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Proceso de Fabricación de Carbonato de Calcio

El documento describe el proceso de fabricación industrial de carbonato de calcio. Explica que el carbonato de calcio se obtiene a través de la reacción entre el hidróxido de calcio y el dióxido de carbono. Luego detalla las etapas del proceso que incluyen extracción, trituración, molienda, clasificación, envasado y embarque. También menciona las materias primas, reacciones químicas y variables clave que se deben controlar.
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Proceso de Fabricación de Carbonato de Calcio

El documento describe el proceso de fabricación industrial de carbonato de calcio. Explica que el carbonato de calcio se obtiene a través de la reacción entre el hidróxido de calcio y el dióxido de carbono. Luego detalla las etapas del proceso que incluyen extracción, trituración, molienda, clasificación, envasado y embarque. También menciona las materias primas, reacciones químicas y variables clave que se deben controlar.
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INGENIRIA INDUSTRIAL

INGRENIERIA
INDUSTIAL

Integrantes:
- Rafaela Ursula Pinares Linarez
Tema:
- PROCESO DE FABRICACION
INDUSTRIAL DE CARBONATO DE
CALCIO

1
INGENIRIA INDUSTRIAL

INDICE
............................................................................................................................1
INGRENIERIA INDUSTIAL.........................................................................1
1. Carbonato de Calcio..................................................................................3
1.1. Definición.............................................................................................4
1.2. Concepto...............................................................................................5
2. Fundamento teórico...................................................................................5
3. Procesos y operaciones involucradas.......................................................6
4. Materias primas utilizadas........................................................................8
5. Reacciones químicas y su estequiometria................................................8
6. Diagrama de flujo......................................................................................9
7. Equipos, maquinaria utilizada.................................................................9
8. Variables más importantes a controlar en dicho proceso....................14
9. Formulas y relaciones matemáticas.......................................................15
10. Comercialización del producto............................................................16
10.1. Descripción del producto...............................................................16
10.2. Estudio de la demanda...................................................................16
10.2.1. Consumo nacional aparente.......................................................16
10.2.2. Pronóstico de la demanda...........................................................18
10.3. Estudio de la oferta........................................................................19
10.3.1. Importaciones peruanas de carbonato de calcio...................19

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INGENIRIA INDUSTRIAL

1. Carbonato de Calcio

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INGENIRIA INDUSTRIAL

1.1. Definición
Es un polvo blanco inodoro que la naturaleza posee en cantidades
abundantes. Se trata de un compuesto químico cuya fórmula es CaCO3. También se
le conoce con el nombre de trioxocarbonato de calcio.

Es la principal causa del agua dura o agua calcárea, es decir, aquella que


contiene un nivel alto de minerales, principalmente sales minerales y calcio.

Es utilizado en numerosas industrias como es la química o la agrícola debido


a las grandes propiedades que posee.

El carbonato de calcio es una sal de calcio que se utiliza para aportarle calcio
al organismo en pacientes con deficiencia del mismo. También se utiliza como
antiácido. El carbonato de calcio, el principal componente de la piedra caliza, es una
enmienda muy utilizada para neutralizar la acidez del suelo y suministrar calcio
(Ca) para la nutrición de las plantas. El término “cal” puede referirse a varios
productos, pero en el uso agrícola generalmente se refiere a la piedra caliza molida

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INGENIRIA INDUSTRIAL

1.2. Concepto
Es una sustancia muy abundante en la naturaleza, formando rocas, como
componente principal, en todas partes del mundo y es el principal componente de
conchas y esqueletos de muchos organismos (p.ej. moluscos, corales) o de las
cáscaras de huevo. Es la causa principal del agua dura. En medicina se utiliza
habitualmente como suplemento de calcio, como antiácido y agente absorbente. Es fundamental en
la producción de vidrio y cemento, entre otros productos.

2. Fundamento teórico
El carbonato cálcico está presente en toda la naturaleza, de diferentes formas y con
distintos grados de pureza. Lo podemos encontrar tanto en minerales y rocas como en
organismos vivos.

