Universidad Nacional de Ingeniería
Facultad de Ingeniería Mecánica
Curso: Tecnología de la Soldadura
(MC234– C)
Fuente de Poder
Integrantes:
Mestanza Ccoicca Luis Alberto 20142598H
Olivares vergara gia franklin 20180533G
Landa Chávez Gonzalo 20161083J
Bonifacio Vargas Diego 20162127K
Villegas Canales Davis 20152040J
Profesor: Ing. Zegarra Ramírez, Leonor María
Sección: C Fecha: 13/05/21
Lima-Perú
Mayo – 2021
DESARROLLO DE CUESTIONARIO
1. Especificaciones Técnicas
Machines
Electrode Revested (SMAW)
Alambre Tubular (FCAW)
Machines Processes
TIG (GTAW)
MIG (GMAW)
Number of Operators per Machine 1
Machines Communication Technology analog
Work Lead Connector Type Dinse
Work Cable Length 10 FT
Spool Gun Compatible (Duty) Light
Basic Specification
Input Current 15A, 14.7A
Input Hertz 60
Input Power 115/230/1/60
Input Phase 1
Mode Icon CC/CV
120V: 20-140A 230V: 20-220A Max.
Output Range OCV: 56
Polarity DC
120V: 100A/19.0/40% 230V:
Rated Output 200A/24V/25%
2. Condiciones de Seguridad de Fabricante
Apague el motor antes de solucionar problemas y trabajos
de mantenimiento a menos que ellos trabajos de
mantenimiento requieren que esté funcionando.
Opere los motores en áreas abiertas y bien ventiladas o
ventile los gases de escape del motor al aire libre.
No agregue el combustible cerca de una soldadura con llama
abierta. arco o cuando el motor está funcionando. Para el motor y déjelo enfriar
antes de repostar para evitar que el combustible derramado se vaporice al
contacto con partes del motor calientes y encendidas. No derrame combustible
al llenar tanque. Si se derrama combustible, límpielo y no arranque el motor
hasta que se hayan eliminado los humos.
Mantenga todos los protectores de seguridad del equipo, cubiertas y
dispositivos en posición y en buen estado. Mantenga las manos, el
cabello, la ropa y las herramientas alejados de correas
trapezoidales, engranajes, ventiladores y todos los demás partes
móviles al arrancar, operar o reparación de equipos.
En algunos casos, puede ser necesario quitar los protectores
de seguridad para realizar el mantenimiento requerido. Quite
las guardas solo cuando es necesario y reemplazarlos cuando
el mantenimiento que requiera su eliminación esté completo.
Tenga siempre el mayor cuidado cuando trabajando cerca de
piezas móviles.
No ponga sus manos cerca del ventilador del motor. No intente
anule el gobernador o la polea tensora presionando el control del acelerador
varillas con el motor en marcha.
Para evitar arrancar accidentalmente los motores de gasolina al girar el motor o
el generador de soldadura durante los trabajos de mantenimiento, desconecte
los cables de las bujías, la tapa del distribuidor o el cable magneto según sea
apropiado.
Para evitar quemaduras, no retire el radiador. tapón de presión cuando el motor
está caliente.
3. Indicar que sistema de corriente y voltaje es la fuente
Alimentación de entrada con voltaje Dual 120V o 230V que permite conectarla
en cualquier enchufe de alimentación
4. Identificar y describir las partes internas de la Fuente
1. Interruptor para pistola de carrete:
permite alternar entre la soldadura de pistola de empuje (push gun)
convencional con la
Magnum Pro 175L y la soldadura de aluminio con la pistola de carrete Magnum
Pro 100SG.
2. Ajuste de presión para la tensión del sistema de impulsión de alambre:
permite aumentar o disminuir la presión aplicada al rodillo impulsor superior.
3. Husillo del sistema de impulsión de alambre: admite un carrete de alambre
de 4 pulgadas o de 8 pulgadas. La tuerca de mariposa central puede ajustarse
para aumentar la tensión del alambre
4. Guía de alambre reemplazable: seleccione la guía de alambre interior
correcta para el diámetro de alambre deseado. La guía de alambre exterior
proporcionada puede utilizarse para cualquier diámetro de alambre.
