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CLASE TECHOR ON LINE N° 10

HORMIGON NCh 170
Investigar los cambios en la nueva NCh 170-2016 No considera la
razón agua/cemento e incorpora el concepto de madurez; a la
compresión se ensayan cilindros: G20; G25; ….. etc.
Definición
Dosificar un hormigón es calcular la cantidad de cemento, agua, arena,
ripio y aire que es necesario mezclar para obtener un volumen de 1000
lts. con la resistencia, trabajabilidad, duración, impermeabilidad y demás
cualidades exigidas en las especificaciones. (Ley de compacidad)
Cv + W + Gv + Av + a = 1000 lts
El hormigón es una mezcla de mortero más agregado grueso que puede ser grava o gravilla.
Si le agregamos acero obtenemos el hormigón armado; dos materiales muy diferentes pero juntos forman un
cuerpo sólido muy resistente.
En este sólido se encuentran zonas trabajando a tracción y otras a compresión. El hormigón resiste bien a la
compresión no así a la tracción para lo cual el acero suple esta deficiencia.

¿Qué aspectos técnicos lo hacen monolíticos?: Deformación del acero y del hormigón sean iguales, buena
adherencia entre ambos, conservación del acero dentro del hormigón.
Ventajas: Monolitismo y continuidad, moldeabilidad, economía,
resistencia mecánica a voluntad, resistencia al fuego, duración aprox.
100 años.
Desventajas_: excesivo peso y volumen, difícil control de calidad,
ejecución lenta, materiales no recuperables.
Cualidades: baja conductibilidad del calor, buen aislante acústico.
Aspectos generales:
- Peso específico del hormigón 2,2 t/m3
- Peso específico del hormigón armado 2,4 t/m3
- La dilatación térmica varía entre 9,2 x 10-6 y 11x10-6
- La conductibilidad es baja. Los cambios de temperatura penetran muy lentamente. Las variaciones en
el interior se consideran en +/- 15º C.
- A través de los años experimenta cambios de volumen. A la contracción que se produce por el
endurecimiento se llama retracción y a la dilatación hinchamiento. La retracción se considera del
orden de 0,2 a 0,4 mm/m.

CUÁL ES LA VALIDEZ DE LA DOSIFICACIÓN

Va a depender de las características de los materiales; los que más varían son los áridos por ser los que más
participan en proporción en la mezcla del hormigón.
Hay que considerar dos aspectos:
1.- Cada vez que cambie el módulo de finura (MF) de la arena en más de ± 0,30.
2.- Cuando el árido combinado total no cumpla con su banda de trabajo en el tamiz N° 5 ( 4,76 mm), en
dos tamices de arena o en dos tamices de gruesos.
Se fabrican una gran variedad de hormigones, los que se pueden clasificar atendiendo a diversas
consideraciones:
a) Según la resistencia a la compresión. Se establece una resistencia mínima a la ruptura por
compresión a los 28 días en probetas cúbicas de 20 cm de aristas.
b) Según presencia de armaduras de refuerzos
- Hormigón simple ( sin armaduras)
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- Hormigón armado ( con armaduras)

c) Según su densidad aparente
- Hormigón liviano o ligero. Pueden ser de relleno o aislante o bien estructurales. Sus densidades
aparentes varían entre 300 y 1800 kg/m3
- Hormigón corriente, su densidad aparente varía entre 2000 y 2800 kg/m3. Su resistencia a compresión
puede superar los 700 kg/cm2.
- Hormigón pesado, su densidad aparente varía entre 3000 y 4500 kg/m3. Su resistencia a compresión
se puede asimilar a la del hormigón corriente.
- Otros hormigones, existen otros hormigones más particulares: con fibras (metálicas o no), con
polímeros….etc.

Dosificación
Para tener un buen hormigón hay que dosificarlo. La NCh 170 of.85 define: “ las cantidades de los distintos
materiales expresados en masa o volumen que constituyen un determinado volumen de hormigón”. Los
materiales son: cemento, áridos, agua y eventualmente aditivos.

Ley de compacidad
- Pasta = C + w + a ( cemento + agua + aire)
- Aridos = G + A ( grava + arena)
- Hormigón = pasta + aridos = C + w + G + A + a

La expresión básica de esta ley de compacidad : La suma de los volúmenes absolutos deben dar 1000 lts.

