AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL"

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

TITULO: FABRICACION DE CABINA PARA SOLDADURA

EMPRESA: Thurok
EMPRESA: Thurok S.A.C

REALIZADO POR: Jhordy Prado Rivero

Edgar Mejia Chavez

ESPECIALIDAD: Mecánica
ESPECIALIDAD: Mecánica de Mantenimiento

INSTRUCTOR: Javier
INSTRUCTOR: Javier R. Valdivia Llayqui

GRUPO: 601

CFP/UFP: AREQUIPA
CFP/UFP: AREQUIPA – PUNO
2018
AGRADECIMIENTO

Quiero agradecer a todos mis maestros ya que ellos me enseñaron a valorar los estudios y a superarme cada
día, también agradezco a mis padres porque ellos estuvieron en los días más difíciles de mi vida como
estudiante. Y agradezco a Dios por darme la salud que tengo, por tener una cabeza con la que puedo pensar
muy bien y además un cuerpo sano y una mente de bien.
DEDICATORIA

El presente trabajo es dedicado a mi familia que gracias a su constante apoyo puedo formarme
profesionalmente.
A mi madre y hermanos que por su apoyo y confianza puedo cumplir mis objetivos como persona y
estudiante
Y por último dedicarle este trabajo a dios por haberme dado la vida y el permitirme haber llegado este
momento tan importante de nuestra formación profesional
HOJA DE PESENTACION DEL APRENDIZ

NOMBRES Y APELLIDOS: Jhordy
APELLIDOS: Jhordy Prado Rivero

DIRECCION: Chapi chico MZA lt9 Miraflores

TELEFONO: 957975240

CORREO:
CORREO: yowar20@[Link]

ESPECIALIDAD: MECANICA
ESPECIALIDAD: MECANICA DE MANTENIMIENTO

UFP/CFP: METAL
UFP/CFP:  METAL MECANICA

BLOQUE: 51MMADE601
BLOQUE: 51MMADE601

SEMESTRE: VI
SEMESTRE: VI

AÑO DE INGRESO: 2015-2
INGRESO: 2015-2
HOJA DE PESENTACION DEL APRENDIZ

NOMBRES Y APELLIDOS: Edgar F. Mejia Chavez

DIRECCION: Av Pizarro 118

TELEFONOS: 941065264

CORREO: [Link]@[Link]

ESPECIALIDAD: MECANICA DE MANTENIMIENTO

UFP/CFP: METAL MECANICA

BLOQUE: 51MMADE601

SEMESTRE: VI

AÑO DE INGRESO: 2015-2
 INDICE
CAPÍTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1. Presentación de la empresa
1.1. Localización de la empresa 8
2. Misión, visión, objetivos, valores de la empresa 8
2.1 Misión 8
2.2 Visión 8
2.3 Objetivos 8
2.4 Valores 9
3. Organigrama 9
CAPITULO II
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
4. Antecedentes 10
5. Problemas 10
6. Justificación del proyecto 11
7. Objetivos Principal 11
7.1. Objetivos Específicos 11

CAPITULO III ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

8. Diagrama de operación actual (DOP) 12
9. Diagrama de análisis del proceso actual (DAP) 13
10. Diagrama de operación mejorado (DOP) 14
11. Diagrama de análisis del proceso mejorado (DAP) 15
Cuadro comparativo 16

CAPITULO IV MARCO TEORICO

12. Proceso de ejecución 17
12.1 Proceso de construcción 17
12.2 Materiales utilizados 17
12.3 Materiales utilizados en la construcción e instalación de la estructura 17
12.4 Materiales de pintura 18
12.5 Herramientas Utilizadas 18
12.6 Equipo Utilizado 18
13. Características básicas de los materiales utilizados 19
13.1 Angulo 19
13.2 Planchas galvanizadas 19
13.3 Electrodos 19
13.4 Disco de Esmerilado 19
13.5 Pintura anticorrosiva 20
13.6 Thinner 20
14. Soldadura 20
15. Máquina de soldar 20
16. Tipos de máquina de soldar 21
17. Ciclo de trabajo 22
18. Medidas de seguridad 23

