PETER REIN-INGENIERIA EN LA CAA DE AZUCAR CAP.
Extracción con molinos
El objetivo de la molienda es separar el jugo que contiene sacarosa del resto de la caña, que está
compuesto principalmente de fibra. se entiende por extracción el porcentaje de sacarosa que se
extrae de la caña en los molinos, e iguala la sacarosa en el jugo crudo como porcentaje de la
sacarosa en la caña.
Se puede suponer que la caña comprende tres componentes, cada uno con dos subconstituyentes:
-Fibra, que consiste en: fibra vegetal y materia insoluble que no es fibrosa pero que se incluye con
la "fibra" en los análisis del bagazo de caña, a veces medida como ceniza.
-Sólidos disueltos, también conocidos como Brix, consistentes en el material soluble en agua de la
caña:
Sucrosa (medido usualmente de forma aproximada como polarización o pol).
No sacarosa (otras materias solubles en solución)
-Agua, que consiste en: Agua "libre" (el disolvente en el que se disuelve la sacarosa y la no
sacarosa)
Agua libre de Brix (agua "ligada" que forma parte de la estructura celulósica de la caña y que por lo
tanto no está disponible como disolvente para la sacarosa y la no sacarosa y no se extrae en la
molienda.
En los molinos, la caña se aprieta bajo alta presión entre pares sucesivos de rodillos. Estos están
diseñados para exprimir al máximo el jugo (agua libre + sacarosa + no azúcar) de la fibra insoluble.
La caña residual de la que se ha extraído el jugo se denomina bagazo. El porcentaje de sacarosa en
la caña original que se remueve con el jugo crudo se denomina "extracción de sacarosa", E,
expresado como porcentaje:
5.2
La extracción en un molino se logra apretando la caña preparada entre uno o más pares de
rodillos. El modelo considera la molienda como una serie de etapas individuales de exprimido
entre dos rodillos, con los anchos de alimentación y las aberturas de trabajo correspondientes a
cada etapa.
En la práctica, existe una gran variedad de condiciones y configuraciones de molinos. Para permitir
un modelo manejable, el enfoque adopta inicialmente un número de supuestos simplificados para
crear el modelo, y luego examina las implicaciones de cada supuesto a su vez.
Supuestos para el modelo simple
El molido es principalmente un proceso volumétrico. Considere el diagrama de alimentación del
molino en la figura, en la cual se asume:
a) Un suministro de caña/bagazo preparado (de aquí en adelante "caña") se presenta en una
losa de sección transversal rectangular L en m de ancho por h en m de espesor, a dos
rollos de molino (o rodillos) de longitud l y diámetro D en m cada uno.
b) Los rodillos están a una distancia fija, lo que da una "apertura de trabajo" hd en m.
c) La caña preparada está compuesta por cuatro componentes: fibra, agua libre de brix, jugo
y aire. El contenido de cenizas insolubles es normalmente pequeño (1% a 2% del total) y se
incluye en el modelo como fibra.
d) La extracción se realiza de forma secuencial, primero el aire y luego el zumo, No se extraen
sólidos insolubles (fibra) con el zumo.
e) Los rodillos giran a una velocidad de n en s^-1, para dar una velocidad circunferencial de w
en m/s a la superficie del rodillo.
f) Los rodillos son cilíndricos y no están ranurados.
g) El avance se suministra simétricamente entre los rodillos y en una dirección normal
(cuadrada) a sus centros.
h) Sólo hay suficiente presión hacia los rodillos para asegurar el contacto con los mismos (no
hay presión adicional de alimentación).
i) El ángulo de alimentación (ángulo subtenso entre el punto de primer contacto con cada
rodillo y la línea entre sus centros) es a (alfa).
j) No hay deslizamiento en las superficies de los rodillos y no hay cizallamiento horizontal de
la alimentación de la caña durante su paso por los rodillos.
k) No hay reabsorción.
Fórmulas de rendimiento de la caña
La masa de caña m.c en kg/s que entra entre los rollos es igual a la densidad aparente de la caña
(ro)p en kg/m^3 multiplicada por el volumen escrito en ese punto. El volumen descrito Vesc es
igual al producto de la longitud del rodillo l, la abertura de alimentación hd y la componente de
horizonte es igual a la velocidad del rodillo, tiempo del coseno del ángulo de alimentación (alfa)a.
Esto lleva a la siguiente fórmula para el rendimiento de la caña:
