CENTRO PARA EL DESARROLLO DEL HÁBITAT Y LA CONSTRUCCIÓN
TECNOLOGÍA EN OBRAS CIVILES
LABORATORIO # 1
GRANULOMETRÍA
PRESENTADO POR:
VIDAL ZAPATA PAULA ANDREA
GONZALEZ VILLAMARIN ISABELLA
PRESENTADO A:
DIEGO ALEXANDER CANO
19 DE AGOSTO DE 2017
MEDELLÍN – ANTIOQUIA
ÍNDICE Pagina
1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………...3
2. OBJETIVOS…………………………………………………………………4
3. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………5
4. PROCEDIMIENTO, DATOS Y RESULTADOS………………………….6-9
5. CONCLUSIONES…………………………………………………………...10
6. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………10
INTRODUCCIÓN
Los agregados son partículas (casi siempre provenientes de materiales pétreos) añadidas al
concreto donde ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en
combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento. Los
agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están constituidos por
la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Además, la limpieza,
sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier tipo de
agregado.
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto
en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Para la
gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la
norma 213-13 INVE los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos
procedimientos se hallara su módulo de finura, para el agregado fino y el tamaño máximo
nominal y absoluto para el agregado grueso.
El análisis granulométrico por tamizado se realiza a las partículas con diámetros superiores
a 0,075 mm. (Malla 200), este ensayo se hace con una serie de mallas normalizadas (a cada
número de malla le corresponde una abertura estándar), dispuestos en orden decreciente.
OBJETIVO PRINCIPAL:
Este ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de
las partículas de los agregados gruesos y finos de un material por medio de tamizado.
OBJETIVOS GENERALES:
- Determinar para que tipo de trabajo es ideal el tipo de agregado.
- Construir la curva granulométrica correspondiente a cada agregado, la cual nos
proporciona información necesaria para poder llevar a cabo la clasificación de los
tipos de agregados correspondientes.
- Verificar si el agregado cumple con las especificaciones de la norma.
- Calcular el porcentaje de pérdida (%P) para cada fracción de material.
- Determinar el tamaño máximo nominal según la norma.
MARCO TEÓRICO
Grava: Constituida por partículas cuyo tamaño es mayor que 4.76 mm.
Arena: Constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que 0.074 mm.
En el análisis granulométrico se emplean generalmente dos métodos para determinar el
tamaño de los granos de los suelos:
1.Método Mecánico.
2. Método del Hidrómetro.
Análisis Granulométrico Mecánico por Tamizado.
Es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños de las
partículas del suelo. Debido a las limitaciones del método su uso se ha restringido a
partículas mayores que 0.074 mm. Al material menor que ese se le aplica el método del
hidrómetro.
Tamiz: Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está
formado por un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando
aberturas cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas
y números.
AGREGADO GRUESO
PROCEDIMIENTO
a) Nuestra muestra fue de 2001,5g, lavamos y colocamos al horno.
b) Se seco la muestra en el horno y posteriormente en la estufa para terminar de secar por
completo.
c) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo: 1½”, 1"; 3/4"; 1/2"; 3/8”; N°4, y N°8
d) Colocar la muestra de agregado por partes para tamizarlo.
e) Acoplar los tamices en forma manual y agitarlo por un periodo suficiente, hasta que no
pase más agregado del retenido en el tamiz.
f) Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes.
g) Pesar el agregado retenido en cada tamiz.
h) Anotar los pesos para luego realizar los cálculos y finalmente comparar resultados con
las especificaciones.
DATOS Y RESULTADOS
TAMIZ ABERTURA PESO % % RET. %
(mm) RETENIDO RETENIDO ACUMULADO PASA
(g)
1 ½” 38 0 0 0 100
1” 25 0 0 0 100
¾” 19 25 1,25 1,25 98,75
½” 12,5 883 44,12 45,37 54,63
3/8” 9,5 627 31,33 76,70 23,30
N°4 4,75 433 21.63 98,33 1,67
N°8 2,38 4 0,20 98,53 1,47
FOND - 29,5 1,47 100 0
O
Peso Inicial (g) Peso Final %P Tamaño Máximo Tamaño Max.
(g) Nominal
2001,5 2001,5 0 1” ½”
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1 1/2 ; 3/4 LIMITE; INFERIOR 3/8 ; ; ;
%PASA LIMITE SUPERIOR
AGREGADO FINO (ARENA)
PROCEDIMIENTO
a) Se seco la muestra una temperatura muy alta en el horno
b) Se pesó el agregado fino ya retirado del horno.
c) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo los tamices que se utilizaron y más
importantes fueron el tamiz 3/8, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50 y el N°100. Se puso la
muestra y se agito los tamices por aproximadamente 15 minutos.
d) Se destapo desde el tamiz 3/8 para poder observar cuanto retuvo cada tamiz.
f) Se pesó cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final poder obtener los 488,8g que se
utilizó al principio y también para poder hallar el error en nuestro tamizado.
DATOS Y RESULTADOS
TAMIZ ABERTURA PESO % % RET. %
(mm) RETENIDO RETENIDO ACUMULADO PASA
(g)
3/8” 9,5 0 0 0 100
N°4 4,75 0 0 0 100
N°8 2,38 9 1,85 1,85 98,15
N°16 1,2 19 3,91 5,76 94,24
N°30 0,6 44 9,05 14,81 85,19
N°50 0,3 166 34,16 48,97 51,03
N°100 0,15 166 34,16 83,13 16,87
FOND - 82 16,87 100 0
O
Peso Inicial (g) Peso Final (g) %P Módulo de Finura
488,8 486 0,6 1,55
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
3/8 ; ; ; ; ; ; ;
%PASA LIMITE INFERIOR LIMITE SUPERIOR
CONCLUSIONES
1. Como resultado en los agregados finos (arena) se obtuvo un porcentaje de perdida
mayor al aceptado por la norma INVE 213-13, dado que la herramienta que se
utilizó para pesar el material retenido no fue la indicada para este procedimiento, y
por tanto no dio un buen grado de precisión. Teniendo en cuenta lo anterior, se
puede asumir como una de las razones por las cuales la curva (roja) que representa
el porcentaje que pasa se encuentra por fuera de los límites establecidos.
2. Se puede determinar según la granulometría del agregado fino (arena) que esta no es
adecuada para uso estructural.
3. Se puede determinar según la granulometría del agregado grueso que este cumple
con las especificaciones técnicas para la elaboración de concreto estructural.
BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA
Agregados y rocas – Juan Pablo Villada
INV E - 213 – 13
[Link]
[Link]#ixzz4yBfZSEys
