DISEÑAR UN REACTOR FLUJO PISTON A PARTIR DE DATOS

EXPERIMENTALES.

Trayecto III del PNF Procesos Químicos.

EQUIPO INVESTIGADOR
GEBER HERNANDEZ

C.I 15.846.705

BRAHIAN TORRES

C.I 26.896.784

EDGAR BOVES

C.I 19.940.680

PROFESOR: UBENCIO SOTILLO

EL TIGRE ENERO 2020

 INTRODUCCION
Hace 10 años entró en desuso el único reactor tubular, que por impulso del Ing. César
Alfonso García Guerra fue construido. Éste estaba hecho de condensadores de vidrio Pirex.
La longitud total era de 4.24 m dispuestos de forma rectilínea.
Actuales avances en la ciencia de los materiales permiten la elaboración de equipos
mejorados de esta naturaleza con iguales características. Una simple innovación, la
disposición helicoidal del cuerpo del reactor, permite la obtención de una unidad más
compacta y de mayor capacidad. En la química una de las tareas más importantes del
ingeniero cuando se está frente a una serie de operaciones que transforman materia en
productos totalmente diferentes, mediante procesos físicos y químicos, consiste en el
dimensionamiento de los equipos correspondientes. A continuación se detalla la cinética de
la hidrólisis alcalina del acetato de sodio, la cual la hace apta para ser estudiada en cortos
períodos de tiempo mediante la técnica conductimétrica. La constante cinética y orden de
reacción previamente conocida permiten el diseño de un reactor tubular flujo tapón.
Para ejecutar el diseño de un reactor se debe considerar, primeramente, las condiciones
de temperatura, presión y velocidad de flujo necesaria para el desenvolvimiento de la
misma, así como la selección del modelo entre tantas alternativas. Recurriendo para la
combinación de los procesos físicos y químicos a las ecuaciones de la ley de la
conservación de la materia y energía correspondiente para cada tipo reactor, basándose en
los diferentes campos que conllevan las mismas, tales como la termodinámica, mecánica de
los fluidos, transmisión de calor, transporte de materia y cinética química.
 RESUMEN

Este informe tiene como objetivo describir el procedimiento de la práctica del

reactor flujo pistón, donde se determina las conversiones a diferentes tiempos para la
reacción del acetato de etilo mediante un método diferencial, posteriormente se calcula el
tiempo espacial requerido para cada conversión y finalmente se realizara una comparación
de las conversiones en función del tiempo experimental y tiempo espacial para esta
reacción.
 MARCO REFERENCIAL
Reactor Flujo Pistón
Consiste básicamente en un tubo donde se realiza una reacción con cambios en
la concentración, la presión y la temperatura. La conversión que se alcanza
depende del volumen, el tiempo espacial y la velocidad de la reacción, además del
flujo y la concentración de la alimentación.

Estos factores están relacionados en la ecuación de diseño propia de este tipo

de reactor.
Las características que lo representan son:
 Las reacciones químicas se desarrollan en un sistema abierto.
 Todos los reactivos se introducen continuamente y los productos se extraen
en forma continua.
 Operan en régimen estable, por lo cual ninguna de las propiedades del
sistema varía con relación al tiempo en una posición dada.
 La temperatura, la presión y la composición varían con relación a la longitud
del reactor.
Ventajas
 Facilidad de control
 Sencillez mecánica
 Adaptabilidad a la transmisión de calor
 Se obtiene concentraciones deseadas en los diferentes puntos de tomas
demuestras
 Su costo de operación es bajo comparado con el de los reactores por lotes. 
 Su operación es continua. 
 Más eficiente que el reactor continúo tipo tanque. 

Desventajas
 Alto costo de operación (mantenimiento, limpieza).
  La dificultad en controlar la temperatura dentro del reactor.
 No recomendables para desarrollar ecuaciones que tengan elevados
tiempos de residencia.
 El tiempo de residencia permanece fijo para un flujo dado de alimentación.

Aplicaciones
 Refinado del petróleo crudo.
 Producción de etano, propano, butano.
 Proceso de polimeración (etileno y propileno).
 Industria de alimenticia y bebidas.

Modelo matemático
En estado estacionario, el modelo matemático de un reactor de flujo pistón es
el mismo para un reactor de mezcla completa. Los balances de materia y energía
se plantean de la misma forma, pero debido a la naturaleza del reactor de flujo
pistón la ecuación de diseño se expresa en forma integral.

Balances de materia
0

Acumulación = 0, debido a que se trabaja en estado estacionario.

