COSTOS ESTÁNDAR.

Aspectos generales:

Estándar: patrón de medida, científicamente definido, mediante estudios

estadísticos, de tiempos y movimientos.

Costos estándar : es la medida esperada de lo que debería valer la producción de

un articulo ó la prestación de un servicio en unas condiciones determinadas, lo
anterior exige que debe el calcular las cantidades y lor precios por cada elemento y
producto a elaborar.

Sistemas de costos estándar: es el conjunto de procedimientos y normas que

permiten calcular lo que cuesta elaborar un producto, antes de producirlo, lo cual
permite a la gerencia establecer políticas administrativas y de control adecuadas.

Ventajas De Un Sistema De Costos Estandar:

Tener información previa en forma oportuna, veraz y de calidad que permite a la

empresa hacer presupuestos y planear la utilización de recursos.

La economía del sistema que después de implementado, solo requiere funciones

de interpretación y adecuación de los estándares definidos.

Conocer con antelación sus necesidades de compras de materiales, ya que al saber

cuanto consumirá la producción podrá hacer un adecuado plan de compras y
necesidades de efectivo para el pago a proveedores.

Es una importante herramienta administrativa para toma de decisiones tales como:

fijación de precios de venta, análisis de rentabilidad de productos, elaboración de
presupuestos, evaluación operativa y administrativa.

Desventajas De Un Sistema De Costos Estándar:

Su montaje e implementacion puede ser costosa

En algunos casos los estándares se tornan rígidos lo cual puede generar

ineficiencias y dificultades en la gestión del personal.

DETERMINACIÓN Y TIPOS DE ESTANDARES

Los estándares que define una empresa y las diferentes técnicas para lograrlos,
tienen que ver con los conceptos que la empresa define dependiendo del nivel de
operación que se toma como referencia.
Existen un nivel optimo en el cual se definen los estándares ideales que considera
un 100% de efectividad y eficiencia, sin considerar posibles dificultades en el
proceso productivo, Charles T Horngren los define como ´los sueños de los
Ingenieros Industriales en sus fabricas celestiales¨.
Existen otros conceptos de aplicación que son los estándares normales,
generalmente son medidas para el corto plazo y para definirlos se tienen en cuenta,
ademas de los seguimientos e interpretaciones estadísticas, información histórica
de eficiencia y productividad de periodos anteriores, tienen la posibilidad de ser
fácilmente modificable.

Otro tipo de definición son los estándares reales, que son fácilmente alcanzables
mediante una normal actividad de los operarios, puede ser motivante para ellos pero
esconder ineficiencias propias ya sea por falta de pericia o capacitación, ademas su
marco de aplicación se da en el corto plazo.

Cualquiera de los tres tipos de estándares definidos puede ser empleado

dependiendo del elemento del costo y del tipo de producto.

MATERIALES.

Estandar de cantidad: Busca definir las cantidades necesarias de los diferentes

materiales para elaborar un producto en las condiciones de calidad esperadas por
el consumidor final, deben considerarse las cualidades físico-químicas del material
ya que por efecto de almacenamiento o proceso puede presentarse perdidas o
disminuciones en las cantidades lo cual podría afectar los estándares definidos,
ademas debería tenerse en cuenta el grado de entrenamiento de operarios y que
en actividades como corte incide en la definición del mismo.

Estandar de precio: Esta medida solo es manejable para el corto plazo, se trata de
calcular cuanto ha de costar cada unidad de material (kilo, metro, galon, etc) definida
en el estándar de cantidad y debe considerarse situaciónes que afectan los precios
como descuentos, fletes, aranceles y otros.

MANO DE OBRA.

Estándar de cantidad: Consiste en medir la cantidad de tiempo necesario para la

elaboración del producto para lo cual debe tenerse muy en cuenta el nivel promedio
de eficiencia, experiencia y capacitación del personal para poder definir un estándar
que sea realmente valido.

Estandar de precio: Es el precio que ha de cargarse al producto por el pago o

remuneración a la mano de obra, igual que en los otros sistemas de costos debe
tenerse en cuenta las prestaciones sociales y demás cargas fiscales que la afectan
como los aportes a seguridad social, ademas de los acuerdos o pactos colectivos.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

Para definir los estándares de este elemento puede tomarse las horas mano de obra
o en su defecto la horas de maquina, en el caso de seleccionar como la mano de
obra, se trabaja con la cantidad de horas estandarizadas por este concepto en el
elemento M de O, tomando la base seleccionada se hace un presupuesto de CIF
para ese nivel de operación definido, es decir los CIF a consumir para ese nivel de
producción.

