Economía y Administración de Empresas para Ingenieros

Tema 11. Gestión de inventarios

Rubén Diego Carrera

DPTO. DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

Este tema se publica bajo Licencia:

Creative Commons BY-NC-SA 3.0
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Tema 11. Gestión de inventarios

ÍNDICE DE CONTENIDOS

- Índice de contenidos -

1. El inventario.

2. Tipos de inventario.

3. Gestión del inventario.

4. Modelos de gestión de inventarios.

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Tema 11. Gestión de inventarios

1. EL INVENTARIO (LOS STOCKS)

Definición: Es un recurso almacenado que se utiliza para

satisfacer una necesidad actual o futura.
Funciones del inventario

1 Desconectar o separar varias partes del proceso productivo

2 Proporcionar una variedad de mercancías que permitan al

cliente elegir entre ellas.

3 Aprovechar los descuentos por volumen

4 Protegerse contra la inflación

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1. EL INVENTARIO (LOS STOCKS)

1 Desconectar o separar varias partes del proceso productivo

Si los suministros de una empresa fluctúan, puede ser necesario adquirir
más materiales para aislar el proceso productivo de los proveedores.

2 Proporcionar una variedad de mercancías que permitan al

cliente elegir entre ellas.
Este tipo de inventarios son típicos de establecimientos minoristas.

3 Aprovechar los descuentos por volumen

La compra de grandes cantidades puede reducir el coste de las
mercancías o su plazo de entrega.

4 Protegerse contra la inflación

Los aprovisionamientos protegen del aumento de los precios.
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1. EL INVENTARIO (LOS STOCKS)

Desventajas del inventario

1. Costes más altos:

 Costes del producto (si se ha comprado).
 Costes del pedido (o de preparación):

 Costes de los formularios, de los salario de

los empleados, etc.
 Costes del almacenamiento (o del transporte):

 El alquiler de un edificio, el seguro, los

impuestos, etc.
2. Es difícil de controlar.
3. Oculta los problemas de producción.
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2. TIPOS DE INVENTARIO.

1 Inventario de materias Primas: se han comprado paro

aún no se han procesado. Aun no entrado en el proceso de
fabricación.
2 Inventario de trabajo en proceso: Productos sin
terminar o que ya no se consideran materias primas. Han
experimentado algún cambio, pero no está terminado.
3 Inventarios provocados por el consumo de partes o
productos durante el tiempo necesario para mantener /
reparar / operar.
4 Inventario de productos terminados: está acabado y
esperando a ser vendido. Aun consta como activo dentro de
la empresa.
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2. TIPOS DE INVENTARIO.

El Ciclo de flujo del material

Tiempo Tiempo Tiempo en Tiempo Tiempo
Otros de espera de cola de de
Entrada transporte preparación proceso Salida
Tiempo del ciclo

1 Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está llevando a

cabo.
2 Tiempo de preparación : el trabajo está en la estación de trabajo, la cual
está siendo “preparada”.
3 Tiempo en cola : el trabajo está donde debe estar, pero no está siendo
procesado porque otro trabajo lo precede.
4 Tiempo de transporte : el tiempo que transcurre en el tránsito de un
trabajo.
5 Tiempo de espera : cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo se
encuentra en espera a que se le traslade al siguiente área de trabajo.
6 Otros : inventario justo a tiempo.
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

Director de Operaciones  Responsabilidad de tomar

las decisiones relativas a los sistemas de gestión de
inventarios.

Aspectos que debe resolverse

¿Cómo se pueden clasificar los artículos del inventario?

(Análisis ABC)

¿Cómo se pueden mantener con precisión los registros de

inventario?
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

ANÁLI SI S ABC
Definición: Sirve para clasificar los artículos del inventario disponible en 3
grupos (A, B, y C) en función de su volumen anual en términos monetarios.

Procedimiento:

Se multiplica el valor unitario del artículo en cuestión por una

previsión de su utilización para el año próximo (Valor Anual).
Los ítems se ordenan en una lista de Mayor a menor valor anual y se
enumeran de 1 a N; siendo N; el número de artículos diferentes
A continuación se va calculando el % que dichos valores anuales
representan sobre la cifra de Valor Anual Total y seguidamente el %
acumulado desde 1 hasta N.
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

ANÁLI SI S ABC
Porcentaje de uso Porcentaje del Porcentaje de
Clases
anual en € volumen monetario los artículos

100
A 80 15
80
B 15 30
60
A C 5 55
40
B
20 C
0
0 50 100
Porcentaje de artículos en inventario
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

PRECI SI ÓN DE LOS REGI STROS

 Conocer la precisión los registros, permite a las organizaciones

concentrarse en los artículos que son necesarios, en vez de tener
“un poco de todo” en el inventario.

