Hidráulica de Canales

Laboratorio N°1
DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE MANNING Y
TIPO DE FLUJO

Integrantes
Cueva Cueva Neycer Ranuldo - 1632655
Gamarra Arraíza, Ronald - 1636233
García García, Henry Alberto - 1629640
Herrera Atalaya, Erick Miguel - 1632629
Montes Ayala, Monica Diana - 1632667

Docente
Ingeniera Diana Dielui Cegarra Badell

Universidad
Universidad Tecnológica del Perú

Lima, noviembre 2020

 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

Contenido
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................2
OBJETIVOS....................................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL..................................................................................................................3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS...........................................................................................................3
ENSAYOS REALIZADOS..................................................................................................................4
PROCEDIMIENTO......................................................................................................................4
CÁLCULOS OBTENIDOS.................................................................................................................6

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

INTRODUCCIÓN

Cuando el flujo se presenta en un canal abierto, el agua encuentra resistencia a

medida que fluyen aguas abajo. Esta resistencia por lo general es contrarrestada por
las componentes de fuerzas gravitacionales que actúan sobre el cuerpo de agua en la
dirección del movimiento, a esta zona se le conoce como zona transitoria. Un flujo
uniforme se desarrollará si la resistencia es balanceada por las fuerzas
gravitacionales. El flujo uniforme se presenta cuando todas las secciones del canal
tienen exactamente las mismas características hidráulicas. Para que este tipo de flujo
se presente es necesario que la sección transversal sea constante, que su trazo sea
recto y de una longitud suficiente para vencer la zona transitoria. En este tipo de flujo,
el gradiente de energía, la superficie libre del agua y la pendiente del fondo del canal
presentan líneas paralelas. En el flujo permanente, el tirante normal, la velocidad y el
área hidráulica en cada sección transversal del canal, deben permanecer constantes
en el tiempo y el espacio. El contacto entre el agua y los márgenes del canal causa
una resistencia (fricción) que depende de la suavidad o aspereza del canal. En las
corrientes naturales la cantidad de vegetación influye en la rugosidad al igual que
cualquier otra irregularidad que genere turbulencia. La rugosidad de las paredes de los
canales está en función del material con que están construidos, el acabado de la
construcción y el tiempo de uso. Los valores son determinados en mediciones tanto de
laboratorio como en el campo. La rugosidad se debe considerar el cauce y el talud,
dado a las paredes laterales del mismo, vegetación, irregularidad y trazado del canal,
radio hidráulico y obstrucciones en el canal, generalmente cuando se diseña canales
en tierra se supone que el canal está recientemente abierto, limpio y con un trazado
uniforme, sin embargo el valor de rugosidad inicialmente asumido difícilmente se
conservará con el tiempo, lo que quiere decir que en la práctica constantemente se
hará frente a un continuo cambio de la rugosidad. En canales proyectados con
revestimiento, la rugosidad es función del material usado, que puede ser de concreto,
geo manta, tubería PVC o HDP o metálica, o si van a trabajar a presión atmosférica o
presurizados. En síntesis, Los diseños de canales, se basa en considerar el flujo,
permanente y uniforme. El parámetro más importante y discutido son los valores del
coeficiente de rugosidad (n) a emplearse. Por ello, el presente informe se explicará el
procedimiento de cálculo del coeficiente de Manning para un canal hidráulico artificial.

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
El objetivo del presente laboratorio es determinar el tipo de flujo en el canal y el coeficiente de
rugosidad “n”, del material que tiene el canal de pendiente variable, aplicando la ecuación de
Manning.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Hallar experimentalmente el coeficiente de rugosidad promedio por medio de la fórmula de
Manning.

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

ENSAYOS REALIZADOS
E l siguiente procedimiento se repetirá para distintos caudales en el Canal, si
estuviésemos en las instalaciones del laboratorio de la Universidad Tecnológica
del Perú.

PROCEDIMIENTO
1. Medir el ancho del canal.
2. El caudal de operación, la pendiente, se obtiene mediante el giro de las
perillas (Imagen N° 01) el cual genera un caudal mediante una bomba,
partiendo de la posición inicial (Q = 0).

Perilla para
graduar el Pulsador para
caudal. variar la
pendiente.

Imagen N° 01. La vista muestra el tablero de mando del canal de pendiente

variable.

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

3. El caudal en el canal se mide mediante un sensor magnético, cuyo valor se

presenta en la siguiente imagen (Imagen Nº2) en l/s, junto con el valor de
la pendiente del canal en %.

Imagen N° 02. La vista muestra el display, en la que se presenta las

medidas de caudal y pendiente del canal.

4. Para tomar los datos se debe estabilizar el caudal durante 2 minutos,

como mínimo.

5. Para obtener un valor de “n” se necesita, como mínimo cinco valores, el

cual se obtiene variando el caudal, la pendiente del canal y estableciendo
el flujo uniforme. Para verificar si estamos en flujo uniforme, se debe
medir, con una regla metálica la profundidad de flujo “h”, en dos secciones
suficientemente alejadas entre sí y deben tener el mismo valor.

