PROCESO DE DESHIDRATACION DE GAS CON GLICOL

Astrid Carolina Lizcano Arias1, Oswaldo Abril Lizarazo 2

Universidad de Santander, Bucaramanga, Colombia

1
Buc18241021@[Link], 2Buc18241011@[Link]

RESUMEN
El gas que se sustrae de los yacimientos contiene agua en forma de vapor, la cual es
importante retirar para evitar daños a los equipos por corrosión, la formación de hidratos y
obstrucción de las líneas de transporte, esto se logra empleando métodos de deshidratación
de gas, entre los que se destacan Absorción, Adsorción, Delicuescencia, Expansión-
Refrigeración , Permeación del gas y Tecnología Twister, procesos que se realizan en una
planta de deshidratación de gas, para efectuar cualquiera de estos métodos, se deben tener
en cuenta variables como la temperatura y presión debido a que pueden afectar
considerablemente la cantidad de vapor de agua presente en el gas. Para este estudio se
empleará el método de absorción que “se lleva a cabo mediante el paso a contra corriente
del gas húmedo a través del solvente utilizado para el secado. Una vez que el solvente
absorbe la humedad, el gas seco pasa a las redes de distribución para su posterior venta y el
solvente enriquecido se traslada a un regenerador donde se le extrae el agua, el metano y
otros contaminantes absorbidos”[ CITATION Agu12 \l 2058 ] para volverlo a utilizar en el
proceso .El desecante que se utilizará para deshidratar el gas es trietilenglicol (TEG) es
líquido y es el más utilizado en estos procesos, porque logra mayor diferencia entre la
temperatura del aire y la temperatura del punto de roció, con menos costos de operación
respecto a los otros tipos de glicoles reconocidos, con este tipo de glicol se pueden
deshidratar gases dulces y agrios. El propósito de este artículo, consiste en realizar una
identificación de los riesgos de una planta de deshidratación de gas con glicol, evaluando
cuales son las principales causas que los originan, para establecer controles adecuados que
ayuden a la mitigación de los mismos.
Palabras Claves: Deshidratación de gas, Absorción, Riesgos, Trietilenglicol, Vapor de
agua.

INTRODUCCIÓN

El Gas Natural, es una importante fuente extraerse de reservorios de gas o petróleo,

