Estuco
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Estuco
Si tuviéramos que asociar un material a la cultura musulmana, sin ninguna duda sería el estuco.
En la historia contemporánea, el yeso se ha considerado como el pariente pobre de los materiales,
probablemente por su falta de aplicaciones en obra gruesa, su manejo fácil y el trabajo poco
complejo que requiere para transformarlo a partir de la roca mineral. Pero fue toda la destreza
humana, especialmente la de los artesanos musulmanes, la que permitió realizar y legarnos
innumerables construcciones decoradas con motivos de estuco. Todavía hoy, la cultura
musulmana sigue concibiendo y creando nuevos motivos que sólo el futuro permitirá cualificar
como obras de arte.
Cuando se habla de estuco, se trata a la vez de la roca (el yeso) encontrada en estado natural, así
como del material obtenido industrialmente. Éste es la base de la mayoría de las decoraciones
musulmanas, conocidas con el nombre de yeso cocido, basanita o yeso de París. La variedad de
las diferentes fases y estados alotrópicos del estuco se deben a la acción del calor; el yeso, cuando
se calienta a temperaturas comprendidas entre 120 º C y 1000 º C, pierde toda o parte del agua de
cristalización y entonces está listo para usar.
Algunas de las investigaciones conocidas hasta ahora conciernen al estudio de los diferentes tipos
de estucos y su identificación; indican que su utilización apareció a raíz de pruebas que
pretendían cambiar el aspecto de los acabados de arcilla secada al sol o cocida al horno, que
servían para recubrir placas de nácar, concha o lapislázuli, así como relieves de piedra y
alabastro. Estas aplicaciones aparecieron en Mesopotamia, al oeste de Irán, del milenio III al
milenio I antes de nuestra era (Torres Balbas, 1955).
Por su parte, se sabe que los egipcios utilizaban el estuco a partir de la dinastía XVIII, mientras
que aparentemente su empleo empieza durante el período tolemaico (Mora y Philippot, 1984).
En algunos monumentos griegos de las islas Cícladas se han encontrado azulejos de estuco en la
«casa oeste» y la «casa de las Damas» (Marinatos, 1974) y losas bajo el porche y en el vestíbulo
de los megaron (Wace, 1921), que datan todos de la Edad del Bronce.
En la época romana, el yeso se utiliza como material secundario en albañilería, siendo la cal el
material de construcción por excelencia, como lo enseña Vitruvio en el capítulo III del libro
séptimo de su tratado De Architectura, en el siglo I antes de nuestra era.
Trabajo y manipulación
Cualquier obra a base de yeso sufre modificaciones durante la mezcla y pasa por diferentes fases
que es difícil descomponer, pero que van a condicionar los diversos aspectos y acabados del
estuco. La hidratación, en primer lugar, es el fenómeno que se produce al contacto con el agua y
lo transforma en sulfato de calcio hidratado. Al final, la dureza del estuco depende del volumen
de agua añadida: la cantidad requerida para hidratar una masa dada de sulfato de calcio debe
calcularse previamente. A continuación, el fraguado empieza cuando el estuco comienza a perder
su plasticidad y la mezcla se endurece. Por último, la fase de cristalización es un proceso que, a lo
largo de una reacción exotérmica, provoca la transformación de cristales en una nueva red
cristalina.
El trabajo de cincelado directo del estuco comienza con la aplicación de la pasta obtenida en las
paredes murales; una vez alisada, se trazan las líneas generales de la composición. Los diferentes
motivos que se repiten a lo largo del paramento se tallan y cincelan minuciosamente, con ayuda
de un juego de buriles, así como de compases y gubias planas. Estas herramientas metálicas
sencillas permiten cincelar todos los elementos decorativos, según ejes de simetría, gracias a
movimientos de rotación, translación y flexión.
Por otra parte, el trabajo con molde, cuyo resultado también se puede cincelar, no quita valor al
ornamento de estuco. Al contrario, permite diversificar los motivos, lo que explotan
generosamente las decoraciones musulmanas de estuco de la época naturalista. Los moldeados
implicaron, con el paso del tiempo, una evolución y una especialización de los talleres
artesanales, que debieron elaborar un molde rígido único, recurrir a los agentes de desmoldeo y
producir moldes en placas individuales destinadas a ser empalmadas posteriormente en la pared
mural (Rubio et al. 1998).
