UNIVERSIDAD NACIONAL
TORIBIO RODRÍGUEZ DE MENDOZA DE AMAZONAS
FACULTAD DE INGENIERÍA ZOOTECNISTA, AGRONEGOCIOS Y
BIOTECNOLOGÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN AGRONEGOCIOS
GESTIÓN DE ALMACENES Y TECNOLOGIAS DE
INFORMACIÓN
(ENSAYO)
Autor : Jaan H. Trauco Jalk.
Jheison Mas Culqui.
Docente : MscM. Yuri Reina Marín.
Curso : Logística en Agronegocios
Ciclo :V
CHACHAPOYAS – PERÚ
2020
INTRODUCCIÓN
Se considera que actualmente la cadena de suministro se ha convertido en un medio para que las
empresas aumenten su productividad y competitividad, la gestión de almacenes es un proceso
crítico dentro de la cadena de suministro debido a que se encarga de la administración de los
inventarios y, en la mayoría de los casos, gestiona las necesidades de los clientes de la empresa.
Las Tecnologías de la Información y Comunicaciones (TIC), se han convertido en un medio para
aumentar la eficacia y eficiencia en el manejo de almacenes, por lo cual se deben considerar como
una herramienta indispensable para su gestión.
Según lo extraído de este artículo, nos da a conocer el estado del arte de las TIC aplicadas en la
gestión de almacenes, con el fin de que las personas interesadas en el tema, especialmente
empresarios y académicos, tengan una visión general de las posibilidades de uso en el país. La
construcción de este documento se basa en la revisión bibliográfica de libros, revistas
científicas/comerciales y estudios especializados nacionales e internacionales.
El documento se divide en dos partes, en la primera se presenta de forma general los conceptos
de cadena de suministro, gestión de almacenes y las TIC aplicadas en su gestión.
Cada numeral del presente artículo se construye con la siguiente estructura: definición y
características. Además, se presenta para cada TIC una tabla con sus funcionalidades, hardware,
software y proveedores. En la segunda parte se hace una descripción del uso de estas tecnologías
en Colombia. Finalmente se incluye una sección de conclusiones.
I. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCM) Y GESTIÓN DE ALMACENES
La gestión de la cadena de suministro (SCM) consiste en el seguimiento de los materiales, la
información y las finanzas durante el proceso que va del proveedor al fabricante, al mayorista, al
minorista, y al consumidor. La gestión de la cadena de suministro conlleva la coordinación y la
integración de estos flujos, tanto dentro de una misma empresa como entre empresas distintas.
Se dice que el objetivo principal de cualquier sistema de gestión eficaz de la cadena de suministro
es la reducción de inventarios (asumiendo que los productos estén disponibles cuando sean
necesarios). Para ofrecer soluciones óptimas de gestión de la cadena de suministro existen
actualmente sofisticados sistemas de software con interfaces Web compitiendo con proveedores
de servicios de aplicaciones (ASP) basados en la Web que se comprometen a prestar una parte o
la totalidad del servicio de SMC a las empresas que contraten sus servicios.
A partir de las definiciones presentadas, se tuvo como objetivo garantizar las interacciones
adecuadas de los elementos logísticos con el fin que en la cadena de suministro se presente un
flujo de productos e información óptimos que permita la reducción de costos y el aumento en la
satisfacción de los [Link] otra parte, se puede indicar que en la gestión SCM se identifican
tres componentes de la logística integral, tales como subsistemas de logística de
aprovisionamiento, logística interna y logística de distribución.
Dentro de estos tres tipos de logísticas se considera la gestión de almacenes, que es un proceso
clave que busca regular los flujos entre la oferta y la demanda, optimizar los costos de distribución
y satisfacer los requerimientos de ciertos procesos productivos. Esto se logra por medio de una
gestión de la materia prima proporcionada al proceso de producción, el trabajo en proceso o WIP
(work in process, por sus siglas en inglés) que brinda flexibilidad a las operaciones de producción,
y los productos terminados para preparar y garantizar el cumplimiento de los pedidos de los
clientes describen que la gestión de almacenes contribuye a una efectiva gestión de la cadena de
suministro debido a que está directamente implicada en el intercambio de información y bienes,
entre proveedores y clientes, incluyendo fabricantes, distribuidores y otras empresas que
participan en el funcionamiento de la cadena de suministro.
