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Bitumastic 300 M: Hoja de Datos Producto

Bitumastic 300 M es un recubrimiento epoxi-poliamida de alquitrán de hulla de capa gruesa para proteger acero y concreto. Proporciona excelente resistencia a químicos, corrosión y abrasión. Se aplica en capas de 16 a 24 milésimas y es compatible con protección catódica. Este recubrimiento negro o rojo se aplica mediante aspersión y ofrece protección en condiciones extremas industriales.

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Bitumastic 300 M es un recubrimiento epoxi-poliamida de alquitrán de hulla de capa gruesa para proteger acero y concreto. Proporciona excelente resistencia a químicos, corrosión y abrasión. Se aplica en capas de 16 a 24 milésimas y es compatible con protección catódica. Este recubrimiento negro o rojo se aplica mediante aspersión y ofrece protección en condiciones extremas industriales.

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Bitumastic 300 M

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

D AT O S D E S E L E C C I Ó N Y E S P E C I F I C A C I Ó N
Tipo genérico Epoxi-poliamida de Alquitrán de Hulla

Epoxi-poliamida de alquitrán de hulla de capa gruesa para protección de acero y concreto, en


Descripción
aplicación de una o dos capas, para una amplia gama de aplicaciones extremas de uso industrial.

• Excelente resistencia a químicos, corrosión y abrasión


• Espesor de 16 a 24 milésimas (de 400 a 610 micras) en una sola capa (hasta 35 milésimas con
curado inducido)
• Compatible con protección catódica controlada
• Apto para uso en áreas expuestas según las referencias de las siguientes especificaciones:
Características
• Corp of Engineers C-200, C200a
• AWWA C-210 para exteriores
• SSPC-Paint 16
• Sistema de control de corrosión del Instituto de Tanques de Acero (Steel Tank Institute)
STI-P3

Color Negro P900 y Rojo P500

Imprimar con Autoimprimante o usar un primario recomendado por Carboline.

406 micras (16 milésimas) en una o dos capas


Espesor de película
No se recomienda espesor total de película seca de menos de 8 milésimas (200 micras) o mayor
seca
a 35 milésimas (875 micras). Se deben usar técnicas de aspersión húmedo sobre húmedo para
espesores altos, permitiendo que los solventes se evaporen entre pasadas.

Contenido de sólidos Por volumen 74% +/- 2%

29.1 m²/l a 25 micras (1187 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada)


Tasa de cobertura
1.8 m²/l a 400 micras (74 pies²/gal a 16.0 milésimas de pulgada)
teórica
Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación.

Thinner 10 : 10 oz/gal = 269 g/l (2,2 lbs/gal)


Como se suministra : 222 g/l (1,85 lbs/gal)
Thinner 10 : 25 oz/gal = 327 g/l (2,7 lb/gal)
Valores de COV
Estos son valores nominales.
*La dilución máxima para áreas restringidas es de 6 oz/gal que equivalen a 250g/l

Resistencia a Continuo: 177°C (350°F)


temperatura seca No continuo: 188°C (370°F)

Limitaciones No usar para requerimientos de agua potable.

Capas de acabado No se recomienda

Resistencia a temp. La temperatura de inmersión no debe exceder los 49 °C (120 °F).


húmeda

S U S T R AT O S Y P R E PA R A C I Ó N D E L A S U P E R F I C I E
Las superficies deben estar limpias y secas. Emplee métodos adecuados para eliminar
General suciedad, polvo, aceite y cualquier otro contaminante que pudiera interferir con la adherencia del
recubrimiento.

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Bitumastic 300 M
HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

S U S T R AT O S Y P R E PA R A C I Ó N D E L A S U P E R F I C I E

Inmersión: SSPC-SP10
Atmosférico: SSPC-SP6
Acero
SSPC-SP2 o SP3 como requerimiento mínimo.
Perfil de anclaje: 2.0 a 3.0 milésimas (50 a 75 micras)

El concreto debe curarse por 28 días a 24°C (75°F) a 50% de humedad relativa. Prepare las
Concreto o
superficies conforme a la ASTM D4258 para la limpieza de superficies de concreto y ASTM D4259
mampostería
para la abrasión del concreto. Es posible que las fisuras en el concreto necesiten ser resanadas.