Con la llegada de los musulmanes a España y en la época nazarí, se alcanza una de las cimas de
la decoración en estuco, la Alhambra de Granada, un conjunto monumental espléndido y rico, de
una gran variedad de motivos minúsculos. El trabajo con molde permite, efectivamente, una gran
minuciosidad en las obras y la imbricación de los motivos: se llega a una alternancia perfecta de
temas, repartidos en dos profundidades de tamaño, agrupados en el nivel inferior con juegos de
entrelazos y arabescos vegetales estilizados (pimientos, bellotas, alcachofas, jazmines...) y, en el
nivel superior, con galones decorativos, motivos geométricos y epígrafes (cursiva y cúfica).
Diferentes utilizaciones
En los manuales que tratan sobre arabescos decorativos, los términos de yeso, staff y estuco se
emplean a menudo indiferentemente para hacer referencia a las mismas decoraciones. Aunque un
examen organoléptico confirme que se trata del mismo material proveniente de la misma materia
prima, las formas en que se trata y elabora el estuco para su empleo varían mucho. Actualmente,
este examen sirve para distinguir las diferentes épocas históricas y realizar dataciones
cronológicas. El término de estuco se utiliza para definir la gran mayoría de las decoraciones de
la cultura musulmana hasta nuestros días. A partir de este material, se obtienen esencialmente dos
variantes que, según sus componentes, presentan las diferentes tonalidades del estuco (blanco,
amarillo, rosado hasta negro):
- el estuco blanco, elaborado a partir de piedras de una gran pureza, debe contener como
mínimo un 66 % de semihidratado. Este estuco blanco no tamizado se obtiene a partir de las
piedras con yeso de las variedades «Alabastro» o «Espejuelo».
- el estuco negro, más grosero, relativamente oscuro, se obtiene por calcinación de piedras
de yeso impuras. Además de las cenizas y los restos de los gases de combustión debidos a una
elaboración en hornos rudimentarios, contiene generalmente un 50 a 60 % de su peso en
semihidratado y se acompaña de anhidrita.
El término estuco se utiliza para tratar material inerte obtenido a partir de la piedra de yeso, que
se sometió a una temperatura de cocción superior. Así, no reacciona al contacto del agua y es
necesario añadir un ligante o mezclas de cal para utilizarlo. Este material, muy apreciado por los
romanos para los estucos bizantinos, fue empleado universalmente como imprimación en los
lienzos de pinturas sobre caballete; sin embargo, los ejemplos en el arte musulmán siguen siendo
escasos.
A lo largo de la historia, su utilización a gran escala en la construcción encontró pues sus límites:
utilización en exteriores en las regiones poco lluviosas y en interiores en las regiones húmedas.
Sin embargo, el estuco se empleó mucho en exteriores en la cultura musulmana, pero hasta ahora,
se ignoraba casi todo sobre su capa de protección. Los albañiles de la época medieval conocían el
material y sus reacciones: las decoraciones de estuco se siguen recubriendo de una capa de
protección blanca que no se encuentra normalmente ni en los staffs ni en los estucos. Esta
imprimación se componía esencialmente de sulfato de calcio y aditivos orgánicos. Su aplicación
era necesaria para aumentar la dureza del estuco, aislarlo de los agentes exteriores de
deterioración, atenuar su porosidad y pulir los ángulos producidos por los buriles durante el
cincelado de los motivos. Todas estas condiciones facilitan además las operaciones de
policromía. Su aplicación es muy meticulosa; el artesano debe, a veces, recubrir niveles muy
profundos de detalles minúsculos sin hacer desaparecer, por lo tanto, ninguno de los motivos
cincelados. Esta técnica de aplicación de una capa impermeabilizante sobre revoques es una
constante en el mundo islámico, especialmente en la región de Yemen. Se utiliza un enlucido de
tipo «goss», compuesto de lechada de yeso cocido, cal apagada y claras de huevo que, aplicado
sobre las paredes de los cuartos de baño, permite que posteriormente se laven con agua de forma
fácil.
Las muqarnas
Admirada por su belleza y apreciada por su complejidad, la muqarna es una de las principales
contribuciones artísticas del mundo musulmán. Conjuga, por un lado, la geometría del
movimiento de los ángulos y de escuadra, ampliamente utilizada en los dibujos de azulejos a base
de cálculos matemáticos y, por otro lado, las leyes físicas de la gravedad aplicadas a los objetos
representados en tres dimensiones. Este estilo de decoraciones se había explotado ampliamente
con la madera, pero fue el estuco el que, gracias a su flexibilidad de utilización, ofrece sus
mejores ilustraciones gracias a sus cualidades combinadas de fuerza de adherencia, dureza,
ligereza y fraguado rápido. La evolución del manejo de este material permite utilizar la muqarna
en capiteles, arcos e incluso espacios con fuerte pendiente como los techos.
