UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería de Petróleo, Gas Natural y

Petroquímica

PROCESOS DE REFINACIÓN II
“Diseño de una columna de destilación”
Elaborado por:
Pérez Contreras, Gustavo Javier 20152646E

LIMA-PERÚ
2020

1
 1. INTRODUCCIÓN
La caracterización de un crudo de petróleo es de vital importancia en la industria, por ejemplo,
si deseamos modelar un proceso, es necesario conocer las propiedades de este o una
estimación.

Debido a la gran cantidad de usos que tiene el petróleo, es imperante conocer de manera
detallada diversas propiedades para su evaluación respectiva. Entre los diversos métodos de
caracterización, podemos evaluar el índice de refracción, la densidad, presión de vapor Reid
entre otros índices.

La destilación del petróleo es otro de los métodos para caracterizar el mismo. Tres de los ensayos
más importantes son: la curva ASTM, la TBP y la EFV.

“Las destilaciones analíticas ASTM y TBP son usadas para definir las características de volatilidad
de fracciones de petróleo y otras mezclas complejas” (API, 1992).

“La destilación TBP (True Boiling Point) permite dar una imagen casi exacta de la composición
de un crudo por la medida de la temperatura de “ebullición” de los constituyentes que lo
componen, de ahí su nombre” (Wauquier, 2004).

Por otro lado, en la curva EFV podemos encontrar la temperatura de equilibrio líquido-vapor
para un porcentaje de volumen de líquido destilado.

2. CASO APLICATIVO
Diseñe una torre de destilación para el petróleo crudo que se resume a continuación. Otros
datos pertinentes son los siguientes: barómetro = 14.7 psia de agua de enfriamiento disponible
a 85°F, vapor disponible a 50 psig y saturado.

Especificaciones del producto

• Gasolina ASTM EP=375°F

• Gasolina 95% - kerosene 5% gap=20°F
• Kerosene EP=600°F
• Kerosene 95% - gas oil 5% overlap=-10°F
• Gas oil per difference
• Gas oil 95% - bottoms 5% overlap=-5°F
• Crudo reducido

A continuación, se presenta la data obtenida para un ensayo ASTM para un crudo de petróleo.

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 Tabla 1. Resumen de destilación de crudo 38.4 °API, 9000 bbl/day UOP: K≅12.0
Vol % cut gravity lb cut
ASTM °F peso mol corte moles Acu %peso Acum % mol Acu % mol
corte Acumulado ° API lb/bbl 100 bbl
100 5.5 5.5 75.0 239.5 1317 70 18.81 4.52 1.33 13.01
175 4.0 9.5 66.0 250.5 1002 90 11.13 7.96 3.03 20.71
225 4.5 14.0 61.0 257.0 1156 104 11.12 11.93 5.00 28.40
275 5.0 19.0 57.0 262.5 1312 119 11.02 16.43 7.25 36.02
325 6.0 25.0 53.0 268.2 1609 136 11.83 21.96 9.82 44.20
375 6.0 31.0 49.0 274.1 1645 155 10.61 27.61 12.76 51.54
425 6.0 37.0 45.0 280.4 1682 175 9.61 33.38 16.07 58.18
475 6.0 43.0 42.0 285.2 1711 197 8.69 39.25 19.80 64.19
525 6.0 49.0 39.0 290.2 1741 222 7.84 45.23 24.00 69.19
575 6.0 55.0 36.5 294.6 1768 248 7.13 51.30 28.70 74.54
625 6.0 61.0 35.0 297.2 1783 279 6.39 57.42 33.98 78.96
675 6.0 67.0 33.0 300.8 1805 313 5.77 63.62 39.90 82.95
725 6.0 73.0 30.5 305.5 1833 348 5.27 69.91 46.49 86.60
775 6.0 79.0 28.0 310.3 1862 385 4.84 76.30 53.78 89.94
825 5.5 84.5 25.0 316.2 1739 424 4.10 82.27 61.80 92.78
875 5.5 90.0 21.8 322.8 1775 458 3.88 88.37 70.47 95.46
925 3.5 93.5 18.5 330.0 1155 490 2.36 92.33 79.75 97.10
975 4.0 97.5 14.2 339.7 1359 520 97.00 89.59 98.90
1025 2.5 100.0 10.0 349.8 874 550 1.59 100.00 100.00 100.00
29128 5283 141.99

Tabla 2. Datos obtenidos del ensayo ASTM.

