UNIONES
ATORNILLADAS
DIFERENTES TIPOS DE UNIONES
DESMONTABLES
Uno de los elementos Perno acompañado de
es roscado una tuerca
Espárrago Tornillo prisionero
FIJAS
Uniones desmontables o tornillos de fijación
Geométricamente
Mecánicamente
Aplicaciones de los pernos y tornillos
Formas, dimensiones y características de los
tornillos
La ventaja de una rosca de
varias entradas es que el
montaje y desmontaje son
más rápidos, pero tiene la gran
desventaja de que se afloja
mucho más fácilmente,
debido a esto, rara vez se
utilizan.
Hexagonal (a), redonda o alomada (b), cilíndrica (d, g),
avellanada (c, e, f);
combinadas con distintos sistemas de apriete:
hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o
entalla (b, c, d) y Phillips (f) para destornillador, agujero
hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para
apriete manual, etc.
Relación entre el diámetro medio, paso y
ángulo de la hélice
Si desarrollamos una vuelta de
diámetro medio, el filete habrá
avanzado L =pn
Así:
tg β = pn/π dm pn
β
π dm
Normalización de tornillos
Rosca Whitworth
Rosca Americana Seller
Rosca métrica
Rosca Whitworth
Sistema inglés.
Unidad de medida: pulgada
Las aristas internas y externas están redondeadas para
evitar la formación de rebarba.
El tornillo se define por el de y el número de espiras por
pulgada, lo que define el paso (p=1pulg/W).
Tornillos de rosca fina y rosca gruesa.
Rosca Seller
Sistema americano
Unidad de medida: pulgada
Aristas internas y externas chaflanadas
Produce mejor rozamiento lo que mejora la
irreversibilidad pero genera mayor cantidad de
energía por lo tanto la temperatura aumenta
Rosca métrica
Unidad de medida mm (sistema métrico
decimal).
Bordes redondeados o chaflanados evitando
superficies contantes, rotura del filete y
desprendimiento de virutas
Tipos de tornillos de fijación
Tornillo pasante o bulón
Espárragos
Tornillos con cabeza
Tornillos de máquina
CÁLCULO DE UNIONES ATORNILLADAS
Verificación al corte del tornillo
Verificación al aplastamiento
Verificación al desgarramiento de la placa
Verificación de la placa a la tracción y
flexión
Si y sólo sí se cumplen las cuatro verificaciones
simultáneamente , la unión será satisfactoria.
Resistencia de los tornillos a corte puro
𝑃
4
= 𝑛
¶ 𝑑𝑖2
𝑓
≤ : Esfuerzos cortante sobre las roscas del
𝑁
tornillo y de la tuerca.
P: carga axial.
𝑓 =
σ𝑓
2 di: diámetro interior del tornillo
Verificación al desgarramiento de la placa
Sólo afecta a la placa donde existen tensiones
tangenciales
𝑃
𝑓
= 𝑛 ≤
2𝑡𝑎 𝑁
: Esfuerzos cortante sobre la placa.
P: carga axial.
a: distancia desde el centro de los agujeros 𝑓 =
σ𝑓
hasta el borde más próximo. 2
t: espesor de la placa
Verificación al aplastamiento
Si se colocan 2 materiales de diferente dureza, si
los tornillos son más blandos se aplastan ya que
existen fuerzas de compresión que deforman al
menos resistente.
𝑃
σ𝑓
σ= 𝑛
σ≤
𝑡.𝑑𝑒𝑥𝑡 𝑁
Verificación de la placa a la tracción
La sección b-b ha disminuido su resistencia por los
efectos de los agujeros calculados y por lo tanto
debe recalcularse.
𝑃
σ= σ𝑓
𝑛
𝐴 𝑛𝑒𝑡𝑎
σ≤
𝑁
𝐴 𝑛𝑒𝑡𝑎 = 𝑙 − 𝑛. 𝑑𝑒𝑥𝑡 𝑡
Carga descentrada
Se presentan con frecuencia casos de
Uniones como ocurre en la unión indicada
en la Figura, y cuyo cálculo simplificado se
basa en la teoría elemental de la
cortadura.
La carga P se reparte entre los tornillos de
forma uniforme, es decir, sobre cada
tornillo actuará en sentido vertical un
esfuerzo cortante P/n, si n es el número de
ellos.
Se admitirá que el momento es
absorbido por fuerzas Fi de
dirección perpendicular a la recta
que une el centro del tornillo con
el centro de gravedad G y de
módulo directamente proporcional
a la distancia ri entre ambos
puntos, siendo la constante de
proporcionalidad la misma para
todos los tornillos, es decir, Fi = k ri.
Por tanto, se tendrá que verificar:
Pe= σ𝑛1 𝐹𝑖𝑟𝑖 = = σ𝑛1 𝑘𝑟𝑖2 = 𝑘 σ𝑛1 𝑟𝑖 2
Despejando el valor de k de esta expresión y
sustituyendo en Fi = k ri se obtiene el esfuerzo cortante
Fi sobre cada tornillos debido al momento Pe.
F𝑖 = 𝑘𝑟𝑖 = 𝑃𝑒. 𝑟𝑖/ σ𝑛1 𝑟𝑖 2
Para calcular el esfuerzo
cortante total sobre cada
tornillo habrá que componer
vectorialmente P/n en la
dirección de la carga P y Fi,
cuyo módulo se ha calculado,
en dirección perpendicular a
la recta que une el centro del
agujero con el baricentro G, tal
como se indica en la figura.
TEOREMA DE STEINER
El momento de inercia de una sección respecto
de un eje neutro distinto de su eje neutro natural
es igual al momento de inercia de la misma
sección respecto a su eje neutro natural más el
producto del área de la sección por la distancia
que separa los dos ejes elevada al cuadrado.
Jx = J0 + A x2
