
5 PRESION INGRESO PRM 350 psi
6 PRESION SALIDA PRM 30 psi
7 VALVULA DE SEGURIDAD EQA B17 corte en 35 psi
8 VALVULA ALIVIO Genebre 3/4" seteo 40 psi
9 TIPO DE REGULACION monitor/activo
10 MEDICION 3M Roots ANSI 150 2"
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52
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Categorización de los usuarios
LA CATEGORIZACIÓN DE LOS USUARIOS LOS DIVIDE EN GRUPOS PARA
PODER REALIZAR LA FACTURACIÓN SEGÚN SEA AL GRUPO QUE
CORRESPONDE.
DOMICILIARIO
COMERCIAL
INDUSTRIAL
GNV
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RESOLUCION ADMINISTRATIVA 2120/2014 ANH
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CATEGORIA INDUSTRIAL: USO DEL GAS NATURAL COMO UN COMBUSTIBLE
EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES QUE TIENEN COMO OBJETIVO LA
TRANSFORMACION DE MATERIA PRIMA EN PRODUCTOS ELABORADOS Y
TAMBIEN PUDIENDO UTILIZAR EL GAS NATURAL PARA LA GENERACION DE
ENERGIA ELECTRICA PARA SU PROPIO USO.
CATEGORIA GNV: USO DEL GAS NATURAL PARA VENTA DEL GAS COMO
COMBUSTIBLE PARA EL GAS NATURAL VEHICULAR.
CATEGORIA COMERCIAL: USO DEL GAS NATURAL EN LOCALES
COMERCIALES PARA COCCION, GENERACION DE AGUA CALIENTE
SANITARIA Y/O CALEFACCION
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Dimensionamiento y selección de medidor
EL EQUIPO MAS IMPORTANTE EN EL PUENTE DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN ES EL MEDIDOR ENTONCES POR TAL MOTIVO SU SELECCIÓN
DEBE SER LO MAS IMPORTANTE Y CRITICO DEL PROYECTO, YA QUE SI
REALIZAMOS UN MAL DIMENSIONAMIENTO VAMOS A SOBRE CARGAR
EL MEDIDOR Y LLEGAR HASTA LA FALLA DEL MISMO LO QUE
OCASIONARÍA QUE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA EXIJA EL CAMBIO DEL
MISMO.
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EL SISTEMA DE MEDICION QUE SELECCIONEMOS Y QUE LLEGUE A SER
INSTALADO EN EL PRM DEBERA CONTAR CON SU CERTIFICADO DE
CALIBRACION ANTES DE SU PUESTA EN SERVICIO.
LOS CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL MEDIDOR DEPENDERAN
DIRECTAMENTE DE DIFERENTES ASPECTOS DESDE EL COSTO
ECONOMICO, FLUJO DEL FLUIDO, NATURALEZA DEL FLUIDO Y DEMAS
CONSIDERACIONES AMBIENTALES, ADEMAS DE LAS LIMITACIONES
TECNICAS QUE PUEDA TENER CADA MEDIDOR.
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ENTRE LOS ASPECTOS QUE PODEMOS TOMAR EN CUENTA AL MOMENTO DE SELECCIONAR EL
MEDIDOR PODEMOS CITAR LOS SIGUIENTES PUNTOS:
• EXACTITUD DEL MEDIDOR
• DIAMETRO DEL MEDIDOR
• TIPO DE ENSAMBLAJE YA SEA MEDIANTE BRIDAS O ROSCA (DN MENOR A 2” PUEDE SER
ROSCADO)
• RANGO DE TEMPERATURA
• RANGO DE PRESION
• VISCOCIDAD DEL FLUIDO
• TIPO DE FLUJO
• PULSACION EMITIDA POR EL MEDIDOR
• CAIDA DE PRESION OCASIONADA POR EL FLUJO EN EL MEDIDOR
• ASPECTOS AMBIENTALES
• CALIDAD VS. COSTO DEL MEDIDOR
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Selección de corrección electrónica:
PARA LA MEDICIÓN DE LOS VOLUMENES EN CONDICIONES ESTÁNDAR
SE DEBE APLICAR LA CORRECCIÓN ELECTRÓNICA YA SEA PARA
CORRECTORES DE FLUJO O COMPUTADORES DE FLUJO.
LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN ELECTRÓNICA DEBERÁN CUMPLIR CON LA
NORMA API 21.1 O NORMA EQUIVALENTE.