%VOL
CORTE Acumulado Medio T°F
5.5 5.5 2.75 100
4.0 9.5 7.50 175
4.5 14.0 11.75 225
5.0 19.0 16.50 275
6.0 25.0 22.00 325
6.0 31.0 28.00 375
6.0 37.0 34.00 425
6.0 43.0 40.00 475
6.0 49.0 46.00 525
6.0 55.0 52.00 575
6.0 61.0 58.00 625
6.0 67.0 64.00 675
6.0 73.0 70.00 725
6.0 79.0 76.00 775
5.5 84.5 81.75 825
5.5 90.0 87.25 875
3.5 93.5 91.75 925
4.0 97.5 95.50 975
2.5 100.0 98.75 1025

Nota: Las temperaturas observadas son Mid Boiling Point.

3
Graficar %Vol acumulado medio vs T (°F).

Curva ASTM
1100
1050 y = -1.4009E-10x6 + 5.1129E-07x5 - 1.2445E-04x4 + 1.1876E-02x3 -
1000 5.3911E-01x2 + 1.9833E+01x + 5.0073E+01
950
900
850
800
750
700
650
600
T (°F)

550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00 100.00 110.00
%Vol destilado

Gráfico 1. Curva ASTM.

3. CONVERSIÓN DE CURVAS ASTM, TBP, EFV Y SUPERATMOSFÉRICA

a) CONVERSIÓN DE ASTM A TBP (P=14.7psia)

MÉTODO 1: API
• Convertimos la temperatura ASTM (50%) a una temperatura TBP (50%), utilizando la
siguiente correlación:

𝑇𝐵𝑃 (50) = 0.87180(𝐴𝑆𝑇𝑀(50))1.0258

• Determinamos la diferencia de temperaturas entre puntos de corte adyacentes,

usando la siguiente ecuación:

𝑌𝑖 = 𝐴𝑋𝑖𝐵

Donde:

𝑌𝑖 es la diferencia de temperatura en destilación TBP (°F).

𝑋𝑖 es la diferencia de temperatura observada en destilación ASTM (°F).
A, B son constantes.
Tabla 3. Constantes.
Rango de punto Máxima 𝑿𝒊
i A B
de corte permitida
1 100% - 90% 0.11798 1.6606 -
2 90% - 70% 3.0419 0.75497 100

4
 3 70% - 50% 2.5282 0.82002 150
4 50% - 30% 3.0305 0.80076 250
5 30% - 10% 4.9004 0.71644 250
6 10% - 0% 7.4012 0.60244 100

• Determinamos las temperaturas TBP utilizando las siguientes expresiones:

𝑇𝐵𝑃 (0) = 𝑇𝐵𝑃 (50) − 𝑌4 − 𝑌5 − 𝑌6

𝑇𝐵𝑃 (10) = 𝑇𝐵𝑃 (50) − 𝑌4 − 𝑌5
𝑇𝐵𝑃 (30) = 𝑇𝐵𝑃 (50) − 𝑌4
𝑇𝐵𝑃 (70) = 𝑇𝐵𝑃 (50) + 𝑌3
𝑇𝐵𝑃 (90) = 𝑇𝐵𝑃 (50) + 𝑌3 + 𝑌2
𝑇𝐵𝑃 (100) = 𝑇𝐵𝑃 (50) + 𝑌3 + 𝑌2 + 𝑌1

Se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 4. Temperaturas TBP por el método API.

%vol TBP T
0 60.9975196
10 242.836901
30 450.632059
50 572.919497
70 740.810594
90 894.42773
100 1330.33329

Curva TBP (API)

1400 y = 5E-08x6 - 1E-05x5 + 0.0013x4 - 0.0494x3 + 0.558x2 + 16.417x + 60.998

1200

1000

800
T (°F)

600

400

200

0
0 20 40 60 80 100 120
%Vol destilado

Gráfico 2. Curva TBP por el método API.

5
MÉTODO 2: Edmister-Pollack
• Tabulamos las temperaturas ASTM a los porcentajes de destilación de 0, 10, 30, 50, 70,
90 y 100.
• Encontramos la temperatura TBP (50%), añadiendo el valor de ΔF a la temperatura
ASTM (50%), obtenido en la parte inferior de la figura 1.
• Convertir las diferencias ASTM a TBP con la parte superior de la figura 1.
• Usando la temperatura TBP (50%) y las diferencias TBP, completar las demás
temperaturas TBP.