5. Rodillo impulsor reemplazable: seleccione el rodillo impulsor correcto para el
diámetro y composición de alambre que se está alimentando.
6. Kit de adaptador de pedal opcional para soldadura TIG: el kit de adaptador
K4104-1 puede instalarse quitando el botón taponador plástico y sujetando el
conector circular al panel central. El adaptador permite la conexión de un pedal.
Utilice un desarmador de cabeza plana para quitar el tapón.
7. Bloque de conector para pistola: permite sujetar una pistola de soldadura al
sistema de impulsión de alambre; para ello se debe asegurar que el conector
de la pistola esté totalmente asentado, y luego apretar la perilla grande.
7. Indicar los calibres y secciones de los conductores de entrada del
circuito primario de la fuente de poder, e indicar el calibre o sección de
los conductores del circuito de salida secundaria de la fuente
Según la pruebas de así mismo con lo dispuesto en las normas IEC 60974 – 1
y IEC 60974-5 que especifican los requisitos de seguridad y rendimiento de
para equipos industriales, profesionales utilizados en soldadura por arco y
afines se detallan a continuación las siguientes especificaciones.
FUENTES DE ENERGIA -TENSION Y CORRIENTE DE ENTRADA
CORRIENTE DE
CICLO DE TRABAJO TENSION DE CORRIENTE DE
ENTRADA
(SALIDA) ENTRADA REPOSO
MAXIMOS
25 % (200ª / 24V) 230 27A 0.55A
40% (100ª / 19V) 120 21.5A 0.55A
Tabla 01. Energía – Tensión y corriente de entrada
FUENTES DE ENERGIA -TENSION Y CORRIENTE DE ENTRADA
RANGO
RANGO DE RANGO DE VELOCIDAD
DE
PROCESO DIAMETROS DE ALIMENTACION DE
SALIDA
ALAMBRE ALAMBRE
(A)
0.02-0.035”
GMAW 27A 0.55A
(0.6-1.0mm)
0.03-0.045”
FCAW 21.5A 0.55A
(0.8-1.2mm)
1/16, 3/32 PULG.
GTAW 20-175 NA
(1.59, 2.38 mm)
3/32, 1/8 ,5/32 PULG
SMAW (2.38, 3.18, 3.97 20-175 NA
mm)
Tabla 02. Rango de los diámetros de alambres y rangos de corriente
TEST DE ENERGIA – CALIBRES RECOMENDADOS DE LOS CABLES DE
ENTRADA
TENSION / RANGO DE CALIBRE CALIBRE AWG (IEC)
FASE / DIAMETROS DE DEL COBRE 75 °C, TEMP.
FRECEUNCIA ALAMBRE (A) FUSIBLE AMB 40 °C
230/1/60 14.7 40 12
120/1/60 15 20 12
Tabla 03. Test de calibres de entrada a la fuente de poder
8. Circuito de Rectificación
Este equipo utiliza IGBTs (Insulated Gate Bipolar Tube) controlados por el
circuito de control principal, diodos de conmutación rápida, elementos de
protección y realimentación.
En estos equipos, la corriente de entrada es rectificada, pasando luego a un
circuito inversor que produce alta frecuencia en CA (de 1 kHz a 50 kHz) la cual
es transformada a una salida de baja tensión o tensión de soldadura y alta
frecuencia. Finalmente pasa por un circuito de rectificación que permite obtener
y controlar una salida de CC para soldadura.
Las principales características de la fuente inversora:
-Se destaca el volumen pequeño y el poco peso del transformador y por ende
del equipo.
-Excelente control del arco, fundición del metal y transferencia del metal del
electrodo.
-Aplicable en soldadura descendente en la posición vertical, el largo del arco
eléctrico permite la transferencia por spray utilizando electrodos celulósicos.
-El alto rendimiento del sistema de protección.
-Su exclusiva característica de arco eléctrico permite satisfacer la necesidad de
diferentes procedimientos de soldadura.