D AT O S D E D E S E M P E Ñ O
Método de prueba Sistema Resultados
Abrasión Acero tratado 130 mg de pérdida después de 1,000
ASTM D4060 2 capas BT 300M ciclos. Rueda CS17, carga de 1,000 g.
Adherencia Acero tratado
1,443 psi (Neumático)
ASTM D4541 2 capas BT 300M
Sin ampollas, ni oxidación, ni
Cámara salina Acero tratado delaminación. No presenta
ASTM B117 2 capas BT 300M corrosión bajo película alrededor
del corte después de 2,000 hrs
Diámetro del lugar de impacto.
Resistencia al impacto Acero tratado Pulgadas: 3/8, 3/8, ½
ASTM D2794 2 capas BT 300M 100 plgs/lb impactador Gardner
a ½ pulgada de diámetro.

Los reportes de las pruebas y datos adicionales están a disposición mediante petición por escrito.
*Exención de responsabilidad: Bitumastic 300M tiene una fórmula patentada que no está necesariamente formulada con los
lineamientos exactos de composición delineados en estos estándares. Puede haber desviaciones menores que controlan y
mejoran las características de aplicación, pero no hay un efecto perjudicial en la idoneidad del uso que se detalla.

MEZCLADO Y DILUCIÓN
Use mezcladora de potencia, mezcle por separado parte A y parte B, luego agregue parte B
lentamente a la parte A sin dejar de mezclar durante un minuto o dos.
Mezclado
NO COMBINAR MEZCLAS RECIÉN HECHAS CON MEZCLAS ANTERIORES.

Hasta 10 oz/gal (8%) con Thinner 10


Hasta 25 oz/gal (20%) con Thinner 10 para la aplicación de la primera capa en concreto.
Dilución El uso de otros disolventes que no sean los suministrados o recomendados por Carboline, pueden
afectar en forma adversa el desempeño del producto y anular la garantía del mismo, tanto expresa
como implícitamente.

Relación Proporción 4:1 (A en B)

24 °C (75 °F) 2 horas


32 °C (90 °F) 1 hora
Vida útil
La vida útil de la preparación termina cuando la capa pierde cuerpo y empieza a escurrir sobre el
sustrato.

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Bitumastic 300 M
HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN


A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.

Este es un recubrimiento de altos sólidos y puede necesitar ajustes en la técnica de aspersión.


Aplicación por
El espesor de película húmeda se logra fácil y rápidamente. Se ha encontrado que los siguientes
aspersión (General)
equipos de aspersión son aptos y están disponibles por fabricantes como Binks, DeVilbiss y Graco.

Aspersión Olla de presión con reguladores dobles, D.I. mínimo de 3/8” en manguera de material, máximo de
Convencional 50ft en manguera de material, D.I. en boquilla de 0.086” y tapa de aire adecuada.

Tasa de Bombeo: 30:1*


Salida GPM: 3.0 (mínimo)
Manguera: D.I. de 1/2 pulgada (mínimo.)
Tamaño de la boquilla: 0.023 a 0.035 pulgadas
Aspersión sin aire Presión de Salida: 2,100 a 2,500 psi
Tamaño del filtro: malla 30

*Se recomienda el uso de empaques de teflón, los cuales se pueden adquirir con el fabricante de
la bomba.

Brocha y Rodillo Se recomienda únicamente para retoques, franjas de cordones de soldadura y áreas de difícil
(General) acceso de aspersión. Evitar pasar la brocha o el rodillo de manera excesiva.

Brocha Use brocha de cerdas medianas.

Rodillo Use un rodillo sintético de felpa corta con centro fenólico.