En general el estándar de cantidad serán las horas mano de obra presupuestadas

y el estándar de precio sera la tasa que se calcula distribuyendo los cif entre el nivel
de operación, asi:
Si para un periodo las HMOD son 1.200 y la formula presupuestal de CIF es:
1.600.000 + 5.300 x HMOD, entonces la tasa de CIF sera:

1.600.000 + 5.300 x 1.200 = $ 6.633,33 por HOMD

1.200

Costos indirectos de fabricación = tasa estándar de CIF

Volumen de producción (estándar)

La anterior tasa se compone de una parte fija y otra variable, que tiene que ver
con el comportamiento de los CIF utilizados, en el caso anterior la tasa serian:

Tasa fija (Tf) = 1.600.000/1.200 = $ 1.333,33

Tasa variable (Tv) = 5.300

Ya calculados todos los estándares, se construye la tarjeta estandar por cada

producto, así:

Nota: los costos totales del productos están dados por la suma de los costos
estándar de los elementos y a su vez el costo de cada elemento esta dado por el
producto de la cantidad estándar por el precio estándar, es de anotar que en cada
elemento debe calcularse tanto cantidad como el precio de cada uno de sus
componentes, así por cada material y en el caso de la mano de obra por cada
actividad u operación.

Ejemplo.

Materiales
Lamina metálica 5 mts $ 12.200 c/ lamin
Liston de madera 1,5 mts 5.800 c/ metro

Mano de obra
Corte 0,4 horas $ 4.800 c/ hora
 COMPAÑÍA XYZ

TARJETA DE COSTOS ESTANDAR

Producto _____________

MATERIALES
Cantidad estandar Qs
Precio estandar Ps

Total costo estandar materiales Cs

MANO DE OBRA
Cantidad estandar Qs
Precio estandar Ps

Total costo estandar mano de obra Cs

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Cantidad estandar Qs
Tasa estandar Ps

Total costo estandar de CIF Cs

Total costo de produccion

 ANÁLISIS DE VARIACIONES:

En general se puede decir que un costo (C) es el resultado de multiplicar precio

(P) por cantidad

(Q). C = Q x P

Para efectos del sistema sabemos que habrá información previa al proceso que
sera la información estándar e información posterior al proceso que sera la
información real, conciliando o confrontando esas dos informaciones se hallan las
variaciones si las hay y se analizan para corregir causas y/o detectar dificultades e
ineficiencias.
Con el subíndice (r) se identifica información real, con el subíndice (s) la
información estándar y su comparación permitiria encontrar variaciones,
en general se tendría:

Cs = Qs x Ps ______________________ costo estandar

Cr = Qr x Pr _______________________ costo real

Variación Neta (VN) = Cs vs Cr , comparar costo estandar versus costo real, ó

VN = Qs x Ps versus Qr x Pr
Lo anterior es aplicable para cualquiera de los elementos.

El costo de producción de un bien esta dado por la sumatoria de los tres elementos,
por lo tanto como a cada elemento se le define un estandar de precio y otro de
cantidad, la estructura del sistema y el estudio de las variaciones se fundamentan
en esos seis datos; tres estandares de precios y tres estandares de cantidades.

Variación En Materiales

VN = Cr vs Cs

Una variación se presenta por precios y/o por cantidades, es decir la variación neta
se descompone o explica en el precio de los materiales usados, o en las cantidades
de materiales empleados, o en ambos, y se calcula asi:

Variación por precio (Vp)

Vp = (Pr - Ps) x Qr . este valor es un numero al cual debe clasificarsele entre

favorable (F) o desfavorable (D), según el efecto que tenga asi:

Vp sera F si Pr es menor que Ps

Vp sera D si Pr es mayor que Ps
Lo favorable o desfavorable significa que se pagó menos o mas, según el caso, de
lo esperado.
Las causas mas comunes para una variación de precios, en materiales:
Compras a destiempo.
Comprar materiales de mejor calidad.
Perdidas de algunos descuentos.
Medidas estatales inesperadas.
Dificultades con el proveedor.

Variación en cantidad (Vc):

Vc = (Qr – Qs) x Ps

De igual forma se interpreta que si Qr es mayor que Qs es Desfavorable y si Qr es

menor que Qs es Favorable, por haber consumido mayor o menor cantidad de
materiales en comparación con lo esperado.

Algunas causas para que se presente una variación de cantidad en materiales:

Mayor o menor experiencia en operarios que ocasiona mejor uso ó desperdicios
según el caso
Calidad de materias primas.
Dificultades técnicas con equipos y herramientas.

