HO

FECHA DE FECHA DE
ITEM N° ORDEN UT AG ACTIV
ORDEN CUMPLIMIENTO
1 001587 1/11/2019 1/11/2019 93.50 97.40 Cambio de aceite al mot
2 001589 1/15/2019 1/15/2019 123.50 98.02 limpieza a los componen
3 001591 1/20/2019 1/20/2019 43.00 97.73 Engrase general de elem
4 001593 1/22/2019 1/22/2019 43.00 95.56 Cambio de rodamiento e
5 001595 1/24/2019 1/24/2019 214.17 99.61 Limpieza de aspas para e
6 001597 2/2/2019 2/2/2019 215.50 98.85 limpieza a los componen
7 001599 2/11/2019 2/11/2019 265.17 99.75 Soldar ducto para salida
8 001601 2/22/2019 2/22/2019 379.25 99.76 Remplazo de termocupla
9 001603 3/10/2019 3/10/2019 385.50 99.36 limpieza a los componen
10 001605 3/26/2019 3/27/2019 307.00 92.19 Cambio de display del ta
11 001607 4/9/2019 4/9/2019 144.50 98.30 limpieza a los componen
12 001609 4/15/2019 4/15/2019 187.75 99.34 Limpieza de colector de
13 001611 4/23/2019 4/23/2019 432.25 99.83 desmonte y limpieza de
14 001613 5/11/2019 5/11/2019 97.50 97.50 limpieza a los componen
15 001615 5/15/2019 5/15/2019 161.25 98.62 Revision al sistema de co
16 001617 5/22/2019 5/22/2019 451.75 99.29 Cambio del aspa de enfr
17 001619 6/10/2019 6/10/2019 262.50 99.06 limpieza a los componen
18 001621 6/21/2019 6/21/2019 22.00 95.65 Engrase general de elem
19 001623 6/22/2019 6/22/2019 388.00 99.87 Cambio de fusible
20 001625 7/8/2019 7/8/2019 119.50 97.95 Limpieza a los componen
21 001627 7/13/2019 7/13/2019 278.75 98.85 Cambio de contactor
22 001629 7/25/2019 7/25/2019 352.50 97.92 Se cambio cableado mot
23 001631 8/9/2019 8/9/2019 286.00 99.13 Limpieza a los componen
24 001633 8/21/2019 8/21/2019 406.50 99.75 Se tensiono las correas d
25 001635 9/7/2019 9/7/2019 120.50 97.97 Limpieza a los componen
26 001637 9/12/2019 9/12/2019 307.25 99.59 Limpieza al colector de c
27 001639 9/25/2019 9/25/2019 384.00 99.61 revisión de rutina
28 001641 10/11/2019 10/11/2019 220.50 98.88 Limpieza a los componen
29 001643 10/20/2019 10/20/2019 547.75 99.59 Soldar puerta de descarg
30 001645 11/12/2019 11/12/2019 Limpieza a los componen

MTTR 2.90555556
MTBF 252.58621
 AG 98.86276 %

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
* En los tiempos de parada podemos encontrar una desviación de 26 horas, la cual nos afecta
considerablemente la disponibilidad general de la maquina.
Al relizar el analisis de por que se perdio este tiempo encontramos que fue debido a
la falta de un repuesto en el almacen y que no es un repuesto que se encuentre facil.
Para no volver a tener una desviación de estas, debemos contar con un stock de repuestos que
sean criticos de conseguir, cosiderando tambien el costo de esta acción.
* Podemos abservar unos tiempo de parada recurrentes para realizar labor de aseo.
Para disminuir estos tiempos se debe implementar un plan de mejora, con el cual se aplique un
producto con el que no tenga que parar la maquina y que tampoco me afecte la calidad del cafe,
tambien mirando el costo del mismo.

