INICIO

PLANEAR
Materiales∙
Mano de Obra∙
Identificación de los .1
elementos del costo por Costos indirectos de fabricación∙
ordenes de producción Servicios subcontratado∙

El departamento de ventas realiza la orden de pedido donde

plasma las especificaciones del cliente, la cantidad de pedido, el
material, el código que se asignan al producto esto va digitado al
Identificación de la .2 sistema, este formato debe ir obligatoriamente soportado por la
orden de trabajo .orden de compra del cliente

El responsable de las compras es encargado de garantizar que

Verificar las Compras .3 los artículos solicitados reúnan las especificaciones y requisitos
de materiales de calidad establecidos por la Compañía, que adquieran a un
buen precio y se despachen a tiempo. Estos materiales se
almacenan en bodega, bajo el control del encargado de
.bodega
El encargado de bodega, cuando recibe los materiales e
insumos solicitados revisa los materiales para tener seguridad
Caracterizar las entradas .4 de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones y
de materiales e insumos requisitos dados en la orden de compra y cantidad solicitada, el
original es manejado en contabilidad y la copia es archivada
por el encargado de bodega, quien debe emitir un informe de
semana forma
A

VERIFICAR
B
Este documento es diseñado para administrar información
requerida por la gerencia y por lo tanto varía según las
exigencias o necesidades de la gerencia, el formato incluye los
Elaborar las fichas de .8 datos básicos de producción y de los departamentos de
costos Ventas y compras para saber cuánto costo la materia prima e
insumos y así poder determinar el costo real del producto
Bases Blanca

Teniendo en cuenta todas las fichas de costo de un periodo

se enumeran en consecutivo, se procede a posicionarlas
verticalmente, luego se hace un análisis horizontal donde va
Elaborar análisis .9 el numero de la orden de producción, el cliente, la
vertical y horizontal de referencia, el precio de venta, luego analiza la materia prima,
fichas de costos los insumos, la mano de obra y los CIF se obtendría el costo
real del producto (Bases Blancas) la que comparamos con el
precio de venta y se determina la rentabilidad del proceso

B
 A
HACER
Se realiza utilizado el sistema de costeo por órdenes de
trabajo se denomina “orden de producción” contiene la
Establecer las .5 acumulación de cada uno de los elementos del costo como
son materia prima, Mano de Obra y costos indirectos de
ordenes de producción
fabricación (MP, MOD, CIF). El departamento
de producción recepciona las órdenes de pedido y así
empieza a elaborar las órdenes de producción, y comienza a
. distribuir el trabajo entre los operarios de producción

El departamento de producción teniendo en cuenta las

Definir las fichas .6 especificaciones del cliente realiza las fichas técnicas, donde
técnicas se hace la caracterización de los insumos el color, los
materiales de empaque, la consistencia y la seguridad del
producto condiciones de almacenamiento

La salida de materiales e insumos da inicio al proceso de

Establecer la .7 producción, consiste en hacer uso de la materia prima de la
requisición de materiales y bodega de materiales e insumos. El encargado
suministros de bodega debe garantizar el almacenamiento y salida de
todos los materiales bajo su control. La salida de
materiales es mediante la requisición de compra, elaborada
por el personal de producción y autorizada por el gerente
de producción. La requisición debe especificar el número
de orden en la cual será utilizado el material y de esta
B forma controlar el costo de material de la orden de
trabajo

ACTUAR

El estado de costos de la empresa TEXTUCAR S.A., sería

el resultado de los costos por ordenes de Producción en
Elaboración de .10
el cual se determinan precisamente la composicion del
estados de costos costo frente a la elaboración de cada uno de sus
productos

FIN
FICHA TÉCNICA BASES BLANCAS
.EMPRESA TEXTUCAR S.A

Presentación
Cuñete de cinco galones, tambor de 50 kg

Descripción

Producto elaborado y listo para aplicar, de alt

.cubrimiento y adherencia de las pinturas

Especificaciones
Acabado: Base Blanca∙
.Peso Neto por Galón: 6500 gramos∙
Método de Aplicación:Espátula o Llana Meta
.Rendimiento: 5m² por galón dependiendo d
.Tiempo de secamiento para acabados: 1 a 2
.Superficies: Muros en general∙
Usos