Cv + W + Gv + Av + a = 1 m3
Cv, Gv, Av = volúmenes absolutos del cemento, grava y arena.
a = aire
w = agua
En Chile se aplican dos métodos de dosificación de preferencia: El método de Faury-Joissel y el método
A.C.I (American Concrete Institute).

TABLA 1

NCh 170 Of.52 NCh 170 cR81

Hormigón R28 mínima Hormigón R28 Carácteristica
Clase kg/cm2 grados MPa kg/cm2
A 120 G5 50
B 160 G10 100
C 180 G15 150
D 225 G20 200
E 300 ó más G25 250
G30 300
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G25/80/40/6
25 indica la resistencia especificada en MPa
80 indica el nivel de confianza exigida.
40 indica el tamaño máx, nominal del árido.
6 indica el cono de Abrams exigido.

Requisitos generales del hormigón

a) Docilidad, llamada también trabajabilidad, consiste en la
aptitud que posee para transportarlo y colocado sin que
segregue, y de ser compactado adecuadamente,
b) Resistencia, al endurecer debe cumplir los requisitos de
resistencia exigidos para soportar la acción de las cargas.
c) Durabilidad, debe permanecer inalterable en el tiempo,
soportar la abrasión, la humedad, ambientes químicamente
agresivos, heladas …..etc.
d) Economía, aunque los requisitos anteriores son
fundamentales también es necesario que estas propiedades
se logren a un costo razonable.

Para la medida de la docilidad se utiliza el Cono de Abrams, NCh 1019 Of.74.

Asentamiento o slump recomendados en cm. para distintos tipos de estructuras.
Debe tenerse presente que el slump es una medida aproximada de la trabajabilidad. En efecto, hay mezclas
mal dosificadas que tienen slump alto y son poco trabajables; en cambio, concretos bien dosificados son
trabajables con bajos slump

RAZON AGUA/CEMENTO (w/c). LEY DE ABRAMS

Del total de agua libre empleada en la preparación de

hormigón, solo una parte de ella reacciona con el cemento,
aprox. El 25% del peso del cemento. El exceso de agua se
utiliza para proporcionar docilidad a la mezcla y lograr una
masa plástica. En definitiva el agua libre de amasado estará
compuesta por el agua de hidratación más el agua adicional.
Esta última no participa en la reacción y posteriormente se
evapora dejando en su lugar poros de aire.
El cociente entre el peso del agua libre y el peso del cemento
empleado recibe el nombre de “ razón agua/cemento”.
A medida que aumenta el agua libre, mayor es la cantidad de
agua que no se combina. Al evaporarse el agua en exceso la
pasta resultará tanto más porosa cuanto más agua se ha
empleado, y como consecuencia, su resistencia decrecerá.

Se consideran dos factores:

- Resistencias mecánicas exigidas
- Condiciones de agresividad a que está expuesta la estructura.
La resistencias mecánicas de un hormigón, permaneciendo iguales las demás condiciones, depende de la
razón W/C:
Así un hormigón con 150 litros de agua por m 3 y 300 kg de cemento tiene la misma resistencia que uno con
170 litros de agua por m3 y 340 kg de cemento, porque ambos tienen la misma razón W/C = 0,5.
Obviamente hay que tomar en cuenta: material de árido disponible, maquinaria para la preparación,
colocación y compactación de hormigón, capacidad técnica del personal, Etc.
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Aditivos
Son sustancias que pueden agregarse al hormigón con el fin de modificar alguna de sus propiedades o para
conferirle otras características, como por ejemplo, para aumentar su docilidad, reducir el agua de amasado,
incorporar aire, modificar los tiempos de fraguado, conferir impermeabilidad, etc.
Ejemplo: Incorporadores de aire, plastificantes o reductores de agua, aceleradores de fraguado, retardadores
de fraguado, fluidificantes, Impermeabilizantes, expansores. etc.

CONTROLES BÁSICOS AL HORMIGÓN

Controlar en su fabricación y en su colocación. Básicamente en cuanto a su docilidad, rendimiento de la
dosificación y resistencia mecánica del hormigón endurecido.
Ver en NCh 170 una tabla que indica la frecuencia de muestreo de acuerdo
al volumen de hormigón en obra.
El control de la
docilidad se
determina midiendo
el asentamiento con
el cono de Abrams,
NCh 1019.
No es aplicable a hormigones cuyo tamaño máximo
sea mayor a 50 mm.

