PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
MANUAL DEL SISTEMA DE COD: SGSST-MN-01-01
GESTIÓN EN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO FECHA: 25 de abril 2021
1. OBJETIVO Y ALCANCE
El presente documento contiene el instructivo para la revisión, y mantenimiento de
equipos herramientas manuales, eléctricas, de cortes, para la ejecución de las
labores de construcción, en su revisión, mantenimiento correctivo, preventivo.
Objetivos del Mantenimiento:
El sistema está orientado a lograr: Cero accidentes - Cero defectos - Cero
fallas.
Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminución de los costos de mantenimiento.
Optimización de los recursos humanos.
Maximización de la vida de la herramienta y equipo
Evitar, reducir, y en su caso, reparar.
Evitar detenciones inútiles o para de equipos y herramienta
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas
de operación.
2. DEFINICIONES
Mantenimiento: Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya
ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos,
herramientas.
Mantenimiento correctivo: Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se
ha producido el fallo y el paro súbito del equipo y/o herramienta.
Mantenimiento Preventivo: Este tipo de inspección y mantenimiento surge de
la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir
la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de
los elementos dañados,
Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurra
un evento peligroso especifico.
Evaluación de riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y
decir si este es tolerable o no.
Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión
o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación
de estos.
Seguridad: Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable.
Seguridad salud ocupacional: Condiciones y factores que inciden en el
bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista,
visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo
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3. RESPONSABLE Y PERSONAL QUE INTERVIENE
Programación y Desarrollo e
Responsable: GERENTE GENERAL implementación de las actividades
AREA SG SST
descritas en el presente
procedimiento
Personal SG STT Contratistas
Cumplimiento del programa
Trabajadores.
que interviene:
4. Criterios de la Gestión del Mantenimiento
Mantenimiento
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles,
instalaciones.
Sistema de Mantenimiento
Información Información Información Información Información Otras
sistema
técnica de mantenimiento sistema sistema de seguimiento y aplicaciones
correctivo
mantenimiento preventivo parada control gestión informáticas
predictivo programada mantenimiento
5. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener
un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número
de fallas.
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o
cuando aparecen efectos indeseables.
Programar revisiones de elementos, equipos, herramientas manuales , eléctricas ,
de cortes etc..., equipos de cómputo , muebles y enseres, extintores, luminarias,
parte eléctrica, pisos, techos escaleras etc.… y demás equipos, apoyándose en
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los manuales de cada uno de estos y en el conocimiento de los mismos con base a
la experiencia y los comportamientos históricos. Se ejecutara un plan de revisión y
mantenimiento mensual y anual al igual de acuerdo a los reportes de inspecciones
locativas y generales al igual que reporte de condiciones inseguras en los formatos
y ckeck list , asignados para todos los equipos y herramientas, donde se realizaran
las acciones necesarias, engrase, cambio manilas, tuercas, desmontaje, limpieza,
etc.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un
gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que
pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con
adecuado orden, limpieza, es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de
trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el personal encargado. El
trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos,
herramienta, maquinarias, esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y
prevención de accidentes.
La inspección de equipos, herramientas y elementos de seguridad, se debe hacer de
acuerdo a la clasificación de las inspecciones y usando los formatos para cada fin
(Inspección Sistema de Gestión Integrado) y dejar registro de estas inspecciones.
Al igual dejar en formatos de condiciones insegura el reporte de los hallazgos.
6. HERRAMIENTAS
Llave de tuerca, alicates, llaves de boca
Las llaves ajustables son más seguras de usar con un sujetador que las
alicates, tienden a perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la
mayoría de las situaciones ninguna funciona lo suficientemente bien. Bajo
presión la herramienta se resbala, redondea las esquinas de la tuerca y
posiblemente lleva la mano a hacia puntos peligrosos. Si se redondeara las
esquinas de la tuerca ninguna herramienta se acomodará más a ella.
Las llaves de boca son una buena posibilidad para trabajos de giro o viraje
mediano, Las de boca deben estas asentadas en forma segura y no montadas en
Martillos, macetas.
Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se
usan con cinceles, punzones, barrenos y cuñas.
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Se debe utilizar siempre protección en la vista, cuando se utiliza una
herramienta para golpear otra o cuando se golpea alguna que puede
astillarse, partirse o fracturarse.
La cabeza de un cincel deteriorado es lo más peligroso que pueda utilizar, al
dar un golpe de refilón puede desprenderse un pedazo de metal lesionando
un ojo y una mano. Afilar los extremos de esta herramienta.
Revise siempre martillos y maceta que los mangos nunca estén rotos y
las cabezas estén muy bien acuñadas en ellas.
Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad,
especialmente las de choque, que deben ser de acero cuidadosamente
seccionado, fuertes para soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en
las cabezas, pero no tan duro como para astillarse o romperse.
Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes
agudos. Deben estar perfectamente colocados.
La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al
trabajo a realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido
diseñadas.
Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos:
*Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.
*Mangos rajados o recubiertos con alambre.
*Filos mellados o mal afilados.
El perfecto estado de las herramientas requiere una revisión periódica por
parte de personal especializado.
Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien
mediante supervisión a cargo de jefes de grupo o equipo.
Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las
articulaciones engrasadas para evitar su oxidación.
EQUIPOS, COMPUTO, MUEBLES, ENSERES Y AREAS LOCATIVAS
Se revisará la conexiones eléctricas y estado de los computadores
Se revisará el estado de los muebles
Se revisará los enchufes que este buenos sin presencia de quemaduras en las
entradas
Se revisará las ventanas que sean fijas
Se revisará el techo en presencia de grietas y áreas que se puedan desplomar
Se revisará los pisos con agrietamientos deslizamientos
Se revisarán las barandas de la escalera que nos se muevan y que no generen
sensación de calidad
Se revisarán los antideslizantes de baños y escalones de las escaleras
Se revisarán lo que no presente o generen daños de incendios al igual que toda la
parte eléctrica
Se revisará y se hará mantenimiento de herramientas eléctricas, de corte y
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maquinaria
Se revisarán las puertas de los cuartos y baños que no estén caídas
Se revisarán espejos y muebles que requieran estar anclados
Y demás que se evidencien en inspecciones planeadas.
7. RIESGOS
El riesgo al que están expuestos los operarios con el manejo de las herramientas y
equipos es el personal que manipule o esté en contacto con estas de alguna
manera.
En todos los casos en que se deba intervenir un equipo una herramienta o un daño
en áreas locativas se deberá contar con la aprobación del encargado de SG-SST.
Al igual que en arreglos que requieran personal calificado se deberá contratar por
ningún motivo el todero intervendrá si no tiene el conocimiento y experticia para
hacerlo
Los accidentes más comunes en el manejo de herramientas y equipos manuales son:
* Lesiones oculares
* Cortes de miembros superiores u otras partes del cuerpo
* Golpes.
* Atrapamientos.
* Aplastamientos
* Amputaciones
* Fracturas
8. MANTENIMIENTO ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Las inspecciones de estos elementos se realizarán semanalmente por parte del
técnico, cuadrillero, igualmente por el inspector de seguridad quien verificara el estado
de estos elementos.
Casco de seguridad: Se debe usar casco dieléctrico con barbuquejo, estos elementos
deben estar limpios de polvo grasa, no debe presentar rayones, fisuras. Hacer limpieza
con jabón neutro. En caso de presentarse alguna anomalía debe realizarse cambio.
Gafas de seguridad:
Se debe usar gafas en policarbonato, resistentes al impacto y con protección
ultravioleta. Se debe lavar con jabón neutro y un paño suave, antes y después
del uso.
Se debe usar al trabajar con herramientas o en actividades que puedan
proyectar partículas.
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Al abrir y cerrar circuitos.
Al trabajar en líneas y equipos energizados.
Guantes en vaqueta: Se usaran cuando se realicen trabajos pesados como halar o
desenrollar cable de aluminio, cobre o acerado; en manipulación de postura,
transformadores; para abrir huecos. o deben presentar roturas, desgarres, suciedad
por grasa o polvo
antes dieléctricos: Cada vez que se disponga de ellos para realizar una actividad,
como apertura de circuitos usando la pértiga, se debe revisar para evitar teniendo en
cuenta roturas picaduras, de ser así se solicitara el cambio inmediato
Pretales.
No debe presentar rotura la banda por desgaste o por estar expuesto con otros
equipos que puedan perforarlos o rasgarlo.
La fibra sintética debe estar en óptimas condiciones, antes de cada uso para
verificar su buen estado general.
El entizamiento de la cuerda de nylon, se debe hacer con nylon y proteger el
entizamiento con manguera plástica
Arnés dieléctrico
Se debe usar en trabajo a más de uno con cincuenta (1.50) metros de altura y
debe inspeccionarse antes de cada uso para verificar, reatas, herrajes, costuras en
hilo y el buen estado general.
Se debe lavar con agua y jabón neutro y revisar antes de su uso.
Línea de posicionamiento: Revisar reatas, costura de hilo, mantener lubricado el
resorte del mosquetón
Botas de seguridad
Debe ser botas dieléctricas confeccionadas en cuero con suela antideslizante y
resistente al aceite.
Deben mantenerse limpias de polvo, grasa, barro:
Limpiarlas con agua y jabón neutro.
9. PROGRAMA DE MANTENIMIENTOS
Estos se harán semestral, anual y en casos extraordinarios cuando se presente un
requerimiento urgente estos estarán aprobados por el departamento de compras y el
área de SG-SST
Al igual que se cumplirá con los cronogramas mensuales y anuales en inspecciones
locativas, generales y de herramientas.
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2. CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA
0 Se creo el documento Marzo 2021
Revisión y actualización el documento Abril 2021