LABORATORIO DE MEDICIÓN DE CRUDO
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUAS Y CEDIMENTOS EN CONTENIDOS
DE CRUDO (BS&W).
AUTORES:
Ditta Medina, Dullys Alberto - 1095951061
Herrera Magdaniel, Nathaly Rosario - 1006574602
Ramirez Mayorga, Lili Erli - 1098725975
Santos Jaime, Rafael Antonio - No. 1098782564
GRUPO E-201 / No. Subgrupo 1
Docente Mg. SONIA RANGEL RUEDA
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER
Facultad de Ciencias Naturales E Ingeniería
Tecnología en Manejo de Petróleo y Gas en Superficie
Bucaramanga
09-04-2021
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................... 4
2. INVESTIGACIÓN DEL TEMA ................................................................................. 5
3. DATOS Y CÁLCULOS ......................................................................................... 14
4.. ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................... 15
5. CONCLUSIONES ................................................................................................. 16
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................... 17
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Tipos de Emulsiones ...................................................................................... …11
Figura 2. Cronología del desarrollo de Desemulsificantes ………………………..……13
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Métodos para la determinación de contenido de agua…………. ............ .......8
Tabla 2.Caracteristicas de yacimientos colombianos…………............................. .......8
Tabla 3. Datos de la Practica…………………………...…………………………………..14
1. INTRODUCCIÓN
Para la industria petrolera es de gran importancia conocer el contenido de agua y
sedimentos que se encuentran asociados al crudo en estudio. El BSW (Basic Sediment and
Water) es un factor imprescindible al momento de conocer el volumen total de
hidrocarburos y las condiciones de este a la hora de ser comercializado, además del
enfoque comercial, la importancia de esta prueba para la determinación de BSW radica en
que conociendo y controlando este factor se puede preservar la vida útil de equipos de
superficies y evitar problemas en líneas de tuberías como taponamiento y corrosión.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Calcular el contenido de Agua y sedimentos por el método de centrifugación.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer el proceso mediante el cual se determina el contenido de Agua y
sedimentos en el crudo.
Identificar los problemas que podría causar una cantidad significativamente alta de
agua y sedimentos en el crudo de la industria petrolera.
PALABRAS CLAVE: Agua, Sedimentos, BSW.
2. INVESTIGACIÓN DEL TEMA
El agua es un fluido que se considera está asociado a la totalidad de los crudos producidos
de un yacimiento y los sedimentos provienen de la misma roca en donde éste se encuentra
almacenado originalmente. La determinación del contenido de agua y sedimento se
requiere para conocer con precisión los volúmenes netos de crudo involucrados en ventas,
aportes, intercambios, inventarios y transferencias. Un volumen excesivo de agua y
sedimentos puede originar problemas en los equipos como corrosión, daño de bombas,
taponamiento de tuberías y problemas en el procesamiento del crudo, entre otros. Dentro
de las exigencias definidas por la reglamentación establecida, se dice que el petróleo no
debe contener un porcentaje de agua e impurezas mayor al 1%.
Sedimento: Contaminante sólido que acompaña al combustible que puede estar en
suspensión o separado. Son procedentes de la roca almacén.
Agua: Es encontrada en su mayoría relacionada con el crudo de un yacimiento. Un
alto contenido de agua puede originar precipitación de carbonatos de Ca y ocasionar
taponamiento en las tuberías.
La mayor parte de producción del crudo requiere tratamiento para quite el agua, sales y
otros contaminantes (BS&W) antes de la transmisión a la refinería. Hay varios tipos de
contaminantes que pueden existir en el petróleo crudo incluso: los contaminantes
suspendidos libres como el agua y arena que existen en el crudo en una forma libre los
contaminantes son llevados y sostenidos en la suspensión por la turbulencia del corriente.
