TALLER DE ENMARCADO
INTRODUCCIÓN
VARILLAS y DISTRIBUIDORES
PROPIEDADES DE LA MADERA
TIPO DE MADERAS
MEDIDAS
MÁQUINAS DE CORTE
PROCESO DE CORTE de varillas
CLAVADO y ENGRAMPADO
LIJADO y RELLENADO
CORTE DE VIDRIO, SUPLEMENTOS, FIBROFÁCIL Y PASSEPARTOUT
Corte de vidrio.
Corte de suplementos.
Corte de fibrofácil.
Corte de passepartout para fondo.
Corte de passepartout - Ventana
Corte de passepartout - Doble Ventana
CAPA PICTÓRICA y PROTECTORA
Cocido de suplementos y fondo
cintas de cierre
alambre para colgar
Referencias
Distribuidores de materiales para enmarcado.
Proveedores de Paspartú
Proveedor elementos de corte de vidrio
Blogs
Fabricantes
Museos
Notas
Sobre la madera
Videos sobre historia de los marcos
INTRODUCCIÓN
Forma y función
❖ Es fundamental comprender cuál es la esencia de lo que vas a
enmarcar, por qué lo elegiste y qué te transmite.
❖ La función del marco es la de realzar su contenido, sin que llame
demasiado la atención para no correr el riesgo de devaluar lo
enmarcado.
❖ Tomá en cuenta que los marcos sirven como un límite entre el
muro y lo enmarcado, destacando lo que se encuentra
delimitado.
VARILLAS y DISTRIBUIDORES
PROPIEDADES DE LA MADERA
La disposición de las fibras de la madera, su tamaño, orientación, el
contenido de humedad, el tamaño de los poros, etc., determinarán sus
propiedades y/o sus características.
Dependiendo de las propiedades serán mejor para un uso o para otro.
Existe mucha diferencia entre las propiedades de una madera y otra,
por eso hablaremos de las generales.
❖ La madera es aislante térmico y eléctrico.
❖ Es buena conductora del sonido (acústico).
❖ Es un material renovable, biodegradable y reciclable.
❖ Es dúctil, maleable y tenaz.
❖ El color es debido a las sales, colorantes y resinas.
❖ La textura depende del tamaño de los poros.
❖ Las vetas se deben a la orientación y color de las fibras.
❖ La densidad depende del peso y la resistencia. Cuanto más tiene
la madera es más resistente. Casi todas las maderas tienen una
densidad menor que la del agua, lo que les permite flotar.
❖ Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su
longitud, sin romperse ni deformarse. La tienen especialmente las
maderas jóvenes y blandas.
❖ La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en
partirse o rajarse en el sentido de la fibra. La resistencia será
menor si es de fibra larga y carece de nudos.
❖ Dureza o resistencia al corte, dependerá de la mayor o menor
cohesión entre sus fibras. Está en relación directa entre la mayor
cantidad de fibras y la menor cantidad de agua. Por ejemplo, una
zona de nudos tendrá mayor cohesión de sus fibras que una
zona limpia, por tanto será más dura y resistente al corte.
TIPO DE MADERAS
❖ Grado de Dureza
➢ Maderas Blandas (Coníferas):
■ Árboles de rápido crecimiento, con hoja de forma de
aguja.
■ Fáciles de trabajar y de colores generalmente muy claros.
■ La carencia de veteado de esta madera le resta atractivo,
por lo que casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o
teñirla.
■ Desventaja de producir mayor cantidad de astillas
■ Ligereza. Constituye la materia prima para hacer el papel.
■ Son más flexibles en el sentido de su longitud. Se pueden
curvar sin deformarse ni romperse.
■ Baja densidad de fibras (hasta 0.5 gr/cm3). Menor
resistencia.
■ Precio mucho menor a las duras.
■ No tiene una vida tan larga como las duras.
■ Ejemplo: pino, abeto, abedul, chopo, ciprés, balso, á
lamo,
sauce, acacia, pino, nogal, roble, fresno.
➢ Maderas Duras (Latifaliadas):
■ Son las de los árboles de lento crecimiento y de hoja
caduca.
■ Tienden a ser más oscuras
■ Son más densas (mayor a 0.5 gr/cm3) y soportan mejor las
inclemencias del tiempo que las blandas.
■ Suelen ser aceitosas y se usan en muebles, en
construcciones resistentes, en suelos de parqué, para
algunas herramientas, etc.
■ Ejemplo: Roble, Nogal, haya, arce, carpe, teca, lapacho.
