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Ensayos Destructivos: Ensayo de Doblado

Este documento describe los ensayos destructivos, en particular el ensayo de doblado, que se utiliza para medir las propiedades mecánicas de los materiales bajo estrés y deformación. Explica cómo se realiza el ensayo de doblado colocando la probeta entre dos rodillos y aplicando fuerza progresivamente hasta doblarla completamente. También detalla los pasos para preparar una muestra de unión en V, incluida la medición del ángulo del bisel y el esmerilado, y los estándares y códigos utilizados

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Jorge Alberto De La Cruz Lopez
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Ensayos Destructivos: Ensayo de Doblado

Este documento describe los ensayos destructivos, en particular el ensayo de doblado, que se utiliza para medir las propiedades mecánicas de los materiales bajo estrés y deformación. Explica cómo se realiza el ensayo de doblado colocando la probeta entre dos rodillos y aplicando fuerza progresivamente hasta doblarla completamente. También detalla los pasos para preparar una muestra de unión en V, incluida la medición del ángulo del bisel y el esmerilado, y los estándares y códigos utilizados

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ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Los ensayos destructivos se utilizan para medir las propiedades mecánicas en


condiciones de esfuerzo y deformación.

ENSAYO DE DOBLADO
También conocido como plegado, este ensayo nos permite conocer la capacidad de
deformación de un material al ser doblado con el fin de prevenir roturas al ser sometido
a cargas sin agrietarse.

Figura. 1 Descripción del ensayo de


doblado

El ensayo se realiza colocando la probeta sobre 2 rodillos cuya separación esta


normalizada y luego se aplica fuerza con otro rodillo aumentando la fuerza
progresivamente hasta que el material se dobla completamente.

PREPARACIÓN DEL MATERIAL

Primero se realiza un bisel en V en una plancaha de espesor entre 6 y 16 mm. Para


luego realizar los cordones de raíz y acabado con soldaduras E 6011 y E7018
respectivamente o también con soldadura MIG. El ángulo entre biseles debe ser de 60
grados.

Figura. 2 Partes de la unión en V


Figura 2 medición del ángulo de bisel 30º
Figura 3. Prueba con el esayo de doblez
Figura 4 separación aproximada 2.5 mm

Figura 5. Esmerilado de bisel a 30º


Figura 6 Esfuerzo
soportado
aproximadamente 1.5
t

ESTANDARES, NORMAS Y CÓDIGOS UTILIZADOS PARA EVALUAR


UNIONES SOLDADAS

 Los métodos usados para poder evaluar fueron los siguientes:

Evaluacion visual

Evaluacion tintes penetrantes.

Ensayo de doblez.
Figura 7 ensayo con
tintes penetrantes
Figura 8 desbastado
para la realización del
cordón de acabado

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