Dirección
de Competencias y Certificación
Esquema de Certificación de
Documento:
Cualificaciones
Código: DCC-ECC-001-2018
Versión: 001
ENCABEZADO:
Código: M-SPSMAW1G-001-2018
Versión de Esquema: 001
Fecha de elaboración: 23/03/2017
REGISTRO DE INFORMACIÓN:
1.1 DENOMINACIÓN DEL SOLDADURA EN PROCESO SMAW : Soldadura por arco con electrodo
PERFIL metálico revestido
1.
1.2 DENOMINACIÓN DEL Soldador en proceso SMAW para estructuras ligeras metálicas de 1.5 a 4.5 mm de
ESQUEMA espesor según aws d1.3, con perfilería (placas, tubos cuadrados, ángulos) en
posición 1G.
La certificación se la realizará en determinadas Unidades de competencia,
ALCANCE DE LA
2. elementos de competencia y criterios de desempeño, conforme se describe en el
CERTIFICACIÓN.
numeral 3.
UC1: Realizar actividades previas a la aplicación de soldadura por arco con
electrodo metálico revestido (SMAW) aplicando las normas de seguridad
industrial, higiene y protección ambiental según las instrucciones de trabajo.
EC 1.1. Verificar la seguridad del soldador y del equipo a emplear, las condiciones
3.1 Descripción del/los ambientales y el entorno de trabajo, aplicando las normas de seguridad industrial,
trabajo/s. higiene y protección ambiental.
EC 1.2. Verificar la instalación eléctrica, de acuerdo al tipo y capacidad del equipo a
emplear de acuerdo a las recomendaciones técnicas del fabricante y normas
técnicas de seguridad.
3. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS Y TAREAS
EC 1.3. Verificar que las partes a unir corresponden al plano de fabricación
(geometría, dimensiones, identificación de las partes) e instrucciones de trabajo de
acuerdo a la hoja técnica de soldadura (HTS).
EC 1.4. Verificar las condiciones del material de aporte, de acuerdo a las
recomendaciones técnicas del fabricante.
UC2: Preparar el metal base a ser soldado, de acuerdo a las especificaciones
técnicas requeridas en la orden de trabajo y la aplicación de las normas de
seguridad industrial, higiene y protección ambiental.
EC 2.1. Verificar el tipo, las dimensiones y las condiciones del metal base, de
acuerdo a los requerimientos técnicos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura
(HTS).
EC 2.2. Preparar la junta de los elementos del metal base a ser soldados, de
acuerdo a los requisitos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS) y
norma seleccionada.
UC3: Aplicar el proceso de soldadura por arco con electrodo metálico revestido
en placas de acero al carbono, utilizando instrumentos y equipos necesarios,
cumpliendo con las especificaciones técnicas, normas de soldadura, seguridad
industrial, higiene y protección ambiental y controles de calidad
EC 3.1. Soldar por arco con electrodo metálico revestido en placas de acero al
carbono, para fabricar o reparar construcciones metálicas ligeras, aplicando
controles de calidad y seguridad requeridas.
EC 3.2. Verificar la soldadura ejecutada en placas de acero al carbono, aplicando los
procedimientos de acuerdo al código, norma o procedimiento requerido.
Soldador en proceso SMAW para estructuras ligeras metálicas de 1.5 a 4.5 mm de espesor según aws d1.3, con perfilería (placas, tubos 1
cuadrados, ángulos) en posición 1G.
Dirección de Competencias y Certificación
Esquema de Certificación de
Documento:
Cualificaciones
Código: DCC-ECC-001-2018
Versión: 001
UC5: Aplicar soldadura por arco con electrodo metálico revestido en perfiles y
varillas de acero al carbono, utilizando los instrumentos y equipos necesarios,
cumpliendo con las especificaciones técnicas y las normas de soldadura y
controles de calidad, seguridad industrial, higiene.
EC 5.1. Soldar por arco con electrodo metálico revestido en perfiles y varillas de
acero al carbono, para fabricar o reparar construcciones metálicas ligeras,
cumpliendo con las condiciones de calidad, procesos de soldadura y seguridad
requeridas.
EC 5.2. Verificar la Soldadura ejecutada en perfiles y varillas de acero al carbono,
aplicándo los procedimientos establecidos controles de calidad y normas de
seguridad requeridas.