Inspirados de las formaciones geológicas llamadas estalactitas, los primeros ejemplos de muqarna
aparecen en las enjutas, donde resuelven la transición entre espacios cuadrados y formas
circulares de las cúpulas, por medio del plano octogonal. Aparece a principios del siglo X y se
extiende rápidamente desde el Turquestán hasta Andalucía, aunque el debate se prosiga en cuanto
a sus orígenes exactos en Persia o África del Norte (Castéra, 1996). Pocos albañiles dominaban
los conocimientos matemáticos profundos necesarios, pero los que lo conseguían se alzaban al
rango de maestro en el seno de los talleres. Estas realizaciones les permiten cubrir espacios
(independientemente de su forma circular, cuadrada o rectangular), combinando sus 7 módulos y
añadiendo una pequeña irregularidad observada, admitida y obligatoria, lo que permite pasar de
la geometría teórica a la praxis artesanal. Estos maestros constructores consiguen así alzar las
bóvedas de las muqarnas de múltiples maneras, desafiar la gravedad, revolucionar la teoría de las
cargas y las fuerzas y sobrepasar lo que se había conseguido anteriormente en los espacios
abovedados. Las muqarnas ya están muy presentes en el Mediterráneo, pero fue la incursión de
los árabes en España la que dejó los ejemplos más destacables, como las cúpulas de la Sala de los
Abencerrajes, la Sala de los Reyes o la Sala de las Dos Hermanas en la Alhambra de Granada,
que presenta más de cinco mil prismas.
R. R. D.
Nota
[1] C. Sapin (dir.), Les stucs de l’Antiquité tardive du site de Vouneuil-sous-Biard, en vías de
publicación en la revista Gallia.
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I. CARACTERÍSTICAS GENERALES
El presente estudio considera únicamente el yeso natural y anhidrita que de acuerdo a la ley
minera son concesibles, sin embargo, es importante mencionar algunas variedades del mineral
que aunque no son concesibles sí se usan ampliamente en la actividad industrial:
Selenita, es la variedad incolora y transparente que se presenta con brillo o lustrosidad perla.
La palabra selenita proviene de la palabra griega luna y significa roca de luna.
Espato satinado, es un agregado de fibras compactas, tiene una apariencia muy satinada que
por sus cristales fibrosos proyecta juegos de luces.
Alabastro, es un fino material masivo granulado, es una piedra ornamental usada desde la
antigüedad en finas esculturas.
Es un mineral constituido principalmente por sulfato de calcio dihidratado, tal como se encuentra
en los yacimientos. La anhidrita es un sulfato de calcio sin agua.
Actividades consumidoras:
Actividades consumidoras:
Construcción Medicina
Cerámica Industria química y farmacéutica
Agricultura Industria de alimentos
En el caso del yeso que se usa en productos prefabricados, se requiere una pureza superior al
85%, entre mayor sea ésta es mejor su calidad.
I.3 POTENCIAL GEOLÓGICO MINERO
I.4 PROCESOS DE OBTENCIÓN
Extracción
Se desmonta el área a trabajar por medio de bulldozers se lleva a cabo el descapote. La remoción
del material de desecho se realiza con cargadores frontales y camiones fuera de carretera;
posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseñado, se realiza la carga de explosivos
y se procede a la voladura; más adelante la roca fragmentada es cargada en camiones fuera de
carretera para alimentar la trituradora primaria localizada en la entrada de la mina.
TrituraciónEn esta etapa se reduce el tamaño del yeso, usualmente se utilizan cribas
vibratorias en el circuito para maximizar la eficiencia de la trituración y reducir la
producción de ultra finos. La roca triturada es movida a través de una banda
transportadora a la pila de almacenaje, separando la porción de desechos. El beneficio
se realiza cuando se tienen los más altos requerimientos de calidad de los productos
finales en el mercado. En esta etapa se puede recuperar yeso para la fabricación de
cemento.
Secado
Se realiza con el objeto de reducir la humedad del material logrando mayor fluidez en su flujo en
las etapas subsecuentes, a menudo se utilizan secadores rotatorios.
