ffiffi mmm#mremm#ffiffi.

El condensador es un intercambiador de calor, cuya función es ceder el calor

contenido en el refrigerante al medio de enfiamiento (aire o agua), que circula por el
interior def condensador.

Se recuerda que en el evaporador se aporta calor al reftigerante y en el compresor el

reftigerante también gana energía (en este caso de presión), y esta energía ganada por
el refrigerante se debe ceder al medio de enfriamiento.

Q our*n**o,

Balanre energifíco.

El reglamento define el condensador como un intercambiador de calor en el que el

rcfrigerante en fase de vapor se licua por cesión de calor.

El calor que debe ceder el condensador podemos diferenciarlo en tres grupos:

. Calor sensible de los vapores recalentados en el compresor hasta disminuir la

temperatura a la de condensación.

. Calor latente de condensación.

. Calor sensible del líquido para subenfriarlo por debajo de la temperatura de

condensación.

En la siguiente figura se muestran dos diagramas de presión-entalpía donde vienen

representadas estas tres zonas sobre el ciclo frigorífico.
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Los condensadores se clasifican según el medio de enfiamiento, en los síguientes
tipos:

. Condensadores de aire.

. Condensadores de agua.

. Condensadores evaporativos.

Se comentan a continuación las características principales de cada uno de ellos.

m ffi*ru##ffiffiffi#*$-ffi niffi m§m

El aire es el medio de enfriamiento más barato que existe, de hecho es gratis (de
momento). Su bajo calor específico obliga a mover grandes volúmenes de aire y
superficies de intercambio (tubos y aletas) también muy elevadas, razón por la que
este tipo de condensadores limita su eficacia en grandes inshlaciones.

Está formado por un tubo que se anolla formando un serpentín por cuya parte
superior entran gases sobrecalentados y por cuya parte inferior sale líquido
subenfriado. Para mejorar el intercambio de calor disponen de aletas entre los tubos.

3
La separación entre aletas es pequeña, quedando únicamente limitada por la
necesidad de dejar entre ellas un espacio suficiente para el paso del aire a la mayor
velocidad posible.

La eficacia de los condensadores de aire depende de:

* Los aspectos constructivos (tipo de tubos empleados, aletas,...)

" La temperatura ambiente: al aumentar la temperatura ambiente disminuye la

capacidad de transmitir calor al medio de enfriamiento.

. La ventilación (la velocidad de giro de los ventiladores). Cuanto mayor sea la

velocidad de giro, más elevado será el caudal de aire (medio de enfriamiento) que
pasará a través del condensador y mayor capacidad existirá, por tanto, de absorber
calor al refrigerante.

. La limpieza del condensador. Si las aletas se encuentran con sucíedad o existe una
película de aceite por el interior de los tubos disminuirá el intercambio térmico.

En los condensadores de aire se estima una temperatura de condensación:

o
T*r¿ror*i¿o = T*rbrurr"+ I 5 C

Un caso particular de condensadores refrigerados por aire es el de los refrigeradores

domésticos, que carecen de ventilación forzada. En este caso se encuentran situados
en la parte trasera del refrigerador.

En equipos comerciales se utilizan unidades condensadoras con compresor

4
semihermético. En el caso de compresores abiertos, si el accionamiento del
compresor es por poleas y correa, sobre la polea se coloca una hélice de ventilación.

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s*rnrifren¡r$tír*r. ¿Sier¡o.

Los condensadores se seleccionan en catálogos cuyos datos son: precio, superficie,

ventiladores, caudal, dimensiones, peso, y otras. Pero el parámetro de selección es
la potencia frigorífica del condensador, es decir, los kW que evacua.

o tondensdorcs de agua

Son los condensadores cuyo medio de enfriamiento es el agua. Se muestran los

siguientes tipos:

. Condensadores de inmersión.

. Condensadores de doble tubo.

" Condensadores multitubulares.

Se describen también las torres de refrigeración, que aunque no son condensadores

propiamente dichos, se utilizan en circuitos en los que existen condensadores de agua
con elfin de enfriar esta agua antes de volver a utilizarla.
A. Candensadores de inrnersién

Los condensadores de inmersión están formados por un tubo en fcrma de serpentín por
el que circula el agua de refrigeración que va colocado en el interior de un recipiente
que hace las veces de condensador y recipiente de líquido.