 Solo cuando se sabe lo que se tiene se puede tomar la

decisión de emisión de pedidos, programación y distribución.

 Para garantizar la exactitud de los registros hay que anotar

correctamente las entradas y salidas y conseguir una buena
seguridad en el almacén.
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

I NTERROGANTES DEL PROBLEMA DE I NVENTARI O

¿ Cuál debe ser el tamaño de lote a emitir?

¿Cuáles deben ser los momento (frecuencia) de

emisión?

¿Con qué frecuencia debe comprobarse el nivel de

inventarios existente?
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

SISTEMAS DE REVISIÓN CONTINUA, SRC

SISTEMAS DE REVISIÓN PERIÓDICA, SRC

SISTEMAS DE REVISIÓN MIXTA, SMM

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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas de revisión continua, SRC

 Después de cada transacción (llegada o salida de stocks del

almacén), se comprueba el Nivel de Inventarios (NI).

𝑁𝑁𝑁𝑁 = 𝐸𝐸 + 𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝑃𝑃𝑃𝑃

E  Existencias físicamente presentes en el momento de control.

RP  Recepciones programadas. Cantidades ya solicitadas y
pendientes de recibir.
PP  Pedidos pendientes. Solicitados pero aun no servidos.
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas de revisión continua, SRC
E  Existencias físicamente presentes en el momento de control.
𝑁𝑁𝑁𝑁 = 𝐸𝐸 + 𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝑃𝑃𝑃𝑃 RP  Recepciones programadas. Cantidades ya solicitadas y pendientes de recibir.
PP  Pedidos pendientes. Solicitados pero aun no servidos.

 Después de observar el nivel de inventario, se compara con el

Punto de Pedido, PP.

𝑁𝑁𝑁𝑁 ≤ 𝑃𝑃𝑃𝑃 Emisión de pedido

El pedido tiene una cantidad cte que llegará al transcurrir el

Tiempo de Suministro (TS).
 Este sistema implica utilizar un modelo de cantidad fija de
pedido, CFP  Cálculo tamaño de lote óptimo (Q*).
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas de revisión continua, SRC

Cálculo del lote Cálculo del punto Espera de transacción

económico de pedido de inventarios

Llegada de la
Se cursa un pedido transacción
igual al lote económico No

Cálculo del Nivel

Sí
de Inventarios (NI)
Es NI ≤ PP
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas de revisión periódica, SRP

 Sistema asociado con los modelos de período fijo, PF, en

los que se calcula el tiempo óptimo entre pedidos, T*, que
minimiza los coste totales de gestión.

 Cada vez que transcurre dicho tiempo (T*), se mide el Nivel

de Inventarios (NI), y se emite el pedido de un lote, Q.

NImáx  Nivel máximo de stocks.

𝑄𝑄 = 𝑁𝑁𝑁𝑁𝑚𝑚á𝑥𝑥 − 𝑁𝑁𝑁𝑁 Representa el nivel objetivo de
inventarios a reponer.
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas de revisión periódica, SRP

Cálculo del Cálculo NImáx

tiempo óptimo Espera de
entre pedidos, T* transacción
de inventarios
Se cursa un pedido
Q=NImáx-NI
Llegada de la
No
Ver nivel de transacción
inventarios, NI
Sí ¿Ha transcurrido T*?
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas mixto o de mínimo-máximo, SMM

 Problema SRP  En el caso que la demanda sea demasiado

lenta, los pedidos emitidos serán muy pequeños y
antieconómicos. Muchas veces serán incluso innecesarios.
 Por ello puede utilizarse el SMM que aúna parte de los dos
sistemas anteriores.
 La revisión del nivel de inventario se realiza cada vez que
transcurre un tiempo fijo (T*), tal como en el SRP, pero solo se
emite un lote si, en dicho instante, NI es igual o inferior a un
determinado Nivel Mínimo de Stocks (NImín)  Como el
punto de pedido del SRC.
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3. GESTIÓN DEL INVENTARIO.

