FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
LABORATORIO Nº 1
EXPERIENCIA CURRICULAR : AUTOMATIZACION DE PROCESOS
INDUSTRIALES CICLO DE ESTUDIO VIII
SEMESTRE : 2021-I
SESIÓN 2
SEMANA 2
MUMERO DE HORAS : 5 HORAS
SEDE : LIMA ESTE
DOCENTE :
NOMBRE DE LA PRACTICA : SIMBOLOGIA UTILIZADA EN LOS PROCESOS
1. CAPACIDADES
1. Identifica la simbología de los elementos habituales utilizados en la regulación de procesos.
2. Comprende el significado de las letras que normalmente se utilizan para identificar
los elementos en la regulación de procesos.
2. INTRODUCCION
En automatización y Control de Procesos, se emplea un sistema especial de símbolos con el objetivo
de representar el funcionamiento de un sistema a partir de un diagrama o plano, dicho conjunto de
símbolos designa los instrumentos de control y medición de señales que representan cada uno de los
elementos de dicho sistema. Al utilizar estos diagramas se logra: transmitir de una forma más fácil y
especifica la información indispensable en el diseño, seleccionar el tipo de operación y colaborar con
el mantenimiento de los sistemas de control.
ISA (INTERNATIONAL SOCIETY OF AUTOMATION): Es una organización internacional que se encarga del
desarrollo de estándares relacionados con el mundo de la instrumentación, el control y la automatización
en general. Asimismo, proporciona información y publica numerosos libros, revistas y artículos técnicos
para divulgar el conocimiento en esta área, con el objetivo de destacar las últimas novedades
tecnológicas, tendencias y soluciones reales a los problemas de actualidad en materia de producción e
ingeniería.
La norma ISA es conveniente para usarla en cualquier referencia de un instrumento de un sistema de
control, tales como en:
Papeles técnicos, literatura y discusiones
Diagramas de sistemas de instrumentación.
Descripciones funcionales
Diagramas de flujo: Procesos, Mecánicos, Ingeniería
Dibujos de construcción
Especificaciones, órdenes de compra, manifiestos y otras listas
Identificación de instrumentos y funciones de control.
Las normas ISA referidas a simbología de instrumentos, se pueden dividir en:
ANSI/ISA-S5.1-1984 (R1992), Identificación y símbolos de instrumentación.
ANSI/ISA-S5.2-1976 (R1992), Diagramas lógicos binarios para operaciones de
proceso.
ISA-S5.3-1983, Símbolos gráficos para control distribuido, instrumentación de
desplegados compartidos, sistemas lógicos y computarizados.
ANSI/ISA-S5.4-1991, Diagramas de lazo de instrumentación.
ANSI/ISA S5.5-1985, Símbolos gráficos para desplegados de proceso.
Instalación, operación e instrucciones de mantenimiento, dibujos, y archivo.
3. SIMBOLOGIA BASICA
Símbolo Expresión Símbolo Expresión
Intercambiador de calor 1. Intercambiador de calor 2.
Contenedor Depósito, tanque abierto.
hermético.
Recipiente de
presión.
Bomba estándar. Bomba, compresor o
ventilador centrífugo.
Compresor estándar. Canalización.
LIC Controlador indicador de
Indicad nivel. (L = Level) nivel
or. (I = Indicator)
Sensor. indicador (C =
Control) control
Transmisor indicador Controlador indicador
TIC de temperatura.
FIC de caudal.
(T = Tenperature) (F = Flow) caudal
(I = Indicator) (I = Indicator)
indicador (C = indicador (C =
Control) control Control) control
Controlador indicador Alarma de
PIC de presión.
LA nivel. (L =
(P = Presion) presión Level) nivel
(I = Indicator) (A = Alarm) Alarma
indicador (C =
Control) control
Captador de nivel Captador de nivel
LS+ LS-
(alto). (L = Level) (bajo). (L = Level)
nivel nivel
(S = Switch) Interruptor (S = Switch) Interruptor
Válvula general. Válvula con actuador
V-1 manual.
V-3
Válvula con Válvula con actuador
actuador eléctrico.
neumático. V-5
V-4
Válvula con actuador Válvula proporcional
eléctrico (otro tipo). con actuador
V-8 eléctrico.
V-9
REPORTE DE LABORATORIO Nº 1
SIMBOLOGIA UTILIZADA EN LOS PROCESOS
FECHA: 16/04/2021 SESION: 2
DOCENTE DEL CURSO: MARTIN SOLIS TIPIAN
APELLIDOS Y NOMBRES DEL GRUPO O EQUIPO DE TRABAJO
[Link]ña Barrientos Edgar Calet
2. Prado Diaz Cristina
3.