6. Se definirán cinco secciones transversales en la zona de flujo uniforme,

con una separación de 10 cm. y en estas secciones se medirán los
tirantes, como se muestra en la imagen N° 03.

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

Imagen N° 03. La vista muestra el seccionamiento en el canal.

CÁLCULOS OBTENIDOS

ENSAYO I
Determinación del coeficiente de rugosidad de Manning
Con los datos obtenido en el laboratorio se calcula:

1. Coeficiente de manning para cada caso.

Pendiente 1: S = 0.015

Datos cuadro I:

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 26.2 cm 0.262 m
L 300.0 cm 3 m
b 30.3 cm 0.303 m
y 3.6 cm 0.036 m
Q 9.5 L/s 0.0095 m3/s

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

 Cálculo de la Pendiente

0.04
ΔH ΔH =
2
m

L L= 3 m

0.042 m
Sexp =
3m

Sexp =0.014

 Porcentaje de error

S TEO−S exp
%E=
S TEO
0.015−0.014
%E=
0.015
%E=6.67 %

 Ecuación de manning

A = by 0.0109 m2
2 1
P = 2y+b 0.3750 m 1
Q= × A R 3 S 2
n
R = A/P 0.0291 m

0.0109× 0.02912/ 3 × 0.0141 /2

n=
0.0095
n=0.0128

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

Datos cuadro II:

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 26.2 cm 0.262 m

L 300.0 cm 3 m

b 30.3 cm 0.303 m

y 4.6 cm 0.046 m

Q 15.2 L/s 0.0152 m3/s

 Ecuación de manning

A = by 0.0139 m2
2 1
1
P = 2y+b 0.3950 m Q= × A R 3 S 2
n
R = A/P 0.0353 m

0.013 9 ×0.0 3532 /3 ×0.014 1/ 2

n=
0.0 152
n=0.0121

Pendiente 2: S = 0.012

Datos cuadro III:

Ho 22.0 cm
0.22 m
Hf 25.2 cm
0.252 m
L 300.0 cm
3 m
b 30.3 cm
0.303 m
y 5.4 cm
0.054 m
Q 15.3 L/s
0.0153 m3/s

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

 Cálculo de la Pendiente

0.03
ΔH ΔH =
2
m

L L= 3 m

0.0 32 m
Sexp =
3m

Sexp =0.011

 Porcentaje de error

S TEO−S exp
%E=
S TEO
0.012−0.011
%E=
0.01 2
%E=8.33 %

 Ecuación de manning

A = by 0.0164 m2
2 1
P = 2y+b 0.411 m 1
Q= × A R 3 S 2
n
R = A/P 0.0398 m

0.0164 × 0.0 3982/ 3 × 0.0111 /2

n=
0.0 153
n=0.012 9

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales
Datos cuadro IV:

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 26.2 cm 0.262 m

L 300.0 cm 3 m

b 30.3 cm 0.303 m

y 7.5 cm 0.075 m

Q 24.9 L/s 0.0249 m3/s

 Ecuación de manning

A = by 0.0227 m2
2 1
1
P = 2y+b 0.453 m Q= × A R 3 S 2
n
R = A/P 0.0502 m

0.0227 × 0.0 5022/3 × 0.0111 /2

n=
0.0 249
n=0.012 8

Datos cuadro V:

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 25.2 cm 0.252 m
L 300.0 cm 3 m
b 30.3 cm 0.303 m
y 9.6 cm 0.096 m
Q 32.5 L/s 0.0325 m3/s

 Ecuación de manning

10 1
2 1
Q= × A R 3 S 2
n
 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

A = by 0.0291 m2

P = 2y+b 0.495 m

R = A/P 0.0588 m

0.0291 ×0.0 5882 /3 ×0.01 11/ 2

n=
0.0 325
n=0.01 40

2. Coeficiente promedio de manning.

n experimental

0.0128+ 0.0121+ 0.0129+0.0128+0.0140

n prom =
5
n prom =0.0107

Error del coeficiente n experimental

nTEO −nexp
%E=
nTEO
0.011−0.0107
%E=
0.011
%E=2.75 %

3. Desviación Estándar de los valores.

4. Se verifica el valor de la pendiente de fondo del canal y se

establece la diferencia entre ambos.

5. Se compara con la bibliografía y se establece el tipo de material del

canal.

