FasTop™ S

Sistema Uretano Autonivelante

FasTop S de General Polymers, Sistema Uretano Autonivelante es un mortero de bajo olor aplicable con llana en espesores de 5
a 9,5 mm. FasTop S se puede aplicar con rastrillo con pernos o rastrillo común. Está diseñado para proteger sustratos de
concreto, madera y acero de impactos, shock térmico, corrosión ataques químicos y abrasión. Cuarzo decorativo puede ser
especificado y pedirse como Fastop S-U1 como “upgrade” del sistema estándar.

Capa Terminación

Sembrado Cuarzo de Color

Sembrado Cuarzo u Óxido de Aluminio

Mortero

Primer (opcional)

6mm Sistema Decorativo

6,0 – 9,5 mm Sistema Standard

Ventajas

* Puede aplicarse a concreto “verde”

* Rápido desarrollo de dureza Limitaciones
* Mínimo tiempo de espera, rápida puesta en servicio.
* Resistente al choque térmico
* Resiste ciclos de congelamiento/ descongelamiento o Proteger material de congelamiento
* Primer y capa final opcional
* Resistente a impacto Propiedades Físicas
* Bajo o ningún olor, cero VOC, base agua
* Uso interior y exterior Color Gris
* Aceptado por USDA para áreas de procesamiento Decorative upgrade Mezclas de Ceramic Carpet
de alimentos.
Tiempo de Curado, 25ºC
Resistencia Química a: Repintado 4-5 horas
Exposición por 28 días @22ºC Resultado Tráfico Personas 6-8 horas
Puesta de Servicio 10-12 horas
Alcohol NE Resistencia a Compresión 5,000 psi
Etilen Glicol NE ASTM C579 (347 kg/cm2)
Grasas, Aceites y Azúcares NE Resistencia a Tensión 550-600 psi
Gasolina, Diesel & Kerosene NE ASTM C307 (38.2-41.2 kg/cm2)
Ácido Clorhídrico (< 35%) NE Resistencia a Flexión 3.700 psi
Ácido Láctico (Leche) NE ASTM C580 (260 kg/cm2)
Aceites Minerales NE Dureza, Shore D 75
Diversos Solventes Orgánicos NE ASTM D 2240
Ácido Muriático NE Adherencia 300 psi(20,8 kg/cm2)
Ácido Nítrico (<10%) NE ACI 503R 100% falla concreto
Ácido Nítrico (<30%) Leve ablandamiento Resistencia a Abrasión 20-30 mgs pérdida
Acetato PM NE ASTM D4060, Rueda CS-17
Ácido Fosfórico (<50%) NE Módulo de Elasticidad 1,7x105
Hidróxido de Potasio (<50%) NE ASTM C469
Hidróxido de Sodio (<50%) NE Coef. de Exp. Térmica 1,1x105/in/in/ºF
Ácido Sulfúrico (<50%) Leve pérdida de brillo ASTM C531
Agua NE Conductividad Térmica 8 BTU-in/hr-ft-ºF
Xileno NE Resistencia Eléctrica
4
(NE: SIN EFECTO) 3x10 ohms
Resistencia a Impacto Soporta 16 ft lbs
Usos MIL-D-3134 sin fisurarse, delaminarse
* Plantas de alimentos y gaseosas o astillarse
* Cocinas comerciales Temperatura de Servicio -45ºC a 148,7ºC @ 9,5 mm
* Plantas lecheras
* Plantas de carne, avícolas y pescado Flamabilidad Auto extinguible
* Salas de baño y stands de concesión sobre concreto
* Plantas de procesamiento de azúcar ASTM C= Sistema con Mortero
* Frigoríficos ASTM D= Solo Resina