La NCh 170 indica en una tabla los asentamientos, docilidad y tolerancia del
ensayo.
Docilidad Asentamiento (cm) Tolerancia de ensayo (cm)
Seca ≤2 ±1
Plástica 3-5 ±2
Blanda 6-9 ±2
Fluída ≥ 10 ±3

PROBETAS DE HORMIGÓN ( Confección y curado NCh 1017)

Es importante el muestreo del hormigón fresco para controlar la resistencia. La forma de extracción de la
muestra está en la NCh 171.
La confección de las probetas depende del tipo de molde, de la forma de compactación y de la docilidad del
hormigón.

Método de compactación de probetas

Docilidad del hormigón < a 5 cm De 6 a 10 cm >10 cm

Método de Vibrado Vibrado/Apisonado Apisonado
compactación

vibrador de inmersión
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DOSIFICACIÓN. METODO ACI (Modificado para tres materiales)

Para determinar la resistencia requerida o resistencia de dosificación “fr” se consideran las tres
situaciones que se indican:
t 1∗s
a ¿ fr=fc+ s' ∗t b ¿ fr=fc+ c ¿ fr=fc−m+t 1∗s '
n
fc = resistencia especificada a la rotura por compresión en el proyecto, sobre probeta normal, MPa.
fo = resistencia límite: valor especificado que establece el límite inferior a las resistencias individuales “fi”
(fo=fc-m)
s’ = desviación normal estimada
t, = factores estadísticos dependientes del nivel de confianza.
t1 = valor estadístico que corresponde a la probabilidad de aceptar una fracción del 1% inferior a fo.
n = Número de muestras consecutivas consideradas que depende del elevado nivel de confianza, 99% o bajo
fracción defectuosa.
m = margen de seguridad (kg/cm2)

La resistencia requerida será la mayor que resulte de aplicar a), b) y c).

Algunos autores indican que cuando no se tengan datos de “fc” para encontrar la resistencia requerida se
puede usar:
Fc < de 250 kg/cm2 la fr puede ser fc + 70 ( cono aprox. 7 cm)
Entre 210 a 350 kg/cm2 puede ser fc + 84 y
Para > 350 kg/cm2 puede ser fc + 98.

Procedimiento : G/20/80/20/6

1) Determinar la resistencia requerida ( fr mayor) ( Ver fórmulas a),b) y c))|

2) Confeccionar la mezcla de grava y gravilla con los % adecuados para entrar en banda.
3) Estimación de la razón agua cemento ( tabla 3, interpolar para valores intermedios)
4) Considerar la razón agua-cemento según ambiente agresivo (tabla 11 resumida))
5) Dosis de agua estimada ( tabla 4)
6) El tamaño máximo nominal debe ser ≤ a: (ver Tabla 10. Pág.4)
7) Dosis de aire ( Tabla 4) Cuando se utilizan incorporadores de aire el volumen total de aire en el
hormigón no debe sobrepasar la tabla 4.
W W
8) Dosis de cemento: =Valor Tabla 4 luego C=
C Tabla 4
9) Dosis y proporción de áridos:

El hormigón más resistente es el más compacto que debe conformar un volumen determinado, o sea:

10) En masas:
11) C + w + G + A + a = 1 m3 Si se consideran los volúmenes, la expresión queda
C G+ A
12) + w+a+ =1000 lts . (volúmenes reales o absolutos)
Dc Dm

Dc = densidad real del cemento ( para los efectos prácticos = 3)

W = agua libre considerando los áridos en estado sss (lts)
G, A = masa de grava y arena en Kg.
Dm = densidad real media ponderada de los áridos de acuerdo a la mezcla de gruesos con finos.