Por su parte otros autores (Bourlakis y Bourlakis, 2006; Pokharel, 2005; Sassi, 2006) plantean que
las TIC en la cadena de suministro y la gestión de almacenes contribuyen a la reducción de la
complejidad en sus flujos de información, al mejoramiento de la coordinación de los procesos y
actores relacionados, al incremento de la eficiencia operacional y al aumento de la rentabilidad de
la empresa y su cadena de suministro. Esto justifica la necesidad que estas TIC sean planeadas,
implementadas e integradas a las empresas que consideran la estructura de la organización, capa-
cidad de inversión y sus necesidades operacionales.
Orientándose en ese mismo enfoque, Hackman, Frazelle, Griffin, Griffin y Vlasta (2001) describen
la importancia de los flujos de información en la gestión de almacenes, los cuales son la base de
su planeación, operación y control. Adicionalmente, resaltan el uso de TIC como el WMS
(Warehouse Management System, Sistema de Administración de Almacenes en español) y el LMS
(Labor Management System, Sistema de Administración del Personal, en español) que apoyan que
la gestión de dichos flujos se realice adecuadamente (estas TIC serán explicadas ampliamente en
la sección 3).
El flujo de productos comprende el movimiento de mercancías desde los proveedores a los
clientes, así como las devoluciones realizadas por éstos, o las necesidades de servicio. El flujo de
información conlleva la comunicación de pedidos y la actualización de la información sobre los
estados de entrega. El flujo financiero está integrado por las condiciones de crédito, los
calendarios de pago y las disposiciones de consignación y titularidad.
Hay dos tipos principales de software SCM: aplicaciones de planificación y aplicaciones de
ejecución. Las aplicaciones de planificación emplean algoritmos avanzados para determinar la
mejor manera de procesar un pedido. Las aplicaciones de ejecución hacen un seguimiento del
estado físico de las mercancías, de la gestión de materiales y de la información financiera
relevante de las distintas partes involucradas.
Algunas aplicaciones SCM están basadas en modelos de datos abiertos donde se produce un
intercambio de datos tanto dentro como fuera de la empresa (esto es lo que se denomina
empresa extendida, e incluye a los proveedores principales, fabricantes y clientes finales de una
empresa determinada). Estos datos compartidos pueden residir en distintos sistemas de bases de
datos, o almacenes de datos, en diferentes sitios y empresas.
Dada la importancia de la gestión de almacenes dentro de la gestión de la cadena de suministro,
no se han identificado artículos o estudios que revisen de manera integrada su estado académico
actual y describan el grado de aplicación de estas TIC en la gestión de almacenes en la industria
colombiana. Esto se percibe como una oportunidad para identificar sus tipos, funcionalidades,
hardware, software y proveedores.
Finalmente, una vez revisado el concepto de SCM, se puede indicar que este tiene como fin
coordinar e integrar los procesos logísticos de la cadena de suministro, dentro de los cuales se
considera la gestión de almacenes como componente crítico para su adecuada operación.
Adicionalmente, se identifica la importancia de las TIC en la gestión de almacenes como medio
para mejorar su planeación, ejecución y control, además se reconocen las oportunidades de
realizar estudios de su estado actual de forma sintetizada.
II. GESTION DE ALMACENES
La gestión de los almacenes es un elemento clave para lograr el uso óptimo de los recursos y
capacidades del almacén dependiendo de las características y el volumen de los pro-ductos a
almacenar (Poirier y Reiter, 1996). A continuación, se presentan los conceptos y elementos
necesarios para que su gestión sea adecuada.
La gestión de almacenes es un concepto ligado a la gestión de stocks, se trata de la gestión física
de los productos almacenados. La gestión de almacenes comprende, por tanto: La ubicación de
los productos en un almacén. Los flujos de materiales dentro del almacén y los métodos para el
movimiento de productos.
Principios y objetivos en la gestión de almacenes
Entre los principios para la gestión óptima de los almacenes se considera la coordinación con
otros procesos logísticos, el equilibrio en el manejo de los niveles de inventario y en ser- vicio al
cliente y la flexibilidad para adaptarse a los cambios de un mundo empresarial globalizado.
· El espacio empleado, con el fin de aumentar la rentabilidad.
· Las necesidades de inversión y costos de administración de inventarios.
· Los riesgos, dentro de los cuales seconsideran los relacionados con el personal, con los
productos y con la planta física.
· Pérdidas, causadas por robos, averías e inventario extraviado.
