Instituto Tecnológico de Santo Domingo (INTEC)
Grado
Ingeniería Mecatrónica
Re-selección material de un producto y evaluación del LCA con el Eco-Audit
Manuel Alejandro María Reyes
1086010
Laboratorio de ciencia e ingeniería de materiales (INI-383L-08).
DOCENTE
Laura Virginia Ramírez Cabrera.
Santo Domingo, República Dominicana
Re-selección material de un producto y evaluación del LCA con el Eco-Audit
Manuel Alejandro María Reyes 1086010
Laboratorio de ciencia e ingeniería de los materiales; sección 08
Instituto Tecnológico de Santo Domingo, Av. Los Próceres # 49, Los Jardines del Norte, Santo Domingo, República
Dominicana
Email: [email protected]
Resumen— En el siguiente proyecto estaré aplicando una re-
selección de materiales para una llave inglesa de boca mixta II. OBJETIVOS
utilizando el método de Ashby desarrollado en 1992, para así La re-selección o sustitución de un material del cual es hecho
seleccionar el material que mas se adecua a la aplicación de esta
un producto implica una serie factores a tomar en cuenta, en
herramienta, que sea mas resistente y sea mas beneficioso para el
medio ambiente, disminuyendo su huella de carbono lo mas nuestro caso como estaré trabajando para sustituir el material
posible. que se utiliza en la fabricación de las llaves inglesas presento
los siguientes objetivos :
Keywords— Eco-Audit, Ashby, huella de carbono, llave inglesa,
LCA, limite elástico, von mises, Acero, Modulo de elasticidad, AISI
A. Generales:
1030 . • Aplicar la metodología Ashby para la selección de
I. INTRODUCCIÓN materiales.
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se • Hacer correctamente la comparación entre materiales
utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos oportunos para la aplicación que tenemos.
o tuercas con cabezas principalmente hexagonales. En las • Distinguir los diferentes parámetros a tomar en cuanta
industrias o grandes producciones estas llaves son sustituidas para la selección de un material para un producto.
por pistolas neumáticas o por atornilladoras eléctricas
portátiles. [1] • Conocer cuales son las diferentes etapas del análisis LCA
o evaluación de ciclo de vida.
La primera mención de una llave inglesa en Europa se producen
Específicos:
en el siglo XV. Sin embargo, la amplia difusión de llaves eran
sólo del siglo XIX. Una de las llaves de la producción de la • Definir los atributos no negociables del material.
primera empresa especializada Mauser. Ahora bien, es • Definir los atributos negociables del material para el
imposible determinar la autoría de la invención de la llave. uso definido.
Entre los siglos XIX-XX se registraron numerosas patentes para • Determinar el material que mas se adapte a la
varios modelos de llaves. necesidad de las llaves inglesas tomando en cuenta
El primer modelo de una llave ajustable con esponjas transpone precio, accesibilidad, y cuidado del medio ambiente.
fueron inventados por Edwin Beard Budding, y el modelo de la • Aplicar la herramienta de CES EduPack Granta para
chaveta deslizante (el llamado "francés") inventó y patentó el
determinar el material y aplicar el EcoAudit para saber
LeRoy-Tribo en 1837. Petter Johansson en 1892 modificó el
si el material seleccionado es amigable con el medio
mono clave, añadiendo el diseño de un gusano, una clave por
un largo tiempo como la "Suecia". Puesto que había una gran ambiente.
cantidad de diseños y patentes para diferentes tipos de llaves.
Sólo a finales de XIX-principios del siglo XX, se ha producido
una separación entre las llaves con medidas métricas y en III. PROCEDIMIENTOS
pulgadas. [1] Si se quiere hacer una re-selección adecuada y tomando en
cuenta la mayoría de las variables posibles debemos aplicar un
En este proyecto estaremos analizando el material que buen procedimiento que nos asegure que cuando concluyamos
actualmente la mayoría de fabricantes utilizan para estas llaves con la selección del material tengamos el adecuado.
y aplicaremos el método de Ashby para desplegar una lista de
materiales posibles y luego de esto seleccionar el mas adecuado Para hacer una selección exitosa del material debemos:
para finalmente dar una conclusión del material elegido Aplicar los 4 pasos de la estrategia Ashby para la selección,
explicando por que creo seria mejor utilizarlo en estas filtrado, ranqueo y documentación de materiales.
herramientas mecánicas.
Debemos definir los atributos que nos son negociables a la
hora de aplicar un material a nuestro producto.
También debemos definir cuales atributos si podemos
cambiar y no afectaran el funcionamiento del producto.