G+ A C
13.−
Dm
=1000−
Dc(+ w+a )
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14.- Determinar el Módulo de Finura (MF)

Hay que establecer la cantidad de arena que tiene la mezcla o árido combinado total. Se determina Ms = %
porcentaje de arena NETA de la tabla 7. Deben hacerse correcciones por la presencia de material > 5 mm
Ms−Gs
presentes en la muestra ( puede llegar hasta un 15%) A0 =
As−Gs
A0 = arena de obra
Ms = % de arena que debe traer el árido combinado total ( tabla 7)
Gs = % de material que pasa por la malla Nº4 ( 5 mm) de las gravas y gravillas.
A5 = % de material que pasa por la malla Nº 4 ( 5 mm) en la granulometría de la arena.
La proporción de árido grueso que tendrá el árido combinado total será: G 0=100− A0

15 .- La proporción de árido G/A permite calcular Dm: Dm= Dg∗G+ Da∗A

C
Reemplazando en: G+ A= 1000− ( Dc
+ w+a ∗Dm )
De aquí: A=( G+ A )∗A 0
G= (G+ A )∗G 0 Pero G + A está repartido en un % mezcla de gruesos) de grava y otro de
gravilla.
Grava=G∗% mezcla
Gravilla=G∗% mezcla

Ejemplo 1
En una obra de pavimentación se ha especificado un hormigón G4,2/80/40/5 a la flexotracción. Espesor de la
losa de pavimento es de 27 cm. Para la fabricación del hormigón se utilizará una betonera pequeña para obra
menor. desviación normal estimada = 0,4 MPa. Determinar, además, una dosificación para 80 lts por
amasada que trabaja en volúmenes controlados de áridos y cemento en peso (sacos). Los materiales que se
disponen son: agua potable; cemento Portland puzolánico de resistencia corriente y áridos chancado con la
siguiente granulometría:

TAMICES % QUE PASAN

ASTM NCH (mm) Grava chancad Gravilla chancada Arena
2” 50 100
1 ½” 40 95
1” 25 37 100
3/4·” 20 6 95
½” 12,5 43
3/8” 10 17 100
Nº4 5 1 89
Nº8 2,5 74
Nº16 1,25 61
Nº30 0,63 40
Nº50 0,315 15
Nº100 0,160 5
Dapcs (Kg/lt) 1,58 1,57 1,74
Drs kg/lt) 2,70 2,69 2,61
% Absorción 0,58 0,93 1,70
% Esponjamiento -.- -.- 18,0
Humedad 0,3 0,8 6,5
Mezcla de gruesos 60/40
Dapcs 1,57

Dapcs = densidad aparente compactada seca. Dap cemento = 1,18

Drs = densidad real seca. Dr Cemento = 3
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1.- Determinación de la resistencia media requerida: ( Ver fórmulas.Pág.5)

kg
fr=fc + s' ∗t=42+4∗0,842=45,4 ≈ 46
cm2

t 1∗s ' 2,326∗4 kg

fr=fc + =42+ =43,55 ≈ 44 2
n 6 cm
kg
fr=fc −m+ t 1∗s ' =42−6+2,326∗4=45,3≈ 45
cm2

En flexotracción, si no hay antecedentes el valor de s’ se estima en 5 kg/cm 2 para obras mayores y 4

kg/cm2 para obras menores. Ver pag 1
Para: t, t1, n, m ver tabla 1; Para s’ ver tabla 2 para compresión.
La resistencia requerida será de 46 kg/cm2 a los 28 días. ( se ha elegido el valor mayor de fr.)
Con la resistencia requerida se determina la razón agua-cemento para cementos de resistencia corriente a la
flexotracción.

Tabla 3: Se debe interpolar:

0,40 ……….47
X ………… 46
0,45 … …..43
De aquí que la razón W/C = 0,412 ( no hay condiciones especiales de ambientes agresivos)
En la tabla 10, Pag 7 se puede comprobar que, Dn = 40 mm cumple para el espesor de losa considerado de
27 cm.

En Tabla 4 con Dn = 40 mm y cono = 5 cm el agua es de: W = 164 litros/m3

Del mismo modo, de la tabla 4 se tiene:
Aire, a = 10 lts/m3
164 kg
Conocidos W/C y W es posible calcular la dosis de cemento: C= =398 3
0,412 m
C G+ A
+ w+a+ =1000 lts .
Dc Dm

G+ A 398
(
Reemplazando queda: Dm =1000− 3 +164 +10 =693 litros )
Para estimar la proporción de los áridos, es necesario calcular previamente al Módulo de Finura de la arena.