* En los costos de repuestos, encontramos un repuesto de costo elevado y el cual es

por un fallo que no es común.
Este dato nos ayuda aencontrar una falla por mala operación en el tablero de un display.
 Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA
Regional Distrito Capital
Centro Metalmecánico
HOJA DE VIDA Maquina tostadora de café Ref. TKMSX
ACTIVIDADES REALIZADAS TBF TP

Cambio de aceite al motoreductor 96 2.49999999994179

impieza a los componentes del sistema de ventilación 126 2.49999999994179
Engrase general de elementos moviles 44.0000000000582 0.99999999994179
Cambio de rodamiento eje tambor giratorio 45 1.99999999988358
Limpieza de aspas para enfriamiento 214.999999999884 0.83333333325572
impieza a los componentes del sistema de ventilación 218.000000000058 2.50000000011642
Soldar ducto para salida de vapores 265.833333333372 0.66666666674428
Remplazo de termocupla 380.16666666657 0.91666666668607
impieza a los componentes del sistema de ventilación 388.000000000116 2.50000000011642
Cambio de display del tablero de control 333 25.9999999998836
impieza a los componentes del sistema de ventilación 147 2.49999999994179
Limpieza de colector de cascarilla 189 1.24999999988358
desmonte y limpieza de la bandeja de secado 432.999999999942 0.75
impieza a los componentes del sistema de ventilación 99.9999999999418 2.49999999994179
Revision al sistema de combustion gas 163.5 2.25
Cambio del aspa de enfriamiento 455.000000000058 3.25000000011642
impieza a los componentes del sistema de ventilación 264.999999999942 2.49999999994179
Engrase general de elementos moviles 23.0000000000582 1.00000000011642
Cambio de fusible 388.5 0.50000000005821
Limpieza a los componentes del sistema de ventilación 122.000000000058 2.49999999994179
Cambio de contactor 282 3.24999999994179
Se cambio cableado motor principal 360 7.5
Limpieza a los componentes del sistema de ventilación 288.499999999884 2.49999999994179
Se tensiono las correas desajustadas 407.500000000116 1.00000000011642
Limpieza a los componentes del sistema de ventilación 123 2.49999999994179
Limpieza al colector de cascarilla 308.499999999942 1.24999999988358
revisión de rutina 385.5 1.5
Limpieza a los componentes del sistema de ventilación 222.999999999942 2.49999999994179
Soldar puerta de descarga 550.000000000116 2.25
Limpieza a los componentes del sistema de ventilación -1050758 2.49999999994179
TOTAL 7325.00000000006 87.1666666661622

Ganancia por unidad de tiempo hora

Costos mano de obra

 Cargo Mes

Salarios Tecnico $ 900,000.00

Tecnlogo $ 1,300,000.00
Supervisor $ 2,500,000.00
Auxiliar $ 900,000.00
Programador $ 1,200,000.00
Coordinador $ 3,500,000.00
Ingeniero $ 7,000,000.00
Aprendizaje: SENA
rito Capital
mecánico
café Ref. TKMSX60 Marca Chrome
COSTO PARADA NO COSTOS MANO DE
TMR TMTTO
PRODUCIR OBRA DIRTECTA
$ 19,025,000.00 2 1 $ 28,312
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 7,610,000.00 $ 5,662
$ 15,220,000.00 2 1 $ 27,683
$ 6,341,666.67 5 1 $ 9,437
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 5,073,333.33 2 1 $ 7,550
$ 6,975,833.33 40 1 $ 7,498
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 197,860,000.00 1 1 $ 1,357,742
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 9,512,500.00 2 1 $ 7,078
$ 5,707,500.00 1 1 $ 10,381
$ 19,025,000.00 1 1 $ 34,604
$ 17,122,500.00 8 9 $ 111,834
$ 24,732,500.00 1 1 $ 63,389
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 7,610,000.00 8 3 $ 5,663
$ 3,805,000.00 2 1 $ 2,831
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 24,732,500.00 3 1 $ 26,582
$ 57,075,000.00 2 1 $ 103,813
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 7,610,000.00 1 1 $ 5,663
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 9,512,500.00 1 1 $ 7,078
$ 11,415,000.00 1 0 $ 12,269
$ 19,025,000.00 $ 34,604
$ 17,122,500.00 3 2 $ 25,481
$ 19,025,000.00 2 1 $ 28,312
$ 663,338,333 88 30 $ 2,200,301