· Las manipulaciones, por lo cual los recorridos y movimientos de las personas, equipos de manejo
de materiales y productos, deben ser reducidos a través de la simplificación y mejora de procesos.
· Los costos logísticos a través de economías de escala, reducción de faltantes y retrasos en la
preparación de despachos.
Tipos y funciones de los almacenes
La selección y configuración del tipo de almacén suele ser crítica para que la empresa opere
adecuadamente y atienda satisfactoriamente las necesidades de los clientes. Por estos motivos se
presentan los tipos o funciones más comunes de la gestión de almacenes, los cuales se
identificaron por medio de una revisión bibliográfica que incluyó autores tales como Ballou
(2004), Urzelai (2006) y Mauleón (2006), seleccionados por su trayectoria y claridad en la
ilustración del tema De la Tabla 1 se puede inferir que existen diferentes tipos de almacenes, por
lo cual, en el momento de su selección, se recomienda analizar la demanda, tipo de productos,
ubica- ción geográfica y características de los clientes para aprovechar al máximo los recursos y
satisfacer las necesidades de las partes involucradas.
Almacén de consolidación
Con este tipo de almacén lo que se persigue es almacenar una serie de pedidos de diferentes
proveedores, con la finalidad de agruparlos y realizar un pedido de mayor volumen. Mediante
este tipo de almacén conseguimos reducir los costes de transporte (lo cual supone una ventaja) al
agrupar varios pedidos en uno mayor, permitiendo aplicar la técnica Just in Time y favorece el
flujo de los productos a los clientes.
Almacén de división en envíos de ruptura
Este tipo de almacén realiza la función inversa que el almacén de consolidación, es decir, ante un
pedido de gran volumen que ha de enviarse a un determinado cliente, es en este almacén donde
se divide dicho pedido para realizar los envíos de menor tamaño.
III. TIPOS DE ALMACENES SEGÚN SU SITUACIÓN GEOGRÁFICA Y LA ACTIVIDAD QUE REALICEN
Almacenn central
Con el fin de reducir los costes, este almacén es el más próximo a los centros productivos. Unas de
las funciones principales de este tipo de almacén es suministrar los productos a los almacenes
regionales. Se caracteriza porque en él se manipulan unidades de carga completa.
Almacen regional
Se caracteriza por su diseño especial, adecuado para recibir gran cantidad de vehículos para la
descarga de mercancía y con una zona de expedición menor. La ruta de distribución de los
productos del almacén a los centros de consumo no debe ser superior a un día, por lo que este
almacén se localiza cerca de los lugares donde se van a consumir los productos.
Añmacen de transito
Su localización suele estar en algún punto intermedio entre el almacén regional y el lugar de
consumo cuando entre ambos hay una distancia que se tarda en cubrir un tiempo superior a un
día. Es un recinto que está totalmente acondicionado para la recepción y expedición rápida de
productos. En este almacén se suelen aplicar equipos y sistemas de almacenaje sencillos.
IV. PLANIFICACIÓN Y UBICACIÓN DE LOS ALMACENES
Las empresas que necesitan almacenar, pueden requerir uno o varios tipos de almacenes,
teniendo que tomar como primera decisión si estos los tendrá en propiedad, alquiler o ambos
casos.
Cumplido el primer paso, el segundo es planificar la ubicación, distribución y diseño de los
espacios, los equipamientos de las instalaciones, así como los medios mecánicos y los recursos
humanos para manipulación y almacenaje de las mercancías.
Una planificación óptima del funcionamiento de almacén consiste en la gestión de los recursos
disponibles y la previsión de las necesidades, para que los productos se encuentren cuándo,
cuánto y dónde sean requeridos.
- Cuándo: en el momento que se necesite o nos llegue el pedido del centro de producción,
del centro de distribución o del punto de venta.
- Cuánto: la cantidad solicitada por los clientes internos o externos.
- Dónde: el lugar de entrega solicitada por los clientes.
Para una empresa que fabrica producto, el almacén es una pieza fundamental en el éxito de la
organización. Por ello, hay que tener en cuenta una serie de variables a la hora planificar el
proyecto de un almacén:
- La capacidad de fabricación de la industria.
- Las características de la red de distribución.
- El coste del terreno, edificación, instalaciones y equipos.
- El producto: los tipos, características, la cantidad total a almacenar.
También es necesaria una correcta planificación de las actividades de almacenaje y transporte,
teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
- La ubicación y el tamaño de los centros de producción y los locales de almacenaje.