4.
CASO 1 .- Aplicando la simbología ISA, he aquí dos ejemplos. En el primer ejemplo,
el líquido extraído de un depósito general debe ser vertido en los otros dos depósitos,
manteniendo el volumen (nivel) siempre constante.
LIT 201 LIT 301
LA 201-2 V 202 LA 301-2 V 302
B 200 B 300
LS+ LS+
V 203 201-3 V 303 301-3
LS- LS-
201-4 301-4
1. PROCESO 2. PROCESO
B 100
P 201 P 301
V 201 V 301
LS- 101
V 101
La instalación consta de los siguientes elementos:
1. depósito (B100)
LS 101: Detector de proximidad capacitivo del nivel mínimo.
V 101: Válvula general para la interrupción del paso de líquidos
2. depósito (B200):
LIC 201-1: Sensor analógico de medición de nivel (ultrasonido).
LA 201-2: Detector de proximidad capacitivo que funciona como alarma en caso de
avería de los demás detectores y, por consiguiente, el líquido del depósito
superase el límite alto.
LS+ 201-3: Detector de proximidad capacitivo para el control del límite alto del
depósito (volumen máximo admitido)
LS- 201-4: Detector de proximidad capacitivo para el control del límite bajo del
depósito (volumen mínimo admitido).
V 201: Válvula general manual del primer proceso.
V 202: Electroválvula que permite el paso del líquido al segundo depósito.
V 203: Válvula reguladora del consumo de líquido del segundo depósito.
P 200: Motobomba que mantiene constante el nivel de líquido del segundo
depósito regulando la velocidad del motor
3. depósito (B300):
LIC 301-1: Sensor analógico de medición de nivel (ultrasonido).
LA 301-2: Detector de proximidad capacitivo que funciona como alarma en caso de
avería de los demás detectores y, por consiguiente, el líquido del depósito
superase el límite alto.
LS+ 301-3: Detector de proximidad capacitivo para el control del límite alto del
depósito (volumen máximo admitido).
LS- 301-4: Detector de proximidad capacitivo para el control del límite bajo del
depósito (volumen mínimo admitido).
V 301: Válvula general manual del primer proceso.
V 302: Electroválvula que permite el paso del líquido al segundo depósito.
V 303: Válvula reguladora del consumo de líquido del segundo depósito.
P 300: Motobomba que mantiene constante el nivel de líquido del segundo
depósito regulando la velocidad del motor
CASO 2.-En esta siguiente instalación se regularán dos procesos diferentes,
ajustando una temperatura determinada y manteniendo constante el
caudal de agua.
FIT 201-1
V 103 V 202
1. PROCESO
FIT 301-1
V 302
V 101
LS+ 101-3
2. PROCESO
P 200 P 300
LS- 101-2
TIT 101-1 V 201 V 301
V 102
B 100
La regulación de temperatura se realiza en el depósito B100. A fin de calentar el
agua, regularemos el vapor proveniente de una caldera. Para mantener constante
el caudal, se regulará la velocidad de la motobomba
La instalación consta de los siguientes elementos:
1. depósito
(B100): depósito que recibe el agua fría, provisto de un intercambiador de calor
para la regulación de la temperatura del agua.
TIC 101-1Sensor necesario para la regulación de la temperatura.
LS 101-2 Detector de proximidad capacitivo del límite bajo del depósito. (Volumen
mínimo admitido para calentar el agua)
LS 101-3 Detector de proximidad capacitivo del límite alto del depósito. (Volumen
máximo admitido para calentar el agua)
V 101 Válvula proporcional que regula el paso del vapor.
V 102 Válvula general para la interrupción del paso del agua caliente.
V 103 Electroválvula a utilizar para abastecer el depósito de agua fría
Regulación del caudal del primer proceso:
FIC 201-1 Sensor analógico de medición del caudal.
V 201 Válvula general manual del primer proceso.
V 202 Electroválvula que permite el paso del agua caliente para el primer proceso.
P 200 Motobomba que mantiene constante el caudal de agua caliente para el
primer proceso regulando la velocidad del motor
Regulación del caudal del segundo proceso:
FIC 301-1 Sensor analógico de medición del caudal.
V 301 Válvula general manual del segundo proceso.
V 302 Electroválvula que permite el paso del agua caliente para el segundo
proceso.
P 300 Motobomba que mantiene constante el caudal de agua caliente para el
segundo proceso regulando la velocidad del motor