Calcinación
Para la producción de estuco resistente y con características deseables para plafones la caldera es
operada en forma continua, en la que el yeso pulverizado de una finura de aproximadamente 90%
(malla 100) es suministrado por una tolva e introducido a la caldera por un alimentador. Las
calderas continuas descargan estuco acabado a una tolva. El estuco es descargado a una
temperatura de entre 138 y 154°C. Existen sistemas de aire comprimido para fluidizar el derrame
estable y la descarga.
Otro método es la calcinación “Flash” se realiza por medio de corrientes de aire caliente con
separación subsecuente en un ciclón o en la casa de bolsas de colectores de polvo, pudiéndose
realizar después ó en forma conjunta con la molienda final. Este método de calcinación no es tan
controlable como en él de caldera y no se usa donde se requieren estucos de alta calidad. Los
molinos de martillo o de rodillo de alta temperatura han incrementado su uso así como los
molinos de barrido de aire caliente (calcinadores para la producción eficiente de estuco). Estos
molinos son alimentados por fragmentos de yeso de 25 mm.
Molienda
La molienda de finos para yeso calcinado y sin calcinar se hace para tener un mejor
control del tamaño de la partícula. Generalmente es a través de molinos de rodillo “air
swept” ajustados con separadores de aire integrales para un mejor control del tamaño
de partícula, sin embargo, los molinos de impacto de alta energía también han sido
usados agregando clasificadores de aire. El yeso obtenido en esta etapa y sin calcinar,
es utilizado en relleno y agricultura.
Manufactura
El producto directo del yeso calcinado casi nunca es usado sin algún procesamiento adicional tal
como molienda, aditivos mezclados o rehidratación y vaciado en bloques o plafones. El tiempo
de fraguado puede ser retardado o acelerado a límites de tiempo muy exacto mezclando el estuco
con algunos materiales como goma y almidón (retardadores) y sales metálicas, pasta de yeso
fraguada y anhidrita (aceleradores).
El estuco de la caldera, es el material calcinado más común y no es sólo una forma simple del
sulfato del calcio, es una mezcla de partículas en una variedad de estados de deshidratación del
dihidrato a formas anhidras, un factor que varía con el método de calcinación. Esta variación
puede minimizarse con un cuidadoso control del proceso de calcinación, esto puede ser un factor
decisivo al considerar el tipo de tratamiento subsiguiente que será dado al estuco.
Construcción
En plastas en pared dura, en fabricación de tabiques, para aislar mezclas usadas como resanes
en tuberías, calderas, techos y como absorbente de aceites de pisos en fábricas, como relleno.
Como material de enjarre de edificios, divisiones y techos. Puede ser usado como roca de
construcción. Al mezclarse con resinas sintéticas suele utilizarse como aislante.
Como retardante del cemento Pórtland.
Agroquímicos
A pesar del gran potencial que tiene en agricultura no es el único que se aplica en esta actividad.
Es importante mencionar que existen otros materiales para mejorar el suelo, los cuales son: el
cloruro de calcio (funciona más rápido que el yeso y necesita menos agua para reemplazar el
sodio), la cal (neutraliza el suelo y proporciona calcio y magnesio a las plantas), el estiércol (es
uno de los mejores acondicionadores del suelo) y la gallinaza (mejora el rendimiento del suelo),
estos dos últimos de carácter orgánico.
Química
Para producir azufre, dióxido de azufre, ácido sulfúrico y sulfato de amonio. Como
agente de secado para gases y químicos. Puede ser convertido en una espuma que se
usa en materiales de construcción aislantes del sonido.
Obras mineras
Pinturas
Cerámica
Fundición
Ortopedia
Dental
Piezas vaciadas de estuco para dentistas, elaboración de moldes dentales.
En el Artículo 4o. de la Ley Minera queda especificado que se sujetarán a ésta, entre otros, los
minerales de uso industrial, incluyendo anhidrita y yeso. No se consideran otras variedades de
yeso en esta disposición, como la selenita, el espato satinado y el alabastro, por lo tanto, éstos
últimos no son concesibles.
Las normas que operan en México y que se pueden consultar son las siguientes:
Clave Título
1
NMX-C-174-1977 Placas de yeso para plafones
NMX-C-188-1974 Determinación de las propiedades físicas del yeso y productos
derivados
Las normas internacionales relativas a yeso que pueden consultarse son las ASTM (American
Society for Testing and Materials) de Estados Unidos.
Clave Título
Los acuerdos comerciales con aranceles por aplicar son: Colombia y Venezuela (Grupo de los
Tres) y Nicaragua.
II. MERCADO
Los principales productores de yeso en el mundo son, en orden de importancia, Estados Unidos,
China, Irán, Tailandia, Canadá, España, México, Japón y Francia.