Figura 1. Conversión ASTM-TBP método Edmister-Pollack.

6
 Se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 5. Temperaturas TBP por el método de Edmister-Pollack.

%vol TBP T
0 26.2247188
10 173.224719
30 385.224719
50 567.724719
70 746.724719
90 941.024719
100 1171.02472

CURVA TBP (Edmister-Pollack)

1400
y = 1E-08x6 - 3E-06x5 + 0.0002x4 - 0.0047x3 - 0.1165x2 + 16.164x + 26.225
1200

1000

800
T (°F)

600

400

200

0
0 20 40 60 80 100 120
%Vol destilado

Gráfico 3. Curva TBP por el método de Edmister-Pollack.

b) CONVERSIÓN DE ASTM A EFV (P=14.7psia)

MÉTODO: Edmister-Okamoto
• Tabulamos las temperaturas ASTM a los porcentajes de destilación de 0, 10, 30, 50, 70,
90 y 100.
• Calcular la pendiente de los porcentajes de volumen de 10 y 70% de la curva ASTM

𝑇(70%) − 𝑇(10%)
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
60

7
• Encontramos la temperatura EFV (50%), añadiendo el valor de ΔF a la temperatura
ASTM (50%), obtenido en la figura 2 (utilizar la pendiente).
• Convertir las diferencias ASTM a EFV con la figura 3.
• Usando la temperatura EFV (50%) y las diferencias EFV, completar las demás
temperaturas EFV.

Figura 2. Conversión ASTM (50%) – EFV (50%) método Edmister-Okamoto.

8
Figura 3. Conversión diferencias ASTM a EFV método Edmister-Okamoto.

9
 Se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 6. Temperaturas EFV por el método de Edmister-Okamoto.

%vol EFV T
0 202.324719
10 262.324719
30 405.324719
50 528.024719
70 646.224719
90 766.324719
100 852.524719

Curva EFV (Edmister-Okamoto)

900

800

700

600

500
T (°F)

400

300

200
y = 6E-09x6 - 2E-06x5 + 0.0002x4 - 0.011x3 + 0.2856x2 + 4.0688x + 202.32
100

0
0 20 40 60 80 100 120
%Vol destilado

Gráfico 4. Curva EFV por el método de Edmister-Okamoto.

En resumen, se obtienen las siguientes curvas:

10
 Curvas
1400

1200

1000

800
T (°F)

Curva ASTM
600 Curva TBP
Curva EFV
400

200

0
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 120.00
%Vol destilado

Gráfico 5. Comparación entre las curvas ASTM, TBP y EFV.

4. DIAGRAMA DE FASES
El diagrama de fases nos sirve para predecir las condiciones de equilibrio de las fases vapor-
liquido, para cálculos de diseño y el análisis de operaciones.

La importancia de este radica en lo siguiente:

• Los cálculos para las condiciones de presión y temperatura son representados de

manera práctica usando las curvas de equilibrio de la vaporización flash (EFV).

• Estas consisten en graficar mostrando curvas isobáricas del porcentaje vaporizado vs la

temperatura de equilibrio de vapor-líquido.

• El diagrama de fases se utiliza con el objetivo de verificar si el porcentaje de vaporización

asumido es correcto llevando la curva EFV a la presión de la zona de vaporización

Se basa en la correlación de Edmister - Okamoto, esta correlación sirve para determinar los datos
de EFV Superatmosféricos a partir de los datos de EFV correspondientes a Presión Atmosférica.

• Para Temperaturas entre el 10 y el 90 por ciento, la correlación es confiable

dentro de 20 ° F si se usan datos experimentales de EFV atmosférico o dentro
de 25 ° F si se usan curvas EFV de correlaciones empíricas.

• La correlación no es confiable en la región critica o por debajo de la Presión

Atmosférica.

El método se resume como sigue:

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1. Determinar el Punto Crítico de la fracción de petróleo. Este método para
determinar datos de EFV superatmosféricos solo se puede utilizar por debajo
del punto crítico y por encima de la presión de una atmósfera.

2. Este método necesita tanto la destilación de ASTM como los datos de EFV a
presión atmosférica para estimar el EFV a una presión superatmosférica. Este
método necesita tanto la destilación de ASTM como los datos de EFV a presión
atmosférica para estimar el EFV a una presión superatmosférica. Si no hay un
EFV experimental disponible, calcule la curva de EFV atmosférico utilizando el
método empírico. Tabule los valores de temperatura en grados Fahrenheit para
ambas curvas en 10, 30, 50,70 y 90 por ciento de Volumen.