CAPITULO V
PLANOS DEL PROYECTO DE MEJORA E INNOVACION
Cabina de soldar 3D 26
Estructura 27
Angulo Estructural (A) 28
Angulo Estructural (B) 29
Angulo Estructural (C) 30
Campana extractora 3D 31
Campana extractora X 4 unidades 32
Tubo extractor 33
Plancha acanalada 34
Ubicación del taller 35

CAPITULO VI COSTOS
19. Costo de materiales 36
20. Costo de mano de obra directa 37
21. Costo de mano de obra indirecta 37
22. Costo de fabricación 38
23. Tiempo de recuperación de la inversión 38
24. Cronograma de trabajo 39
25. Glosario 40
26. Conclusiones 41
27. Bibliografía 41
 2. 4 Valores
• Responsabilidad, para cumplir con sus necesidades según sus expectativas.
• Puntualidad, para la entrega de nuestros productos y servicios en el momento planeado.

3. Organigrama

PRACTICANTES DE SENATI:
   o
    d Jhordy prado rivero
   e
   c
    l
   a Edgar Mejia chavez
   s
   a
   t
   i
   r
   a
   c
   c
   o
   n
   i
   L
  :
   a
   s Supervisor:
   e
   r
   p Luis carita Salcedo
   m
   e
   e
    d
   e
   t
   n Trabajadores:
   e
   r
   e Christan Ardel Loayza
   G
Victor Aracayo Cruz
Luis Choque
CAPITULO II
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
4. Antecedentes del Proyecto de Innovación Y/O Mejora
La razón de este proyecto de mejora en la empresa, es por la pérdida de tiempo que genera al no
tener un lugar fijo de trabajo para realizar la soldadura.
Se produce pérdida de tiempo a los demás trabajadores ya que se perjudica su trabajo al buscar un
lugar para soldar.

5. Problemas
El no contar con un área apropiada de soldadura podría ocasionar incidentes al momento de
realizar algún trabajo de soldadura, como, por ejemplo: que salpiquen chispas alrededor y
pudiendo perjudicar a otros mecánicos produciéndoles quemaduras y cegando a altos de más
trabajadores por la luz incandescente.
Pérdida de tiempo al buscar un lugar para soldar y a los trabajadores.
DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO (ISHIKAWA)

Traba adores
Cansancio,
fatiga

Adoptación de
malas posturas
Retrasos en
fabricación de
plancha
compactadora

Llevar Buscar un
Máquina de lugar para
Llevar
soldar trabajar
Herramientas Sin área de
Llevar soldadura
material a
un lugar

Transporte Entorno de trabajo

 6. Justificación Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora
• Se realizará una buena calidad de trabajo con mejores acabados y mayor facilidad y tiempo
para realizarlos.
• Se reducirá el tiempo de entrega de los trabajos.
• Se reducirá el tiempo en horas hombre y aumentar un desempeño.
• Al realizar este proyecto se evitará que el trabajador contraiga futuras enfermedades
respiratorias ya que se utilizará una extractora de humos.

7. Objetivo Principal
Fabricación de cabina de soldar para la fabricación de planchas compactadoras en la empresa
THUROK SAC

[Link] Específicos
Aprovechar al máximo el tiempo para realizar trabajos.
Evitar la molestia a otros trabajadores por el humo y brillo en la soldadura.
Mejorar la calidad de trabajos efectuados por la empresa
Reducir la contaminación del humo de soldadura al medio ambiente.
CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
8. Diagrama de operación actual  –  DOP (Fabricación de plancha
compactadora)