La reducción de la velocidad de flujo permite a estos contaminantes ser fácilmente
separada. Los contaminantes emulsionados describen el agua y BS&W que son
fuertemente atrapados en el crudo en una forma emulsionada. El retiro de estos
contaminantes puede requerir una variedad de tratamientos incluso sustancias químicas,
calefacción, coalescencia y colocar. Los contaminantes disueltos pueden ser la cera o el
betún que son disueltos en el crudo. El retiro de estos contaminantes también puede
requerir una variedad de tratamientos incluso sustancias químicas, calefacción,
coalescencia y colocar. La determinación del contenido de sedimentos y agua es importante
porque con él se pueden establecer con precisión los volúmenes netos de petróleo crudo
que se negocia en transacciones de venta, intercambio, transferencia de custodia,
liquidación de regalías e impuestos sobre petróleo crudo a más alto porcentaje BS&W el
api del crudo es menor y por ende su precio va a ser bajo y el tratamiento va a ser más
costoso. El conocimiento del contenido de agua es extremadamente importante a la hora
de refinar, transferir, comprar o vender el petróleo crudo, ya que de acuerdo a este
parámetro el precio varía, de igual forma, su determinación es esencial para determinar qué
procedimientos son necesarios en el campo para lograr retirar dicha agua, ya que la
industria petrolera ha estandarizado una cantidad.
Calculo de porcentaje de Agua y Sedimentos en el Crudo: El volumen de agua y
sedimentos obtenido se reporta como fracción o porcentaje del volumen inicial de muestra
de petróleo crudo según la siguiente fórmula:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠, 𝒎𝒍
%𝐵𝑆&𝑊 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑢𝑑𝑜, 𝒎𝒍
Método de Centrifugación
El método de la centrífuga es un procedimiento de campo que no siempre arroja los
resultados más precisos, pero es considerado el método más práctico. Volúmenes
conocidos de crudo y solvente se mezclan 1:1, se colocan en un tubo de centrífuga tipo
zanahoria o tipo pera y se calientan a 60ºC 3ºC (140ºF 5ºF), luego de la centrifugación
se lee el volumen de la capa de agua y sedimentos en el fondo del tubo y con la formula ya
mencionada se procede al cálculo del porcentaje de BS&W que contiene el crudo en
estudio.
Este método implica la selección de parámetros tales como el tipo de solvente, el tipo y la
cantidad de desemulsificante, la temperatura durante la prueba y la duración de la
centrifugación. Deben usarse los factores que resulten más convenientes para la prueba.
Aceites crudos que contienen asfáltenos requieren de solventes aromáticos como el
tolueno. Los crudos parafínicos (ceras) requieren que las muestras sean calentadas hasta
temperaturas mayores. Los crudos que tienen viscosidades mayores o con emulsiones muy
finas requieren de tiempos de centrifugación mayores que los normales.
Se debe tener muy presente que el único método de campo que sirve para determinar la
cantidad de agua y sólidos con mayor con mayor aproximación posible es el método de la
centrifuga, existes otros métodos pero estos solo determinan la cantidad de agua presente
en diferentes rangos de exactitud.
Métodos para determinar el contenido de agua y sedimentos en el crudo.
El procedimiento Karl-Fischer: Es un método de valoración para determinar
cuantitativamente el contenido de agua en líquidos y sólidos. En la actualidad, es uno de
los métodos de valoración usados con mayor frecuencia.
La muestra se disuelve o suspende en un disolvente adecuado que no contiene agua (suele
emplearse metanol seco) y se añade el reactivo, que contiene yodo, con una bureta
automática. El agua de la muestra reacciona con el reactivo, hasta que se ha consumido
en su totalidad, y se detecta yodo libre en la disolución. El punto final de la valoración se
determina voltamétricamente con un electrodo de platino.
El aparato Dean-Stark o colector Dean-Stark o trampa Dean-Stark es una pieza de
vidrio utilizada en química sintética para recolectar o eliminar agua (u ocasionalmente otro
líquido) del medio de reacción. Se utiliza en combinación con un condensador de reflujo y
un matraz colector para eliminar de manera continua el agua que se produce durante una
reacción química que tiene lugar a la temperatura de reflujo. Fue inventado por E. W. Dean
y D. D. Stark en 1920 para determinar el contenido de agua en el petróleo.
A continuación se relaciona los métodos más empleados para la determinación del BS&W
en el petróleo crudo y rango de trabajo.