El carbonato cálcico es el componente principal de rocas como la caliza (y sus


variedades travertinos, creta, carniola) y en el mármol procedente del metamorfismo de
calizas, así como también es el componente de minerales como la calcita o el aragonito. Se
encuentra formando parte de la composición de las estructuras geológicas y de origen
orgánico de naturaleza caliza.

En organismos vivos, se encuentra formando parte del esqueleto como es el caso de


los esqueletos de corales, también en las cáscaras de huevo de aves y reptiles, en las
conchas de moluscos y en el talo de algas como es la Padina pavonica.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

3. Procesos y operaciones involucradas


El Carbonato de Calcio Precipitado (PCC) específico para cada aplicación se
obtiene mediante la reacción en condiciones físico-químicas controladas del Hidróxido de
Calcio con el CO2 proveniente del proceso de calcinación.

OBTENCIÓN CARBONATO DE CALCIO MOLIDO


El proceso para obtenerlo se denomina Carbonatación. La forma más común para
obtener carbonato de calcio precipitado consiste en pasar CO2 en forma de gas a una
solución de lechada de cal, realizándose las siguientes reacciones químicas:

EXTRACCIÓN
Se desmonta el área a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se
procede a barrenar aplica ndo el patrón de barrenación para homogeneizar la fragmentación
de la roca, se realiza la carga de explosivos y se efectúa la voladura, tumbe y rezagado,
carga y acarreo a planta de trituración.
TRITURACIÓN
Los trozos son puestos en las quebradoras con el fin de reducir su tamaño y facilitar
la siguiente etapa que corresponde a la molienda.
MOLIENDA
El producto triturado es introducido a los molinos para reducir aún más el tamaño
del grano del carbonato de calcio hasta convertirlo en polvo, (Malla 200 o 325) así como
preparar la granulometría requerida por el usuario.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

CLASIFICACIÓN
El producto obtenido en la molienda contiene varios tamaños de partículas por lo
que es necesario separarlas y remover las sustancias extrañas. Lo anterior es importante
porque los requerimientos de la industria están relacionados con la granulometría, blancura
y pureza, entre otros.
ENVASE Y EMBARQUE
El carbonato de calcio es envasado a través de una tolva de envase en bolsas de
papel, de hule o cargado directamente en carros para su entrega a granel.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

4. Materias primas utilizadas


El Carbonato de Calcio es utilizada como principal materia prima en los sectores de
tintes y pintura, construcción, farmacéutico, concentrados, fertilizantes entre otros, de
acuerdo a la calidad de su color y finura de su grano clasificándolo en distintas mallas.

5. Reacciones químicas y su estequiometria


El bicarbonato se puede combinar con el calcio para formar carbonato de calcio. El
carbonato de calcio es muy poco soluble en agua. En la fase geoquímica del carbonato -
silicato del ciclo del carbono, el bicarbonato se combina con el calcio para formar roca
caliza (carbonato de calcio). Al pasar a través del subsuelo, el agua disuelve el carbonato y
otras sales que forman las piedras, dando origen al agua mineral. Cómo ocurre la formación
de carbonato de calcio.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

