IMPORTANCIA DE LA CALIDAD
La calidad dentro de una organización es un factor importante que genera
satisfacción a sus clientes, empleados y accionistas, provee herramientas prácticas
para una gestión integral. Hoy en día es necesario cumplir con los estándares de
calidad para lograr entrar a competir en un mercado cada vez más exigente; para
esto se debe buscar la mejora continua, la satisfacción de los clientes y la
estandarización y control de los procesos.
1. Fase artesanal Concepto:
Edad Media Los objetivos: Satisfacción personal del
artesano y la satisfacción de su comprador.
No importa el tiempo ni la dedicación.
Finalidad:
Satisfacer al cliente.
Satisfacción del artesano, por el trabajo
bien hecho.
Crear un producto único.
2. Revolución Industrial Concepto:
finales del siglo XIX Donde el concepto de la calidad fue
sustituido por el de producción.
Hacer muchas cosas y muy deprisa sin
importar con qué calidad. El objetivo era
satisfacer la demanda de bienes que en
aquella época eran muy escasos y
aumentar los beneficios.
Finalidad:
Satisfacer una gran demanda de bienes.
Obtener beneficios.
3.Administración científica Cuyo pionero fue Frederick Winslow Taylor.
segunda guerra mundial Técnica de control de calidad por
inspección y métodos estadísticos, permite
detectar los productos defectuosos.
Finalidad:
Satisfacción de los productos
4.Etapa de Inspección En esta etapa lo más importante ya no es la
en el siglo XIX cantidad de producto fabricado, sino que el
cliente lo recibiera según sus
especificaciones.
Determinar los productos buenos y malos.
Así aparecen por primera vez los
departamentos de control de calidad.
Etapa del control estadístico del proceso En 1924 el matemático Walter Shewhart
diseñó una gráfica de estadísticas para
Esta etapa surgió en la década de los años 30. controlar las variables del producto, dando
así inicio oficial a la era del control
estadístico de calidad.
Se tenía que invertir menos en inspección y
más en la prevención de los defectos,
donde se pueden llevar acciones
preventivas.
Ya no se trata de identificar o rechazar su
salida al mercado
Segunda Guerra Mundial Al estallar la Segunda Guerra Mundial, el
Década de los setenta control estadístico de calidad se convirtió
de manera paulatina en un arma secreta de
la industria.
Según Evans y Lindsay (2008) una vez
finalizada la segunda guerra mundial, la
calidad siguió dos caminos diferentes. Por
un lado, occidente continuaba con el
enfoque basado en la inspección. Por otro
lado, se debe destacar el proceso
desarrollado en Japón.
1958
Armand V. Feigenbaum, promovió la frase
Proceso de Mejora Continua o Kaisen Control de Calidad Total en Estados Unidos, el
Tiene su origen en Japón y su objetivo es cual considera a la calidad como una
medir las variaciones para luego herramienta de administración estratégica que
requiere que todo el personal de una compañía
implementar políticas, planes y acciones esté informado. La calidad va mucho más allá
tendientes a su eliminación, control o del control de las fallas en una planta, es una
mitigación. filosofía y un compromiso con la excelencia.
1979
Philip B. Crosby, divulgó la teoría cero
defectos, las 5 S y la calidad es cumplir los
requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial,
este movimiento se orienta a mostrar las
ventajas de la aplicación de la calidad en
busca de rentabilidad, atacando los costos
de la no calidad.
Justo a Tiempo
Traducción del inglés “Just in Time”, es
un sistema de organización de
producción de origen japonés, permite
aumentar la productividad al producir los
elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el
momento que se necesitan
Calidad Total
1985 Kaoru Ishikawa (1985), propuso técnicas de
inspección en la producción para evitar la
salida de bienes defectuosos, desarrollo la
ingeniería de los procesos, recuperó y
divulgó las 7 herramientas estadísticas
básicas de la calidad (diagrama de Pareto,
diagrama causa-efecto, histograma
estratificación, hojas de verificación,
diagrama de dispersión y cartas de control),
también es el creador de los círculos de
calidad.
Los círculos de calidad pueden definirse
como equipos de trabajadores y
supervisores que se reúnen de manera
regular para solucionar problemas
relacionados con la calidad y la
productividad
Control de calidad William Edwards Deming desarrolló las
ideas de Walter Shewhart mediante el
concepto de calidad total de procesos y
Kaisen, creó el método Deming el cual
presenta 14 puntos a seguir y 7 puntos
negativos u obstáculos a evitar. Planeó la
mejora continua, la cual está basada en un
ciclo infinito de 4 pasos: planificar, hacer,
verificar y actuar, se conoce ampliamente
como ciclo PHVA.
Aseguramiento de calidad Joseph M. Juran (1904-2008), sistemas y
procedimientos de la organización para
evitar que se produzcan bienes
defectuosos. El trabajo de Deming fue
complementado por Juran, que introdujo el
concepto de costos de calidad como foco
de importantes ahorros si se evalúan
inteligentemente; destacó la importancia en
los servicios de soporte de calidad para
procesos de manufactura, la calidad es
adecuada las características de un
producto al uso que le va a dar el
consumidor. La trilogía de Juran se basa
en: planificar, controlar y mejorar la calidad.
Gestión de la calidad Una vez que parece que la industria
occidental ha conseguido reducir en gran
medida la desventaja respecto a la industria
japonesa, surgen nuevos modelos
relacionados con la gestión de la calidad, la
serie de normas ISO 9000 son obligatorias
en algunos sectores industriales y aparecen
nuevos modelos de gestión como:
excelencia empresarial o EFQM de la Unión
Europea, el Baldrige de los Estados Unidos,
el premio Iberoamericano a la Gestión de la
Calidad y el Premio Colombiano a la
Calidad de la Gestión, entre otros.
Actualidad Capacitación de líderes de calidad que
potencialicen el proceso.
Satisfacción del cliente.
prevenir errores.
Reducción sistemática de costos.
Equipos de mejora continua.
Generar competitividad.
Aumento de las utilidades
ISO 9000:2015 Fundamentos y vocabulario, establece el
punto de partida para entender la serie de
normas ISO 9000, describe los términos
fundamentales y las definiciones utilizadas
en las normas.
ISO 9001:2015 Requisitos, este es el estándar requerido
para valorar la capacidad de cumplir con
los requisitos del cliente y los
reglamentarios aplicables para de esta
manera, cumplir con la satisfacción del
cliente; es la única norma de la familia ISO
9000 con la cual se puede realizar una
auditoría de tercera parte.
ISO 9004:2009 Gestión para el éxito sostenido, enfoque de
gestión de calidad, proporciona directrices
que van más allá de los requisitos
establecidos en la ISO 9001, con el fin de
considerar tanto la eficacia como la
eficiencia de un sistema de gestión de
calidad y por lo tanto el potencial de
mejorar el desempeño de la organización.
ISO 19011:2011 Presenta una guía sobre las auditorías
internas y externas de los sistemas de
gestión de calidad.
ISO 18001 OSHAS Gestiona la seguridad y la salud
ocupacional en el sitio de trabajo, están
diseñadas para ser compatibles con las
normas de calidad y las normas de gestión
ambiental. Por otro lado las Normas
OSHAS 18002 implementan el
procedimiento formal para cumplir con los
requisitos establecidos y para velar por la
seguridad y salud en el trabajo.
ISO 45000 Es una nueva norma que reemplaza la
norma ISO 18000 OSHAS, actualmente se
encuentra en desarrollo y busca apoyar el
trabajo de las organizaciones para reducir
los problemas que generan el manejo de
las lesiones y enfermedades relacionadas
con el trabajo.
