UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“INFLUENCIA EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE

LADRILLOS DE CONCRETO CON ASERRÍN”

CREATIVIDAD E INNOVACIÓN

PRODUCTO FINAL
DOCENTE :

Ing. Robert Sigüenza Abanto

AUTOR :
Chávez Urtecho Renatto Maotto 0201613022
Doroteo Pariachi Diego 0201713014
Flores Utrilla Grey Keneth 0201713025
Mendoza Cárdenas Kevin Alex 0201713060
Zeta Valiente Carlos Eduardo 0201713046

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ

2021
 INFLUENCIA EN LA RESISTENCIA A

LA COMPRESIÓN DE UN LADRILLO DE

CONCRETO CON ASERRÍN

 INDICE GENERAL

ÍNDICE DE TABLAS........................................................................................................iii

ÍNDICE DE IMÁGENES...................................................................................................iv

RESUMEN..........................................................................................................................v

INTRODUCCIÓN:.............................................................................................................vi

CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES.........................................................................1

1.1. ANTECEDENTES.............................................................................................1

1.2. JUSTIFICACIÓN...............................................................................................4

1.3. PROBLEMA......................................................................................................4

1.4. OBJETIVOS.......................................................................................................5

1.4.1. OBJETIVOS GENERALES...........................................................................5

1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS..........................................................................5

1.5. HIPÓTESIS........................................................................................................6

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO...................................................................................5

2. MARCO TEÓRICO..................................................................................................5

2.1. LADRILLO........................................................................................................5

2.1.1. GEOMETRÍA.................................................................................................6

2.1.2. TIPOS DE LADRILLO..................................................................................7

2.2. ASERRÍN...........................................................................................................8
 CAPÍTULO III: MATERIALES Y PROCEDIMIENTO..................................................10

CAPÍTULO IV: CÁLCULOS Y RESULTADOS............................................................17

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................21

CAPÍTULO VI: BIBLIOGRAFÍA....................................................................................12

CAPÍTULO VII: ANEXOS...............................................................................................13

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Proporción de la mezcla cemento – aserrín.........................................................14

Tabla 2: Absorción de agua (%) a las 2 y 24 horas de inmersión.....¡Error! Marcador no

definido.

Tabla 3: Análisis de varianza para la absorción de humedad a 2 horas de inmersión

.......................................................................................................¡Error! Marcador no definido.

Tabla 4 : Hinchamiento en espesor (%) a las 2 y 24 horas de inmersión.................¡Error!

Marcador no definido.

ii
 ÍNDICE DE IMÁGENES

Ilustración 1 Tipos de Ladrillo............................................................................................7

Ilustración 2: Aserrín.........................................................................................................13

Ilustración 3: Fabricación del molde de 22x12x6cm.........................................................13

Ilustración 4: Aserrín + cemento.......................................................................................13

Ilustración 5: Mezcla de Cemento + aserrín......................................................................14

Ilustración 6: Añadiendo agua a la mezcla de cemento + aserrín......................................14

Ilustración 7: Mezclando agua + cemento + aserrín..........................................................14

Ilustración 8 : Mezclando hasta lograr una pasta compacta y homogénea........................14

Ilustración 9: Echando la mezcla al molde para luego proceder al secado........................14

Ilustración 10 : Asegurándonos de que la mezcla se eche bien por los costados..............14

Ilustración 11 : Desprendimiento del molde......................................................................14

Ilustración 12: Dando pequeños golpes para el sacado del molde....................................14

Ilustración 13 : Una vez sacado el molde de madero pasa al momento del secado...........14

iii
 RESUMEN

La busque de nuevos materiales, como también la utilización de recursos naturales de

desecho, en la fabricación de los mismos, ha llevado al hombre a estar siempre realizando

investigaciones para la incorporación de materiales contaminantes en nuevos productos

utilizables.

Este trabajo de investigación se desarrolla a partir de la utilización de aserrín como

agregado en mezclas de cemento a fin de conocer las propiedades obtenidas en relación al

tratamiento de dicho agregado, para la producción de materiales de construcción.

Se describe paso a paso la elaboración de nuestro ladrillo y las ventajas que esto

representa en comparación a los ladrillos de concreto tradicionales.

iv
 INTRODUCCIÓN:

El presente trabajo de producción se basa en la preparación de ladrillos de concreto pero

cuyo componente que son los agregados serán reemplazados por aserrín.

