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Conclusiones

1) Las pérdidas por fricción debidas a la rugosidad de las paredes de una tubería son importantes y deben considerarse en el diseño. Estas pérdidas pueden aumentar debido a la corrosión u óxido dentro de las tuberías. 2) Los codos generan considerables pérdidas de presión que dependen de su geometría, por lo que se deben limitar su uso. Un codo promedio pierde presión equivalente a 90 cm de tubería. 3) El coeficiente de pérdidas depende del caudal, pero

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Ricardo Gómez León
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1) Las pérdidas por fricción debidas a la rugosidad de las paredes de una tubería son importantes y deben considerarse en el diseño. Estas pérdidas pueden aumentar debido a la corrosión u óxido dentro de las tuberías. 2) Los codos generan considerables pérdidas de presión que dependen de su geometría, por lo que se deben limitar su uso. Un codo promedio pierde presión equivalente a 90 cm de tubería. 3) El coeficiente de pérdidas depende del caudal, pero

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 Las pérdidas por fricción debido a la rugosidad de las paredes de una tubería en contacto
con el fluido definitivamente deben tomarse en cuenta en el diseño de una instalación de
tuberías. Estas pérdidas además pueden ser cuantiosas debido a la oxidación interna o al
depósito de sustancias dentro de los conductos, por lo que se deben prever en el
planeamiento inicial aumentando el diámetro de las tuberías o plantear una estrategia
para limpiarlas por periodos. De esta forma se evitarán caídas de presión no deseadas.

 Debido al análisis en el codo del circuito, se puede advertir que la pérdida en accesorios es
considerable y depende primordialmente de la geometría de los mismos a pesar de que
estos no ocupen relativo gran espacio. Al diseñar instalaciones se debe restringir su uso a
lo necesario. En este estudio, en promedio un codo pierde por fricción el equivalente a lo
que perderían 90 cmde tubería (ver modelo de cálculo).

 Para encontrar el coeficiente de pérdidas real de una tubería o de un accesorio es muy


importante el caudal (ver variación de los gráficos). Con distintos caudales varía el
coeficiente de pérdidas. Sin embargo, para velocidades normales (del orden de 2 a 3 m/s)
es práctico hablar de un solo coeficiente de pérdidas en tuberías y un solo coeficiente para
cada tipo de accesorio.

 Específicamente en este ensayo, se puede utilizar un coeficiente de pérdidas en la tubería


de 0,035 obtenido de la bibliografía. Este valor es mayor que el calculado con el uso de
tablas debido a que la tubería tiene algunos años de uso y es probable que el interior haya
sufrido corrosión y tenga sustancias depositadas que aumentan la rugosidad de las
paredes. En el caso del codo, con la experiencia se ha determinado que no es prudente el
uso del coeficiente de pérdidas proporcionado por las tablas (codo normal a 90º
atornillado). Es razonable asumir un coeficiente de 0,9. Respecto a la rugosidad absoluta
de la tubería, el valor teórico es 0,15 mm. Sin embargo, los datos del horario 717 (ver
modelo de cálculo) indican que se puede hablar de una rugosidad de 0,3 mm, lo cual es
lógico por el envejecimiento de la tubería.

 En este ensayo, se puede afirmar, analizando los datos en el diagrama de Moody, que el
flujo de agua estudiado en la tubería se encuentra en la zona de transición turbulenta. Sin
embargo, con caudales altos, se trabaja en la zona meramente turbulenta donde la
rugosidad de las tuberías puede considerarse constante.

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