 Fig. 1. Nomenclatura utilizada en un reactor de tipo pistón

Donde; Entrada = FA (moles/tiempo)

Salida = FA + dFA (moles/tiempo)
Agotamiento por reacción = (-rA) dV (moles/tiempo)

Entonces;
F A=( F A + dF A ) + (−rA ) dV Ec. 1

Sin embargo, teniendo en cuenta que:

dF A =d [ F A 0 ( 1−X A ) ]=−F A 0 dX A

Donde XA es igual a la fracción de conversión. Al sustituir se tiene:

F A=¿

( F A 0 dX A ) =(−r A ) dV
Ec. 2

Siendo esta es la expresión referida a A para el volumen dV en la sección

diferencial del reactor. Sin embargo, para la expresión referida a todo el reactor se
debe integrar esta expresión. Agrupando convenientemente los términos de la
ecuación 1.1 teniendo en cuenta que el caudal molar de la alimentación ( FAO) es
constante, mientras que -rA depende de las concentraciones de las sustancias o
de la conversión. Teniendo:

V X af
dV dX A 1 dX A
= ∫ dV =∫
F A 0 −r A FA0 0 0
−r A
V Xaf
dV dX
∫ F =∫ −r A
0 A0 0 A
X af
V dX A Ec. 3
=∫
F A 0 0 −r A
 Lo que se puede interpretar, igualmente, correlacionándose con la relación
existente entre el tiempo espacial () y la concentración inicial de A (CA0), de la
siguiente manera:

Xaf
V dX A
= ❑ =∫
F A 0 C A 0 0 −r A
V V
Teniendo que; ¿ entonces (excluyendo ), la expresión quedaría
V0 FA0
planteada de la siguiente forma:

X af
V dX A
¿ =C A 0 ∫
V0 0
−r A Ec. 4

En general, las ecuaciones de diseño, interrelacionan la velocidad de reacción,

la conversión, el volumen del reactor, y el caudal de la alimentación, de tal manera
que si se desconoce una de estas magnitudes puede calcularse a partir de las
otras tres.

En el caso de sistemas con densidad constante:

CA −dC A
X A =1− y dX A =
C A0 CA 0
Por lo tanto, la ecuación de diseño se representa como:

X Af C AC
V dX A −1 dC A
= ❑ =∫ = ∫
F A 0 C A 0 0 −r A C A 0 C −r A A0

X Af C AC
V dX A −1 dC A
¿ =C A 0 ∫ = ∫ Ec. 5
V0 0
−r A C A 0 C −r A A0
 Comúnmente, el tiempo espacial () necesario para cualquier fin particular,
puede calcularse siempre por integración numérica o gráfica. Sin embargo, para
algunas formas cinéticas sencillas es posible (y conveniente) la integración
analítica.
Algunas de las formas integradas más sencillas para flujo en pistón son las
siguientes:

Reacciones homogéneas de orden cero y ƐA constante:

kC A 0 V
k= =C A 0 X A Ec. 6
F A0

Reacción irreversible de primer orden (A productos) y Ɛ A constante:

k =−( 1+ ε A ) ln ( 1− X A ) −ε A X A Ec. 7

Fig. 2. Representación gráfica de las ecuaciones

de diseño para reactor de flujo pistón

Reacción reversible de primer orden, (A rR) y ƐA constante:

M +r X Ae X
k 1=
M +r [ ( )
= −( 1+Ɛ A X Ae ) ln 1− A −ε A X A
X Ae ] Ec. 8
 Reacción irreversible de segundo orden (A + B productos), con
alimentación equimolar, o 2A productos, y ƐA constante:

XA
C A 0 k=2 ε A ( 1+ ε A ) ln ( 1−X A ) + ( ε 2A X A ) +( ε A +1) Ec. 9
1− X A

Cuando la densidad es constante se hace Ɛ A = 0 para obtener la ecuación de

diseño simplificada.

1.1.1. Balance de energía

En los reactores químicos, el intercambio de energía con los alrededores suele
deberse exclusivamente al calor Q. Entonces, para un intervalo de tiempo dt,
donde el color transferido es dQ.
dQ=dU

Donde U es la energía interna de la mezcla reaccionante.

La diferencia entre la variación de energía y la variación de entalpía de un
sistema suele ser poco importante en los reactores es por eso que se expresa de
la siguiente manera

dQ '=dH '

dH' = variación de flujo de energía entre las corrientes que entran y salen con
respecto al elemento diferencial de volumen.
Se puede obtener una expresión para dH'.

d H ' =Ft C p dT + ∆ H R rdV

Donde:
rdV son los moles de reactante que desaparecen por unidad de tiempo en el
volumen del reactor (dV) y ∆HR corresponde al calor molar de reacción.
 Si la velocidad de transferencia de calor puede expresarse en términos de un
coeficiente total h0 y una temperatura del medio circulante T.

d Q' =h0 (T servicio −T reactor )dAh

Donde:
dAh es el área efectiva de transferencia de calor en el elemento de volumen.

La ecuación final queda planteada de la siguiente manera:

h0 (T servicio −T reactor )dA h=Ft C p dT + ∆ H R rdV Ec. 10

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
TABLA 1: Datos de la experimentación de la corrida a en el reactor flujo pistón.
(Considerando que los datos fueron obtenidos a 30 C).