METODO RANDO DE TRABAJO
Karl Fisher 0.0 ≤ BS&W ˂ 1%
Dean y Stark 0.1 ≤ BS&W ˂ 10%
Centrifuga 0.1 ≤ BS&W ˂ 50%
Agua libre BS&W ≥ 50%
Tabla 1. Métodos para determinación de contenido de agua.
Valores característicos de BS&W de tres yacimientos Colombianos
CAMPO CARACTERISTICAS
Campo Acordeonero (Cesar) BSW: 4%; API A 60F :16.4
Campo Girasol (Boyacá ) BSW: 60%
Campo Nare (Boyacá) BSW:70 %
Tabla 2. Características de yacimientos colombianos.
Los valore anteriormente representados en la tabla corresponden a yacimientos reales, los
cuales fueron consultados con trabajadores de la industria, cabe resaltar que el BSW
mostrado en la tabla representan las características del crudo antes de ser tratado para
poder estar dentro de los parámetros aceptables de BSW.
DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con
el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un
porcentaje previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1
% de agua. Una parte del agua producida por el pozo petrolero, llamada agua libre, se
separa fácilmente del crudo por acción de la gravedad, tan pronto como la velocidad de los
fluidos es suficientemente baja. La otra parte del agua está íntimamente combinada con el
crudo en forma de una emulsión de gotas de agua dispersadas en el aceite, la cual se llama
emulsión agua/aceite (W/O).
Entre los métodos y equipos utilizados en la industrial para llevar a cabo la deshidratación
del crudo encontramos los siguientes:
Separadores Gas-Liquido: Los separadores horizontales o verticales sirven para separar
el gas asociado al crudo que proviene desde los pozos de producción. El procedimiento
consiste en que la mezcla de fluidos entrante choca con las placas de impacto o bafles
desviadores a fin de promover la separación gas-líquido mediante la reducción de velocidad
y diferencia de densidad. El número de separadores varía en función del volumen de
producción de gas y petróleo en las estaciones. Se identifican cuatro secciones de
separación:
a) Separación primaria: Comprende la entrada de la mezcla crudo-agua-gas.
b) Separación secundaria: Está representada por la etapa de separación máxima de
líquido por efecto de gravedad.
c) Extracción de neblina: Consiste en la separación de las gotas de líquido que aún
contiene el gas.
d) Acumulación de líquido: Está constituida por la parte inferior del separador que actúa
como colector, posee control de nivel mediante un flotador para manejar volúmenes
de líquidos obtenidos durante la operación.
Separadores Gravitacionales: El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en grandes
recipientes llamados tanques, sedimentadores, tanques de lavado, “gun barrels” y
eliminadores de agua libre (EAL ó “Free Water Knockout FWK”). Los eliminadores de agua
libre (EAL) son utilizados solamente para remover grandes cantidades de agua que es
producida en la corriente, pero que no está emulsionada y se asienta fácilmente en menos
de 5-20 minutos. El crudo de salida de un EAL todavía contiene desde 1 hasta 30 % de
agua emulsionada.
Calentadores: Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto en
función de la forma en que se aplica el calor. En los calentadores de tipo directo el calor es
transferido por contacto directo de la corriente alimentada con la superficie interna del
calentador. Aunque este tipo presenta problemas de sedimentos y de corrosión pueden
manejar mayores volúmenes de fluidos con menor gasto de combustible que los
calentadores indirectos. Operan eficientemente en procesos de baja presión y donde los
fluidos manejados no son muy corrosivos. Los más utilizados son los calentadores de fuego
directo con cajas de fuego de tipo vertical.
Coalescedores Electrostáticos: Los procesos de deshidratación electrostática consisten
en someter la emulsión a un campo eléctrico intenso, generado por la aplicación de un alto
voltaje entre dos electrodos. Este dispositivo, generalmente tiene características similares
a los de los equipos de separación mecánica presurizados, añadiendo a éstos el sistema
de electrodos y de generación de alto voltaje. La aplicación del campo eléctrico sobre la
emulsión induce a la formación de dipolos eléctricos en las gotas de agua, lo que origina
una atracción entre ellas, incrementando su contacto y su posterior coalescencia. Como
efecto final se obtiene un aumento del tamaño de las gotas, lo que permite la sedimentación
por gravedad.