❖ Grado de aceite
➢ Maderas Aceitosas: Teca, Olivo
➢ Maderas Resinosas:
■ Son especialmente resistentes a la humedad.
■ Se usa en muebles, en la elaboración de algunos tipos de
papel, etc.
■ Ejemplos: Cedro, ciprés, Ipe, Padouk.
❖ Formas de Producción
➢ Maderas Finas:
■ Se utilizan en aplicaciones artísticas, (escultura y
arquitectura), para muebles, instrumentos musicales y
objetos de adorno.
■ Ejemplo: Ébano, abeto, arce.
➢ Maderas Prefabricadas:
■ La mayoría de ellas se elaboran con restos de maderas,
como virutas de resto del corte.
■ Ejemplo: el aglomerado, el contrachapado, los tableros de
fibras y el táblex.
❖ Según la longitud de sus fibras:
➢ Maderas de fibras largas.
➢ Maderas de fibras cortas.
❖ Según su grano
➢ Fino: Haya, Sapelli, Cerezo, Arce
➢ Grueso: Roble, Castaño, Iroko, Merbau, Doussié
MEDIDAS
❖ MEDIDA INTERNA (MI) (de alto y de ancho)
➢ Alto: Es la distancia que existe entre los lados internos de
las dos varillas horizontales.
➢ Ancho: Es la distancia que existe entre los lados internos de
las dos varillas verticales.
❖ MEDIDA EXTERNA (ME) (de alto y de ancho)
➢ Alto: Es la distancia que existe entre los lados externos de
las dos varillas horizontales.
➢ Ancho: Es la distancia que existe entre los lados externos de
las dos varillas verticales.
ME Alto = ( Base de varilla x 2 ) + MI Alto
ME Ancho = ( Base de varilla x 2 ) + MI Ancho
❖ MEDIDA DE VARILLA (MV)
Es la medida que define cuánto necesitamos de varilla.
MV = (ME Alto + ME Ancho) x 2
● Portavidrio. Se estiman 5 o 6 mm, por cada lado.
● Passepartout. Se estiman 2 mm, por cada lado, que se apoyan
sobre la obra.
MÁQUINAS DE CORTE
PROCESO DE CORTe de varillas
● Las varillas se apoyan siempre sobre la base. El portavidrio hacia
nosotros.
● Se empieza por el corte de los lados largos. Porque si hubiera
error, aun puedo corregirlo y utilizarlo para un lado corto.
● Cuando la varilla es nueva y está recta, el primer corte será
desperdicio.
● Cuando usamos la ingleteadora manual, por el lado izquierdo
hacemos los “cortes de desperdicio”, por el lado derecho hacemos
los “cortes útiles”.
● Luego de un “corte útil”, se vuelve a hacer otro “corte de
desperdicio”.
● La sierra inicia su movimiento hacia adelante. Se sugiere hacer
movimientos que no requieren fuerza y con leve ascenso cuando
va hacia atrás.
CLAVADO y ENGRAMPADO
● Las varillas se apoyan sobre su lateral externo, en el taco de
clavado.
● Primero, usamos el ángulo de 45º para hacer la unión de una
varilla corta con una larga.
○ La varilla corta se apoya contra el taco de clavado. Esto es
así porque ayuda a tener mayor estabilidad al momento de
martillar.
○ Armamos los 2 pares unidos a 90º.
● Segundo, usamos el ángulo de 90º para hacer la unión total del
marco.
● Se aplica cola vinílica sobre ambas varillas a unir.
● La varilla sobre la que se van a introducir los clavos, se ubica a
2mm de distancia, corridos hacia afuera, de lo que sería el ángulo
de 90º. Esto es así, porque habrá deslizamiento al momento de
martillar. El golpeo, con el martillo, hará que las varillas se
acomoden correctamente en ángulo.
● Regla de la figura triangular:
○ Utilizamos un mínimo de 3 clavos sin cabeza para unir una
varilla con otra.
○ Estimamos que el largo de los clavos se distribuya mitad y
mitad en cada varilla que vamos a unir.
○ Distribución de los clavos:
■ 1. Clavo chico para fijado.
■ 2. Clavo paralelo y alineado al primero.*
■ 3. Clavo diagonal
○ La elección de los clavos dependerá de:
■ El tipo de varilla
■ El tamaño total del marco
■ El peso de la obra
○ En caso de ser necesario, para afianzar la rigidez y la
fortaleza del marco, se pueden agregar más clavos.
* Importante: ver la veta de la madera.
Si la veta sigue la dirección a lo largo de la varilla, hay que
evitar usar 2 clavos sobre la misma línea de veta ya que
reduce la resistencia de la varilla.