Estos condensadores pueden adoptar diversas formas constructivas y solo se

emplean en máquinas de poca potencia, hasta unos 4 kW. En la figura aparece el
serpentín de un condensador de inmersión por el que circula el agua.

Una aplicación particular de este tipo de condensador es el termo, como el que

aparece en la figura. Su funcíón es aprovechar el calor del condensador para
calentar agua, y suele colocarse entre el compresor y el condensador de aire. En
este caso, el recipiente del condensador de inmersión almacena el agua y la calienta
con el refrigerante que circula a una temperatura elevada por el interior del tubo de
mbre procedente del compresor. De este modo, el refrigerante disminuye su
temperatura y pasa posteriormente al condensador de aire. Esto en verdad, es un
precondensador.

6
 ffi'eps dss**f*

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8. frr¡densedores de dobtetuba.

Los condensadores de doble tubo se utilizan en sistemas de pegueña potencia, hasta

I
unos kW, como por ejemplo en enfriadoras de agua compactas y en sistemas de
climatización. Están lcrmados por dos tubos concéntricos por los que circula el agua y
el refrigerante a contracoriente.

Lo ideal para optimizar el intercambio térmico es que el refrigerante entre por arriba y el
agua entre por abajo. El tubo interior puede ser corrugado para aumentar la superfcie
de intercambio térmico.

7
Los condensadores multitubulares están formados por una carcasa que tiene en su
interior una serie de tubos paralelos colocados longitudinalmente. Por el interior de los
tubos circula el agua de refrigeración, y por el exterior se produce la condensación
del refrigerante, siendo utilizada la carcasa como recipiente de líquido.

,' Ént¡ada
de grs

Entrada
í* üsn fif*Ia*d §aiida de egua
de gar

También existen equipos en los que la entrada y la salida del agua se realiza por el
mismo extremo, como el que se muestra en la figura siguiente que dispone de salida y
entrada de agua pr la parte frontal.

¡*,ia,;ta c

La entrada de refrigerante se produce por la parte superior, mientras que la salida se

 realiza por la parte inferior, para asegurarce que sólo se envía líquido a la válvula de
expansión.

Para conseguir una mejor transferencia de calor los tubos pueden ser aleteados con
disti ntas formas constructivas.

Los tubos del condensador están sujetos mediante unas tapas laterales y pueden
disponer de placas intermedias en caso de que los tubos sean muy largos. En algunos
casos los tubos se montan en U, desapareciendo una de las tapas delcondensador.

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Los tubos de agua pueden limpiarse retirando las tapas y utilizando escobillas sin
acceder al circuito del refrigerante.

En los condensadores de agua se estima que la temperatura de condensación puede

ser:

[Link]ón= T¡ni,lo * 1 0o C= Trr,, or, + 6o C

i' l l r-:r i i;,ir, .. lli r¡ tt.r::r :,i ¡,-::i ::t, it :

.
: :

Las torres de refrigeración permiten eliminar el calor del agua procedente del
condensador utilizando el aire. Estas torres suelen enfriar este agua hasta unos 4 "C por
encima de la temperatura del bulbo húmedo del aire.

9
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El agua caliente procedente del condensador entra por la parte superior de la tore y por
medio de unos pulverizadores se distribuye sobre un material de relleno, que puede
tener distintas arquitecturas y cuya misión es aumentar el tiempo de contacto entre el aire
y el agua.

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l riiét I r i,'_rtt,l[i¿.E1.][Link]:!

v§t,tñ.t ltq t¡*r§.

En la imagen anterior y en la siguiente, se aprecia cómo se distribuye el agua

medíante los pulverizadores y como circula por el material de relleno de la tone una

10
vez se ha pulverizado. El agua pulverizada baña la superficie del material de relleno y
se enfría evaporándose parcialmente al ponerse en contacto con el aire impulsado por
el ventilador que circula a contraconiente. Finalmente, el agua enfriada se recoge en
el depósito situado en la parte inferior para enviarla de nuevo al condensador. Una
válvula permite mantener el nivel del agua a medida que se va evaporando.