Problemas Asociados a un alto contenido de BSW en el Crudo
El conocimiento del contenido de agua es extremadamente importante a la hora de refinar,
transferir, comprar o vender el petróleo crudo, ya que de acuerdo a este parámetro el precio
varía, de igual forma, su determinación es esencial para determinar qué procedimientos son
necesarios en el campo para lograr retirar dicha agua, ya que la industria petrolera ha
estandarizado una cantidad. De igual forma, un alto contenido de BSW también afecta la
economía teniendo en cuenta las siguientes condiciones:
Alto contenido de BSW causa corrosión en las líneas de trasporte así como también
en equipos utilizados en superficie como medidores y tanques de tratamiento.
Causa daños en las bombas, de igual forma taponamiento en tuberías debido a la
precipitación de Carbonatos de Calcio.
Disminuye la eficiencia de equipos de medición.
Altos costos de reparación y mantenimiento en equipos.
EMULSIONES
La emulsión es un sistema heterogéneo, que contiene al menos un líquido inmiscible,
íntimamente dispersado en otro en forma de gotitas con un diámetro que oscila en general
entre (0,1-20) micras, y está estabilizado por un agente emulsionante, asfáltenos, resinas y
sólidos finamente divididos. Las gotitas dispersas se conocen como la fase interna. El
líquido que rodea las gotitas dispersas es la fase externa o continua. El agente emulsionante
separa las gotitas dispersas de la fase continua (Lissant, 1988).
Existen dos tipos básicos de emulsión; Emulsiones de aceite en agua (O / W) y agua en
aceite (W / O). La emulsión W / O se forma cuando el agua es la fase dispersa y el aceite
es la fase continua. Por el contrario, si el aceite es la fase dispersa y el agua es la fase
continua, se denomina emulsión de aceite en agua. La emulsión de agua en aceite es del
tipo que se suele encontrarse en la producción de crudo (Ojinnaka et al., 2016).
Figura 1. Tipos de Emulsiones.
Las principales desventajas de las emulsiones de petróleo crudo son:
Altos costos por bombeo debido al aumento de la viscosidad del crudo.
Corrosión de tuberías y bombas.
Envenenamiento de catalizadores de refinería.
Cuando en el tratamiento de emulsiones usan desemulsificantes químicos se producen
problemas de superficie, subsuelo y económicos. Las limitaciones para resolverlos son:
La dosificación requerida (No hay dos desemulsificantes que actúe igual).
Afluencia de arena (formando una emulsión estabilizada mecánicamente).
El daño a la línea de flujo y las instalaciones (una emulsión podría ser corrosiva).
Los desemulsificantes (Se requiere conocimiento de la composición de una emulsión
en campo).
Composición de emulsiones de crudo.
Los crudos se componen de hidrocarburos ligeros tales como gasolina, asfáltenos, resinas,
ceras y ácido nafténicos. El contenido de asfáltenos del petróleo es un aspecto importante
de la capacidad del proceso para fluir.
DESEMULSIFICANTES
Los primeros desemulsificadores incluyeron aceite rojo de Turquía, ácido sulfúrico, aceite
de ricino patado, poliaminas, alcoholes polihídricos, etc. En 1940 (Figura 7), cuando
comenzó la tecnología de condensación de óxido de alquileno para evolucionar, casi todos
los productos desmoldeantes se han creado productos de condensación de etileno,
propileno y óxido de butileno. La mayoría son polímeros de alcoxilato que están
principalmente etoxilados y propoxilado o ambos. Son macromoléculas sostenidas en
cadenas, industrialmente sintetizado a partir de productos químicos derivados del petróleo.
Polímeros utilizados como desemulsificantes son tenso-activos que contrarrestan el efecto
de los asfáltenos en el crudo. Contienen tanto grupos hidrófilos como hidrófobos cuando se
añade a la emulsión de petróleo el agente polímero tenso-activo se sitúa en la interface de
las moléculas entre el agua y el petróleo.
Figura 2. Cronología del desarrollo de desemulsificantes
SURFACTANTES
Los surfactantes funcionan como agentes activos de superficie que están formados de
compuestos orgánicos: una parte de cabeza polar (hidrófila) y una parte de cola no polar
(hidrófoba).