¿CON QUÉ FRECUENCI A COMPROBAR I NVENTARI O?

Sistemas mixto o de mínimo-máximo, SMM

Nivel de Inventarios

NImáx
NI

NImín
NI NI
Tiempo
T* T* T*
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

TI POS DE DEMANDA

Demanda independiente: la demanda de un

artículo es independiente de la demanda de
cualquier otro artículo.

Demanda dependiente: la demanda de un

artículo depende de la demanda de otro.
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

COSTES DE I NVENTARI O

Costes de almacenamiento: son los costes asociados

con la posesión o manejo del inventario en el tiempo.

Coste de lanzamiento: están asociados con los costes

de procesamiento de pedidos y la recepción de los
productos.

Coste de preparación: es el coste de preparar una

máquina o un proceso de fabricación de un pedido.
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

COSTES DE I NVENTARI O
Costes de lanzamiento
Costes de almacenamiento
Suministros.
Obsolescencia. Formularios.
Seguros. Proceso de pedido.
Más personal. Material de oficina.
Intereses.
Costes de preparación
Hurtos.
Daños. Costes de limpieza.
Almacenamiento. Costes de reequipamiento.
Costes de ajuste.
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

CLASI FI CACI ÓN GENERAL MODELOS

TIEMPO DE
MODELOS DEMANDA SISTEMA CASOS
SUMINISTRO
Modelo básico de Cantidad Fija de
Pedido (MBCFP)
MBCFP con simultaneidad en el
consumo y el reaprovisionamiento
del inventario
Cantidad Fija de Pedido (CFP)
DETERMINÍSTICO Cierta Cierto
MBCFP con posibilidad de
descuento en el coste de obtención
Gestión de stocks para múltiples
ítems
Modelo básico de período fijo
Período Fijo (PF) (MBPF)
Aleatoria Cierto
Cierta Aleatorio Cantidad Fija de Pedido (CFP) Modelos básicos
PROBABILÍSTICO Aleatoria Aleatorio
Cierta Aleatorio
Período Fijo (PF) Modelos básicos
Aleatoria Cierto
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Términos de interés:

• Coste de posesión, Cp: son los costes asociados con la posesión o

manejo del inventario a través del tiempo. Se consideran
proporcionales al nivel de inventarios.
• Coste de emisión, Ce: son todos aquellos costes que se producen cada
vez y por el hecho de solicitar y recibir un pedido. Suele considerarse
independiente del tamaño de los lotes solicitados y proporcional al
número de éstos.
• Coste de ruptura, Cr: Se produce cuando se necesita un item y no hay
existencias del mismo. Es proporcional a la demanda no satisfecha.
• Coste de adquisición, Ca: es el relacionado con la compra o fabricación
de los lotes solicitados.
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Términos de interés (II):

Tiempo de suministro, Ts: es el intervalo de tiempo que transcurre entre el

momento en que se solicita un pedido y el instante de su llegada.

Tiempo de reaprovisionamiento, TR: es el intervalo de tiempo que transcurre

desde que el inventario está lleno hasta que se vacía.

Ruptura de stocks: cuando en nivel de inventario desciende a cero.

Stock de seguridad: tiene como finalidad actuar como reserva, que absorba los
incrementos posibles de la demanda durante los periodos críticos en los que el
sistema no puede reaccionar inmediatamente.
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

Hipótesis generales

1. Siempre se pedirá una misma cantidad (Q*) 

Lote económi co .

2. La emisión del pedido se realizará cuando el

almacén alcance un determinado nivel de
inventarios  Punto de Pedi do (P P ) .
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

Ideas generales

 Modelo desarrollado por Harris (1915), extendido por

Wilson.
 El lote económico (Q*), óptimo a emitir, será aquel que
minimice los costes generados en la gestión de
inventarios (emisión, posesión y adquisición).
 La emisión de pedido se realiza de forma que el lote
llega completo, de una sola vez, en el momento en que
se hace cero el NI de almacén (no se permiten rupturas
de stock).
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

TS  Tiempo de suministro
Nivel de Stocks TR  Tiempo de reaprovisionamiento

PP

TS TR Tiempo
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

COSTE TOTAL DE EMISIÓN COSTE TOTAL DE POSESIÓN CÁLCULO LOTE ECONÓMICO

u.m. u.m. u.m.