Luego de esto debemos utilizar la herramienta ECO-Audit IV. EQUIPAMIENTO
de CES Edupack Granta y efectuar el análisis LCA. El equipamiento utilizado para desarrollar este proyecto es
Debemos tener presente que el análisis LCA se le debe el siguiente:
aplicar a el material actual y al nuevo que consideramos podría ▪ CES EduPack Granta
desempeñar una mejor función en el producto.
▪ SolidWorks
Finalmente debemos dar nuestras conclusiones de la
investigación, hablando de del nuevo material y por que se ▪ Normativas internacionales (anexadas debajo)
considera mejor material que el anterior. En caso de haber
cambiado el material si no hubo cambio se explica por que se
dejo el material original. V. MATERIALES A UTILIZAR
Para este proyecto estaremos trabajando inicialmente con:
Acero AISI 1030 que el material que se utiliza actualmente para
hacer estas herramientas.
Luego utilizaremos los materiales que Granta no arroje luego
de aplicar los parámetros obtenidos del análisis de Ashby.
VI. ECUACIONES Y FORMULAS
En este proyecto estaremos utilizando las siguientes formulas
para obtener los datos pertinentes de los materiales que
posteriormente utilizaremos para comparación.
Modulo de elasticidad:
σy
E=
ε
Fuerza:
𝐹 = m∗g
Donde:
F es fuerza en Newtons
m es masa en kg
g es gravedad
E es modulo de elasticidad
σy resistencia a la cedencia
VII. DATOS
En este informe no se nos fueron proporcionados datos
específicos pero utilizando internet, Granta y Solidworks
obtuve algunos datos primarios de importancia para el
proyecto.
VIII. RESULTADOS
Traducir los requerimientos del diseño:
• Función: La función principal de una llave
inglesa es funcionar como herramienta manual
para apretar elementos atornillados mediante Elongación 28%
tornillos o tuercas con cabezas principalmente
hexagonales.
• Restricciones: Alto limite elástico que evitaría la Estos datos debemos de utilizarlos para hacer el filtrado de
deformación plástica, baja tenacidad, alta los materiales que estaremos determinando como idóneos.
resistencia a líquidos, alta resistencia al distintos
medios ambientes, alta resistencia a la
temperatura. Filtrar utilizando restricciones:
• Objetivo: Disminuir el costo de la herramienta, Con los datos que ya tenemos que definimos como restrictivos
disminuir la huella de carbono, aumentar la aplicamos un filtrado en el CES Edu Pack granta para que este
nos arroje una lista de materiales que pudieran ser idóneos para
resistencia a los esfuerzos, evitar que el peso
nuestra aplicación:
aumente, aumentar su resistencia a la corrosión.
• Variables libres: resistividad eléctrica, estética,
biodegradable, composición del material.
Para este análisis tome una llave inglesa #13 las
dimensiones de esta son las siguientes:
El precio máximo debe de ser menor al del material actual.
La densidad debe de ser menor a la del material anterior
Longitud 192.75mm para poder pesar menos.
Ancho 26mm
Grosor 4.5mm
Peso 53.20g
Fuerza mínima de 100N
tensión
Estos datos los obtuve utilizando un modelo 3D de la llave
inglesa en SolidWorks.
Ahora se presentan los datos restrictivos para el material
utilice SolidWorks para determinar estos datos que luego
se usaran para introducirlos en Granta y tener el filtrado de
materiales.
El modulo de elasticidad, el limite elástico y la dureza
Densidad 7.9x10^3 Kg/m³ deben de ser mayores al que ya se tiene actualmente para
así poder obtener una mejor resistencia, también la
Modulo de elasticidad 212 GPa elongación debe de ser menor para evitar grandes
deformaciones.
Dureza, vickers 183
Limite elastico 455 MPa
Precio 1.03 USD/Kg
Ilustración 1 Grafico modulo de elasticidad relación precio
Como podemos ver en este grafico los materiales filtrados
son muy similares en cuanto a sus propiedades por lo que
tendremos que recurrir a un ranqueo para poder elegir el
material que mas se ajuste a nuestra necesidad.
Ranqueo
Ademas se aplicaron algunas necesidades de a cuerdo a la Para el ranqueo utilice la herramienta de granta que te
aplicación que se le dara a la herramienta, como que permite hacer el ranqueo por necesidad ya sea precio,
pueda mojarse con agiua fresca para poder lavarla en caso modulo de elasticidad, densidad etc.
de que se ensucie, resista acidos debiles, resista solventes
organicos y en cuanto a la forma de fabricacion le aplique En este caso quedamos con 196 materiales por que todos
la formacion en caliente que es el metodo mas utilizado y se repiten al menos 5 veces por los diferentes procesos de
actualmente el mas factible para la fabricacion de estas tratamiento térmico que tienen. (obviando los
herrameintas. tratamientos térmicos quedamos con alrededor de 14
materiales).