UC1
EC 1.1. Verificar la seguridad del soldador y del equipo a emplear, las condiciones
ambientales y el entorno de trabajo, aplicando las normas de seguridad industrial,
higiene y protección ambiental.
CD 1.1.1. Identifica y evalúa los riesgos potenciales del proceso de soldadura, para
prevenir y mantener un ambiente seguro de trabajo de acuerdo a las normas de
seguridad industrial, higiene y protección ambiental.
CD 1.1.2. Aplica medidas de seguridad industrial de acuerdo a la normativa legal
vigente.
CD 1.1.3. Revisa las condiciones climáticas, de ventilación, de iluminación y equipos
de auxilio del área de trabajo provistos, aplicando normas técnicas y de seguridad
requeridas.
CD 1.1.4. Utiliza equipos de protección personal, considerando el tipo de proceso
de soldadura y las condiciones específicas del medio ambiente de trabajo en el cual
se encuentra de acuerdo a las normas de seguridad industrial
EC 1.2. Verificar la instalación eléctrica, de acuerdo al tipo y capacidad del equipo a
emplear de acuerdo a las recomendaciones técnicas del fabricante y normas
técnicas de seguridad.
CD 1.2.1. Revisa las instalaciones eléctricas y el correcto funcionamiento del
3.2 Descripción de las/s
equipo, de acuerdo a las especificaciones técnicas establecidas por el fabricante y
tarea/s.
de acuerdo a normas técnicas y/o seguridad requeridas.
CD 1.2.2. Revisa la capacidad y funcionamiento del equipo a emplear, en función
del trabajo de soldadura requerido y de las especificaciones del fabricante.
EC 1.3. Verificar que las partes a unir corresponden al plano de fabricación
(geometría, dimensiones, identificación de las partes) e instrucciones de trabajo de
acuerdo a la hoja técnica de soldadura (HTS).
CD 1.3.1. Revisa las características del trabajo de soldadura en lo concerniente a la
forma, dimensiones, identificación y geometría de los elementos a unir, indicadas
en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS), planos y/o instrucciones de trabajo.
EC 1.4. Verificar las condiciones del material de aporte, de acuerdo a las
recomendaciones técnicas del fabricante.
CD 1.4.1 Selecciona el material de aporte, de acuerdo al tipo de metal base y del
trabajo a ejecutar establecido en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS), en función de
las recomendaciones técnicas del fabricante.
CD 1.4.2 Revisa visualmente las condiciones del revestimiento del electrodo,
verificando que no exista agrietamiento, humedad (según sea aplicable),
excentricidad, identificación del electrodo, de acuerdo a los criterios de aceptación
o rechazo de los electrodos establecidos e informando las novedades detectadas.
La certificación se la realizará en determinadas Unidades de competencia, elementos de competencia y criterios de desempeño, conforme se 2
describe en el numeral 3.
Dirección de Competencias y Certificación
Esquema de Certificación de
Documento:
Cualificaciones
Código: DCC-ECC-001-2018
Versión: 001
UC2
EC 2.1. Verificar el tipo, las dimensiones y las condiciones del metal base, de
acuerdo a los requerimientos técnicos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura
(HTS).
CD 2.1.1. Revisa visualmente las condiciones físicas del metal base (golpes,
corrosión, entre otros), de acuerdo a los requerimientos establecidos en la Hoja
Técnica de Soldadura (HTS) y de las especificaciones técnicas del material.
CD 2.1.2. Verifica el tipo de metal base a ser soldado, de acuerdo a los requisitos
establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS) según norma seleccionada.
CD 2.1.3. Confirma las dimensiones de los elementos del metal base, de acuerdo a
los planos de soldadura asegurando que cumplan con los requisitos establecidos en
la Hoja Técnica de Soldadura (HTS), según norma seleccionada.
CD 2.1.4. Realiza de manera efectiva la limpieza de los elementos del metal base,
asegurando que las superficies a unir estén libres de contaminación según norma
seleccionada y pueda afectar a la calidad de la soldadura.
CD 2.1.5. Realiza cordón de prueba, para verificar parámetros de operación del
equipo de soldadura utilizando equipos de protección personal.