El fin de este trabajo fue salir un poco de lo tradicional y tratar de buscar algo novedoso para

la preparación de materiales de construcción, si bien es cierto nuestros ladrillos preparados no

ofrecen las mismas características que ofrece el concreto tradicional cabe resaltar que sería

interesante el poder ser aplicado en componentes de construcción liviano y de uso no portante,

además de que el aserrín es un componente mucho más económico y también muy fácil de conseguir

v
 CAPÍTULO I

ASPECTOS GENERALES
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CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES

1.1. ANTECEDENTES

Autor:

Olave Cortez juan Carlos

Titulo:

Influencia del aserrín en la resistencia a la compresión y variación dimecional de ladrillos

de arcilla cocida elaborados artesanalmente

Muestra:

La muestra estuvo conformada por el número de ladrillos a los que se adiciono el aserrín,

siendo este número el mismo que el de la población y se realizó de la siguiente forma:  0% a 5

ladrillos, 3% a 5 ladrillos, 5% a 5 ladrillos ,7% a 5 ladrillos.

La unidad de análisis fueron ladrillos macizos de arcilla cocida elaborados

artesanalmente, los cuales contaron con las siguientes dimensiones iniciales: 21 x 9.5 x 14 cm.

Resumen:

En su Tesis para optar por el título profesional de Ingeniero Civil denominada

[CITATION Car17 \n \y \l 10250 ] sustentada en la UCV (Universidad Cesar Vallejo, Nuevo

Chimbote), expone determinar la influencia del aserrín en la resistencia a la compresión y

variación dimensional de los ladrillos de arcilla cocida elaborados artesanalmente.

Para esto se elaboraron 20 ladrillos de manera totalmente artesanal, adicionándole

porcentajes de aserrín de 0%, 3 %, 5 %, 7 %, luego para la caracterización del suelo o materia

prima se hicieron tres ensayos los cuales son prueba granulométrica (prueba de botella), prueba

de plasticidad (prueba del rollo) y prueba de resistencia (prueba del disco o la bolita), por último,

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se procedió a la cocción. Luego se realizó un ensayo de compresión y se midieron las aristas de

los ladrillos.

Como resultado se obtuvieron ladrillos con resistencia adecuada bajo la norma técnica

peruana 331.017 pero esa resistencia tendía a bajar conforme aumentaba el porcentaje de aserrín

adicionado; por lo que se concluye que el porcentaje de aserrín idóneo para aumentar la

resistencia a la compresión y que no afecte las dimensiones finales de los ladrillos es de 3 %.

Autor:

Yeltsin Macedo Patricio

Titulo:

Evaluación de las propiedades físicas y mecánicas del ladrillo artesanal adicionando

aserrín, Huaraz 2019

Muestra:

Se entiende por muestra como el grupo de personas, objetos, etc., sobre el cual se habrán

de recolectar datos de interés que el investigador crea conveniente, sin embargo, estas muestras

no necesariamente pueden ser representativos del total de la población universal que se está

estudiando. (Hernández, 2008, p.562). En el presente trabajo de investigación la muestra estuvo

conformada por la cantidad de ladrillos a ser evaluados sin y con adición de aserrín los cuales se

detallan en la tabla 3, dando un total de 200 unidades.

Resumen:

En su Tesis para optar el título profesional de Ingeniero Civil denominada [CITATION

Pat19 \n \y \l 10250 ] sustentada en la UCV (Universidad Cesar Vallejo, Huaraz), expone

determinar qué porcentaje de aserrín es el más óptimo para la fabricación de ladrillos artesanales

en la ciudad de Huaraz se propuso evaluar las propiedades físicas y mecánicas del ladrillo

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artesanal adicionando aserrín en proporciones de 0%, 2%, 4% y 8% para luego someterlas a los

ensayos de alabeo, compresión axial en unidades y por último compresión axial en pilas.

Se fabricaron 50 muestras por cada porcentaje de aserrín, teniendo un total de 200

ladrillos los cuales fueron distribuidos para proceder a realizar los ensayos respectivos de alabeo

y compresión, debemos mencionar que el proceso de fabricación de las muestras fue

completamente artesanal, no se realizó ningún procedimiento extraño salvo la variación de

porcentaje de aserrín en su composición tradicional.

