Facultad de Tecnología
Escuela de Tecnología Química
Programa de Química Industrial
Balances de masa y energía
Taller Unidad 2. Balances de materia CON reacción química
1. La conversión de combustibles en hidrógeno puede llevarse a cabo mediante la oxidación parcial. El
método de oxidación parcial se basa en la reacción del combustible, por ejemplo, metano con aire,
para producir óxidos de carbono e hidrógeno.
𝐶𝐻4 + 1/2𝑂2 → 𝐶𝑂 + 2𝐻2
𝐶𝐻4 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 2𝐻2
Si se alimentan 100 kmol/h de metano a 27°C y 4 bar en un reactor con 350 kmol/h de aire a las
mismas condiciones. Cuáles son los flujos molares de los productos de salida, teniendo en cuenta que
la reacción de producción de monóxido de carbono tiene una conversión de 40%, mientras que la
reacción de producción de dióxido de carbono tiene una conversión de 60%.
Figura 1. Diagrama de flujo Ejercicio 1.
2. En el proceso ordinario para la fabricación de ácido nítrico, se trata nitrato sódico con un ácido sulfúrico
acuoso que tiene 95% de H2SO4 en masa. Para que la pasta que resulta pueda fluidizarse, es
conveniente emplear ácido suficiente de forma que haya un 34% de H 2SO4 en peso en la pasta final.
Este exceso de H2SO4, en realidad estará combinado con el sulfato de sodio en la pasta formando
sulfato ácido de sodio, aunque para efectos de cálculo puede considerarse como ácido libre. Puede
suponerse que la pasta contiene 1.5% de agua en peso y que el resto del agua sale con el HNO3
producido. Puede suponerse que la reacción es completa y que el 2% del HNO 3 formado permanece
en la pasta. El NaNO3 utilizado es puro y está seco.
a. Calcular el peso y la composición porcentual de la pasta formada por 100 lb de nitrato sódico cargado.
b. Calcular el peso de ácido diluido que ha de emplearse por 100 lb de nitrato sódico.
c. Calcular la composición de la solución acuosa de HNO3 producida por 100 lb de nitrato sódico cargado.
3. Se utiliza un reactor catalítico para producir formaldehído a partir de metanol por medio de la reacción
𝐶𝐻3 𝑂𝐻 → 𝐻𝐶𝐻𝑂 + 𝐻2
Se alcanza una conversión en una sola etapa de 70% en el reactor. El metanol en el producto del reactor
se separa del formaldehido y del hidrógeno en separador especial. La velocidad de producción del
formaldehido es de 600 kg/h. Calcular la velocidad de alimentación de metanol (kmol/h) que requiere el
proceso sino hay recirculación.
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4. Se va a producir ácido acético (aa) por la adición del 10% de exceso de ácido sulfúrico (as) a acetato
de calcio (ac) para la siguiente reacción:
(𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂)2 𝐶𝑎 + 𝐻2 𝑆𝑂4 → 𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 2𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻
𝑎𝑐 + 𝑎𝑠 → 𝑠𝑐 + 𝑎𝑎
El porcentaje de conversión del acetato de calcio es del 90%. El acetato de calcio y el ácido sulfúrico
sin reaccionar, se separan de los productos de la reacción y el exceso de acetato de calcio se recircula.
El ácido acético se separa de los productos. Determinar la cantidad de material recirculado por hora
con base en 1000 lb de acetato de calcio de alimentación fresca por hora, así como las libras de ácido
acético producidas por hora. Ver el diagrama de flujo de la Figura 2:
Figura 2. Diagrama de flujo del Ejercicio 4.
Ejemplo 5
Debido a la conversión completa de CO que debe lograse, para evitar el envenenamiento del catalizador de
síntesis, la reacción de conversión del ejemplo anterior se efectúa generalmente en dos lechos separados de
reacción, cada uno de los cuales contiene un catalizador diferente. El primer reactor, en donde se lleva a cabo
la mayor parte de la conversión, utiliza un catalizador más barato; en el segundo reactor se usa un catalizador
más caro, que puede lograr la conversión casi completa del CO restante.
En el proceso que se muestra en la Figura 3, se hace reaccionar una mezcla de gases de productor y de agua
(con la composición dada en el ejemplo anterior) con vapor de agua, para obtener una corriente de producto
que contiene H2 y N2 en una proporción 3 a 1. Si se ajusta el flujo de vapor, de manera que sea el doble del
flujo total de gas seco, y si ocurre una conversión del 80% en la primera etapa del reactor, calcular la
composición de la corriente intermedia.
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N1
N2: 78%
CO: 20% Reactor 1 Reactor 2
CO2
1 4
5
N4 N5
2 N2 N2
N2 H2 H2
H2: 50% CO CO2
CO N3 CO2 H2O
H2O H2 O
Figura 3. Diagrama de flujo Ejemplo 5. Reactor de conversión en dos etapas.
Ejemplo 6 (Taller)
En un sistema cerrado de soporte vital, el dióxido de carbono y el agua de la respiración y de la orina se
procesan para volverse a utilizar como indica la Figura 4. Los alimentos, representados como C2H2, se
consumen mediante la reacción:
5
𝐶2 𝐻2 + 𝑂2 → 2𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂
2
Los productos de respiración se separan por condensación del H 2O, y el gas de desperdicio restante, que
contiene una proporción de N2 a CO2 de aproximadamente 1 a 100, se hace reaccionar para obtener agua
mediante:
𝐶𝑂2 + 4𝐻2 → 𝐶𝐻4 + 2𝐻2 𝑂
El agua condensada se envía a una celda en donde se produce O2 e H2 mediante electrólisis:
1
𝐻2 𝑂 → 𝐻2 + 𝑂2
2
Para mantener una atmósfera “normal” dentro de la cabina, se mezcla suficiente N 2 con el O2, de manera que
el gas alimentado a la cabina contenga 25% de O2. Debido a que se pierde algo de N2 con el gas descargado,
deberá agregarse N2 al sistema, de un dispositivo de reserva.
Suponiendo que el organismo requiere 7.5moles de O2 por cada mol de C2H2 para el metabolismo, y que el
10% del H2O producida por oxidación de los alimentos se recupera de la orina, calcular los flujos y
composiciones en el sistema, con base en 1mol/día de C 2H2.
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1 6
CH4
Alimento Productos de
CO2
C2H2 respiración
N2
CO2
O2 CO2
N2 N2
H2O de no respiración 3
H2O Condensador y
Metabolismo Reactor Sabatier
separador
2
O2: 25% 4 H2O H2O
N2 14 5
7
13 I II 8
O2
N2 Almacenado O2 11 N2 H2 O 10
H2O de reposición
9
12
Celda de
H2
Electrodiálisis
Figura 4. Diagrama de flujo Ejemplo 6. Sistema de soporte vital.