Uno de los inconvenientes de este tipo de instalaciones es que el agua debe ser
tratada para reducir fos efectos que provocaría sobre los tubos del condensador, al
aumentar el contenido en sales minerales tras la evaporación. Para ello se coloca un
depósito en la tubería de entrada del agua, que sustituye a la que se ha evaporado,
con los productos químicos adecuados.

En este sentido, también deben incorporar una purga para el agua en continuo
reduciendo así la concentración de minerales debido a la evaporación.

. d_-dl*.§&r*rt*.1.¡,ffi

1l
o Cordensador"es evaprativoe.

Los condensadores evaporativos son equipos similares a las tones de refigeración, pero
en este caso el condensador se encuentra dentro de la propia torre y el agua se
utiliza para enfriar el refrigerante procedente del compresor.

Se trata de un condensador propiamente dicho, no de un equipo para enffiamiento de

agua.

En las torres de refrigeración el condensador de agua se encuentra alejado de la tone y

es necesario bombear el agua hasta la tone, mientras que en este caso el haz de tubos
del condensador se encuentra situado en el interior de la tone y lo único que se
transporta por las tuberías es el refrigerante desde el compresor hasta el mndensador
evaporativo.

Este tipo de mndensadores son de tamaño más reducido que las to¡res de refrigeración y
presentan la ventaja de que se pueden instalar en la propia sala de máquinas,
evacuando elaire hacia el exterior por medio de conductos.

Estos equipos deben instalarse cerca del compresor debido a la dificultad que
supondría bombear el refrigerante a distancias grandes.

§aiida de atr{:}
$epared+r
dÉ sóteÉ

Di*trib¿**ián
de s*rla Entráde
refiig*rantr

§alid*
re?rigerante

fnlrada ¡l* sire

Bornba
sgua

El sistema está ficrmado por un conjunto pulverizador de agua, similar al empleado en

las tones de refrigeración, que hace pasar el agua sobre el haz de tubos del

t2
condensador; el ventilador hace circular el aire a contracorriente y en la parte superior
tiene instalado un separador de gotas para impedirque éstas salgan al exterior.

Presentan el inconveniente de que, al evaporarse parcialmente el agua sobre los

tubos del condensador, termina formándose sobre ellos sarro, que disminuye la
capacidad de intercambio térmico, e incluso lodos corrosivos que pueden terminar
provocando fugas. Además de los inconvenientes citados pueden desarrollarse
organismos vegetales como mnsecuencia del alto grado de humedad y de la
temperatura delagua.

Al igual que las tones de refrigeración deben incorporar una purga para el agua en
continuo, reduciendo así la concentración de minerales debido a la evaporación. Se
trata de eliminar parte del agua que contiene alto olo
de sales y reponer agua "sana".

Los condensadores evaporativos son los equipos de condensación que consiguen

menores temperaturas de condensacíón:

Tcondensac¡¿n = T*r¡r** + 1 0o C

Existen en el mercado numerosos modelos de condensadores evaporativos. El de la

imagen siguiente es una mezcla entre condensador evaporativo y torre de refigeración.

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Intrada árre c¿ltie*le
de aire
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Bamba
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Rrllcno

13
También se muestra un condensador evaporativo y la clásica instalación de una
batería de estos condensadores.

¡jl¡'¡j i1.:r¡¡aji,rf i,:*f "'',l#{r}i'xitiirí.i+;;,¿¡;,r,i.,,

Un aumento de la presión de condensación repercute negativamente en el trabajo del

compresor, ya que necesita consumir más energía, tal como se recuerda en el ciclo
adjunto.

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Asimismo, se recuerda que:

COP -=
vvt l'- ho
' (h^
Y'2 - ¡\'tz\t-4 \COP tr'
t
h'- l\'

Como el aumento de la presión de condensación es perjudicial para el COP de la

máquina se debe controlar. Para ello se pueden tomar las siguientes medidas:

' En condensadores de aire se regula la velocidad de giro de los ventiladores o la

puesta en marcha de los mismos empleando presostatos de alta de regulación.

' En condensadorcs de agua se regula el caudal de agua empleando válvulas

prcsostáticas de agua, en las que al aumentar la presión aumenta elcaudalde agua.

Los parámetros que influyen en la presión de condensación son:

' La temperatura del medio de enfriamiento: la presión de condensación aumenta

con la temperatura ambiente en un condensador refrigerado por aire y con la
temperatura delagua en un condensadorde agua.