CD 2.1.6. Realiza la regulación de los parámetros del equipo, en función de los
resultados efectuados en la prueba sobre el metal base y del trabajo de soldadura
requerido.
EC 2.2 Preparar la junta de los elementos del metal base a ser soldados, de acuerdo
a los requisitos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS) y norma
seleccionada.
CD 2.2.1 Prepara las juntas de los elementos del metal base, de acuerdo a los
requisitos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS) según norma
seleccionada.
CD 2.2.2 Utiliza instrumentos de medición (flexómetro, escuadra, nivel y/o
plomada, según sea aplicable), de los elementos del metal base revisados;
confirmando que se cumpla con los requisitos establecidos en la Hoja Técnica de
Soldadura (HTS), según norma seleccionada.
UC3
EC 3.1. Soldar por arco con electrodo metálico revestido en placas de acero al
carbono, para fabricar o reparar construcciones metálicas ligeras, aplicando
controles de calidad y seguridad requeridas.
CD 3.1.1. Verifica la junta soldada, cumpliendo con los requisitos establecidos en la
Hoja Técnica de Soldadura (HTS) y los controles de calidad establecidos.
CD 3.1.2. Utiliza equipos de protección personal, cumpliendo con las normas de
seguridad industrial, higiene y protección ambiental.
CD 3.1.3. Aplica el depósito de soldadura en placas de acero al carbono realizados,
siguiendo las recomendaciones o especificaciones establecidas por los fabricantes
del metal base y de aporte, aplicando controles de calidad requeridos.
CD 3.1.4. Ejecuta el proceso de soldadura por arco con electrodo metálico
revestido, según los requisitos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS),
las medidas de seguridad, de protección ambiental y cumpliendo con las normas de
calidad requeridas.
EC 3.2. Verificar la soldadura ejecutada en placas de acero al carbono, aplicando los
procedimientos de acuerdo al código, norma o procedimiento requerido.
CD 3.2.1 Realiza procedimientos de limpieza del cordón de soldadura de acuerdo al
código, norma o procedimiento requerido, para permitir la supervisión del trabajo.
CD 3.2.4. Mantiene el área de trabajo, en condiciones de orden y limpieza, de
acuerdo al código, norma o procedimiento requerido.
La certificación se la realizará en determinadas Unidades de competencia, elementos de competencia y criterios de desempeño, conforme se 3
describe en el numeral 3.
Dirección de Competencias y Certificación
Esquema de Certificación de
Documento:
Cualificaciones
Código: DCC-ECC-001-2018
Versión: 001
UC5
EC 5.1. Soldar por arco con electrodo metálico revestido en perfiles y varillas de
acero al carbono, para fabricar o reparar construcciones metálicas ligeras,
cumpliendo con las condiciones de calidad, procesos de soldadura y seguridad
requeridas.
CD 5.1.1 Verifica que la junta soldada cumpla con los requisitos establecidos en la
Hoja Técnica de Soldadura (HTS), aplicando los controles de calidad y procesos de
soldadura.
CD 5.1.2 Utiliza equipos de protección personal, cumpliendo con las normas de
seguridad.
CD 5.1.3 Realiza aplicación del depósito de soldadura en varillas y perfiles de acero
al carbono, siguiendo las recomendaciones o especificaciones establecidas por los
fabricantes del metal base y de aporte, consiguiendo el nivel de calidad requerido.
CD 5.1.4 Ejecuta el proceso de soldadura por arco con electrodo metálico
revestido, según los requisitos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS),
las medidas de seguridad, de protección ambiental y cumpliendo con las normas de
calidad requeridas.
EC 5.2. Verificar la Soldadura ejecutada en perfiles y varillas de acero al carbono,
aplicándolos procedimientos establecidos controles de calidad y normas de
seguridad requeridas.
CD 5.2.1 Realiza visualmente, inspección del cordón de soldadura, identificando si
existen discontinuidades y las reporta, de acuerdo al código, norma y controles de
calidad establecidos.
CD 5.2.4 Reporta y registra novedades presentadas en el puesto de trabajo de
acuerdo a los requisitos establecidos en la Hoja Técnica de Soldadura (HTS)
describiendo las irregularidades de manera detallada y proponiendo acciones de
mejora.