6. Diagrama de flujo

7. Equipos, maquinaria utilizada

Sistema De Electroobtención De Elución


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INGENIRIA INDUSTRIAL

Planta De Lavado De Depuradores

Sistema De Alimentación

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INGENIRIA INDUSTRIAL

Sistema De Trituración Y Cribado

Sistema De Clasificación Óptica

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INGENIRIA INDUSTRIAL

Molino De Bolas Molino De Barras Molienda

El Sistema De Flotación

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INGENIRIA INDUSTRIAL

El Sistema De Deshidratación

El Sistema De Separación Por Gravedad

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INGENIRIA INDUSTRIAL

8. Variables más importantes a controlar en


dicho proceso.
La presente investigación surge de la necesidad de mejorar el rendimiento en la
obtención de óxido de calcio (cal viva) a partir de la piedra caliza en la etapa de
calcinación. Es importante conocer el proceso para la obtención de cal viva y así analizar
que variables pueden influir en la calcinación de la piedra caliza, las variables que se
consideraron para el estudio fueron: Granulometría de piedra caliza, Concentración de
carbonato de calcio, Tiempo de residencia y Temperatura de calcinación que requieren de
un control exhaustivo. Se realizaron 64 pruebas experimentales, considerando las 4
variables en sus diferentes valores, ninguna de estas variables fue menos importantes en la
etapa de calcinación de la piedra caliza; por lo tanto, están correlacionadas. Referente a la
concentración de carbonato de calcio en la piedra caliza, para un mayor estudio se evalúo
concentraciones de 87.25%, 92.52% y 94.05%. De los resultados se desprende que en una
concentración de carbonato de calcio de 87.25% aún en las mejores condiciones
experimentales de granulometría de piedra caliza, tiempo de residencia y temperatura de
calcinación el rendimiento de cal viva obtenido fue de 70,10 %, resultado que no está
dentro de las expectativas de la investigación porque no responde a los requerimientos de
comercialización para su uso como cal viva; por lo que se evalúo las concentraciones de
CaCO3 de 92,52 % y 94,05 %, las que si reportaron mejores valores de conversión; así con
la caliza de 94,05 % de carbonato de calcio se logró obtener hasta 90,75 % de CaO
disponible y con la de 92,52 % hasta 88,90 % de CaO disponible. Los valores de las
variables que permitió obtener mayor rendimiento en la obtención de cal viva fueron:
Granulometría de piedra caliza siendo de 1 pulgada, Concentración de carbonato de calcio
que fue de 94.05 %, Tiempo de residencia de 8 horas y Temperatura de calcinación siendo
de 1000ºC. Además de evaluar el rendimiento de óxido de calcio disponible que es la
variable dependiente más importante, se determinó reactividad, pérdidas por calcinación,
óxido de calcio total y óxido de calcio requemado, que también son parámetros importantes
en la producción y comercialización de la cal. En dichas condiciones mencionadas
anteriormente se logró los siguientes resultados: reactividad de óxido de calcio que fue
20.7ºC, porcentaje de pérdidas por calcinación (CO2) que fue 0.92%, porcentaje de óxido
de calcio total que fue 93.59% y requemado de la cal viva que fue 1.66%, lográndose
mejorar el rendimiento en la obtención de óxido de calcio (cal viva).

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INGENIRIA INDUSTRIAL

9. Formulas y relaciones matemáticas


La ecuación química es una descripción simbólica de una reacción química y
representa un cambio químico, ya que las sustancias originales se transforman en otras.
También muestran las fórmulas de las sustancias que reaccionan, las cuales se denominan
reactivas y se escriben a la izquierda de la flecha. En ellas se muestran las fórmulas de las
sustancias que se originan, éstas se llaman productos de la reacción química y se escriben a
la derecha de la flecha.
De igual forma, en la ecuación química se indica con números (coeficientes) la
proporción en la que reaccionan y se transforman las sustancias. Cuando el coeficiente es i
no es necesario anotarlo, sólo se interpreta que así es. En la ecuación química que se
muestra en el lado derecho del cuadro todos los coeficientes de los reactivos y productos
son i. El total de los átomos de cada elemento químico, antes y después de la reacción
química es el mismo, es decir la cantidad de material se conserva. La ley de la
Conservación de la Materia establece que la materia no se crea ni se destruye, sólo se
transforma. Por lo tanto, los coeficientes de La ecuación química se deben establecer
conforme a ello y cuando esto se cumple se le denomina ecuación química balanceada. Al
balancear una ecuación química se coloca el coeficiente adecuado para cada reactivo y
producto, teniendo presente la ley de Conservación de la materia. También, se anota entre
paréntesis el estado físico de las sustancias, sólido (s), líquido (I), gaseoso (g), o acuoso
(ac) cuando está disuelto en agua.
Sabemos que los átomos son eléctricamente neutros, sin embargo, bajo ciertas
condiciones pueden perder (oxidación) o ganar electrones (reducción) formando así una
especie química llamada ion. Un ion es un átomo o un grupo de átomos que tiene una carga
neta positiva o negativa. Si el átomo gana uno o más electrones, se reduce y formará un
anión (ion cuya carga neta es negativa).
Así mismo, cuando un átomo pierde uno o más electrones, se oxida y forma un
catión (ion con carga neta positiva). En las reacciones químicas pueden participar
elementos, compuestos, o bien, iones. Por ejemplo, en la reacción química a partir de la
cual se forma el carbonato de calcio, participan los iones bicarbonato y calcio.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