3. Calcule la pendiente de ASTM del 10 al 90 por ciento, el punto de ebullición

medio volumétrico (VABP) y la relación de ASTM VABP a (pendiente del 10 al 90
por ciento más 16).

4. Localizar el Punto Focal mediante el siguiente procedimiento:

a) Desde el valor de ASTM VABP en el eje horizontal de la derecha, vaya

verticalmente al valor dado de la gravedad API para la fracción de
petróleo.

b) Luego proceda horizontalmente al valor de ASTM 10 a 90 por ciento de

pendiente.

c) Vaya verticalmente al valor de la relación calculada en el paso 3. Este

punto es el punto focal.

Figura 4. Tabla de construcción de diagrama de fases.

12
 5. Grafique las temperaturas atmosféricas de EFV del porcentaje de volumen
deseado vaporizado en la línea de 14.7 psia.

Dibuje líneas rectas entre cada punto de temperatura atmosférica EFV y el punto focal. Cada
uno es un porcentaje de volumen constante vaporizado. Por lo tanto, las temperaturas de EFV
y la presión superatmosférica deseada se pueden leer en la nueva tabla.

Para nuestro caso aplicativo, se obtuvieron los siguientes resultados:

5. CURVAS DE DESTILACIÓN ASTM, TBP Y EFV DE LOS PRODUCTOS

Tabla 7. Temperaturas y %vol para cada corte.
ASTM ESPECIFICADO ESTIMADO
PRODUCTOS T 5% - CORTE
T 100% T 95% TBP 100% TBP 0% TBP %Vol corte %Vol acum
Gasolina 375 395 26 28.7 28.7
Gap 20 375
Kerosene 600 637 355 24.6 53.3
Overlap -10 601.5
Gasoil 750 (asunción) 810 566 20.4 73.7
Overlap -5 780
Crudo reducido 1171 (Crudo) 750 26.3 100

13
 Por medio de los métodos inversos de conversión de las respectivas curvas.
Tabla 6. Curvas de destilación para la gasolina.
Para la gasolina
%Vol TBP ΔTBP ΔASTM ΔEFV ASTM EFV
0 26 96.6 115.6
10 71.6 45.6 24 9 120.6 124.6
30 155 83.4 59.2 37.5 179.8 162.1
50 227.8 72.8 54.5 32.2 234.3 194.3
70 291.1 63.3 49.4 26.2 283.7 220.5
90 347.9 56.8 48 23 331.7 243.5
100 395 47.1 43.8 13.8 375.5 257.3

Tabla 7. Curvas de destilación para el kerosene.

Para el kerosene
%Vol TBP ΔTBP ΔASTM ΔEFV ASTM EFV
0 355 407.1 451
10 397.2 42.2 21.6 7.8 428.7 458.8
30 441.8 44.6 25.3 14 454 472.8
50 486.6 44.8 28.6 14.8 482.6 487.6
70 532.1 45.5 33.3 16.1 515.9 503.7
90 578.1 46 38 17 553.9 520.7
100 637 58.9 52.3 19.1 606.2 539.8

Tabla 8. Curvas de destilación para el gasoil.

Para el gasoil
%Vol TBP ΔTBP ΔASTM ΔEFV ASTM EFV
0 566 603.5 681.2
10 620.3 54.3 30 11 633.5 692.2
30 658 37.7 20.5 11 654 703.2
50 694.5 36.5 22 10.8 676 714
70 729.6 35.1 24.2 11 700.2 725
90 763.4 33.8 26.5 10.8 726.7 735.8
100 810 46.6 43 13.3 769.7 749.1

Finalmente graficamos y comparamos las distintas curvas obtenidas.

14
 Curvas de destilación de los productos
900

800

700
Curva ASTM gasolina
600 Curva TBP gasolina
Curva EFV gasolina
500
T (°F)

Curva ASTM kerosene

400 Curva TBP kerosene

300 Curva EFV gasolina

Curva ASTM gasoil
200
Curva TBP gasoil

100 Curva EFV gasoil

0
0 20 40 60 80 100 120
%Vol destilado

Gráfico 6. Curvas de destilación de los productos.

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