● Los clavos se martillan hasta el ras de la madera. Luego, se los
empuja más adentro con el punzón de clavo (o embutidor) con
golpecitos de martillo. Se los introduce hasta tanto sean difíciles
de ver a simple vista.
● Las varillas se ubican sobre la máquina con el lomo hacia arriba.
● Vamos a utilizar al menos 3 grampas, por lo tanto vamos a
señalar dónde queremos ubicar las dos de los extremos.
● Por encima de las varillas, ajustamos el elemento de tope a una
altura de dos dedos respecto del lomo de la varilla.
● La máquina posee dos topes de distancia para fijar el lugar
donde queremos que ingresen las grampas.
● La acción se ejecuta con un pedal.
● Para ubicar la tercera grampa podemos hacerlo a “ojo” o mirar
por detrás de la máquina el punto medio entre los dos topes de
distancia que fijamos anteriormente.
LIJADO y RELLENADO
Proceso de lijado y rellenado.
Realizamos el proceso de lijado en 3 pasos.
● Primer paso: con una lija abrasiva, corregimos las imperfecciones
externas de los ángulos del marco. Suele haber diferencias para
corregir en las juntas de una varilla con la otra, luego del
clavado. Una vez hecho esto, estamos listos para corregir las
uniones.
● La masilla se compone de resina (aserrín), cola vinílica y
agua. Si bien sirve para la corrección de uniones, tiene a
oscurecerse con el tiempo.
● El enduído plástico, se lo puede teñir con acrílico para
lograr un tono semejante al de la varilla cuando la
terminación del marco será “natural”.
○ Color Marupá: ocre, sombra tostada, siena natural y
siena tostada.
● La aplicación se realiza sobre los lados externos, todo lo
que quedará a la vista, del marco.
● Realizamos la aplicación con espátula y dejamos secar con
un poco de sobrante sobre las juntas y sobre los agujeros
por donde entraron los tornillos. Al secar se absorbe un
poco de material y además vamos a continuar con el lijado.
● Segundo paso: con una lija abrasiva, quizás de mayor grano que
la primera, lijamos hasta que se empareja la varilla con el
sobrante de enduído.
● Tercer paso: con una lija suave, damos terminación a las varillas y
perfilamos los vértices si lo decidimos estéticamente.
CORTE DE VIDRIO, SUPLEMENTOS, FIBROFÁCIL Y PASSEPARTOUT
● Tomamos el marco que ya tenemos completo, y vamos a volver a
medir las medidas internas.
● Medimos siempre sobre las bases de las varillas.
● SIEMPRE medimos los cuatro lados.
● De las 2 varillas largas, nos quedamos con la medida más corta.
● De las 2 varillas cortas, nos quedamos con la medida más corta.
● Restamos 2mm a ambas medidas internas.
● Estas nuevas medidas son las que vamos a utilizar para hacer los
cortes de los elementos internos del marco: vidrio, fibrofácil y
passepartout.
Corte de vidrio.
● Para hacer el corte utilizamos una herramientas cortavidrio. Esta
herramienta lo que hace es “marcar” la línea por la que luego se
hará el corte.
● Para su uso tendremos en cuenta:
○ Forma de agarre de la herramienta: se toma como si fuera
un lápiz, por la parte inferior, y podemos hacer tope sobre
la punta, ya que esta pieza gira.
○ Ubicación y deslizamiento sobre el vidrio:
■ ubicamos el cortavidrio por fuera del vidrio, en el
borde más alejado a nosotros y con un pequeño
movimiento lo montamos sobre el vidrio.
■ el deslizamiento será hacia nosotros y podrá ser
guiado en su recorrido por una regla, cuando se trate
de un corte recto.
○ Velocidad y Presión: necesitamos que la velocidad y la
presión sean continuas.
■ La velocidad no debe ser muy lenta, ni muy rápida, así
como tampoco debemos detenernos. Tiene que ser un
sólo movimiento desde su inicio al fin del corte.
■ La presión será la suficiente hasta observar que la
amortiguación de la punta hace su tope. No tenemos
que hacer fuerza.
■ Escucharemos un ruido característico de un buen
corte, algo parecido a un cierre.
○ Postura corporal: es importante mantener una postura
erguida, el brazo relajado y el cuerpo un paso atrás de la
mesa. También podemos posicionar las piernas con un pie
por delante y otro más atrás, si hiciera falta acompañar el
movimiento de corte con un retroceso del cuerpo.