LA CONFIGURACIÓN BÁSICA EN EL SISTEMA DE MEDICIÓN
ELECTRÓNICA A SER INSTALADO EN EL PRM SE REALIZARA SEGÚN LO
SIGUIENTE:
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LOS EQUIPOS DE CORRECCIÓN ELECTRÓNICA DEBERÁN CONTAR CON SU
RESPECTIVA PUESTA A TIERRA LA CUAL NO DEBERÁ SER SUPERIOR A 5 OHM.
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Dimensionamiento y selección de instrumentos
PARA EL CASO PRACTICO QUE ESTAMOS LLEVANDO ADELANTE
REALIZAREMOS EL DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE LOS
SIGUIENTES INSTRUMENTOS:
REGULADOR DE PRESIÓN
VALVULA DE SEGURIDAD POR SOBRE PRESIÓN
FILTRO
VALVULA DE ALIVIO
SELECCIÓN DE MANOMETROS
SELECCIÓN DE BRIDAS, EMPAQUETADURAS Y JUNTAS DIELÉCTRICAS
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SELECCIÓN DE BRIDAS:
LAS BRIDAS RESPONDERÁN A LA NORMA ANSI B 16.5 Y PODRÁN SER
DEL TIPO SLIP ON O WELDING NECK.
EL MATERIAL SERA DE ACERO AL CARBONO FORJADO CALIDAD ASTM
A 181 GRADO I O II O ASTM A 105.
POR LO GENERAL EL USO DE LAS BRIDAS WELDING NECK SON EN LAS
CÁMARAS DE DERIVACIÓN Y ADEMÁS EN ALTA PRESION PARA PODER
REALIZAR LA RESPECTIVA RADIOGRAFÍA A LA JUNTA SOLDADA.
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SELECCIÓN DE EMPAQUETADURAS:
LAS EMPAQUETADURAS PARA LAS JUNTAS SERÁN CAPAZ DE RESISTIR LA
PRESIÓN MÁXIMA Y DE MANTENER SUS PROPIEDADES FÍSICAS Y
QUÍMICAS A CUALQUIER TEMPERATURA QUE PUEDIERA SER SOMETIDO
RAZONABLEMENTE EN SERVICIO.
SERÁN DE MATERIAL RESISTENTE A LA ACCIÓN DE LOS GASES DE
PETRÓLEO O CUALQUIER CONSTITUYENTE DEL GAS CONDUCIDO A
TRAVEZ DE LA TUBERÍA
CADA TIPO DE MATERIAL DEBERÁ RESPONDER A LAS NORMAS ANSI B
31.1.2 ANSI B 16.5 O EQUIVALENTES.
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SELECCIÓN DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS:
EL MATERIAL DEL ESPARRAGO SERA DE ACERO ASTM A 193 GRADO B 7
O NORMA EQUIVALENTE.
EL MATERIAL DE LA TUERCA SERA DE ACERO ASTM A 194 GRADO 2 H O
NORMA EQUIVALENTE.
LOS ESPÁRRAGOS SERÁN TOTALMENTE ROSCADOS CON ROSCA
WHITWORTH GAS SEGÚN NORMA IRAM 5063 O ROSCA 8 UN O NORMA
ANSI B1 CUANDO CORRESPONDA. EL LARGO DE LOS MISMOS SE
AJUSTARA A LO INDICADO EN LA NORMA ANSI B 16.5 Y LAS TUERCAS
SE AJUSTARAN A LO INDICADO SEGÚN LA NORMA ANSI B 18.2
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SELECCIÓN DE EMPAQUETADURA DIELECTRICA
EN LA ENTRADA Y SALIDA DEL PRM DEBERÁN EXISTIR JUNTAS DE
AISLACIÓN DIELÉCTRICA QUE TIENEN COMO FUNCIÓN AISLAR
ELÉCTRICAMENTE AL PRM DEL RESTO DE LAS INSTALACIONES QUE
CUENTEN CON PROTECCIÓN CATÓDICA Y/O TAMBIÉN PARA EVITAR
UN DRENAJE DE CORRIENTE DISPERSAS DEL TERRENO, DICHAS JUNTAS
RESPONDERÁN A LA NORMA ASME B 16.21
ESTE SISTEMA DIELÉCTRICO ESTA COMPUESTO POR UN EMPAQUE
DIELÉCTRICO, ARANDELAS DIELÉCTRICAS Y CANUTOS.