89+74 +61+40+ 15+5

Mf =6− =2,81
89

El % de arena se elige de la tabla 7 extrapolando: 330………36

360 ……..35
398 ……..X M 5 = 34,1%
Mezcla de gruesos:

Tamices Grava Gravilla Mezcla 60/40 Banda NCh 163

2” 50 mm 100 100 100
1 ½” 40 95 97 90 - 100
1” 25 37 100 62 -.-
¾” 20 6 95 42 35 - 70
½” 12,5 43 17 -.-
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3/8” 10 17 7 10 - 30
Nº4 5 1 0 0

La curva granulométrica de la mezcla 60/40 no satisface lo recomendado para el tamiz de 5 mm que será
probablemente corregido por el contenido de ese tamaño de la arena.
Se puede determinar la proporción de árido combinado total:

M 5−G 5 34,1−0
A0 = = =0,383
A5 −G5 89−0

A0 = 38,3%
G0 = 100-38,3 = 61,7%

La densidad media ponderada de los áridos será:

Dm=Go∗( Dr G∗%+ Dr g∗% ) + Dr A∗A0 %

Dm = 0,617*(2,70*0,6 + 2,69*0,4) + 0,383*2,61 = 2,662 kg/lit

De donde: G + A = 693 * 2,662 = 1855 kg. La dosis de áridos serán:

A = 1855*0,383 = 710 kg
G = 1855*0,617 = 1144,5 kg ( en la que el 60% será grava y 40% gravilla.
Grava = 0,6 * 1144,5 = 687
Gravilla = 0,4 * 1144,5 = 458 kg

La dosificación en pesos secos para 1m3 será:

Cemento ( resistencia corriente) 398 kg

Grava chancada 687 kg
Gravilla 458 kg
Arena 710 kg
Agua 164 lts.

Correcciones por humedad, absorción y esponjamiento.

Los áridos se encuentran corrientemente con un porcentaje de humedad variable. Es necesario disminuir el
agua que contienen los áridos y aumentar la cantidad de agua que absorben para dejarlos en estado SSS.
Los datos están en la tabla granulométrica.
Humedad de los áridos: 687 * 0,003 +458 * 0,008 + 710 * 0,065 = 51,88 lts.
Absorción de los áridos : 687 * 0,0058 + 458 * 0,0093 + 710 * 0,017 = 20,31 lts.
El agua total será: Wt = 164 – 51,88 + 20,31 = 132,4 lts/m3
Aridos en dósis volumétricas:

Las condiciones del problema planteado, requieren la incorporación de los áridos en volumen. Para ello se
utiliza la densidad aparente de los áridos, ya que estos se medirán en volúmenes aparentes.

Aridos Peso seco/m3 : Dapcs Vol seco/m3

Grava chancada 687 kg : 1,58 435 lts
Gravilla 458 : 1,57 292 lts
Arena 710 : 1,74 408 lts
Arena (volumen) = 408 + 408 * 0,18 = 481,44 ≈ 481 lts/m3
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RESUMEN

A B C D E F
Peso seco Volumen seco Peso húmedo Volume
Materiales Kg/m3 Litros Kg Húmedo Para 500 lts. Para 440 lts
Lts
Cemento 398 xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx 239 kg 175 kg
Grava 687 : 1,58 435 689 435 xxxxxxx 191 lts
Gravilla 458 : 1,57 292 462 292 xxxxxx 128 lts
Arena 710 : 1,74 756 756 892 xxxxx 392 lts
Agua 164 : 1,0 164 132 132 xxxxxx 58 lts.

Columna B sale de aplicar Peso/ densidad aparente.

Columna C sale de aplicar A * (1+w) excepto el agua que está disminuida por la humedad y absorción de los
áridos.
Columna D sale de grava y gravilla no cambian de volumen por estar húmedos en cambio la arena se corrige
por el esponjamiento y el agua será la corregida. 756 x 1,18 = 892 lts
1000 500
Columna E se obtiene haciendo: = X=199 kg
398 x

199 kg : 25 = 7,96 sacos ( cantidad que no corresponde a número entero de sacos)

Si pongo 8 sacos x 25 kg = 200 kg > 199 kg

Si pongo 7 sacos x 25 kg = 175 kg < 199 kg

Se calculará para 7 sacos

1000 X 1000 x 175
=
398 175
x= 398
=439,7 lts ≈ 440lts .

Se determinarán las cantidades para 440 lts. O sea 7 sacos.