● Una vez realizada la marcación del vidrio, con ambas manos,
sujetamos a ambos lados de la marcación con los dedos gordos
por arriba y el resto de la mano por debajo y haremos presión
hacia ambos lados, como quebrando una galletita.
● Si la pieza de corte fuera grande o tuviéramos certeza de que la
marcación estuviera bien hecha, podemos usar el otro extremo
del cortavidrio para dar unos pequeños golpes, por debajo del
vidrio, sobre la línea de marcación de corte. De esta manera,
entrará aire, observaremos el quiebre del vidrio y nos ayudará a
realizar la separación de corte.
Corte de suplementos.
● Utilizamos la nueva medida interna como referencia
● Revisaremos la medida, posicionando la varilla de suplemento
sobre el marco invertido. Tenemos que tratar que sea lo más
ajustado posible.
● Estas varillas también se lijan.
Corte de fibrofácil.
● Sobre el panel trazamos las medidas de corte que vamos a
necesitar. Para esto, siempre trazamos las líneas midiendo con
regla. No usamos la pieza de vidrio para trasladar la medida.
● Para el corte utilizamos un cutter. Repetimos el corte varias veces
sobre la línea de corte que trazamos hasta que podemos
flexionar la pieza que será sobrante y terminar el corte con otra
pasada de cutter.
Corte de passepartout para fondo.
● El passepartout es el material más delicado en el proceso de
enmarcado. Cualquier roce o mancha sobre el lado útil será difícil
de recuperar.
● Para trazar la línea de corte, vamos a utilizar regla y sólo señalar
las referencias en los extremos. No trazamos la línea sobre el
papel.
● Para hacer el corte, utilizamos un cutter que deslizamos por el
perfil de la regla.
● Pegamos el passepartout a la tabla de fibrofacil untado en cola
vinílica. La cantidad de cola debe ser suficiente.
● Lo dejamos reposar con peso encima para fijar el pegado.
Corte de passepartout - Ventana
● Ubicamos la imagen / objeto sobre el passepartout, en escuadra.
● Medimos la distancia que sobra - de ancho y de alto - entre la
imagen / objeto y el límite del passepartout.
● Esta medida la dividimos por 2, para identificar la zona donde se
ubicará la imagen / objeto.
● A dicha medida, le agregamos 2mm, que será la porción en que el
passepartout se apoyará sobre la imagen.
● Medida de alto = ( A cm / 2 ) + 2 mm
● Medida de ancho = ( B cm / 2 ) + 2 mm
● Ambas medidas las trazamos con lápiz de mina por el dorso del
passepartout. Las líneas las trazamos de lado a lado.
● Realizamos el corte con “cabezal de corte de passepartout”, sobre
riel de regla Logan.
● Posicionamos la regla a 1mm de la línea trazada.
● Posicionamos el cabezal 1mm antes del inicio del corte.
● Desplazamos el cabezal hasta 1mm despues del final del corte.
● Repetimos en los 4 lados. Nos quedaremos con un sobrante de
passepartout.
Corte de passepartout - Doble Ventana
● Utilizar el sobrante del corte de P1, para calcular el corte de P2
● Al sobrante para agregar los centímetros que quedarán a la vista
de P1.
● Ambas medidas las trazamos con lápiz de mina por el dorso del
passepartout. Las líneas las trazamos de lado a lado.
● Realizamos el corte con “cabezal de corte de passepartout”, sobre
riel de regla Logan.
● Posicionamos la regla a 1mm de la línea trazada.
● Posicionamos el cabezal 1mm antes del inicio del corte.
● Desplazamos el cabezal hasta 1mm despues del final del corte.
CAPA PICTÓRICA y PROTECTORA
● El algodón debe ser el clásico. Otros tipos de algodón son más
finos y desprenden hilos más fácilmente.
● Utilizamos guantes de látex para untar el algodón en la cera de
pasta natural y aplicar sobre las varillas.
● Cargamos el algodón con cantidad suficiente de pasta, ni mucho
ni poco. Lo distribuimos de forma pareja sobre las varillas. No
debería formarse ninguna irregularidad sobre la superficie ni
retener hilo del algodón.
● Dejamos reposar un tiempo.
● Por último, utilizamos una franela para lustrar.
Cocido de suplementos y fondo
● Ya estamos en la instancia de “ensamble” del trabajo.
● Colocamos el vidrio y ubicamos los suplementos dentro del
marco.
● Vamos a clavar los suplementos a las varillas del marco. Para
esto usamos clavos finos y cuyo largo no sea capaz de atravesar
la varilla.