Se utiliza para emparejar y dar textura a par

.ambientes interiores que se van a pintar con

Preparación de Superficies
.La superficie que se va a estucar debe esta
.Los nuevos resanes se deben dejar secar m
.Se deben resanar las grietas y agujeros o c
Dilución
.No Diluible

Seguridad
Evite todo contacto con la piel o los ojos. Apli
.fuera del alcance de los niños
En caso de contacto con la piel, limpiar con u
.ojos, lavar con abundante agua y buscarate
.Este producto no tiene riesgos de incendio o
En caso de ingestión beber abundante agua
.inmediato∙
En caso de escape o derrame recoger el ma
.agua o alcantarillados.Lave luego conabund
En caso de contacto con la piel, limpiar con u
.ojos, lavar con abundante agua y buscarate
.Este producto no tiene riesgos de incendio o
En caso de ingestión beber abundante agua
.inmediato∙
En caso de escape o derrame recoger el ma
.agua o alcantarillados.Lave luego conabund
BLANCAS
.A

TEXTUCAR S.A.

tambor de 50 kg

para aplicar, de alto poder rellenante, excelente textura, mejorando el rendimiento,

de las pinturas

00 gramos∙
átula o Llana Metalica∙
ón dependiendo de la superficie ∙
ra acabados: 1 a 2 días ∙
neral∙

y dar textura a paredes y techos en

se van a pintar con pinturas diluibles con agua o con solventes

es
estucar debe estar completamente limpia y seca
eben dejar secar mínimo 28 días antes de aplicar el producto ∙
tas y agujeros o con una llana metálica para pulir la superficie ∙

piel o los ojos. Aplique en un lugar con buena ventilación. Mantenga el producto ∙
iños
piel, limpiar con una estopa y lavar con agua y jabón. Si el contacto es con los ∙
agua y buscaratención médica
sgos de incendio o explosión ∙
r abundante agua y buscar atención médica de ∙

me recoger el material en recipientes para evitarla contaminación de fuentes de ∙

ve luego conabundante agua
 piel, limpiar con una estopa y lavar con agua y jabón. Si el contacto es con los ∙
agua y buscaratención médica
sgos de incendio o explosión ∙
r abundante agua y buscar atención médica de ∙

me recoger el material en recipientes para evitarla contaminación de fuentes de ∙

ve luego conabundante agua
 PORCESO ESTRATEGICO
GESTIÓN GERENCIAL

CLIENTE
PORCESOS CLAVES COMPRAS PRODUCCIÓN

GESTIÓN
COMERCIAL
PORCESOS DE SOPORTE

GESTIÓN GESTIÓN DE GESTIÓN

NECESIDADES HUMANA CALIDAD ADMINISTRATIVA

MAPA DE PROCESOS TEXTUCAR S.A.

-FUENTE: EMPRESA.
 CLIENTE

SATISFACCION
 TEXTUCAR S.A.

KARDEX ÓRDENES DE PEDIDO -PRODUCCIÓN

MEZCLADORA - ENVASADORA
PEDIDO N° FECHA DE PEDIDO PRODUCTO CANTIDAD KG COSTO MP MÁQUINAS # OPERARIOS HORA DE INICIO FECHA DE INCIO FECHA FIN HORA FIN
OP0345 8/3/2021 ACROTEX 295 $ 1,400,602 8 8:33 AM 9/3/2021 11/3/2021 4:50 PM
OP0540 15/3/2021 BASE BLANCA 300 $ 3,464,844 7 9:12 AM 16/3/2021 18/3/2021 4:20 PM
ESTUCO SPACK RELLENO
OP456 27/3/2021 MEDIANO 500 $ 5,990,310 8 7:45 AM 28/3/2021 30/3/2021 5:30 PM
ESTUCO SPACK RELLENO
OP0355 28/3/2021 FINO 800 $ 7,505,884 8 7:43 AM 29/3/2021 31/3/2021 5:30 PM
ESTUCO SPACK
OP0356 29/3/2021 PULIMENTO 900 $ 8,174,998 8 7:50 AM 30/3/2021 1/4/2021 5:30 PM