' El caudal del medio de enfriamiento (aire o agua): a menor caudal, para unas
condiciones dadas, mayCIr será la presión de condensación.

' El estado de limpieza del condensador: en un condensador sucio se dificulta el

intercambio de calor aumentando la presión de condensación.

t.,t. :i ir"i*' s'1, § i;,*,

La Legionella es una bacteria ambiental que es capaz de sobrevivir en un amplio

intervalo de condiciones físico químicas. La multiplicación de esta bacteria se produce
-
a tempenaturas comprendidas entre 20 "C y 45 oC, y se destruye a 70 "C. Su temperatur:a
óptima de crecimiento es 35-37 'C.

Su nicho ecológico natural son las aguas superficiales, como lagos, ríos, estanques,
f,crmando parte de su flora [Link].

La legionelosis es una enfermedad bacteriana de origen ambiental que suele

15
presentar dos formas clínicas diferenciadas: la infección pulmonar, caracterizada por
una neumonía con fiebre alta, y la forma no neumónica, conocida como 'Fiebre
de Pantiac", que se manifiesta como un síndrome febril agudo y de pronóstico
leve.

El Real Decreto 865/2003, en su artículo 2, dMde l* instalaciores de riesgo en dos

grupos según su mayor o menor probabilidad de proliferación y dispersión de
Legionella:

. lnstalaciones con mayor probabilidad de proliferación y dispersión de Legionella:

" Torres de refrigeración y condensadores evaporativos.

. Sistemas de agua caliente sanitaria con acumulador y circuito de retorno.
. Sistemas de agua caliente climatizada con agitación constante y
recirculación a través de chonos de alta velocidad o la inyección de aire
(spas, jakuzzis, piscinas, vasos o bañeras terapéuticas, bañeras de
hidromasaje, tratamientos con chonos a prcsión, otnas).
. Centrales humidificadoras industriales.

. lnstalaciones con menor probabilidad de proliferación y dispersión de Legionella:

. Sistemas de instalación interior de agua fría de consumo humano

(tuberías, depósitos, aljibes), cisternas o depósitos móviles y agua caliente
sanitaria sin circuito de retomo.
. Equipos de enfriamiento evaporativo que pulvericen agua, no incluidos
en el apartado anterior.
. Humidificadores.
. Fuentes omamentales.
. Sistemas de riego por aspersión en el medio urbano.
. Sistemas de agua contra incendios.
- Elementos de refrigeración por aerosolización, al aire libre.

" Otros aparatos que acumulen agua y puedan producir aerosoles.

En el mes de Diciembre del 2005, se publicó la nueva norma UNE 100030: 2005 lN
"Guía para la prevención y control de la proliferación y diseminación de la legionefla en
instalaciones".

En esta norma UNE, en el apartado 6.2.3 "Tones de refrigeración y condensadores

16
evaparativos", apar@e una tabla de frecuencia de las actuaciones que se deben
realizar en tones de refrigeración y condensadores evaporativos, que se indica a
continuación:

Condms¿dor

Relleno Selrneslr*ll 5*:[Link]*rlr¿l Srr¡irrlr"ll

Bardela futmsua]

Separador de Botas Ar¡u:rI

Asimismo, el R.D. 865/2003 establece en su artículo 5 el "Regr'sfro de operaciones de

mantenimiento"tal como se indica a continuación:

{¿r* r¿rsÍ**rcs d* l.*s ¡rtsrs,¡Jr¿*fsr:*¡s ¡tc#§}#r¡s ¿.r¿ sf *rrYíc¡*J* J ¿d*Í:eruirl rft*¡u:lre,r ¿de ¿dr*

rugrslxr á.rt P*ry1rürires"$slrras t:sHrxifiexr *f**sr¡gn*rdr*s r*/ elbcle r¡r*e [Link],.I¡r J¿ss *lg**fcrl-
,#"§ {r}r#f#ü¡sgE*:

r.{. &u&* d* rwlls*«*r¡ de lss ,Ércñis de ra{ri§i{5*r, liwrpicea y rJ*sirfoeefiíu ¡¡eruer*Í, pxrtr,-
*ofo sryruf*fir, pruduefCIs r*fified{dtrs., drxlsy t§st rffi crr *cÉu*errín, Sl¡*md* s*¡aru e{er;ti,r,a-

dr*s'¡mr r{rss ##{pr#;r §#fiwsttúrd&, &is *pr§e+¡dsrei u*r §#r$(ddr*, .*ry#r, rl r-r**c*#* 4trr

fig*rn ¿*r *f *me¡'o á"

fr.