● Ubicamos el clavo sobre el perfil del suplemento y en forma
diagonal, inclinado hacia la varilla. Martillamos hasta que
dejamos de ver el clavo. Estimamos un clavo cada 7 o 8
centímetros. A este trabajo se le llama “cocido”.
● Una vez fijados los suplementos, agregamos la imagen/objeto
junto al fondo.
● Nuevamente vamos a usar clavos de mini cierre o similar para
fijar el fondo a las varillas. En este caso, también vamos a colocar
cada clavo a una distancia necesaria para asegurarnos que el
fondo quede firme.
● El clavo ingresa de forma vertical sobre el fibrofacil. Tenemos que
tener cuidado de no pasarnos del otro lado porque dañaríamos
el passepartout que hace de fondo.
● Una vez que ingresó el clavo y se sostiene por sí mismo, vamos a
torcerlo de forma diagonal con un dedo, a medida que
martillamos, y hasta acostarlo sobre el fibrofacil. Terminamos de
martillar para asegurarnos que ingresa en la varilla. El resultado
de este “cocido del fondo” será que observamos que el clavo sale
por el perfil del fibrofacil y se introduce en la varilla del marco.
cintas de cierre
● Vamos a utilizar “papel engomado” para cubrir el cocido del
fondo y dar una terminación más prolija a la parte trasera del
marco.
● Elegimos el ancho de papel engomado necesario para cubrir las
zonas.
● Tomaremos la medida de cada lado desde el extremo exterior de
la varilla hasta el extremo interior de la varilla opuesta. Cortamos
el trozo con cutter.
● Pasamos el trozo de papel por una esponja húmeda para activar
el papel.
● Apoyamos el papel sobre la varilla y lo vamos pegando hasta
cubrir el fibrofacil. Es posible que necesitemos hacer cortes con
cutter en los lados internos para hacer un pegado prolijo.
● En forma circular, cubrimos los 4 lados.
alambre para colgar
● Para ubicar los tornillos que sujetan el alambre, vamos a tomar
como medida la mitad de la mitad, del alto del marco.
● Con punzón hacemos un orificio sobre la base de la varilla, en la
mitad de su ancho.
● Ingresamos un tornillo de 13mm, en cada lado, hasta la mitad de
su alto.
● Con pinza sujetamos el alambre y lo enroscamos alrededor del
tornillo de manera muy ajustada. Le damos 2 vueltas.
● Estiramos el alambre hasta el otro tornillo para determinar la
medida suficiente y cortamos el alambre.
● Con pinza sujetamos el alambre en el 2do tornillo, y lo
enroscamos alrededor de manera muy ajustada. Le damos 2
vueltas.
● Nuevamente atornillamos hasta fijar ambos tornillos a la varilla.
● Si el marco fuera grande o pesado, podemos utilizar un sujetador
adicional, que se fija con 3 tornillos por cada lado. El alambre se
enrosca al sujetador adicional.
Referencias
➔ Distribuidores de materiales para enmarcado.
◆ Casa Figini
● J. A. Cabrera 3183 C.P.1186 CABA, Palermo
● (011) 4961-9027
● info@[Link]
◆ Casa Iusem
● Pasaje King 356 | CP 1199, CABA, Almagro
● Tel. (54 11) 4981-4564
● Info@[Link]
◆ Via Varillera
● Dr. Pedro I. Rivera 4648 (1431), Villa Urquiza
● Tel.:+54 11 4523-8080
● info@[Link]
◆ Maderera Mendoza
● Mendoza 1314, Tigre
● +5411 47497723
● info@[Link]
➔ Proveedores de Paspartú
◆ Esteban Paspartout
● José Bonifacio 766/68/70, CABA, Caballito
● (011) 4923-9229 / 1995
● estebanpaspartout@[Link]
◆ Láminas Sur
● Catamarca 1633, CABA, Parque Patricios
● 11.4308.6317 / 011.154477.4758
● silvio@[Link]
➔ Proveedor elementos de corte de vidrio
◆ Walter: 11 3294 8006
➔ Blogs
◆ [Link] de Lynn Roberts.
◆ [Link]
◆ [Link]
◆ [Link]
[Link]
➔ Fabricantes
◆ [Link]
➔ Museos
◆ [Link]
ame/
➔ Notas
◆ [Link]
◆ [Link]
◆ [Link]
-textiles-nid1814247
➔ Sobre la madera
◆ [Link]
◆ [Link]
◆ [Link]
➔ Videos sobre historia de los marcos
◆ Introducción a la historia del marco
◆ Artistas y sus marcos
◆ Los marcos del Museo del Prado