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SELECCIÓN DE VÁLVULAS
DEBERÁN SER DE CIERRE RÁPIDO ES DECIR DE ¼ DE VUELTA, Y LLEVAR
GRABADO EN SU CUERPO EL NOMBRE DEL FABRICANTE Y LA MARCA
COMERCIAL, MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO Y MATERIAL CON EL QUE
FUE FABRICADO
SE UTILIZARA EXCLUSIVAMENTE VÁLVULAS DEL TIPO ESFÉRICAS.
SERÁN DE CIERRE POR ESFERA NO LUBRICADOS, CON EXTREMOS
ROSCADOS, BRIDADOS; LAS DE EXTREMOS ROSCADO SE ADMITIRÁN
HASTA UN DN MENOR A 2”.
LAS VÁLVULAS TENDRÁN QUE SER APTAS PARA SOPORTAR LA MÁXIMA
PRESIÓN DE OPERACIÓN DE LOS TRAMOS EN LOS QUE SE
ENCUENTREN.
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SELECCIÓN DE FILTRO
LA ELECCIÓN DEL FILTRO ESTARÁ AVALADA POR SU INCLUSIÓN EN CATÁLOGOS O
CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE DONDE FIGURE DISEÑO, CARACTERÍSTICAS
CONSTRUCTIVAS Y DE FUNCIONAMIENTO, CAUDAL DE DISEÑO Y MATERIAL DE SUS
ELEMENTOS.
LOS FILTROS DEBERÁN TENER GRABADOS EN SU CUERPO O INSCRITOS EN UNA
PLACA LO SIGUIENTE:
NOMBRE DEL FABRICANTE
PRESIÓN NOMINAL
SENTIDO DE FLUJO
LOS FILTROS NO DEBERÁN PERMITIR EL INGRESO DE PARTÍCULAS SOLIDAS
SUPERIORES A 5 MICRONES Y DEBERÁN INSTALARSE EN POSICIÓN TAL DONDE SEA
POSIBLE EL PURGADO DE LÍQUIDOS.
PARA DIÁMETROS INFERIORES A DN 2” PODRÁN SER ROSCADOS.
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CAUDAL SUMINISTRADO POR UN FILTRO SEGÚN LA PRESIÓN DE
ENTRADA Y SU DIÁMETRO NOMINAL
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SELECCIÓN DE MANOMETROS
SERÁN DEL TIPO TUBO BOURDON O DIAFRAGMA CON ESCALA
CIRCULAR CONCÉNTRICA, SU FABRICACIÓN SE BASARA EN LA API A
51 O EQUIVALENTE, PARA SU CONEXIÓN SE UTILIZARA UNA VALVULA
TIPO AGUJA.
TENDRÁN UNA PRESICION DEL 1% CON UN ALCANCE DE LA ESCALA
TAL QUE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN SE ENCUENTRE ENTRE UN RANGO
DEL 50 – 75%.
LOS QUE ESTÉN INSTALADOS A LA INTERPERIE DEBERÁN SER
HERMÉTICOS AL AGUA Y POLVO.
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SELECCIÓN DE REGULADORES
PARA LA SELECCIÓN DE UN REGULADOR DE PRESIÓN SE TENDRÁ EN
CUENTA EL CATALOGO Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DEL FABRICANTE
DONDE FIGURE SU DISEÑO, CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DE
FUNCIONAMIENTO, MATERIAL DE SUS ELEMENTOS Y NUMERO DE SERIE.
ESTAS VÁLVULAS DEBERÁN TENER MARCADO EN SU CUERPO EL
SENTIDO DE FLUJO Y DEMÁS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL
EQUIPO.
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PARA PODER SELECCIONAR UN REGULADOR DEBEMOS TENER EN CUENTA LOS
SIGUIENTES ASPECTOS:
CAUDAL MÁXIMO, MÍNIMO Y DE DISEÑO.
PRESIÓN DE ENTRADA MÁXIMA Y MÍNIMA
PRESIÓN REGULADA DESEADA
DIÁMETRO DE LAS CONEXIONES (MENOR A DN 2” PUEDEN SER ROSCADOS)
LAS CONSIDERACIONES PARA ELEGIR UN REGULADOR VAN DESDE LO
ECONÓMICO, DISPONIBILIDAD EN EL MERCADO, FACILIDAD EN LA OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO, REPUESTOS, ETC.
