Aplicaciones a Ingeniería Industrial. Logística.
Modelo de compra
c 2∗D
( 1 )C=c 1∗D+ + c 3∗Q/2 Costo total por periodo de inventario y adquisición
Q
(2) Q = √ (2∗c 2∗D¿¿ c 3)¿ de (1) derivando dC/dQ y despejando Q*, lote óptimo.
t=Q/D N=D/Q L= lead time
Modelo de producción
c 2∗D
(3) C= C=c 1∗D+ +(c 3∗Q∗A)/2 Costo total por periodo de inventario y
Q
manufacturación
2∗c 2∗D
(4) Q=
√ c 3∗A
de (3) derivando dC/dQ y despejando Q*, lote óptimo. A= 1-D/P t 1=Q/P
t=Q/D periodo de demanda N=D/Q número de lotes (pedidos) por periodo
En sesión pasada se desarrollaron los modelos de inventario, CEP y EOQ, para reposición
instantánea y reabastecimiento continuo, con demanda conocida y/o estocástica, en ambos casos
para un solo artículo.
Pero en la vida real los inventarios se manejan para múltiples artículos determinando cantidades
óptimas individuales para cada artículo en algunos casos, pero un modelo más recomendado es el
de ciclo único en el cual se determina un t único para todos los artículos, es decir los lotes Q i
comprados o producidos deben satisfacer la demanda en igual periodo de tiempo t, para todos y
c/u de los ítems, lo que es igual, hacer el mismo número de pedidos N, para todos y c/u de los
ítems. El modelo optimizado calcula para t o N.
Modelo de ciclo único para multiproducto, manufactura.
C=SUM(c1iDi+c2iN+c3iDiAi/2N) de (3) costos totales por periodo para i productos, realizando dC/dN
y despejando N,
N=sqr(sum(c3i*Di*Ai/2*sum(c2i)) de
Ai=1-(Di/Pi) ti=Qi/Di t1i=Qi/Pi
Ai: tasa de acumulación de inventario de cada artículo, ti: ciclo de demanda articulo i
t1i: ciclo de producción artículo i,
Se produce en la misma línea, no simultáneamente. Finalizada una tanda se suspende producción
hasta nueva necesidad.
Ejercicio1: Los artículos A, B y C se compran. Respectivamente sus demandas en unidades anuales
son: 6000, 12000, 9000. Los costos de tenencia unidad-año son: $4800, $3600 y $6000. El costo de
gestión de cada orden: $400.000, $500.000 y 300.000. Si se consideran los costos unitarios de
compra, serían: $100, $120 y $140.
Ejercicio2: a) Los artículos A, B y C se manufacturan en la misma línea. Respectivamente sus
demandas en unidades anuales determinísticas son: 3000, 6000, 4500. Pero la capacidad de
producción de cada artículo anualmente, es de: 9000, 15000, 18000 unidades. Los costos de
tenencia unidad-año son: $9600, $7200 y $12000. El costo de gestión de cada orden: $800.000,
$1.000.000 y 600.000. Si se consideran los costos unitarios de producción, serían: $100, $120 y
$140. b) Ahora tenemos demandas estocásticas para A, B, C, de LN (60, 2), N (120, 4), P(90), por
día, sin considerar posibles faltantes. c) considere ahora que existe sanción por incumplimiento es
decir costos de faltante, costos por faltante unitario año: $9600, $10800 y 12000.
Construya un simulador que calcule:
Costos totales anuales clasificados: Costos de adquisición totales y de cada artículo, costos de
tenencia totales y de cada artículo, costos de ordenar totales y de cada artículo, costos de faltante
totales y de cada artículo. Ciclo único de demanda de los i artículos, ciclos de producción de los i
artículos, número único de órdenes por periodo, tasa de alimentación de bodega, cronograma de
demanda y manufactura para 150 días.
Complete y actualice la siguiente tabla antes de iniciar la resolución del problema.
Artículo C1i C2i C3i Di Pi AI ti t1i Qi C1
A 400000 16 20/dia 60/dia 100
B 500000 12 40 90 120
C 300000 20 30 120 140
Año laboral de 300 dias. Se debe simular un escenario de 150 dias.
Ejercicio 3. Alternativa: Programar con el modelo EOQ, para todos y cada uno de los artículos