*"l*rJer, ¡ry*r¿xeJor¡er, l,wn$e*efor¡s, {$e#rñr*s,lJ es¡leef}*cciá* ¡le S*?¡;rs, $,cí c*srr{r cusf-
ry*fer lsrr ¿t* in$dsnci* ¡r ¡fled¡dns

{. ñlvárr3 rest*I¡*rf*s r¡r¡rlÍrrcos d* I*s ef.r}rrnfes **¡¿iJrsis del agua"

d" S-t:rrnr* drJ rerpaltx*ble fécn¡e* dc l$s í¿rre.'¿rs ¡s¡¡I¡?¿¿{*s ,y dcl re*p*lr"*a&l* tle l*
§nstg,la*i$n.

Éf rryrsfru r,fu n*smfm'trfrl**$r*r *sf*r** sir"m¡)rr lu rfiqp*rr*l'¿i*r r"Sp fc¡s **r¡f,*nrl*des .rur¡if¿ari*¡s
rtqp*m"*¿¡$rJm *de fr* fr*:yre*r¿f+kt sds Ámr," r*sfaJ¿¡efi¡r¡s§.

17
ffiMrcymkffim#mm*ffipffimmm.

El desarrollo de los intercambiadores de placas ha evolucionado notablemente, de

forma que se utilizan cada vez más en la industria frigorífica, ya sea como
evaporadores, condensadores o intercambiadores de calor en sistemas de
recuperación de energía, presentando importantes ventajas respecto a los
intercambiadores trad icionales.

Los intercambiadores de placas presentan la ventaja respecto a los intercambiadores

tradicionales de un mayor rendimiento, bajo mste de instalación y mantenimiento y de
ocupar menor volumen, debido a la elevada tasa de transferencia térmica.

En la figura podemos ver un intercambiador de placas y un intercambiador

multitubular equivalente.

Los intercambiadores de placas mnstan básicamente de dos partes:

' El paquete de placas que está formado por un número de placas corugadas que
constituyen la superficie de transferencia térmica.

' El bastidar o marco cuya función es sostener y dar forma al intercambiador. El

bastidor está constituido por difierentes elementos.

18
 :ir I j,.li.:i
''.,.] :,.1 ].,

:-r' i ,1 -:t,r

Los fluidos entran al intercambiador por medio de las conexiones situadas

generalmente sobre la placa fija, formando a través del paquete de placas dos
canales de flujo independiente y circulando a contraconiente.

Las placas consiguen una elevada transferencia de calor al circular los flujos por los
canales que se forman entre ellas. En aplicaciones de refigeración suelen emplearse
intercambiadores semisoldados, circulando el refrigerante por el canal cenado por
soldadura, alconsiderarlo un fluido agresivo.

19
Los intercambiadores de calor se utilizan sobre todo en sistemas de recuperación de
calor. Como es sabido, el refrigerante, durante el proceso de condensación, cede una
cantidad de calor importante al medio de enfriamiento (aire o agua), que generalmente se
desaprovecha. Pero sí después de salir del compresor, se lleva el refrigerante al
intercambiador de calor para que luego continue hacia el condensador, cede una
parte de la energía que tenía y que ahora se puede aprovechar.

I. T**qu* d* §eehe.
3. Cmrnpre**r.
3. lr'¡tercernhi*d*r de plac*s.
4. eond*n*ad¿:r.
5. Baru:ha de agt*a.
*. ñep*sit& para *lagua *atriente.
7. {alentad*r *lÉctrics de ap$yi}.

En instalaciones grandes, como por ejemplo hipermercados y hoteles, también se emplea

el calor contenido en el refigerante tr:as la compresión para calentar agua, que
posteriormente se almacena en unos termos, disponierdo de esa forma de agua caliente
sanitaria (ACS) para los lavabos u otros menesteres.

20