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Instalación Limitaciones
Para sustratos sobre o bajo la rasante, se requiere una efectiva
La siguiente información debe usarse como guía para la barrera de vapor de humedad.
instalación del SISTEMA MORTERO URETANO. Contacte al
Depto. de Asistencia Técnica de Sherwin Williams - General El sustrato debe estar estructuralmente firme y limpio de toda
Polymers para asistencia previa a la aplicación. materia extraña que pueda inhibir la adherencia.
Temperatura de Aplicación No aplicar con temperaturas bajo 4,4ºC o sobre 29ºC o cuando
la humedad relativa es mayor a 85%. Si el sustrato no es
A través de todo el proceso de aplicación, la temperatura del hormigón, madera o acero descrito en la guia de preparación de
sustrato debe estar entre 10ºC y 32ºC. La temperatura del sustrato superficies G-1, entonces no aplique. Llame al Depto. de
debe estar al menos 3ºC sobre el punto de rocío. Las aplicaciones Asistencia Técnica de SW.
sobre sustratos de hormigón deben ser realizadas mientras la
temperatura está descendiendo para disminuir la emisión de Cuando este instalando FasTop S, para concreto “ousgassing”
gases. El material no debe ser aplicado, en lo posible, a luz solar antiguo o poroso, aplique 3477 Epoxy Water Emulsion Primer
directa. Sealer. Permita que seque hasta que este seco al tacto y continue
con la instalación de FasTop S, y en ésta:
Preparación de Superficie
 No lije
Las superficies de hormigón deben ser escarificadas CSP 4-6  No mezcle kits parcialmente.
para eliminar todos los contaminantes y lechada. Consulte al  No mezcle manualmente. No deje material mezclado en el
Departamento de Asistencia Técnica de Sherwin Williams - balde y no demore más de 2 a 3 minutos en voltearlo en la
General Polymers si hay presencia de grasa o aceite. superficie para reducir tiempos de trabajo.
 No aplicar en sustratos agrietados o soplados.
Después de la preparación inicial, inspeccione el hormigón por  No instale en exteriores, llame al departamento de servicio
nidos, cavidades, rebabas y otras imperfecciones. Las técnico.
protuberancias deben ser lijadas mientras los vacíos deben ser
rellenados con un sistema de relleno de General Polymers. Para Después de un curado de siete (7) días se logra resistencia
recomendaciones, consulte el Depto. de Asistencia Técnica de química total. Consulte al Depto. de Asistencia Técnica de
Sherwin Williams - General Polymers. Sherwin Williams - General Polymers para resistencia química
específica.

INFORMACIÓN DE APLICACIÓN @ 6,25 mm(1/4”)

Material Relación de mezcla Cubrimiento teórico por capa Empaque

Cove Base
2
Primer 1015 2:1 25 m /Gal. 1,5 Gal
Arido TPM #100 2 Sacos 5-6 ml a 10 cm y 2,5 cm de radio 20,0 Kg.
2
4844 Pace Cote 2:1 10 - 12 m /Gal 1,5 Gal

Primer Opcional para

2
Outgassing 2:1 23 m /Gal 3 Gal
3477
Slurry
2
4050 Unidad pre-medida 2,3-2,8 m /Kit@6,2 mm 2 Gal (medio llenar)
2
1,5-1,9 m /Kit@9,5 mm
4050 C 19,9 Kg Saco 19,9 Kg

Sembrado(Estándar)
2
Dry Silica Sand 40/60, 20/40 20 Kg/ 8 m 20 Kg

Sembrado Opcional(Upgrade)
2
5900F Ceramic Carpet - 22,7 Kg/ 9 m 22,7 Kg(50 lb)

Terminación
2
4844, 4685 2:1 10 - 12 m /Gal 1,5 ; 2 Gal

Consulte las fichas técnicas de cada producto para instrucciones de mezclado y aplicación.