ΓTV

Γe Γp
Γe
Γp

Q Q Q* Q
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

CÁLCULO LOTE ECONÓMICO
u.m. Γe  Coste total de emisión
Γp  Coste total de posesión ΓT = Γe + Γp + Γa
ΓTV
Γa  Coste total de adquisición
F (mín)  Q*
Γe Γp
Sumando las expresiones, derivando respecto de Q e
igualando a 0, despejando se tiene que el LOTE
Q* Q ECONÓMICO (Q*) se calcula:
∗
2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝐷𝐷
𝑄𝑄 = �
D  Demanda total 𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝜃𝜃
θ  Horizonte de planificación
cp  Coste unitario posesión
ce  Coste unitario emisión ∗
𝛤𝛤𝑇𝑇𝑇𝑇= 𝑐𝑐𝑎𝑎 ∙ 𝐷𝐷 + �2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝐷𝐷 ∙ 𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝜃𝜃
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝐷𝐷 D  Demanda total Mide la sensibilidad del 𝑄𝑄 𝑄𝑄

� � + � �
𝑄𝑄 ∗ = � θ  Horizonte de planificación
𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝜃𝜃 cp  Coste unitario posesión
ce  Coste unitario emisión ΓTV frente a cambios en 𝛤𝛤𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑄𝑄 ∗ 𝑄𝑄∗
el tamaño del lote Q. ∗ =
∗
𝛤𝛤𝑇𝑇𝑇𝑇 = 𝑐𝑐𝑎𝑎 ∙ 𝐷𝐷 + �2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝐷𝐷 ∙ 𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝜃𝜃
𝛤𝛤𝑇𝑇𝑇𝑇 2

Punto de Pedido (PP)  Nivel de inventario necesario para soportar la

demanda durante el Tiempo de Suministro (TS). Pero en realidad debería
definirse en F(Demanda a cubrir hasta que llegue el lote).

Caso visto

TS < TR
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

Punto de Pedido (PP)  Nivel de inventario necesario para soportar la demanda
durante el Tiempo de Suministro (TS). Pero en realidad debería definirse en
F(Demanda a cubrir hasta que llegue el lote).
TS > TR
Nivel de
Stocks

PP

TSp TR Tiempo
TS
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido (MBCFP)

TS > TR

Hay que ver cuántos periodos

de reaprovisionamiento están
incluidos dentro del Tiempo de
Suministro.

𝐷𝐷
𝑃𝑃𝑃𝑃 = 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑃𝑃 ∙
𝜃𝜃
Parte entera del cociente
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con simultaneidad en el consumo y reaprovisionamiento del inventario

 Diferencia (MBCFP)  El lote no llega completo de una vez,

sino por partes, a un ritmo constante, “p”.
• “p” = Tasa de fabricación. Si es internamente.
• “p” = Tasa de entrega. Si es externo.

 La demanda diaria (d):

𝐷𝐷 Siendo p > d
𝑑𝑑 =
𝜃𝜃 Premisa
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con simultaneidad en el consumo y reaprovisionamiento del inventario

 El NI. irá creciendo durante todo el período de fabricación o entrega (t) del
lote solicitado, a razón p-d ítems en cada unidad de tiempo.

Nivel de tg α =p
Stocks tg β = d
tg ᵞ = p - d
Q

PP Smáx
ᵞ α β

t TSp1 TSp2 Tiempo

TR
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con simultaneidad en el consumo y reaprovisionamiento del inventario

 S máx  Stock máximo que se alcanzará.

 Será menor que el lote Q solicitado, porque
durante las “t” unidades de tiempo en que se
ha estado recibiendo Q, parte del mismo se
habrá estado consumiendo simultáneamente.

LOTE ECONÓMICO: PUNTO DE PEDIDO:

TSp < TRt 𝑃𝑃𝑃𝑃 = 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑃𝑃1 ∙ 𝑑𝑑

∗
2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝐷𝐷 𝑝𝑝
𝑄𝑄 = � ∙
𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝜃𝜃 𝑝𝑝 − 𝑑𝑑
TSp > TRt 𝑃𝑃𝑃𝑃 = (𝑇𝑇𝑇𝑇 − 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑃𝑃2 ) ∙ (𝑝𝑝 − 𝑑𝑑 )
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

 Hipótesis adicionales:
1) El coste unitario de adquisición (ca) será :
ca1  Lotes inferiores a un determinado umbral “a”.
ca2 < ca1
ca2  Lotes iguales o superiores.