Los resultados obtenidos demuestran que para un porcentaje añadido del 2% de aserrín en

las muestras mejoran ligeramente el alabeo, que en este porcentaje resulta ser menor con

respecto a las unidades de control conformadas por las muestras con 0% de aserrín, sin embargo

el alabeo obtenido por todas las muestras se encuentran dentro del rango que establece la NTP

E.070 el cual permite que los ladrillos de tipo I tengan hasta un máximo de 8mm de alabeo y los

de tipo II tengan 6mm de alabeo, en cuanto a la resistencia a compresión tanto en unidades como

en pilas de ladrillo también se logra una ligera mejora cuando el porcentaje de aserrín es de 2%

con respecto a las unidades de control, clasificando así a las muestras como ladrillos tipo II

según nuestra NTP E.070, por otra parte el incremento de aserrín al 4% y 8% da como resultado

una reducción no tan exagerada en las propiedades mecánicas de las muestras estudiadas las

cuales lograron una clasificación de ladrillo como tipo I ya que si bien redujeron ligeramente su

resistencia pero aun superan la resistencia mínima requerida por nuestra Norma Técnica Peruana.

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1.2. JUSTIFICACIÓN

Este trabajo de investigación se desarrolla a partir de la utilización de aserrín como

agregado en mezclas de cemento a fin de conocer las propiedades obtenidas en relación al

tratamiento de dicho agregado, para la producción de materiales de construcción.

1.3. PROBLEMA

¿Es recomendable fabricar ladrillos con aserrín? ¿Tendrá la misma resistencia que un

ladrillo de mortero convencional?

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1.4. OBJETIVOS

1.4.1. OBJETIVOS GENERALES

Determinar la influencia en la resistencia a la compresión de un ladrillo de concreto con

aserrín.

1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar las ventajas en las propiedades físicas que nos otorga la elaboración

de ladrillo de concreto con aserrín con respecto a uno de concreto convencional.

 Hallar el presupuesto para realizar el ladrillo de dicho material y compararlo con

un ladrillo convencional.

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1.5. HIPÓTESIS

El ladrillo de concreto con aserrín es más resistente a uno convencional.

Elaborar un ladrillo de concreto con aserrín sería más económico que un ladrillo

convencional de concreto.

Elaborar un ladrillo de concreto con aserrín es más saludable para el medioambiente.

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 CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1.
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CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2. MARCO TEÓRICO

2.1. LADRILLO

Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, generalmente hecho con masa de

barro cocida, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras

estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una

mano, lo que facilita las tareas.

La utilización de los ladrillos en la construcción comenzó hace unos 11.000 años, en

el Neolítico. No se trataba, de todas formas, de los mismos elementos que usamos en la

actualidad, ya que se han cambiado los materiales, las formas y las dimensiones.

Hoy los ladrillos suelen construirse con arcilla, que combina silicatos hidratados de

alúmina, illita, caolín y otros minerales. Gracias a la cocción a altas temperaturas, la arcilla es

más resistente que el adobe.

Es posible distinguir entre el ladrillo macizo (que presenta menos de un 10% de

perforaciones en su cara superior o tabla), el ladrillo perforado (las perforaciones ocupan más del

10% de la tabla), el ladrillo manual o tejar (con caras rugosas), el ladrillo hueco (con numerosas

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perforaciones para reducir su peso) y el ladrillo refractario (que soporta altas temperaturas), entre

otros.

El ladrillo puede ser considerado un elemento básico para la construcción, algo que debe

utilizarse para crear la base de una estructura edilicia y que luego debe cubrirse con diversos

materiales para conseguir un acabado parejo que cumpla ciertos requisitos estéticos y de higiene.

Por otro lado, las tendencias de la moda suelen ser impredecibles y desde hace unos cuantos años

la decoración con ladrillos vistos (también llamada ladrillos a la vista) se ha vuelto cada vez más

popular, y existen diversas maneras de implementarla.

2.1.1. GEOMETRÍA

Nomenclatura de las partes de un ladrillo.

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el

nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes

caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general,

la soga es del doble de longitud que el tizón o, más exactamente, dos tizones más una junta, lo

que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que permita

manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las dimensiones

son 24 x 11,5 x 5,25 cm (nótese que cada dimensión es dos veces la inmediatamente menor más

1 cm de junta) y el formato catalán de dimensiones 29 x 14 x 5 cm.

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2.1.2. TIPOS DE LADRILLO

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ilustración 1 Tipos de Ladrillo

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que

ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecución de fachadas de

ladrillo En estas imágenes vemos el tipo de ladrillo pastelero que es usado en la construcción de

los nuevos ambientes de la facultad de educación en la UNMSM.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos

modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con

apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que

reducen el volumen de cerámica empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquería que no

vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:

Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizón. Sus dimensiones habituales

son 24x11.5x2.5

Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

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2.2. ASERRÍN

El aserrín o serrín es el desperdicio del proceso de serrado de la madera, como el que se

produce en un aserradero.