$ 7,610,000.00

s mano de obra
51% Prestaciones Costo día Costo hora

$ 1,359,000.00 $ 45,300.00 $ 5,662.50

$ 1,963,000.00 $ 65,433.33 $ 8,179.17

$ 3,775,000.00 $ 125,833.33 $ 15,729.17
$ 1,359,000.00 $ 45,300.00 $ 5,662.50
$ 1,812,000.00 $ 60,400.00 $ 7,550.00
$ 5,285,000.00 $ 176,166.67 $ 22,020.83
$ 10,570,000.00 $ 352,333.33 $ 44,041.67
 Versión

VALOR MAQUINA $75´000.000

CODIGO DE VALOR
REPUESTO CANTIDAD TOTAL
ALMACEN ALMACEN
Aceite Hidraulico 15689 1/4 $ 224,800.00 $ 224,800
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
Grasa 15895 450 gr $ 35,000.00 $ 35,000
Rodamiento 15700 1 $ 85,000.00 $ 85,000
Estopa 1236 1 paquete $ 8,000.00 $ 8,000
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
Soldadura 16701 3 Electrodos $ 680.00 $ 2,040
Termocupla 15357 1 $ 49,000.00 $ 49,000
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
Display 15380 1 $ 8,000,000.00 $ 8,000,000
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
0 $ 0.00 $0
0 $ 0.00 $0
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
0 $ 0.00 $0
Aspa 16985 1 $ 260,000.00 $ 260,000
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
Grasa 15895 450 gr $ 35,000.00 $ 35,000.00
Fusible 12A 15701 1 $ 32,000.00 $ 32,000
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
Contactor 15708 1 $ 95,000.00 $ 95,000
Cable N°12 15800 4m $ 750.00 $ 3,000
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
0 $ 0.00 $0
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
0 $ 0.00 $0
0 $ 0.00 $0
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
Soldadura 16701 3 Electrodos $ 680.00 $ 2,040
Estopa-desengrasante 1236-15652 1 paquete-1 LT 8000 - 27000 $ 35,000
$ 9,215,880

Perdida por fallas debido a la improductividad

Total costo mano de obra

Total costo de repuestos

Total costo de mantenimiento

 Versión

AQUINA $75´000.000

COSTO TOTAL

$ 19,278,112
$ 19,094,604
$ 7,650,662
$ 15,332,683
$ 6,359,104
$ 19,094,604
$ 5,082,923
$ 7,032,331
$ 19,094,604
$ 207,217,742
$ 19,094,604
$ 9,519,578
$ 5,717,881
$ 19,094,604
$ 17,234,334
$ 25,055,889
$ 19,094,604
$ 7,650,663
$ 3,839,831
$ 19,094,604
$ 24,854,082
$ 57,181,813
$ 19,094,604
$ 7,615,663
$ 19,094,604
$ 9,519,578
$ 11,427,269
$ 19,094,604
$ 17,150,021
$ 19,088,312
$ 674,754,514
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ANALISIS DE HOJA DE VIDA pag._7_ de 18__
PERIODO ANALIZADO

1/17/2010 AL 11/23/2010 10 MESES 1/4

10 MESES 1/4 311 DIAS 24 HO 1 DIA 7464 HORAS

ÍNDICE DE DISPONIBILIDAD

HROP= 280 dias laborables 5040 Horas trabajadas

3 turnos de 6 horas dia

DISP= 77.22%

Se multiplica por el 75% que corresponde al porcentaje de tiempo de operación en un día

TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS

TMEF= 3360 HORAS

TIEMPO MEDIO ENTRE REPARACIONES

TMPR= 4,833 HORAS

TIEMPO MEDIO PARA LA FALLA

TMPF= 168 HORAS

 Versión

pag._7_ de 18__

0 Horas trabajadas
nos de 6 horas dia

en un día

3360 HORAS

168 HORAS
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FALLAS pag._3_ de 18_
TIPO DE ELEMENTOS EN LOS DESCRIPCIÓN DE LA
ORIGEN DE FALLA POSIBLE SOLUCIÓN FOTO
FALLA QUE SE PRESENTA FALLA
Organización del
cableado de acuerdo al
uso que se le vaya a
Conexiones mal dar a la extensión
Brekers Sobrecalentamiento calculando las cargas
realizadas.
de tensión que vaya a
soportar el circuito.
Eléctrico