Variación En Mano De Obra

Vn = Cr vs Cs

Variación de precio.

Al igual que con los materiales la VN se explica o interpreta como una diferencia
con la cantidad de horas mano de obra empleadas o el costo de dicha mano de obra
o en ambas, sus calculos son:

Vp = (Pr – Ps) x Qr

Esta variacion sera Favorable o Desfavorable segun haya sido menor o mayor el
precio de la hora mano de obra comparada con el estandar.

Causa de variaciones de precios en mano de obra.

Medidas gubernamentales.
Pactos sindicales.
Oferta o demanda inesperadas.

Variacion de cantidad

Vc = (Cr – Cs) x Ps
De igual forma esta variación sera Favorable si Cr es menor que Cs y Desfavorable
en el caso contrario, su interpretación se basa en que los operarios fueron mas o
menos eficiente, tambien se conoce con el nombre de variación de eficiencia.

Causas para una variación de eficiencia o cantidad en mano de obra.

Mayor o menor capacitación y experiencia en el personal de producción.
Grado de motivación del personal.
Situaciones ambientales y/o climáticas.
Grado de tecnología y dominio de la misma.

Variación De CIF

VN = CIFr vs CIFs

CIFs = Hs x Ts

Hs: expresa la base de presupuestacion que usualmente es horas mano de obra

directa, aunque tambien puede adaptarse otro criterio tecnico, pero el sistema
estandar no se altera en cuanto a su metodologia de analisis e interpretación.

Ts = Fp /Hp

Fp: formula presupuestal, es la relación matemática entre cif fijos y variables que
sirvió de base para el el presupuesto de CIF Hp: horas presupuestadas, o NOP

Ts: es la tasa estandar

La variación neta se compone de una variación por presupuesto de cif (variación

de precio o gasto) y por una variación en la cantidad de horas de producción
(variación de capacidad o volumen), en otros terminos si se presenta una variación
es porque la Ts fue mal calculada y ésta fue el resultado de dividir los CIF
presupuestados para el NOP entre el NOP.

Acá se debería confrontar los CIFR con lo que se debia haber gastado por ese
concepto, pero resulta que esos CIF esperados estan expresados para un NOP
determinado por lo tanto para ser comparados deben ser expresados ambos para
un mismo volumen de producción que debe ser el real (NOR), lo cual implica que
debería calcularse los costos que deberían haberse tenido para el volumen de
producción real, Fp para Hr.

Variación de precio o gasto (Vp)= CIFR vs Fp (Hr)

La otra causa de variación puede originarse en el presupuesto de producción

(Nivel de operación), lo cual originaria la variación de capacidad o de volumen (Vc)
y se calcularía analizando el nivel de operación presupuestado al estandar (Hp)
con el nivel de operación real estándar (Hs), es de anotar que lo importante es ver
la utilización de los costos fijos ya que con los costos variables no tiene problema
 pues su comportamiento es proporcional a la producción, se trata de observar la
utilización máxima posible de la capacidad instalada en beneficio de la
disminución del costo total unitario.

Vc = (Hp – Hs) x Tf

Hp: unidades presupuestadas x HMOD requerida por unidad

Hs: unidades producidas X HMOD requerida por unidad

Si Hp es mayor que Hs la Vc es Desfavorable

Si Hp es menor que Hs la Vc es Favorable

La variación de capacidad se define como los costos fijos de mas o de menos que
se cargan al producto por haber producido por encima o por debajo de lo esperado.

Antes de resumir en un cuadro la interpretación en costos estandar de el sistema

de seis variaciones conviene recordar la terminología:

C: Costo
Q: Cantidad de materiales o de horas mano de obra según el caso.
P. Precio de los materiales o de la mano de obra según el caso.
r: Real
s: Estandar
Fp: Formula presupuestal
CIFR: Costos indirectos de fabricación reales
CIFS: Costos indirectos defabricacion, expresados al estandar
Hs: Horas estandar
Hp: Horas presupuestadas

Ts. Tasa estandar

Tf : Tasa fija
Tv: Tasa variable
Vn: Variación neta
Vp: Variación de precio o de presupuesto
Vc; Variación de cantidad, capacidad o volumen
RESUMEN DE ANÁLISIS DE VARIACIONES PARA EL SISTEMA SE
COSTOS

ESTANDAR

VARIACIÓN NETA VARIACIÓN DE VARIACIÓN DE

ELEMENT PRECIO CANTIDAD
O

MATERIA Cr vs Cs
LES
Qr x Pr vs Qs x Ps (Pr – Ps) x Qr (Qr – Qs) x Ps
Y
F si Cr menor que Cs F si Pr es menor F si Qr es menor que
MANO DE que Ps Qs
OBRA

CIF
CIFR vs CIFS CIFR vs Fp (Hs) (Hp – Hs) x Tf

F si CIFR menor que F si CIFR menor F si Hp menor que Hs

CIFS que Fp (Hs)
Ejemplo de aplicación:

La siguiente es tarjeta de costos estandar para la producción de un articulo

de la Empresa Solidaria del Pacifico.