de energía tanto para uso doméstico, dependiendo del sitio donde se extrae,
como industrial, este compuesto por una puede ser gas natural asociado es decir
mezcla de hidrocarburos livianos, este que se encuentra junto con el petróleo y
combustible puede encontrarse y gas natural no asociado, que hace
referencia, aquel que se extrae de sitios planta de deshidracion, controlar
donde no hay presencia de crudo. El gas variables como temperatura, pH,
para ser comercializado, debe cumplir con presiones para mantener la utilidad del
una serie de requerimientos de calidad, solvente y por ende del proceso de
que pueden varias según el cliente, el deshidratación (Ribón, Santos Santos, &
país o empresa, entre los que se destacan Ortiz Cacino, 2000).
el poder calorífico, porcentaje de H2S y
MARCO CONCEPTUAL
mercaptanos, ausencia de vapor de agua y
ausencia de partículas sólidas. De la Gas natural: El gas natural es un
presencia de vapor de agua pueden compuesto no tóxico, incoloro e inodoro,
resultar los hidratos que son una mezcla constituido por una mezcla de
de moléculas de agua y de hidrocarburos hidrocarburos en la que su principal
ligeros, que se producen en condiciones componente es el metano (CH4), una
de alta presión y de temperaturas no muy molécula sencilla formada por 1 átomo de
elevadas. “Dichos hidratos se presentan carbono y 4 átomos de hidrógeno.
en forma sólida al bajar la temperatura del (gasNatural,2002).
Gas Natural y pueden provocar
Deshidratación del Gas Natural: La
taponamientos en los ductos que
deshidratación del gas natural se trata de
transportan el gas, problemas de
la erradicación de agua combinada con
corrosión y también problemas de
gas natural en forma de vapor y en forma
obstrucción en los espacios porales de los
libre. La mayor parte del gas natural
reservorios” (Lemus Maria,2014).
contiene cierta cantidad de agua a
Por tal razón, es importante remover la determinada presión y temperatura. En
presencia de agua en el Gas Natural y general, conviene señalar que el
acondicionarlo correctamente, para evitar contenido de agua o vapor de agua en el
este tipo de problemas operacionales, es gas y el contenido de hidrocarburos
por ello que existen diferentes condensables enfrentados cuando la
alternativas que consiste en la presión aumenta o la temperatura
deshidratación del gas mediante métodos disminuye son inconvenientes para la
como la absorción donde se emplea un conducción del gas a través de la tubería,
solvente liquido con alta higroscopicidad por esta razón el gas natural debe ser
o facilidad para retirar el agua, conocido sometido a un proceso de deshidratación
también bajo el nombre de glicol , esto y de extracción de gasolina. (Lemus
proceso de deshidratación ha demostrado Maria,2014).
ser uno de los más utilizados en la
Métodos de deshidratación de Gas
industria del gas, pues logra remover la
Natural: Debido a la necesidad de retirar
presencia de vapor de agua del gas
el vapor del agua del gas, existen
correctamente y su costo comparado con
diferentes métodos utilizados por la
otros métodos es menor [ CITATION Rib00 \l
industria para lograr remover con éxito el
2058 ] . Existen algunos problemas
agua entre los cuales se encuentran:
operacionales, relacionados con el
desecante que se emplea en la absorción,  Absorción
y es responsabilidad del ingeniero de la  Adsorción
  Delicuescencia hidratos afectarán el funcionamiento del
 Expansión-Refrigeración equipo y de la instalación.
 Permeación del gas
DESARROLLO
 Tecnología Twister.
Identificación de Riesgos
Deshidratación por absorción: La
deshidratación por “absorción consiste en Es indispensable reconocer mediante el
remover el vapor de agua del gas a través diagnostico de identificación, las
del contacto íntimo con un desecante condiciones de trabajo de una planta de
líquido. El contacto tiene lugar en una deshidratación de gas con glicol, esto con
torre empacada o de platos”. [ CITATION el objetivo de reconocer cuáles son esas
Rib00 \l 2058 ]. actividades que generan impactos sobre la
seguridad de procesos afectando
Tipos de Glicol: Los más usados para
negativamente la seguridad de los
deshidratar el gas son:
sistemas operativos.
 Etilen Glicol (EG)
Tabla 1: Identificación de Riesgos
 Dietilenglicol(DEG)
 Trietilenglicol El contenido de agua en el gas natural
puede formar hidratos, los cuales pueden
Entre los tres el que más se destaca es el crear tapones en los equipos y tuberías de
trietilenglicol (TEG), pues se usa la planta.
universalmente, tiene bajos costos de El agua que está presente en el gas
operación. Es un líquido higroscópico no normalmente es corrosiva, porque
volátil, inodoro e incoloro [ CITATION contiene CO2 y H2S, lo que puede generar
Rib00 \l 2058 ]. daños en los equipos de la planta
petroquímica.
Formación de hidratos en el gas El vapor de agua contenido en el gas
natural natural puede llegar a condensarse y crear
La razón principal de este fenómeno es taponamientos en las líneas de flujo.
La presencia de vapor de agua en el gas
que cuando el gas se condensa al unirse
natural reduce la optimización del