A este material, que en principio es un residuo o desecho de las labores de corte de la

madera, se le han buscado destinos diferentes con el paso del tiempo. Dentro del campo de

la carpintería se usa para fabricar tableros de madera aglomerada y de tablero de fibra de

densidad media (DM). Ya fuera del campo de la carpintería ha sido usado durante mucho tiempo

en el campo de la higiene para ser extendido en el suelo y mejorar la adherencia de este y

facilitar su limpieza por ejemplo en negocios donde pueda ser habitual el derrame de líquidos en

el suelo. Se ha usado también como cama o lecho para animales, bien en bruto o bien tras su

procesado, siendo aglutinado y pelletizado.

En los últimos años ha aumentado su uso para la fabricación de briquetas destinadas a la

alimentación de estufas, y de pelletsdestinados a la alimentación de calderas de biomasa.

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 CAPÍTULO III

MATERIALES Y METODOS
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CAPÍTULO III: MATERIALES Y PROCEDIMIENTO

3.1. MATERIALES

 Cemento
 Aserrín
 Molde de madera
 Palana
 Carretilla
 Agua
 Guantes
 Balanza

3.2. PROCEDIMIENTO

Para el proceso de fabricación del ladrillo de aserrín son 5 los pasos a seguir:

1. Fabricación del molde:

El molde que se usará para el moldeo del ladrillo debe de tener las medidas de
6x12x22. El material usado para el mismo puede ser de madera, triplay o acero. En
nuestro caso el molde fue hecho en triplay en una carpinteria dejando una abertura por
la parte superior.

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2. Relación aglomerante agregado

Para la realización de la mezcla se utilizó la relación constante 1:6 v/v cemento-

aserrín.

3. Realizar la mezcla

Se mezcla en un recipiente lo suficientemente grande para que la mezcla no se

derrame. Se agrega agua y se mezcla todo hasta que la mezcla tenga cierta consistencia.

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4. Moldeo

Se vierte la mezcla en el molde compactando constantemente para que queden

la menor cantidad de poros. A continuación, se voltea el molde en una superficie.

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5. Curado

Se colocan los ladrillos separados unos de otros, después del fraguado se deja
reposar y posteriormente el ladrillo es curado con agua durante 3 días.

Pasados los 28 días desde la fabricación del ladrillo, éste está listo para el uso.

3.3. METODOLOGÍA

3.3.1 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

La investigación es cuantitativa, por lo cual se adoptó el método experimental, porque se

manipulo intencionalmente la variable independiente (proporciones de cemento y aserrín) y se

cuantifico el efecto en la variable dependiente (propiedades absorción e hinchamiento y a la

flexión estática). La investigación fue descriptivo ya que se cuantifico el efecto de la variable

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dependiente por acción de las variable independiente, Además adopto un diseño no aleatorizado

ya que cada uno de los tratamientos fueron evaluados sin ser sometidos a pruebas probabilísticas.

3.3.2. DISEÑO EXPERIMENTAL

La muestra estuvo conformada por el número de ladrillos a los que se adiciono el aserrín, siendo

este número el mismo que el de la población y se realizó de la siguiente forma:

- 0%, 3 ladrillos

- 3%, 3 ladrillos

-5%, 3 ladrillos

La unidad de análisis fueron ladrillos macizos de arcilla cocida elaborados artesanalmente, los

cuales contaron con las siguientes dimensiones iniciales: 21 x 9.5 x 14 cm.

El experimento se basó en 4 tratamientos diferentes siendo T el tratamiento testigo del

experimento, en cada tratamiento se realizó 3 repeticiones para la evaluación de las propiedades

físicos – mecánicas.

Tabla 1: Proporción de la mezcla cemento – aserrín

3.3.3. Variables de estudio:

Variables dependientes

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-Resistencia a la compresión

- Variación en las dimensiones

Variables independientes

- Aserrín

- Cemento

3.3.4. Técnicas

En la investigación se utilizó la recolección de datos mediante la técnica de la

observación, ya que mediante la observación directa el investigador recogerá los datos

provenientes de los diversos ensayos realizados para su posterior procesamiento y emisión de

resultados.

3.3.5. Instrumentos

Los instrumentos para recolección de datos fueron formatos basados en las Normas

Técnica Peruana, los cuales nos permitieron recolectar toda la información necesaria para la

presentación de los resultados de la investigación.

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CAPÍTULO IV

CÁLCULOS Y RESULTADOS

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CAPÍTULO IV: CÁLCULOS Y RESULTADOS

4.1. DATOS Y CÁCULOS

Influencia del aserrín en la resistencia a la compresión y variación dimensional de

los ladrillos

Peso promedio de ladrillo artesanal: 5560.8 g.