Nuevamente, si para 1000 lts ocupamos 398 kg de cemento para 440 lts necesitamos X
398∗440
Cemento x= =≈ 175 kg coef. = 0,44
1000
1000 440 435 x 440
Grava = x= =191,4 ≈ 191lts
435 x 1000
1000 440 292 x 440
Gravilla = x= =128,48 ≈ 128 lts
292 x 1000
Arena = 892 x 0,44 = 392 lts.
Agua = 132 x 0,44 = 58 lts.

TABLAS RESUMIDAS DE DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES

TABLA 1: VALORES DE t, t1, n Y m ( SEGÚN NIVEL DE CONFIANZA)

Nivel de Fracción N° muestras Margen de seguridad m (kg/cm2) Factor

confianza % defectuosa % consecutivas n Compresión Flexotracción Hendimiento estadístico t
80 20 6 55 6 6 0.842
90 10 3 35 4 4 1,282
95 5 2 25 2 2 1,640
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99 1 - - - - t1 = 2,326

TABLA 2 : VALORES RECOMENDADOS PARA ESTIMAR LA DESVIACIÓN NORMAL.

Intervalo de desviación normal estimada

s’ kg/cm2 Condiciones previstas en la ejecución de la obra.
Compresión
55 80 Betoneras pequeñas en obras menores.
45 60 Obras con plantas en volumen controlado.
35 50 Obras con plantas en peso controlado.
25 40 Centrales de hormigón preparado.
n ³ 30 n < 30 N° de resultados probables a controlar en la obra.

Para flexotracción se estima s’ entre 4 y 5 kg/cm2

TABLA 3 RESIST. DE CONCRETOS PARA DISTINTAS RAZÓNES AGUA/CEMENTO

Razón Lt. de agua por Resistencias compresión Resistencias a. Flexotracción

sacos probables a 28 ds. en kg/cm2 probables a 28 ds. en
de cemento de Kg/cm2.
Razón 42,5 kg. Cementos Alta Cementos Alta
agua/cemento corrientes resistencia Corrientes Resistencia
0,30 12,7 460 520 - -
0,35 14,9 420 480 - -
0,40 17,0 380 440 47 52
0,45 19,1 340 390 43 47
0,50 21,2 320 370 39 44
0,55 23,4 270 310 36 40
0,60 25,5 230 265 33 37
0,65 27,6 200 230 - -
0,70 29,8 170 200 - -
0,75 31,9 150 170 - -
0,80 34,0 135 155 - -
0,85 36,1 120 140 - -

TABLA 4 : AGUA EN LTS POR M3 DE HORMIGÓN PARA DISTINTOS DESCENSOS (SLUMP) DE

ACUERDO AL TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO

Hormigón sin aire incorporado Hormigón con aire incorporado

Slump en cm. Máx. % Slump en cm.
Tamaño
recomendable
máximo del
de aire
agregado en
% de aire atrapado o
mm
atrapado. incorporado

15 a 18 2 a 5 7 a 10 15 a 18
2 a 5 7 a 10
10 3,0 208 l/m3 227 242 8 183 202 213
15 2,5 198 218 227 7 178 193 202
20 2,0 183 202 213 6 164 178 188
25 1,5 178 193 202 5 154 168 178
40 1,0 164 178 188 4,5 144 158 168
50 0,3 154 168 178 4 134 148 158
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75 0,2 144 158 168 3,5 124 138 148

150 124 138 148 3 109 119 128

DOS MATERIALES (GRAVA Y ARENA) NO ESTAN BIEN SELECCIONADOS, ES DECIR LA GRAVA

CONTIENE ARENA Y VICEVERSA, ENTOCES USAMOS LA TABLA 5.

TABLA 5
CONTENIDO APROXIMADO DEL % ARENA EN VOLUMEN ABSOLUTO.

Tamaño máximo del % de la arena del total del agregado en volumen absoluto
agregado grueso
ASTM NCh H sin aire incorporado H con aire incorporado
2 1/2” 63 31 28
2” 50 34 31
1 ½” 40 37 34
1” 25 41 37
¾” 20 46 42
½” 12,5 51 47

DOS MATERIALES (GRAVA Y ARENA) TIENEN UNA GRANULOMETRIA BUENA, ES DECIR, LA GRAVA
NO CONTIENE ARENA Y ESTA NO CONTIENE GRAVA LA TABLA 6 DA DIRECTAMENTE LOS LITROS
APARENTES DE GRAVA.