Estados Unidos 2/. El principal uso en este país es el de productos prefabricados, cuyas
exportaciones cubren Asia, Europa y Latinoamérica. En este país la industria del yeso es
favorecida por las altas tasas de construcción y la autorización del gobierno para mejorar el
sistema carretero en los próximos años.
2
de manera interna principalmente para: pasta de yeso, productos de cartón de yeso, cemento y
acondicionadores de suelo.
La producción nacional de yeso en el 2002 se ubicó en 6.7 toneladas, 8.1% superior a 2001; en
los últimos 10 años experimentó un crecimiento promedio anual de 2.6%.
p
Preliminar
En base a los datos del Anuario Estadístico de la Minería Mexicana del COREMI, los principales
estados productores de yeso son: Baja California Sur, 36.4%; Morelos, 16.2%; Nuevo León,
10.2%; Oaxaca, 7.8%; Jalisco, 6.8%; Hidalgo, 3.7%, San Luis Potosí, 3.1%; Otros, 15.8%.
Por la abundancia del mineral y los bajos costos en su explotación, es común que las empresas
yeseras se desarrollen donde tengan consumidores, es decir, en mercados regionales donde se
encuentren establecidas empresas cementeras, productoras de prefabricados o localidades cuya
actividad sea la fabricación de cerámica. Una de las ventajas del mineral estriba en que las
distintas calidades del mismo tienen amplias oportunidades de mercado.
PRODUCCIÓN NACIONAL DE YESO
POR ESTADO
Aguascaliente
s - - - - 35,400.00 36,000.00
Baja
California - - - - 20,280.00 18,720.00
San Luis
Potosí 333,413.42 395,428.32 444,145.08 483,940.48 208,603.75 209,619.50
p
Preliminar
POR ESTADO
El consumo nacional aparente de yeso en el 2002 ascendió a 5.8 millones de toneladas, 3.6%
mayor al año anterior, como resultado del aumento de la producción en el mismo año; las
exportaciones se ubicaron en 967 mil toneladas y las importaciones fueron del orden de 22 mil
toneladas.
La balanza comercial del yeso mantiene un saldo positivo. En el 2002 el saldo de la balanza
comercial del yeso se ubicó en US$8.4 millones, monto superavitario pero 42.1% inferior al saldo
de 1993. La tendencia decreciente se observa a partir de 1998; en el periodo 1998-2002 las
exportaciones disminuyeron a una tasa anual de 20.2%; las importaciones, por su parte, han
decrecido a una tasa de 5.7% anual.
1993-2002
Las exportaciones en el 2002 ascendieron a US$11.2 millones, 82.3% superior al monto de 2001;
sin embargo, inferior en 59.4% respecto a 1998. El 89% de las exportaciones corresponden al
yeso natural y anhidrita con un valor de 9.9 millones de dólares y el 11% restante se trata de yeso
fraguable equivalente a US$1.2 millones de dólares.
EXPORTACIONES MEXICANAS DE YESO EN 2002
POR FRACCIÓN
El destino de las exportaciones mexicanas es Estados Unidos, Canadá, Costa Rica y Colombia,
entre otros.
La exportación de yeso natural está controlada principalmente por una empresa ubicada en Baja
California Sur que en el 2002 aportó el 83.6% de las exportaciones, sus principales mercados son
Estados Unidos, Canadá, Costa Rica, etc.; el resto de las exportaciones además de Estados
Unidos se destina a España, Ecuador y otros países de Centroamérica.
Las importaciones de yeso en 2002 sumaron 21.5 miles de toneladas, con un valor de US$2.8
millones de dólares (una cuarta parte de las exportaciones). El 31% del total importado
corresponde al yeso natural-anhidrita y el 69% restante se refiere al yeso fraguable.
POR FRACCIÓN
Las importaciones de yeso fraguable han crecido a una tasa promedio de 1.4% en los últimos 10
años (1993-2002). El yeso natural en igual periodo ha crecido a una tasa de 11.7%. Las
importaciones mexicanas de yeso provienen principalmente de Estados Unidos y China, además
de pequeños montos de países como Italia, Japón, Canadá, España y Reino Unido.
IMPORTACIONES MEXICANAS DE YESO EN 2002
Las compras de yeso al exterior las realizan industrias dedicadas a la fabricación de páneles,
tablaroca, al tratamiento de suelos agrícolas, para uso dental, fabricación de utensilios de mesa y
joyería, etc.