- 0% de aserrín = 0 g

- 3% de aserrín = 166.82 g - 5% de aserrín = 278.04

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Figura 1: % ASERRIN vs RESISTENCIA A LA COMPRESION

Figura 2: % ASERRIN vs VARIACION DIMENSIONAL

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DOSIFICACIÓN USADA

ASERRÍN CEMENTO
AGUA (l) TOTAL DE LADRILLOS
V (dm3) P (kg) V (dm3) P (kg)

2.967 0.555 0.4945 0.5 1.5 2

4.2. PRESUPUESTO

Cemento = 6 soles

Molde de madera = 10 soles

Aserrín = 1 sol

Presupuesto por cada ladrillo: 0.5 soles

Suponiendo que los materiales son comprados por mayor, el precio

del ladrillo sería de 0.25 soles aproximadamente.

19 Creatividad e Innovación
 CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. CONCLUSIONES

 Se concluye que la adición de aserrín en los porcentajes de 3 y 5 no afecta en

demasía la resistencia a la compresión ni la variación dimensional de ladrillos

artesanales de arcilla cocida, sin embargo no sería favorable aumentar estos

porcentajes ya que no se cumpliría con lo estipulado en la norma

 El porcentaje de aserrín idóneo para aumentar la resistencia a la compresión de los

ladrillos es el 3% ya que es el que obtiene valores de resistencia a la compresión

más cercanos a la del grupo control (0% de aserrín)

 Se concluye que el porcentaje de aserrín idóneo que no afecta las dimensiones de

los ladrillos es el 3%, debido a que con este porcentaje de aserrín se observa una

menor diferencia entre la variación dimensional de los ladrillos sin aserrín a los que

tienen aserrín adicionado.

 Se obtuvo finalmente el ladrillo de aserrín que cualquier persona puede fabricar con

materiales sencillos de conseguir.

 Como vemos el ladrillo nos sale relativamente barato si las cantidades a fabricar

son mayores.

 Se obtiene un total de 0.5 soles por unidad de ladrillo

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5.2. RECOMENDACIONES

 Tratar de conseguir que el aserrín sea más fino y así la mezcla con el cemento y agua

sea mejor.

 Usar guantes y tapabocas para la realización de este ensayo.

 Tener un ambiente de trabajo para la realización del ensayo.

 A la hora de sacar el molde se recomienda dar unos pequeños golpes a los costados

para que este afloje y salga bien el ladrillo hecho por el molde de madera.

22 Creatividad e Innovación
CAPÍTULO VI

BIBLIOGRAFÍA
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CAPÍTULO VI: BIBLIOGRAFÍA

 Blog sobre reparación › Construcción. (12 de Abril de 2018). Obtenido de

[Link]

[Link]

 Camac Gomez, R. A. (2012). Influencia de la mezcla de aserrin – cemento en las

propiedades de absorcion, hinchamiento y a la flexion estatica de los tableros de virola

spp. Huancayo.

 Carlos, O. C. (2017). Influencia del aserrín en la resistencia a la compresión y variación

dimecional de ladrillos de arcilla cocida elaborados artesanalmente. Tesis, Universidad

cesar Vallejo, Ancash, Nuevo Chimbote.

 Patricio, Y. M. (2019). Evaluación de las propiedades físicas y mecánicas del ladrillo

artesanal adicionando aserrín, Huaraz 2019. Tesis, Universidad Cesar Vallejo, Ancash,

Huaraz.

 Garces Riffo, L. E. (2004). Hormigon de azerrin. Valdivia.

 Bloques de cemento y aserrín. (2012). Obtenido de [Link]

haus/iz-cementa-i-opilok/

 Blog sobre reparación › Construcción. (12 de Abril de 2018). Obtenido de

[Link]

sequence=1&isAllowed=y

12 Creatividad e Innovación
CAPÍTULO VII

ANEXOS
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CAPÍTULO VII: ANEXOS

VII. ANEXOS

Ilustración 2: Aserrín
Ilustración 3: Fabricación del molde de
22x12x6cm

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Ilustración 5: Mezcla de Cemento + aserrín

Ilustración 6: Añadiendo agua a la mezcla de cemento +
aserrín

Ilustración 7: Mezclando agua + cemento + aserrín

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Ilustración 9: Echando la mezcla al molde para luego proceder al secado

Ilustración 10 : Asegurándonos de que la mezcla se eche bien por los costados

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Ilustración 12:
Dando pequeños golpes Ilustración 11 : Desprendimiento del
para el sacado del molde molde

Ilustración 13 : Una vez sacado el molde de madero pasa al momento del secado

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