Habilitar material

Buscar un lugar para soldar

Llevar material al lugar

Llevar máquina de soldar, herramientas

y epp

Colocar refuerzos en U

Colocar caja excéntrica

Apuntalar

Inspeccionar

Soldar todo lo armado con cordones

Colocar base para resortes y soldar

Inspeccionar

Orden y limpieza
9. Diagrama de análisis de proceso actual  –  DAP (Fabricación de plancha
compactadora)
Diagrama Nº: 1 Resumen
Actividad Actual Propuesto Econom
ía
Operación 6 - -
Transporte 2 - -
Actividad: Demora 2 - -
Fabricación de plancha compactadora Inspección 2 - -
Almacenamiento - - -
Lugar: Thurok SAC Tiempo
- - -
(min-hombre)
Compuesto por: Jhordy Prado R. y Edgar Mejia Chavez

Dist. Tiempo
Descripción (m) (min) Observación
Habilitar material 10 Operación

Buscar un lugar para soldar 15 Demora

Llevar material al lugar 8 4 Transporte

Llevar máquina de soldar,

herramientas y epp al lugar 8 7 Transporte
encontrado

Colocar refuerzos en U 5 Operación

Colocar caja excéntrica 6 Operación

Apuntalar 5 Operación

Inspeccionar 4 Inspección
Soldar todo lo armado con cordones 20 Operación

Colocar base para resortes y soldar 5 Operación

Inspeccionar 4 Inspección

Orden y limpieza 15 Demora

Total 16 100
10. Diagrama de operación mejorado  –  DOP (Fabricación de plancha
compactadora)

Habilitar material

Llevar material a la cabina

Colocar refuerzos en U

Colocar caja excéntrica

Apuntalar

Inspeccionar

Soldar todo lo armado con cordones

Colocar base para resortes

Inspeccionar

Orden y limpieza
 24. Cronograma de trabajo
N° Actividad SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Julio Agosto/Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Definir ● ● ●

nombre del
1
proyecto

Recopilación ● ● ● ● ●

2 de
información
Primer ●

4 avance del
proyecto
Corregir el ● ●
5 avance

Dibujar ● ●
6 planos

Fabricación ● ●
7 de la cabina

Calculo de ●
8 costos

Revisión del ●
9 Proyecto

Impresión y ●
10 empaste

Exposición ● ●

11 del
proyecto
25. Glosario
. Anticorrosivo
Un material anticorrosivo es un material que sirve para proteger una superficie de un proceso de
degradación llamado corrosión. La corrosión es un proceso electroquímico complejo y difícil de
controlar ya que durante la reacción se forman nuevos compuestos en las materias y es irreparable.

El proceso de evitar la corrosión de manera más efectiva compete a las técnicas de modificación de
superficie, limpiar la superficie y pintarla

. OSHA
OSHA son las siglas con las cuales se denomina abreviadamente a la Administración de Seguridad y
Salud Ocupacional de los Estados Unidos, una delegación que responde y depende en materia de
gestión al Departamento de Trabajo de los Estados Unidos y cuya principal misión es velar por el
cumplimiento de las leyes que hacen a la seguridad y a la salud en los ámbitos laborales.
Es decir, es el organismo encargado de controlar que cualquier trabajador se desempeñe en su
trabajo con un marco saludable y seguro.

. Oxidación

La oxidación es una reacción química en la que un metal o un no metal cede electrones. La reacción
química opuesta a la oxidación se conoce como reducción, es decir cuando una especie química acepta
electrones. Estas dos reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida,
siempre es por la acción de otra que se reduce. Una cede electrones y la otra los acepta. Por esta razón,
se prefiere el término general de reacciones redox.(reducción-oxidación).

.Corrosión
La corrosión es el deterioro de un material metálico a consecuencia de un ataque de su entorno
(aire, agua, etc)
26. Conclusiones
Logramos fabricar la cabina de soldar para la empresa THUROK SAC de acuerdo a lo planificado.
Se logró aprovechar al máximo el tiempo para realizar los trabajos tal como muestra el cuadro
comparativo del DAP.
Pudimos eliminar la molestia a los trabajadores por humo y brillo.
Se lo gro reducir la contaminación al área de trabajo y medio ambiente.

27. Bibliografía
 [Link]
 [Link]
 [Link]
 Manual de Senati Soldadura