CORRIDAS Vo(L/min) T Exp(min) ⅄ (Ms)

1 0,405 2,50 3,79
2 0,400 2,53 3,74
3 0,405 2,50 3,79
4 0,608 2,75 3,44
5 0,416 2,44 3,89

TABLA DE RESULTADOS
CONVERSION (X) Texp (min) T diseño (min)
0,4072 2,50 9,8
0,4441 2,53 10
0,4072 2,50 9,8
0,665 2,75 10,86
0,3330 2,44 9,61

Ver graficas (anexos)

 Conversión (X) en función del tiempo experimental (min)

 Conversión (X) en función del tiempo de diseño (min)
 DISCUSION DE RESULTADOS
 A partir de la ecuación de Arrhenius se obtuvo la constante de cinética de la reacción a

l
30C de K=5 , 4963 .
mol . min
 La conversión del reactivo es directamente proporcional al tiempo expiremental, esto
indica que a medida que trascurre el tiempo de la reacción del proceso de
saponificación del acetato de etilo, se incrementa al igual todo lo contrario.
 La conversión del reactivo es directamente proporcional al tiempo de diseño.
 CONCLUSIONES
 Los reactores Flujo Pistón se consideran de operación continua.
 Para el diseño de este tipo de reactores se consideran 4 variables: concentración,
conversión del reactante, diferencial de volumen y tiempo espacial, de modo que si
falta alguna de ellas, se puede calcular a partir de las otras.
 Estos reactores consideran una integral que puede estar en función tanto de la
conversión del reactante como de las concentraciones inicial y final.
 Se considera que un reactor tubular tipo flujo pistón trabaja en condiciones ideales,
cuando la transferencia de calor se da por convección forzada, este tipo de
mecanismo de transferencia de energía tiene un coeficiente llamado h0, el cual está
especificado para cada material de diseño.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 FOGLER, S.; “Elementos de Ingeniería de las Reacciones Químicas”, 3ªed.

México: Editorial Prentice Hall, 2001. 968pp.
 IZQUIERDO, J.; et al.; "Cinética de las Reacciones Químicas",

Universidad Barcelona, Barcelona, 2004. 459Pp.

 LEVENSPIEL, O.; “Ingeniería de las reacciones químicas”, 2da. ed., Reverte,

Barcelona, 1987, 662 p.

 SMITH, J.;“Ingeniería de la Cinética Química”, México: Editorial CECSA,

1991. 774pp.
 ANEXOS
Teniendo en cuenta de la practica 1, el valor de la energía de activación y el factor pre
exponencial.

 Calculo de k a T experimental= 30C

TK= 30 + 273, 15=303,15 K

−50920,2993 1
LNK = . +22,17045=2,022
8.3141 303,15

l
k =e 2,022=5,4963
mol . min

 Calculo de la conversión (X) a un tiempo: 2,5 min

CAo= 0,05
1.( X ) X X 3,6390 X
t= =2.5= =2,5= =2,5= =2,5−2,5 X=3 x=6,1390
k .CAo (1−X ) 5,4963.0,05(X −1) 0,2748 1−X
( ) 1−X

 Calculo de la conductividad inicial

⅄t− ⅄ o 3,79− ⅄ o
1. X= =0,4072= =0,4072 ( 2,99− ⅄o )=3,79− ⅄o=1,2176−0,4072 ⅄ o=3,79− ⅄O= ⅄ o=
⅄ ∞−⅄ o 2,99− ⅄ o

Sabiendo que en la practica 1, la conductividad de la mezcla al final de la reacción.

⅄∞= 2,99 para obtener las conversiones a diferentes tiempos.

⅄ t− ⅄ o 3,74−4,3394
2. X= = =0,4441
⅄ ∞− ⅄o 2,99−4,3394
⅄t− ⅄ o 3,79−4,3394
3. X= = =0,4072
⅄ ∞− ⅄o 2,99−4,3394
 ⅄t− ⅄o 3,44−4,3394
4. X = = =0,6665
⅄ ∞− ⅄ o 2,99−4,3394
⅄t− ⅄ o 3,89−4,3394
5 . X= = =0,3330
⅄∞ −⅄ o 2,99−4,3394

 Calculo del tiempo espacial

V 4
1. t= = =9,8 min
Vo 0405

V 4
2. t= = =10 min
Vo 0400

V 4
3. t= = =9,8 min
Vo 0,405

V 4
4. t= = =10,86 min
Vo 0,368

V 4
5. t= = =9,61mi n
Vo 0,416
 0.7

0.6

0.5
conversion (X)

0.4

0.3

0.2

0.1

0
2.4 2.45 2.5 2.55 Texp 2.6
(min) 2.65 2.7 2.75 2.8

0.7

0.6

0.5
CONVERSION (X)

0.4

0.3

0.2

0.1

0
9.4 9.6 9.8 10 10.2 10.4 10.6 10.8 11
Tdiseño(min)