Código Producto entrada salida saldo unidades a pedir  Stock

A1256 ACROTEX
B1257 BASE BLANCA 
ESTUCO SPACK
EM1258 RELLENO MEDIANO
ESTUCO SPACK
EF1259 RELLENO FINO
ESTUCO SPACK
EP1260 PULIMENTO
A1256 ACROTEX
B1257 BASE BLANCA 
ESTUCO SPACK
EM1258 RELLENO MEDIANO
ESTUCO SPACK
EF1259 RELLENO FINO
ESTUCO SPACK
EP1260 PULIMENTO
 Producto (Producción de un KG) materiales cantidad (gramos) Precio unitario Precio total*MP Precio total*KG

ACROTEX

Pigmentos 
BASE BLANCA  Aglutinantes
Disolventes

ESTUCO SPACK RELLENO MEDIANO

ESTUCO SPACK RELLENO FINO

ESTUCO SPACK PULIMENTO

ORDEN DE PEDIDO No. ESPACIO PARA ID DE

FECHA DE PEDIDO
RAZON SOCIAL NIT/CC
TELEFONO DIRECCION
FAX E-MAIL
VENDEDOR COD VENDEDOR

DETALLE CANTIDAD UND/S COLOR FECHA DE ENTREGA

FORMA DE ENVIO
FORMA DE PAGO
ABONO SI NO
ESPACIO PARA ID DE LA EMPRESA

PRECIO UNITARIO SUB TOTAL

IVA
OTROS IMPUESTOS
GASTOS DE ENVIO
TOTAL GENERAL
 ORDEN DE COMPRA N0.
Fecha:
Datos del Cliente
Empresa
Dirección
Teléfono
e-mail

Código producto Descripción del producto Cantidad Precio unit. Total

Subtotal $
IVA $
Otros conceptos $
Total $
 ENTRADA DE ALMACÉN N0.
FECHA
Orden de compra
Servicio
Devolución en venta
Devolución de producción

Unidad de
Código Stock Almacén Descripción Medida Valor unit.

Subtotal $
descuento %
IVA $
Total $

Nombre del Almacenista

Valor Total
FECHA DE EXPEDICIÓN
DEPARTAMENTO

SÍRVASE PRODUCIR LO SIGUIENTE:

Artículo Cantidad
Iniciado Terminado
Referencia pedido N0. Especificaciones
Fecha de entrada al almacén

Materiales
Orden N0. Material Cantidad Precio Unit. Valor total

Suma total

Resumen

Material Directo $ Costos Directos $

MOD $ Gastos indirectos de producción $

Expedida por: Recibida por:

 ORDEN DE PRODUCCIÓN N0.

Tomar el valor de la hora del S.M.L.V

Nota 2021 en Colombia

N0. de MOD
Operarios Nombre Horas trabaj. Valor hora Valor total Cargo

Suma total

Costo total de producción $

roducción $ Costo unitario $

Precio de venta $

Cumplida por:
 Gastos indirectos Cantidad
Nombre Horas trabaj. Valor hora Valor total aplicada

Suma total

+ Porcentaje (%) de utilidad

Control y auditoría:
 Observaciones

Porcentaje (%) de utilidad

oría:
 FICHA DE COSTOS
FECHA:

CLIENTE ORDEN DE PRODUCCION No.

ARTÍCULO REFERENCIA

PRESUPUESTO PRECIO DE VENTA

FECHA DE PEDIDO FECHA DE ENTREGA

MATERIALES DIRECTOS MATERIALES INDIRECTOS

VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD TOTAL ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD TOTAL
UNITARIO UNITARIO

TOTAL TOTAL

MANO DE OBRA DIRECTA MANO DE OBRA INDIRECTA

VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD SUBTOTAL ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD TOTAL
UNITARIO UNITARIO

TOTAL TOTAL

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION CIF UTILIDAD APROXIMADA

ITEM DESCRIPCION TOTAL Gastos de comercialización %

Gastos Administrativos
Servicios públicos
Arrendamiento
TOTAL TOTAL

COSTOS UNITARIO POR REFERENCIA

Matriales directos

Materiales Indirectos

Mano de Obra Directa

Manio de Obra Indirecta

CIF
TOTAL
 0

AGOSTO
Toneladas producidas
HORAS PRODUCCIÓN -
und / MES presentacion de 25 KG -

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Materiales Indirectos
Energía
Acueducto y alcantarillado
Salarios de Supervisión
Vigilancia de la planta -
Combustible -
Mantenimiento Maquinaria -
TOTAL COSTOS INDIRECTOS MENSUALES -
P.T= producto terminado
 EVALUACION ESTRUCTURA DE COSTOS - LISTA DE CHEQUEO
DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
CUMPLE
ITEM DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN
SI NO