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales
ENSAYO II

Tipo de Flujo en el Canal

Tabla I
1. Tirante Crítico, Número de Froude

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 26.2 cm 0.262 m
L 300.0 cm 3 m
b 30.3 cm 0.303 m
y 3.6 cm 0.036 m
Q 9.5 L/s 0.0095 m3/s
S 0.014   0.014  
n 0.0128   0.0128  
T 30.3 cm 0.303 m
g 9.81   9.81 m/s2

Tirante Crítico

A 3 Q2 (0.303 × yc )3 0.0095 2
= =
T g 0.303 9.81

Yc=0.047 m

Número de Froude

D = A/T = 0.036 m V
F=
V = Q/A = 0.871 m/s √ gD

0.871
F=
√ 9.81× 0.036
F=1.57

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Tipo de Flujo

y = 0.036 m yc > yn
yc = 0.047 m
Flujo Supercrítico

Tabla II
1. Tirante Crítico, Número de Froude

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 26.2 cm 0.262 m
L 300.0 cm 3 m
b 30.3 cm 0.303 m
y 4.6 cm 0.046 m
Q 15.2 L/s 0.0152 m3/s
S 0.014   0.014  
n 0.0117   0.0117  
T 30.3 cm 0.303 m
g 9.81   9.81  

Tirante Crítico

A 3 Q2 (0.303 × yc )3 0.0 1522

= =
T g 0.303 9.81

Yc=0.0 6 4 m

Número de Froude

D = A/T = 0.046 m V
F=
V = Q/A = 1.091 m/s √ gD
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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

1.091
F=
√ 9.81× 0.0 4 6
F=1.5 5

2. Tipo de Flujo

y = 0.046 m yc > yn
yc = 0.064 m
Flujo Supercrítico

Tabla III
1. Tirante Crítico, Número de Froude

Ho 22.0 cm 0.22 m
Hf 25.2 cm 0.252 m
L 300.0 cm 3 m
b 30.3 cm 0.303 m
y 5.4 cm 0.054 m
Q 15.3 L/s 0.0153 m3/s
S 0.011   0.011  
n 0.0129   0.0129  
T 30.3 cm 0.303 m
g 9.81   9.81  

Tirante Crítico

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 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

A 3 Q2 (0.303 × yc )3 0.0 15 32
= =
T g 0.303 9.81

Yc=0.0 6 4 m

Número de Froude

D = A/T = 0.054 m V
F=
V = Q/A = 0.935 m/s √ gD

0.935
F=
√ 9.81× 0.054
F=1.5 5

2. Tipo de Flujo

y = 0.054 m yc > yn
yc = 0.064 m
Flujo Supercrítico

0.22 m
Tabla IV 0.252 m
3 m
1. Tirante Crítico, Número de Froude 0.303 m
0.075 m
0.0249 m3/s
15 0.011  
0.0128  
0.303 m
9.81  
 Laboratorio N° 1 – Hidráulica de Canales

Ho 22 cm
Hf 25.2 cm
L 300 cm
b 30.3 cm
y 7.5 cm
Q 24.9 L/s
S 0.011  
n 0.0128  
T 30.3 cm
g 9.81  

Tirante Crítico

A 3 Q2 (0.303 × yc )3 0.0 2492

= =
T g 0.303 9.81

Yc=0.0 89 m

Número de Froude

D = A/T = 0.075 m V
F=
V = Q/A = 1.096 m/s √ gD

1.096
F=
√ 9.81× 0.075
F=1. 22

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2. Tipo de Flujo

y = 0.075 m yc > yn
yc = 0.089 m
Flujo Supercrítico

Tabla V
1. Tirante Crítico, Número de Froude

0.22 m
Ho 22.0 cm
Hf 25.2 cm 0.252 m
L 300.0 cm 3 m
b 30.3 cm 0.303 m
y 9.6 cm 0.096 m
Q 32.5 L/s 0.0325 m3/s
0.011  
S 0.011
0.0140  
n 0.0140
T 0.303 m
30.3 cm
g 9.81  
9.81

Tirante Crítico

3 2
A Q (0.303 × yc )3 0.0 3252
= =
T g 0.303 9.81

Yc=0. 106 m

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Número de Froude

D = A/T = 0.096 m V
F=
V = Q/A = 1.117 m/s √ gD

1. 117
F=
√ 9.81× 0.0 96
F=1. 09

3. Tipo de Flujo

y = 0.096 m yc > yn
yc = 0.106 m
Flujo Supercrítico

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Guadalupe Estrada Gutiérrez – LABORATORIO HIDRAULICA DE CANALES
 Diego Alexis Aguilar Núñez (2014) Flujo Permanente y Uniforme en Canales.
LABORATORIO DE HIDRÁULICA DE CANALES ABIERTOS. PONTIFICIA UNIVERSIDAD
CATÓLICA DEL PERÚ (PUCP).
 Laboratorios de ingeniería civil. Manual de prácticas. Laboratorio de Hidráulica de
Canales. (FESA PIC 105).
 chugnas avalos clara Isabel (2015) determinación experimental del coeficiente de
rugosidad de manning superficies granulares mediante la simulación de un cauce
natural de sección rectangular. universidad privada Antenor Orrego. Perú- Trujillo.
 UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU – FIME. Laboratorio de Hidráulica de
Canales

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A R2 /3 S 1/ 2
Q=
n

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