10. Comercialización del producto


10.1. Descripción del producto
Existen básicamente, dos modalidades de producto de carbonato de calcio, el
precipitado y el micronizado. Aunque presentan la misma composición, el proceso de
obtención del producto terminado es distinto, lo que conlleva a diferentes mercados
objetivos.

La demanda mundial de carbonatos de calcio ha ido incrementándose en los


últimos años. La demanda sigue en aumento para ambas modalidades de productos, tanto
para aplicaciones de recubrimiento de papel, como aditivo mineral en la industria del
plástico.

10.2. Estudio de la demanda


10.2.1. Consumo nacional aparente
El consumo nacional de caliza está distribuido en la industria del cemento y
construcción con más del 70%, más del 15% en fabricación del carbonato de calcio
y la diferencia en la producción de cal. En la tabla 5 se puede observar el consumo
aparente desde el año 1994 al 2007, el cual está determinado por la siguiente
ecuación:

Donde:

Ca es consumo aparente, P es la producción nacional, I son las


exportaciones y E son las exportaciones.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

En la tabla 6 se puede observar las importaciones y exportaciones de


caliza en todas sus modalidades (cal viva, cal apagada y carbonato de
calcio). Se puede ver que las cifras de importaciones y exportaciones son
muy pequeñas en comparación con el consumo nacional aparente total en
cada año, por lo tanto (según la ecuación planteada anteriormente), se puede
deducir que la producción es muy similar al consumo aparente en el Perú.
En la tabla 7 se muestran los datos correspondientes a la producción de
calizas en el Perú, tomados de otra fuente confiable.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

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INGENIRIA INDUSTRIAL

10.2.2. Pronóstico de la demanda


La figura muestra la producción total de calizas (la cual es
similar al consumo aparente) y la recta que se ajusta usando una
regresión lineal con datos obtenidos del año 1994 al 2014.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

Como se observa se obtiene un coeficiente igual a R 2 =


0.8309, que mide la bondad del ajuste de la recta de regresión;
mientras que el coeficiente de correlación resulta de r = ± R 2 =
+0.9115, que indica un alto grado de correlación positiva. La tabla 8
muestra las cifras proyectadas de manera lineal de la producción total
de calizas (las cuales consideraremos como del consumo nacional
aparente).

10.3. Estudio de la oferta


10.3.1. Importaciones peruanas de carbonato
de calcio
El Perú importa algunas variedades de cal y especialmente
carbonatos de calcio para emplearlos en la industria química y
farmacéutica; se trata de productos especiales de mejor calidad
debido a que las exigencias del mercado son altas (Díaz & Ramírez,
2009).
A continuación, las figuras 7 y 8 detallan las importaciones
peruanas en kilogramos y US$, respectivamente, durante el periodo
comprendido entre los años 2010 al 2016.
Código arancelario: 2836.50.00.00: Carbonato de calcio.
Según la partida arancelaria, los productos de carbonato de
calcio de exportación se presentan generalmente en sacos de 30
kilogramos y se utilizan para la fabricación de vidrio, pruebas de
laboratorio, etc. Los productos importados corresponden
mayormente al carbonato de calcio precipitado en diferentes
presentaciones para su uso en la industria alimenticia, farmacéutica,

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INGENIRIA INDUSTRIAL

etc. Estas distintas presentaciones afectan en el precio (US$ por


tonelada) tanto en las exportaciones como en las importaciones.

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INGENIRIA INDUSTRIAL

11. Referencias Bibliográficas

https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/1
1042/3462/ING_596.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

https://centromariomolina.org/libro/libros/Lib
rodeQuimica/58/#zoom=z
https://www.gob.mx/cms/uploads/attachme
nt/file/419263/Perfil_Caliza_2018__T_.pdf

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