Hay cuatro tipos de desemulsificantes que se utilizan para romper emulsiones. Son
aniónicos, catiónicos, no iónicos y anfóteros. En el principio la desemulsificación se basó
en la inversión del emulsionante tipo emulsión tal como desmoldeantes iónicos hidrófilos.
Estos tipos fueron seguidos por compuestos no iónicos compatibles con aceite Tenso-
activos a base de resinas de óxido de etileno y propileno (Selvarajan et al., 2001). Las
formulaciones desensificantes más eficaces son la combinación de Tipos de
desmulsificantes. La clasificación dada se basa en la estructura química del grupo hidrófilo
(Porter, 1994).
3. DATOS Y CALCULOS
Para esta práctica se realizó una prueba en la que se observó las lecturas respectivas del
volumen de agua y sedimentos del crudo en el tubo de centrifuga tipo zanahoria, después
de finalizado el ciclo de centrifugado obtuvimos los siguientes valores:
Tubo Zanahoria
Crudo 50 ml
Solvente 50 ml
Temperatura 60 ºC
Tiempo de centrifugado 10 min a 2000 rpm
Lectura volumen agua y sedimentos 2.5 ml
Tabla 3. Datos de la práctica.
Aplicando la fórmula del cálculo del % BS&W:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠, 𝒎𝒍
%𝐵𝑆&𝑊 = ∗ 100
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑢𝑑𝑜, 𝒎𝒍
2.5 𝒎𝒍
%𝐵𝑆&𝑊 = ∗ 100
50 𝒎𝒍
%𝐵𝑆&𝑊 = 5%
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS
El resultado del cálculo de BS&W en la práctica nos dio como valor 5%. Este valor
no está en el rango que debe cumplir un crudo que está disponible para transporte
y comercialización en Colombia, el cual no debe ser mayor al 1% del contenido de
agua y sedimentos.
El procedimiento realizado para la determinación del contenido de agua y
sedimentos llamado Método de Centrifuga es el método más utilizado y practico ya
que brinda soluciones rápidas en campo y sus resultados son seguros.
El resultado obtenido en la prueba (5%) puede diferir un poco con respeto a los otros
métodos de cálculo de Agua y Sedimentos más exactos mencionados en el
desarrollo del informe.
5. CONCLUSIONES
Se evidenció que durante la práctica se obtuvo un porcentaje de BS&W DE 5%, lo
cual demuestra que este crudo no es apto para procesos de comercialización y
transporte a refinerías debido a que no cumple con los requisitos establecidos de un
BS&W menor al 1 %. De no realizarse ningún tratamiento al crudo para eliminar el
agua y sedimentos disueltos, la empresa comercializadora deberá asumir demandas
y sanciones económicas.
Un crudo con un porcentaje de 5% puede aumentar los costos de producción ya que
se requiere diferentes tratamientos para eliminar el contenido de agua y sedimentos
en solución.
Los procesos o equipos que se podrían emplear para la deshidratación del crudo son
Coalescedores electroestáticos que abarca tanto tratamientos químicos como
mecánico y calor y consiste principalmente en someter la emulsión a un campo
eléctrico intenso, generado por la aplicación de un alto voltaje entre dos electrodos.
Este fenómeno hace que las gotas de agua más pequeñas sean atraídas y aumenten
su tamaño lo que permite la separación por gravedad. Este equipo es muy eficiente
con referencia a los demás ya que no se ve afectado por las características del crudo
(densidad-viscosidad), agua o agentes emulsionantes, y se obtiene una mejor
calidad del agua separa sin afectar tanto el volumen del crudo.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
I. M. (15 de octubre de 2015). Recuperado de
http://www.oilproduction.net/cms3/files/Water_Management_Argentina.pdf(marz
o de 2000). Obtenido de https://culturacientifica.com/2019/11/28/
AEFA. (s.f.). Recuperado de
http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadernos/S853PP_Deshidratacion.pdf
CONCEPTO. (s.f.). Recuperado de https://concepto.de/BSW/
GUIA DE LABORATIO DE CRUDOS PRACTICA #5 DETERMINACIÓN DE
CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS EN MUESTRAS DE CRUDO (BS&W)