1 Cuenta la empresa con un sistema de contabilidad x Todo manualmente en plantillas

2 Se maneja un sistema de costos actualmente por la X

3 El sistema operativo tiene módulo de costos

4 Se tiene identificado el concepto de costo y gasto

5 Se lleva un control de los materiales basado en un sistema de valoración de los inventarios

6 Se cuenta en la contabilidad con el módulo de producción manejo de las cuentas :

7 1405 inventario materias primas

8 1410 inventario de producto en proceso
9 1430 inventario de productos terminados

10 Se cuenta con un sistema para distribuir los costos indirectos de fabricación

11 Maneja la empresa un sistema de Acumulación de costos (ordenes, procesos, abc, tdabc)

12 Se maneja algún método para elaborar el presupuesto de los Costos Indirectos de Fabricación. (punto alto punto

13 Se tiene definido un metodo para distribuir Costos Indirectos de Fabricación correspondiente a los departamentos

14 se identifican plenamente a partir de las anteriorres respuestas el costo y el gasto

15 Se utilizan bases primarias y bases secundarias para el proceso de asignación de los costos indirectos de fabrica
16 Tiene la empresa un método definido para establecer su precio de venta
17 Se tienen medidas técnicas de los espacios dedicados a la producción y a las oficinas administrativas
18 Se cuenta con un mapa de procesos
19 Se cuenta con un método para el cálculo de los costos de producción
20 Las personas de la contabilidad conocen sobre el tema de costos
21 Cuentan con un sistema de depreciación, cual es?
22 Se incluyen costos de la depreciación en los productos
23 Se cuenta con un presupuesto de producción
24 La organización implementa acciones frente a desviaciones del presupuesto de Producción y ventas
DEL PROCESO
18 Existen modelos para el control de todo el proceso productivo
19 Se cuenta con la identificación plena de los procesos
20 Se cuenta con formatos de control de los recursos utilizados
21 Se identifican las fichas técnicas y los niveles de desperdicio
22 lleva control de las horas empleadas en la producción del trabajo
23 Se lleva un control de las fechas de inicio de la producción

24 Existen desperdicios identificados en la producción

24.1 Si existen que se hace con ellos

25 Existe supervisores de producción

26 Se valora el tiempo ocioso
27 Existe un control de los tiempos de trabajo dedicados por el personal de Planta
28 Existen estudios de los precios del mercado del producto terminado
29 Se tiene definido un método para el calculan el precio de venta
30 Se tienen información estadística de las ventas mes por mes
31 Se conoce la rentabilidad del producto
32 Se tiene plan de continuidad o contingencia para el proceso productivo
33 Se tiene identificados los costos de mantenimiento a maquinaria y equipos
34 El plan de producción se encuentra asociado al presupuesto de ventas
35 Se tiene control de la ejecución presupuestal
36 Se retroalimenta al personal sobre los resultados del proceso productivo mediante indicadores de gestión
STA DE CHEQUEO
ÓN
ACCIÓN DE MEJORA

Sistematizar el proceso Adquisición de ERP

ación. (punto alto punto bajo, minimos cuadrados, grafico de dispersión, tabular)

nte a los departamentos de servicio, hacia los departamentos de producción (directo, escalonado, algebraico)

tos indirectos de fabricación primarias (horas de mano de obra, unidades producidas, horas maquina) secundarias, (consumo de Kw, a

ministrativas

ón y ventas
dores de gestión
algebraico)

ina) secundarias, (consumo de Kw, area Mts 2, No. de personas, No. de terminales.)
FICHA TÉCNICA PARA LA MEDICIÓN DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Nota: La empresa no tiene estandarizado el tiempo de producción, se toma como referencia la capacidad máxima de Kg (3000) de una máquina para
realizar el muestreo aquí planteado.
Proceso de Alistamiento de MP (Materia Prima)
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Ubicación MP 26 32 70 67 45 62 77 91 88
Traslado 50 49 75 84 75 88 65 75 66
Desempacar 38 35 52 54 37 74 71 34 59
Depositar en tolva 23 21 55 46 70 64 51 51 44
Total Seg
Total Min

Proceso de Alistamiento de Maquinaria y Equipos

Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
limpieza 288 293 286 308 288 274 247 244 278
Ensable 452 450 448 451 452 470 461 437 415
Total Seg
Total Min