con hidrocarburos a bajas temperaturas, la
funcionamiento de los compresores.
humedad del gas aumenta. La fuerte El glicol (TEG) debe estar en constante
reducción de presión, que puede ocurrir mantenimiento, para que se emplee en
en las válvulas reguladoras de presión de condiciones óptimas en todo momento.
la planta, puede originar una importante La presencia de hidrocarburos en el
disminución de temperatura como solvente (glicol) puede promover la
consecuencia de la brusca expansión del formación de espuma en la
gas, provocando la formación del hidrato, deshidratación y por tanto la perdida
los cuales se cristalizan formando hielo o innecesaria del solvente.
una especie de nieve en la instalación. Por Hay pérdidas considerables de gas
tanto, es necesario tomar medidas para mediante la deshidratación por glicoles
evitar este problema en equipos con una que generan costos extras.
gran caída de presión, ya que estos Los glicoles no solo absorben el vapor de
agua, sino que también adsorben otros
 compuestos como metano, compuestos Evaluación de Riesgos en los equipos
orgánicos volátiles y contaminantes
peligrosos del aire, los cuales se ventilan Los equipos que se emplean en una planta
al medio ambiente, provocando de Deshidratación de gas con glicol,
contaminación. pueden presentar problemas o fallas
Fuente: Autores operacionales, por tal razón es
indispensable, evaluar detalladamente
Evaluación de Riesgos cuales son los riesgos que se pueden
En la evaluación del riesgo se desea generar en los equipos, para
evaluar el proceso de deshidratación de posteriormente, establecer estrategias de
gas natural con glicol que será dirigido control, para evitar o minimizar los
para estimar la magnitud de los riesgos riesgos, salvaguardando la integridad
que se puedan evitar , a partir de tanto de los equipos de la planta como del
información suministrada por las personal.
condiciones en las que se encuentre la
planta o proceso, cabe destacar en que la Separador de alta presión
evaluación se adoptaran medidas
Riesgos:
preventivas para aumentar la conciencia
en los riesgos, fomentar la seguridad,  Una mala separación condensado
riesgovEaluyctzm
aumentar pAáIf.
ndD el nivel de limpieza, mantener puede llevar a un producto de
mala calidad.
 Los excesos de gases producidos
en el separador.
 Pérdidas materiales.
Control:
 Realizar mantenimiento a las
partes internas del separador.
 Utilizar el flujo de excesos para
llevarlos a una tea.
 Realizar mantenimientos a los
equipos.
Torre estabilizadora de condensado
Riesgos:
 La mala eliminación de
capacitado y actualizado al personal, con componentes livianos.
normas de seguridad, realizando
 Mala manipulación de excesos de
simulacros de reparaciones, pruebas y
mantenimientos. las torres condensados.
 Abandono de los sistemas de
Gráfico 1: Parámetros de Evaluación de control de presión.
riesgos
Control:
Fuente: Autores
  Mantener un almacenamiento En el presente artículo se llega a la
adecuado para los componentes conclusión que la absorción con el líquido
que sean desechados por el absorbente TEG es conveniente y
equipo. beneficioso ya que proporciona ventajas
como la estabilidad con otros compuestos
 Realizar mantenimientos
o elementos además de temperaturas
necesarios equipos para mantener
bajas en operación.
un flujo en el proceso constante.
Cabe resaltar que la deshidratación por
absorción es un proceso económico y
Compresor centrifugo eficaz a diferencia de otros métodos de
Riesgos: adsorción que requieren desecantes que
son sensibles a ser contaminados.
 El mal mantenimiento del equipo La razón más común y obvia para realizar
en cuanto a su uso de energía. la deshidratación de gas mitigar la
 Bajo incremento compresión. formación de hidratos en el transporte
para así evitar problemas operacionales.
Control:
Se concluye que realizar la deshidratación
 Tener una fuente de energía de gas natural, es un proceso que puede
suficiente y adecuada para el presentar riesgos para la integridad de los
equipo. equipos, por lo cual establecer estrategias
 Realizar mantenimientos para de control, lograra mitigar los riesgos que
evitar la baja compresión en el se presenten en la plata.
producto obtenido.
Torre de TEG Deshidratadora BIBLIOGRAFIA
Riesgos: Aguilera-González, E. N., Ortiz-Reyes, J.
 Mala manipulación de aditivos. M., & Sánchez-Castro, M. E. (2013).
Adsorbentes para la deshidratación de gas
 Mala manipulación de
húmedo dulce: avances y tendencias.
condensados retirados del flujo.
Tecnología Química, 33(1), 59-78.
 Mal almacenamiento del producto
obtenido. Lemus Maldonado, M. I., & Cuevas
Maldonado, L. (2014). Deshidratación de
Control:
gas natural por absorcion (Doctoral
 Utilizar equipos necesarios para la dissertation).
manipulación de los aditivos.
Ribón, H. M., Santos, N. S., & Cancino,
 Mantener aditivos necesarios para
O. P. O. (2010). Métodos de
el flujo. deshidratación de gas natural. Fuentes, el
 Tener espacios suficientes para el reventón energético, 8(2).
almacenamiento de los productos.
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