Cerca del 20% del valor importado fue realizado entre empresas de un mismo corporativo
(empresas integradas verticalmente) tales compras fueron originarias de Estados Unidos.
III. COMERCIALIZACIÓN
NACIONAL
Una vez hecha la explotación del mineral, el primer paso comercial cuando no se es beneficiador
es la venta del producto a las empresas transformadoras.
Este paso solamente se da en los casos en que el explotador no tenga los medios de beneficio del
mineral. Una buena cantidad de los productores tienen su propia cantera, sin embargo, en los
casos en que se le compra a un tercero por falta de materia prima, la venta es directa del
explotador al beneficiador, no habiendo generalmente intermediarios en el proceso.
Este paso comercial se realiza entre el productor minero y las empresas consumidoras como es el
caso de las industrias del cemento, productos prefabricados, etc. Una buena parte de estas
empresas cuentan con cantera propia y le compran a un tercero cuando registran déficits en la
materia prima, la venta es directa entre el productor minero y las empresas consumidoras.
INTERNACIONAL
(Miles de toneladas)
Producción
Precio
3
Calcinado, f.o.b. en planta 17.02 17.07 16.81 18.42 18.39
dólar/ton
2 Nacional
(Miles de toneladas)
2001 2002
El yeso presenta condiciones favorables para la inversión. Podemos citar las siguientes, como
áreas de oportunidad a ser aprovechadas:
Las empresas integradas verticalmente son las que dominan la industria pero no en todos los
casos son autosuficientes en materia prima, lo que las convierte en una oportunidad de
mercado.
Los productos prefabricados (páneles, plafones, moldeados, tablas de fibra prensada para
paredes, etc.) dan valor agregado al yeso y amplían la posibilidad de éxito.
Esta situación de mercado ofrece importantes segmentos que pueden cubrir las empresas
productoras de yeso en México, con grandes oportunidades para atraer inversión extranjera.
Estuco
De Wikipedia, la enciclopedia libre
El estuco es una pasta de grano fino compuesta de cal apagada (normalmente, cales aéreas
grasas), mármol pulverizado, yeso, pigmentos naturales, etc. que se endurece por reacción
química al entrar en contacto el carbonato cálcico de la cal con el dióxido de carbono (CO2) y se
utiliza sobre todo para enlucir paredes y techos.
Estuco admite numerosos tratamientos, entre los que destacan el modelado y tallado para obtener
formas ornamentales, el pulido para darle una apariencia similar al mármol y el pintado
polícromo con fines decorativos.
Otra forma de estuco es el que se hace con yeso, colas animales y pigmentos, siendo este
conocido como estuco mármol por su similitud en estética, tacto y brillo a estas piedras naturales.
El término estuco proviene del italiano stucco, siendo una forma de terminación o decoración de
paredes y techos, interiores o exteriores, basada en pinturas y diferentes tipos de morteros que
permite la obtención de diversas texturas. Dada su versatilidad, se adapta a cualquier tipo de
construcción o época. Además de la función decorativa, refuerza el muro y lo impermeabiliza,
permitiendo la transpiración natural.
1 Utilización histórica
2 Composición
3 Aplicación
4 Véase también
5 Referencias
6 Bibliografía
7 Enlaces externos
Este material alcanzó sus cotas más espléndidas durante los siglos XVII y XVIII. Tanto el
barroco como el rococó decoraron con estuco sus interiores, especialmente en Baviera y Austria,
donde los palacios e iglesias de peregrinación presentaban estucos polícromos con infinidad de
formas —motivos especulares, columnas pareadas y elaborados altares—. El estuco jugó también
un papel importante en la decoración arquitectónica en Inglaterra, pero de una forma menos
fantasiosa y exuberante que en el Rococó; alcanza su punto culminante con el arquitecto Robert
Adam, quien lo empleó para sus exquisitas ornamentaciones de paredes y techos, en estilo
neoclasicista. Después del Neoclasicismo y salvo determinados ejemplos Art Nouveau, el uso del
estuco decae en su aplicación artística.
[editar] Composición
Dentro del estuco tradicional, los morteros están compuestos de cal, arena de mármol y
pigmentos naturales, que se suelen barnizar con ceras o aguarrás.[1] También puede estar
compuesto por yeso o escayola, resinas y colas naturales.
[editar] Aplicación
Sobre una superficie fina de cemento o yeso: Se aplica el estuco con una llana lisa cubriendo toda
la superficie con una capa no mayor a 4 mm. Una vez comenzado el secado se le puede dar
textura.