Proceso Mezclado
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Mezclado 372 408 372 366 396 372 366 378 372
 Total Seg
Total Min

Proceso Alistamiento de Estibas

Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Alistamiento Estibas 72 108 120 138 144 126 156 133 144
Total Seg
Total Min

Proceso Alistamiento Material de empaque

Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Ubicación Material 190 162 162 188 180 198 175 187 154
de empaque
35 31 31 48 24 37 31 31 33
Traslado
Total Seg
Total Min

Proceso Empacar Producto

Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Envasado 132 192 180 192 186 208 192 208 216
Total Seg
Total Min
Proceso Sellar Producto Terminado
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Sellado 12 48 36 24 12 24 36 24 42
Total Seg
Total Min

Proceso Estibar
Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Ubicar Estiba 24 15 14 41 16 10 18 12 13
Estibar (Paletizar) 154 224 164 168 117 110 340 110 465
Total Seg
Total Min

Proceso Traslado Producto Terminado

Producto: Base Blanca
Cantidad a Producir 3000 Kg
Tiempo en Segundos
ACTIVIDAD 26/2/2019 28/2/2019 1/7/2019 4/7/2019 7/7/2019 12/7/2019 16/7/2019 24/7/2019 2/8/2019
Traslado PT 180 192 240 132 132 180 240 180 192
Total Seg
Total Min
una máquina para

7/8/2019
66
81
64
34

7/8/2019
250
411

7/8/2019
408
7/8/2019
156

7/8/2019
178

61

7/8/2019
222
7/8/2019
48

7/8/2019
13
109

7/8/2019
240
 CÁLCULO DE TIEMPO ESTÁNDAR DE FABRICACIÓN PRODUCTO BASE BLANCA
OBSERVACIONES TIEMPO (Min)

FACTOR
TIEMPO PROMEDIO CALIFICACION TIEMPO NORMAL
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
OBSERVADO (TOB) (TOB*FC)
(FC) **

ALISTAMIENTO MATERIA PRIMA 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.9 0.000

ALISTAMIENTO MAQUINARIA Y
EQUIPOS
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.84 0.000

MEZCLADO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 1 0.000

ALISTAMIENTO ESTIBAS 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.9 0.000

ALISTAMIENTO MATERIAL DE
EMPAQUE
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.84 0.000

EMPACAR DEL PRODUCTO (Und) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.9 0.000

SELLAR (cinta adhesiva) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.9 0.000

ESTIBAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.78 0.000

TRASLADO ESTIBA CON

PRODUCTO TERMINADO
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.9 0.000

TIEMPO TOTAL 0.00 0.000

SUPLEMENTOS

TIEMPO TIEMPO
Tolerancia por estar de Pie 2% ESTÁNDAR = NORMAL(TOLERANCIA) -

Tolerancia básica por fatiga 4%

TE = TN (1+ TOLERANCIA)

Empleo de fuerza o vigor muscular

(levantar, tirar,empujar) 11%

TOLERANCIA TOTAL 17%

Fuente: Tabla de márgenes o tolerancias de la OIT
(Oficina Internacional del trabajo)
**La tabla 15-3 ilustra las características de los diversos
grados de habilidad juntamente con sus valores numéricos
equivalentes. La calificación de la habilidad se traduce luego
a su valor en porcentaje equivalente, que va desde más 15%,
para los individuos superhábiles, hasta menos 22% para los
de muy baja habilidad. Este porcentaje se combina luego
algebraicamente con las calificaciones de esfuerzo,
condiciones y consistencia, para llegar a la nivelación final, o
al factor de calificación de la actuación del operario.

**Factor de Calificacion : Referencia : Sistema Westinghause tomado de la

Web:

http://lawebdelingenieroindustrial.blogspot.com/2016/08/estudio-d
 ¡IMPORTANTE!

Según los datos del factor de calificación,

determine el nivel de destreza o habilidad que
se tiene por actividad.
 cas de los diversos
sus valores numéricos
abilidad se traduce luego
, que va desde más 15%,
sta menos 22% para los
aje se combina luego
es de esfuerzo,
ar a la nivelación final, o
ón del operario.

a Westinghause tomado de la

gspot.com/2016/08/estudio-de-tiempos-valoracion-del-ritmo.html