2) El coste de posesión (cp) se supone proporcional al coste

de adquisición. cp = α . ca1
𝐷𝐷 𝑄𝑄
0<Q<a 𝛤𝛤𝑇𝑇1=𝑐𝑐𝑎𝑎1 ∙ 𝐷𝐷 + 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ + 𝛼𝛼 ∙ 𝑐𝑐𝑎𝑎1 ∙
𝑄𝑄 2
𝐷𝐷 𝑄𝑄
a≤Q≤∞ 𝛤𝛤𝑇𝑇2=𝑐𝑐𝑎𝑎2 ∙ 𝐷𝐷 + 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ + 𝛼𝛼 ∙ 𝑐𝑐𝑎𝑎2 ∙
𝑄𝑄 2
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

𝐷𝐷 𝑄𝑄
u.m. 0<Q<a 𝛤𝛤𝑇𝑇1=𝑐𝑐𝑎𝑎1 ∙ 𝐷𝐷 + 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ + 𝛼𝛼 ∙ 𝑐𝑐𝑎𝑎1 ∙
𝑄𝑄 2
𝐷𝐷 𝑄𝑄
a≤Q≤∞ 𝛤𝛤𝑇𝑇2=𝑐𝑐𝑎𝑎2 ∙ 𝐷𝐷 + 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ + 𝛼𝛼 ∙ 𝑐𝑐𝑎𝑎2 ∙
𝑄𝑄 2

Representación considerando
ambas curvas independientes
ΓT1
Γadquisición α.ca1.Q/2
ΓT2
α.ca2.Q/2
Ca1.D
Ca2.D
Γemisión ce.D/Q

Q1* Q2* Q
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

Pero realmente NO son independientes ambas curvas:

A la izquierda de “a” (con coste ca1) se utilizará la curva ΓT1
A la derecha de “a” (con coste ca2) se utilizará la curva ΓT2
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

a < Q1* < Q2*

u.m.
Q2*=Q*=Lote económico

ΓT1
ΓT2

a Q1* Q2*=Q*=Lote económico Q

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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

Q1* < Q2* < a

u.m.
a = Q* = Lote económico

ΓT1
ΓT2

Q1* Q2* a = Q* Q
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

Q1* < a < Q2*

u.m.

Q2*=Q* = Lote económico

ΓT1
ΓT2

Q1* a Q2*=Q* Q
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

MBCFP con posibilidad de descenso en el coste de obtención

Q1* < Q2* <<< a

u.m.
Q1* =Q* = Lote económico

ΓT1

ΓT2

Q1* =Q* Q2* a Q

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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Periodo Fijo

FUNDAMENTOS

 Cuestión principal  ¿Cuándo pedir?

Se trata de lanzar un pedido cada vez que transcurre un cierto

periodo de tiempo constante (T).

El tamaño del lote solicitado se calcula de forma que se

restablezca un cierto nivel máximo de stocks (NImáx) que no
permita la ruptura de los mismos.
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Periodo Fijo

 Cuestión principal  ¿Cuándo pedir?

Nivel de
Stocks

NI MÁX

NI i TR=T
ti
TS TSp TS Tiempo
T T
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4. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.

Modelo Básico de Periodo Fijo

 El tamaño de pedido a solicitar en el

tiempo ti será igual al consumo durante el
tiempo que transcurre desde que se emite el
pedido hasta que éste llegue (TS+T), menos el
stock disponible en ese instante (NIi).

𝐷𝐷 Luego todos los lotes a pedir son iguales y coincide con el nivel
𝑄𝑄𝑖𝑖 = 𝑇𝑇 ∙ máximo de stocks (NImáx).
𝜃𝜃 El problema se centra en buscar el valor de T* que minimice el
coste total.
Valor mínimo
2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝜃𝜃 del coste: 𝛤𝛤𝑇𝑇∗ = 𝑐𝑐𝑎𝑎 ∙ 𝐷𝐷 + �2 ∙ 𝑐𝑐𝑒𝑒 ∙ 𝐷𝐷 ∙ 𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝜃𝜃
∗
𝑇𝑇 = �
𝑐𝑐𝑝𝑝 ∙ 𝐷𝐷
Periodo óptimo entre pedidos