Utilize la base de datos nivel 3 para poder obtener una
mayor cantidad de materiales Como tenemos como meta disminuir el precio elegimos el
mas barato que cumple con los demás requerimientos que
es que al menos sea mas resistente que el material original
y al utilizar un buen filtrado esto nos ayuda a una
selección mas fácil del material.
El material de elección fue el AISI 1060 Templado a 425
grados, ya que es el menos costoso tiene mejores
propiedades como el modulo de Young o la dureza que el
material original y la razón principal es que es un material
de fácil acceso ya que es relativamente popular por lo que
no seria de gran dificultad conseguirlo en el país o
exportarlo de países cercanos.
Ilustración 3 Simulacion desformacion Acero al carboono templado
a 425 grados
Documentación
El material elegido pertenece a la familia de lo aceros al
carbono en este caso elegimos un acero con medio-alto Ilustración 4 Simulacion Acero aleado Von mises
nivel de carbono.
Estos materiales están regidos por la AISI 10xx, 12xx,
15xx.
El material elegido es el Acero templado a 425 grados por
lo que ahora presento simulaciones del material anterior y
del nuevo para comparar su resistencia y luego una tabla
con los valores de propiedades del material.
Ilustración 5 Simulacion desplazamiento Acero aleado
Estas simulaciones fueron realizadas en SolidWorks
aplicando el método de VonMises para determinar el
limite elástico máximo con una carga de 200 N.
Ilustración 2 Simulacion Von mises Acero al carbono templado a 425
grados
Estas son las propiedades principales de Tabla 1 Datos de EcoAudit
EcoAudit
Para el EcoAudit comenzamos fijando los datos de
producción, transporte y vida útil del material original que
fueron los siguientes:
Cabe destacar que al ser una herramienta no tiene uso
energético estático ni es parte de un vehículo, por lo que no
se le aplico los valores de static ni mobile mode.
Un lote de 100 herramientas de 0.0532Kg la unidad, con
su respectivo transporte desde una fabrica ubicada en la
isabela, hasta la ferretería Almacenes Unidos con un
recorrido de 15Km mas otro recorrido de 15Km donde un
mecánico de taller compre la herramienta en la ferretería y
la lleve al taller. (ver anexo)
Luego generamos el reporte pertinente para conocer los Ilustración 7 Grafica de nuevo material(AISI 1060)
datos de emisiones de huella de CO2 para poder comparar
se presenta una grafica para poder apreciar los valores Tabla 2 Datos del nuevo material
visualmente
Ilustración 6 Grafica Ecoaudit material original
Aquí esta la tabla donde se desglosan todos los valores:
Ilustración 8 Grafica de comparacion energia EcoAudit
seleccione finalmente si no fuera por el tratamiento térmico no
fuera tan funcional para el objetivo que se desea que es
disminuir el precio donde el tratamiento térmico nos permite
seleccionar un material mas barato pero al aplicarle el
tratamiento este desempeña como un material mas costos.
Aplicación del material en simulaciones
Aplicando una carga de 200N en el mango que es donde se
agarra la herramienta y aplicando apoyos en la abertura donde
entra la tuerca. Podemos ver en estas simulaciones lo siguiente:
Ilustración 9 Grafica de comparacion huella de carbono Ecoaudit
Se puede apreciar fácilmente con estos dos gráficos como
el nuevo material (AISI 1060 templado a 425 grados)
lidera disminuyendo un 29% la huella de carbono y un Ilustración 10 Cálculo Von Mises con acero al carbono templado a
20% la cantidad de energía necesitada para producir un 425o (material de mi elección)
lote de 100 llaves y transportarlas de la fabrica a la
ferretería y de una ferretería a un taller, la disminución es
realmente importante por que si lo proyectamos a varios
lotes al mes se nota un gran cambio que seria de mejoría
para el medio ambiente.
IX. DISCUSION DE RESULTADOS
Como podemos ver luego de aplicar el método Ashby y
comparar el material original con el nuevo que hemos elegido
podemos ver que ha sido una buena elección ya que cumplimos Ilustración 11 Calculo de desplazamiento con acero al carbono
los objetivos de disminuir el precio y aumentar la resistencia, templado a 425o (material de mi elección)
disminuyendo la huella de carbono.