CONDICIONES DE APLICACIÓN
Condición Material Superficie Ambiente Humedad
Mínima 10°C (50°F) 10°C (50°F) 10°C (50°F) 0%
Máxima 32°C (90°F) 52°C (126°F) 43°C (109°F) 90%

La condensación causada por temperaturas del sustrato por debajo del punto de rocío, puede ocasionar oxidación espontánea en
el acero preparado e interferir en la adherencia adecuada al mismo. Se pueden requerir técnicas especiales de aplicación para
condiciones por encima o por debajo de las normales.

PROGRAMA DE CURADO
Tiempo mínimo para Tiempo máximo para Curado final
Temp. de la superficie Seca al tacto
aplicar otra capa aplicar otra capa de inmersión
10°C (50°F) 8 Horas 10 Horas 24 Horas 14 Dias
24°C (75°F) 4 Horas 6 Horas 24 Horas 7 Dias
32°C (90°F) 2 Horas 3 Horas 24 Horas 5 Dias

Estos tiempos se basan en un espesor de película seca de 16.0 milésimas (400 micras). Espesores de película mayores,
ventilación insuficiente, alta humedad o temperaturas más frías requerirán mayores tiempos de curado. Condensación o humedad
excesivas sobre la superficie durante el curado pueden interferir con el mismo, causando decoloración y opacando la superficie.
Cualquier opacidad o alteración en el color debe eliminarse con lavado de agua a presión antes de aplicar capas adicionales.
Detección de porosidades en la capa (si se requiere): Se pueden usar tipos de esponja húmeda si el espesor de la película seca
es menor a 20 milésimas (500 micras). Las pruebas de chispa de alto voltaje se deberán llevar a cabo cuando el espesor de la
película seca exceda 20 milésimas (500 micras). Consulte la última versión de la NACE SP0188 para procedimientos específicos.

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Bitumastic 300 M
HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

PROGRAMA DE CURADO
CURADO FORZADO recomendado para espesores superiores a 24 milésimas.
Curado forzado Mantenga el sustrato a 65°C (150°F) durante 8 horas y el material estará listo para el servicio de
inmersión.

LIMPIEZA Y SEGURIDAD
Use Thinner #2 o Acetona. En caso de derrame, limpie y deseche de conformidad con las leyes
Limpieza
locales aplicables.

Lea y siga todas las indicaciones de precaución de la ficha técnica de este producto y de la ficha
técnica de seguridad en materiales (SDS) para este producto. Deben tenerse las precauciones
Seguridad
de seguridad profesionales habituales. Las personas hipersensibles deben usar ropa protectora,
guantes y crema protectora en cara, manos y cualquier área expuesta.

Este producto contiene solventes inflamables. Manténgalo alejado de chispas y llamas expuestas.
Todo equipo e instalaciones eléctricas deberán llevarse a cabo y aterrizarse de conformidad con
Precaución el Código Eléctrico Nacional. En áreas en donde exista riesgo de explosión, al personal se le
deberá exigir que use herramientas no ferrosas y deberá usar calzado conductivo y que no genere
chispas.

E M PA Q U E , M A N E J O Y A L M A C E N A M I E N T O
Parte A: 24 meses a 24°C (75°F)
Parte B: 36 meses a 24°C (75°F)
Vida de
almacenamiento
*Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real) cuando se conserva en las condiciones
de almacenamiento recomendadas y en los envases originales sin abrir.

Temperatura 4-43°C (40-110°F)


y humedad en 0-100% de humedad relativa
almacenamiento

Almacenamiento Almacene en interiores.

Peso de envío Kit de 1.25 galones - 6 kg (12 lb)


(Aproximado) Kit de 5 galones - 26 kg (50 lb)

Punto de ignición Parte A: 24°C (75 °F)


(Setaflash) Parte B: >93 °C (>200 °F)

GARANTÍA
Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la
fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company
para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna.
Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna
de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de
los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA,
ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y
ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad
de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario.

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