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 1
Zócalo Sanitario
2. Pre mezclar 4050A (resina) usando baja velocidad y
El zócalo sanitario debe ser instalado previamente al piso. mezclador Jiffy. Mezclar durante un minuto hasta que esté
Colocar cinta adhesiva para ductos o una cinta adhesiva de homogénea, evitando la entrada de aire al del material.
buena calidad.
3. Agregar 4050B (endurecedor) al 4050A(resina). Mezclar con
Imprimado: Imprimar el muro con Std. Primer Epóxico A & B
(2:1) 1015. El primer tiene una vida útil de 60 minutos. baja velocidad y mezclador Jiffy durante un minuto hasta que
Asegúrese de imprimar la superficie completa sobrepasando la esté homogéneo. Los colores blanco (A) y café (B) se
huincha adhesiva hasta la mitad. Imprimar sólo la base de mezclarán en un color caramelo uniforme.
zócalo que puede ser instalada dentro de 60 minutos.
Comenzar a instalar asegurándose esperar a que el primer esté 4. Vacíe lentamente 19,9 Kg. de árido 4050C (un saco) al
pegajoso. material mezclado hasta que el árido esté completamente
mojado. No mezclar por más de tres minutos. Vacíe
Mezclado: No mezclar unidades parciales, el árido fino y lata de inmediatamente el material al sustrato a 7,9 mm(5/16") para
pigmento se separarán. Un revolvedor y paleta trabajan mejor, alcanzar un espesor total deseado del piso de 6,2 mm(1/4").
pero un mezclador Jyffi también funciona. Mezclar los tarros pre-
medidos de 1015A y 1015B durante un minuto, luego agregar Aplicar a 12,5 mm(1/2") para alcanzar un espesor de 9,2
lentamente árido TPM y mezclar hasta que esté totalmente mm(3/8"). NO DEJE la mezcla en la mezcladora o
mojado. Inmediatamente vaciar el material mezclado en un borde amontonada en el suelo. Utilizar un rodillo texturador para
junto al muro. Aplique el mortero usando una llana. No se esparcir el material. Utilizar un rodillo de puntas/púas para
preocupe por las marcas de llana en esta etapa, sólo aplique ayudar a eliminar gases resultantes. Deje que el material auto
todo el material al muro con un espesor de 3,1 mm(1/8"). El nivele (2-5 minutos).
material tendrá que ser terminado dentro de aproximadamente
60 minutos, dependiendo de la temperatura. La colocación de 5. Siembre Dry Silica Sand a razón de 2 Kg/m hasta saturar la
2
una luz halógena cerca de la mezcla arrojará sombras y ayudará superficie. Como opción decorativa siembre Ceramic Granules
a hacer la terminación de la base del zócalo con un mínimo de
ondas y marcas de llana. Usar una llana de un radio mínimo de para una terminación de mejor acabado.
18 mm(3/4") para zócalo y termine la base. Una llana más
pequeña puede resultar en pérdida del radio una vez que el piso 6. Deje que cure al menos 3 antes de barrer el exceso de Dry
esté terminado. Mojar levemente la llana con diluyente epóxico Silica Sand y guarde el que esté en condiciones de ser usado
como lubricante para que trabaje bien. No usar alcohol en el futuro.
isopropílico. Retirar cuidadosamente la huincha adhesiva y
terminar los bordes ásperos. Instalar el piso una vez que la Nota: La distribución de Dry Silica Sand es crítica para el éxito de
moldura cóncava esté dura al tacto, alrededor de 12 a 18 horas. la aplicación. La apariencia de acabado del piso depende de la
manera de cómo se aplica la arena. Aplique la arena, de la
Herramientas necesarias: Revolvedor, paleta adecuada para
mezcla, llana de 75 mm X 200 mm(3" x 8") funciona mejor; llana misma forma en como se esparcen las semillas de pasto, tirar
para bordes y una llana radial mínimo de 18 mm(3/4") pero es hacia arrida y lejos. NO APLICAR HACIA ABAJO CON
preferible de 25 mm(1"). FUERZA Y UTILIZANDO UN ANGULO AGUDO.

Primer (Opcional) NOTA: Temperatura del sustrato menores a 5° pueden

Mezcla y Aplicación afectar la aplicación.

Terminación Opcional
1. Premezclar 3477A (resina) y 3477 B(Endurecedor) usando Mezcla y Aplicación
baja velocidad y mezclador Jiffy. Mezclar durante un minuto (Cuando se utilicen Ceramic Granules, use un sello clear de
hasta que esté homogénea, evitando la entrada de aire acuerdo a las siguientes instrucciones)
dentro del material.
2. Agregar 2 parte de 3477A (resina) a una parte de 3477B 1. Pre mezcle 4844A (resina) y 4844B (endurecedor)
(endurecedor) por volumen. Mezclar con baja velocidad y separadamente, usando un mezclador de baja velocidad y un
mezclador Jiffy hasta que esté homogénea. NO aplique más mezclador Jiffy. Mezcle por 1 minuto hasta que esté uniforme,
material del que pueda utilizar en 4 horas. Utilice un rodillo previniendo que no entre aire en el material.
2
de pelo corto de ¼” a un rendimiento de 23 m /gal. 2. Agregue 2 partes de 4844A (resina) a 1 parte de 4844B
NO PERMITA QUE SE FORMEN APOSAMIENTOS. (endurecedor) por volumen. Mezcle con un mezclador de baja
Superficies irregulares o texturadas requerirán más velocidad y un mezclador Jiffy por 1 minuto y hasta que esté
uniforme.
material que una superficie lisa.
3. Aplique
2
con brocha, rodillo o pulverizador a una razón de 10-
12 m por galón.
Capa de Slurry
Mezcla y Aplicación 4. Deje que cure por 3 horas antes de abrirlo a tránsito peatonal
NO PRE MEZCLE 4050 PARTE B ENDURECEDOR, SOBRE ligero.
EXPOSICIÓN AL AIRE AFECTA LAS PROPIEDADES FÍSICAS.