TABLA 6
Litros aparentes de agregado grueso compactado por m3 de volumen de hormigón, de acuerdo al tamaño
máximo del agregado y módulo de finura (MF) de la arena.

Nº Tamiz Tamaño Módulo de finura de la arena

ASTM NCh Máximo mm 2,40 2,60 2,80 3,00
¾” 20 9,51 460 440 420 400
1/2 12,5 13,5 550 530 510 490
1/4 6,25 19,0 650 630 610 590
1” 25 26,9 700 680 660 640
1 ½” 40 38,1 760 740 720 700
2” 50 53,8 790 770 750 730
2 ½” 63 76,1 840 820 800 780
3” 80 152,2 900 880 860 740

TABLA 7 : ELECCIÓN DEL PORCENTAJE DE ARENA NETA DE LA MEZCLA (M5). CASO TRES
MATERIALES: GRAVA, GRAVILLA, ARENA.

M5 = % arena neta ( bajo tamiz 5 mm )

Arido Grueso Dn ( mm) Cemento Fina Media Gruesa
Forma grano Kg/m3 2,21 – 2,59 2,60 –2,99 3,00 – 3,20
£ 240 33 36 38
270 32 35 37
Grava Rodada 50 – 40 300 30 34 36
2” - 1 ½”
330 29 33 35
360 28 32 34
£ 240 36 39 41
270 35 38 40
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300 33 37 39
330 32 36 38
Grava Chancada 50 - 40
2” - 1 ½” 360 31 35 37
£ 240 36 40 44
270 35 39 43
Gravilla 25 - 20 300 34 38 42
1” - ¾”
330 33 37 41
360 32 36 40

TABLA 8 : DÓSIS MÍNIMA DE CEMENTO:

Condición Dosis mínima, Kg/m3

Hormigón armado protegido de la intemperie 240
Hormigón armado expuesto a la intemperie 270
Hormigón simple no controlado. 170
Hormigón armado no controlado 300
Hormigón bajo agua. 400

TABLA 9 : ASENTAMIENTO DE CONO RECOMENDADO PARA DIFERENTES TIPOS DE CONSTRUCCIÓN ACI

211.1 – REV.1985

RANGO DE ASENTAMIENTO
TIPO DE CONSTRUCCIÓN DE CONO EN CM. Vibrado Apisonado

Fundaciones armadas y bases 2–8 3 5

Fundaciones hormigón simple
y muros de sub-estructuras 2–8 3 5
Vigas y muros armados 2 – 10 5 7
Columnas de edificios 2 – 10 5 7
Pavimentos y losas 2–8 2 3
Hormigón masivo 2-8 0 2

TABLA 10 : TAMAÑO MÁXIMO RECOMENDADO EN MM DEL AGREGADO QUE SE RECOMIENDA EN FUNCIÓN

DE LA DIMENSIÓN MÍNIMA DE LA SECCIÓN (ACI)

Tamaño máximo del agregado en mm

Dimensión mínima de Muros armados, vigas Losas fuertemente Losas débilmente
La sección en cm. Y pilares Muros sin armar armadas Armadas o sin armaduras
6 a 12 10 a 20 20 20 a 25 20 a 40
12 a 30 20 a 40 40 25 a 40 40 a 75
30 a 70 40 a 75 75 40 a 75 75
Más de 70 40 a 75 150 40 a 75 75 a 150

Dn ≤ 1/5 b = (menor dimensión interna entre paredes del molde. b

Dn ≤ ¾ s = menor espacio libre entre armaduras.

Dn ≤ 1/3 e = espesor de losas armadas.

e c
s
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Faury recomienda: 0,64 R < D < 0,80 R ( R = radio medio del moldaje)

Una buena norma para determinar el tamaño máximo del agregado grueso es que no debe ser superior a 2/3
de la distancia mínima entre las barras de armadura.