1) Reflejos rápidos,
2) Coordinación motriz,
4.1 Capacidades o 3) Pulso firme y destreza manual,
Habilidades. 4) Capacidad para transportar peso moderado,
5) Soldar en diferentes posiciones,
6) Relaciones Humanas y Liderazgo.
1. Conocimientos sobre los Procesos de Soldadura;
4. CAPACIDAD REQUERIDA
2. Equipo Básico para Soldadura SMAW;
3. Cómo utilizar un Equipo de Soldadura SMAW;
4. Detalle de la ejecución de Soldadura SMAW en aceros al carbono y
diferentes espesores;
5. Aplicaciones Industriales de la Soldadura SMAW y Variables del Proceso;
6. Vocabulario básico Técnico de Soldadura;
7. Procedimientos Estandarizados de Soldadura (wps);
4.2 Conocimiento. 8. Tipos de electrodos
9. Tipos de Juntas;
10. Fuentes de Poder para Equipos de Soldadura SMAW: CA, CD;
11. Posiciones en Soldadura;
12. Dibujo Técnico Básico y Trazado;
13. Metrología básica y conversión de unidades;
14. Seguridad Industrial, Higiene Laboral, Salud Ocupacional y Protección
Ambiental en Proceso de Soldadura SMAW;
15. Lectura e Interpretación de planos.
La certificación se la realizará en determinadas Unidades de competencia, elementos de competencia y criterios de desempeño, conforme se 4
describe en el numeral 3.
Dirección de Competencias y Certificación
Esquema de Certificación de
Documento:
Cualificaciones
Código: DCC-ECC-001-2018
Versión: 001
Se entiende como aptitud a las capacidades de una persona para realizar
adecuadamente ciertas actividades, funciones o servicios. Las aptitudes pueden
incluir capacidades físicas tales como la visión, la audición, la movilidad, entre
otras. Ante ello se establece como principio fundamental lo estipulado por la Ley
LAS APTITUDES (CUANDO
5. Orgánica de Discapacidades art. 4 numeral 3, 7 y 8 Igualdad de Oportunidades,
CORRESPONDA).
Participación e Inclusión y Accesibilidad respectivamente. Por lo tanto, no
corresponde su aplicación a ningún perfil para no restringir el acceso al proceso
inicial de certificación. El candidato deberá utilizar las ayudas técnicas necesarias
que su discapacidad lo requiera para rendir las examinaciones.
Nivel de Formación:
Aprobación de algún grado de educación básica o su equivalente, o manejo de
técnicas instrumentales básicas de lectura, escritura y comprensión de
instrucciones verbales y escritas.
Experiencia:
Mínimo 1 año en como soldador en proceso SMAW, avalado por:
- Certificados laborales o
- Copia de RUP-RUC-RISE incluyendo facturas mínimo una por mes (total 12
PRE- REQUISITOS (CUANDO
6. facturas), o
CORRESPONDA).
- Certificado emitido por un proveedor del tiempo y actividad que realiza o
del tiempo y del/los productos/s que distribuye al taller o persona, o
- Certificados emitidos por una asociación, gremio o similares, legalmente
constituida, de la actividad laboral que desempeña, o
- Contratos de trabajo, o
- Declaración juramentada del tiempo y actividad que realiza.
Capacitación: N/A
De existir otro requisito, justificarlo y validarlo con la mesa.
Teórico: Resolución de un banco de preguntas para determinar su conocimiento en
MÉTODOS DE EVALUACIÓN
el perfil (mínimo 70%).
7. INICIAL DE LA
Práctico: Resolución de casos / ejercicios prácticos para determinar que posee las
CERTIFICACIÓN.
competencias del perfil (100%)
8. TIEMPO DE VIGENCIA 4 años
CRITERIOS PARA CAMBIOS
DEL ALCANCE DE LA Si existe alguna modificación al perfil ocupacional, norma técnica u otro elemento
9.
CERTIFICACIÓN DE SER EL normativo superior, determinado por el Organismo regulador.
CASO.
FECHA DE VALIDACIÓN DEL
10. 23/03/2017
ESQUEMA.
La certificación se la realizará en determinadas Unidades de competencia, elementos de competencia y criterios de desempeño, conforme se 5
describe en el numeral 3.