1. Instale el lugar donde preparará la mezcla tan cerca del área Existen diferentes opciones de terminación. Consultar las
de trabajo como sea posible. Se generará calor exotérmico y Hojas Técnicas de los productos para instrucciones de
pueden ocurrir vapores si el material permanece en la mezcla y aplicación específicos.
mezcladora o amontonado en el piso durante más de 10
minutos. En una mezcladora de mortero pueden mezclarse
múltiples lotes. NO mezclar más material del que pueda ser
aplicado en 15 minutos.

1
Para Argentina, Chile y Uruguay

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Limpieza Declaración

Limpie los equipos de mezcla y aplicación inmediatamente La información y recomendaciones contenidas en este
después de usarlos. Use diluyente epóxico. Siga las documento se basan en pruebas realizadas por o en nombre de
precauciones de incendio y salud cuando manipule o almacene Sherwin-Williams. Dicha información y recomendaciones en este
solventes. documento están sujetas a cambios y corresponden a o los
producto(s) que se ofrecen en el momento de la publicación. Los
datos técnicos y las instrucciones están sujetos a cambios sin
Seguridad previo aviso. Consulte [Link]/industrial para obtener las
hojas técnicas de los productos con la información y las
Las Hojas de Seguridad (MSDS) deben ser leídas y entendidas instrucciones de aplicación.
por el personal responsable para la supervisión e instalación de
los materiales General Polymers. En especial, los datos PPI Garantía
(Índice de Protección Personal) deben ser consultados para
ayudar a asegurar una manipulación segura. Todas las Sherwin-Williams garantiza que nuestros productos están libres
indicaciones de seguridad federales, estatales, locales y de las de defectos de fabricación de acuerdo con nuestros
plantas en particular deben ser seguidas durante la procedimientos de control de calidad. Responsabilidad por
manipulación, instalación y curado de estos materiales. productos probados defectuosos, en su caso, se limita al
reemplazo del producto defectuoso o el reembolso del precio de
La eliminación segura y adecuada de los materiales excedentes compra pagado por el producto defectuoso según lo determinado
por Sherwin-Williams, NO HABRÁ OTRA GARANTÍA DE
debe ser manejada de acuerdo con los códigos aplicables NINGÚN TIPO DE SHERWIN WILLIAMS, EXPRESA O
federales, estatales y locales. IMPLÍCITA, LEGAL, POR EFECTO DE LA LAWOR DE OTRA
MANERA, INCLUYENDO LA COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD
Almacenamiento Del Material PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR.

Almacene los materiales en un ambiente de temperatura

controlada (10–32°C) y fuera de la luz directa del sol.

Guarde resinas, solventes y endurecedores separadamente y

lejos de fuentes de inflamación. La vida útil de estos productos se
estima en 6 meses, almacenados entre 10 a 32°C.

Mantención

Una inspección ocasional de los materiales instalados y

reparaciones puntuales, puede prolongar la vida del sistema.
Para información específica, contacte al Departamento de
Asistencia Técnica de Sherwin-Williams – General Polymers.

"Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones

anteriores. Sherwin Williams podrá cambiar sin previo aviso los
parámetros en ésta descritos. Consulte siempre a su
representante SW por la última información."

"Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones anteriores. Sherwin Williams podrá cambiar sin previo aviso los parámetros en ésta descritos.
Consulte siempre a su representante SW por la última información."

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