X. CONCLUSIONES
El proceso de reelección de materiales utilizando el método de
Ashby es un método que nos permite de forma completa y
profesional determinar un material tomando en cuenta un gran
numero de parámetros que obtenemos de un proceso de análisis
de las necesidades y cosas que se pueden dejar a un lado para
poder lograr el objetivo del diseño. Ilustración 12 Calculo Von Mises con acero aleado( material que se
utiliza actualmente)
Metales:
Los metales son materiales con alta resistencia a las cargas
aplicadas gracias a sus propiedades, esto lo hace un material
ideal para utilizarlo en la manufactura de herramientas, como
ya vimos en el análisis anterior.
Los metales tienen la ventaja de que se le pueden realizar
tratamientos térmicos los cuales llevan al material a otro nivel
dándole mejoras en sus propiedades en este caso de resistencia,
Ilustración 13 Calculo del desplazamiento con Acero aleado (material
esto nos fue de mucha utilidad por que el material que que se usa actualmente)
Como podemos apreciar en las simulaciones el nuevo material El acero para resortes ASTM A231 es un acero de aleación
que elegí que es el acero al carbono templado a 415 o presenta formulado para conformado primario en productos forjados.
cierta superioridad en cuanto a la resistencia a la carga que le Las propiedades citadas son apropiadas para la condición
seria aplicada a esta herramienta ya que el limite elástico en el templada y revenido.
nuevo material es mas alto lo que significa que aguanta mas
carga antes de romperse o deformarse irreversiblemente, Tiene una resistencia a la tracción muy alta entre los aceros de
también vemos que el desplazamiento se vio disminuido aleación forjados de la misma categoría. Además, tiene una
significando esto que tenemos un material mas resistente y mas ductilidad muy baja y una conductividad térmica bastante alta.
barato para esta herramienta.
Las barras gráficas en las tarjetas de propiedades del material a
También además de los beneficios que presenta este nuevo continuación comparan el acero para resortes ASTM A231 con:
material en cuanto a la parte de resistencia y precio también aceros de aleación forjada en la misma categoría (arriba), todas
tenemos una ventaja en cuanto a la producción ya que un acero las aleaciones de hierro (medio) y la base de datos completa
al carbono es mas fácil de conseguir ya que es mas popular. (abajo). Una barra completa significa que este es el valor más
alto del conjunto relevante. Una barra medio llena significa que
Finalmente cabe destacar que tome el acero al carbono por es el 50% de la más alta, y así sucesivamente.
encima de algún acero aleado por que el acero al carbono es
mas fácil de conseguir, mas barato y con un buen tratamiento
térmico puede funcionar perfectamente ahorrando dinero y
esfuerzos de logística para la empresa que fabrique esta Norma E384 de ASTM
herramienta.
Esta especificación cubre las pruebas de dureza de Knoop y
Vickers cuando se realizan utilizando fuerzas de prueba en el
XI. BIBLIOGRAPHY rango de 1 a 1000 gf. rango. Si bien este método de prueba está
diseñado principalmente para metales, también puede usarse en
[1] Wikipedia, "Wikipedia," [Online]. Available: otros materiales. Con la prueba de dureza Vickers se utiliza un
https://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta). diamante con un ángulo apical de 136 °. Mientras que la prueba
[Accessed 09 10 2020]. de dureza Knoops emplea un penetrador de diamante en forma
de rombo estrecho.
[2] Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
(INSHT), "Llaves," in Herramientas manuales: criterios
Las pruebas de dureza son muy útiles para el control de calidad
ergonómicos y de seguridad para su selección,
de los procesos de fabricación, la evaluación de materiales y
Barcelona, 2020, p. 79.
con fines de investigación y desarrollo. Aunque la dureza es de
[3] desconocido, "lean manufacturing," [Online]. Available: naturaleza empírica, es una indicación de ductilidad y
https://leanmanufacturing10.com/acero-tipos-como-se- resistencia al desgaste. También se puede demostrar que la
obtiene-y-para-que-se-utiliza. [Accessed 10 10 2020]. dureza se correlaciona con la resistencia a la tracción en muchos
[4] Azom, "Azom," [Online]. Available: metales.
https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=7643.
[Accessed 9 10 2020]. UNE 16538:2004
[5] "Acerosidealiados," [Online]. Available:
http://www.acerosidealiados.com/index.php/sae-aisi-
1060. [Accessed 09 10 2020].
[6] Wikipedia, "Wikipedia," [Online]. Available:
https://es.wikipedia.org/wiki/AISI-SAE. [Accessed 10 10
2020].
XII. ANEXOS
AISI/SAE
La norma AISI/SAE (también conocida por SAE-AISI) es una
clasificación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos.
Es la más común en los Estados Unidos.
ASTM A-231
Ilustración 14 imagen de ruta de la fabrica a la ferreteria (EcoAudit)