Fusibles no El sistema requiere Utilizar fusibles según

Fusible correspondientes al fusibles rápidos y las especificaciones
requerido. posee fusibles lentos técnicas del fabricante

El cable no cumple con

Utilizar el calibre del
el calibre requerido
cable adecuado,
haciendo que se
teniendo en cuenta las
Cable Cableaje inadecuados. recaliente el circuito y
especificaciones de la
se derrita el
conexión y el amperaje
recubrimiento del
del circuito.
cable.
Utilizarse tanto
tecnologías dinámicas
Fisura y posible como estáticas, las
Falta de protecciones
Motor acumulación de cuales deben de ser de
eléctricas. tipo no destructivas para
material conductivo.
no acelerar el daño en el
motor.

Presenta cizallado del Calcular el torque

diente acompañado de adecuado para no
Engranajes Desgaste de piñones. dañar el engranaje y
una considerable
deformación plástica. revisar el tipo de
 Presenta cizallado del Calcular el torque
diente acompañado de adecuado para no
Engranajes Desgaste de piñones. dañar el engranaje y
una considerable
deformación plástica. revisar el tipo de
material que compone
el engranaje.
MECANICAS
Las pistas o las jaulas Montajes más
presentan cuidadosos para evitar
agrietamientos o las malas posiciones
Rodamientos Fallas en rodamientos. fracturas en montaje o que se les dan o los
servicio. Llevando excesos de aprietes
algunas veces a que sufren los
destrucción total del rodamientos.
rodamiento.

Para corregir la tensión

Cuando la tensión de la
de la trasmisión de las
banda no es suficiente,
correas múltiples se
se patina en la polea
Correas puede probar pintando
Correas generando calor que
distencionadas. una línea delgada a lo
endurece y abrillanta
largo de la parte de
las paredes de la
arriba de las correas a
banda.
90 grados a lo largo.

Controlar el montaje
de la polea y el
La polea no es la
alineamiento que se le
adecuada o las poleas
de ala correa para que
Poleas no adecuadas o están desalineadas.
Poleas no vaya quedando con
desalineadas. Cuando esta falla se
desajuste o muy justas
presenta es necesario
que vayan torciendo el
cambiar la banda.
eje y desalineando las
poleas.
OS

Filtrar muy bien los

Material extraño
aceites para evitar el
resultados de no filtrar
Daños en los daño de los
los aceites causan
Aceites componentes por complementos y usar el
daños severos en las
aceites que esta sugerido por
piezas que conforman
el manual técnico del
los componentes
HIDRÁULICOS
Filtrar muy bien los
Material extraño
aceites para evitar el
resultados de no filtrar
Daños en los daño de los
los aceites causan
Aceites componentes por complementos y usar el
daños severos en las
aceites que esta sugerido por
piezas que conforman
el manual técnico del
los componentes
fabricante

Revise o inspeccione la
La manguera ha sufrido Esto puede ser causado presión de trabajo
Acoples rotura en algún tramo por excesivos, impulsos modifique la disposición
de presión, flexión ,
alejado de los extremos retorcimiento doblado de la manguera para
de la manguera aplastamiento, o si se eliminar la flexión
exceden los radios excesiva
mínimos de curvatura

Un estudio cuidadoso
Los sellos mecánicos prolongará la duración
fallan por errores en la y minimizará el tiempo
Fallas de los Sellos
Sellos mecanicos instalación y en el muerto de la bomba,
Mecánicos
líquido para el con lo que se ahorrará
prensaestopas en costos de
mantenimiento y de
operación.
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FALLAS FRECUENTES pag._7_ de 18__
FACTORES N° DE DEFECTOS
Motores 20
Bombas 40
Correas 16
Tornillo patron 12
Cajas de velocidades 6
Liras 8
Tornillos en general 50
Sistema electrico 32

N° DE DEFECTOS N° DE DEFECTOS %TOTAL % ACUMULADO

ACUMULADOS

Tornillos en general. 50 50 25 70

Bombas 40 60 6 75

Sistema electrico 32 70 10 75

Motores 20 80 35 50

Correas 16 50 10 60

Tornillo patron 12 60 7 95

Liras 8 20 2 98

Cajas de velocidades 6 40 5 75

TOTAL 184 100

DIAGRAMA DE PARETO
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CAUSA RAÍZ pag._3_ de 18_