EMPRESA SOLIDARIA DEL PACIFICO

Tarjeta de Costo Estandar

Articulo: Renorte Travieso

MATERIALES
Cantidad estandar 2,5 metros
Precio estandar $ 9.500 metro
Costo Estandar de Materiales $ 23.750

MANO DE OBRA
Cantidad estandar 1,25 HMOD
Precio estandar $ 5.200
Costo Estandar de Mano de Obra $ 6.500

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Cantidad estandar 1,25 Hora
Tasa variable $ 3.000
Tasa fija $ 2.000
Costo Estandar de CIF $ 5.000

Total Costos de Producción Unitario $ 35.250

La producción esperada para el primer semestre del año es de 5.000 unidades,

que es su capacidad normal.
Los resultados al finalizar el periodo fueron:
Unidades producidas..................................................................... 4.800
Costo de 12.100 metros usados........................................ $ 114.708.000
Mano de obra utilizada 5.960 horas a un precio de ............... $ 5.280 la hora

Los CIF sumaron: los fijos.................................................. $ 12.620.000

Los variables........................................ $ 18.000.000
Hacer los calculos y análisis de las variaciones.

MATERIALES:

Pr = 114.708.000/ 12.100 = $ 9.480 metro

Ps = $ 9.500 metro
Qr = 12.100 metros
Qs = 4.800 x 2,5 =12.000 metros

Vp = ( Pr – Ps) x Qr
Vp = ( 9.480 - 9500) x 12.100
Vp = 242.000 F

Vc = (Qr – Qs) x Ps
Vc =( 12.100 – 12.000) x 9.500
Vc = 950.000 D

Vn = Cr vs Cs
Vn = Qr x Pr vs Qs x Ps
Vn = 12.100 x 9.480 vs 12.000 x 9.500
Vn = 114.708.000 vs 114.000.000
Vn = 708.000 D

La Vn de $ 708.000 D se explica en $ 950.000 D variación debido a la

cantidad y $ 242.000 F variación debido a los precios.

MANO DE OBRA.

Pr = $ 5.280 hora
Ps = $ 5.200 hora
Qr = 5.960 horas
Qs = 4.800 x 1,25 = 6.000 horas

Vp = (Pr – Ps) x Qr
Vp = (5.280 – 5.200) x 5.960
Vp = 476.800 D

Vc = (Qr – Qs) x Ps
Vc = (5.960 – 6.000) x 5.200
Vc = 208.000 F

Vn = Cr vs Cs
Vn = (Qr x Pr) vs (Qs x Ps)
Vn = 5.960 x 5.280 vs 6.000 x 5.200
Vn = 31.468.800 vs 31.200.000
Vn = 268.800 D

Vn = +/- Vp +/- Vc
Vn = - 476800 + 208.000
Vn = 268.800 D

Matemáticamente podria decirse que la suma algebraica de la VP y la Vc son

la Vn

COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN. CIF Ts = 5.000 hora

Tv= 3.000 hora

Tf= 2.000 hora

Qs por unidad 1,25 horas
Qr = 5.960 horas
Hp = 5.000 x 1,25 = 6.250 horas
Hs = 4.800 x 1,25 = 6.000 horas
CIFR = 30.620.000
Fijos reales = 12.620.000
Variables reales = 18.000.000

Con la información original tenemos que la formula presupuestal para esta

empresa seria:

Costos fijos, ( Tf)2.000 x 6.250 = 12.500.000

Fp = 12.500.000 + 3.000 x hora

Vn = CIFR VS CIFS

Vn = 30.620.000 vs (4.800 x 1,25 x 5.000)

Vn = 620.000 D

Vp = CIFR vs Fp (Hs)

Fp (Hs) = 12.500.000 + 3.000 x 6.000

Fp (Hs) = 30.500.000

Vp = 30.620.000 vs 30.500.000
Vp = 120.000 D
Vc = (Hp – Hs) x Tf
Vc = (6.250 – 6.000) x 2.000
Vc = 500.000 D

Vn = Vp +/- Vc
Vn = 120.000D (+) 500.000D
Vn = 620.000 D