TABLA 11
MÁXIMA RAZÓN AGUA/CEMENTO PARA LOS TIPOS DE OBRAS Y GRADO DE EXPOSICIÓN QUE SE
INDICAN:

Condiciones de exposición de los hormigones al ambiente

Clima suave, seco, húmedo

** El uso de cementos Clima severo; frecuentes alternativas de frío- o lluvioso rara vez con heladas (aire
resistentes a los sulfatos calor, hielo-deshielo Indispensable incorporado solo para trabajabilidad)
permite aumentar la máxima el aire incorporado Regiones
razón W/Cp tolerable en 0,04 con suelos o
áridos
salinos
* En los casos indicados por En la zona de fluctuación del En la zona de fluctuación del capaces de
este signo la razón nivel de agua. nivel de agua. causar
agua/cemento se elegirá corrosión al
solamente de acuerdo con las Fe o al
exigencias de resistencia y/o Al aire libre. Al aire libre. hormigón.
trabajabilidad. En agua de En agua de
mar o con mar o con
En agua sulfatos En agua sulfatos sobre
dulce sobre 0,2% dulce. 0,2%.
Tipo de estructura I II III IV V VI VII
A.-Secciones delgadas:
cornizas, barandas, cunetas ** ** **
soleras, tubos armados y 0,49 0,44 0,40 0,53 0,48 0,40 0,40
toda sección protegida con
menos de 2,5 cm de
hormigón.
B.- Secciones de
dimensiones moderadas tales ** ** **
como muros de contención, 0,53 0,48 0,44 0,53 0,44 0,44
estribos, muelles, vigas H y
vigas rectangulares.
C.- Porciones exteriores de ** * ** **
grandes macizos. 0,57 0,48 0,44 0,53 0,44 0,44
D.- Hormigones depositados
bajo agua por tolva y -.- 0,44 0,44 -.- 0,44 o,44 -.-
tuberías.
E.- Losas de hormigón * **
fundadas directamente sobre 0,53 -.- -.- -.- -.- 0,44
el suelo.
F.- Hormigones protegidos
del ambiente exterior, tales * *
como obras bajo tierra o -.- -.- -.- -.- 0,40 a 0,44
interiores de edificios
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G.- Hormigones que serán

protegidos posteriormente
mediante el relleno o
inclusión en otras estructuras; * **
pero que puedan quedar 0,53 -.- -.- -.- -.- 0,40
expuestas durante algunos
años o ciclos térmicos o de
hielo – deshielo.

TABLA 12 : ELECCIÓN DEL EQUIPO DE COMPACTACIÓN (NCH 170

OF.85 )

Regla vibradora

Cercha vibradora

Asentamiento Altura máxima

Docilidad De cono cm de caída cm Equipos
Seca <2 30 Mecánico de alta potencia
Plástica 3-5 30 Mec. Corrientes, especiales o sus combinaciones
Blanda 6-9 50 Manuales, mec. Corrientes, especiales o sus combinaciones
Fluida > 10 50 Manuales o especiales.

Mecánicos de alta potencia: vibrador externo, pisón mecánico, vibro-compresión, etc.

- Corrientes: vibrador de inmersión, vibrador superficial, etc.
- Especiales: equipos de vacío, de centrifugado, etc.
- Manuales: varillas, martillo de goma, macetas, paletas, etc.

TABLA 13 DESCIMBRAMIENTO
Plazo mínimo antes de descimbrar
Cemento Pórtland Cemento alta
Parte de la construcción Normal Resistencia
Pilares o columnas que no soportan cargas 3 ds 2 ds
Pilares o columnas que si soportan cargas 8 ds 4 ds
Losas:
a) vano de 3 metros 8 ds 4 ds
b) vano de 3 a 6 metros 15 ds 7 ds
c) vano superior a 6 m. 21 ds 10 ds
Vigas o arcos:
a) lados laterales 3 ds 2 ds
b) lados inferiores con menos de 6 m de vano 21 ds 10 ds
c) lados inferiores con más de 6 m de vano 28 ds 15 ds
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Columnas y pilares deberán descimbrarse antes que las losas y vigas.

TABLA 14
DENSIDADES APROXIMADAS CUANDO NO SE TIENEN DATOS DE LABORATORIOS.

Materiales Densidad Real Densidad aparente

Cemento 3,0 kg/dm3 1,2 kg/dm3
Arena seca 2,67 “ 1,70 – 1,80 “
Grava seca 2,67 “ 1,55 - 1,70 “

FIN CLASE TECHOR ONLINE N° 10