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Perdidas por

Todo el tiempo Tornos distintas causas
Taladros

TORNILLOS EN
GENERAL
No se saben donde Alumnos
los colocan y por Instructores
bruscos

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Daños y perdidas por

Todo el tiempo Tornos distintas causas
Limadoras
 BOMBAS

Por uso y tiempo de Alumnos

trabajo, son extraidas Instructores
y las pierden

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Recalentamiento y
Todo el tiempo Tornos daños en sus
Taladros elementos

SISTEMA ELECTRICO
Causado por el exeso Alumnos
de trabajo y la falta Instructores
de mantenimiento

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Daños por fatiga

Evantualmente Tornos y que se queman
 Taladros
etc

MOTORES

por el tiempo de Alumnos

trabajo y poco Instructores
mantenimiento

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Cambios de correas

Eventualmente Tornos distintas causas
Taladros

CORREAS

Principalmente se Alumnos
hacen por causa de Instructores
desgaste

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Torseduras y
 Particularmente Tornos fracturas

TORNILLO PATRON

Eatrellamientos y Alumnos
mala forma de Instructores
desmontar el delantal

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

Fresadoras Los engranajes que

Eventual Tornos la conforman
Taladros

LIRAS

Estrellones por parte Alumnos

de los eprendices Instructores

COMO? QUIEN?

CUANDO? DONDE? QUE?

 Fresadoras Daños por
Esporadicamente Tornos distintas causas
Taladros

CAJAS DE
VELOCIDADES
maltrato y mal uso Alumnos
de las maquinas Instructores
al programarlas

COMO? QUIEN?
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5W y 1H pag._7_ de 18__
WHAT WHY

Un análisis de las maquinas del centro

metalmecánico tomando una por una estudiando Debe hacerse porque cada vez hay menos
su hoja de vida y las ordenes de trabajo que no maquinas activas y mas averiadas y no aparece
se han cerrado. Así se podrá saber en qué alguien que se preocupe por esto y ya es muy
estado se encuentra el centro en cuestiones de normal ver maquinas desmanteladas y sin que
maquinaria y así poder implantar un plan de nadie se preocupe por esta situación.
mantenimiento.

WHO WHERE

Se hará taller por taller para así tener un control de

las maquinas alas que se les ha prestado
Esto se hará en coordinación con coordinadores, mantenimiento y darle la oportunidad de trabajarle
instructores monitores y aprendices de las a todas las maquinas así tener un porcentaje
distintas áreas aun que este proyecto se lleva ya mayor de la maquinaria que actualmente nos
a cabo por unos cuantos la idea es involucrar a presta el servicio.
todo el centro para que den mejores resultados.
WHEN HOW
Actual mente se hace con la inspección a las
maquinas y se verifica el estado en el que se
encuentran y que repuestos se necesitan para
Este proyecto se está trabajando en estos dejarlas funcionando y si existen los repuestos se
momento por parte de unos cuantos pero no se elabora la orden de trabajo y se pone en marcha el
a podido hacer como quisiera hacerse por falta trabajo, pero si no los hay se hace la lista de todo
de insumos piezas y otros impedimentos que se lo que se necesita se hace una petición para
escapan de las manos el ponerlas maquinas a comprarlos y esperar que las aprueben y luego
punto. prestar el servicio y cerrar las ordenes de trabajo.

Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA

Regional Distrito Capital Versión
Centro Metalmecánico
HISTOGRAMA pag._7_ de 18__

70 100
90
80
70
 100
90
75
80
75 70
60
50
50 Column C
Column B
60 40
30
95 20
10
98
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
75

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Regional Distrito Capital Versión
Centro Metalmecánico
CONTROL pag._7_ de 18__

25

10

35

10

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DIAGRAMA DE DISPERCION pag._7_ de 18__
 DIAGRAMA DE DISPERCION pag._7_ de 18__

50 25 40

35
60 6
30
70 10
25
80 35 Column C
20
Column D
50 10 15 Column E

10
60 7
5
20 2
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90
40 5