SI REALIZAMOS UNA BUENA ELECCIÓN DEL REGULADOR ESTE PODRÁ DURARNOS
POR VARIOS AÑOS SIN NECESIDAD DE REALIZAR UN MANTENIMIENTO
CORRECTIVO.
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VÁLVULA DE SEGURIDAD POR SOBRE PRESIÓN
LA ELECCIÓN DE ESTA VÁLVULA ESTARÁ AVALADA POR LA INCLUSIÓN DE
SU CATALOGO Y CERTIFICACIONES DEL FABRICANTE, DONDE SE
CONSIDERE ASPECTOS COMO SU DISEÑO, CARACTERÍSTICAS
CONSTRUCTIVAS Y DE FUNCIONAMIENTO, MATERIAL DE SUS ELEMENTOS.
DEBERÁN TENER MARCADO EL SENTIDO DE FLUJO Y TENER INSCRITOS LOS
SIGUIENTES DATOS:
MARCA
PRESIÓN MÁXIMA DE ENTRADA
LA PRESIÓN DE BLOQUEO POR ALTA PRESIÓN DEBERÁ SER UN 10% MENOS
QUE LA MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO ASIGNADO
DEBERÁN SER DEL TIPO DE REARME MANUAL
SU SEÑAL DEBERÁ SER INSTALADO DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES.
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VÁLVULA DE ALIVIO
LA VÁLVULA DE ALIVIO TIENEN LA FUNCIÓN DE PROTEGER DE SOBRE
PRESIONES LA INSTALACIÓN.
EL CAUDAL QUE EVACUARA ESTA VÁLVULA SERÁ MÍNIMAMENTE EL
10% DEL CAUDAL DE DISEÑO.
DEBERÁN CONTAR CON VENTEOS A LOS 4 VIENTOS A UNA ALTURA
MÍNIMA DE 2 METROS DEL SUELO O 50 CM POR ENCIMA DE LA ALTURA
DEL NIVEL DEL TECHO.
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Dimensionamiento de los PRMs
PARA INICIAR EL DIMENSIONAMIENTO DE UN PRM DEBEMOS TENER EN
CUENTA LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
SELECCIÓN DE EQUIPOS, LONGITUDES, DIÁMETROS Y TIPO DE UNIÓN
(DEPENDERÁ LA NORMATIVA QUE RIGE PARA DETERMINAR QUE
TIPO DE UNIÓN)
SELECCIÓN DE INSTRUMENTOS, LONGITUDES DIÁMETROS Y TIPOS DE
UNIÓN (GENERALMENTE SERÁN EN DIÁMETROS MENORES A 1”)
LUGAR DE INSTALACIÓN DEL PRM
VERIFICACIÓN DEL ESPACIO QUE SE CUENTA PARA SU INSTALACIÓN
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EL TIPO DE REGULACIÓN SEGÚN LA CONFIGURACIÓN
SELECCIONADA EN EL ANEXO 6
RECOMENDACIONES EN CUANTO AL TIPO DE MEDIDOR
SELECCIONADO
TOMAR EN CUENTA LAS VELOCIDADES DEL GAS YA SEAN EN
TRAMOS REGULARES O TRAMOS DE MEDICIÓN.
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CONTANDO CON TODOS ESTOS DATOS PODEMOS REALIZAR UN
PLANO REFERENCIAL DE LAS MEDIDAS Y EQUIPOS A INSTALAR DE
NUESTRO PRM, LAS LONGITUDES SELECCIONADAS ESTARÁN EN BASE AL
ESPACIO DONDE ESTARA UBICADO EL PRM, TAMBIÉN SEGÚN LA
COMODIDAD DEL MANEJO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS, Y
ADEMÁS SE DEBE PREVEER QUE A FUTURO PUEDA INSTALARSE ALGÚN
OTRO PUNTO COMO SER UN THREADOLET.
OTRO FACTOR IMPORTANTE A TOMAR EN CUENTA AL MOMENTO DE
DIMENSIONAR EL PRM ES QUE LAS LONGITUDES DE LOS CARRETELES
DEBEN SER LAS ADECUADAS EN CUANTO A PODER DESARMAR
VÁLVULAS U OTRO TIPO DE ACCESORIO
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Caída de presión
PARA VERIFICAR LA CAÍDA DE PRESIÓN DE UN TRAMO ESPECIFICO SE
UTILIZARA LA FORMULA DE RENOUARD PARA INSTALACIONES CON
PRESIÓN DE TRABAJO MAYOR A 50 MBAR.