- La previsión de la demanda y el aprovisionamiento de materiales y productos.
- El sistema de gestión de stock y el control de los inventarios.
- El sistema de manipulación de mercancías materiales.
- La organización del transporte de aprovisionamiento y distribución.
- El procedimiento de pedido, empaquetado y protección de productos.
- El nivel de servicio que se prestará al cliente.
- El sistema de información entre los distintos centros o secciones.
EL ALMACÉN CENTRAL
El almacén central es el eje que se utiliza para recoger los productos terminados que se obtienen
en los procesos industriales y que proceden, por tanto, de distintas fuentes de suministro que a su
vez actúan como centro de distribución de los mismos.
Esta doble función implica dificultades a la hora de decidir dónde ubicar el almacén y nos lleva a
preguntarnos el mejor lugar para hacerlo.
Hay que tomar la decisión estableciendo un equilibrio entre el origen y el destino de los productos
almacenados. El origen de estos es la ubicación de las fuentes de suministros y da lugar a dos
situaciones diferentes:
- Los productos proceden de un solo puntoo de origen, nos encontramos ante el almacén
central de una fábrica y lo más lógico es que el almacén esté integrado en la propia
fábrica o muy próximo a ella.
- Los productos proceden de varios puntos de origen o fuentes de suministro, en esta caso
conviene ubicarlos en un punto estratégico a todas ellas.
El destino de los productos está relacionado con la posición territorial de los almacenes de
distribución y los puntos de venta, porque hay que elegir un punto que esté bien comunicado con
el resto del territorio y que sea accesible para todos los medios de transporte que se utilizaran.
COSTES DERIVADOS DE LA UBICACIÓN DEL ALMACÉN
La edificación de un almacén supone a una empresa afrontar una gran inversión en capital
inmovilizado, inversión cuya recuperación tendrá lugar a largo plazo.
Por este motivo, previamente a la decisión de edificación hay que llevar a cabo un análisis de los
costes económicos y comerciales en los que se puede incurrir con la instalación de almacenes.
LOS COSTES ECONÓMICOS
Son los factores que influyen en la ubicación y en el proyecto:
- La adquisición de terrenos y los correspondientes permisos y autorizaciones, para edificar
sin impedimento, obtener suministros de electricidad, gas, agua, etc.
- La propia edificación o construcción, cuya capacidad y diseño físico deben cubrir las
necesidades y permitir posibles ampliaciones del edificio.
- El coste de la mano de obra directa o indirecta, instalaciones y equipos para traslado
interno y manipulación de mercancías y otros costes paralelos a la actividad, como
servicios y seguros.
LOS COSTES COMERCIALES
Son los que afectan en el desarrollo de la actividad empresarial y sus repercusiones se ven con el
paso del tiempo, en estos costes influyen:
- El lugar de ubicación, condicionado por el medio de transporte que utilizamos con más
frecuencia.
- La distancia entre el almacén de nuestros proveedores y el nuestro, ya que esto repercute
en el coste de transporte.
- La distancia comprendida entre nuestro almacén y la zona de entrega de mercancía.
- La proximidad entre nuestro almacén y los almacenes de la competencia, la distancia
entre estos y las zonas de mayor consumo, la eficacia del servicio de sus instalaciones, etc.
CONCLUSIONES
o La compañía al implementar e integrar las tecnologías vistas en el presente estudio
optimizaría su proceso actual en la gestión del almacén, dando un valor agregado en el
proceso logístico actual y aumentando el nivel de satisfacción de sus clientes.
o Las tecnologías actuales mejoran los procesos dentro de la cadena de suministro,
optimizando los recursos de la organización y generando un valor agregado dentro del
proceso logístico actual.
o Al identificar la ubicación real de los productos, en el área de bodega pueden realizar los
alistamientos y despachos más ágilmente disminuyendo los tiempos de entrega y
optimizando los recursos.
o Al implementar el tipo de tecnología apropiado en la organización, podemos ajustar el
proceso logístico para que se convierta en una ventaja competitiva para la compañía.
o Se identifica la oportunidad de desarrollo de investigaciones futuras relacionadas con
estudios nacionales y sectoriales que diagnostiquen el uso actual de TIC en la gestión de
almacenes y oportunidades de implementación en empresas.
o Se recomienda a las personas que gestionen algún almacén y no puedan acceder a alguna
de la TIC, intenten implementar o imitar la operatividad y funcionamiento de este tipo de
herramientas.
BOBLIOGRAFIA
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