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Velocidad del gas
PARA EVITAR LA ALTA VELOCIDAD DEL GAS EN LAS TUBERÍAS, LO QUE
TRAERÍA CONSECUENCIAS COMO DESGASTE, PERDIDA DE CARGA,
RUIDO Y MOVIMIENTO DEL POLVO CONTENIDO EN EL GAS, ENTONCES
POR ESTE MOTIVO NOS LIMITAREMOS A LOS SIGUIENTES CRITERIOS DE
VELOCIDAD:
VELOCIDAD EN TRAMOS DE ACOMETIDA NUEVA: 20 M/S
VELOCIDAD EN TRAMOS DE MEDICIÓN: 15 M/S
VELOCIDAD EN LA LÍNEA DE LA ACOMETIDA INDUSTRIAL: NO DEBE
SUPERAR LA VELOCIDAD EROSIONAL
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Velocidad de Flujo:
ES LA VELOCIDAD EN CUALQUIER PUNTO DE LA TUBERÍA Y PODEMOS
DETERMINARLA MEDIANTE LA SIGUIENTE FORMULA:
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Velocidad Erosional
ALTAS VELOCIDADES EN LA ACOMETIDA INDUSTRIAL PUEDEN
OCASIONAR EROSIONES EN EL INTERIOR DEL TUBO A LO LARGO DEL
TIEMPO.
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Otras formulas para el calculo de velocidad del gas
PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERÍAS PODREMOS APLICAR
OTRAS FORMULAS DE FLUJO QUE ESTÉN CONTENIDAS EN EL ANEXO 1
DISEÑO DE REDES DE GAS NATURAL YA SEAN PARA EL CALCULO DE LA
LÍNEA DE LA ACOMETIDA INDUSTRIAL, PRM E INSTALACIÓN INTERNA.
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ALTA PRESION ACOMETIDA - P.R.M.
CALCULO CAIDA DE PRESION RED PRIMARIA USUARIO
"LAVANDERIA INDUSTRIAL SAN JORGE"
Ecuacion empleada: IGT distribution
- - - - - - -
P inicial/psig 350 CAUDAL : 2.977 PCSH
- - - - -
DIAMETRO/m CAIDA DE
m VELOC FAC R dp2 P final PRESION
NOMINAL INT m/s psi psig psi
- - - - -
1/2 " 0,629 9,27 1,03E+00 1.687
3/4 " 0,783 5,99 3,60E-01 590 349,157 1
1" 1,049 1,72 8,85E-02 145 349,793 0
1.5 " 1,610 0,73 1,13E-02 19 350 0
2" 2,067 0,44 3,41E-03 6 350 0
3" 3,068 0,20 5,13E-04 1 350 0
4" 4,026 0,12 1,39E-04 0 350 0
6" 6,065 0,05 1,95E-05 0 350 0
8" 7,981 0,06 5,21E-06 0 350 0
- - - - - - -
LONGITUD DEL RAMAL: 70 mts
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Diagrama de cargas y memoria de calculo
UN DIAGRAMA DE CARGA ES LA RUTA CRITICA A SEGUIR HASTA LOS
PUNTOS DE CONSUMO O PUNTOS DE CAMBIO DE DIÁMETRO, EQUIPOS,
VÁLVULAS, ETC.
ESTE TIPO DE DIAGRAMAS NOS AYUDA A ENTENDER LA CAPACIDAD QUE
TENDRÁ CADA TRAMO DE NUESTRO DIAGRAMA.
CON LA AYUDA DEL DIAGRAMA DE CARGA PODREMOS IDENTIFICAR
TRAMOS PARA REALIZAR EL CÁLCULO DE DIMENSIONAMIENTO.
PARA EL EJEMPLO PRACTICO RESOLVEREMOS EL DIAGRAMA DE CARGAS
PROPUESTO PARA DETERMINAR NUESTRA MEMORIA DE CALCULO.
MEDIANTE EL DIAGRAMA DE CARGAS PODREMOS DETERMINAR UNA
MEMORIA DE CALCULO LA CUAL SERÁ DE BASTANTE UTILIDAD PARA EL
DIMENSIONAMIENTO DEL PRM.
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